Vyhazování ve formách

Transkript

1 Vyhazování ve formách

2

3 During plastic injection molding and die casting operations, no other single mold or die component takes the beating ejector pins take. They re always on the move. Always fighting friction. Thermal stress. Mechanical stress. And therefore, they re always in danger of galling, seizing, bending or breaking if they re not made of high quality steel with uniform strength - if they re not hot-forged properly - or if they re not nitrided to exact specifications for case depth and hardness. Heads annealed for easy machining. D-M-E ejector sleeves are made of the finest grade nitriding steel. They are gun drilled, finish reamed and honed for accurate concentricity of O.D./I.D. over full bearing length. The heads are hot-forged for uniform, consistent tensile strength and longer mold life. The outside surface is nitrided to a hardness of min. 95 HV,3 and is honed to minimize wear and give trouble-free performance. Your D-M-E Service Center stocks a wide range of diameters and lengths to suit a variety of applications. Manufactured from spring steel this unit allows the release of small undercuts. It is activated by the ejector plates as a standard ejector. They come with a reference plane and a conical fixing system, which saves cutting the flexible core to fix it Obsah Ejector Pins Vyhazovače Vyhazovače...3 Jádrové kolíky...9 Ploché vyhazovače Trubkové vyhazovače Trubkové vyhazovače Ejector Sleeves Pružné vyhazovače Pružné vyhazovače /2/28 5/2/28 Palcové míry Vyhazovače Jádrové kolíky Flexible Cores Trubkové vyhazovače Quick Strip Quick Strip /4/21 5/2/28 5/2/28 8/4/21 Technická data Povlaky... 4 Definice Graf tvrdosti Příloha /3/211 Inches 8/4/21 5/2/28 5/2/28 8/4/21 Quick Strip 5/2/28 5/2/28 Technical Data 8/4/21 5/2/28 5/2/28 8/4/21

4

5 Vyhazovače Během vstřikování plastů a tlakového odlévání není žádná jiná součást tak namáhána, jako vyhazovače. Vždy v pohybu. Vždy pod třením. Tepelným namáháním. Mechanickým namáháním. Proto neustále hrozí odření, zaseknutí, ohnutí nebo zlomení, pokud by nebyly vyrobeny z velmi kvalitní oceli s rovnoměrnou pevností pokud by nebyly správně kované nebo nebyly přesně nitridované, pokud jde o hloubku a tvrdost zušlechtěné vrstvy. Hlavy popuštěné pro snadné obrábění.

6 Typ A - nitridovaný Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO6751 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 d2 K R +,2 g6 -,2 -,5 1, 3, 1,5,2 A 1, x L A 1,2 x L 1,2 3, 1,5,2 A 1,5 x L 1,5 3, 1,5,2 A 1,6 x L 1,6 3, 1,5,2 A 1,7 x L 1,7 3,5 1,5,2 A 2, x L 2, 4, 2,,2 A 2,2 x L 2,2 4, 2,,2 A 2,5 x L 2,5 5, 2,,3 A 2,7 x L 2,7 5, 2,,3 A 3, x L 3, 6, 3,,3 A 3,1 x L 3,1 6, 3,,3 A 3,2 x L 3,2 6, 3,,3 A 3,5 x L 3,5 7, 3,,3 A 3,7 x L 3,7 7, 3,,3 A 4, x L 4, 8, 3,,3 A 4,1 x L 4,1 8, 3,,3 A 4,2 x L 4,2 8, 3,,3 A 4,5 x L 4,5 8, 3,,3 A 5, x L 5, 1, 3,,3 A 5,1 x L 5,1 1, 3,,3 A 5,2 x L 5,2 1, 3,,3 A 5,5 x L 5,5 1, 3,,3 A 6, x L 6, 12, 5,,5 A 6,1 x L 6,1 12, 5,,5 A 6,2 x L EPA5 6,2 12, 5,,5 A 6,5 x L 6,5 12, 5,,5 A 7, x L 7, 12, 5,,5 A 7,5 x L 7,5 12, 5,,5 A 8, x L 8, 14, 5,,5 A 8,1 x L 8,1 14, 5,,5 A 8,2 x L 8,2 14, 5,,5 A 8,5 x L 8,5 14, 5,,5 A 9, x L 9, 14, 5,,5 A 9,5 x L 9,5 14, 5,,5 A 1, x L 1, 16, 5,,5 A 1.1 x L 1,1 16, 5,,5 A 1.2 x L 1,2 16, 5,,5 A 1.5 x L 1,5 16, 5,,5 A 11. x L 11, 16, 5,,5 A 12. x L 12, 18, 7,,8 A 12.2 x L 12,2 18, 7,,8 A 12.5 x L 12,5 18, 7,,8 A 14. x L 14, 22, 7,,8 A 14.2 x L 14,2 22, 7,,8 A 16. x L 16, 22, 7,,8 A 18. x L 18, 24, 7,,8 A 2. x L 2, 26, 8, 1, A 25. x L 25, 32, 8, 1, A 32. x L 32, 4, 1, 1, L /3/

7 Typ EOA - Nitridovaný v plasmě Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO6751 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 d2 K R +,2 g6 -,2 -,5 1,5 3, 1,5,2 EOA 1,5 x L EOA 2, x L 2, 4, 2,,2 EOA 2,2 x L 2,2 4, 2,,2 EOA 2,5 x L 2,5 5, 2,,3 EOA 2,7 x L 2,7 5, 2,,3 EOA 3, x L 3, 6, 3,,3 EOA 3,2 x L 3,2 6, 3,,3 EOA 3,5 x L 3,5 7, 3,,3 EOA 3,7 x L 3,7 7, 3,,3 EOA 4, x L 4, 8, 3,,3 EOA 4,2 x L 4,2 8, 3,,3 EOA 4,5 x L 4,5 8, 3,,3 EOA 5, x L 5, 1, 3,,3 EOA 5,2 x L 5,2 1, 3,,3 EOA 5,5 x L 5,5 1, 3,,3 EOA 6, x L 6, 12, 5,,5 EOA 6,2 x L 6,2 12, 5,,5 EOA 6,5 x L 6,5 12, 5,,5 EOA 7, x L 7, 12, 5,,5 EOA EOA 7,5 x L 7,5 12, 5,,5 EOA 8, x L 8, 14, 5,,5 EOA 8,2 x L 8,2 14, 5,,5 EOA 8,5 x L 8,5 14, 5,,5 EOA 9, x L 9, 14, 5,,5 EOA 9,5 x L 9,5 14, 5,,5 EOA 1, x L 1, 16, 5,,5 EOA 1.2 x L 1,2 16, 5,,5 EOA 1.5 x L 1,5 16, 5,,5 EOA 11. x L 11, 16, 5,,5 EOA 12. x L 12, 18, 7,,8 EOA 12.2 x L 12,2 18, 7,,8 EOA 12.5 x L 12,5 18, 7,,8 EOA 14. x L 14, 22, 7,,8 EOA 16. x L 16, 22, 7,,8 EOA 18. x L 18, 22, 7,,8 EOA 2. x L 2, 26, 8, 1, EOA 25. x L 25, 26, 8, 1, EOA 32. x L 32, 4, 1, 1, L /3/

8 Typ A - nitridovaný v lázni Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO6751 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 d2 K R +,2 g6 -,2 -,5 1,5 3, 1,58,2 TA 1,5 x L TA 2, x L 2, 4, 2,,2 TA 2,2 x L 2,2 4, 2,,2 TA 2,5 x L 2,5 5, 2,,3 TA 2,7 x L 2,7 5, 2,,3 TA 3, x L 3, 6, 3,,3 TA 3,2 x L 3,2 6, 3,,3 TA 3,5 x L 3,5 7, 3,,3 TA 3,7 x L 3,7 7, 3,,3 TA 4, x L 4, 8, 3,,3 TA 4,2 x L 4,2 8, 3,,3 TA 4,5 x L 4,5 8, 3,,3 TA 5, x L 5, 1, 3,,3 TA 5,2 x L 5,2 1, 3,,3 TA 5,5 x L 5,5 1, 3,,3 TA 6, x L 6, 12, 5,,5 TA 6,2 x L 6,2 12, 5,,5 TA 6,5 x L ENA5 6,5 12, 5,,5 TA 7, x L 7, 12, 5,,5 TA 8, x L 8, 14, 5,,5 TA 8,2 x L 8,2 14, 5,,5 TA 8,5 x L 8,5 14, 5,,5 TA 9, x L 9, 14, 5,,5 TA 1, x L 1, 16, 5,,5 TA 1.2 x L 1,2 16, 5,,5 TA 1.5 x L 1,5 16, 5,,5 TA 11. x L 11, 16, 5,,5 TA 12. x L 12, 18, 7,,8 TA 12.2 x L 12,2 18, 7,,8 TA 12.5 x L 12,5 18, 7,,8 TA 14. x L 14, 22, 7,,8 TA 16. x L 16, 22, 7,,8 TA 18. x L 18, 24, 7,,8 TA 2. x L 2, 26, 8, 1, TA 25. x L 25, 32, 1, 1, L /3/

