EPIC P44 G1 X71 únor Sanace potrubních systémů. Katalog technologií K RENOVACI PLYNOVODŮ, VODOVODŮ, KANALIZACE A PRŮMYSLOVÉHO POTRUBÍ

Transkript

1 EPIC P44 G1 X71 únor 2006 Sanace potrubních systémů Katalog technologií K RENOVACI PLYNOVODŮ, VODOVODŮ, KANALIZACE A PRŮMYSLOVÉHO POTRUBÍ Inteligentní řešení pro stavby a infrastrukturu

2 Obsah Obsah 1. Proč je nutno provádět sanaci potrubí? Úvod Problémy vznikající ve stávajícím potrubí 3 2. Jak renovovat potrubí? Volby sanace Renovační techniky Nanášení povlaků Renovace vložkováním Techniky bezvýkopové výměny Pipe Bursting (drcení trubek)/pipe Splitting (rozřezávání trubek) Volba optimálního postupu 7 3. Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Standardní PE trubky pro relining Compact Pipe Popis systému a oblast použití Výrobní program Technické údaje Vybavení Instalační postup Compact SlimLiner Popis systému a oblast použití Výrobní program Technické údaje Vybavení Instalační postup Neofit Výrobní program Technické údaje Instalační postup Wavin TS Popis systému a oblast použití Výrobní program Technické údaje Systém zajištění kvality Evropské normy Podnikové normy Wavin Projekční předpisy Stav stávajícího potrubí Instalační hlediska Konstrukční hlediska Všeobecné informace Beztlakové aplikace Tlakové aplikace Hydraulická hlediska Příklady realizovaných projektů Relining Compact Pipe Compact SlimLiner Neofit Wavin TS Literatura Normy, směrnice a jiné předpisy Systém podnikových norem Wavin Jiné publikace Popis systému a oblast použití 18 2 TELEFON FAX info@wavin.cz

3 Proč je nutno provádět sanaci potrubí? 1. Proč je nutno provádět sanaci potrubí? 1.1. Úvod V průmyslově vyspělých zemích je většina obyvatel připojená k systému podzemních potrubí. Všeobecně se však odhaduje, že v Evropě je od 25 do 40% stávajících potrubí ve špatném stavu, čímž tyto rozvody ohrožují obyvatelstvo i životní prostředí. Sanace potrubí se stává neoddiskutovatelnou nutností. Narůstající náklady na výměnu potrubí a provádění prací v silničním pásu, které se provádějí stále obtížněji s ohledem na zvyšující se intenzitu silničního provozu, způsobují, že použití bezvýkopových renovačních technik je vyžadováno z hlediska ekonomického a z hlediska péče o naše prostředí. Koncem šedesátých let byla poprvé použita tzv. reliningová technika, ve které byly jako vložka použity plastové trubky. Takto se zrodil levný a efektivní způsob renovace umožňující odstranění stávajících netěsností vložením nového potrubí do vnitřku potrubí starého. Vývojové práce prováděné od této doby byly začátkem zrodu mnoha dalších renovačních technik využívajících zejména plastové trubky. Ve Velké Británii je překopávání silnic právně zakázáno. Proto také skoro 80% tam vyráběných polyetylénových trubek, se využívá k bezvýkopové renovaci, případně k jejich bezvýkopové výměně. Obr. 1 Potrubí se stálo důležitou části infrastruktury 1.2. Problémy vznikající se stávajícím potrubím V mnoha zemích je v dnešní době všeobecně používanou praxí pravidelná inspekce pomocí dálkově řízené TV kamery. Problémem nejsou ani trubky vnitřního průměru menšího než 100 mm. Problémy vznikající ve stávajících potrubních vedeních jsou zkratkovitě uvedeny v následujících tabulkách: Vodovody Plynovody problémy materiál trubky (např. olovo) ztráty usazeniny koroze poškození trubek následky špatná kvalita vody (chuť, barva) slabý tlak, výpadky dodávek problémy netěsnosti koroze poškození trubek následky ohrožení výbuchem nízký tlak Obr. 2 Zanesení vodovodní trubky distribuční sítě Obr. 3 Silně zkorodovaná plynová trubka SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 3

4 Jak renovovat potrubí? Kanalizace problémy netěsné spoje prorůstání kořenů sedimentace zanášení příliš hluboko zaústěné přípojky přesuny trubek nedostatečná kapacita koroze/chemická agresivita praskliny (poškození struktury) propady následky omezení průtoku infiltrace vody kontaminace půdy a spodních vod zaplavení budov propady vozovky Obr. 4 Obr. 6 Obr. 4 Poškození struktury trubky a usazeniny v kanalizaci Obr. 5 Prorůstání kořenů dovnitř kanalizace Obr. 6 Velmi poškozená kanalizace Obr Jak renovovat potrubí? 2.1. Volby sanace Pokud je problém omezen pouze na vznik překážek uvnitř potrubí, lze jej vyřešit pomocí jedné s následujících metod: vysokotlaké hydrodynamické čištění, frézování kanalizačním robotem, čištění kartáčovými škrabáky, čištění řetězovými škrabáky. Obr. 7 Čistící nástroje: řetězový škrabák Pokud má problém konstrukční charakter, mezi tradiční způsoby sanace patří lokální oprava nebo při rozsáhlých poškozeních výměna úseku potrubí v otevřeném výkopu. Dnes jsou také dostupné jiné skupiny metod, které jsou zobrazeny na obrázku 8. V dnešní době jsou stále populárnější technologie jako bezvýkopová renovace potrubí (vložkování) nebo bezvýkopové výměny potrubí s využitím plastových trubek. Za použitím renovace místo tradičních metod stojí následující argumenty: menší obtěžování společnosti (překážky v silničním provozu, obchodní činnosti), menší pravděpodobnost poškození jiného potrubí nebo podzemních kabelů, menší narušení životního prostředí (stromy, vodní toky), organizační nezávislost (není potřebná spolupráce s jinými službami podzemní infrastruktury), úspory času a peněz. Pokud není statika starého potrubí nebo jeho kapacita dostatečná (např. propadnuté potrubí), je jeho výměna v otevřeném výkopu často jediným řešením. Ale když je problém např. v netěsnosti potrubí nebo jeho korozi je renovace nebo výměna bezvýkopovou metodou zřejmou výhodou. Nejvyšším přínosem vyplývajícím z používání renovace potrubí nebo jeho výměny bezvýkopovou metodou, je: podstatná redukce zemních prací a kratší trvání prací. Také díky tomu je provádění prací menší zátěží pro životní prostředí a je méně obtěžující společnost. Sanace údržba a opravy renovace výměna čištění povlakem v otevřeném výkopu lokální opravy vložkováním bezvýkopovou metodou Obr. 8 Volby sanace potrubí 4 TELEFON FAX info@wavin.cz

