6/ PRVNÍ KROK K VYPRACOVÁNÍ ANALÝZY RIZIK. Sídlo firmy. Název zařízení. provedení. SEZNAM (identifikace)

Transkript

1 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 1 6/ PRVNÍ KROK K VYPRACOVÁNÍ ANALÝZY RIZIK LOGO FIRMY Sídlo firmy Název zařízení provedení. SEZNAM (identifikace) nebezpečí, nebezpečných situací a nebezpečných událostí podle ČSN EN 1050:2001 (první krok k vypracování analýzy rizik)

2 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 2 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Označení Pomocný seznam dle ČSN Nebezpečí Ano Ne relevantních norem EN Mechanická nebezpeãí vyvolaná: Normy typu A strojními ãástmi nebo obrobky, napfi.: (platí pro vût inu nebezpeãí) a) tvarem, âsn EN ISO b) vzájemnou polohou, âsn EN ISO c) hmotností a stabilitou (potenciální Normy typu B energie prvkû stroje, které se mohou (platí pro více nebezpeãí) vlivem zemské pfiitaïlivosti posunovat), âsn ISO 7000 d) hmotností a rychlostí (kinetická energie âsn ISO 3864 prvkû stroje pfii jejich ovládaném nebo âsn EN neovládaném pohybu), Normy typu C : e) neodpovídající mechanickou pevností (platí pro nûkteré stroje) nahromadûním energie uvnitfi strojního normální stroje zafiízení, napfi.: pfiíloha IV f) u pruïn ch prvkû (pruïin), g) v kapalinách a plynech pod tlakem, h) úãinkem vakua 1.1 Nebezpeãí stlaãení âsn EN 294 âsn EN 349 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí stfiihu âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí pofiezání nebo ufiíznutí âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí navinutí âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí vtaïení nebo zachycení âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN 1088 âsn EN

3 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str Nebezpeãí naraïení âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí bodnutí nebo propíchnutí âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí tfiení nebo odfiení âsn EN 294 âsn EN 811 âsn EN 953 âsn EN Nebezpeãí vymr tûní ãástí (strojního zafiízení âsn EN 982 nebo zpracovávan ch materiálû/obrobkû) âsn EN 983 nebo nebezpeãí v ronu vysokotlaké tekutiny âsn EN 953 âsn EN Elektrická nebezpeãí vyvolaná: 2.1 Dotykem osob s Ïiv mi ãástmi (pfiím dotyk) âsn EN âsn EN âsn EN ãl Dotykem osob s ãástmi, které se staly Ïiv mi âsn EN vlivem vadn ch podmínek (nepfiím dotyk) âsn EN âsn EN ãl PfiiblíÏením k Ïiv m ãástem pod vysok m âsn EN napûtím âsn EN âsn EN ãl Elektrostatick mi jevy âsn EN âsn EN Tepeln m záfiením nebo jin mi jevy, jako jsou âsn EN odlet roztaven ch ãástic a chemické úãinky âsn EN zkratû, pfietíïení atd. 3 Tepelná nebezpeãí vedoucí k: 3.1 Popálení, opafiení a jin m zranûním pfii âsn EN 563 moïném kontaktu osob s pfiedmûty nebo âsn EN 953 materiály o velmi vysoké nebo nízké teplotû, âsn EN 294 plameny nebo v buchy a také vyzafiováním âsn EN 811 tepeln ch zdrojû 3.2 Po kození zdraví hork m nebo studen m âsn EN 7461 pracovním prostfiedím âsn EN 563

4 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 4 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ 4 Nebezpeãí vytváfiená hlukem vedoucí k: 4.1 Ztrátû sluchu (hluchota), jin m fyziologick m âsn EN 953 potíïím (napfi. ztráta rovnováhy, vûdomí) âsn EN ISO âsn ISO 3746 âsn ISO Ru ení pfienosu fieãi, zvukov ch signálû atd. âsn EN 953 âsn EN ISO âsn ISO Nebezpeãí vytváfiená vibracemi 5.1 PouÏíváním ruãního náfiadí, vedoucím k rûzn m neurologick m a cévním po kozením 5.2 Vibracemi celého tûla zvlá tû v kombinaci s nucenou polohou tûla 6 Nebezpeãí vytváfiená záfiením 6.1 Nízkofrekvenãním a vysokofrekvenãním âsn EN záfiením, mikrovlnami âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN Infraãerven m, viditeln m a ultrafialov m svûtlem 6.3 Paprsky X a gama 6.4 Alfa, beta paprsky nebo paprsky elektronû nebo jontû, neutrony 6.5 Lasery âsn EN âsn EN âsn EN A11 7 Nebezpeãí vytváfiená materiály a látkami (a jejich souãástmi) zpracovávan mi nebo pouïívan mi u strojního zafiízení 7.1 Nebezpeãí kontaktu se kodliv mi kapalinami, âsn EN 482 plyny, mlhami, parami a prachy nebo jejich âsn EN inhalací âsn EN âsn EN 689 âsn EN âsn EN 982 âsn EN 983

5 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str Nebezpeãí poïáru nebo v buchu âsn EN 982 âsn EN âsn EN Nebezpeãí biologická a mikrobiologická âsn EN 953 (virová nebo bakteriální) âsn EN Nebezpeãí vytváfiená zanedbáním ergonomick ch zásad pfii konstrukci strojního zafiízení jako napfi.: 8.1 Nevhodná poloha tûla nebo nadmûrná âsn EN námaha âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN ISO 7250 âsn EN âsn EN âsn EN Nedostatky s ohledem k anatomii âsn EN rukou/horních konãetin nebo nohou/dolních âsn EN konãetin âsn EN ISO NepouÏívání osobních ochrann ch pracovních prostfiedkû 8.4 Nevhodné místní osvûtlení âsn EN 614-1/ âsn EN Psychické pfietíïení nebo nedostateãné vytíïení, stres 8.6 Chybné jednání ãlovûka, chování ãlovûka âsn EN âsn EN Návod k pouïívání 8.7 Nevhodná konstrukce, umístûní nebo âsn EN (4.4) oznaãení ruãních ovládaãû âsn EN âsn EN âsn EN âsn ISO 447 âsn EN 574 âsn EN 418 âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN âsn EN 775

6 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 6 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ 8.8 Nevhodná konstrukce nebo umístûní zobrazovacích jednotek 9 Kombinace nebezpeãí âsn : Neoãekávané spu tûní, neoãekávané pfiejetí/pfiekroãení rychlosti (nebo jakékoliv podobné selhání) vyvolané: 10.1 Poruchou/selháním fiídicího systému âsn EN (pfiíloha C) âsn EN 1037 âsn EN âsn EN Obnovou dodávky energie po pfieru ení âsn EN 1037 âsn EN 982 âsn EN 983 âsn EN âsn EN âsn EN 457 âsn EN Vnûj ími vlivy pûsobícími na elektrické âsn EN zafiízení âsn EN Ostatními vnûj ími vlivy (gravitací, vûtrem âsn EN ISO atd.) 10.5 Chybami v softwaru âsn EN Chybami obsluhy (zpûsobené chybn m âsn EN vztahem mezi schopnostmi a vlastnostmi ãlovûka a strojním zafiízením, viz 8.6) Návod k pouïívání, zácvik a kvalifikace obsluhy 11 NemoÏnost zastavení stroje v nejvhodnûj ích âsn EN (5.2) podmínkách âsn EN (7.12) âsn EN Zmûna otáãek nástrojû âsn EN ISO Porucha dodávky energie âsn EN âsn EN 982 âsn EN Porucha fiídicího obvodu âsn EN (5.11) âsn EN Chybná montáï âsn EN ISO âsn EN Návod k pouïívání