9 Typ AH - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO6751 Mat.: WAS (~1.267) Max. tepl.: 25 C Drsnost povrchu: Ra 11/3/211 Prefix položky d1 d2 K R +,2 g6 -,2 -,5 1,5 3, 1,5,2 AH 1,5 x L AH 1,6 x L 1,6 3, 1,5,2 AH 1,7 x L 1,7 3, 1,5,2 AH 1,8 x L 1,8 3, 1,5,2 AH 2, x L 2, 4, 2,,2 AH 2,1 x L 2,1 4, 2,,2 AH 2,2 x L 2,2 4, 2,,2 AH 2,5 x L 2,5 5, 2,,3 AH 2,7 x L 2,7 5, 2,,3 AH 3, x L 3, 6, 3,,3 AH 3,1 x L 3,1 6, 3,,3 AH 3,2 x L 3,2 6, 3,,3 AH 3,5 x L 3,5 7, 3,,3 AH 3,7 x L 3,7 7, 3,,3 AH 4, x L 4, 8, 3,,3 AH 4,1 x L 4,1 8, 3,,3 AH 4,2 x L 4,2 8, 3,,3 AH 4,5 x L 4,5 8, 3,,3 AH 4,7 x L 4,7 8, 3,,3 AH 5, x L 5, 1, 3,,3 AH 5,1 x L 5,1 1, 3,,3 AH 5,2 x L 5,2 1, 3,,3 AH 5,5 x L 5,5 1, 3,,3 EAH28 AH 6, x L 6, 12, 5,,5 AH 6,1 x L 6,1 12, 5,,5 AH 6,2 x L 6,2 12, 5,,5 AH 6,5 x L 6,5 12, 5,,5 AH 7, x L 7, 12, 5,,5 AH 8, x L 8, 14, 5,,5 AH 8,1 x L 8,1 14, 5,,5 AH 8,2 x L 8,2 14, 5,,5 AH 8,5 x L 8,5 14, 5,,5 AH 9, x L 9, 14, 5,,5 AH 1, x L 1, 16, 5,,5 AH 1.1 x L 1,1 16, 5,,5 AH 1.2 x L 1,2 16, 5,,5 AH 1.5 x L 1,5 16, 5,,5 AH 11. x L 11, 16, 5,,5 AH 12. x L 12, 18, 7,,8 AH 12.1 x L 12,1 18, 7,,8 AH 12.2 x L 12,2 18, 7,,8 AH 12.5 x L 12,5 18, 7,,8 AH 14. x L 14, 22, 7,,8 AH 16. x L 16, 22, 7,,8 AH 18. x L 18, 24, 7,,8 AH 2. x L 2, 26, 8, 1, L

10 Typ AHX - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO6751 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 d2 K R +,2 g6 -,2 -,5 1, 3, 1,5,2 AHX 1, x L AHX 1,5 x L 1,5 3, 1,5,2 AHX 2, x L 2, 4, 2,,2 AHX 2,2 x L 2,2 4, 2,,2 AHX 2,5 x L 2,5 5,5 2,,3 AHX 2,7 x L 2,7 5,5 2,,3 AHX 3, x L 3, 6, 3,,3 AHX 3,2 x L 3,2 6, 3,,3 AHX 3,5 x L 3,5 7, 3,,3 AHX 3,7 x L 3,7 7, 3,,3 AHX 4, x L 4, 8, 3,,3 AHX 4,2 x L 4,2 8, 3,,3 AHX 4,5 x L 4,5 8, 3,,3 AHX 5, x L 5, 1, 3,,3 AHX 5,2 x L 5,2 1, 3,,3 AHX 5,5 x L 5,5 1, 3,,3 AHX 6, x L 6, 12, 5,,5 AHX 6,2 x L 6,2 12, 5,,5 AHX 6,5 x L 6,5 12, 5,,5 AHX 7, x L ERA5 7, 14, 5,,5 AHX 7,5 x L 7,5 14, 5,,5 AHX 8, x L 8, 14, 5,,5 AHX 8,2 x L 8,2 14, 5,,5 AHX 8,5 x L 8,5 14, 5,,5 AHX 9, x L 9, 14, 5,,5 AHX 9,5 x L 9,5 14, 5,,5 AHX 1, x L 1, 16, 5,,5 AHX 1.2 x L 1,2 16, 5,,5 AHX 1.5 x L 1,5 16, 5,,5 AHX 11. x L 11, 16, 5,,5 AHX 12. x L 12, 18, 7,,8 AHX 12.2 x L 12,2 18, 7,,8 AHX 12.5 x L 12,5 18, 7,,8 AHX 14. x L 14, 22, 7,,8 AHX 16. x L 16, 22, 7,,8 AHX 18. x L 18, 24, 7,,8 AHX 2. x L 2, 26, 8, 1, AHX 25. x L 25, 32, 1, 1, AHX 32. x L 32, 4, 1, 1, L /3/

11 Typ PCM - výkonné jádrové kolíky Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO6751 Mat.: slitina na bázi mědi Max. tepl.: 36 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 +,25 d2 -,2 K -,5 R +,2 PCM 1,5 x L 1,5 3, 1,5,2 PCM 2, x L 2, 4, 2,,2 PCM 2,5 x L 2,5 5, 2,,3 PCM 3, x L 3, 6, 3,,3 PCM 3,5 x L 3,5 7, 3,,3 PCM 4, x L 4, 8, 3,,3 PCM 4,5 x L 4,5 8, 3,,3 PCM 5, x L PCM 5, 1, 3,,3 PCM 6, x L 6, 12, 5,,5 PCM 7, x L 7, 12, 5,,5 PCM 8, x L 8, 14, 5,,5 PCM 1, x L 1, 16, 5,,5 PCM 12. x L 12, 18, 7,,8 PCM 14. x L 14, 22, 7,,8 PCM 16. x L 16, 22, 7,,8 L Kolíky s vysokou tepelnou vodivostí Výhody: Kratší doba cyklu 5krát vyšší vodivost než ocel Lepší kvalita součásti Nižší náklady na obrábění Delší životnost 11/3/

12 Typ C - nitridovaný Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy d3 = ø ramena K = tloušťka hlavy L1 = délka L2 = délka ramena + tloušťka hlavy Norma: DIN153/ISO8694 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 g6 d2 -,2 d3 h11 K -,5 R +,2 C,7 x L1-L2,7 4, 2, 2,,2 C.8 x L1-L2,8 4, 2, 2,,2 C.9 x L1-L2,9 4, 2, 2,,2 C 1. x L1-L2 1, 4, 2, 2,,2 C 1.1 x L1-L2 1,1 4, 2, 2,,2 C 1.2 x L1-L2 1,2 4, 2, 2,,2 C 1.3 x L1-L2 1,3 4, 2, 2,,2 C 1.4 x L1-L2 1,4 4, 2, 2,,2 C 1.5 x L1-L2 1,5 6, 3, 3,,3 C 1.6 x L1-L2 1,6 6, 3, 3,,3 C 1.7 x L1-L2 1,7 6, 3, 3,,3 C 1.8 x L1-L2 1,8 6, 3, 3,,3 C 1.9 x L1-L2 1,9 6, 3, 3,,3 C 2. x L1-L2 2, 6, 3, 3,,3 C 2.1 x L1-L2 EPC5 2,1 6, 3, 3,,3 C 2.2 x L1-L2 2,2 6, 3, 3,,3 C 2.3 x L1-L2 2,3 6, 3, 3,,3 C 2.4 x L1-L2 2,4 6, 3, 3,,3 C 2.5 x L1-L2 2,5 6, 3, 3,,3 C 2.6 x L1-L2 2,6 6, 3, 3,,3 C 2.7 x L1-L2 2,7 6, 3, 3,,3 C 2.8 x L1-L2 2,8 6, 3, 3,,3 C 2.9 x L1-L2 2,9 6, 3, 3,,3 C 3. x L1-L2 3, 8, 4, 3,,3 C 3.1 x L1-L2 3,1 8, 4, 3,,3 C 3.2 x L1-L2 3,2 8, 4, 3,,3 C 3.3 x L1-L2 3,3 8, 4, 3,,3 C 3.4 x L1-L2 3,4 8, 4, 3,,3 C 3.5 x L1-L2 3,5 8, 4, 3,,3 L L /3/211 * Pro L přidejte (5), (6), (7) pro L

