Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Transkript

1 SVERKER 21 1

2 SVERKER 21 2

3 Charakteristika SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: TVÁŘENÍ Nástroje na Tvrdost Vysoká odolnost proti opotřebení Vysoká pevnost v tlaku Dobrá prokalitelnost Vysoká rozměrová stálost při kalení Dobrá odolnost proti popouštění Chemické složení Označení dle normy Dodávaný stav Použití C 1,55 Si 0,3 Mn 0,4 AISI D2, W.-Nr Cr 11,8 Měkce žíhané, cca 210 HB Mo 0,8 SVERKER 21 je možné doporučit na nástroje, od kterých se požaduje velmi vysoká odolnost proti opotřebení ve spojení s dostatečnou houževnatostí. Tato ocel se používá i ke stříhání tlustších a tvrdších materiálů a na nástroje, které jsou vystavené značnému namáhání. SVERKER 21 je možné dodávat v různých provedeních, s povrchem opracovaným nebo broušeným. Je možné dodat dutou tyčovou ocel a kroužky. V 0,8 Ohýbání, tvarové lisování, hluboké tažení, Lemování, protlačování a rotační protlačování Razidla na ražení mincí Průtlačnice Děrovací trny Profilové a hladké válce Průvlaky pro tažení za studena nebo kalibrování Trny pro tažení za studena Závitové čelisti a kruhové nože Lisovací nástroje pro výrobu práškové metalurgie Vtlačovací razníky Lisovací nástroje na keramické materiály, cihly, dlaždice, brusné kotouče, tablety, abrazivní plasty Kalibry, měřidla, vodící kolejnice, pouzdra, Hrdla, lemovací nástroje, trysky na tryskání písku Kladivové drtiče, kovácí zápustky STŘÍHÁNÍ Tloušťka materiálu Tvrdost materiálu 180 > 180 Nástroje na: stříhání, přesné stříhání, děrování, rozřezávání, odřezávání, <3 mm 3-6 mm Krátké nože pro stříhání za studena, třískovače na plastové odpady, granulátorové nože kotoučové nože nástroje na odstraňování výronků u zápustkových výkovků za tepla nástroje na odstraňování výronků u zápustkových výkovků za studena Frézy na dřevo, výstružníky, protahovací trny

4 Vlastnosti FYZIKÁLNÍ HODNOTY Kaleno a popuštěno na 62. Hodnoty při pokojové a vyšších teplotách. Teplota 20 C 200 C 400 C Měrná hmotnost kg/m 3 Modul pružnosti N/mm 2 Součinitel tepelné roztažnosti -při nízké teplotě popouštění C od 20 C -při vysoké teplotě popouštění C od 20 C Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C 12,3 x ,2 x x Předehřev: C KALENÍ Austenitizační teplota: C, obvykle C Teplota C Výdrž minuty Tvrdost před popouštěním cca 63 cca 64 cca 65 Výdrž-doba na austenitizační teplotě od okamžiku, kdy nástroj dosáhl austenitizační teplotu v celém průřezu Chraňte díly proti oduhličení a oxidaci během kalení OCHLAZOVACÍ PROSTŘEDÍ Olej (jen velmi jednoduché geometrie nástrojů) Vakuum Tlakový vzduch/plyn Solná lázeň C, následně na vzduchu Pozn.: Při dosažení teploty C ihned popustit. Ocel SVERKER 21 je prokalitelná ve všech dodávaných standardních průřezech Tvrdost jako funkce austenitizační teploty. PEVNOST V TLAKU Hodnoty jsou informativní. Tvrdost N/mm Rc0,2 Tepelné zpracování ksi ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO Ocel prohřát na 850 C a pomalu ochlazovat v peci rychlostí 10 C za hodinu až na 650 C a potom volně ochladit na vzduchu. ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ Po hrubém opracování nástroj prohřát na 650 C a na této teplotě držet 2 hodiny, potom pomalu ochladit v peci na 500 C a nakonec nechat ochladit na vzduchu. 4

5 POPOUŠTĚNÍ Popouštěcí teplotu volit podle požadované tvrdosti z popouštěcího diagramu. Popouštět 2x na min. 180 C s meziochlazením na pokojovou teplotu. Výdrž 1h/20 mm tloušťky, minimálně však 2h. ROZMĚROVÉ ZMĚNY PO POPOUŠTĚNÍ Popouštěcí diagram Pozn.: Rozměrové změny po kalením a popouštění by měli být sečteny. Doporučený přídavek je 0,15%. ZMRAZOVÁNÍ A STÁRNUTÍ ROZMĚROVÉ ZMĚNY PO KALENÍ Tepelné zpracování: Austenitizační teplota 1020 C, 30 minut, ochlazení ve vakuu přetlakem 2 bary. Vzorek: 80 x 80 x 80 mm Při požadavku na maximální rozměrovou stabilitu by nástroje měly projít procesem zmrazení nebo umělým stárnutím, vzhledem k tomu, že objemové změny se mohou objevit v průběhu času později. Tento proces se aplikuje např. pro měřící nástroje jako kalibry a určité konstrukční součástky. Zmrazování Ihned po kalení by nástroj měl být ochlazen na teplotu 40 C až 80 C s výdrží 3-4 hodiny, s následným popouštěním nebo stárnutím. Zmrazování zvýší tvrdost o 1-3. Vyhýbat se složitým tvarům vzhledem k riziku prasknutí. Stárnutí Popouštění po ochlazení je nahrazeno stárnutím při C. Výdrž hodin. NITRIDOVÁNÍ Nitridování vytvoří tvrdou difúzní povrchovou vrstvu, která je velmi odolná vůči opotřebení, obrušování a také zvyšuje odolnost proti korozi. Nitridováním v plynném čpavku při teplotě 525 C se dosahuje povrchová tvrdost cca 1250 HV 1. Nitridační teplota C Doba nitridování hodiny Hloubka cementové vrstvy mm 0,25 0,30 0,35 Po 2 hodinách nitrocementace při 570 C je povrchová tvrdost cca 950 HV 1. Hloubka vrstvy o této tvrdosti bude µm. Hodnoty odpovídají kalenému a popuštěnému stavu. 5

6 ELEKTRO-EROZIVNÍ OBRÁBĚNÍ Jestliže se tento způsob obrábění aplikuje na nástroji v kaleném a popuštěném stavu, měl by být tento nástroj dodatečně popuštěn na teplotu přibližně o 25 C nižší než byla předchozí popouštěcí teplota. 6