7 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str RoztrÏení bûhem provozu âsn EN Pád nebo vymr tûní pfiedmûtû nebo âsn EN 982 vystfiíknutí kapalin âsn EN 983 âsn EN Ztráta stability/pfievrácení strojního zafiízení âsn EN ISO Uklouznutí, zakopnutí a pád osob âsn EN ISO (v souvislosti se strojním zafiízením) Dal í nebezpeãí, nebezpeãné situace a nebezpeãné události vyvolané mobilitou 20 Vztahující se k pojezdové funkci stroje 20.1 Pohyb pfii spou tûní motoru 20.2 Pohyb bez fiidiãe na pracovním místû 20.3 Pohyb, pokud v echny ãásti nejsou v bezpeãné poloze 20.4 Nadmûrnû rychlá chûze pfii ovládání strojního zafiízení 20.5 Nadmûrné v kyvy pfii pohybu 20.6 Nedostateãná schopnost strojního zafiízení ke zpomalení, zastavení a parkování 21 Spojená s pracovní polohou u stroje (vãetnû polohy pfii fiízení) 21.1 Pád osob pfii pfiístupu (nebo v stupu/ sestupu) na pracovní místo 21.2 Odsávání plynû/nedostatek kyslíku na pracovním místû 21.3 PoÏár (hofilavost kabiny, chybûjící hasicí prostfiedky) 21.4 Mechanická nebezpeãí na pracovním místû: a) dotyk s pojezdov mi koly, b) pfievrácení, c) pád pfiedmûtû, prûnik pfiedmûtû, d) roztrïení ãástí vlivem vysok ch rychlostí, e) dotyk osob s ãástmi stroje nebo nástroji, (u strojû ovládan ch pû ím fiidiãem) 21.5 Nedostateãná viditelnost z pracovního místa 21.6 Nevhodné osvûtlení 21.7 Nevhodné sedadlo 21.8 Hluk na pracovním místû 21.9 Vibrace na pracovním místû

8 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 8 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Nedostateãné prostfiedky k úniku/nouzov v chod 22 Vyvolaná fiídicím systémem 22.1 Nevhodné umístûní ruãních ovládaãû 22.2 Nevhodná konstrukce ruãních ovládaãû a jejich zpûsob ovládání 23 Vyvolaná manipulací se strojem (ztráta stability) 24 ZpÛsobená zdroji energie a pfienosem energie 24.1 Nebezpeãí od motorû a baterií 24.2 Nebezpeãí od pfienosu energie mezi stroji 24.3 Nebezpeãí od spojování a vleãení 25 Nebezpeãí od/pro tfietí osoby 25.1 Neoprávnûné spu tûní/pouïívání 25.2 Samovoln pohyb ãásti stroje po jejím zastavení 25.3 Chybûjící nebo nevhodná vizuální nebo akustická v straïná zafiízení 26 Nevhodné instrukce pro fiidiãe/obsluhu Dal í nebezpeãí, nebezpeãné situace a nebezpeãné události pfii zdvíhání 27 Mechanická nebezpeãí a nebezpeãné události 27.1 Vyvolané pády bfiemena, nehodou, naklonûním stroje zpûsobené: Nedostateãnou stabilitou Nekontrolovan m zatíïením pfietíïením pfiekroãením klopného momentu Nekontrolovan m rozsahem pohybû Neoãekávan m/nezam len m pohybem bfiemen Nevhodn mi prvky pro uchopení bfiemena /pfiíslu enstvím Kolizí více neï jednoho stroje 27.2 Vyvolané pfiístupem osob k nosiãi bfiemena 27.3 Vyvolané vykolejením

9 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str Vyvolané nedostateãnou mechanickou pevností ãástí 27.5 Vyvolané nevhodnou konstrukcí kladek, bubnû 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou fietûzû, lan, zdvihacích zafiízení a pfiíslu enství a jejich nevhodn m vãlenûním do stroje 27.7 Vyvolané spou tûním bfiemena pfii ovládání tfiecí brzdy 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami pfii montáïi/zkou ení/pouïívání/údrïbû 27.9 Vyvolané úãinky bfiemena na osoby (náraz bfiemena nebo protizávaïí) 28 Elektrická nebezpeãí 28.1 Vyvolaná úderem blesku 29 Nebezpeãí vytváfiená zanedbáním ergonomick ch zásad 29.1 Nedostateãná viditelnost z místa fiidiãe Dal í nebezpeãí, nebezpeãné situace a nebezpeãné události vznikající pfii práci v podzemí 30 Mechanická nebezpeãí a nebezpeãné události vznikající: 30.1 Nedostateãnou stabilitou strojní v ztuïe stropu 30.2 Chybou v ovládání spou tûãe nebo brzdy kolejového strojního zafiízení 30.3 Chybou nebo chybûjícím ovládaãem mrtvého muïe u kolejového stroje 31 Omezen pohyb osob 32 PoÏár a v buch 33 Emise prachu, plynû atd. Dal í nebezpeãí, nebezpeãné situace a nebezpeãné události vznikající pfii zdvihání a pohybu osob 34 Mechanická nebezpeãí a nebezpeãné události vyvolané: 34.1 Neodpovídající mechanickou pevností neodpovídajícími pracovními koeficienty 34.2 Chybou ovládání zatíïení

10 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 10 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ 34.3 Chybou ovládaãû u zafiízení pro pfiepravu osob (funkce, priority) 34.4 Nadmûrnou rychlostí zafiízení pro pfiepravu osob 35 Pádem osoby ze zafiízení pro pfiepravu osob 36 Pád nebo pfievrácení zafiízení pro pfiepravu osob 37 Chybné jednání ãlovûka, chování ãlovûka Pomocn seznam ãasto pouïívan ch harmonizovan ch norem A âsn EN ISO :2004 Bezpeãnost strojních zafiízení Základní pojmy, (EN ISO :2003) v eobecné zásady pro konstrukci âást 2: Technické zásady a specifikace. A âsn EN ISO :2004 Bezpeãnost strojních zafiízení Základní pojmy, (EN ISO :2003) v eobecné zásady pro konstrukci âást 1: Základní terminologie, metodologie. A âsn EN ISO :2004 Bezpeãnost strojních zafiízení Základní pojmy, (EN ISO :2003) v eobecné zásady pro konstrukci âást 2: Technické zásady a specifikace. A âsn EN 1050:2001 Bezpeãnost strojních zafiízení Zásady pro (EN 1050:1996) posouzení rizika. B1 âsn EN 294:1993 Bezpeãnost strojních zafiízení. Bezpeãné vzdále- (EN 294:1992) nosti k zabránûní dosahu k nebezpeãn m místûm horními konãetinami. B1 âsn EN 811:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Bezpeãné (EN 811:1996) vzdálenosti k zabránûní dosahu k nebezpeãn m místûm dolními konãetinami. B2 âsn EN 953:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení. V eobecné (EN 953:1997) poïadavky pro navrhování a konstrukci ochrann ch krytû (pevné, pohyblivé). B2 âsn EN 1088:1999 Bezpeãnost strojních zafiízení. Blokovací zafiízení (EN 1088:1995) ochrann ch krytû. Zásady pro konstrukci a volbu. B1 âsn EN 563+A1:1996 Bezpeãnost strojních zafiízení. Teploty povrchû (EN 563:1994) pfiístupn ch dotyku. Ergonomické údaje pro stanovení mezních hodnot teploty hork ch povrchû.

