Svařování tlakem Podstata metody záleží ve vzájemném přiblížení spojovaných součástí na vzdálenost odpovídající řádově parametru krystalové mřížky.

HTML
DOWNLOAD

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Svařování tlakem Podstata metody záleží ve vzájemném přiblížení spojovaných součástí na vzdálenost odpovídající řádově parametru krystalové mřížky."

Antonín Macháček
před 9 lety
Počet zobrazení:

1 Svařování tlakové Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Iveta Konvičná Dostupné z Metodického portálu ISSN , financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozuje Národní ústav pro vzdělávání, školské poradenské zařízení a zařízení pro další vzdělávání pedagogických pracovníků (NÚV).

cz; ISSN 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR.

2 Svařování tlakem Podstata metody záleží ve vzájemném přiblížení spojovaných součástí na vzdálenost odpovídající řádově parametru krystalové mřížky. Toho dosáhneme velkou silou. Ke svaření dojde vlivem difúze, kdy se ve stykových plochách vytvoří vazby mezi hraničními mřížkami. K dosažení požadovaného přiblížení je nutná výrazná plastická deformace, která musí být minimálně 60%. Povrchy spojovaných materiálů musí být dokonale očištěny (zbaveny oxidů, mastnoty a jiných nečistot). V zásadě lze sílu vyvodit mechanicky, nebo pomocí tlakové vlny.

Ke svaření dojde vlivem difúze, kdy se ve stykových plochách vytvoří vazby mezi hraničními mřížkami.

3 Svařování tlakem za studena Svařované součásti se přiloží k sobě plochami zbavených oxidů a čelistmi se tlačí tak, aby bylo ve stykových plochách dosaženo tlaku vyššího, než je mez plasticity základního materiálu. Tlak bývá v rozmezí 300 až 3800 MPa. Nejlepších výsledků bylo dosaženo u hliníku a jeho slitin, Které neobsahují více než 3% křemíku nebo hořčíku. Dobře se taky svařují nikl, olovo, měď a stříbro. Této metody se používá při výrobě konzervovaných krabic, nádrží, trubek aj. tloušťka svařovaných plechů nepřesahuje 5 mm. Spoje se dělají jako přeplátované, bodové, stykové.

Nejlepších výsledků bylo dosaženo u hliníku a jeho slitin, Které neobsahují více než 3% křemíku nebo hořčíku.

4 Svařování tlakem za studena: 1-rotační čelist, 2-svařované součásti, 3- svar

5 Svařování ultrazvukem Při tomto způsobu svařování jsou spojované materiály vystaveny účinkům ultrazvuku za současného působení tlaku. Součásti, které mají být svařeny se ve svařovacím zařízení k sobě přiloží a stlačí. Potom je jedna svařovaná součást vystavena vysokofrekvenčním, mechanickým kmitům. Tyto kmitavé pohyby nejprve naruší vrstvy oxidů na dotykových plochách a potom svaří čisté povrchy velmi tenkou ( asi 0,001 mm silnou) spojovací vrstvou. Mechanické kmity (14 20kHz ) jsou přenášeny vlnovcem tzv. sonotrody, jejichž úkolem je soustředit tlakovou

Potom je jedna svařovaná součást vystavena vysokofrekvenčním, mechanickým kmitům.

6 Sílu a mechanické kmity ve vzájemně kolmých směrech. Ultrazvukem lze svařovat nejen kovy ( různého druhu a velmi malé tloušťky 0,005-3 mm ), ale i plasty. Omezená je jen jedna tloušťka svařované součásti, druhá může být libovolně tlustá. Spoje se dělají přeplátované, bodové, švové. Příklady použití: - svařování kovů - svařování kovů se sklem nebo keramikou - svařování plastických hmot

plasty. Omezená je jen jedna tloušťka svařované součásti, druhá může být libovolně tlustá.

7 Tloušťky plechů, které lze svařit: - hliník - 2 mm až asi 0,005 mm - ocel - několik desetin mm až asi 1 mm - měď - 1 mm a méně

8 Příklady možných kombinací ultrazvukem svařovaných materiálů: Hliník s: a) hliníkem a jeho slitinami b) ocelí c) mědí d) hořčíkem e) mosazí f) molybdenem g) niklem h) stříbrem i) zlatem k) keramikou aj.

9 Měď s: a) mědí b) hliníkem c) zlatem d) mosazí e) niklem f) platinou g) stříbrem h) ocelí i) titanem j) sklem aj. Nelze svařit s cínem.

10 Ocel s: a) ocelí b) zlatem c) mědí d) mosazí e) niklem f) platinou g) stříbrem h) titanem aj. Použití: elektrotechnika (řídící a regulační technika), radiotechnika, jemná mechanika, zpracování plechů při spojování.

11 Svařování ultrazvukem: 1-vlnovec, 2-magnetostrikční měnič, 3- zdroj, 4- chladič, 5- chladící voda, 6- sonotrody, 7- kmitání, 8- svařované součásti

12 Otázky k opakování: 1. Co je podstatou svařování za působení tlaku 2. Jakou hodnotu nabývá tlak při svařování tlakem za studena a na čem tato hodnota závisí 3. Které materiály mají dobré výsledky při tomto druhu svařování. 4. Vysvětlete princip svařování ultrazvukem 5. Jaké frekvenci kmitů jsou vystaveny součásti při svařování ultrazvukem 6. Jakou hodnotu spojované vrstvy získáme při svařování ultrazvukem 7. Uveďte příklady použití tohoto druhu svařování

Které materiály mají dobré výsledky při tomto druhu svařování. 4. Vysvětlete princip svařování ultrazvukem 5.

13 Použitá literatura: Klempířská technologie II., Ing. Květoslav Král, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí

Podobné dokumenty

Svarové spoje. Druhy svařování:

Svarové spoje. Druhy svařování: Svarové spoje Svarové spoje patří mezi nejpoužívanější a nejefektivnější nerozebíratelné spojení strojních součástí. Svařování je spojování kovových i nekovových materiálů působením tepla nebo tlaku nebo