13 Typ TC - nitridovaný v lázni Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy d3 = ø ramena K = tloušťka hlavy L1 = délka L2 = délka ramena + tloušťka hlavy Norma: DIN153/ISO8694 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 g6 d2 -,2 d3 h11 K -,5 R +,2 TC,7 x L1-L2,7 4, 2, 2,,2 TC.8 x L1-L2,8 4, 2, 2,,2 TC.9 x L1-L2,9 4, 2, 2,,2 TC 1. x L1-L2 1, 4, 2, 2,,2 TC 1.1 x L1-L2 1,1 4, 2, 2,,2 TC 1.2 x L1-L2 1,2 4, 2, 2,,2 TC 1.3 x L1-L2 1,3 4, 2, 2,,2 TC 1.4 x L1-L2 1,4 4, 2, 2,,2 TC 1.5 x L1-L2 1,5 6, 3, 3,,3 TC 1.6 x L1-L2 1,6 6, 3, 3,,3 TC 1.7 x L1-L2 1,7 6, 3, 3,,3 TC 1.8 x L1-L2 1,8 6, 3, 3,,3 TC 1.9 x L1-L2 1,9 6, 3, 3,,3 TC 2. x L1-L2 2, 6, 3, 3,,3 TC 2.1 x L1-L2 ENC5 2,1 6, 3, 3,,3 TC 2.2 x L1-L2 2,2 6, 3, 3,,3 TC 2.3 x L1-L2 2,3 6, 3, 3,,3 TC 2.4 x L1-L2 2,4 6, 3, 3,,3 TC 2.5 x L1-L2 2,5 6, 3, 3,,3 TC 2.6 x L1-L2 2,6 6, 3, 3,,3 TC 2.7 x L1-L2 2,7 6, 3, 3,,3 TC 2.8 x L1-L2 2,8 6, 3, 3,,3 TC 2.9 x L1-L2 2,9 6, 3, 3,,3 TC 3. x L1-L2 3, 8, 4, 3,,3 TC 3.1 x L1-L2 3,1 8, 4, 3,,3 TC 3.2 x L1-L2 3,2 8, 4, 3,,3 TC 3.3 x L1-L2 3,3 8, 4, 3,,3 TC 3.4 x L1-L2 3,4 8, 4, 3,,3 TC 3.5 x L1-L2 3,5 8, 4, 3,,3 L L /3/211 * Pro L přidejte (5), (6), (7) pro L

14 Typ CH - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy d3 = ø ramena K = tloušťka hlavy L1 = délka L2 = délka ramena + tloušťka hlavy Norma: DIN153/ISO8694 Mat.: WS (~1.267) Max. tepl.: 25 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 g6 d2 -,2 d3 h11 K -,5 R +,2 CH,5 x L1-L2,5 4, 2, 2,,2 CH.6 x L1-L2,6 4, 2, 2,,2 CH.7 x L1-L2,7 4, 2, 2,,2 CH.8 x L1-L2,8 4, 2, 2,,2 CH.9 x L1-L2,9 4, 2, 2,,2 CH 1. x L1-L2 1, 4, 2, 2,,2 CH 1.1 x L1-L2 1,1 4, 2, 2,,2 CH 1.2 x L1-L2 1,2 4, 2, 2,,2 CH 1.3 x L1-L2 1,3 4, 2, 2,,2 CH 1.4 x L1-L2 1,4 4, 2, 2,,2 CH 1.5 x L1-L2 1,5 6, 3, 3,,3 CH 1.6 x L1-L2 1,6 6, 3, 3,,3 CH 1.7 x L1-L2 CHE28 1,7 6, 3, 3,,3 CH 1.8 x L1-L2 1,8 6, 3, 3,,3 CH 1.9 x L1-L2 1,9 6, 3, 3,,3 CH 2. x L1-L2 2, 6, 3, 3,,3 CH 2.1 x L1-L2 2,1 6, 3, 3,,3 CH 2.2 x L1-L2 2,2 6, 3, 3,,3 CH 2.3 x L1-L2 2,3 6, 3, 3,,3 CH 2.4 x L1-L2 2,4 6, 3, 3,,3 CH 2.5 x L1-L2 2,5 6, 3, 3,,3 CH 2.6 x L1-L2 2,6 6, 3, 3,,3 CH 2.7 x L1-L2 2,7 6, 3, 3,,3 CH 2.8 x L1-L2 2,8 6, 3, 3,,3 CH 2.9 x L1-L2 2,9 6, 3, 3,,3 L L /3/211 * Pro L přidejte (5), (6), (7) pro L

15 Typ D - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153 Mat.: WS (~1.267) Max. tepl.: 25 C Drsnost povrchu: Ra 11/3/211 Prefix položky d1 d2 K +,2 g6 -,2 1, 1,8,5 D 1, x L D 1,1 x L 1,1 1,8,5 D 1,2 x L 1,2 2,,5 D 1,25 x L 1,25 2,,5 D 1,3 x L 1,3 2,,5 D 1,4 x L 1,4 2,2,5 D 1,5 x L 1,5 2,2,5 D 1,6 x L 1,6 2,5,5 D 1,7 x L 1,7 2,5,5 D 1,75 x L 1,75 2,8,5 D 1,8 x L 1,8 2,8,5 D 1,9 x L 1,9 2,8,5 D 2, x L 2, 3,,5 D 2,1 x L 2,1 3,2,5 D 2,2 x L 2,2 3,2,5 D 2,25 x L 2,25 3,5,5 D 2,3 x L 2,3 3,5,5 D 2,4 x L 2,4 3,5,5 D 2,5 x L 2,5 3,5,5 D 2,6 x L 2,6 4,,5 D 2,7 x L 2,7 4,,5 D 2,75 x L 2,75 4,,5 D 2,8 x L 2,8 4,,5 D 2,9 x L 2,9 4,,5 D 3, x L 3, 4,5,5 D 3,1 x L 3,1 4,5,5 EPD28 D 3,2 x L 3,2 4,5,5 D 3,25 x L 3,25 4,5,5 D 3,3 x L 3,3 4,5,5 D 3,4 x L 3,4 4,5,5 D 3,5 x L 3,5 5,,5 D 3,6 x L 3,6 5,,5 D 3,7 x L 3,7 5,,5 D 3,75 x L 3,75 5,,5 D 3,8 x L 3,8 5,,5 D 3,9 x L 3,9 5,,5 D 4, x L 4, 5,5,5 D 4,1 x L 4,1 5,5,5 D 4,2 x L 4,2 5,5,5 D 4,25 x L 4,25 5,5,5 D 4,4 x L 4,4 5,5,5 D 4,5 x L 4,5 6,1,5 D 4,6 x L 4,6 6,,5 D 4,75 x L 4,75 6,,5 D 5, x L 5, 6,5,5 D 5,1 x L 5,1 6,5,5 D 5,2 x L 5,2 6,5,5 D 5,25 x L 5,25 6,5,5 D 5,3 x L 5,3 6,5,5 D 5,4 x L 5,4 6,5,5 D 5,5 x L 5,5 7,,5 D 5,6 x L 5,6 7,,5 L