11 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 11 B1 âsn EN 746-1:1998 PrÛmyslová tepelná zafiízení âást 1: V eobecné (EN 746-1:1997) bezpeãnostní poïadavky na prûmyslová tepelná zafiízení. C âsn EN 775:1995 PrÛmyslové roboty. Bezpeãnost. (EN 775:1992) B1 âsn EN 349:1994 Nejmen í mezery k zamezení stlaãení ãástí (EN 349:1993) lidského tûla. B2 âsn EN 982:1997 Bezpeãnost strojních zafiízení. Bezpeãnostní (EN 982:1996) poïadavky na fluidní zafiízení a jejich souãásti Hydraulika. B2 âsn EN 983:1997 Bezpeãnost strojních zafiízení. Bezpeãnostní (EN 983:1996) poïadavky na fluidní zafiízení a jejich souãásti Pneumatika. B1 âsn ISO 447:1991 Obrábûcí stroje. Smûr a smysl pohybu ovládaãû. (ISO 447:1984) âsn EN 457:1995 Bezpeãnost strojních zafiízení. Akustické signály. (EN 457:1992) Obecné poïadavky, návrhy a zku ební metody. A âsn EN 954-1:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení. Bezpeãnostní (EN 954-1:1996) ãásti fiídicích systémû. âást 1: V eobecné zásady pro konstrukci. B1 âsn EN 418:1994 Bezpeãnost strojních zafiízení. Zafiízení nouzo- (EN 418:1992) vého zastavení. Hlediska funkãnosti. Konstrukãní zásady. âsn EN 378-1:2001 Chladicí zafiízení a tepelná ãerpadla Bezpeã- (EN 378-1:2000) nostní a environmentální poïadavky âást 1: Základní poïadavky, definice, tfiídûní a kritéria volby. âsn EN 378-2:2000 Chladicí zafiízení a tepelná ãerpadla Bezpeã- (EN 378-2:2000) nostní a environmentální poïadavky âást 2: Konstrukce, v roba, zkou ení, znaãení a dokumentace âsn EN 378-3:2000 Chladicí zafiízení a tepelná ãerpadla Bezpeã- (EN 378-3:2000) nostní a environmentální poïadavky âást 3: Instalaãní místo a ochrana osob. âsn EN 378-4:2000 Chladicí zafiízení a tepelná ãerpadla Bezpeã- (EN 378-4:2000) nostní a environmentální poïadavky âást 4: Provoz, údrïba, oprava a rekuperace. A âsn EN :1998 V bu ná prostfiedí Zamezení a ochrana proti (EN :1997) v buchu âást 1: Základní pojmy a metodologie.

12 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 12 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ B1 âsn EN :2000 Bezpeãnost strojních zafiízení Elektrická zafiízení (EN :1997) strojû; âást 1: V eobecné poïadavky. âsn EN :2001 Bezpeãnost elektrick ch spotfiebiãû pro domác- (EN 60335:1994) nost a podobné úãely. âást 1: V eobecné poïadavky. âsn EN 60447:1996 Elektrotechnické pfiedpisy. Styk ãlovûk-stroj. (EN 60447:1993) Zásady pro ovládání (idt IEC 447:1993). âsn EN Bezpeãnost elektrick ch spotfiebiãû pro domáced. 2:2001 nost a podobné úãely âást 2-34: Zvlá tní poïa- (EN :2000) davky na motorkompresory. B âsn EN 60073:2003 Elektrotechnické pfiedpisy. Kódování sdûlovaãû (EN 60073:2002) a ovládaãû pomocí barev a doplàkov ch prostfiedkû. âsn EN ed. 2:2001 Automatická elektrická fiídicí zafiízení pro domác- (EN :2000) nost a podobné úãely âást 1: V eobecné poïadavky. âsn EN :97/A1:97 Automatická elektrická fiídicí zafiízení pro domác- /A2:98/A11:98/A12:01 nost a podobné úãely. âást 2: Zvlá tní poïa- (EN :95/A1:96/ davky na fiídicí zafiízení pro snímání teploty. A2:97/A11:97/A12:01) âsn EN : 2004 Elektromagnetická kompatibilita. V eobecná (EN :1992) norma t kající se vyzafiování. âást 1: Prostory obytné, obchodní a lehkého prûmyslu. âsn EN :2004 Elektromagnetická kompatibilita Kmenová (EN :1997) norma pro odolnost âást 1: Prostory obytné, obchodní a lehkého prûmyslu. B âsn EN ed. 2:2002 Elektromagnetická kompatibilita V eobecná norma t kající se odolnosti âást 2: PrÛmyslové prostfiedí. B âsn EN :2002 Elektromagnetická kompatibilita. V eobecná norma t kající se vyzafiování. âást 2: PrÛmyslové prostfiedí. âsn EN 55022:2003 Zafiízení informaãní techniky Charakteristiky (EN 55022:1998/A1:02) rádiového ru ení Meze a metody mûfiení informaãní techniky. B âsn EN 55011:1999 Meze a metody mûfiení charakteristik elektro- (EN 55011:1998) magnetického ru ení od prûmyslov ch, vûdeck ch a lékafisk ch (PLV) zafiízení.

13 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 13 B1 âsn EN :1997 Bezpeãnostní poïadavky na elektrická mûfiicí, (EN :1993) fiídicí a laboratorní zafiízení. âást 1: V eobecné poïadavky. B âsn EN :1997 Elektromagnetická kompatibilita (EMC). âást 2: (EN :1994) Prostfiedí. Oddíl 4: Kompatibilní úrovnû pro nízkofrekvenãní ru ení ífiené vedením v prûmyslov ch závodech. B âsn EN ed. 2:2003 Elektromagnetická kompatibilita (EMC) âást 4-3: Zku ební a mûfiicí technika Vyzafiované vysokofrekvenãní elektromagnetické pole zkou ka. B âsn EN ed. 2:2005 Elektromagnetická kompatibilita (EMC) âást 4-4: Zku ební a mûfiicí technika Rychlé elektrické pfiechodové jevy/skupiny impulzû zkou ka odolnosti. âsn EN :1997 Elektromagnetická kompatibilita (EMC) âást 4-5: (EN :1995/A1:2001) Zku ební a mûfiicí technika Rázov impulz Zkou ka odolnosti. B âsn EN :2001 Elektromagnetická kompatibilita (EMC) âást 4: (EN :1996) Zku ební a mûfiicí technika Oddíl 6: Odolnost proti ru ením ífien m vedením indukovan m vysokofrekvenãními poli. B2 âsn EN 12626:1999 Bezpeãnost strojních zafiízení Stroje pouïívající (EN 12626:1997) laser PoÏadavky na bezpeãnost. B2 âsn EN :1997 Bezpeãnost laserov ch zafiízení âást 1: Klasifi- (EN :1994) kace zafiízení, poïadavky a pokyny pro pouïíâsn EN /A11:1998 vání. (EN /A11:1996) B2 âsn EN 689:1997 Ovzdu í na pracovi ti Pokyny pro stanovení (EN 689:1995) inhalaãní expozice chemick m látkám pro porovnání s limitními hodnotami a strategie mûfiení. B1 âsn EN 626-1:1996 Bezpeãnost strojních zafiízení. SniÏování ohroïení (EN 626-1:1994) zdraví nebezpeãn mi látkami emitovan mi strojním zafiízením. âást 1: Zásady a specifikace pro v robce strojních zafiízení. B1 âsn EN 626-2:1997 Bezpeãnost strojních zafiízení. SniÏování ohroïení (EN 626-2:1996) zdraví nebezpeãn mi látkami emitovan mi strojním zafiízením. âást 2: Metodologie návodu postupû ovûfiování.

