DaF-PROJEKT s.r.o. Hornopolní 131/12, Ostrava - Moravská Ostrava, (Soukromá projekční a inženýrská kancelář) TECHNICKÁ ZPRÁVA

Transkript

1 TECHNICKÁ ZPRÁVA Dokumentace pro provádění stavby část PD D Technologie vytápění Název akce: Ostrava rekonstrukce technologie ohřevu ÚT a TUV č.a. 136V Investor: Vězeňská služba České republiky, vazební věznice Ostrava Místo stavby: Havlíčkovo nábřeží 34a, Ostrava 1 Zakázkové číslo: Nositel úkolu: Ing. Dvorský Vítězslav Projektant: Václav Ženíšek Datum: 05/2014

2 2 OBSAH : 1. Úvod Podklady Stávající stav Technické parametry Parametry páry a kondenzátu Parametry páry a kondenzátu pro předávací stanici tepla a kuchyň Sekundární topná voda Tepelná bilance Příprava teplé vody Navržená technologie Přípojná hodnota zdroje tepla Parní přípojka a redukční stanice Kondenzátní hospodářství Sekundární okruh topné vody Příprava teplé vody Bezpečnostní výstroj a expanzní zařízení Řídicí systém kompaktní předávací stanice pára-horká voda Dodávka kompaktní stanice Montáže Rozvody otopné vody Nátěry Izolace tepelné Uložení potrubí Zkoušky zařízení Zkouška rozvodů ÚT Zkouška těsnosti Provozní zkouška - dilatační Provozní zkouška - topná Zkoušky vodovodu Zkoušky rozvodů páry a kondenzátu Bezpečnost a hygiena zdraví Demontáže Požadavky na profese Související normy, zákony a vyhlášky... 14

3 3 1. Úvod Projektová dokumentace řeší rekonstrukci stávající tlakově nezávislé předávací stanice typu pára-voda v prostorách Vazební věznice v Ostravě. Rekonstrukce se provádí z důvodu dožité stávající technologie vytápění a přípravy teplé vody, která vykazuje časté poruchy. KPS pára-voda bude zajišťovat úpravu parametrů vstupní STL páry, přípravu topné vody pro vytápění a ohřev teplé vody pro areál věznice a objektů okresního a krajského soudu. Veškeré navržené komponenty a moduly kompaktní předávací stanice budou provedeny a certifikovány dle evropské směrnice pro tlaková zařízení 97/23/EC (zákon č. 22/1997 Sb. a NV č. 26/2003 Sb.). 2. Podklady - jednání s investorem, - ČSN, EN, zákony a vyhlášky související s projektováním vytápění a ZTI, - technické podmínky technologického vybavení referenčních výrobků, - zaměření stávajícího stavu. 3. Stávající stav V současné době je ohřev topné vody a teplé užitkové vody pro potřeby Vazební věznice Ostrava a přilehlé objekty Krajského soudu Ostrava, zajišťován prostřednictvím výměníkové stanice umístěné v samostatném objektu energocentra v majetku České republiky, Vězeňské služby ČR, Vazební věznice Ostrava. Výměníková stanice je napojena na středotlakou parní distribuční síť dodavatele Dalkia a.s., Ostrava, prostřednictvím redukční stanice páry. Pro ohřev topné vody je výměníková stanice vybavena třemi vertikálními výměníky o celkovém tepelném výkonu 2,047 MW. Pro ohřev teplé užitkové vody je výměníková stanice vybavena třemi deskovými výměníky o celkovém tepelném výkonu 0,578 MW a dvěma plynovými ohřívači pro náhradní ohřev o celkovém topném výkonu 0,118 MW. Celková vytápěná podlahová plocha prostřednictvím výměníků pro ohřev topné vody je m2, z toho m2 tvoří objekty Krajského soudu Ostrava, m2 tvoří ubytovna vězňů a m2 tvoří administrativní budova Vazební věznice Ostrava. Výše uvedená technologie výměníků tepla včetně systému měření a regulace je v nepřetržitém provozu od roku 1996 po dobu 18 let. Tato technologie je dnes již v nevyhovujícím technickém stavu, účinnost přenosu tepelné energie je snížená dle posledního posouzení technického stavu o 30%. 4. Technické parametry Zdroj tepla: DALKIA ČR, a.s. lokalita Ostrava 4.1 Parametry páry a kondenzátu Teplota páry - průměrná C Přetlak páry 0,5 až 1,2 MPa Konstrukční teplota páry 240 C Konstrukční tlak páry 2,5 MPa Entalpie 2757 kj/kg Teplota kondenzátu do 80 C Max. teplota kondenzátu 90 C Konstrukční teplota kondenzátu 130 C

4 4 Protitlak na straně kondenzátu 0,2-0,3 MPa Konstrukční tlak kondenzát 1,6 MPa 4.2 Parametry páry a kondenzátu pro předávací stanici tepla a kuchyň Teplota páry - průměrná C Přetlak páry (stáv. provozní hodnoty) 0,05 až 0,1 MPa Konstrukční teplota páry 240 C Konstrukční tlak páry 2,5 MPa Entalpie 2757 kj/kg Teplota kondenzátu do 80 C Max. teplota kondenzátu 90 C Konstrukční teplota kondenzátu 130 C Protitlak na straně kondenzátu 0,2-0,3 MPa Konstrukční tlak kondenzát 1,6 MPa 4.3 Sekundární topná voda Okruh TEPELNÝ SPÁD (VÝPOČTOVÝ) TEPELNÝ VÝKON [kw] OBJEMOVÝ PRŮTOK [m3/hod] Tlaková ztráta okruhu, včetně VT [kpa] Okruh VZT - rezerva 90/70 C 100 4,22 45 Rezerva 90/70 C ,95 60 Okresní soud 90/70 C ,4 60 Věznice 90/70 C ,8 63 Krajský soud 90/70 C ,8 63 Přístavba 90/70 C ,4 60 Dieselagregát 90/70 C 25 1,07 40 JMENOVITÝ PROVOZNÍ TLAK OTEVÍRACÍ TLAK POJISTNÉHO VENTILU PN6 0,5MPa Stávající provozovaný teplotní spád je 80/60 C PN Tepelná bilance Potřeba tepla pro vytápění a VZT Potřeba tepla pro ohřev teplé vody Rezerva Celkem 1725 kw 400 kw 450 kw 2575 kw Příprava teplé vody bude v případě využití rezerv řešena přednostním ohřevem. 4.5 Příprava teplé vody Teplá voda (PWH) 55 C (max.60 C) Cirkulace teplé vody (PWHC) 45 C Studená voda (PWC) 10 C Jmenovitý provozní tlak PN 10 Otevírací tl. pojistného ventilu 0,8 MPa

