Jako světová jednička dáváme díky našemu servisu do oběhu spoustu látky.

Transkript

1 číslo 11 12/2014 Jako světová jednička dáváme díky našemu servisu do oběhu spoustu látky. Nový Heidelberg Promatrix 106 CS Ě Durst Rho 1330 nejrychlejší UV flatbed tiskárna Ě 14_11-12_obalka.indd 1 Ů Ě Je-li něco tak úspěšné jako naše utěrky na více použití, má to samozřejmě své dobré důvody: vynikající poradenství, spolehlivý servis, jedinečnou kvalitu a důraz na ochranu životního prostředí. Není tedy divu, že jako světová jednička dáváme ročně do oběhu přes 900 milionů čistících utěrek a denně tak uspokojíme potřeby více než cca zákazníků. Představení nových strojů firmy BOBST Vývoj archových ofsetových strojů :28:27

2 The print industry event 2015 (IHNWLYQt WHFKQRORJLH D LQWHOLJHQWQt ʼnHåHQt SUR ]SUDFRYDWHOVNì SUśP\VO PH]LQiURGQt YìVWDYD RERUX NRQYHU]H register register now: now: innovationdays 2015 ² EʼnH]QD 0HVVH 0 QFKHQ 0QLFKRY 1ėPHFNR 1HMYì]QDPQėMåt VYėWRYì YHOHWUK ]DPėʼnHQì QD ]XåOHFKőRYiQt D ]SUDFRYiQt SDStUX D Á H[LELOQtFK PDWHULiOś Materiály Lakování Laminování Sušení Vytvrzování 3ʼnHGSʼntSUDYD 6HUYLVQt VOXçE\ ňh]iqt 3ʼnHYtMHQt 6OXçE\ LQIRUPDFH D NRPXQLNDFH ňt]hqt YìURE\ /LNYLGDFH RGSDGX.RQWUROD VWURMś D ]Dʼnt]HQt 6HUYLVQt VOXçE\ Lakování Konverting ňh]iqt 'RNRQĀXMtFt ]SUDFRYiQt 6RIWZDUH.RQWUROD WHVWRYiQt D PėʼnHQt Flexotisk +OXERWLVN ation invit n a ere, nd 15 h n t fi 0 o 2 d ou days yer se y ation the fl m v In ca o d n a lo r in s.co own to ou nday an d o i c t a u v yo inno ww. at w =YOļRYDFt OLQND 6WURMH SUR YìUREX D ]SUDFRYiQt YOQLWp D VNOiGDĀNRYp OHSHQN\ Suroviny 7LVNRYi ]Dʼnt]HQt 6SRWʼnHEQt PDWHULiO =Dʼnt]HQt SUR ʼnH]iQt ELJRYiQt D YìVHN 0DQLSXODFH V PDWHULiOHP D VNODGRYiQt 3iVNRYDFt D PDQLSXODĀQt V\VWpP\ SPEZIAL-KLEBSTOFFE Koenig & Bauer AG February 23 to 26, 2015 Lucerne, Switzerland 0DQDçHUVNì LQIRUPDĀQt V\VWpP D V\VWpP\ SOiQRYiQt =SUDFRYiQt RGSDGX D OLVRYiQt 3RPRFQi ]Dʼnt]HQt Design a CAD/CAM 'UXKì URĀQtN PH]LQiURGQtKR YHOHWUKX ]DPėʼnHQpKR QD YOQLWRX OHSHQNX D VNOiGDĀN\ ² EʼnH]QD 0HVVH 0 QFKHQ 0QLFKRY 1ėPHFNR Reaching the summit together register now! Mack Brooks Exhibitions Ltd ZZZ FFH LQWHUQDWLRQDO FRP Hunkeler AG Bahnhofstrasse 31 CH-4806 Wikon Phone: info@hunkeler.ch 14_11-12_obalka.indd :28:31

3 Úvodní slovo Patrik Thoma Vydavatel/Publisher Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3, Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka Telefon pevné linky: , obecné: redakce@svettisku.cz, inzerce@svettisku.cz, predplatne@svettisku.cz Osobní y jsou ve tvaru: prijmeni@svettisku.cz Ředitel společnosti: Martin Jamrich (mj) tel.: Vedoucí vydání: Patrik Thoma (pt) Další autoři: Mgr. Ivan Doležal (di) Ing. Gustav Konečný (gk) Miloš Lešikar (jml) Ing. Jiří Hejduk, Ph.D. Bc. Tomáš Světlík Obchodní oddělení/předplatné: Jiří Benda tel.: Výroba: DTP: MACK Unikátní 3 vrstvý FSC mix papír Bio Top 3 dodala společnost Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E ISSN Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne Názvy produktů a jména fi rem zmiňované v časopise mohou být ochrannými známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele. Polygrafický průmysl vstupuje do roku 2015 s očekáváním, kam se celý obor posune. V posledních letech rozhodně nedošlo k posílení pozice našeho