5 Jak renovovat potrubí? 2.2. Renovační techniky Nanášení povlaků Metodou nanášení povlaků mohou být renovovány vodovody, jejichž pevnostní kondice je stále uspokojivá, ale problémem je kvalita dopravované pitné vody. V závislosti na tvrdosti vody a očekávané trvanlivosti povlaku mohou být používány cementové malty nebo epoxidové pryskyřice. Nanášení cementových povlaků, které je starším řešením, je stále dost často používané např. v Německu, naopak ve Velké Británii epoxidové pryskyřice skoro úplně nahradily cementové malty. Je nutno podotknout, že nanesení povlaku neeliminuje netěsnosti potrubí Renovace vložkováním Mezi metodami renovace využívajícími vložkování (vždy jsou to plastové komponenty nebo trubky) mají největší popularitu: Renovace kontinuální trubkou (relining) Spočívá v zavedení jednoduché vložky provedené z polyetylénových trubek do stávajícího potrubí. Trubky jsou svařené do jednoho (kontinuálního) úseku potřebné délky a jsou zataženy v jedné technologické operaci. Příklad: relining s využitím trubek Wavin PE 100. renovace kontinuální trubkou, zvanou také relining, renovace vložkou tvrzenou na místě, zvanou populárně rukávcem, renovace těsně přiléhající vložkou (close-fit). Renovace těsně přiléhající vložkou (close-fit) Vložkování kontinuální trubkou, u které je příčný průřez redukován za účelem usnadnění instalace, a potom zpětně navrácen, což umožňuje její těsné přilehnutí k renovovanému potrubí. Od poloviny 80.let bylo zpracováno mnoho nových technik patřících do této skupiny. První generace obsahuje postupy, ve kterých je redukce průřezu prováděna na staveništi. Příklad: Swagelining, Rolldown. Obr. 9 Relining Renovace na místě tvrzenou vložkou (tzv. rukávcem) Vyvložkování pomocí ohebného rukávce nasyceného pryskyřicí tvrditelnou teplem, s kterého po jeho vytvrzení vzniká trubka. Příklad: Insituform, Phoenix. Obr. 11 Renovace těsně přiléhající vložkou deformovanou přímo na staveništi Postup druhé generace využívá trubky, které mají příčný průřez redukován v továrně na výrobní lince. Příklad: Compact Pipe, Compact SlimLiner. Obr.10 Renovace tzv. rukávcem Obr. 12 Renovace těsně přiléhající vložkou deformovanou během výroby. SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 5

6 Jak renovovat potrubí? Plastové trubky využívané k renovaci beztlakového potrubí, jako např. kanalizace, mají být považovány za nezávislé vložky a projektovány na nezávislé přenášení vnějších zatížení. Plastové trubky využívané k renovaci tlakových potrubí jsou konstrukčně považovány jako vložky nezávislé nebo interaktivní v závislosti na tom, jak přenášejí obvodová napětí pocházející od vnitřního tlaku. Nezávislá vložka je schopná dlouhodobě přenášet obvodové napětí pocházející z vnitřního tlaku při současném neomezování radiálního napětí. Interaktivní vložka, zůstávající v kontaktu s vnitřní plochou stávajícího potrubí, přenáší na jeho stěny vcelku nebo zčásti napětí pocházející od vnitřního tlaku, avšak zachovává schopnost samostatného dlouhodobého krytí otvorů nebo příčných mezer ve spojích trubek, vyskytujících se v renovovaném potrubí. Nezávisle na tom, jak budou kvalifikovány, plastové trubky využívané k renovaci mají vydržet veškerá vnitřní a vnější zatížení, a z tohoto hlediska musí být projektovány. Je nutno brát také zřetel na krátko a dlouhodobé následky působení montážních zatížení a v průběhu projektování přijmout taková opatření, která zajistí, že určité hodnoty v průběhu montážních prací nebudou překračovány. Renovace potrubí pomocí plastových trubek může vyřešit konstrukční problémy nebo problém vyskytujících se netěsností zároveň renovované potrubí musí zajistit požadovaný průtok. Proto první činnost, kterou musíme provést, je přepočet kapacity. Nelze zjednodušeně předjímat, že kapacita potrubí zůstane po renovaci nezměněna. Požadované vlastnosti dovolí určit minimální vnitřní průměr trubky - vložky, a její maximální vnější průměr určují rozměry stávajícího potrubí. Při hydraulické analýze musíme brát v úvahu dodatečný přínos vyplývající z hydraulických vlastností plastových potrubí, například drsnost nebo kontinuita. Více podrobností na téma projektování najdete v kapitole 5. Obr. 13 Nezávislé vložky a interaktivní vložky 2.3. Techniky bezvýkopové výměny Pokud požadované parametry potrubí nedovolují použití renovační techniky, např. s ohledem na omezení kapacity, a zároveň je nutná jeho výměna, tehdy stávající potrubí může být vyměněno bezvýkopovou metodou. Výměna bezvýkopovou metodou je definována jako stavba nového potrubí v místě stávajícího rozvodu, při čemž nové potrubí přebírá všechny funkce starého Pipe bursting (drcení trubek)/ pipe splitting (rozřezávání trubek) Stávající potrubí je drceno nebo rozřezáváno, a jeho úlomky jsou vytlačovány do stran spolu s přilehlou zeminou pomocí speciální hlavice, která takto formuje prostor dovolující v něm instalaci nového rozvodu. Hlavice může být vybavená pneumatickým příklepovým mechanizmem, hydraulickým expandérem nebo může být kuželem určitých rozměrů. Za hlavicí protahovanou nebo protlačovanou (příklepovým mechanizmem) starým potrubím je zatahována nová trubka polyetylénová stejného nebo příslušně většího průměru. Pro zajištění přenášení bodových zatížení, by PE trubka měla mít vnější i vnitřní ochrannou vrstvu s příslušnou odolností. Obr. 14 Pipe bursting 6 TELEFON FAX info@wavin.cz

7 Jak renovovat potrubí? 2.4. Volba optimálního postupu Rozhodovací diagram zobrazený na obrázku 15 pomáhá najít odpovídající řešení určitého problému. Potrubí vyžadující sanaci struktury bodová poškození bodová poškození opakující se rozlehlá poškození ano Je nutno zvýšit kapacitu potrubí? ne Je oprava technicky možná? ne ano Je oprava ekonomicky opodstatněná? ne ano Je renovace technicky možná? ne Je renovace ekonomicky opodstatněná? ne ano ano Existují jiná kritéria svědčící pro renovaci? ne OPRAVA RENOVACE VÝMĚNA ano Je přípustná redukce průměru potrubí? Výměna v otevřeném výkopu ne Je bezvýkopová výměna možná? ne ano Jedná se o tlakové potrubí? ne ano Je odolnost potrubí dostačující? ne ano Zda jmenovitý průměr potrubí je < DN 300 ne ano ne Zda jmenovitý průměr potrubí je > DN 75 ano Obr. 15 Rozhodovací diagram volby sanace Standardní PE trubky Neofit Compact SlimLiner Compact Pipe ( interaktivní vložka) Compact Pipe ( nezávislá vložka) Wavin TS relining těsně přiléhající vložky pipe bursting SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 7