5 5 5. Navržená technologie 5.1 Přípojná hodnota zdroje tepla Dle ČSN z Tepelné soustavy v budovách - Projektování a montáž se stanoví tzv. přípojný tepelný výkon u vytápění objektu s přerušovaným větráním a přípravou teplé vody se stanoví jako: 70% potřeby tepla pro vytápění + 70% potřeby tepla pro větrání + 100% potřeby tepla pro přípravu teplé vody: a) Bez rezervy Φ PRIP = 0,7(Φ top + Φ vet ) + Φ tv = 0,7(1725) = 1607,5 kw b) S rezervou Φ PRIP = 0,7(Φ top + Φ vet ) + Φ tv = 0,7( ) = 1922,5 kw Pro stanovení přípojné hodnoty přípravy topné vody a teplé vody je navržena hodnota Φ PRIP = 1607,5 kw (s rezervou 1922,5 kw). S ohledem na navržený systém a topné médium je navržena pro ohřev topné vody a teplé vody tlakově nezávislá kompaktní předávací stanice typu pára - voda v technologii dle NV č. 26/2003 Sb. PNV ÚT 2175kW, DHW 400kW, AK 2x 2000l. 5.2 Parní přípojka a redukční stanice Nové moduly kompaktní předávací stanice budou napojeny na stávající parní přípojku pro objekt předávací stanice (dodavatelem tepla je Dalkia ČR, a.s.). Z důvodu častých servisních zásahů na stávající redukční stanici (RS) tepla a ne zcela optimálního technického řešení stávající RS bylo oproti zadání přistoupeno k její rekonstrukci. Tlak páry ve stávající STL parní přípojce kolísá v rozsahu 5 až 12 bar, což klade zvýšené požadavky na redukční ventil. S ohledem na tuto skutečnost technické řešení předpokládá instalaci dvou redukčních ventilů (viz schéma a soupiska komponentů). S ohledem na zajištění řádné bezpečnosti je navržen i samostatný havarijní uzávěr. Během zaměřování stávajícího stavu byla zjištěna skutečnost, že je stávající parní přípojka (Dalkia ČR, a.s.) odvodňována na kanál v prostorách redukční stanice. Doporučujeme zahájit jednání s dodavatelem tepla za účelem nápravy tohoto stavu. Kondenzát by měl být odváděn zpět do kondenzátního potrubí parovodní přípojky. Nové potrubí v předávací stanici a redukční stanici bude vedeno dle výkresové části dokumentace. 5.3 Kondenzátní hospodářství Veškerý kondenzát z předávací stanice bude vracen přečerpáváním do stávající kondenzátní sítě. Soustava přečerpávání kondenzátu je navržena dvoustupňově. První stupeň zajišťuje akumulaci kondenzátu v prostorách předávací stanice, s možností jeho dochlazení a druhý stupeň řeší přečerpávání kondenzátu zpět do přípojky z prostor strojovny přečerpávání kondenzátu (společný kondenzát z provozu kuchyně a předávací stanice). Napojení potrubí bude provedeno dle výkresové části dokumentace. Měření množství odebraného tepla pro ohřev teplé vody a vytápění areálu vazební věznice zůstane zachováno stávající. Případnou manipulaci s KPL měření spotřeby tepla bude provádět pouze montážní organizace mající řádné oprávnění ČMI a s vědomím dodavatele tepla! 5.4 Sekundární okruh topné vody Konstantní topná voda o výpočtovém tepelném spádu 90/70 C (provozovaný spád je cca 80/60 ) bude připravována pomocí trubkového nerezového výměníku typu pára-voda (3x 800 kw). Regulace výkonu výměníku dle požadované výstupní teploty sekundárního média je řízena zaplavením trubkového výměníku

6 6 kondenzátem pomocí regulačního ventilu s pohonem s havarijní funkcí. Jm. výkon jednoho výměníku je 800 kw, celkový výkon výměníků je 2400kW. Havarijní odstavení páry je řešeno společným havarijním ventilem pro všechny výměníky tepla společně. Výstup primární otopné vody z KPS bude přiveden do rozdělovače a sběrače, který bude členěn do sedmi okruhů pro vytápění a vzduchotechniku (z toho 2x rezerva). R+S bude členěn do následujících větví: Ekvitermě regulované věznice a dieselagregát. Hrubý ekviterm okresní soud, krajský soud, přístavba. Rezerva pro VZT kuchyně a přístavbu. Cirkulaci otopné vody budou zajišťovat oběhová čerpadla osazená v jednotlivých okruzích, která budou v provedení s plynulou regulací otáček a možností přímého řízení 0-10V. Pro každou stávající větev bude instalován nový ultrazvukový komplet měření spotřeby tepla PN16. Instalace kompletů měření tepla bude provedena dle požadavků provozovatele, ČSN EN a montážních a instalačních pokynů výrobce. Montáž KPL měření spotřeby tepla bude provádět pouze montážní organizace mající řádné oprávnění ČMI! 5.5 Příprava teplé vody Teplá voda bude připravována dvojicí deskových výměníků typu voda-voda. Regulace výkonu výměníků dle požadované potřeby teplé vody bude řízena trojcestným regulačním ventilem s pohonem a spínáním chodu oběhových čerpadel. Teplá voda bude akumulována pomocí akumulačních zásobníků o objemu 2x 2000l (AKU2000 s tepelnou izolací a povrchovou úpravou vnitřního povrchu tenkou vrstvou polymerové hmoty, která si zachovává vysokou pružnost po celou dobu životnosti a certifikací pro styk s pitnou vodou). Každý akumulační zásobník bude opatřen el.ohřevem TV 50 kw pro případ odstávek dodavatele tepla. Cirkulaci teplé vody bude zajišťovat nově instalované čerpadlo v provedení s plynulou regulací otáček (nastavení konstantní tlak, 62 kpa). Nabíjení akumulačního zásobníku bude zajištěno pomocí nabíjecích čerpadel. Měření spotřeby studené vody bude realizováno vodoměrem s imp. výstupem Q n =15m 3 /h. Studená pitná voda je do prostoru předávací stanice přiváděna stávající vodovodní přípojkou. Nově navržené rozvody teplé vody a cirkulace v předávací stanici budou připojeny na stávající rozdělovač TV a sběrač cirkulace TV v souladu s výkresovou částí projektové dokumentace. Rozvody studené vody budou izolovány jednovrstvou tepelnou izolací proti rosení. Trasa rozvodů je zřejmá z výkresové části projektové dokumentace. Při montáži rozvodů musí být především dbáno na dodržení řádného uložení potrubí, musí být umožněna jeho dostatečná dilatace a u cirkulačního potrubí musí být zajištěno odvzdušnění nejvyšších míst, která nelze odvzdušnit pomocí rozvodů teplé vody (výtokových baterií). Před započetím montáže je vždy nutné prověřit stávající potrubí (TV, SV, cirkulace). 5.6 Bezpečnostní výstroj a expanzní zařízení Na výstupu studené vody z modulu předehřevu teplé vody bude osazen 1ks pojistného ventilu s otevíracím přetlakem 0,8 MPa. Dále bude instalován pojistný ventil na přípojce studené vody. Okruh přípravy teplé vody bude na výstupu ohřevu teplé vody osazen 1ks pojistného ventilu s otevíracím přetlakem 0,8 MPa pro každý výměník. Dále bude instalován pojistný ventil na každém akumulačním zásobníku TV (záložní elektroohřev).

