Vertikální obráběcí centrum. National Award of Outstanding

Transkript

1 M Vertikální obráběcí centrum National Award of Outstanding ISO 91: ISO : ISO 51: FM 531 EMS 551 ENMS 57

2 M Vertikální obráběcí centrum Nová řada strojů MICROCUT s lineárním vedením byla navržena a postavena tak, aby tyto stroje splňovaly stále se zvyšující nároky na výkonné a spolehlivé stroje s vysokou účinností a přesností obrábění. Série strojů MICROCUT VMCA využívá lineární vedení se čtyřmi oběžnými řadami kuliček, vysoce přesné hlavní vřeteno se stabilizací teplotní roztažnosti a robusní, ale kompaktní konstrukci s velmi dobrou stabilitou a tuhostí. V závislosti na potřebách obrábění, různé pracovní délky strojů a velkou kapacitou, jsou tyto stroje schopné uspokojit všechny požadavky. M 7 velikost stolu 9 x 1 pojezdy XYZ: 7 x x nosnost stolu 35 kg vřeteno: 1 ot.(std); ot.(opt) M velikost stolu: 9 x 5 pojezdy XYZ: x 5 x 5 nosnost stolu 5 kg vřeteno: 1 ot.(std); ot., 1 ot.(opt) 1 Přední Taiwanský producent

3 M velikost stolu x pojezdy XYZ: x x nosnost stolu: kg Vřeteno: 1 ot.(std); ot, 1 ot.(opt) M velikost stolu 1 x 71 pojezdy XYZ: x 73 x 5 nosnost stolu: 1 kg vřeteno: 1 ot.(std); ot., 1 ot.(opt) Vysoce výkonné řešení pro náročné aplikace Alternativní zdroje energie Výroba forem Automobilový průmysl Strojírenství

4 Tuhá konstrukce M Optimální tuhost Celý stroje je vyroben z litiny Meehanite, která je tepelně zpracována tak, aby odolávala vysokému namáhání a zajistila tak tuhost a přesnost Vylepšené žebrování Celý odlitek je vyztužen žebrováním tak, aby odolal a pohlcoval vibrace. Lože stroje je navrženo pro maximální konstrukční zatížení. Strukturální optimalizace Všechny konstrukční součásti a celý rám stroje řady VMCA se analyzuje systémem ANSYS a metodou konečných prvků (FEM) pro zajištění konstrukční optimalizace. 3

5 Kontrola pohybu Kuličkové šrouby Kuličkové šrouby řady C3 Precizně uložené kuličkové šrouby třídy C3 umožňují přenos vysokého výkonu a přesné polohování. Kuličkové šrouby jsou předpjaté pro eliminaci napětí. Matice jsou předpjaté pro kompenzaci tepelné roztažnosti. Přímý pohon kuličkových šroubů servopohony Kuličkové šrouby jsou se servomotory spojeny přímo. Díky tomu je zvýšena přesnost polohování ve všech osách. Vedení Vysoce přesné lineární vedení Díky instalovanému přesnému lineárnímu vedení ve všech osách je zajištěna vysoká únosnost a tuhost, polohová přesnost a nízké tření. Kuličkový typ lineárního vedení M 7 Pro každou osu jsou použity předpjaté kuličkové vedení pro zajištění nulové vůle mezi pohybujícími se povrchy. Tím se zvyšuje tuhost ve všech směrech a zároveň zvyšuje přesnost a spolehlivost. Válečkový typ lineárního vedení M / / Velká tuhost válečkového vedení zajišťuje vysokou odolnost. Válečkové vedení na všech třech osách umožňuje rychlý posuv 3 m/min, což zajišťuje plynulý pohyb a přesnost.