16 Typ D - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153 Mat.: WS (~1.267) Max. tepl.: 25 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 g6 d2 -,2 K +,2 D 1, x L 1, 1,8,5 D 1,1 x L 1,1 1,8,5 D 1,2 x L 1,2 2,,5 D 1,25 x L 1,25 2,,5 D 1,3 x L 1,3 2,,5 D 1,4 x L 1,4 2,2,5 D 1,5 x L 1,5 2,2,5 D 1,6 x L 1,6 2,5,5 D 1,7 x L 1,7 2,5,5 D 1,75 x L 1,75 2,8,5 D 1,8 x L 1,8 2,8,5 D 1,9 x L 1,9 2,8,5 D 2, x L 2, 3,,5 D 2,1 x L 2,1 3,2,5 D 2,2 x L 2,2 3,2,5 D 2,25 x L 2,25 3,5,5 D 2,3 x L 2,3 3,5,5 D 2,4 x L 2,4 3,5,5 D 2,5 x L 2,5 3,5,5 D 2,6 x L 2,6 4,,5 D 2,7 x L 2,7 4,,5 D 2,75 x L 2,75 4,,5 D 2,8 x L 2,8 4,,5 D 2,9 x L 2,9 4,,5 D 3, x L 3, 4,5,5 D 3,1 x L 3,1 4,5,5 EPD28 D 3,2 x L 3,2 4,5,5 D 3,25 x L 3,25 4,5,5 D 3,3 x L 3,3 4,5,5 D 3,4 x L 3,4 4,5,5 D 3,5 x L 3,5 5,,5 D 3,6 x L 3,6 5,,5 D 3,7 x L 3,7 5,,5 D 3,75 x L 3,75 5,,5 D 3,8 x L 3,8 5,,5 D 3,9 x L 3,9 5,,5 D 4, x L 4, 5,5,5 D 4,1 x L 4,1 5,5,5 D 4,2 x L 4,2 5,5,5 D 4,25 x L 4,25 5,5,5 D 4,4 x L 4,4 5,5,5 D 4,5 x L 4,5 6,1,5 D 4,6 x L 4,6 6,,5 D 4,75 x L 4,75 6,,5 D 5, x L 5, 6,5,5 D 5,1 x L 5,1 6,5,5 D 5,2 x L 5,2 6,5,5 D 5,25 x L 5,25 6,5,5 D 5,3 x L 5,3 6,5,5 D 5,4 x L 5,4 6,5,5 D 5,5 x L 5,5 7,,5 D 5,6 x L 5,6 7,,5 D 5,75 x L 5,75 7,,5 D 5, x L 5, 6,5,5 D 6, x L 6, 8,,5 D 6,2 x L 6,2 8,,5 D 6,5 x L 6,5 9, 1 D 7, x L 7, 9, 1 D 7,5 x L 7,5 1, 1 D 8, x L 8, 1, 1 EPD28 D 8,2 x L 8,2 1, 1 D 8,5 x L 8,5 11, 1 D 9, x L 9, 11, 1 D 1, x L 1, 12, 1 D 11. x L 11, 13, 1 D 12. x L 12, 14, 1 D 14. x L 14, 16, 1,5 D 16. x L 16, 18, 1,5 L /3/

17 Typ FW - nitridovaný Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy a = b = L1 = délka L2 = délka ramena + tloušťka hlavy Norma: DIN153/ISO8693 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky R1 +,2 R2 K -,5 d2 -,2 d1 h11 a -,15 b -,15 FW,8-3,5 x L1-L2, , 4,,8 3,5 FW,8-3.8 x L1-L2, , 4,2,8 3,8 FW 1.-3,5 x L1-L2, , 4, 1, 3,5 FW 1.2-3,5 x L1-L2, , 4, 1,2 3,5 FW x L1-L2, , 4,2 1, 3,8 FW x L1-L2, , 4,2 1,2 3,8 FW x L1-L2, , 5, 1, 4,5 FW x L1-L2, , 5, 1,2 4,5 FW x L1-L2, , 5, 1,5 4,5 FW x L1-L2, , 5, 1,6 4,5 FW x L1-L2, , 5, 1,8 4,5 FW x L1-L2, , 6, 1, 5,5 FW x L1-L2, , 6, 1,2 5,5 FW x L1-L2, , 6, 1,5 5,5 FW x L1-L2, , 6, 1,6 5,5 FW x L1-L2, , 6, 1,8 5,5 FW x L1-L2, , 6, 2, 5,5 FW x L1-L2 FW, , 8, 1,2 7,5 FW x L1-L2, , 8, 1,5 7,5 FW x L1-L2, , 8, 1,6 7,5 FW x L1-L2, , 8, 1,8 7,5 FW x L1-L2, , 8, 2, 7,5 FW x L1-L2, , 1, 1,5 9,5 FW x L1-L2, , 1, 1,8 9,5 FW x L1-L2, , 1, 2, 9,5 FW 2,-11,5 x L1-L2, , 12, 2, 11,5 FW ,5 x L1-L2, , 12, 2,5 11,5 FW 2,-12. x L1-L2, , 12,5 2, 12, FW x L1-L2, , 12,5 2,5 12, FW 2,-15. x L1-L2, , 16, 2, 15, FW x L1-L2, , 16, 2,5 15, FW 2,-15.5 x L1-L2, , 16, 2, 15,5 FW x L1-L2, , 16, 2,5 15,5 L L /3/

18 Typ FX - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy a = b = L1 = délka L2 = délka ramena + tloušťka hlavy Norma: DIN153/ISO8693 Mat.: WS (~1.267) Max. tepl.: 25 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky R1 +,2 R2 K -,5 d2 -,2 d1 h11 a -,15 b -,15 FK,8-3,8 x L1-L2, ,2,8 3,8 FK x L1-L2, , 1, 3,5 FK x L1-L2, , 1,2 3,5 FK 1.-3,8 x L1-L2, ,2 1, 3,8 FK 1.2-3,8 x L1-L2, ,2 1,2 3,8 FK x L1-L2, , 1, 4,5 FK x L1-L2, , 1,2 4,5 FK x L1-L2, , 1,5 4,5 FK x L1-L2, , 1, 5,5 FK x L1-L2, , 1,2 5,5 FK x L1-L2, , 1,5 5,5 FK x L1-L2 FK, , 2, 5,5 FK x L1-L2, , 1,2 7,5 FK x L1-L2, , 1,5 7,5 FK x L1-L2, , 2, 7,5 FK x L1-L2, , 1,5 9,5 FK x L1-L2, , 2, 9,5 FK 2,-11,5 x L1-L2, , 2, 11,5 FK ,5 x L1-L2, , 2,5 11,5 FK 2,-15.5 x L1-L2, , 2, 15,5 FK x L1-L2, , 2,5 15,5 L L /3/

19 Speciální Pokud chcete speciální tvar kolíků, například kužely nebo kontury speciální rozměr hlav speciální tvrdost, speciální materiál neomezené délky. DME má k dispozici vlastní provozy pro výrobu, tepelné zušlechtění a kontrolu kvality, takže vždy pokryje vaše požadavky na vyhazovače, jádrové kolíky nebo trubkové vyhazovače. Speciální kolíky ve všech ohledech vyhoví požadavkům na přesnou výrobu. Krok 1: Okopírujte tento formulář. Krok 2: Uveďte požadované tolerance všech rozměrů. Krok 3: Kontaktujte DME Speciální kolíky Poznámky: Firma:... Kontakt:... Tel.:... Fax:... Množství:... Mat.:... Tvrdost:... HRC Datum dodání:... Nitridace: Ano. Podpis:... Číslo objednávky:... d1 d2 K R L Rozm. Tol. Poznámky: Firma:... Kontakt:... Tel.:... Fax:... Množství:... Mat.:... Tvrdost:... HRC Datum dodání:... Nitridace: Ano. Podpis:... Číslo objednávky:... d1 d2 d3 L1 L2 K R Rozm. Tol. 11/3/211 Poznámky: Firma:... Kontakt:... Tel.:... Fax:... Množství:... Mat.:... Tvrdost:... HRC Datum dodání:... Nitridace: Ano. Podpis:... Číslo objednávky:... d1 d2 K R1 R2 a b L1 L2 Rozm. Tol

20 18 -

21 Trubkové vyhazovače Trubkové vyhazovače DME jsou vyrobeny z nejkvalitnější nitridovatelné oceli. Jsou vrtány dělovým vrtákem, vystruženy a honovány na konečný průměr se zárukou přesné hodnoty vnitřního/vnějšího průměru na celé nosné délce. Hlavy jsou kovány za horka pro stejnoměrnou hodnotu pevnosti v tahu a tím delší životnost formy. Vnější povrch je nitridován na tvrdost min. 95 HV,3 a honován pro minimalizaci opotřebení a bezproblémové používání. Vaše centrum služeb DME má skladem nejrůznější průměry a délky pro nejrůznější aplikace.