14 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 14 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ B1 âsn EN :2000 Bezpeãnost strojních zafiízení Hodnocení (EN :1998) nebezpeãn ch látek ífien ch vzduchem âást 1: Volba zku ebních metod. âsn :1986 Vzduchotechnická zafiízení. Odsávání kodlivin od strojû a technick ch zafiízení. V eobecná ustanovení. âsn EN :1998 V bu ná zafiízení Zamezení a ochrana proti (EN :1997) v buchu âást 1: Základní pojmy a metodologie. A âsn EN 614-1:1997 Bezpeãnost strojních zafiízení. Ergonomické (EN 614-1:1995) zásady pro projektování. âást 1: Terminologie a v eobecné zásady. A âsn EN 614-2:2001 Bezpeãnost strojních zafiízení Ergonomické (EN 614-2:2000) zásady pro projektování âást 2: Interakce mezi konstrukcí strojního zafiízení a pracovními úkoly. B1 âsn EN 1837:2000 Bezpeãnost strojních zafiízení Integrované (EN 1837:1999) osvûtlení strojû. A âsn EN ISO 7250:1998 Základní rozmûry lidského tûla pro technologické (EN ISO 7250:1997) projektování A âsn EN 547-1:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Tûlesné rozmûry (EN 547-1:1996) âást 1: Zásady stanovení poïadovan ch rozmûrû otvorû pro pfiístup celého tûla ke strojnímu zafiízení. A âsn EN 547-2:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Tûlesné rozmûry (EN 547-2:1996) âást 2: Zásady stanovení rozmûrû poïadovan ch pro pfiístupové otvory. A âsn EN 894-1:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Ergonomické (EN 894-1:1997) poïadavky pro navrhování sdûlovaãû a ovládaãû âást 1: V eobecné zásady interakcí ãlovûka se sdûlovaãi a ovládaãi. A âsn EN 894-2:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Ergonomické (EN 894-2:1997) poïadavky pro navrhování sdûlovaãû a ovládaãû âást 2: Sdûlovaãe. B1 âsn EN 894-3:2001 Bezpeãnost strojních zafiízení Ergonomické (EN 894-3:2000) poïadavky pro navrhování sdûlovaãû a ovládaãû âást 3: Ovládaãe. B1 âsn EN 1037:1997 Bezpeãnost strojních zafiízení Zamezení neoãe- (EN 1037:1995) kávanému spu tûní. B1 âsn EN 999:2000 Bezpeãnost strojních zafiízení Umístûní ochran- (EN 999:1998) n ch zafiízení s ohledem na rychlosti pfiiblíïení ãástí lidského tûla.

15 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 15 B2 âsn EN 574:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Dvouruãní ovlá- (EN 574:1996) dací zafiízení Funkãní hlediska Zásady pro konstrukci. B2 âsn EN :2000 Bezpeãnost strojních zafiízení Elektrická snímací (EN :1997) ochranná zafiízení âást 1: V eobecné poïadavky a zkou ky. B2 âsn EN :2002 Bezpeãnost strojních zafiízení Elektrická snímací (EN :2001) ochranná zafiízení âást 3: Zvlá tní poïadavky na aktivní optoelektronická ochranná zafiízení citlivá na rozptylov odraz (AOPDDR). B2 âsn EN 842:1997 Bezpeãnost strojních zafiízení Vizuální signály (EN 842:1996) nebezpeãí V eobecné poïadavky, navrhování a zkou ení. B2 âsn EN 981:1998 Bezpeãnost strojních zafiízení Systém akustic- (EN 981:1996) k ch a vizuálních signálû nebezpeãí a informaãních signálû. A âsn EN 482:1996) Ovzdu í na pracovi ti. V eobecné poïadavky na (EN 482:1994) postupy pro mûfiení chemick ch látek. B2 âsn EN 847-1:1998 Nástroje na strojní obrábûní dfieva Bezpeã- (EN 847-1:1997) nostní poïadavky âást 1: Frézovací nástroje a pilové kotouãe. C âsn EN :1998 Potravináfiské stroje Základní pojmy Hygienické (EN :1997) poïadavky. B1 âsn EN :2002 Bezpeãnost strojních zafiízení Fyzická v kon (EN :2001) nost ãlovûka âást 1: Termíny a definice. âsn EN :2004 Bezpeãnost strojních zafiízení Fyzická v kon (EN :1994) nost ãlovûka âást 2: Ruãní obsluha strojního zafiízení a jeho souãástí. B1 âsn EN :2002 Bezpeãnost strojních zafiízení Fyzická v konnost (EN :2002) ãlovûka âást 3: doporuãené limitní síly pfii ovládání strojních zafiízení. âsn ISO 3746:1996 Akustika. Urãení hladin akustického v konu zdrojû (EN ISO 3746:1995) hluku pomocí akustického tlaku. Provozní metoda mûfiení ve volném poli nad odrazivou rovinou. âsn EN ISO 11204:1997 Akustika Hluk vyzafiovan stroji a zafiízeními (EN ISO 11204:1995) Mûfiení emisních hladin akustického tlaku na stanovi ti obsluhy a dal ích stanoven ch místech Metoda vyïadující korekce na prostfiedí.

16 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 16 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ âsn ISO 7960:1997 (ISO 7960:1995) Hluk vyzafiovan obrábûcími stroji, ífien vzduchem Provozní podmínky pro dfievozpracující stroje. A âsn EN 62079:2001 Zhotovování návodû Strukturování, obsah (EN 62079:2001) a prezentace. B1 âsn EN :2003 Grafické znaãky pro pouïití na pfiedmûtech (EN :2002) âást 1: Pfiehled a pouïití znaãek. âsn ISO 3864:1995 Bezpeãnostní barvy bezpeãnostní znaãky. (ISO 3864:1984) âsn ISO 7000:1996 Grafické znaãky nahrazující nápisy na zafiízeních. (ISO 7000:2004) Rejstfiík a pfiehledná tabulka znaãek. âsn ISO 1000:1997 Jednotky SI a doporuãení pro uïívání jejich (ISO 1000:1992) násobkû a pro uïívání nûkter ch dal ích jednotek. Dopravníky v eobecné, fietûzové, nekové, elevátory âsn :1993 Svislé koreãkové elevátory. Základní parametry arozmûry. âsn :1994 Zafiízení pro plynulou dopravu nákladû. Bezpeãnostní pfiedpisy pro dopravníky a elevátory sfietûzy. Pfiíklady ochrany nebezpeãn ch sbíhav ch míst. âsn :1994 Zafiízení pro plynulou dopravu nákladû. etûzové dopravníky s nosn mi prostfiedky nebo una eãi nákladu. Pfiíklady ochrany proti úrazûm una eãi nákladu. âsn ISO/TR 9172:1993 Zafiízení pro plynulou dopravu nákladû. Bezpeãnostní pfiedpisy pro nekové dopravníky. Pfiíklady ochrany v místech zachycení a stfiihu. âsn ISO 1819:1993 Zafiízení pro plynulou dopravu nákladû. Bezpeãnostní pfiedpisy. V eobecná ustanovení. âsn ISO 7149:1993 Zafiízení pro plynulou dopravu nákladû. Bezpeãnostní pfiedpisy. Zvlá tní ustanovení. âsn ISO/TR 9172:1993 Zafiízení pro plynulou dopravu nákladû. Bezpeãnostní pfiedpisy pro nekové dopravníky. Pfiíklady ochrany v místech zachycení a stfiihu. C Normální stroje (ty které nejsou uvedeny v pfiíloze ã. 4 NV ã. 24/2003 Sb.) âsn EN 775:1995 PrÛmyslové roboty. Bezpeãnost. âsn EN 869:1999 Bezpeãnostní poïadavky na vysokotlaké jednotky na lití kovû pod tlakem. âsn EN 1570:1999 Bezpeãnostní poïadavky na zdvihací stoly.