6 Vřetena Serie M je navržena s inovativní koncepcí stroje s použitím široké škály vysoce výkonných vřeten, které se vyznačují stabilitou, přesným výkonem a velmi dobrou dynamikou pro různé aplikace. Široký výběr různých typů, provedení a výkonů jsou klíčem ke splnění všech průmyslových požadavků. Pohon vřetena řemenem Standardní vřeteno s 1. ot./min je v provedení s řemenovým pohonem, ISO. Vřeteno s přímým pohonem (Opt) Výkonné vřeteno s přímým pohonem. /. ot./ min. ISO zajišťuje vysoký obráběcí výkon. Elektrovřeteno (Opt) Výkonné vřeteno 1. ot./min. HSK A3 umožňuje využití v mnoha oblastech obrábění a lepší kvalitu výsledného povrchu. Olejové chlazení vřetene (opt) Každé vřeteno je po jeho smontování ve výrobním závodě testováno na zajištění výkonu a přesnosti před instalací do stroje. Po montáži vřetena na vřeteník obráběcího centra probíhá jeho důkladné geometrické seřízení a kontrola včetně výroby zkušebního obrobku. Monolitické tělo vřeteníku Vřeteník stroje je vytvořen z jednoho odlitku. Nabízí vysokou stabilitu a kapacitu pro těžké obrábění. Široký rozsah otáček Díky výběru různých typů vřeten a jejich provedení jsou stroje připraveny pro široké spektrum využití. Všechny stroje možné vybavit olejových chlazení vřetene tak, aby se zabránilo účinkům tepelné roztažnosti a deformace. Tímto způsobem je možné dosáhnout vysoké přesnosti obrábění, dokonalého povrchu obrobku a prodloužení životnosti vřetena. Vertikální obráběcí centra M patří mezi výkonná vyvrtávací a frézovací centra pro středně těžkou výrobu. Své uplatnění nachází v oblasti vysokorychlostního obrábění, obrábění forem, automobilovém průmyslu, energetice, a celé řadě dalších oborů. Stroje jsou vybaveny systémem pro automatickou výměnu nástrojů. Umožňují frézování, vrtání, vyvrtávání, hrubování, vystružování a přímé řezání závitů. Vysokou produktivitou zkracuje výrobní cyklus výroby a snižuje výrobní náklady, čímž zvyšuje efektivitu výroby a umožňuje dosáhnout uspokojivých ekonomických výsledků. Kvalitní provedení a seřízení strojů garantuje jejich vysokou spolehlivost. Design strojů i jejich vybavení jsou na vysoké úrovni. 5

7 Zásobník nástrojů t Rychlý, jednoduchý automatický zásobník nástrojů s dlouhou životností nabízí stabilní a spolehlivou výměnu nástrojů ATC typ s výměnným ramenem Poskytuje stabilnější a rychlejší výměnu nástroje Obousměrný zásobník vybírá nejkratší přístup k nástroji. Nástroje jsou vždy ukládány do nejbližší volné pozice. Výběr následujícího nástroje je realizován v průběhu pracovního cyklu stroje. Pomocí otočného ramena, které realizuje samotnou výměnu nástroje ve vřetenu, je možné uskutečnit výměnu ještě 1 nástroje navíc, který je po naplnění zásobníku umístěn ve vřetenu stroje. Varianty 1 pozic / pozic / 3 pozit Chlazení středem vřetene & vysokotlaké chlazení (opt) V základním provedení je na stroji bar systém oplachu obráběcí zóny. Stroj lze doplnit vysokotlakým chlazením Barů integrovaného typu pro chlazení středem vřetene a intenzivní oplach obráběcí zóny nebo doplňkovým externím chladícím agregátem pro vysokotlaké chlazení středem vřetena umožňujícím chlazení tlakem nebo 7 Bar a kapacitou nádrže l. Dvoukomorová konstrukce a jemný filtr zajišťuje vynikající čistotu při návratu řezné kapaliny do oběhu, čímž prodlužuje její životnost a nemalou měrou se podílí na rychlosti obrábění a konečném vzhledu obráběné plochy. CTS systém s vysokotlakým 7 bar čerpadlem CTS systém s vysokotlakým bar chlazením Přídavný filtr chladící kapaliny Individuální CTS nádrž s vysokotlakým chlazením je dodávána s 5 mikronovým železným filtrem pro opakované použití. Vestavěný filtr je pevný s filtrací 5 mikronů. Oba filtry separují nečistoty a částice z chladící kapaliny a přes vysokotlakou pumpu dodávají kapalinu zpět do systému.