8 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin 3. Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Pro bezvýkopovou sanaci potrubí nabízí Wavin, jako jeden z pionýrů této branže v Evropě, inovační řešení různých problémů spojených s plynovody, vodovody, kanalizacemi a průmyslovým potrubím. Kromě technologií umožňujících instalaci těsně přiléhající vložkou nezávislou nebo interaktivní (Compact Pipe, Compact SlimLiner, Neofit), nabízí Wavin také trubky vysoce odolné (Wavin TS) dokonale se hodící pro bezvýkopové výměny potrubí (pipe bursting) Standardní PE trubky pro relining Renovace potrubí metodou reliningu s využitím standardních trubek vyráběných firmou Wavin byla prováděna již v polovině 60. let. Ze začátku byly používány trubky z PVC, které byly slepovány do dlouhého úseku, vtahovaného potom dovnitř potrubí v jedné technologické operaci. Koncem 60. let se začaly používat trubky polyetylénové (PE). Jako materiál vykazuje polyetylén dokonalé vlastnosti, protože nízká hodnota jeho modulu pružnosti zajišťuje požadovanou podélnou elasticitu potrubí. Obr. 16 Relining ve Velké Británii Délky úseků trubek jsou závislé na možnostech dopravy. Standardní délka činí 12 m (v některých zemích 10 m). Do průměru 160 mm včetně jsou trubky nabízené v samostatných návinech nebo jsou navinuté na bubnech. Tloušťka stěny trubky je závislá na pevnostních podmínkách, které vložka musí splňovat (viz.: kapitola 5.3.) a na možnostech provádění spojů. Nabízené tvarovky ke svařování vyžadují určitou minimální tloušťku stěny trubky. K zatažení trubky dovnitř stávajícího potrubí je nutný startovací výkop. Jeho rozměry závisí na průměru zatahované trubky, jejího přípustného poloměru ohybu, hloubky uložení stávajícího potrubí a teploty okolí. Přibližně lze rozměry startovacího výkopu (viz.: Obr. 17) vypočítat tímto způsobem: Délka výkopu: L = 8 x H [m] H Obr. 17 Minimální rozměry startovacího výkopu pro relining L Šířka výkopu: W = DN + 1,0 [m] 8 TELEFON FAX info@wavin.cz

9 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Potrubí, které má být renovováno, je třeba nejprve vyčistit a odstranit uvnitř veškeré překážky, které mohou ztížit zatahování PE trubky. Zvláště se doporučuje provedení televizní inspekce a protažení kontrolního rozměrového kalibrátoru. Vložka se připravuje svařením jednotlivých úseků trubek PE na tupo. V závislosti na tloušťce stěny může jeden svar vyžadovat od 30 do 60 minut. Podrobné instrukce provádění svarů na tupo mohou být dodány na vyžádání. Hodnocení kvality svarů lze provést metodou vizuální kontroly návarku. Vnější návarky mohou ztěžovat operaci zatahování vložky a proto se doporučuje jejich odstranění. Na požádání investora může být nutné také odstranění vnitřních návarků. Jeden konec vložky se vybaví hlavicí pro zatahování. Tato může být provedená z kovových desek, které jsou upevněny šrouby nebo polyetylénové záslepky vybavené šroubem s okem, kterou svaříme s vložkou na tupo. Obr. 18 Svařování PE trubek na tupo Šroub namontovaný mezi uchycením hlavice a lanem navijáku znemožňuje skroucení lana při zatahování a zajišťuje tak její delší životnost. Uložení zatahované vložky na válečcích usnadňuje průběh zatahování a také předchází poškození vložky. Zatahování provádíme navijákem rychlostí do 15 m/min. Vstup do stávajícího potrubí opatřete příslušným náběhem. Tímto se snižuje potřebná síla tahu. Doporučuje se také použití mazadel. Již samotné navlhčení trubky vodou výrazně redukuje tažnou sílu. Maximální hodnota tažné síly závisí na druhu použité PE trubky (viz.: kapitola 5.2.). Použita tažná síla má být zaregistrována, a tento zápis má být přiložen ke zprávě z montážních prací. Obr. 19 Kovová hlavice (zleva) a polyetylénová hlavice (zprava) Tabulka 1. Výrobní program trubek Wavin PE 80 pro relining PE 80 kanalizace PE 80 voda PE 80 plyn DN [mm] SDR 17,6 SDR 11 SDR 7,4 SDR 11 SDR 7,4 SDR 17,6 SDR ,8-6, ,8 90 5,1 8,2-8,2-5,1 8, ,3 10,0-10,0-6,3 10, ,1 11,4-11,4-7,1 11, ,0 12,7-12, ,1 14,6 21,9 14,6 21,9 9,1 14, ,2 16,4 24,6 16,4 24,6 10,2 16, ,4 18,2 27,4 18,2 27, ,8 20,5 30,8 20,5 30,8 12,8 20, ,2 22,7 34,2 22,7 34, ,9 25,4 38,3 25,4 38, ,9 28,6 43,1 28,6 43, ,1 32,2 48,5 32,2 48, ,7 36, ,5 40, ,4 45, ,7 50, ,7 57, Menší průměry jsou dostupné na vyžádání SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 9