17 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 17 C âsn EN 12417:2002 Bezpeãnost obrábûcích a tváfiecích strojû Obrábûcí centra. âsn EN 12478:2001 Bezpeãnost obrábûcích a tváfiecích strojû Velké ãíslicovû fiízené soustruhy a soustruïnická centra. âsn EN 13128:2002 Bezpeãnost obrábûcích a tváfiecích strojû Frézky (vãetnû vyvrtávaãek). âsn EN 13788:2002 Bezpeãnost obrábûcích a tváfiecích strojû Vícevfietenové soustruïnické automaty. Pfiíloha IV k NV ã. 24/2003 Sb. âsn EN :2000 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :1999) pily âást 1: Stolové kotouãové pily (s posuvn m stolem a bez posuvného stolu) a formátovací kotouãové pily. âsn EN :2002 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :2002) pily âást 5: Kombinované stolové kotouãové pily/spodní kotouãové pily pro pfiíãné fiezání. âsn EN :2002 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :2002) pily âást 6: Kotouãové pily na palivové dfievo a kombinované kotouãové pily na palivové dfievo/stolové kotouãové pily s ruãním zakládáním a/nebo odebíráním. âsn EN :2000 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :1999) pily âást 1: Stolové kotouãové pily (s posuvn m stolem a bez posuvného stolu) a formátovací kotouãové pily. âsn EN :2002 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû âást 4: (EN :2001) Nûkolikakotouãové rozfiezávací pily s ruãním zakládáním a/nebo odebíráním. âsn EN :2002 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :2002) pily âást 7: Jednokotouãové rozfiezávací pily na kmenové v fiezy se strojním posuvem stolu asruãním zakládáním a/nebo odebíráním. âsn EN :2001 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :2000) pily âást 9: Dvoukotouãové pily pro pfiíãné fiezání se strojním posuvem a s ruãním zakládáním a/nebo odebíráním. âsn EN :2005 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové (EN :2005) pily âást 15: Nûkolikakotouãové pily pro pfiíãné fiezání se strojním posuvem obrobku a s ruãním zakládáním a/nebo odebíráním.

18 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 18 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ âsn EN :2000 (EN :1999) âsn EN :2003 (EN :2002) âsn EN :2002 (EN :2001) âsn EN :2002 (EN :2001) âsn EN :2004 (EN :2003) âsn EN :2004 (EN :2003) âsn EN :2004 (EN :2003) âsn EN :2006 (EN :2005) âsn EN 859:1998 (EN 859:1997) âsn EN 860:1998 (EN 860:1997) âsn EN 1807:2000 (EN 1807:1999) âsn EN 940:1998 (EN 940:1997) âsn EN 861:1998 (EN 861:1997) Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 2: Vodorovné kotouãové pily s pfiidrïovaãem na fiezání formátû a svislé kotouãové pily na fiezání formátû. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 2: Vodorovné kotouãové pily s pfiidrïovaãem na fiezání formátû a svislé kotouãové pily na fiezání formátû. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 3: Horní kotouãové pily pro pfiíãné fiezání a kombinované horní kotouãové pily pro pfiíãné fiezání/stolové kotouãové pily. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 8: Jednokotouãové omítací rozfiezávací pily se strojnû pohánûnou jednotkou pily asruãním zakládáním a/nebo odebíráním. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 10: Jednokotouãové automatické a poloautomatické spodní kotouãové pily pro pfiíãné fiezání. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 11: Poloautomatické a automatické ramenové kotouãové pily s jednou jednotkou pily (radiální ramenové pily). Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 12: Horní kyvadlové kotouãové pily pro pfiíãné fiezání. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kotouãové pily âást 16: Dvoukotouãové pily pro pokosné fiezání V-profilÛ. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Srovnávací frézky s ruãním posuvem. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Jednostranné tlou Èkovací frézky. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Pásové pily. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kombinované obrábûcí stroje na dfievo. Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Kombinované srovnávací a tlou Èkovací frézky.

19 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 19 âsn EN :2000 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû âepovací (EN :1999) stroje âást 1: Jednostranné ãepovací stroje s posuvn m stolem. âsn EN :2005 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû âepovací (EN :2004) stroje âást 2: Dvoustranné ãepovací a/nebo profilovací stroje s posouvacím fietûzem nebo fietûzy. âsn EN :2002 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû âepovací (EN :2001) stroje âást 3: âepovací stroje s ruãnû posuvn m stolem pro fiezání konstrukãního stavebního dfieva. âsn EN :2005 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû âepovací (EN :2004) stroje âást 4: Stroje na olepování bokû s posouvacím fietûzem (fietûzy). âsn EN :2005 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû âepovací (EN :2004) stroje âást 5: Jednostranné profilovací stroje s pevn m stolem a posouvacími válci nebo posouvacím fietûzem. âsn EN 848-1:1999+A1:2001 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Jedno- (EN 848-1:1998+A1:2000) stranné frézky s rotujícím nástrojem âást 1: Jednovfietenové svislé stolní frézky. âsn EN 848-2:1999 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Jedno- (EN 848-2:1998) stranné frézky s rotujícím nástrojem âást 2: Jednovfietenové horní frézky s ruãním/strojním posuvem. âsn EN 848-3:2000 Bezpeãnost dfievozpracujících strojû Jedno- (EN 848-3:1999) stranné frézky s rotujícím nástrojem âást 3: âíslicovû fiízené (NC) vyvrtávaãky a horní frézky. âsn EN 608:1997 Zemûdûlské a lesnické stroje. Pfienosné fietûzové (EN 608:1994) pily. Bezpeãnost. âsn EN 692:1997 Mechanické lisy Bezpeãnost. (EN 692:1996) âsn EN 693:2001 Obrábûcí a tváfiecí stroje Bezpeãnost (EN 693:2001) Hydraulické lisy. âsn EN 13736:2003 Bezpeãnost obrábûcích a tváfiecích strojû (EN 13736:2003) Pneumatické lisy. âsn EN 289:1995 Stroje pro zpracování pryïe a plastick ch hmot. (EN 289:1993) Lisy a pfietlaãovací lisy. Bezpeãnostní poïadavky pro konstrukci. âsn EN 201: A1:2000 Stroje pro zpracování pryïe a plastû Vstfiikovací (EN 201:1997+A1:2000) stroje Bezpeãnostní poïadavky.