7 7 Trubkový výměník bude na výstupu otopné vody osazen 1 ks pojistného ventilu firmy s otevíracím přetlakem 0,5 MPa. V pojistném úseku bude dále osazen manometr, termostat a teploměr. Jako expanzní zařízení bude sloužit expanzní a doplňovací automat spolu s akumulační beztlakou nádobou o objemu 1000l. Součástí zařízení je i automatická úpravna vody Q n =0,15 m 3 /h. Měření doplňované studené vody bude prováděno vodoměrem Qn=1,5 m 3 /h. Bezpečnostní výstroj a expanzní zařízení je součást dodávky KPS. Výroba kompaktních předávacích stanic je certifikována dle evropské směrnice pro tlaková zařízení 97/23/EC. 5.7 Řídicí systém kompaktní předávací stanice pára-horká voda Kompaktní předávací stanice je navržena s využitím volně programovatelného řídicího systému. Regulace otopného okruhu bude prováděna v závislosti na venkovní teplotě a dle skutečných potřeb objektu. Systém M+R bude součástí dodávky KPS. Výroba KPS včetně systému M+R bude certifikována dle evropské směrnice pro tlaková zařízení 97/23/EC. Požadavky na M+R (řídicí systém): regulace teploty otopné vody za výměníkem tepla dle nastavené ekvitermní topné křivky přímým regulačním ventilem (max. na hodnotu 90 C). Na okruzích pomocí trojcestných regulačních ventilů. regulace teploty teplé vody (TV) na teplotu 55 C za výměníkem tepla pro přípravu TV trojcestným regulačním ventilem. ŘS bude umožňovat režim tepelné ochrany proti bakterii legionella. udržování hladiny statického tlaku sekundáru systémem dopouštění topné vody hodnoty dle výpočtu tlakových hladin o počáteční přetlak (hydrostatický) 194 kpa o pracovní minimum (minimální přetlak dopouštění) 244 kpa o pracovní maximum (maximální přetlak) 416 kpa o nejvyšší pracovní přetlak (min. ot. přetlak poj.ventilu) 500 kpa havarijní stavy: o překročení teploty otopné vody 95 C na výstupu z KPS o překročení teploty teplé vody 65 C na výstupu z KPS o přehřátí prostoru PS (40 C) o zaplavení prostoru PS o minimální tlak v sekundární části systému (dlouhodobé dopouštění 10 minut) Požadavky na ŘS (řídicí systém) provoz přípravy teplé vody Teplota na větvi TV se reguluje pomocí regulačního ventilu s ohledem na teplotu čidla teploty TV. Je-li požadavek na ohřev TV, jsou spuštěna nabíjecí i cirkulační čerpadla. Po ukončení požadavku na ohřev TV zůstává čerpadlo ještě po nastavenou dobu běžet (doběh čerpadla). Je-li zapojeno čidlo zásobníku, pak je nabíjecí čerpadlo spouštěno v závislosti na jeho teplotě. Teplota teplé vody se reguluje na požadovanou konstantní hodnotu. Regulovat teplotu je možné automaticky podle zadaných časových plánů nebo přepnout ovládání do ručního režimu a tím regulovat trvale na jednu žádanou teplotu. Žádanou teplotu lze zvolit ze čtyř možností (každou teplotu je možné nastavit): Vypnuto okruh TV je odstaven, teplá voda se nepřipravuje Útlum teplá voda se připravuje na nižší teplotu Komfort teplá voda se připravuje na vyšší teplotu Legionella teplá voda se připravuje na teplotu, při které jsou usmrceny bakterie legionelly

8 8 K přehřátí TV dojde v případě, že teplota TV vystoupá nad povolenou mez. Je-li k detekci přehřátí použit termostat, je porucha vyhodnocena po sepnutí kontaktů termostatu. Pak je zobrazeno varovné hlášení a větev je odstavena z provozu. Odstranění varovného hlášení je možné až po rozepnutí kontaktů termostatu. Je-li použito čidlo teploty na detekci přehřátí, vyhodnocuje se délka trvání překročení horní meze. Vystoupá-li teplota nad 65 C a nad touto hodnotou setrvá déle než 120 sec., dojde k aktivaci stavu přehřátí větve TV a je odstavena z provozu. Zároveň je zobrazeno varovné hlášení. K odstranění poruchového stavu musí teplota klesnout o 3 C níž, než je hraniční teplota přehřátí tedy pod 62 C, jinak není možné odstranit poruchové hlášení. Po odstranění příčiny poruchy zůstává větev nadále v blokovaném stavu, kdy je možné / nutné odstranit poruchový stav. Také je hlídána maximální povolená teplota za výměníkem, když je tato teplota překročena, pak je ventil TV nuceně zavřen a opětovná regulace je možná až po poklesu teploty o danou mez. Je-li spuštěn provoz legionelly teplota TV je nastavena na 65 C stejně jako teplota přehřátí, je teplota přehřátí dočasně zvýšena o 10 C. Po ukončení je zvýšená teplota aktivní ještě po dobu 30 minut. Je-li pro detekci přehřátí použit termostat, je po dobu trvání provozu legionelly a 30 minut po ukončení odstaven z detekce. 5.8 Dodávka kompaktní stanice Součástí dodávky KPS bude: technologické vybavení (členěno do modulů), expanzní a doplňovací automat spolu s akumulační beztlakou nádobou o objemu 2000l (dodáno samostatně), moduly přečerpávání kondentzátu (KN nerez 2x 1000 l), 2x akumulační nádoba o objemu 2000l Nerez (dodáno samostatně), MaR (volně programovatelný řídicí systém), snímatelná izolace KPS. 6. Montáže Při provádění montáže budou dodržovány související normy a předpisy, zejména týkající se bezpečnosti práce a technických zařízení: Zákon č.309/2006 Sb. o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Výroba, montáž, kontrola, zkoušení a konečné posouzení přívodu páry (primár) do KPS bude proveden dle ČSN EN (ve shodě s nař.vl.č. 26/2003 Sb., PED-Směrnice Rady Evropy 97/23/ES), včetně posouzení sestavy (včetně KPS, tlakové a bezpečnostní výstroje). Po dokončení montáže KPS a rozvodů bude provedeno vyzkoušení zabezpečovacího zařízení dle ČSN čl.9 a bude o něm vyhotoven zápis. Nařízení vlády č.591/2006 Sb. O bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích. Zákon č.309/2006 Sb. o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Nařízení vlády č.592/2006 Sb. O podmínkách akreditace a provádění zkoušek z odborné způsobilosti. Zákon č.262/2006 Zákoník práce. Montážní a instalační předpis výrobce systému PPR. ČSN EN 806-1: Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě - Část 1: Všeobecně ČSN EN 806-2: Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě - Část 2: Navrhování