10 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Tabulka 2. Výrobní program trubek Wavin PE 100 pro relining PE 100 kanalizace Wavin TS kanalizace PE 100 voda Wavin TS voda PE 100 plyn Wavin TS plyn DN [mm] SDR 17 SDR 11 SDR 17 SDR 11 SDR 17 SDR , ,8 90 5,4 8,2 5,4 8,2 5,4 8, ,6 10,0 6,6 10,0 6,6 10, ,4 11,4 7,4 11,4 7,4 11, ,3 12,7 8,3 12, ,5 14,6 9,5 14,6 9,5 14, ,7 16,4 10,7 16,4 10,7 16, ,9 18,2 11,9 18, ,4 20,5 13,4 20,5 13,4 20, ,8 22,7 14,8 22, ,6 25,4 16,6 25, ,7 28,6 18,7 28, ,1 32,2 21,1 32, ,7 36,2 23,7 36, ,7 40,9 26,7 40, ,7 45,4 29,7 45, ,2 50,8 33,2 50, ,4 57,2 37,4 57,2 - - Menší průměry jsou dostupné na vyžádání V případě, kdy je vnější průměr vložky výrazně menší než vnitřek stávajícího potrubí, a jeho vnitřní povrch je dostatečně hladký, můžeme na vložce nainstalovat distanční prvky (tzv. lyžiny). Po zatažení vložky je třeba provést dokončovací práce: vyplnění prostoru mezi potrubním, opětovné zapojení přípojek a připojení k síti. Prostor mezi stávajícím a novým vedením se zpravidla vyplňuje směsí na bázi cementu. Pokud je prostor mezi potrubím relativně malý, můžeme jej vyplnit polyuretanovou pěnou. Hlavním cílem používání vyplnění je stabilizace polohy vložky, což zabraňuje podélným přemístěním vložky. Vyplnění jen v nepatrném rozsahu zesiluje konstrukci renovovaného potrubí. Hmota vyplnění se může podávat od nejvyššího bodu obnovovaného úseku potrubí k nejnižšímu bodu, s využitím přirozeného spádu. Je ji možno také dodávat čerpadlem pod tlakem od nejnižšího bodu k nejvyššímu. V průběhu plnění prostoru mezi potrubím je vložka zatěžována sílou vztlaku, kdy těžká hmota vyplnění vytlačuje vložku vzhůru a tlačí ji ke stávajícímu potrubí po celé délce (lineární zatížení shora). I v tomto případě nám pomohou distanční prvky (lyžiny), které zajistí centrální polohu vložky. Také dochází k vnějšímu hydrostatickému tlaku, který sebou nese riziko deformace vložky. Je nutno přijmout příslušná opatření pro zamezení těmto situacím. Podrobné popisy druhů hmot k vyplňování a způsoby jejích správné aplikace byly uvedeny v materiálu autorů D. Stein a W. Niederehe (viz.: kap. 7., Literatura, pol. 25). Při dnešní pokročilosti techniky je rovněž možné napojení přípojek z vnitřku, bezvýkopovou metodou, pomocí dálkově řízených kanalizačních robotů vybavených frézovacími koncovkami a speciálními kloboukovými tvarovkami navařenými k vnitřní ploše polyetylénové vložky. K realizaci těchto prací je nutná přesná lokalizace polohy napojení přípojek, aby bylo později ve správném místě provedeno vyříznutí otvoru ve vložce a vyplnění prostoru mezi potrubím. Pro připojení obnoveného úseku ke stávající síti lze využít standardní PE tvarovky, např. lemového nákružku. V průběhu let relining získal velkou popularitu, hlavně v oblasti sanace zničených tlakových potrubí. Je to rychlá metoda, relativně jednoduchá a levná. Také relining má však určitá omezení: omezení kapacity průměr obnoveného potrubí je podstatně menší než průměr stávajícího potrubí, velký startovací výkop pro umožnění zatažení vložky je nutno provést rozsáhlý výkop, před zatažením musí být vložka položená na povrchu je zapotřebí větší místo, oblouky na trase obnovovaného potrubí protahování vložky stávajícími oblouky je problematické, vyplnění prostoru mezi potrubím znesnadňuje pozdější napojo vání přípojek. Přípojky a jiné objekty jsou všeobecně prováděny zvenčí (ve výkopu). K trubce jednoduše navaříte lemový nákružek pro přechod na přírubu nebo sedlovou odbočkovou elektrotvarovku. Další provedení spoje je velmi jednoduché. 10 TELEFON FAX info@wavin.cz

11 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin 3.2. Compact Pipe Dříve uvedená omezení vedla k vypracování metod, jako Compact Pipe, Compact SlimLiner respektive Neofit, které patří k systému technik těsného přilehnutí (close-fit) Použití technologie Compact Pipe je ideální pro bezvýkopové renovace vodovodů, plynovodů, kanalizačních rozvodů a průmyslového potrubí provedeného z tradičních materiálů, jako je litina, ocel, sklolaminát, beton, kamenina nebo azbestocement. Použití Compact Pipe je zvlášť výhodné v případě těch potrubí, ke kterým je znesnadněn přístup, nebo tam, kde velká intenzita silničního provozu neumožňuje použití metody otevřeného výkopu. Stavební práce jsou omezeny pouze na provedení malého startovacího a koncového výkopu (v případě renovací kanalizačních rozvodů není zapotřebí ani provádět výkopy, jelikož lze využit stávající kanalizační šachty). Obr. 20 Compact Pipe k renovaci plynovodů, kanalizačních rozvodů a vodovodů PE trubka kruhového průřezu je v závěrečném procesu výroby protlačena z jedné strany do středu po celé své délce (průřez má typický tvar písmene C ). Takto se příčný průřez trubky zmenšuje o 35% a díky tomu ji lze dosti snadno zatahovat dovnitř renovovaného potrubí. Po zatažení je trubka Compact Pipe podrobena vulkanizaci pomocí vodní páry. Díky tvarové paměti získává PE trubka během instalace svůj původní kruhový tvar. Pomocí stlačeného vzduchu, využitého ke chlazení vložky je tato roztahována na rozměry zajišťující její kontakt s vnitřním povrchem stávajícího potrubí (těsné přilehnutí). Tolerance vnitřního průměru obnovovaného potrubí se může pohybovat v rozmezí do 7%. Po instalaci vytvoří vložka konstrukčně nezávislou trubku s kvalitou a životností nově instalovaného rozvodu. Obr. 21 při renovaci kanalizačních rozvodů mohou být využity stávající revizní šachty. Změny směru potrubí mohou být technologii Compact Pipe prováděny takto: Tabulka 3. Přípustné změny směru potrubí Obr. 22 Compact Pipe: od průřezu C k těsnému přilehnutí Druh změny Úhel Minimální rádius stávajícího potrubí oblouky a připojení < 22,5 bez omezení oblouky < 45 5 x DN Compact Pipe oblouky < 90 8 x DN Compact Pipe SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 11

12 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin V případě výskytu příčných posunů trubek stávajícího potrubí je použití technologie Compact Pipe v zásadě možné. Je však třeba zajistit, aby byl v kritických místech příčný průřez stávajícího potrubí větší než průřez C trubky Compact Pipe a zatahovací hlavice. Pomocí vhodného kalibrátoru nebo drtícího zařízení mohou být tato místa zvětšena. Redukce příčného průřezu v těchto místech vyplývající z těsného usazení vložky uvnitř potrubí je kompenzována tím, že zlepšíme hydraulické vlastnosti potrubí. (viz.: Obr. 51). Tabulka 4 Minimální požadavky pro vstup kanalizačními šachtami DN Minimální rozměry kanalizačních [mm] šachet [cm x cm] x * 100 x 100 * Pro trubky DN 450 a 500 se demontujte kónus šachty Pro renovaci kanalizace jsou minimální rozměry kanalizačních šachet uvedeny v tabulce Výrobní program Trubky Compact Pipe jsou nabízeny v rozsahu průměrů od 100 do 500 mm. Pro každý průměr jsou nabízeny různé tloušťky stěny (rozměrová řada SDR), dovolující použití pro různé konstrukční požadavky. Trubky Compact Pipe jsou navíjeny na bubnech. Délka navinutí na buben závisí na jmenovitém průměru trubky Compact Pipe (viz tab. 5) Tabulka 5. Výrobní program trubek Compact Pipe Jmenovitá tloušťka stěny [mm] Rozsah renovovaných průměrů [mm] Maximální délka [m]* DN [mm] SDR 26 SDR 17,6 SDR 17 PE 80 PE 100 SDR 17/17,6 SDR ,9 5,7 5, ,9 7,1 7, ,8 8,6 8, , , ,7 11,4 11, ,7 12,8 13, ,7 14,2 14, ,6 15,7 16, ,6 17,1 17, , , ,4 22,8 23, , , * v závislosti na hodnotě SDR. Pro větší tloušťky stěny maximální délky nejsou dostupné 12 TELEFON FAX info@wavin.cz