22 Typ S - nitridovaný Informace d = vnitřní ø těla vyhazovače d1 = vnější ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L1 = celková délka L2 = montážní délka Norma: DIN16756/ISO845 Mat.: WAS (~1.2344) Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d H5 d1 g6 d2 -,2 L2 R K -,5 S153 x L 1,5 3, 6, 3,3 3 S163 x L 1,6 3, 6, 3,3 3 S173 x L 1,7 3, 6, 3,3 3 S183 x L 1,8 3, 6, 3,3 3 S24 x L 2, 4, 8, 35,3 3 S224 x L 2,2 4, 8, 35,3 3 S255 x L 2,5 5, 1, 35,3 3 S275 x L 2,7 5, 1, 45,3 3 S285 x L 2,8 5, 1, 45,3 3 S35 x L 3, 5, 1, 45,3 3 S325 x L 3,2 5, 1, 45,3 3 S356 x L 3,5 6, 12, 45,5 5 S376 x L 3,7 6, 12, 45,5 5 S46 x L 4, 6, 12, 45,5 5 S428 x L 4,2 8, 14, 45,5 5 S458 x L 4,5 8, 14, 45,5 5 S58 x L S 5, 8, 14, 45,5 5 S528 x L 5,2 8, 14, 45,5 5 S61 x L 6, 1, 16, 45,5 5 S621 x L 6,2 1, 16, 45,5 5 S651 x L 6,5 1, 16, 45,5 5 S812 x L 8, 12, 18, 45,8 7 S8212 x L 8,5 12, 18, 45,8 7 S8512 x L 8,5 12, 18, 45,8 7 S114 x L 1, 14, 22, 45,8 7 S1214 x L 1,2 14, 22, 45,8 7 S1514 x L 1,5 14, 22, 55,8 7 S1114 x L 11, 14, 22, 55,8 7 S1216 x L 12, 16, 22, 45,8 7 S12516 x L 12,5 16, 22, 55,8 7 S1418 x L 14, 18, 24, 55,8 9 S162 x L 16, 2, 26, 55,8 9 S1822 x L 18, 22, 28, 55,8 9 L /3/

23 Typ KS - kalený Informace d = vnitřní ø těla vyhazovače d1 = vnější ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L1 = celková délka L2 = montážní délka Norma: DIN16756/ISO845 Mat.: WS (~1.267) Max. tepl.: 2 25 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d H5 d1 g6 d2 -,2 L2 R K -,5 KS153 x L 1,5 3 6, 3,3 3 KS163 x L 1,6 3 6, 3,3 3 KS173 x L 1,7 3 6, 3,3 3 KS183 x L 1,8 3 6, 3,3 3 KS24 x L 2, 4 8, 35,3 3 KS224 x L 2,2 4 8, 35,3 3 KS255 x L 2,5 5 1, 35,3 3 KS275 x L 2,7 5 1, 45,3 3 KS35 x L 3, 5 1, 45,3 3 KS325 x L 3,2 5 1, 45,3 3 KS356 x L 3,5 6 12, 45,5 5 KS376 x L 3,7 6 12, 45,5 5 KS46 x L 4, 6 12, 45,5 5 KS428 x L 4,2 8 14, 45,5 5 KS458 x L 4,5 8 14, 45,5 5 KS58 x L 5, 8 14, 45,5 5 KS KS528 x L 5,2 8 14, 45,5 5 KS558 x L 5,5 8 14, 45,5 5 KS61 x L 6, 1 16, 45,5 5 KS621 x L 6,2 1 16, 45,5 5 KS651 x L 6,5 1 16, 45,8 5 KS812 x L 8, 12 18, 45,8 7 KS8212 x L 8, , 45,8 7 KS8512 x L 8, , 45,8 7 KS114 x L 1, 14 22, 45,8 7 KS1514 x L 1, , 55,8 7 KS1114 x L 11, 14 22, 55,8 7 KS1216 x L 12, 16 22, 45,8 7 KS12516 x L 12, , 55,8 7 KS1418 x L 14, 18 24, 55,8 9 KS162 x L 16, 2 26, 55,8 9 KS1822 x L 18, 22 28, 55,8 9 L /3/

24 Speciální Pokud chcete speciální tvar kolíků, například kužely nebo kontury speciální rozměr hlav speciální tvrdost, speciální materiál neomezené délky. DME má k dispozici vlastní provozy pro výrobu, tepelné zušlechtění a kontrolu kvality, takže vždy pokryje vaše požadavky na vyhazovače, jádrové kolíky nebo trubkové vyhazovače. Speciální kolíky ve všech ohledech vyhoví požadavkům na přesnou výrobu. Krok 1: Okopírujte tento formulář. Krok 2: Uveďte požadované tolerance všech rozměrů. Krok 3: Kontaktujte DME Speciální trubkové vyhazovače Poznámky: Firma:... Kontakt:... Tel.:... Fax:... Množství:... Mat.:... Tvrdost:... HRC Datum dodání:... Nitridace: Ano. Podpis:... Číslo objednávky:... d1 d2 d3 L1 L2 K R Rozm. Tol

25 Pružné vyhazovače Jsou vyrobeny z pružinové oceli, umožňují uvolnění malých podkosů. Aktivace vyhazovacími deskami stejně jako standardní vyhazovač. Dodávka včetně montážního systému s referenční rovinou a konusovým upnutím, ohebné jádro při upevnění není nutno zkracovat.

26 Pružné vyhazovače s montážním závitem Informace L = délka G = délka ramena + tloušťka hlavy Norma: DIN16756/ISO845 Mat.: ±3 HRC Drsnost povrchu: Ra Obrys dolícovat A - B položky Prefix C D E G H K L R AW AW , ,5 125 M4 AW AW , ,5 125 M4 AW AW ,5 4, ,5 14 M5 AW AW ,5 4, ,5 14 M5 AW AW ,5 4, ,5 14 M5 AW AW , ,5 175 M6 AW AW , ,5 175 M6 AW AW , ,5 175 M6 Často kladené otázky (FAQ) 1 Kolik cyklů snesou ohebná jádra? Stejně jako u každého jiného Pohyblivého prvku závisí životnost na seřízení a tolerancích (které mohou být H7/g6). Nesprávně instalovaná ohebná jádra mohou mít krátkou životnost, ale při správně instalaci mohou vydržet až 2 miliony cyklů. Čtěte naše pokyny k montáži. 2 Jak správně instalovat pružný vyhazovač? Čtěte pozorně naše pokyny k montáži. Navíc musíme zdůraznit, že je velmi důležité správně vypočítat délku ohebného jádra. Pokud je příliš krátký a je vestavěn do formy, pak je velmi namáhán na tah ve středové části, což jej velmi oslabí a může dojít k prasknutí. 3 Co se stane, pokud je vyhazovací zdvih delší než rozměr C? Pokud hlava pružného vyhazovače vyjíždí přílš daleko z formy, může vlivem kruhového dříku a šroubového upevnění dojít ke zkoucení vyhazovače a po několika zdvizích může dojít k prasknutí. Vhodným řešením je použití našich pružných vyhazovačů s upínacím klínem. která se díky zploštěnému dříku neprotáčejí. Je možné také na zadní části pružného vyhazovače sami obrobit plošku a zajistit kolíkem. 11/3/

27 Pružné vyhazovače s montážním závitem Jednoduché vyhazování 1 Tato nosná část musí mít stejnou délku jako rozměr H ohebného jádra. 2 Oblast nastavení musí tvořit nejméně 1/3 rozměru C. 3 Zdvih ohebného jádra musí být stejný nebo menší než rozměr C. 4 Deska, v niž je dřík jádra, musí mít v každém případě minimálně 15 mm. 5 Úhel hřbetu musí být minimálně 5. 6 Délka jádra musí o,2,5 přesahovat otvor. 7 Po nastavení jádra odeberte,1, aby bylo vyhazování hladké. Obecná tolerance nastavení H7/g6 Vyhazování s dvojitou deskou 11/3/

28 Pružné vyhazovače s upínacím klínem Informace L = délka Norma: DIN16756/ISO845 Mat.: ±3 HRC Drsnost povrchu: Ra d - b* Prefix položky d1 h1 h2 včetně včetně AW AW28 M4 1, 3,5 AW AW AW AW28 M4 1, 3,5 AW AW AW AW28 M5 11,2 4,5 AW AW AW AW28 M5 11,2 4,5 AW AW AW AW28 M6 13,6 5,5 AW AW AW AW28 M6 13,6 5,5 AW AW AW 281 Upínací vodítka AW 282 Vodicí pouzdra AW 283 Vsuvky Informace Mat.: ±3 HRC Informace Mat.: Bronz Informace Mat.: ±3 HRC d Prefix položky b1 l3 d Prefix položky d2 d Prefix položky d1 sw d3 l4 AW AW ,5 AW AW ,5 AW AW ,5 AW AW AW AW AW AW AW AW283 M ,5 AW AW283 M ,5 AW AW283 M ,