oboru, naopak řada společností skončila svou činnost a boomem rozhodně současný stav nazvat nelze. Řada polygrafických podniků se tomuto trendu přizpůsobila, reorganizovala svou výrobu, zvýšila efektivitu, popřípadě rozšířila své zaměření, na druhé straně je pak mnoho tiskáren, které ukončili svou činnost, nebo k tomuto kroku pomalu, ale jistě směřuje. Ze současného vývoje je přitom zřejmé, že ani Obsah 3 Výhledová studie společnosti Canon Insight Report Transformace analogového tisku 6 Nový Heidelberg Promatrix 106 CS 7 Vyspělé monitory pro zpracování obrazu a textu 8 Durst Rho 1330 nejrychlejší UV fl atbed tiskárna 10 Ricoh Pro C7100 produkční archová tiskárna 12 Heidelberg Diana Smart 55 a Kolbus Open House 2014 Přehlídka technologických inovací 14 Představení nových strojů fi rmy BOBST 16 Mimaki JFX kompaktní UV LED fl atbed inkjetová tiskárna Aktuální informace v tomto roce nedojde k žádnému zásadnímu průlomu a k oživení trhu. I když polygrafický trh nevykazuje žádný výrazný vzestup, i v roce 2015 se můžeme těšit na celou řadu významných výstavních akcí, na nichž se budou výrobci a dodavatelé snažit prezentovat svá nová řešení. Z tuzemského pohledu to bude bezesporu květnová Reklama, Polygraf, která po přestěhování na výstaviště do Letňan získává více na oblibě a výstava v PVA má na tuzemské poměry důstojný ráz. I když by se mohlo zdát, že evropských veletrhů v roce 2015 bude méně než v minulosti, ostatně žádný velký veletrh srovnatelný s akcemi jako je Drupa či Ipex se nekoná, i nyní nalezneme zajímavé výstavní akce, které jistě stojí za povšimnutí. Na mysli mám například pařížský Graphitec, moskevský Printech nebo tradiční Sign Istanbul. I z těchto akcí přineseme v roce 2015 reportáže a informace. vedoucí vydání 17 Automatický výsekový stroj MWZ 1620Q 18 KAMA Finishg Days 2014 světová premiéra pro výrobu obalů on demand 19 Soutěž Obal roku 2014 trofeje a certifi káty předány oceněným 20 Roland 700 HiPrint unikátní fl exibilita tiskové produkce 21 Působení obalů na spotřebitele 24 Vývoj archových ofsetových strojů 26 Moderní obalový materiál vlnitá lepenka 28 Nová emise plastových bankovek Nového Zélandu 30 Veletrh ICE Europe 2015 s řešeními pro zpracování papíru a fólií 32 Paperworld 2015 trh a inovace 1 Svět tisku 11 12/2014

4 2015 READY? The 20 leading European trade magazines for digital production, joined together in the European Digital Press Association (EDP), inform more than a half million readers in 25 countries and report all year round extensively and reliably about the latest developments in digital printing technologies, introduce new technologies, and evaluates them. They annually award the best solutions and products in the respective categories of software, digital printing devices, periphery, postpress solutions, refinement, substrates and materials, with the EDP Awards. These sought after EDP Awards support the users in their purchase decisions and convey added value to the manufacturers. Submit your product now. And become an EDP Award winner 2014/2015: Austria BeNeLux Czech Republic Denmark Finland France Germany Greece Hungary Italy Liechtenstein Norway Poland Romania Russia Slovakia Spain Sweden Switzerland Turkey UK/Ireland Ukraine is a member of the European Digital Press Association.