13 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Technické údaje Materiál Trubky Compact Pipe jsou vyráběny z materiálu PE 80 nebo PE 100. Chemická odolnost Trubky Compact Pipe jsou odolné proti domovním odpadním vodám s ph od 2 (kyseliny) do 12 (zásady). V případě průmyslových odpadních vod porovnejte údaje o chemické odolnosti uveřejněné firmou Wavin (údaje naleznete na Barva Bílá (neprůsvitná): kanalizace a průmyslové potrubí Žlutá/oranžová: plynovody Modrá: vodovody Konstrukční možnosti Compact Pipe je nezávislou vložkou s kvalitou a konstrukčními vlastnostmi odpovídajícími standardním PE trubkám používaným v otevřených výkopech. V případě netlakových systémů jsou zpravidla používané trubky SDR 26 nebo SDR 32, v závislostí na požadované nosnosti soustavy. Pokud je vyžadována velmi vysoká nosnost (např. s ohledem na velký tlak spodních vod), mohou být použity trubky SDR 17. V případě tlakových potrubí volba druhu materiálu trubky a rozměrové řady SDR závisí na provozním tlaku a musí souhlasit s mezinárodními normami ISO a CEN. Více podrobných informací najdete v kapitole 5.3. Označení Trubky Compact Pipe vyráběné firmou Wavin jsou značeny takto: výrobce, název výrobku, použití, materiál, hodnota MRS, skupina MFR, jmenovitý průměr, SDR, zkušebna, datum výroby, běžný metr, číslo vytlačovací linky, dodávka/kód materiálu. Příklad: Wavin, Compact Pipe, Water, PE 100 (MRS 10) 005, DN 300, SDR 17, DVGW AU 2109, , 00103, 42, Certifikáty Trubky Compact Pipe vlastní certifikáty z různých zemích celého světa, včetně certifikátu německého DVGW a českého ITC ve Zlíně, který schvaluje použití k renovaci vodovodů, kanalizačních rozvodů a plynovodů. Obr. 23 Bubnový vozík Trubky Compact Pipe jsou dodávány na bubnech, jejichž dopravu a použití usnadňuje bubnový vozík speciálně konstruovaný pro potřeby technologie Compact Pipe. Díky němu trubka může být zatahována přímo z bubnu do kanalizační šachty nebo do startovacího výkopu. Doporučuje se také využití vozíku k přemísťování bubnu na staveništi. Přípustné je také použití jiných zařízení, s podmínkou že trubka nebude během manipulace poškozena. act pipe Obr. 24 Naviják Doporučuje se použití navijáku s tažnou sílou 10 tun s automatickým omezovačem tažné síly, který může zatáhnout trubku dovnitř obnovovaného potrubí s maximální rychlostí 20 m/min. Použití speciálních vodítek redukuje potřebnou tažnou sílu. Obr. 25 Centrální jednotka s vyvíječem páry Centrální jednotka je srdcem instalačního systému: dodává vodní páru a stlačený vzduch, které jsou potřebné pro reverzi. Jej hlavním elementem je generátor páry a úpravna vody, namontované ve dvacetistopovém kontejneru. V průběhu procesu reverze jsou u trubky Compact Pipe průběžně měřeny: teplota na vnitřním a vnějším povrchu na obou koncích a vnitřní tlak, výsledky jsou promítány na pultu operátora s registraci pro další analýzu. Obr. 27 Separátor kondenzátu Separátor k bezpečnému odvedení vodní páry a kondenzátu. Má to hlavní význam při provádění prací na sídlištích nebo silnicích s hustým provozem, jelikož snižuje omezení provozu týkající se obyvatel a zajišťuje bezpečnost v okolí stavebních prací. K instalaci trubek Compact Pipe je nutné také dodatečné nářadí a zařízení, jako svářečka na tupo, expandér, nebo nástroj na výřez oken v potrubí. SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 13

14 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Vybavení Vybavení pro technologii Compact Pipe se skládá z následujících hlavních prvků (viz.: obrázky na straně 13): bubnový vozík, naviják, centrální jednotka s vyvíječem páry, separátor kondenzátu, různé standardní nářadí, vybavení a dodatečné zařízení Instalační postup Zemní práce se při renovaci metodou Compact Pipe omezují na malý startovací a koncový výkop. V případě renovací kanalizace jsou využívány stávající šachty. Vyžadovaný pracovní prostor je poměrně malý a tím získáme minimální omezení silničního provozu. Technologie Compact Pipe neklade vysoké požadavky na stávající potrubí. Znečištěné tlakové potrubí může být čištěno hydrodynamicky, a usazeniny a inkrusty mohou být odstraňovány pomocí škrabáků nebo řetězových fréz. Návarky po svárech lze odstranit pomocí robotu s frézovací koncovkou. V kanalizacích mohou být uvolněné části stěny trubek a usazeniny odstraňovány hydrodynamicky nebo protahováním pryžových čistících štítů. Prorostené kořeny vyčnívající dovnitř potrubí mohou být odřezány pomocí robota. Po vyčištění potrubí následuje zatažení vložky ve tvaru písmene C do stávajícího potrubí. Velké délky úseků, dosahující až metrů, dovolují výrazně zrychlit montážní práce. Postup prací: a. Provedení startovacího a koncového výkopu nebo příprava kanalizační šachty. b. TV inspekce a čištění potrubí. c. Zatažení trubky Compact Pipe. d. Plnění trubky vodní párou. e. Trubka získává svůj původní kruhový tvar (tvarová paměť). f. Expanze a ochlazení trubky pomocí stlačeného vzduchu. g. Trubka je roztlačena až její vnější povrch získá kontakt s vnitřním povrchem stávajícího potrubí (těsné přilehnutí) a tento tvar se zafixuje. h. Fixace konců trubky Compact Pipe pomocí PE elektrotvarovek. i. Napojení renovovaného úseku na stávající potrubní systém. j. Montáž přípojek k renovovanému úseku. Obr. 28 K renovaci kanalizace jsou využívány stávající šachty compact pipe Wavin CP Rohrsanierungs-Systeme zatahování reverze parou expanze a chlazení trubky Obr. 26 Proces instalace trubky Compact Pipe 14 TELEFON FAX info@wavin.cz