9 9 ČSN EN 806-3: Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě - Část 3: Dimenzování potrubí zjednodušená metoda ČSN EN 806-4: Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě - Část 4: Montáž ČSN EN 806-5: Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě - Část 5: Provoz a údržba Kvalita a způsob provedení svarů dle ČSN ISO 6250 Kvalita vad svarových spojů. Svařování bude prováděno dle ČSN EN 287-1, odborná způsobilost dle ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO 15612, ČSN EN ISO kvalita a jakost svářečských prací dle ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO V oblasti aplikace plastových trubních rozvodů z mat. PB, PP-R budou svářečské práce provádět výhradně pracovníci s kvalifikačním oprávněním dle TPG Veškeré svářecí práce budou zhotovitelem díla projednány s bezpečnostními a požárními techniky majitelů popř.správců jednotlivých nemovitostí. Výsledek bude písemně doložen v souladu s vyhl. č.87/2000sb., která stanoví podmínky požární bezpečnosti při svařování. Jedná-li se o práce prováděné v prostorách jež budou posuzovány jako svařování se zvýšeným nebezpečím, bude postupováno dle ČSN Oprávnění ke svařování daného typu materiálu, jež bude aplikován v rámci předmětného díla, předloží zhotovitel na vyžádání zadavateli. Instalace kompletu měření tepla bude provedena dle požadavků dodavatele tepla, ČSN EN a montážních a instalačních předpisů výrobce měřiče tepla. Montáž KPL měření spotřeby tepla bude provádět pouze montážní organizace mající řádné oprávnění ČMI. Před započetím montáže je vždy nutné prověřit přívodní a vratné potrubí a příslušnost napojovaného okruhu. Při montáži zařízení a rozvodů je nutné dodržet min. podchodnou výšku 2,1m (1,9m). Při nemožnosti dodržení podchodné výšky 2,1 m je nutné zařízení a rozvody označit výstražnými černými a žlutými pruhy (do 1,9 m). K veškerým ovládacím prvkům kompaktní předávací stanice tepla musí být zajištěn volný přístup a musí být dosažitelné z podlahy Při provádění montážních prací budou dodrženy veškeré montážní a instalační pokyny výrobců jednotlivých technologických zařízení, armatur, potrubních systémů, vodoměrů a měřičů tepla. Prostupy potrubí nosnými konstrukcemi budou opatřeny chráničkami. Svářečský dozor bude prováděn dle ČSN EN ISO Rozvody otopné vody Nové rozvody otopné vody budou provedeny z trubek ocelových černých svařovaných nebo bezešvých dle ČSN nebo dle ČSN nebo dle ISO /DIN 1626 nebo ISO /DIN Rozměry dle ISO 4200/DIN 2458 nebo DIN 2448 spojovaných svary. Materiál potrubí dle DIN St Nátěry Pod izolaci bude potrubí natřeno 2x základním nátěrem. Značení potrubí bude provedeno v souladu s ČSN Ocelové (litinové) armatury a neizolované potrubí bude opatřeno nátěrem syntetickým základním s dvojnásobným ováním. Barevné značení potrubí bude provedeno dle směrnice provozovatele předávací stanice nebo dodavatele tepla. 8. Izolace tepelné Nově instalované zařízení ve PS bude v celém rozsahu opatřeno izolací dle ČSN EN , požadavků zadavatele a vyhl. 193/2007 Sb. Pro tepelné izolace rozvodů horké a topné vody, TV a CI -TV se použije materiál mající součinitel tepelné vodivosti λ menší nebo roven 0,04 W/m.K (hodnoty λ udávány pro 0 C). V souladu s požadavky vyhl. 193/2007 Sb. bude kompaktní předávací stanice v celém rozsahu izolována snímatelnou tepelnou izolací.

10 10 V souladu s požadavky vyhl. 193/2007 Sb. budou veškeré armatury v prostoru PS (mimo KPS-součást dodávky) izolovány snímatelnou tepelnou izolací. Povrchová úprava izolací bude v provedení Al. fólií parní potrubí al plechem. Ocelové potrubí Tloušťka izolace (řezaná potrubní pouzdra z kamenné vlny kašírovaná hliníkovou fólií se skleněnou mřížkou, délka 1 m, souč.tep.vodivosti při 0 C = 0,033 W.m -1.K -1 ) Optimalizační výpočet vyhláška č.193/2007sb. do 130 C 60 C 75 C 90 C 130 C 200 C DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN Doporučené hodnoty PPR potrubí Tloušťka izolace referenční výrobek (řezaná potrubní pouzdra z kamenné vlny kašírovaná hliníkovou fólií se skleněnou mřížkou, délka 1 m, souč. tep. vodivosti při 0 C = 0,033 W.m - 1.K -1 ) Optimalizační výpočet Optimalizační výpočet Vyhláška č.193/2007sb. Vyhláška č.193/2007sb. 55 C 55 C 55 C (te=15 C) 55 C (te=15 C) PN16 PN20 PN 16 PN Nedodává se Nedodává se Doporučené hodnoty Dle vyhl. č. 193/2007 Sb., 2 odst. 3, "Minimální hodnoty respektive maximální hodnoty nemusí být dodrženy, pokud je navrženo vyhovující řešení na základě optimalizačního výpočtu respektujícího ekonomicky efektivní úspory energie". Výpočet tl. izolace podle tepelné ztráty potrubí s izolací kruhového průřezu dle vyhl. č.193/2007sb. je proveden při teplotě ti = 15 C. Výpočet tl. izolace proti kondenzaci vodních par je proveden při teplotě te = 20 C. V případě použití izolace s odlišnou hodnotou λ musí tloušťka izolace potrubí splňovat požadavky vyhl. MPO č. 193/2007 Sb. a ČSN EN Rozvod studené vody bude izolován proti rosení izolací. 9. Uložení potrubí Uložení potrubí bude provedeno pomocí upevňovacích systémů potrubí.