5 Výhledová studie společnosti Canon Insight Report 2014 Ivan Doležal Výhledová studie společnosti Canon Insight Report 2014 V polovině října 2014 ohlásila společnost Canon vydání úplného znění zprávy Insight Report 2014 s názvem Vybudujte svoji budoucnost prostřednictvím tisku. Tato zpráva, která je výsledkem nezávislého průzkumu, analyzuje trendy a příležitosti v oblasti tisku a jde o již páté vydání Insight Reportu, který vznikl na základě poptávky společnosti Canon. Cílem nezávislého průzkumu bylo srovnání názorů poskytovatelů tiskových služeb s názory odběratelů tisku a tiskových materiálů a zjištění změn v jejich postojích a trendech od posledního vydání Insight Reportu. Díky analýze reakcí těchto dvou skupin respondentů vznikla doporučení, která podnikatelům v oblasti tisku umožní zlepšit jejich služby. Průzkum proběhl formou více než 550 telefonických rozhovorů s vedoucími pracovníky s rozhodující pravomocí. Z toho bylo 275 rozhovorů s komerčními tiskárnami a centrálními reprografi ckými odděleními a 277 rozhovorů proběhlo s různě velkými zadavateli tisku a tiskových materiálů. Telefonická šetření proběhla ve 25 zemích napříč Evropou, Středním východem a Afrikou, a to s respondenty z celé řady odvětví. Celkové výsledky průzkumu ukazují, že i přes malý pokles zájmu v posledních dvou letech existuje na trhu zdravá poptávka po tisku jako komunikačním médiu. Ve svých kampaních využívá tisk 62 % zadavatelů tisku a tiskových materiálů. 80 % poskytovatelů tiskových služeb ale uznává, že aby dokázali naplnit budoucí potřeby svých zákazníků musí změnit svůj přístup. Ve srovnání s první zprávou Insight Report z roku 2008 se jedná o 8 % nárůst. Pro zákazníky je tisk i nadále významnou součástí kampaní, a to díky vysoké kvalitě a jedinečné schopnosti oslovit náročnější off-line část populace. Důležitá pro ně i možnost odlišení tisku od zpráv šířených pomocí digitální komunikace. Nicméně s ohledem na předpokládaný růst digitální produkce a významu on-line médií a v situaci, kdy 38 % odběratelů předpokládá pokles v poptávce tisku, musí poskytovatelé tiskových služeb i nadále usilovně zdůrazňovat hodnotu tiskových výstupů. Jen tak mohou zabránit přechodu zákazníků k virtuálním alternativám, které respondenti vnímají jako lépe měřitelné a více sledovatelné. Odběratelé tisku jsou sice se svými dodavateli obecně spokojeni, 84 % respondentů uvádí, že dodavatelé naplňují jejich komunikační požadavky, přesto zde stále existuje prostor pro větší zapojení zákazníků a pro následné rozšíření obchodních příležitostí. Pouze 56 % odběratelů tisku má pocit, že od svých dodavatelů má dostatek informací o nových možnostech, které tiskové technologie nabízejí. Zbývajících 44 % uvádí, že je jejich dodavatelé neinformují dostatečně. To ukazuje, že poskytovatelé tiskových služeb mají značný prostor k tomu, aby své zákazníky aktivně upozornili na výhody nových produktů a technologií. Přesto povědomí o možnostech digitálního tisku se stále a velmi rychle zvětšuje, stejně jako objem digitálního tisku samotného. Rozšiřuje se také využívání služeb, které s digitální technologií souvisejí. Růst pokračuje také v případě malonákladového tisku, tisku na vyžádání a tisku z webu. Za rozvojem zájmu o nové technologie stojí částečně také požadavek odběratelů na úsporu nákladů a zrychlení produkce. Největší nárůst, celých 50 %, zaznamenal tisk z webu (web-to-print), který je pohodlnější, rychlejší a nákladově efektivnější. Proto pro poskytovatele tiskových služeb představuje jasnou podnikatelskou příležitost. Přesto jsou u něj potíže s informovaností, protože 39 % zákazníků nemá o dostupnosti služeb pro tisk z webu žádné informace. Pravděpodobně jedním z nejdůležitějších zjištění ale je, že i když 80 % komerčních tiskáren a centrálních reprografi ckých oddělení uznává nutnost změny způsobu, jakým fungují, většině z nich stále chybí plány budoucího rozvoje. Pouze 48 % komerčních tiskáren a 32 % centrálních reprografi ckých oddělení má zpracované marketingové nebo podnikatelské plány a tam, kde tyto plány existují, jsou pravidelně aktualizovány pouze v polovině případů. Studie Insight Report 2014 nastiňuje několik klíčových doporučení pro úspěšné podnikání v budoucnosti, ale vypovídá také o dovednostech, ve kterých se musí poskytovatelé tiskových služeb ještě zdokonalit, aby mohli být v poskytování nových služeb úspěšní. 3 Svět tisku 11 12/2014