15 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Kanalizační rozvody: spojování konců trubek Mezi konci dvou úseků trubek Compact Pipe v šachtovém dně musíme znovu vyprofilovat kinetu. Kanalizační rozvody: napojení přípojek bezvýkopovou metodou U kanalizací mohou být stávající přípojky napojeny k obnovenému potrubí v otevřeném výkopu nebo bezvýkopovou metodou. Když je použita bezvýkopová metoda, dálkově řízený robot, vybavený frézovací koncovkou, vyřezává v trubce Compact Pipe otvory v místech napojení přípojek. Těsnost spoje je zajištěná přivařením kloboukové tvarovky s trubkou Compact Pipe. Klobouková tvarovka je prodloužená do hloubky přípojky krátkým úsekem vložky (viz.: Obr. 29). Kanalizační rozvody: napojování přípojek v otevřeném výkopu Při použití metody otevřeného výkopu je na trubku Compact Pipe navařená speciální PE tvarovka. Další spoje jsou prováděny pomocí standardních PE tvarovek (viz.: Obr. 30). Tlakové potrubí: spojování konců trubek Obr. 29 Napojování přípojky bezvýkopovou metodou stávající potrubí přípojka vložka vložka opravárenská objímka speciální elektrotvarovka elektrofůzní svar elektrofůzní svar trubka Compact Pipe Obr. 31 Spojování konců trubek v tlakovém potrubí opravárenská objímka se svorkami na obou koncích přípojka úsek trubky K propojení trubek Compact Pipe ve startovacích a koncových výkopech jsou využívány standardní PE trubky požadovaného průměru a hodnoty součinitele SDR. Spojka je zpravidla svařována s trubkou Compact Pipe pomocí elektrospojky. Pokud jmenovitý průměr trubky Compact Pipe (např. DN 100) je menší než jmenovitý průměr standardní trubky PE (např. DN 110), rozšíříme koncovku trubky Compact Pipe na požadovaný rozměr pomocí expandéru. Alternativou je použití speciální přechodové tvarovky. Pokud trubka Compact Pipe má být spojená s trubkou provedenou z jiného materiálu než PE nebo s trubkou jiného průměru, je vhodné použit přírubový spoj. Tato technika je také používána ke spojování s ostatními armaturami. (viz.: Obr. 31). Tlakové potrubí: napojování domovních přípojek Domovní přípojky jsou napojovány na tlakové potrubí v otevřeném výkopu. Před renovací úseku je v místě napojení přípojky vyřezáno okno ve stávajícím potrubí. Pokud se provádí dodatečné napojení přípojky na potrubí renovované technologií Compact Pipe je okno ve stávajícím potrubí vyřezáváno pomocí speciálního nástroje. Přípojka je v okně vysazena pomocí speciální elektrotvarovky. (viz.: Obr. 32). stávající potrubí rubka Compact Pipe trubka přípojky lemový nákružek Compact Pipe Obr. 30 Napojování přípojky v otevřeném výkopu lemový nákružek fixační body elektrospojka přechodová tvarovka z PE svar na tupo Obr. 32 Napojování domovních přípojek k tlakovému potrubí trubka Compact Pipe svařená top loadingem elektro odporová sedlová tvarovka fixační bod elktrofůzní svar vyřezané okno stávající potrubí trubka Compact Pipe SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 15

16 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin 3.3. Compact SlimLiner Popis systému a oblast použití Compact SlimLiner je levnou a efektivní metodou bezvýkopové renovace tlakových potrubí jmenovitého průměru od 75 do 300 mm tenkostěnnou polyetylénovou vložkou. Je optimálním řešením v případech, kdy staré potrubí je staticky v dobrém stavu, ale vykazuje malá poškození (např. malé otvory, netěsné spoje). Díky minimální redukci příčného průřezu a lepšímu součiniteli drsnosti se kapacita renovovaného potrubí většinou zvětšuje. A především, co je významné v případě vodovodů, odběratelé obdrží kvalitní a čistou vodu. Při výrobě je v závěrečné fázi procesu vytlačování tenkostěnná PE trubka podél jedné strany protlačena do středu a získává tím průřez ve tvaru písmene C, a následně je obalována ochrannou stretch folií. Díky redukci příčného průřezu může být trubka snadno a rychle zatažena dovnitř stávajícího potrubí. Ochranná folie chrání vložku proti poškození při jejím zatahování. Pomocí vnitřního tlaku, v procesu za studena, je trubka Compact SlimLiner roztahována do momentu jejího těsného usazení uvnitř stávajícího potrubí. Není potřebné žádné tepelné úpravy. Díky dokonale prověřeným vlastnostem polyetylénu a rafinovaným technologiím těsného přilehnutí se odhaduje životnost potrubí renovovaných metodou Compact SlimLiner na minimálně 100 let. Celkový náklad provedení prací je velmi nízký. Vložka Compact SlimLiner je instalována bez použití nákladných, speciálních zařízení a nářadí. K provedení renovace jednoho úseku spolu s opětovným napojením všech přípojek stačí jeden pracovní den Výrobní program Tvarovky Pro potřeby systému Compact SlimLiner firma Wavin vyvinula speciální koncové tvarovky. Tyto jsou dostupné ve stejných rozměrech jako trubky Compact SlimLiner (viz.: Tabulka 6.). Přípojkové tvarovky umožňující napojování domovních přípojek jsou dostupné ve dvou rozměrech: 3/4" a 1" Technické údaje Materiál Trubky Compact SlimLiner jsou vyráběny z polyetylénu. Barva Trubky Comapct SlimLiner jsou černé. Ochranná folie je bílomodrá. Chemická odolnost V případě průmyslového použití je nutno vzít v úvahu údaje o chemické odolnosti zveřejněné firmou Wavin (údaje naleznete na Označení Trubky Compact SlimLiner vyráběné firmou Wavin jsou značeny takto: výrobce, název výrobku, použití, materiál, jmenovitý průměr, SDR, datum výroby, běžný metr, číslo vytlačovací linky, dodávka/kód materiálu. Příklad: Wavin, Compact SlimLiner, Water, PE 80 (MRS 8,0) H 005, DN 150, SDR 51, =100403=, 00103, =34=, Certifikáty Obr. 33 Compact SlimLiner Trubky Compact SlimLiner vlastní certifikáty z různých zemí, včetně certifikátu německého DVGW a českého ITC Zlín. Obr. 34 Koncová tvarovka (nahoře) a přípojková tvarovka (dole) Tabulka 6. Výrobní program trubek Compact SlimLiner DN Jmenovitá Rozsah Standardní tloušťka stěny expanze délka [mm] [mm] [mm] na bubnu [m] 75 2, , , , , , TELEFON FAX info@wavin.cz