20 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 20 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Druhá část analýzy rizik Zásady Popisuje metody pro odstranění (nebo minimalizaci) nebezpečí a snížení rizik na základě provedené analýzy rizik vytvářených strojním zařízením. Konkretizuje nebezpečí a rizika, určuje mezní hodnoty strojního zařízení v různých fázích používání, volbu kategorie pro bezpečnostní části řídicích systémů a principy řešení ochranných zařízení. Současně specifikuje články a ustanovení harmonizovaných norem, kterými je nebezpečí a z něho plynoucí riziko, pro osoby, které přicházejí se zařízením do kontaktu, odstraněno, nebo není-li odstranění zcela možné, alespoň minimalizováno. Podrobně popisuje identifikovaná rizika, oblasti nebezpečí, životní fáze zařízení, provozní stavy, okruh osob, kterých se nebezpečí týká, pravděpodobnost výskytu, stanovení mezních hodnot strojního zařízení, všeobecnou nebezpečnost před použitím ochranného zařízení, volbu kategorie pro bezpečnostní části řídicích systémů, principy a podrobný popis řešení ochranného zařízení, všeobecnou nebezpečnost po použití ochranného zařízení. Aby mohlo být vyloučeno nebo minimalizováno nebezpečí ohrožení zdraví vytvářené strojním zařízením, musí být analýza rizik vypracovaná před konstrukcí stroje. Z tohoto důvodu je také nezbytné vypracování seznamu technických norem a ostatních technických specifikací, které budou použity při konstrukci strojního zařízení. Technické normy, které je nutné aplikovat při konstrukci stroje, vyplývají, jak již bylo uvedeno, ze seznamu nebezpečí, nebezpečných situací a nebezpečných událostí (první krok k vypracování analýzy rizik).

21 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 21 Konkrétní řešení, jakým způsobem je identifikované nebezpečí (riziko) odstraněno (minimalizováno), vyplývá z posouzení rizik strojního zařízení (druhý krok k vypracování analýzy rizik), především pak ze specifikací článků příslušných norem, které odstranění nebezpečí (rizik) řeší. Na základě analýzy rizik: a) Strojní zařízení musí být provedeno tak, aby při provozování plnilo svou funkci, aniž by osoby byly vystaveny riziku, pokud je zařízení provozováno za podmínek určených výrobcem. Účelem přijatých opatření musí být vyloučit nebo omezit každé nebezpečí poškození zdraví po dobu předpokládané životnosti strojního zařízení, i když k nebezpečí poškození zdraví může dojít při předvídatelné abnormální situaci. b) Při výběru nejvhodnějších způsobů minimalizace ohrožení zdraví dodržuje výrobce následující zásady, a to v tomto pořadí: 1. vyloučit nebo omezit nebezpečí ohrožení zdraví již při návrhu a konstrukci strojního zařízení, 2. učinit nezbytná opatření u nebezpečí, která nelze vyloučit, 3. informovat uživatele o nebezpečích, která přes přijatá opatření přetrvávají, a upřesnit potřebu osobních ochranných prostředků (informace vnávodu k používání). c) Při navrhování a výrobě strojního zařízení a při zpracování návodu k používání je třeba, aby výrobce předvídal nejen běžné používání strojního zařízení, ale i další používání, která lze rozumně předpokládat. Základní terminologie Způsobilost stroje k vykonávání jeho funkce, k přepravě, instalaci, nastavování, udržování, demontáži Na základě analýzy rizik Bezpečnost stroje

22 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 22 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Nebezpečí Nebezpečná situace Riziko Posouzení rizika Nebezpečná funkce stroje Nebezpečný prostor a likvidaci za podmínek předpokládaného používání, které jsou uvedeny v návodu k používání (a v některých případech pro dané časové období vyznačeny v návodu k používání), aniž by způsobily zranění nebo poškození zdraví. Zdroj možného zranění nebo poškození zdraví. POZNÁMKA Slovo nebezpečí je obecně používáno ve spojení s dalšími slovy, která definují původ nebo charakter očekávaného zranění nebo poškození zdraví: nebezpečí zasažení elektrickým proudem, nebezpečí stlačení, nebezpečí střihu, nebezpečí otravy atd. Jakákoliv situace, v níž je osoba vystavena jednomu nebezpečí nebo více nebezpečím. Kombinace pravděpodobnosti a závažnosti možného zranění nebo poškození zdraví v nebezpečné situaci. Zevrubný odhad pravděpodobnosti a závažnosti možného zranění nebo poškození zdraví v určité nebezpečné situaci za účelem výběru přiměřených bezpečnostních opatření. Jakákoliv funkce stroje, která vytváří nebezpečí, je-li stroj v provozu. Jakýkoliv prostor uvnitř a/nebo vně strojního zařízení, kde je osoba vystavena riziku zranění nebo poškození zdraví. POZNÁMKA Nebezpečí, které způsobuje riziko, je v této definici bud': nepřetržitě přítomné během předpokládaného používání stroje (pohyb nebezpečných pohyblivých částí, elektrický oblouk při svařování atd.); nebo se může objevit neočekávaně (neúmyslné/neočekávané spuštění, atd.).

23 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 23 Proces sniïování rizika z hlediska konstruktéra S Posuzování rizika (na základě stanovených mezích hodnot stroje a předpokládaného používání stroje) Riziko Ochranná opatření přijatá konstruktérem (viz. obrázek 2) Krok 1: Opatření zabudovaná v konstrukci Krok 2: Bezpečnostní ochrana a doplňková ochranná opatření Krok 3: Informace pro používání 1 ) u stroje: - výstražné značky; výstražné signály; - výstražná zařízení v návodu k používání Zbytkové riziko po ochranných opatřeních přijatých konstruktérem Vstup od uživatele 2) Vstup od konstruktéra Ochranná opatření přijatá uživatelem 3) včetně takových, která jsou založena na informacích pro použivání poskytnutých konstruktérem Organizace - bezpečné pracovní postupy - dozor (kontrola) dovolené postupy a systémy práce Opatření a používání dalších bezpečnostních zařízení 4) Používání osobních ochranných prostředků Zaškolení atd. Zbytkové riziko zůstávající po přijetí všech ochranných opatření 1) Poskytnutí vhodn ch informací pro pouïívání je souãástí pfiíspûvku konstruktéra ke sníïení rizika, ale uvaïovaná ochranná opatfiení jsou úãinná pouze tehdy, byla-li realizována uïivatelem. 2) Ve vstupu od uïivatele jsou takové informace, které získá konstruktér bud' od spoleãenství uïivatelû a t kají se obecnû pfiedpokládaného pouïívání stroje, nebo které získá od specifického uïivatele. 3) V tomto pfiípadû není hierarchie mezi rûzn mi ochrann mi opatfieními pfiijat mi uïivatelem. Tûmito ochrann mi opatfieními se pfiedmût této normy nezab vá. 4) Tato ochranná opatfiení poïadovaná vzhledem ke specifickému procesu (procesûm), kter není uva- Ïován v pfiedpokládaném pouïívání stroje nebo vzhledem ke specifick m podmínkám instalace, nemohou b t kontrolována konstruktérem.