29 Pružné vyhazovače s upínacím klínem Pokyny k instalaci min. H mm C 15 B Fw18 X D H 1 Ø12,5 A H7 A DIN 974 T.1 12 H7 C Ø12,5 DIN 974 T.1 l 3 +,1 M6 l 4 +,1 Fw18 Fw18 Aw 281 Aw 283 Aw 282 Aw 28 M6 b 1 H7 15 d 3 H7 Ø12,5 B Χ D, X x Χ= 4. x +1 * 4,5 38** U velkých délek, které se prohýbají, použijte vodítka AW 282 * = V závislosti na drsnosti povrchu ** = Podle kontury

30 Speciální Speciální aplikace vyžadují určité odchylky od zde uvedených standardních součástí AW 275 a AW 28. Vyplňte požadované rozměry do následujícího schématu. V zájmu zachování kvality (životnosti atd.) je nutno dodržovat předepsané vzájemně vztahy některých parametrů. Základem pro správnou funkčnost součástí je dohoda zákazníka s dodavatelem ohledně rozměrů nebo požadavků (například zdvihu pružiny ve vztahu k její délce). Mat.: ±3 HRC a ±,1 b 1 ±,1 A b 1 ±,1 To match length h 2 ±,1 l ±2 * * = To match contour h* 58 ± 2 HRC H ±,2 h ±,1 1 b ±,1 * α Krok 1: Okopírujte tento formulář. Krok 2: Uveďte požadované tolerance všech rozměrů. Krok 3: Kontaktujte DME Prefix položky a b b1 h h1 h2 H I α Množství Dodání AW 285 Speciální vyhazovače Poznámky: Firma:... Kontakt:... Tel.:... Fax:... Množství:... Mat.:... Tvrdost:... HRC Datum dodání:... Nitridace: Ano. Podpis:... Číslo objednávky:

31 Palcové míry

32 Typ A-EX - nitridovaný Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Mat.: H13 Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 -,3 -,6 d2 +, -,1 K +, -,4 EX 3* - L EX3M* 3/64 1/4 1/8 EX 5* - L EX5M* 1/16 1/4 1/8 EX 6* - L EX6M* 5/64 1/4 1/8 EX 7* - L EX7M* 3/32 1/4 1/8 EX 8* - L EX8M* 7/64 1/4 1/8 EX 9 - L EX9M 1/8 1/4 1/8 EX 1 - L EX1M 9/64 1/4 1/8 EX 11 - L EX11M 5/32 9/32 5/32 EX 12 - L EX12M 11/64 11/32 3/16 EX 13 - L EX13M 3/16 3/8 3/16 EX 14 - L EX14M 13/64 3/8 3/16 EX 15 - L EX15M 7/32 13/32 3/16 EX 16 - L EX16M 15/64 13/32 3/16 EX 17 - L EX17M 1/4 7/16 3/16 EX 18 - L EX18M 17/64 7/16 1/4 EX 19 - L EX19M 9/32 7/16 1/4 EX 2 - L EX2M 19/64 1/2 1/4 EX 21 - L EX21M 5/16 1/2 1/4 EX 22 - L EX22M 21/64 9/16 1/4 EX 23 - L EX23M 11/32 9/16 1/4 EX 24 - L EX24M 23/64 5/8 1/4 EX 25 - L EX25M 3/8 5/8 1/4 EX 27 - L EX27M 13/32 11/16 1/4 EX 29 - L EX29M 7/16 11/16 1/4 EX 31 - L EX31M 15/32 3/4 1/4 EX 33 - L EX33M 1/2 3/4 1/4 EX 35 - L EX35M 9/16 13/16 1/4 EX 37 - L EX37M 5/8 7/8 1/4 EX 39 - L EX39M 11/16 15/16 1/4 EX 41 - L EX41M 3/4 1 1/4 EX 45 - L EX45M 7/8 1 1/8 1/4 EX 47 - L EX47M 1 1 1/4 1/4 L +,375 -, OS OS OS * Extra specifikace pro objednání (online) EX3M6NS (přídavek) EX5M6NS (přídavek) EX6M6NS (přídavek) EX7M6NS (přídavek) EX8M6NS (přídavek) 11/3/

33 Typ C-EX - nitridovaný Informace d1 = ø těla vyhazovače L1 = délka L2 = délka ramena + tloušťka hlavy Mat.: H13 Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 +, -,1 EX 2-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX2M* 1/32 EX 3-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX3M* 3/64 EX 5-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX5M* 1/16 EX 6-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX6M* 5/64 EX 7-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX7M* 3/32 EX 8-1/2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX8M* 7/64 L 1 +,375 -, 6 6 OS 1 1 OS 14 L /2 1/2 1/2 1/2 1/2 Prefix položky d1 +, -,1 EX 2-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX2M* 1/32 EX 3-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX3M* 3/64 EX 5-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX5M* 1/16 EX 6-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX6M* 5/64 EX 7-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX7M* 3/32 EX 8-2 x L1-L2 SHLDR EJ PIN EX8M* 7/64 L 1 +,375 -, 6 6 OS 1 1 OS 14 L /3/211 * Extra specifikace pro objednání (online) EX3M612SH (= EX3-1/2 /přídavek/m6) EX3M6 (= EX3-2 /přídavek/m6) EX3M112SH (= EX3-1/2 /přídavek/m1) EX3M112SHOS (= EX3-1/2 /přídavek/m1os) EX3M12SH (= EX3-2 /přídavek/m1) EX3M1OS (= EX3-2 /přídavek/m1os) EX3M14 (= EX3-2 /přídavek/m14)

34 Typ THX - nitridovaný Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Norma: DIN153/ISO8694 Mat.: H13 Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 THX3 x L THX3* 3/64 d1 tolø d2 K 1/4 1/8 THX5 x L THX5* 1/16 1/4 1/8 +, THX6 x L THX6* 5/64 1/4 1/8 -,1 THX7 x L THX7* 3/32 1/4 1/8 THX8 x L THX8* 7/64 1/4 1/8 THX9 x L THX9 1/8 1/4 1/8 THX1 x L THX1 9/64 1/4 1/8 THX11 x L THX11 5/32 9/32 5/32 THX12 x L THX12 11/64 11/32 3/16 THX13 x L THX13 3/16 3/8 3/16 THX14 x L THX14 13/64 3/8 3/16 THX15 x L THX15 7/32 13/32 3/16 THX16 x L THX16 15/64 13/32 3/16 THX17 x L THX17 1/4 7/16 3/16 THX18 x L THX18 17/64 7/16 1/4 THX19 x L THX19 9/32 7/16 1/4 THX2 x L THX2 19/64 -,3 1/2 1/4 THX21 x L THX21 5/16 -,6 1/2 1/4 THX22 x L THX22 21/64 9/16 1/4 THX23 x L THX23 11/32 9/16 1/4 THX24 x L THX24 23/64 5/8 1/4 THX25 x L THX25 3/8 5/8 1/4 THX26 x L THX26 25/64 5/8 1/4 THX27 x L THX27 13/32 11/16 1/4 THX28 x L THX28 27/64 11/16 1/4 THX29 x L THX29 7/16 11/16 1/4 THX3 x L THX3 29/64 11/16 1/4 THX31 x L THX31 15/32 3/4 1/4 THX32 x L THX32 31/64 3/4 1/4 THX33 x L THX33 1/2 3/4 1/4 THX34 x L THX34 17/32 3/4 1/4 THX35 x L THX35 9/16 13/16 1/4 THX37 x L THX37 5/8 -,3 7/8 1/4 THX39 x L THX39 11/16 -,8 15/16 1/4 THX41 x L THX41 3/4 1 1/4 THX45 x L THX45 7/8 1-1/8 1/4 THX47 x L THX /4 1/4 L +,375 -, 6 6 OS 1 1 OS OS 18 Díky vyšší tvrdosti jádra jsou kolíky THX ideální pro použití ve formách pro tlakové odlévání a další vysokoteplotní aplikace Tvrdost jádra 5-55 HRc minimalizuje tvorbu vrubů, plošek a ohybů Povrch zušlechtěn na HRc, aby se nevylamoval, zmírňuje protékání do mezer Žíhané a poté opracované hlavy lze dále opracovávat Broušený a vyleštěný vnější průměr bez středů Konečná povrchová úprava minimalizuje opotřebení a prodlužuje životnost * Přidejte "OS" pro přídavek 11/3/