11 11 Maximální vzdálenost podpor potrubí PPR (vodorovné potrubí) Ø Vzdálenost podpor [cm] při teplotě Vzdálenost podpor [cm] při teplotě PPR PN16 Vzdálenost podpor [cm] při teplotě PPR PN20 potrubí PPR PN10 [mm] 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 80 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 80 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 80 C Pro svislá potrubí se maximální vzdálenosti podpor potrubí násobí koeficientem Zkoušky zařízení 10.1 Zkouška rozvodů ÚT Zkoušky zařízení budou provedeny dle ČSN z Před vyzkoušením a uvedením do provozu musí být každé zařízení propláchnuto. Propláchnutí se provádí při demontovaných škrtících clonkách, vodoměrech, měřičích tepla a dalších zařízení, u kterých by shromážděné nečistoty mohly vést k jejich poškození ZKOUŠKA TĚSNOSTI Nejvyšší dovolený přetlak vodní tepelné soustavy je 0,5 MPa. Soustava se naplní vodou, řádně se odvzdušní a celé zařízení (spoje, otopná tělesa, armatury, atd.) se prohlédne, přičemž se nesmějí projevovat viditelné netěsnosti. Soustava zůstane napuštěna nejméně 6 hodin, po kterých se provede nová prohlídka. Výsledek zkoušky se považuje za úspěšný, neobjeví-li se při této prohlídce netěsnosti anebo neprojeví-li se znatelný pokles hladiny v expanzní nádobě (nebo pokles tlaku). Pokud se objeví při tlakové zkoušce netěsnosti, musí se odstranit a tlaková zkouška se opakuje. Zkouška se provádí za účasti zástupce investora a musí být potvrzena protokolem o zkoušce PROVOZNÍ ZKOUŠKA - DILATAČNÍ Dilatační zkouška se provádí před zazděním drážek, zakrytím kanálů a provedením tepelných izolací. Při této zkoušce se teplonosná látka ohřeje na nejvyšší pracovní teplotu a pak se nechá vychladnout na teplotu okolního vzduchu. Poté se tento postup ještě jednou opakuje. Pokud se objeví při této zkoušce netěsnosti, musí se odstranit a zkouška se opakuje. Zkouška se provádí za účasti zástupce investora. Výsledek zkoušky se zapíše do stavebního deníku nebo se provede samostatný zápis. Možnost upuštění od této zkoušky musí být dohodnuta mezi dodavatelem a odběratelem za předpokladu splnění stanovených podmínek PROVOZNÍ ZKOUŠKA - TOPNÁ Topná zkouška bude trvat po dobu 72 hodin (zařízení větší než 100 kw) bez delších provozních přestávek (zpravidla do 60 minut celkem) a v jejím průběhu budou dodržovány běžné provozní podmínky zkoušeného zařízení. U menších zařízení je dovoleno topnou zkoušku zkrátit. Topnou zkoušku je možno provádět pouze v průběhu otopného období v dokončené etapě stavby (objektu) po odstranění všech stavebních nedostatků. Pokud se zařízení předává mimo otopné období,

12 12 provede se topná zkouška až v otopném období v termínu podle dohody mezi investorem, provozovatelem a dodavatelem. Součástí topné zkoušky je i seřízení soustavy, projeví-li se tato potřeba v průběhu topné zkoušky. Během topné zkoušky se provede zaškolení obsluhy zařízení, o čemž se provede záznam. Topné zkoušky se provádějí za účasti zástupce investora, uživatele, dodavatele a projektanta. Po ukončení topné zkoušky se její výsledek zhodnotí a zapíše do protokolu Zkoušky vodovodu Vnitřní vodovod se musí před napojením na vodovod pro veřejnou potřebu nebo jiný zdroj vody prohlédnout a tlakově odzkoušet. Zkoušení vnitřního vodovodu se provádí ve třech krocích: a) prohlídka potrubí b) tlaková zkouška potrubí c) konečná tlaková zkouška Zkoušení vnitřního vodovodu se může provádět po částech. O prohlídce, tlakové zkoušce potrubí a konečné tlakové zkoušce vnitřního vodovodu, nebo jeho části se zpracuje protokol. Způsob zkoušení rekonstruované nebo opravované části vnitřního vodovodu se dohodne smluvně. Tlaková zkouška potrubí se provádí po prohlídce vnitřního vodovodu buď vodou, nebo suchým vzduchem, případně inertním plynem (např. dusíkem). Zkouší se nezakryté potrubí před montáží příslušenství, zařizovacích předmětů, přístrojů a zařízení (výtokových a pojistných armatur, čerpadel, ohřívačů apod.). Zkušební přetlak při tlakové zkoušce potrubí vodou je uveden v tabulce 1. Třída nejvyššího přípustného provozního přetlaku podle ČSN EN se určí podle nejvyššího provozního přetlaku, který se může ve vnitřním vodovodu vyskytnout. Nejvyšší provozní přetlak nesmí být vyšší než přetlak pro příslušnou třídu nejvyššího přípustného provozního přetlaku. Při provozním přetlaku vnitřního vodovodu vyšším než 1 MPa je zkušební přetlak 1,5 násobkem provozního přetlaku. Po zvýšení přetlaku se vnitřní vodovod stabilizuje zkušebním přetlakem po dobu 12 hodin. Po této době se zahájí tlaková zkouška potrubí zkušebním přetlakem, který nesmí po dobu jedné hodiny poklesnout o více než 20 kpa. Při větším poklesu je tlaková zkouška nevyhovující. Zkušební přetlak při tlakové zkoušce potrubí vzduchem je 250 kpa (bez ohledu na provozní přetlak), maximálně však 300 kpa. Zkušební přetlak nesmí po dobu jedné hodiny poklesnout o více než 20 kpa. Při větším poklesu je tlaková zkouška nevyhovující. Třídy nejvyššího přípustného provozního přetlaku podle ČSN EN Přetlak [MPa] Zkušební přetlak [MPa] PMA 1,0 1,0 1,5 PMA 0,6 0,6 0,9 PMA 0,25 0,25 0,4 Konečná tlaková zkouška se musí provádět vodou. Před zahájením zkoušky musí být potrubí řádně propláchnuto vodou. Voda musí být minimálně stejné jakosti jakou má zdroj vody pro zkoušený vodovod. Zkouška se provádí po montáži všech zařizovacích předmětů, výtokových a pojistných armatur a příslušenství vnitřního vodovodu. Vodovod se ponechá pod provozním přetlakem vody nejméně 24 hodin. Konečná tlaková zkouška se provádí provozním přetlakem dosaženým v okamžiku zahájení zkoušky. Při zahájení zkoušky se uzavře oddělovací uzávěr (např. hlavní uzávěr objektu) a odečte se hodnota zkušebního přetlaku. Zkušební přetlak nesmí po dobu jedné hodiny od zahájení zkoušky klesnout o více než 20 kpa. Při větším poklesu je tlaková zkouška nevyhovující Zkoušky rozvodů páry a kondenzátu Zkoušky zařízení a rozvodů páry a kondenzátu: Před uvedením do zkušebního provozu je nutno provést tyto úkony: Proplach.