24 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 24 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ S Schematické znázornûní opakovací metody tfií krokû procesu sniïování rizika (znûní uveden ch ãlánkû viz âsn EN ISO ) START Určení mezních hodnot stroje (viz. B.2) Posouzení rizika podle ISO Identifikace nebezpečí (viz. kapitolu 4 a 5.3) Odhad rizika (viz 5.3) Tento opakovací proces snížení rizika musí být proveden samostatně pro každé nebezpečí, nebezpečnou situaci, za každých podmínek používání Hodnocení rizika (viz 5.3) Bylo riziko přiměřeně sníženo? 1) (viz 5.5) KONEC Jsou vytvářena jiná nebezpečí Při každém kroku opakovacího procesu: odhad rizika, zhodnocení rizika, a je-li to možné, porovnání rizika Může být riziko odstraněno? Může být riziko sníženo opatřeními zabudovanými v konstrukci? Snížení rizika opatřeními zabudovanými v kontstrukci (kapitola 4 ISO ) Je dosaženo odpovídajícího snížení rizika? Může být riziko sníženo ochrannými kryty, ochrannými zařízeními? Snížení rizika bezpečnostní ochranou. Realizace doplňkových ochranných opatření (kapitola 5 ISO ) Je dosaženo odpovídajícího snížení rizika? Mohou být opět stanoveny mezní hodnoty stroje? Snížení rizika informacemi pro používání (kapitola 6 ISO ) Je dosaženo odpovídajícího snížení rizika? 1) Nejdfiíve se zeptáme, co má b t odpovídajícím v sledkem poãáteãního posouzení rizika.

25 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 25 Posouzení rizik strojního zařízení (druhý krok k vypracování analýzy rizik) V úvodní části souboru tabulek, které slouží k vypracování analýzy rizik, jsou uvedeny všeobecné informace potřebné k posouzení úrovně nebezpečí a rizika, kterému jsou vystaveny všechny osoby, které přicházejí do kontaktu se zařízením v různých fázích jeho používání. Je to především posouzení celkového nebezpečí podle ČSN EN 1050:2001 a volba kategorie pro bezpečnostní části řídicích systémů dle ČSN EN Veškerá související terminologie je obsahem ČSN EN 1070:2000. K usnadnění orientace v následujících tabulkách analýzy rizik je dále vybráno několik důležitých pojmů: Používání, pro které je stroj vhodný podle informací udaných výrobcem nebo které je považováno za běžné na základě konstrukce, výroby a funkce. Předpokládané používání stroje rovněž zahrnuje shodu s technickými instrukcemi uvedenými zejména v návodu k používání včetně rozumně předvídatelného nesprávného používání. Jako předvídatelné nesprávné používání by se mělo při posouzení rizika vzít v úvahu zejména následující chování: předvídatelné nesprávné chování, jež je výsledkem běžné neopatrnosti, není však výsledkem záměrného nesprávného používání stroje; bezděčné chování osoby v případě selhání, nehody, poruchy atd. během používání stroje; chování, jež je výsledkem použití cesty nejmenšího odporu při provádění nějakého úkonu; Posouzení rizik strojního zařízení Předpokládané používání stroje

26 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 26 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Škoda Nebezpečná událost Bezpečnostní opatření Bezpečnost stroje Nebezpečí u některých strojů (zvláště u strojů určených pro soukromé účely) předvídatelné chování určitých osob, jako jsou děti nebo invalidé, a v neposlední řadě i domácích zvířat. Fyzické zranění a/nebo poškození zdraví nebo majetku. Událost, která může být příčinou škody. Prostředky odstraňující nebezpečí nebo snižující riziko. Způsobilost stroje k vykonávání jeho funkce, k přepravě, instalaci, nastavování, udržování, demontáži a likvidaci za podmínek předpokládaného používání, které jsou uvedeny v návodu k používání, aniž by způsobil zranění nebo poškození zdraví. Zdroj možného zranění nebo poškození zdraví. Potenciální zdroj škody. Termín nebezpečí může být blíže určen tak, aby byl definován jeho původ (např. mechanické nebezpečí, elektrické nebezpečí) nebo druh potenciální škody (např. úraz elektrickým proudem, nebezpečí říznutí, nebezpečí otravy, nebezpečí požáru). Nebezpečí je buď: nepřetržitě přítomné během předpokládaného používání stroje (např. pohyb nebezpečných pohybujících se prvků, elektrický oblouk při svařování, nevhodná poloha těla, emise hluku, vysoká teplota); nebo se může objevit neočekávaně (např. výbuch, nebezpečí stlačení jako důsledek neúmyslného/neočekávaného spuštění, vymrštění jako důsledek roztržení, pád jako důsledek zrychlení/zpomalení).

27 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 27 Je nebezpečí, jehož přítomnost je identifikována nebo které je spojeno se strojem. Nebezpečí, které bylo identifikováno jako relevantní a které vyžaduje specifickou činnost (opatření) konstruktéra k vyloučení nebo snížení rizika podle posouzení rizika. Jakákoliv situace, v níž je osoba vystavena jednomu nebezpečí nebo více nebezpečím. Kombinace pravděpodobnosti a závažnosti možného zranění nebo poškození zdraví v nebezpečné situaci (kombinace pravděpodobnosti výskytu škody a závažnosti této škody). Okolnosti, při kterých je osoba vystavena alespoň jednomu nebezpečí; vystavení může mít okamžitě, nebo při dlouhodobém působení, za následek škodu Jakýkoliv prostor uvnitř a/nebo kolem strojního zařízení, ve kterém může být osoba vystavena nebezpečí Zevrubný odhad pravděpodobnosti a závažnosti možného zranění nebo poškození zdraví v určité nebezpečné situaci za účelem výběru přiměřených bezpečnostních opatření. Část stroje speciálně používaná k zajištění ochrany prostřednictvím fyzické bariéry. Podle konstrukce je možno ochranný kryt označit jako skříň, víko, štít, dveře, zcela uzavřený ochranný kryt atd. Riziko, které zůstává i po uskutečnění bezpečnostních opatření. Klasifikace bezpečnostních částí řídicího systému vzhledem k odolnosti proti závadám a následnému chování v podmínkách závady, kterého je dosaženo Relevantní nebezpečí Významné nebezpečí Nebezpečná situace Riziko Nebezpečná situace Nebezpečný prostor Posouzeni rizika Ochranný kryt Zbytkové riziko Kategorie

28 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 28 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Posouzení rizik strojního zařízení T konstrukčním uspořádáním částí a/nebo jejich spolehlivostí. Vychází z identifikace nebezpečí seznamu nebezpečí, nebezpečných situací a nebezpečných událostí (první krok k vypracování analýzy rizik). V souboru přehledných tabulek určených k posouzení rizik je zpracována jen ukázka řešení rozboru rizik. Všechny tabulky jsou s výjimkou čísla nebezpečí, identifikačního čísla a popisu nebezpečí identické. Mění se jen jejich zpracování podle daného nebezpečí. Počet identifikovaných nebezpečí určuje množství potřebných tabulek. âíslo nebezpeãí Ident. Popis nebezpeãí dle âsn EN 1050 ãíslo dle âsn EN 1050 Oblast nebezpeãí Nebezpeãí Tlaãná místa mezi rámem stlaãení a zvedacím zafiízením (zásobníkem), mezi rámem a fiezacím zafiízením, hydraulick mi válci a rámem zafiízení. Každému identifikovanému nebezpečí je v seznamu nebezpečí přiřazeno číslo, které odpovídá označení a popisu nebezpečí podle ČSN EN Identifikační číslo označuje specifické místo nebezpečí vyznačené ve fotodokumentaci. Pod určitým nebezpečím (např. 1.1 Nebezpečí stlačení) se může na zařízení vyskytovat více takových míst. Rozlišená jsou identifikačním číslem. Jejich odstranění může být provedeno odlišným způsobem. V takovém případě bude použito více tabulek pro posouzení téhož nebezpečí.