35 Typ CX - kalený Informace d1 = ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Mat.: H13 Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d1 -,1 -, d2 +, -,1 K +, -,2 CX 7 - L CX7M 3/32 1/4 1/8 CX 8 - L CX8M 7/64 1/4 1/8 CX 9 - L CX9M 1/8 1/4 1/8 CX 1 - L CX1M 9/64 1/4 1/8 CX 11 - L CX11M 5/32 9/32 5/32 CX 12 - L CX12M 11/64 11/32 3/16 CX 13 - L CX13M 3/16 3/8 3/16 CX 14 - L CX14M 13/64 3/8 3/16 CX 15 - L CX15M 7/32 16/32 3/16 CX 17 - L CX17M 1/4 7/16 3/16 CX 19 - L CX19M 9/32 7/16 1/4 CX 21 - L CX21M 5/16 1/2 1/4 CX 23 - L CX23M 11/32 9/16 1/4 CX 25 - L CX25M 3/8 5/8 1/4 CX 27 - L CX27M 13/32 11/16 1/4 CX 29 - L CX29M 7/16 11/16 1/4 CX 31 - L CX31M 15/32 3/4 1/4 CX 33 - L CX33M 1/2 3/4 1/4 CX 35 - L CX35M 9/16 13/16 1/4 CX 37 - L CX37M 5/8 7/8 1/4 CX 41 - L CX41M 3/4 1 1/4 L +,375 -, /3/

36 Typ S - nitridované duté vyhazovače Informace d = vnější ø těla vyhazovače d1 = vnější ø těla vyhazovače d2 = ø hlavy K = tloušťka hlavy L = délka Mat.: H13 Max. tepl.: 5 55 C Drsnost povrchu: Ra Prefix položky d +,5 -, d1 +,5 -, d2 +, -,1 K +, -,2 S13M x L S13M 3/32 3/16 3/8 3/16 S15M x L S15M 1/8 7/32 12/32 3/16 S17M x L S17M 5/32 1/4 7/16 3/16 S21M x L S21M 3/16 5/16 1/2 1/4 S23M x L S23M 7/32 11/32 9/16 1/4 S25M x L S25M 1/4 3/8 5/8 1/4 S29M x L S29M 5/16 7/16 11/16 1/4 S33M x L S33M 3/8 1/2 3/4 1/4 S37M x L S37M 7/16 5/8 7/8 1/4 S39M x L S39M 1/2 11/16 15/16 1/4 S41M x L S41M 9/16 3/4 1 1/4 S45M x L S45M 5/8 7/8 1 1/8 1/4 S47M x L S47M 3/ /4 1/4 L +,375 -, /3/

37 Quick Strip 11/3/211

38 Quick Strip QS Quick Strip 24 x 22 mm - zdvih 15 mm - 8 Funkční plocha zvedací desky se přizpůsobí při výrobě formy podle tvaru výlisku. Zvedací deska se dodává standardně z oceli , jiné kvality oceli dle poptávky. QS Info Pre-engineered Components

39 Quick Strip Quick Strip 24 x 3 mm - zdvih 15 mm - 15 QS QS Funkční plocha zvedací desky se přizpůsobí při výrobě formy podle tvaru výlisku. Zvedací deska se dodává standardně z oceli , jiné kvality oceli dle poptávky. Info Pre-engineered Components

40 Quick Strip QS Quick Strip 31 x 28 mm - zdvih 4-1 mm Funkční plocha zvedací desky se přizpůsobí při výrobě formy podle tvaru výlisku. Zvedací deska se dodává standardně z oceli , jiné kvality oceli dle poptávky. Info Zdvih QS QS QS QS Pre-engineered Components

41 Technická data

42 Povlaky Služba PVD povlakování Váš plán povlakování pro větší úspory Standardní povlaky DME LAM-A = nitrid chromu (CrN) LAM-B = nitrid titanu (TiN) LAM-C = karbonitrid titanu (TiCN) LAM-D = aluminiumnitrid titanu (TiAlN) LAMCOAT = upravený povlak WS2 Další povlaky na vyžádání Správný povlak pro dlouhou životnost Nadměrné opotřebení nástrojů na střih plechu a zpracování plastu způsobuje zkrácení životnosti. To zvyšuje náklady na údržbu a vyvolává problémy s častým přerušováním výroby. Použitím povlaku přizpůsobeného konkrétnímu problému lze značně omezit opotřebení způsobované korozí, oděrem a nalepováním. Výhody: jasně měřitelné prodloužení životnosti, omezení spotřeby maziv, zlepšené tečení plastů a tím úspora nákladů. Divize Služba PVD povlakování v rámci DME Normalien GmbH má dlouholeté zkušenosti a optimální technologii k povlakování nástrojových a rychlořezných ocelí, karbidů a dalších elektricky vodivých materiálů při teplotě v rozmezí 2 až 55 stupňů Celsia. Dokážeme najít správný povlak pro vaše potřeby, podle zpracovávaného materiálu, způsobu zpracování, geometrie nástroje a požadovaného výsledku. Velmi důležitým předpokladem úspěšné funkce výsledného nástroje je příprava na povlakování. Máme k dispozici širokou řadu použitelných metod a hlavně odborníky s mnohaletými zkušenostmi, takže dokážeme zajistit optimální kvalitu povrchu. V závislosti na požadavcích realizujeme ve vlastním provozu hrubé a jemné leštění a technickou přípravu leštěných povrchů, s cílem dosáhnout optimálního výsledku při konkrétním povlakování. Výhoda pro vás: úsporné povlaky, které fungují Povlak LAM-A Povlak CrN nabízí vynikající přilnavost a chemickou odolnost. Je velmi elastický, takže jej lze použít i na tenkostěnných obrobcích, i těch, které jsou částečně elastické. Zpracování plastů: na zakřivené a funkční plochy tam, kde jinak nastávají problémy s opotřebením a korozí vlivem chemicky agresivních a abrazivních plnidel. Řada výhod, pokud jde o nákladovou efektivitu a dlouhou životnost nástrojů: Vysoká odolnost proti opotřebení, zejména při zpracování plastů vyztužených přísadou minerálů nebo skleněných vláken Snížení sil při vyjímání z formy, omezení nebo odbourání používání separátorů Zvýšená odolnost proti korozi způsobované kyselinami a zachycenými horkými plyny Omezené opotřebení oblasti vtoku Nižší opotřebení hran Zlepšený proces plnění dutin Kratší doba chladnutí Snížené náklady na čištění a opravy Zvýšená produktivita Povlak LAM-B Povlak zlatožluté barvy, vhodný pro prostřihovací a tvářecí nástroje a některé aplikace odlévání plastů, zejména měkkých plastů, silikonu a pryže. Povlak LAM-C PVD povlak karbidu, pří jehož nanášení s titanem reagují dva plyny (dusík a plyn s obsahem uhlíku). Díky přítomnosti atomů uhlíku je povlak TiCN tvrdší a také má nižší součinitel tření. Hodí se zejména pro zpracování extrémně kujných a tvrdých materiálů při obráběn a prostřihování, pro silně namáhané tvářecí nástroje, razidla, desky forem, ohebné nástroje a vytlačovací trny. Povlak LAM-D Povlaky TiAlN se vyznačují dobrou odolností proti oxidaci a vynikající tvrdostí. Hlavní použití je k obrábění, zejména kujných a tvrdých materiálů. Nejlepších výsledků se dosáhne s nástroji HSC a při zpracování za sucha. TiAlN se také hodí pro speciální požadavky při formování a prostřihování

43 Povlaky Měkký povlak s ověřenou tvrdostí Povlak LAMCOAT Vyvinut pro kosmický průmysl v USA, později úspěšně využívaný v řadě konstrukcí mechanických, elektrických a hydraulických systémů LAMCOAT je měkký povlak na bázi disulfidu wolframu. Nanáší se při pokojové teplotě, tloušťka je,5 až,15 mm a tento povlak v některých aplikacích snižuje tření až o 7 %. V řadě případů je tento povlak s vynikajícími vlastnostmi mazání a zabránění tření ideálním doplňkem našich karbidových PVD povlaků. Oblasti použití dynamicky namáhané součásti: Tvářecí technologie: protahování, prostřihování a tvarování, nástroje pro zpracování neželezných kovů a chromniklových ocelí. Motoristický sport: zlepšení účinností převodů o 1 % povlakováním převodových kol Ložiska velkých lisů: snížením tření se sníží vnitřní teplota o přibližně 2 % Kuličková ložiska pro vysoké a ultravysoké vakuum a speciální kuličková ložiska: zlepšený chod Součásti čerpadel: vyšší nákladová efektivita díky snížení tření... u vstřikovacích forem: Rychlejší plnění dutin Nižší síly při vyjímání z formy u většiny plastů Snížení teploty nástroje Kratší doba cyklu Nižší spotřeba separátorů Zvýšená spolehlivost výroby Při vyjímání z formy se nemění tvar součásti Méně zmetků... u tvářecích nástrojů: Nižší spotřeba maziv Prodloužená životnost