13 13 Provozní zkoušky (dilatační, topná zkouška). Výroba, montáž, kontrola, zkoušení a konečné posouzení přívodu páry a kondenzátu (primár) do KPS bude provedeno dle ČSN EN , včetně posouzení sestavy (včetně KPS, tlakové a bezpečnostní výstroje). Při všech těchto činnostech je třeba postupovat v souladu ČSN EN Komplexním vyzkoušením prokazuje Zhotovitel řádné provedení díla, tj. kvalitu a schopnost dodávky na sjednaný výkon, odpovídající podmínkám provozu. Zhotovitel vede ve spolupráci s Objednatelem podrobné technické záznamy o průběhu a výsledcích předepsaných zkoušek zejména u zkoušek provozních. Tyto záznamy musí obsahovat všechna data potřebná ke zhodnocení komplexního vyzkoušení v souladu s příslušnou ČSN nebo EN. O zhodnocení komplexního vyzkoušení bude sepsán zápis, který bude nedílnou součástí Protokolu o předání a převzetí díla. 11. Bezpečnost a hygiena zdraví Při provádění montáže budou dodržovány související normy a předpisy. Nároky na provozovatele předávací stanice tepla a obsluhující personál budou dány místními provozními předpisy, které budou respektovat především požadavky ČSN EN a ČSN EN Při provádění montáže budou dodržovány související normy a předpisy, zejména: Zákon č.309/2006 Sb. o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Nařízení vlády č.591/2006 Sb. O bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích. Nařízení vlády č.592/2006 Sb. O podmínkách akreditace a provádění zkoušek z odborné způsobilosti. Zákon č.262/2006 Zákoník práce. ČSN Tepelné soustavy v budovách - Projektování a montáž ČSN EN 806-1až5 Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě Ostatní související předpisy Kvalifikace obsluhy předávací stanice tepla bude odpovídat požadavkům platných předpisů. Zařízení smí být uvedeno do provozu, až po provedení všech předepsaných zkoušek a revizí. K veškerému nově instalovanému zařízení musí být dodána řádná dokumentace (osvědčení, pasparty, certifikáty), především dle požadavků ČSN a ČSN Předávací stanice tepla není zdrojem škodlivin. Dle charakteru konstrukce, provozu a umístění předávací stanice tepla v budově, lze předpokládat dodržení stanovených přípustných hladin hluku v chráněných prostorách objektu. Pro zabránění přenosu strukturální složky hluku (chvěním konstrukce budovy) do chráněných prostorů se doporučuje dodržet obecně platné zásady pro osazení čerpadel a uložení rozvodů. 12. Demontáže Veškeré stávající technologické vybavení předávací stanice, redukční stanice, strojovny ohřevu TV a přečerpávání kondenzátu bude demontováno v souladu s výkresovou částí PD. Rozsah demontáží: kompletní demontáž a likvidace tří stávajících vertikálních výměníků ohřevu ÚT, kompletní demontáž a likvidace veškerých rozvodů otopné vody, páry a oběhových čerpadel v části objektu energocentra určené pro ohřev ÚT, kompletní demontáž a likvidace tří deskových výměníků ohřevu TV, kompletní demontáž a likvidace veškerých rozvodů TV, páry, oběhových čerpadel a zásobníku TUV o objemu 1,6 m 3 v části energocentra určené pro ohřev TV, kompletní demontáž a likvidace dvou plynových ohřívačů pro náhradní ohřev TV v části objektu energocentra určené pro ohřev TUV,

14 14 kompletní demontáž a likvidace technologie předehřevu TV včetně zásobníku o objemu 6,3 m 3 a technologie zpětného vrácení kondenzátu do sběrné sítě, včetně demontáže potrubí, demontáže a likvidace sběrné jímky a kondenzátních čerpadel v suterénu pod soudní síní č. 7, stavební úpravy nutné pro provedení demontáží veškeré technologie ÚT, TV, náhradního ohřevu TV a kondenzátního hospodářství v objektu energocentra a v suterénu pod soudní síní č. 7, kompletní demontáž a zrušení stávající přípojky plynu pro záložní ohřev teplé vody, kompletní demontáž stávající spalinové cesty záložního ohřevu TV. 13. Požadavky na profese Elektro Připojení kompaktní předávací stanice tepla na elektrickou síť. V prostoru předávací stanice tepla zásuvka 230V. Osvětlení prostoru kompaktní předávací stanice tepla. ZTI Odkanalizování prostoru předávací stanice tepla (gula nebo jímka s přečerpáním). Stavební Zajištění větrání prostoru předávací stanice tepla bude zachováno stávajícím způsobem. Oprava omítek a podlah. 14. Související normy, zákony a vyhlášky SOUVISEJÍCÍ ZÁKONY, VYHLÁŠKY A NAŘÍZENÍ VLÁDY: Zákon č. 183/2006 Sb., o územním plánování a stavebním řádu (stavební zákon), ve znění zákona č. 68/2007 Sb., zákona č. 191/2008 Sb., zákona č. 223/2009 Sb., zákona č. 345/2009 Sb., zákona č. 379/2009 Sb., zákona č. 227/2009 Sb., zákona č. 281/2009 Sb., zákona č. 424/2010 Sb., zákona č. 420/2011 Sb., zákona 142/2012 Sb., zákona č. 167/2012 Sb., a zákona č. 350/2012 Sb., Zákon č. 406/2000 Sb., o hospodaření energií, ve znění zákona č. 359/2003 Sb., zákona č. 694/2004 Sb., zákona č. 180/2005 Sb., zákona č. 177/2006 Sb., zákona č. 186/2006 Sb., zákona č. 214/2006 Sb., zákona č. 574/2006 Sb., zákona č. 393/2007 Sb., zákona č. 124/2008 Sb., zákona č. 223/2009 Sb., zákona č. 299/2011 Sb., zákona č. 53/2012 Sb., zákona č. 165/2012 Sb., a zákona č. 318/2012 Sb., Zákon č. 458/2000 Sb., o podmínkách podnikání a o výkonu státní správy v energetických odvětvích a o změně některých zákonů (energetický zákon), ve znění zákona č. 151/2002 Sb., zákona č. 262/2002 Sb., zákona č. 278/2003 Sb., zákona č. 356/2003 Sb., zákona č. 670/2004 Sb., zákona č. 186/2006 Sb., zákona č. 342/2006 Sb., zákona č. 296/2007 Sb., a zákona č. 124/2008 Sb., zákona č. 158/2009 Sb., zákona č. 223/2009 Sb., zákona č. 227/2009 Sb., zákona č. 281/2009 Sb., zákona č. 155/2010 Sb., zákona č. 211/2011 Sb., zákona č. 299/2011 Sb., zákona č. 420/2011 Sb., zákona č.165/2012 Sb., a zákona č. 350/2012 Sb., Zákon č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí), ve znění zákona č. 93/2004 Sb., zákona č. 163/2006 Sb., zákona č. 186/2006 Sb., zákona č. 216/2007 Sb., zákona č.

