OVC OVC2000. Nová skupina elektronického řízení trub

Transkript

1 OVC OVC2000 Nová skupina elektronického řízení trub

2 OVC OVC2000 OVC = nová skupina výkonové elektroniky pro ovládání trub (OVen Control), vyvinutá v Rothenburgu 2 stupně tech.úrovně (označení odpovídající skupinám ostatních výrobků) : OVC1000 pro trouby střední třídy OVC2000 pro multifunkční trouby vyšší třídy 2

3 OVC OVC2000 OVC1000 a OVC2000 Odpovídá předpisům direktivy RoHS Nahradí starší generace výkon.elektronik z různých základů/výrobních závodů v průběhu první polovině roku 2005 Bude dále sloužit jako základ pro nové aplikace Prisma High na základě Century 2 bude upravena aby také odpovídala direktivě RoHS a mohla být použita i v roce 2005 v DGT (značky Electrolux, Husqvarna, Juno, Küpperbusch) a FFS (AME = Arthur Martin Electrolux) 3

4 Direktiva RoHS Direktiva 2002/95/EC Evropské Rady a Parlamentu o Zákazu používání některých nebezpečných látek (Restriction of the use of Certain Hazardous Substances - RoHS) zakazuje olovo (Pb), rtuť (Hg), kadmium (Cd), šestimocný chrom (Cr 6+ ), stejně jako samozhášecí přísady obsahující polybromované bifenyly (PBBs) nebo polybromované difenylové étery (PBDEs) Direktiva nabude účinnosti od 1. července 2006 Electrolux se zavázal splnit ustanovení této Direktivy do poloviny roku 2005 aby logistice poskytl čas potřebný k realizaci 4

5 OVC OVC2000 jako náhrada OVC1000 nahradí: DGT: SOEC v AEG Electrolux s ovládáním Rhea Prisma Basic v Century 2 FFS: Prisma Basic v Century 2 AME ZO: SOEC v troubách Access s ovládáním Kronos 2 / 3 OVC2000 nahradí: DGT: Prisma High v AEG Electrolux Perfect 2 Prisma High v troubách Frontline (DKK DGT) SC: Prisma High v parních troubách GBJ: Prisma High v dvojitých troubách 5

6 OVC OVC2000 Nové využití OVC1000 DGT / FFS: OVC2000 DGT: DGT / FFS: kombinace s novými typy ovládání Rhea pro pyrolytické trouby AEG Electrolux Avantgarde kombinace s novými typy ovládání Rhea, podporující masovou sondu GBJ / DKK / MO: nová řada jedno- & dvojitých trub FS sporáky pro UK & Skandinávii Další využití bude následovat 6

7 Výrobní závody Electrolux Hot DGT DKK Rothenburg Fredericia S-Motala Co FFS Reims UK-Spennymoor Co-Ov DK-Frederica Co GBJ Spennymoor MO ROA SC Motala Satu Mare Schwanden F-Reims Co-Ov D-Rothenburg Ov-Ho CH-Schwanden Ov-Ho RO-Satu Mare Co ZO Forli I-Forli Co-Ov-Ho 7

8 OVC OVC2000 Definice systému OVC1000 & OVC2000 bude předprogramována dodavatelem se základním softwarem V principu jednoduchá varianta každé výkonové elektroniky může být použita v každé aplikaci V praxi to bude využito u OVC1000; u OVC2000, ne všechny aplikace potřebují plně vybavenou výkonovou elektroniku; výrobním závodem budou používány 2 hardwarové verze (zásobování náhr.díly bude definováno) Různé softwary budou umístěny na příslušné ovládací elektronice a budou programovány ve výr.závodě (postup pro programování náhr.dílů bude stanoven) 8

9 OVC1000 vstupy Ovládací pole (funkce trouby, teplota, signály časovače) Teplotní senzor trouby PT500 Dveřní spínač (řídí osvětlení trouby a ventilátor pečení) Spínač teleskopického výjezdu Impulsy dveřního zámku Z bezpečnostních důvodů není vybaveno masovou sondou, neboť jednotlivé komponenty jsou řízeny pomocí triaků. 9

10 OVC1000 řízení zátěží 5 relé (2 x 6 A, 3 x 16 A), z nichž: 4 řídí jednotlivá tělesa ohřevu (horní & spodní 6 A každé, gril & kruhové 16 A každé) 1 je APD (odpojuje všechny póly) relé, 16 A 5 triaků řídí menší zátěže: osvětlení trouby ventilátor pečení chladicí ventilátor nižší rychlost chladicí ventilátor vyšší rychlost dveřní zámek Kontakt a7-2 je mechanicky připojen k voliči funkcí, může být použit k řízení otočného grilu (Francouzský trh) 10

11 OVC1000: Schéma zapojení 11

12 OVC1000: Nákres elektroniky 12

13 OVC1000 Systém dveř. zámku(rast 2,5 pro): - řízení - info zavření dveří Malé zátěže (rast 2,5 pro): -světlo trouby - ventilátor pečení - ochl.ventilátor 1.rychlost - ochl.ventilátor 2.rychlost Topení (Rast 5): -těleso grilu -horní těleso - spodní těleso - kruhové těleso Síťový přívod (Rast 5): - L/N/PE 230V/50Hz Odpojení všech pólů (Rast 5): Programování výrobcem Ovládací elektronika (Rast 2,5): - Rhea - Kronos 2 - Kronos 3 Analogové vstupy (Rast 2,5): Digitální vstupy (Rast 2,5): -dveřní spínač pro světlo a - telescopic runners detection PT500 (Rast 2,5): 13