8 Oplach třísek Efektivní konstrukce ochranného krytování Účinný dopravník třísek vynáší odpad z pracovního prostoru a šetří tak provozní čas (opt) Vícenásobný oplach třísek snadno čistí pracovní zónu Efektivní konstrukce krytování Odtokový otvor a dopravník třísek Zásobník na špony Odtokový otvor a šnek vynašeče Vřeteno a chladící trysky Oplachová pistole 7

9 Řídicí systém FANUC FANUC im Vysoká spolehlivost Rychlé, přesné a kvalitní obrábění s kontrolou obrysu Nabízí funkce a prvky, které jsou obvykle spojovány s mnohem výkonnějšími systémy, a spojuje bezkonkurenční přidanou hodnotu s vysokým výkonem a spolehlivostí. programování přímo v dílně pomocí nástroje MANUAL GUIDE i FAGOR FAGOR 55i / 5 CONTROL Ideální pro vysokorychlostní obrábění, velká paměť pro dopředné načítání Grafické programování Přehledná správa nástrojů možnost paralelního programování a editování spolu s obráběním jiné součásti

10 Řídicí systém HEIDENHAIN HEIDENHAIN TNC TNC je kompaktní, avšak všestranný obrysový řídicí systém až s pěti řízenými osami a řízeným vřetenem. Díky své pružné koncepci obsluhy dílenskému programování v dialogu HEIDENHAIN na stroji nebo externímu programování a díky rozsahu svého výkonu je ideálním systémem pro řadu strojů série M volné programování kontur frézovací cykly pro komplexní kontury rychlé nastavení vztažného bodu s dotykovou sondou HEIDENHAIN SIEMENS SIEMENS SINUMERIK D/D BASIC Se svými výkonnými funkcemi CNC SINUMERIK D nastavuje nový standard v kompaktní třídě CNC systémů. 1," barevný displej Snadné programování program GUIDE - nejkratší čas obrábění a maximální míra flexibility při výrobě velkých sérií ShopMill / ShopTurn - nejkratší programovací čas při výrobě jednotlivých dílů a malých sérií (opt) 9

11 Rozměry M M M M

12 Výkonové a momentové charakteristiky Vřeteno s řemenovým pohonem M 7 / Vřeteno s řemenovým pohonem M / N-m S min,s3 5% Operating Zone S min S3 5% Operating Zone min,s3 % Operating Zone Fanuc βii 5 7. Continuous Operating Zone(S1) min,s3 % Operating Zone SPINDLE (rpm) 1 SPINDLE (rpm) Fanuc αil Y connection connection N-m Y connection connection S 3min,S3 % Operating Zone S 3min,S3 % Operating Zone 7 7 Continuous Operating Zone(S1) SPINDLE (rpm) 1 SPINDLE (rpm) SEIMENS 1PH-1SF-3LA1 SEIMENS 1PH17-1SG-3LA1 N-m S-% Operating Zone 9 S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) N-m S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) Heidenhain QAN-L N-m S-% Operating Zone.5 S-% Operating Zone HEIDENHAIN QAN-U N-m S-% Operating Zone S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) 1 SPINDLE (rpm) Vřeteno s přímým pohonem M 7 / Vřeteno s přímým pohonem M SEIMENS 1PH-1SF-3LA1 N-m S-% Operating Zone 9 S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) Fanuc αiit Y connection connection N-m Y connection connection 7 S 3min,S3 % Operating Zone S 3min,S3 % Operating Zone 5 7. Continuous Operating Zone(S1) SPINDLE (rpm) 1 SPINDLE (rpm)

13 Vřeteno s přímým pohonem M / Vřeteno s přímým pohonem M / / Fanuc αilt Y connection connection N-m Y connection connection S 3min,S3 % Operating Zone S 3min,S3 % Operating Zone 7 7 Continuous Operating Zone(S1) Heidenhain QAN-UH N-m S- % Operating Zone S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm) Fanuc αit N-m 7.7 3min Operating Zone 3min Operating Zone 9 75 Continuous Operating Zone(S1) SPINDLE (rpm) 5 1 SPINDLE (rpm) Elektrovřeteno M / / Y connection connection N-m Y connection connection 9.3 S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) S-% Operating Zone SEIMENS 1PH133-1LG-3MA1 N-m S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) SPINDLE (rpm).1 1 SEIMENS 1PH17-1SG-3LA1 N-m 75. S-% Operating Zone S-% Operating Zone SPINDLE (rpm) 5 1 SPINDLE (rpm)