15 15 124/2008 Sb., zákona č. 436/2009 Sb., zákona č. 223/2009 Sb., zákona č. 227/2009 Sb., zákona č. 38/2012 Sb., zákona č. 85/2012 Sb., zákona č. 167/2012 Sb., a zákona č. 350/2012 Sb., Zákon č. 262/2006 Sb., zákoník práce, ve znění zákona č. 585/2006 Sb., zákona č. 181/2007 Sb., zákona č. 261/2007 Sb., zákona č. 296/2007 Sb., zákona č. 362/2007 Sb., zákona č. 357/2007 Sb., zákona č. 116/2008 Sb., zákona č. 121/2008 Sb., zákona č. 126/2008 Sb., zákona č. 294/2008 Sb., zákona č. 305/2008 Sb., zákona č. 306/2008 Sb., zákona č. 382/2008 Sb., zákona č. 451/2008 Sb., zákona č. 320/2009 Sb., zákona č. 326/2009 Sb., zákona č. 286/2009 Sb., zákona č. 462/2009 Sb., zákona č. 347/2010 Sb., zákona č. 377/2010 Sb., zákona č. 427/2010 Sb., zákona č. 73/2011 Sb., zákona č. 180/2011 Sb., zákona č. 185/2011 Sb., zákona č. 466/2011 Sb., zákona č. 341/2011 Sb., zákona č. 364/2011 Sb., zákona č. 365/2011 Sb., zákona č. 367/2011 Sb., zákona č. 429/2011 Sb., zákona č. 375/2011 Sb., zákona č. 167/2012 Sb., zákona č. 385/2012 Sb., zákona č. 396/2012 Sb., zákona č. 399/2012 Sb., a zákona č. 472/2012 Sb., Zákon č. 155/2010 Sb., Zákon, kterým se mění některé zákony ke zkvalitnění jejich aplikace a ke snížení administrativní zátěže podnikatelů, Zákon č. 309/2006 Sb., - o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, ve znění zákona č. 362/2007 Sb., zákona č. 189/2008 Sb., zákona č. 223/2009 Sb., zákona č. 365/2011 Sb., zákona č. 375/2011 Sb., a zákona č. 225/2012 Sb., Zákon č. 360/1992 Sb., - o výkonu povolání autorizovaných architektů a o výkonu povolání autorizovaných inženýrů a techniků činných ve výstavbě, ve znění zákona č. 164/1993 Sb., zákona č. 275/1994 Sb., zákona č. 224/2003 Sb., zákona č. 189/2008 Sb., zákona č. 153/2011 Sb., a zákona č. 350/2012 Sb., Nařízení vlády č. 9/2002 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na výrobky z hlediska emisí hluku, ve znění nařízení vlády č. 342/2003 Sb., a nařízení vlády 198/2006 Sb., Nařízení vlády č. 195/2001 Sb., kterým se stanoví podrobnosti obsahu územní energetické koncepce Nařízení vlády č. 591/2006 Sb., - o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích Nařízení vlády č. 592/2006 Sb., - o podmínkách akreditace a provádění zkoušek z odborné způsobilosti Nařízení vlády č. 464/2005 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na měřidla, ve znění nařízení vlády č. 246/2010 Sb., Nařízení vlády č. 20/2003 Sb., - technické požadavky na jednoduché tlakové nádoby Nařízení vlády č. 25/2003 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na účinnost nových teplovodních kotlů spalujících kapalná nebo plynná paliva, ve znění nařízení vlády č. 126/2004 Sb., a nařízení vlády č. 42/2006 Sb., Nařízení vlády č. 26/2003 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na tlaková zařízení, ve znění nařízení vlády č. 621/2004 Sb., Vyhláška č. 6/2003 Sb., - hygienické limity pro vnitřní prostředí pobytových místností Vyhláška č. 441/2013 Sb., - stanovení minimální účinnosti užití energie při výrobě elektřiny a tepelné energie

16 16 Vyhláška č. 193/2007 Sb., - stanovení účinnosti užití energie při rozvodu tepelné energie Vyhláška č. 194/2007 Sb., - pravidla pro vytápění a dodávku teplé vody a měrné ukazatele spotřeby Vyhláška č. 195/2007 Sb., - stanovení rozsahu stanovisek k politice územního rozvoje Vyhláška č. 78/2013 Sb., - o energetické náročnosti budov Vyhláška č. 372/2001 Sb., - pravidla pro rozúčtování nákladů na tepelnou energii Vyhláška č. 252/2004 Sb., - o hygienických požadavcích na pitnou a teplou vodu, ve znění vyhlášky č. 187/2005 Sb., a vyhlášky č. 293/2006 Sb., Vyhláška č. 268/2009 Sb., - o technických požadavcích na stavby, ve znění vyhlášky č. 20/2012 Sb., Vyhláška č. 499/2006 Sb., - o dokumentaci staveb, ve znění vyhlášky č.62/2013 Sb., Vyhláška č. 503/2006 Sb., - o podrobnější úpravě územního řízení, veřejnoprávní smlouvy a územního opatření, ve znění vyhlášky č. 63/2013 Sb., ČÍSLO NORMY ČSN EN ČSN EN ČSN ČSN ČSN ČSN ČSN ČSN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN 1435 SOUVISEJÍCÍ NORMY POPIS NORMY Tepelné soustavy v budovách Navrhování teplovodních tepelných soustav Tepelné soustavy v budovách Výpočet tepelného výkonu Tepelné soustavy v budovách Dynamické stavy Tepelné soustavy v budovách. Projektování a montáž Tepelné soustavy v budovách Příprava teplé vody. Navrhování a projektování Tepelné soustavy v budovách Zabezpečovací zařízení Zásobníkové ohřívače vody s vodním a parním ohřevem a kombinované s elektrickým ohřevem - Technické požadavky a zkoušení Ventily s elektrickým ovládáním pro plynná paliva Technické požadavky, zkoušení Regulace otopných soustav část 1: Regulace teplovodních otopných soustav v závislosti na venkovní teplotě Regulace otopných soustav část 2: Regulátory pro optimální regulaci teplovodních otopných soustav Regulace otopných soustav část 3: Regulace elektrických otopných soustav v závislosti na venkovní teplotě Regulace otopných soustav část 4: Zařízení pro optimální zapínání elektrických systémů Regulace otopných soustav část 5: Spínací časová zařízení pro otopné systémy Tepelné soustavy ( otopné soustavy ) v budovách Návod pro provoz, obsluhu, údržbu a užívání Tepelné soustavy ( otopné soustavy ) vyžadující kvalifikovanou obsluhu Tepelné soustavy ( otopné soustavy ) v budovách Návod pro provoz, obsluhu, údržbu a užívání Tepelné soustavy ( otopné soustavy ) nevyžadující kvalifikovanou obsluhu Kovová průmyslová potrubí Tepelné soustavy v budovách Montáž a přejímka teplovodních tepelných soustav Přístroje pro regulaci teploty a teplotní omezovače pro systémy tepelných zdrojů Nedestruktivní zkoušení svarů Radiografické zkoušení svarových spojů