6 Transformace analogového tisku Martin Jamrich Projekt EMSPI Energy Management Standardization in Printing Industry Projekt EMSPI si klade za hlavní cíl podporovat opatření ke zvýšení energetické účinnosti v polygrafi ckém průmyslu. Je přitom nejcíleněji zaměřen přímo na zvýšení povědomí o možnostech úspor energie v evropských malých a středních podnicích v sektoru tiskařského průmyslu a směřuje k podpoře opatření na zvýšení energetické účinnosti prostřednictvím implementace energetického managementu v souladu s mezinárodním standardem ISO Mezi hlavní cíle patří vývoj způsobu implementace globální normy ISO pro potřeby malých a středních podniků polygrafi ckého průmyslu s cílem usnadnit provádění opatření v oblasti energetické účinnosti v těchto podnicích. Dále pak vytvoření manuálu, jak energetický management dle ISO v polygrafi ckých podnicích zavádět. Za cíle si klade také zavedení energetického managementu ve 100 malých a středních podnicích polygrafi ckého průmyslu v pěti zúčastněných zemích a zvýšení povědomí o výhodách, které přinášejí energeticky úsporné nástroje v polygrafi ckém průmyslu ve státech Evropy. Specifi ckým cílem projektu EMSPI je vytvoření vlastní úpravy evropské normy EN 16001/globální normy ISO pro řízení energie v tiskařském průmyslu s cílem usnadnit provádění opatření v oblasti energetické účinnosti. -jml- Transformace analogového tisku Ofsetový tisk, fl exotisk a jiné technologie, které se používají pro potisk obalů a vlnité lepenky na trhu budou určitě ještě řadu dalších let. Dnešním trendem je však používat technologie digitální. Zákazníci totiž požadují, aby tištěné série již nebyly v řádech stovek či desítek tisíc kusů, ale byly v řádech jednotek tisíc kusů nebo případně i jednotlivých výrobků. Ve chvíli, kdy se počet tištěných aplikací pohybuje už jen v řádu desítek nebo jednotek tisíc kusů, tak tradiční technologie už nejsou z hlediska nákladů na přípravu tiskové formy schopny být plně konkurenceschopné a přichází na řadu digitální tisk. Digitálního tisk je na potisk vlnité či skládačkové lepenky využíván již řadu let, ovšem jeho kvalita se v posledních pěti letech výrazně posunula vzhůru, takže již není limitem. Limitující je ale rychlost. Zařízení, která trh nabízel před pěti lety nebyla v řádech tisíců kusů schopna tisknout efektivně, protože jejich nejvyšší reálné rychlosti byly na úrovni jednotek desítek metrů čtverečních za hodinu. Dnes již jsou na trhu zařízení, která jsou výrazně rychlejší a efektivnější a standardní rychlost, kterou mohou potiskovat lepenky se pohybuje na úrovni 500 až m²/hodinu. Z technologického hlediska existují pro potisk vlnité lepenky dvě základní alternativy scanning mode nebo single pass. V prvním případě se jedná o stroje vybavené pohyblivým vozíkem s tiskovými hlavami a pohyblivým nakládacím stolem, na němž je forma umístěna (Durst, Engico). Druhou variantou jsou jednoprůchodová zařízení, tzv. single pass, kde se při tisku tisková hlava nepohybuje a pohybuje se jen substrát v ose Y. Jednotlivé tiskové hlavy jsou rozmístěny na celou šířku potiskovaného substrátu. Tyto jednoprůchodové systémy jsou v nabídce už několik let (Fuji Inca, HP Scitex FB), ale jejich pořizovací cena a provozní náklady jsou dost vysoké. V posledních letech to však Gallus Innovation Days 2014 Výrobce tiskových strojů Gallus uvedl ve světové premiéře novou generaci digitálních a kombinovaných strojů pro tisk etiket. Prezentace se konala již v září v sídle fi rmy Gallus Ferd. Ruesch AG v St. Gallenu. Vrcholem akce byla světová premiéra nové generace strojů s digitální inkjetovou technologií pro tisk etiket. Tento systém byl MEMJET Beech-275T tisková jednotka dokáže tisknout CMYK rychlostí 84 metrů za minutu 4 Svět tisku 11 12/2014