29 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 29 Stanovení mezních hodnot strojního zafiízení Životní fáze: Provozní stav: Okruh osob: doprava, balení skladování X normální stav nesprávné pouïití dopravce X údrïbáfi X sefiízení, uvedení do provozu X ãi tûní X oãekávané pouïití chybná funkce X sefiizovaã neúãastná osoba X provoz X obsluha T X oprava + údrïba v echny fáze v echny stavy v echny osoby Posouzení rizika musí vzít v úvahu: fáze životnosti strojního zařízení; mezní hodnoty strojního zařízení včetně předpokládaného používání (jak správné používání a provozování strojního zařízení, tak i následky rozumně předvídatelného nesprávného použití nebo nesprávné funkce); úplný rozsah předpokládaného používání strojního zařízení; ohrožení jiných osob nebezpečími spojenými se strojním zařízením, kde to může být přiměřeně předvídáno. Podrobný popis nebezpečí a nebezpečného místa je podmínkou k řešení a jeho odstranění s využitím článků bezpečnostních norem, které způsob odstranění nebezpečí konkretizují. Popis nebezpečí

30 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 30 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ T Popis nebezpečí Norma Odstavec Pfii pohybu míchadla vzniká nebezpeãí (v pfiípadû âsn EN , 4.2.2, 4.3, ; odstranûní krytu a vstrãení ruky do tohoto prostoru) âsn EN ; stlaãení v místû uloïení vnû tlakové nádoby âsn EN , 4.1.2, Pfiíloha A; Pfii pohybech zvedacího zafiízení a nebo fiezacího âsn EN 953 4,5.1.1, 5.1.2, 5.2, 5.3.1, zafiízení vznikají mezi pohybliv mi díly a pevn mi 5.3.2, 5.3.3, 5.4.1, 5.4.2, ãástmi rámu nebezpeãná tlaãná místa pro horní 5.4.3, 5.4.4, 5.4.5, 5.4.8, i dolní konãetiny , 5.5.2, 5.5.3, 5.5.4, 5.5.5, 5.7, 5.8, 5.9, 5.14, 5.15, 6.1, 6.3, , 7.1, 7.2, 8.1, 8.3,9; âsn EN ,4.3, 5,6,7, Pfiíloha A N. T V eobecná nebezpeãnost pfied pouïitím ochranného zafiízení (dle âsn EN 1050) Míra po kození Doba pobytu v oblasti Rozpoznání Pravdûpodob- S, A, E, W nebezpeãí a vyhnutí se nost v skytu nebezpeãí S 0 bez nebezpeãí S 1 lehké zranûní X S 2 tûïké zranûní S 3 smrt A 1 zfiídka aï ãastûji X A 2 ãasto aï trvale E 1 moïné X E 2 moïné za urãit ch okolností E 3 sotva moïné W 1 malá X W 2 stfiední W 3 velká 7 graf (0 18) Odhad rizika Prvky rizika Po identifikaci nebezpečí musí být pro každé nebezpečí proveden odhad rizika určením prvků rizika. Odhad rizika musí vzít v úvahu informace pro používání, které je potřebné dodat se strojním zařízením. Riziko spojené s jednotlivou situací je odvozeno zkombinace následujících prvků: závažnosti škody; pravděpodobnosti výskytu škody, která je funkcí: četnosti a doby trvání ohrožení osob nebezpečím; pravděpodobnosti výskytu nebezpečných událostí;

31 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 31 technických a lidských možností vyvarovat se nebo omezit škodu (např. snížením rychlosti, zařízením nouzového zastavení, souhlasným povelovým ovládacím zařízením, uvědoměním si rizik atd.). Pravděpodobnost výskytu škody může být odhadnuta podle četnosti a doby trvání ohrožení: nutnosti přístupu do nebezpečného prostoru (např. při normálním provozu, údržbě nebo opravách); povahy přístupu (např. ruční posuv nebo vkládání a odebírání materiálů); doby strávené v nebezpečném prostoru; počtu osob vyžadujících přístup; četnosti přístupu. Závažnost možné škody může být odhadnuta vzhledem k povaze toho, co má být chráněno: osoby; majetek; prostředí; závažnosti zranění nebo poškození zdraví: lehké (přechodné následky); těžké (trvalé následky); smrtelné; rozsahu škody: u jedné osoby: u několika osob. Odhad pravděpodobnosti výskytu nebezpečné události je ovlivněn: spolehlivostí; vývojem úrazovosti; porovnáním s obdobnými zařízeními.

32 část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 32 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ Možnosti rozpoznání a vyvarování se nebezpečí a/nebo omezení škody: podle způsobu obsluhy strojního zařízení: osobami kvalifikovanými; osobami nekvalifikovanými; bez obsluhy (automatický provoz); podle rychlosti výskytu nebezpečné události: náhlý; rychlý; pomalý; podle uvědomění si rizika: všeobecnou informovaností; přímým pozorováním; pomocí výstražných značek a sdělovacích zařízení; podle lidské možnosti vyvarování se nebo omezení škody (např. hbitostí, možností úniku): možné; možné za určitých podmínek; nemožné; podle praktických zkušenosti a znalostí: strojního zařízení; podobného strojního zařízení; nezkušenosti. Ohrožené osoby Hlediska, která mají být uvažována při stanovení prvků rizika Odhad rizika musí vzít v úvahu všechny osoby ohrožené nebezpečími. To zahrnuje obsluhu a jiné osoby o kterých se dá důvodně předpokládat, že se mohou nacházet u strojního zařízení.

33 PROKAZOVÁNÍ SHODY VÝROBKŮ část 6, díl 4, kapitola 2.3.1, str. 33 Odhad ohrožení uvažovaným nebezpečím musí brát v úvahu všechny způsoby činnosti strojního zařízení a pracovní postupy. Je to ovlivněno zejména potřebou přístupu při seřizování, učení, změně nebo úpravě postupu, čištění, vyhledávání závad a údržbě. Odhad rizika musí brát v úvahu i takové situace. kdy je nutné vyřadit bezpečnostní funkce (např. během údržby). Musí být přihlédnuto ke vztahu mezi ohrožením a jeho účinky. Musí být také brány v úvahu kombinované účinky. Jsou-li tyto účinky uvažovány, musí být odhad rizika pokud možno založen na ověřených údajích (např. o úrazech). Riziko mohou ovlivnit lidské faktory a musí být proto při odhadu rizika uvažovány. Toto zahrnuje například: psychologická hlediska; ergonomické účinky; schopnost osob uvědomit si rizika v dané situaci, což závisí na jejich zácviku, zkušenosti a schopnosti. Odhad schopnosti ohrožených osob musí brát v úvahu následující hlediska: spolehlivost při provádění požadovaných úkolů bez úmyslných nebo neúmyslných odchylek; tendence k nedodržení předepsaného a nezbytného bezpečného pracovního postupu. Zácvik, zkušenosti a schopnosti mohou ovlivnit riziko. Žádný z těchto faktorů nesmí být náhradou za vyloučení nebezpečí, snížení rizika konstrukcí nebo bezpečnostní ochranu, pokud tato bezpečnostní opatření mohou být realizována. Druh, četnost a doba trvání ohrožení Vztah mezi ohrožením a účinky Lidské faktory