17 17 ČSN EN Otopná tělesa část 1: Technické specifikace a požadavky ČSN EN Otopná tělesa část 2: Zkoušky a jejich vyhodnocování ČSN EN Otopná tělesa část 3: Posuzování shody ČSN EN 444 Nedestruktivní zkoušení Základní pravidla pro radiograf. zkoušení kovových materiálů rentgenovým zářením a zářením gama ČSN EN 437 Zkušební plyny Zkušební přetlaky Kategorie spotřebičů ČSN EN ISO Svářečský dozor Úkoly a odpovědnosti ČSN EN ISO až5 Plastové potrubní systémy pro rozvod horké a studené vody Polypropylen ( PP ) ČSN EN ISO Tepelně vlhkostní chování budov Výpočet a uvádění klimatických dat část 5: Data pro navrhované tepelné zatížení pro vytápěný prostor ČSN Výpočet vnitřních vodovodů ČSN EN 1717 Ochrana proti znečištění pitné vody ve vnitřních vodovodech a všeobecné požadavky na zařízení na ochranu proti znečištění zpětným průtokem ČSN Tepelná ochrana budov část 2: Požadavky ČSN Prostorové uspořádání sítí technického vybavení ČSN EN Tlaková zařízení část 7: Bezpečnostní systémy pro netopená tlaková zařízení ČSN EN Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě část 1: Všeobecně ČSN EN Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě část 2: Navrhování ČSN EN Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě část 3: Dimenzování potrubí zjednodušená metoda ČSN EN Vnitřní vodovody pro rozvod vody určené k lidské spotřebě část 4: Montáž ČSN EN Vnitřní vodovod pro rozvod vody určené k lidské spotřebě část 5: Provoz a údržba ČSN Tlakové nádoby stabilní Provozní požadavky ČSN Elektrické instalace nízkého napětí část 4-41: Ochranná opatření pro zajištění bezpečnosti Ochrana před úrazem elektrickým proudem ČSN Trubky ocelové závitové běžné. Rozměry ČSN Trubky ocelové bezešvé tvářené za tepla. Rozměry ČSN EN Zkoušky svářečů Tavné svařování část 1: Oceli ČSN EN ISO Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Všeobecná pravidla ČSN EN ISO Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Stanovení postupu svařování část 1: Obloukové svařování Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Zkouška ČSN EN ISO postupu svařování část 1: Obloukové a plamenové svařování ocelí a obloukové svařování niklu a slitin niklu ČSN EN ISO Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Kvalifikace na základě vyzkoušených svařovacích materiálů ČSN EN ISO Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Kvalifikace na základě předchozí svářečské zkušenosti ČSN EN ISO Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Kvalifikace na základě normalizovaného postupu svařování ČSN EN ISO Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů Kvalifikace na základě předvýrobní zkoušky svařování ČSN EN ISO Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů část 1: Kritéria pro volbu odpovídajících požadavků na jakost ČSN EN ISO Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů část 2: Vyšší požadavky na jakost ČSN EN ISO Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů část 3: Standardní požadavky na jakost ČSN EN Měřidla tepla část 1: Všeobecné požadavky ČSN EN Měřidla tepla část 4: Zkoušky pro schválení typu ČSN EN Měřidla tepla část 6: Instalace, uvedení do provozu, sledování činnosti a údržba Plastové potrubní systémy Návod pro instalaci tlakových potrubních TNI CEN/TR systémů pro horkou a studenou vodu, určenou pro lidskou spotřebu, uvnitř budovy

18 18 ČSN EN ČSN EN ČSN ČSN EN 215 ČSN EN 253 ČSN ČSN EN ISO ČSN ČSN ČSN ČSN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN ČSN EN Tepelné soustavy v budovách Výpočtová metoda pro stanovení potřeby energie a účinností soustavy část 2-1: Sdílení tepla pro vytápění Tepelné soustavy v budovách Výpočtová metoda pro stanovení potřeb energie a účinností soustavy část 2-3: Rozvody tepla pro vytápění Potrubí - Označování potrubí podle provozní tekutiny Ventily pro otopná tělesa s regulátorem teploty Požadavky a zkušební metody Vedení vodních tepelných sítí Předizolované sdružené potrubní systémy pro bezkanálové vedení vodních tepelných sítí Potrubní systém z ocelové teplonosné trubky, polyuretanové tepelné izolace a vnějšího opláštění z polyethylenu Technické výkresy Instalace Zdravotnětechnické a plynovodní instalace Bezpečnostní pojistná zařízení proti nadměrnému tlaku část 1: Pojistné ventily Pojistné ventily část 3: Výpočet výtoků Pojistné ventily část 4: Typové zkoušky Vnitřní kanalizace Vnitřní vodovody Vnitřní kanalizace Gravitační systémy část 1: Všeobecné a funkční požadavky Vnitřní kanalizace Gravitační systémy část 2: Odvádění splaškových odpadních vod Navrhování a výpočet Vnitřní kanalizace Gravitační systémy část 3: Odvádění dešťových vod ze střech Navrhování a výpočet Vnitřní kanalizace Gravitační systémy část 4: Čerpací stanice odpadních vod Navrhování a výpočet Vnitřní kanalizace Gravitační systémy část 5: Instalace a zkoušení, pokyny pro provoz, údržbu a používání