14 Technická data Stůl Velikost stolu Nosnost stolu Pojezdy X osa Y osa Z osa Vřeteno s řemenovým pohonem (Std) Nástrojový kužel Otáčky vřetene Výkon vřetene Vřeteno s přímým pohonem (Opt) Nástrojový kužel Otáčky vřetene Výkon vřetene Elektrovřeteno (Opt) Nástrojový kužel Otáčky vřetene Výkon vřetene Rychloposuvy X/Y/Z osy Vedení X/Y/Z typ vedení Přesnost Přesnost polohování Opakovatelná přesnost Výměna nástrojů ATC typ Počet nástrojů Upínací trn Čas výměny nástroje (T-T) Max. průměr nástroje Max. pr. nástroje s prázdnou vedlejší pozicí Max. délka nástroje Max. hmotnost nástroje Velikost stroje Celková hmotnost Zástavbový prostor (s vynašečem třísek) Jednotky kg ot./min. ot./min. ot./min. m/min Specifikace může být změněna bez předchozího upozornění. sec kg kg M 7 9 x ISO 1 Heidenhain-/.5 Siemens-7 ISO Heidenhain-7/1.5 Siemens-7/ /3/3 Linear / 35 (kuličkové).5/3 ±.5 Carrousel / Arm (opt) 1 (std) / (opt) BT / CAT / DIN 1.9(5Hz) /1.(Hz) ø1 ø x 1. Standardní příslušenství Vřeteno 1 ot./min. Velký pracovní stůl se čtyřmi T-drážkami Precizní kuličkové šrouby třídy C3 Lineární vedení Automatický mazací systém Chladící systém Teleskopické kryty vedení Řídicí systém dle výběru + sada značkových pohonů bar oplach obráběcí zony CE standard Plné krytování s posuvnými dveřmi Rigid tapping function AICC ( bloků) pro FANUC im EMC a Safety module Zásobník nástrojů 13

15 M M M 9 x 5 x 1 x VMCA 1 x 1 VMCA1 17 x ISO 1.5 Fanuc-/ ISO ISO 1 1 Heidenhain-1/1 Siemens-1.5/. Fanuc-/ ISO 1 ISO 1 ISO.5 Fanuc-/ ISO ISO Heidenhain-1/1 Siemens-1.5/. Fanuc-/ ISO ISO HSK A3 1 HSK A3 1 HSK A3 1 HSK A3 1 HSK A3 1 3/3/3 3/3/3 3/3/3 3/3/3 3/3/3 inear / 35(válečkové) Linear / 5 (válečkové) Linear / 5(válečkové Linear / 5(válečkové) Linear / 5(válečkové.5/3 ±.5.5/3 ±.5.5/3 ±.5.5/3 ±.5.5/3 ±.5 Arm (std) / 3 (opt) BT / CAT / DIN (5Hz) /1.(Hz) ø75 ø5 3 Arm (std) / 3 (opt) BT / CAT / DIN 1.9(5Hz) /1.(Hz) ø75 ø5 3 Arm (std) / 3 (opt) BT / CAT / DIN 1.9(5Hz) /1.(Hz) ø75 ø5 3 Arm (std) / 3 (opt) BT / CAT / DIN 1.9(5Hz) /1.(Hz) ø75 ø5 3 Arm (std) / 3 (opt) BT / CAT / DIN 1.9(5Hz) /1.(Hz) ø75 ø x x 3 5 x - 5 x 7-5x7 Volitelné příslušenství In-line vřeteno / ot./min Elektrovřeteno 1 ot./min Olejové chlazení vřetena CTS system vysokotlakého chlazení /7 bar Vynašeč třísek Klimatizace Oplachová pistole Olejový skier. osa Nástrojová sonda Obrobková sonda Lineární odměřování Heidenhain Zvýšený zásobník nástrojů ATC 3 pozic 1