17 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Vybavení V porovnání s Compact Pipe je Compact SlimLiner relativně jednoduchou technologií renovace potrubí, nevyžadujícím používání složitého zařízení. Kromě standardního vybavení, jako např. naviják a tlaková nádoba, je zapotřebí jen několik speciálních zařízení: Bubnový vozík Trubky Compact SlimLiner jsou dodávány na bubnech a jejich využití napomáhá bubnový vozík. Trubka může být odvíjená přímo z vozíku a zatahována bezprostředně dovnitř potrubí. Tlaková nádoba se systémem kontroly reverze Tlaková nádoba podává tlak dovnitř zatažené trubky Compact SlimLiner. Kontrolní systémy tlaku a registrace jeho změn jsou integrální části tohoto zařízení. Souprava nářadí pro montáž speciálních tvarovek Souprava nářadí Compact SlimLiner obsahuje nástroje pro montáž koncových a přípojkových tvarovek Instalační postup Zemní práce při renovaci metodou Compact SlimLiner jsou omezeny na malý startovací a koncový výkop. Požadovaná pracovní plocha je poměrně malá a proto omezení silničního provozu není velké. Technologie Compact SlimLiner neklade vysoké požadavky na renovované potrubí. Znečištěná potrubí mohou být čištěná hydrodynamicky, a usazeniny a sraženiny mohou být odstraňovány pomocí škrabáků a čističek nebo řetězových fréz. Návarky po svarech lze odstranit pomocí robotu s frézovací koncovkou. Uvolněné kusy stěny trubek mohou být odstraněny hydrodynamicky nebo protahováním pryžových čistících štítů potrubím. Prorostené kořeny nebo překážky vyčnívající dovnitř potrubí mohou být odřezány pomocí robotu. Trubky Compact SlimLiner jsou zatahovány dovnitř obnovovaného potrubí rychlostí 20 metrů za minutu. V závislostí na směrových změnách trasy potrubí a na dimenzi je možné v jedné operaci bez problému zatáhnout až 600 metrů trubky. Ve startovacím a koncovém výkopu musí trubka Compact SlimLiner po zatažení přesahovat konce stávajícího potrubí tak, aby se při procesu reverze mohla roztahovat. Následně je možné začít proces reverze trubky. Oba konce (ve startovacím i koncovém výkopu) jsou stlačeny svěrkami. Aby bylo možno naplnit trubku Compact SlimLiner (pro reverzi se používá voda nebo vzduch), musíme se napojit přívodní hadicí osazenou tlakoměrem, nejlépe v nejnižším bodě úseku. Obdobně v nejvyšším bodě potrubí nainstalujeme odvzdušňovací ventil. Ochranná fólie na trubce se roztahuje, ale nepraská. Potrubí se ponechá po předepsanou dobu pod tlakem. Následně se otevírá odvzdušňovací ventil a tlak klesá, potrubí je vyprazdňováno (ve startovacím výkopu). Spoje Z důvodu tenké stěny jsou spoje na koncích úseků a napojení přípojek prováděny jako mechanická připojení: koncová tvarovka umožňující spojování konců renovovaného úseku (viz. obr. 34), přípojková tvarovka umožňující napojení domovních přípojek. Koncová tvarovka se skládá z polyetylenového těla, jehož tenkostěnný konec je vyveden dovnitř instalované vložky Compact SlimLiner, a druhý konec má rozměry PE trubky SDR 11. Trubka Compact SlimLiner je spojována mechanicky s tenkostěnným koncem koncové tvarovky jejich vzájemným stlačováním mezi vnějším ocelovým prstenem nasazeným na konci trubky a vnitřní ocelovou kuželovou vložkou. Na tvarovku nasazené těsnění a prstenec se záchytkami zajišťují těsnost a možnost přenášení podélných sil. Vyčnívající silnostěnný (SDR11) konec tvarovky může být spojován standardně svařováním elektrotvarovkami nebo může být svařen na tupo. Obr. 35 Pro zatažení trubky Compact SlimLiner je dostačující malý startovací a koncový výkop Obr. 36 Trubka Compact SlimLiner je instalována za studena Obr. 37 Spojování trubky Compact SlimLiner se zbývající částí stávajícího potrubí pomocí koncové tvarovky SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 17

18 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Přípojková tvarovka se skládá z mosazného tělesa a pohyblivého hříbku, jehož hlavice je protlačována otvorem vyříznutým ve vložce, a potom stahována, tlačíc stěnu vložky ke stěně starého potrubí. Na horní části tvarovky je montován prvek umožňující spojování s trubkami PE. Obr. 38 Napojení domovních přípojek pomocí přípojkové tvarovky Neofit Popis technologie a oblast použití Neofit je renovační technologie, která byla vyvinuta za účelem renovace vodovodních přípojek provedených z různých materiálů, jako např. olovo, ocel nebo měď, jejichž pevnostní vlastnosti stále zajišťují přenos zatížení od vnitřního tlaku. Tato technologie je zvláště vhodná tam, kde jsou stále provozovány olověné vodovodní přípojky. Poptávku po této technologii zvýšilo zostření požadavků Světové zdravotnické organizace (WHO) a Evropské unie (EU) vůči správcům vodovodů ve smyslu dodržování předpisů týkajících se obsahu olova v pitné vodě. V souladu s evropskou směrnicí 98/83 je přípustná hladina obsahu olova v pitné vodě omezena z 50 na 25 µg/l. vytvořena účinná a trvalá přepážka oddělující dopravovanou pitnou vodu od materiálu trubky. Navíc, tato tenkostěnná vložka zajišťuje těsnost a přenášení zatížení v místech výskytu děr a prasklin po obvodu potrubí interaktivní vložka. Montáž je velmi rychlá. Od okamžiku odpojení zásobování vodou po ukončení instalačních prací uběhne jedna hodina. Všechny přípojky celé čtvrti nebo městečka mohou být obnoveny v průběhu několika týdnů. Princip technologie Neofit je velmi jednoduchý: malá, pružná plastová trubka z materiálu PET, s podélnými žebry na vnějším povrchu, je zatahována dovnitř stávající trubky a následovně reverzována na rozměr 2,2 krát větší než byl počáteční průměr, Neofit vytváří těsně přiléhající tenkostěnnou (close-fit) vložku. Takto je Obr. 39 Neofit Technologie renovace domovních přípojek Výrobní program Trubky Neofit jsou nabízeny ve 4 rozměrech. Jsou dodávány v návinech. Tabulka 7. Výrobní program trubek Neofit Průměr Délka Průměr Hmotnost Rozsah vnitřních Minimální tloušťka trubky trubky návinu návinu průměrů stávající stěny trubky v návinu trubky přípojky Neofit po reverzi [mm] [m] [mm] [kg] [mm] [mm] , , , , , , , ,40 18 TELEFON FAX info@wavin.cz