44 Definice Tvrdost Brinella Tvrdost Brinella definujeme jako velikost síly působící na tvrdý předmět, například ocelovou kuličku, dělenou plochou důlku, který kulička v materiálu zanechá. Výsledná hodnota odpovídá tlaku (N/mm2, Kgf/m2, PSI). Tvrdost Rockwella Tvrdost Rockwella se určuje podle rozdílu hloubky vtlačení definovaného hrotu ( penetrátor ) do povrchu vzorku při primárním ( malém ) a sekundárním ( velkém ) zatížení. Rozdíl hloubky průniku při těchto zatíženích určuje hodnotu tvrdosti. Výsledná hodnota odpovídá vzdálenosti (mm, palce). Existuje více stupnic tvrdosti Rockwella pro různá rozmezí tvrdosti. Stupnice B (HRB) se využívá u měkkých kovů a měří se ocelovou kuličkou, zatímco stupnice C (HRC) se využívá u tvrdých kovů a měří se diamantovým kuželem. Hodnoty tvrdosti Rockwella nejsou v poměrném vztahu k hodnotám tvrdosti Brinella. Tvrdost Vickerse Tvrdost Vickerse se měří jinak než tvrdost Rockwella (HRC), hrot má tvar hranolu místo kuželu a hodnota tvrdosti je součin úhlopříček plochy vtisku. Metoda Vickerse je nepřesnějším způsobem měření u velmi tvrdých materiálů a lze jí měřit i tenké desky. Výstupní hodnota nepředstavuje tlak, protože se zde nedělí síla plochou. Pevnost v tahu Pevnost v tahu lze definovat jako velikost namáhání, která způsobí překročení soudržnosti materiálu. Pevnost v tlaku je hodnota odpovídající tlaku (N/mm2, Kgf/m2, PSI). Kilogram síly Zastaralá a neschválená jednotka označovaná kilogram síly (kgf, nebo také jen kg) nebo kilopond (kp) znamená sílu vyvíjenou tělesem o hmotnosti 1 kg ve standardním tíhovém poli Země. I když zemská přitažlivost závisí na tom, kde přesně se na Zemi nacházíte, pro tento účel je tíhové zrychlení definováno hodnotou přesně 9,8665 m/s². Jeden kilogram síly se proto rovná 9,8665 newtonům.[1] Kilogram síly nikdy nebyl součástí mezinárodní soustavy jednotek (SI), zavedené v roce 196. SI jednotkou síly je newton. Převodní tabulka Standardní vyhazovače DME (palce na mm) Palcové míry Jmenovité mm 3/ ,19 1/ ,587 5/ ,984 3/ ,381 7/ ,778 1/ ,175 9/ ,571 5/ ,968 11/ ,365 3/ ,762 13/ ,159 7/ ,556 15/ ,953 1/4.25 6,35 17/ ,746 9/ ,143 19/ ,54 5/ ,937 21/ ,334 Palcové míry Jmenovité mm 11/ ,731 23/ ,128 3/ ,525 25/ ,921 13/ ,318 27/ ,715 7/ ,112 29/ ,59 15/ ,96 31/ ,33 1/2.5 12,7 17/ ,493 9/ ,287 5/ ,875 11/ ,462 3/ ,5 7/ , ,

45 Graf tvrdosti - Křížová reference (ekvivalentní hodnoty) Tvrdost Brinella BHN Ocelová kulička 1 mm. zátěž 3 kg Pevnost v tahu N/mm2 (MPa) Tvrdost Vickerse HV Diamantový hranol Zátěž 3 kg HRC Diamantový kužel. zátěž 15 kg Tvrdost Rockwella HRB Ocelová kulička 1/16 palce. zátěž 1 kg Tvrdost Shore Hodnoty v tomto grafu jsou jen přibližné a informativní. SH

46 Příloha Hodnoty tvrdosti Rockwell C změřené na válcových plochách je nutno korigovat Změřená hodnota (kterou ukáže přístroj na měření tvrdosti) Skutečná ø 2 mm ø 3 mm ø 4 mm ø 5 mm ø 6 mm ø 7 mm ø 8 mm ø 9 mm ø 1 mm hodnota HRC 15, 18,5 22, 24, 25, 26, 26,5 27, 27,5 3 16,5 2, 23, 25, 26, 27, 27,5 28, 28, , 21, 24, 26, 27,5 28, 29, 29,5 29, , 22,5 25,5 27,5 28,5 29, 3, 3,5 3,5 33 2,5 23,5 26,5 28,5 29,5 3,5 31, 31,5 32, ,5 25, 27,5 29,5 3,5 31,5 32, 32,5 33, 35 23, 26, 29, 3,5 31,5 32,5 33, 33,5 34, 36 24,5 27,5 3, 31,5 33, 33,5 34, 34,5 35, 37 25,5 28,5 31, 33, 34, 34,5 35, 35,5 36, 38 27, 3, 32,5 34, 35, 35,5 36,5 36,5 37, 39 28,5 31, 33,5 35, 36, 37, 37,5 37,5 38, 4 29,5 32,5 34,5 36, 37, 38, 38,5 39, 39, 41 31, 33,5 36, 37,5 38, 39, 39,5 4, 4, 42 32, 35, 37, 38,5 39,5 4, 4,5 41, 41, ,5 36, 38, 39,5 4,5 41, 41,5 42, 42, , 37,5 39,5 4,5 41,5 42, 42,5 43, 43, , 38,5 4,5 42, 42,5 43,5 43,5 44, 44, ,5 4, 41,5 43, 43,5 44,5 45, 45, 45, , 41, 43, 44, 45, 45,5 46, 46, 46,5 48 4, 42, 44, 45, 46, 46,5 47, 47,5 47, ,5 43,5 45, 46,5 47, 47,5 48, 48,5 48,5 5 43, 44,5 46,5 47,5 48, 48,5 49, 49,5 49, , 46, 47,5 48,5 49, 49,5 5, 5,5 51, 52 45,5 47, 48,5 49,5 5,5 51, 51, 51,5 52, 53 46,5 48,5 5, 51, 51,5 52, 52,5 52,5 53, 54 48, 49,5 51, 52, 52,5 53, 53,5 53,5 54, 55 49,5 51, 52, 53, 53,5 54, 54,5 54,5 55, 56 5,5 52, 53,5 54, 54,5 55, 55,5 56, 56, 57 52, 53,5 54,5 55,5 56, 56, 56,5 57, 57, 58 53,5 54,3 55,5 56,5 57, 57,5 57,5 58, 58, 59 54,5 56, 57, 57,5 58, 58,5 58,5 59, 59, 6 56, 57, 58, 58,5 59, 59,5 6, 6, 6, ,5 58,5 59, 59,5 6, 6,5 61, 61, 61, ,5 59,5 6,5 61, 61,5 61,5 62, 62, 62,5 63 6, 61, 61,5 62, 62,5 62,5 63, 63, 63, , 62, 62,5 63, 63,5 64, 64, 64,5 64, ,5 63,5 64, 64, 64,5 65, 65, 65,5 65, , 64,5 65, 65,5 65,5 66, 66, 66,5 66, , 66, 66, 66,5 66,5 67, 67,5 67,5 67,2 68 Křížová reference norem pro ocel Skup. mat. W.NR. CS AFNOR AISI Cr 6 1 C6 ~L3 WS MnCrW 4 9MCWV 5 O CrV CV 3 L2 WAS X 38 CrMoV 5 Z 38 CDV 5 H X 4 CrMoV 5 1 Z 4 CDV 5 H13 Normy pro ocel, které v současnosti využívá DME, jsou uvedeny tučně

47 Rejstřík 11/3/211

48 Příslušenství Rejstřík pro chlazení formy Rejstřík P P P A 6 S " 36 A-EX " 32 TA 8 AH 9 TC 13 AHX 1 THX " 34 AW AW28 28 AW AW AW C 12 C-EX 33 CH 14 CX " 35 D EOA 7 FK 18 FW 17 KS 23 PCM 11 QS 37-4 S 22 11/3/

49 Rejstřík P P P 11/3/

50 /3/211