14 OVC Rhea UI Značky & Varianty Funkce Návrh teploty Indikace teploty Řízení pyrolytického čištění Všechny funkce časovače Tlačítka pro přídavné funkce (např. FHU nebo aktuální teplota) 14

15 OVC Kronos 2 Varianty Funkce Návrh teploty Indikace ohřevu Indikace režimu ohřevu Řízení parního provozu Řízení MW provozu Řízení pyrolytického čištění Všechny funkce časovače FHU (fast heat-up rychlé rozehřátí) Programy / paměť 15

16 OVC Kronos 3 Značky & Varianty Funkce 2 displeje (2-barvy & červená) textový displej (volitelný jazyk) návrh teploty inidkace teploty indikace režimu ohřevu řízení parního ohřevu řízení MW ohřevu řízení pyrolytického čištění všechny funkce časování programy / paměť FHU, indikace aktuální teploty 16

17 OVC2000 Vstupy Ovládací elektronika (funkce trouby, teplota, signály časovače, pečící programy, teplota masové sondy) Senzor teploty trouby PT500 (s*) Masová sonda(s*) Dveřní spínač(es*) Spínač teleskopického výjezdu(es*) Signály dveřního zámku (s*) *Pozn. OVC2000 podporuje dvojité trouby U podstavných trub: MACS komunikace se zadávací elektronikou desky (HUI) a výkonovou elektronikou desky (HOC2000) 17

18 OVC2000 řízení zátěží Topná tělesa Všechny zátěže spínané přes relé (bezpečnost masové sondy) Plně vybavená konfigurace se 17 relé 5 relé pro hlavní troubu: 2 x 6 A pro horní & spodní topné těleso 2 x 16 A pro gril & těleso horkovzduchu 1 x 16 A APD relé 4 relé pro druhou troubu: 2 x 6 A pro horní & spodní topné těleso (alternativně pro těleso generátoru páry) 1 x 16 A pro těleso grilu 1 x 16 A APD relé 18

19 OVC2000 řízení zátěží Maximálně 8 x 6 A relé pro řízení malých zátěží: 2 pro dveřní zámky 6 relé pro různé kombinace zátěží (viz diagram): Osvětlení trouby(s) Pečicí ventilátor(s) Ochlazovací ventilátor nižší rychlost Ochlazovací ventilátor vyšší rychlost Otočný rošt 19

20 Schéma OVC

21 Schéma OVC2000 Varianty konfig. malých zátěží 21

22 Vzhled OVC

23 OVC2000 Plně vybavená verze 23

24 OVC Rhea UI Značky & Varianty Funkce Návrh teploty Indikace ohřevu Řízení pyrolytického čištění Plné funkce časovače Tlačítka pro přídavné funkce (např. FHU nebo aktuální teplota) Masová sonda 24

25 OVC OVC2000 Systém kontroly závad Poruchy jsou zobrazeny přímo na ovládací elektronice (není chybová paměť) Jsou jen malé rozdíly mezi systémem poruch.kódů na OVC1000 a OVC2000 Ale budou stejné u všech ovládacích elektronik (Kronos, Rhea, Perfect 2 nebo Avantgarde), proto se chyby zobrazují zde a ne na jednotlivých produktových platformách Žádná ochrana nebo upozornění při nesprávném připojení na 400 V 25

26 OVC1000 poruchy F1 F2 F3 F4 F5 F8 F9 F10 závada na snímacím okruhu dveřního zámku zámek nelze uzamknout nebo uvolnit (nejdříve zkontrolujte zda je zámek zamčený, pak proveďte reset napájení) chyba softwaru na EEPROM zadávací elektroniky senzor teploty trouby mimo pracovní rozsah (chyba je zobrazena s 5 vteřinovým zpožděním) teplota trouby je příliš vysoká déle než 12.5 vteřiny (400 C v normálním režimu ohřevu, 530 C pyrolýza) chyba komunikace mezi PB a UI nekompatibilita mezi PB a UI vadný triak na OVC

27 OVC2000 poruchy F1 F2 F3 F4 F5 F6 F8 F9 závada na snímacím okruhu dveřního zámku zámek nelze uzamknout nebo uvolnit (kontrola zda je zámek zamčený, pak reset napájení) chyba softwaru na EEPROM zadávací elektroniky senzor teploty trouby mimo pracovní rozsah (ochl.ventilátor 20 min před zobrazením alarmu) teplota trouby je příliš vysoká déle než 12.5 vteřiny (400 C v normálním režimu ohřevu, 530 C pyrolýza) NTC senzor na hl.elektronice mimo pracovní rozsah (ochl.ventilátor 20 min před zobrazením alarmu) chyba komunikace mezi PB a UI nekompatibilita mezi PB a UI F11 zkrat masové sondy (nebo nesprávně zapojená) 27