19 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin Technické údaje Materiál Trubky Neofit jsou vyráběny z materiálu PET (polytereftalátu etylénu) termoplastického polyesteru využívaného k výrobě obalů na výrobky potravinářského průmyslu. PET má tyto přednosti: pružnost v průběhu zatahování, schopnost roztahování v průběhu expanze, odolnost v pracovním tlaku. Barva Trubky mají přirozenou bílou barvu, neprůzračnou. Chemická odolnost PET, jako mnoho jiných polyesterů, je odolný proti působení většiny nebezpečných tekutin. Sloučeniny chloru, které jsou často přidávány do pitné vody ve vodovodech (v tom NaClOx), nereagují při kontaktu s trubkou Neofit. Opatrnosti je třeba u teplovodních potrubních systémů. Hygiena Z toxikologického pohledu je Neofit vhodným výrobkem pro styk s pitnou vodou a potravinářskými výrobky. Neofit splňuje směrnice, které jsou odlišné v různých zemích. Konstrukční vlastnosti Všeobecně je Neofit používaný jako vložka s podporou, kterou ji zajišťuje konstrukce stávajícího potrubí. V souvislostí s tím, je PET trubka po ukončení své expanze, považována za vložku spolupracující se stávajícím potrubím, neboli je interaktivní vložkou tlakového potrubí. Trubka Neofit roztažená na rozměry 12 x 0,2 mm a zbavená podpory stávajícího potrubí je schopna samostatně přenášet vnitřní tlak 8 baru po dobu 50 let. Její odolnost je srovnatelná s odolností trubek z PVC nebo PE používaných na domovních přípojkách. Stávající potrubí je potřebné pro zajištění podpory pro přenášení vnějšího zatížení. Neofit má schopnost krytí nespojitostí vyskytujících se ve stěně renovovaného potrubí, např. děr po elektrokorozi. Schopnost roztažené trubky přenášet vnitřní tlak byla důkladně analyzována při simulacích, kde ve zkoušeném rozvodu byly prováděny otvory o průměru 1,5 x průměr trubky (např. otvor o 30 mm pro trubku o 20 mm). Reverzovaná vložka Neofitu vydrží tlak minimálně 25 barů. Značení Značení trubek Neofit je umístěno na nálepkách nalepených na návinu trubek a obsahuje následující údaje: výrobce, název výrobku, použití, rozsah průměrů, vyrobený průměr trubky, datum výroby, délka návinu. Příklad: Wavin S.A., Neofit, W, (12-16), 7,0, , 100. Certifikáty Trubky Neofit získaly certifikáty pro renovaci vodovodů od mnoha vědecko výzkumných a zkušebních institucí, jako např. britský DWI, nebo holandský KIWA Postup instalace Instalace vložky je rychlá a jednoduchá. Trubky Neofit jsou dodávány v menších návinech a proto požadovaný pracovní prostor je minimální. Je vyžadován přístup k obou koncům renovované přípojky. Po vyčištění rozvodu je trubka Neofit ručně zatažena dovnitř potrubí. Kompaktní instalační jednotka je připojena k obou koncům trubky, a v určených cyklech je celou trubkou Neofit propouštěná teplá voda a stlačený vzduch. Přesně dle instalačního manuálu se postupně zvyšuje tlak a teplota cirkulující vody až trubka expanduje (zvětšuje svůj průměr). Neofit vytvoří hladkou, spojitou, těsně přiléhající vložku v renovovaném rozvodu. Díky velké pružnosti může být trubka snadno vedená oblouky a koleny. Malá podélná žebra na vnějším povrchu trubky umožňují průtok vzduchu, který by během expanze mohl vytvořit vzduchovou kapsu. Technologií Neofit je možné v jednom instalačním procesu renovovat přípojku o délce 20m. Při větších délkách se renovace rozděluje na více instalačních celků. Obr. 40 Instalace trubek Neofit Spoje Na každém konci přípojky jsou montovány přechodové tvarovky na šroubení, které těsně spojují vnější povrch stávající přípojky s instalovanou vložkou. Takto se získá efektivní přepážka oddělující dopravovanou vodu od stěny stávající trubky přípojky. Technologie není omezena na jeden systému tvarovek. S technologií Neofit je kompatibilních mnoho typů tvarovek od různých výrobců. SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ Katalog technologií SANACE POTRUBNÍCH SYSTÉMŮ 19

20 Technologie pro sanace potrubí nabízené firmou Wavin 3.5. Wavin TS Popis technologie i oblast použití Trubky Wavin TS jsou společně vytlačovanými trojvrstvými trubkami s vnitřní a vnější ochrannou vrstvou provedenou z materiálu XSC 50, který je speciálním typem polyetylénu PE 100 charakteristickým vysokou odolností proti pozvolnému růstu trhlin. Střední vrstva je provedená z materiálu PE 100. Vrstva vnitřní i vrstva vnější mají tloušťku 25% celkové tloušťky stěny trubky. Všechny tři vrstvy jsou vzájemně molekulárně spojeny a nelze je mechanicky oddělit. Vnější vrstva chrání trubku před poškozením poškrabáním v průběhu manipulace a instalace na staveništi a vnitřní vrstva zamezuje vzniku trhlin v důsledku bodových tlaků od větších zrnitostí v okolí potrubí nebo od úlomků starého potrubí v případě destruktivních sanačních technologií. Obr. 41 Trubky Wavin TS pro plynovody, vodovody a kanalizace 5,0 mm 2,5 mm 2,5 mm Obr. 42 Konstrukce trubky Wavin TS Technologie Pipe Bursting je používána v případech, kdy je stávající potrubí provedeno z křehkého materiálu, a průměr rozvodu po sanaci nemůže být zmenšen. Díky technologii Pipe Bursting může být stávající potrubí vyměněno bezvýkopově za nové PE potrubí se stejným nebo i větším průměrem. Na rozdíl od tradiční výměny v otevřeném výkopu, je nutno při Pipe Burstingu provést pouze dva výkopy a to na začátku a konci měněného úseku: jeden pro vstup PE trubky, druhý pro její výstup a instalaci tažného zařízení (naviják, tyčový tažný stroj). Speciální hlavice je protahována nebo protlačována starým potrubím, které drtí na úlomky. Za hlavicí je umístěn kužel, který roztlačuje úlomky starého potrubí do stran. V závislosti na dimenzi zatahovaného potrubí je v průběhu jedné operace měněn úsek v délce kolem 100 metrů. Během procesu drcení starého potrubí vzniká potenciální nebezpečí poškození jiných podzemních inženýrských sítí. Abychom mohli maximálně eliminovat riziko kolize s ostatními inženýrskými sítěmi potřebujeme přesné mapy všech podzemních sítí. I když je Pipe Bursting používán v různých aplikacích, včetně výměny kanalizačních rozvodů, dá se říct, že z důvodů výše uvedených je nejčastěji používán pro výměny tlakových potrubí (d90,d110,d160), zvláště v centrech měst. Občas je však používán i pro větší průměry. Na trhu jsou dostupné dva typy hlav pro technologii Pipe Bursting: s pneumatickým pohonem, s hydraulickým pohonem. V obou případech hlava ničí nejen trubky, ale je také schopna ničit spoje, tvarovky, T kusy a jiné objekty na potrubí. PŢ klad DN 110 SDR 11 XSC 50 PE 100 XSC 50 Variantou Pipe Burstingu je tzv. Pipe Splitting který je používán v případech, kdy je potrubí provedeno z trubek, které nejsou křehké, ale houževnaté jako například z oceli, PE nebo PVC. Nezávisle na jiném použití, jsou trubky Wavin TS zvlášť vhodné pro sanace plynovodů, vodovodů a tlakových kanalizací tzv. destruktivními technologiemi (Pipe Bursting, Cracking, Splitting). Obr. 43 Trubky Wavin TS jsou zvláště vhodné pro Pipe Bursting 20 TELEFON FAX info@wavin.cz