7 Transformace analogového tisku Martin Jamrich Pětikanálová tisková hlava MEMJET s šířkou 220 mm výrazně změnila technologie širokých hlav. Jejich prvními průmyslovými implementátory jsou společnosti Memjet a HP. Společnost HP má hlavy o šířce 10,5 cm, společnost Memjet hlavy o šířce 22 cm. Tiskové hlavy mohou být jednokanálové, dvojkanálové, či např. od Memjetu jsou i 5 kanálové, tj. CMYKK barevné kanály, a každá hlava je tedy schopna realizovat plnobarevný tisk. U jiných je to třeba to řešit více hlavami, pro každou barvu jednou, takže celkové množství tiskových hlav je v některých případech nutné navýšit až na několik stovek kusů, což je samozřejmě problém z hlediska údržby a nákladů. Ve chvíli, kdy je v zařízení nainstalováno např. 300 tiskových hlav, je třeba čas od času každou tiskovou hlavu vyměnit, a to samozřejmě přináší zdlouhavější proces a zvýšené náklady na servis. Vzhledem k tomu, že skenovací mód používá více průchodů, je jeho rychlost výrazně nižší, ale zase u něj odpadá problém s případnou nefunkční tryskou. U jednoprůchodových systému je to řešeno nahrazováním (redundací). To znamená, že na jeden tiskový bod je zaměřeno více trysek. U velkých produkčních systémů je redundance až 5ti násobná. Použití stacionárních hlav výrazně zrychlilo proces digitálního inkjetového tisku. Již dnes se ukazuje, že limity, kterých jsou tato zařízení schopna dosáhnout, dosahují úrovně až několika tisíc metrů čtverečních za hodinu. Už v následujících dvou letech se na trhu objeví druhá generace těchto strojů a rychlostí až m². Rychlostně se tak přiblíží modernímu ofsetovému tisku, nebo mohou být i rychlejší než zařízení pro fl exotisk. Z hlediska nákladů jsou u digitálního tisku vždy vyšší než u tisku ofsetového nebo flexotisku, které mají levné barvy, až třicetkrát levnější, než u digitálního tisku. Již dnes však existují nové speciální digitální inkousty na potisk vlnité lepenky, u nichž cenový rozdíl není tak velký, pouze cca 3 násobný. Na druhou stranu, digitální tisk používá velmi malé kapičky, takže spotřeba inkoustů může být menší. A hlavně neexistují u něj téměř žádné ztráty spojené s výměnou barev při změnách zakázek. Reálný cenový rozdíl pak může být pouze 1,5 2x vyšší. Jak u flexotiskových, tak u ofsetových strojů neklesají ceny barev a tiskových forem. Pokud započítáme náklady spojené s pořízením, udržbou a přípravou tiskových forem, tak bod zlomu se nachází úplně jinde. Ofsetová deska i flexotiskový štoček jsou relativně drahé a pro menší náklady samozřejmě výrazně ovlivní konečnou cenu tisku. Řada zákazníků do kalkulací nezapočítává všechny skutečné náklady spojené s technologiemi, neboť již část pořizovacích nákladů na technologie má zaplacenou. Memjet jako jeden z prvních výrobců ukázal, že zařízení mohou být velmi efektivní a jejich pořizovací cena se nemusí pohybovat v řádech stovek tisíc EUR. V nabídce trhu sice jsou zařízení, jejichž cena se pohybuje ve stovkách tisíc, dokonce i v milionech euro, ale tiskový výkon je velmi podobný těm levnějším. Když například Xanté Excelagraphix 4200 srovnáme s jinými zařízeními, která jsou schopna tisknout mezi 500 a m²/hod., pak reálné náklady na pořízení a provoz těchto technologií mohou být až na úrovni pětinásobku jeho ceny. Díky těmto novým zařízením se začíná postupně měnit trh a stejně, jako je archový ofset v malém formátu nahrazován digitálním tiskem, tak začíná dnes digitální tisk zaujímat svoji pozici i u tisku obalů. V zahraničí je již řada zákazníků, kteří používali tradiční analogové technologie, následně implementovali digitální inkoustové tiskárny a po čase úplně přestali tradiční technologie používat. Nahradili jedno či dvoubarevný barevný potisk vícebarevným a zákazníkům tak nabídli produkty vyšší kvality za velmi podobné ceny. V posledních letech došli i ke změnám v segmentu inkoustů pro inkjetový tisk, takže někteří výrobci nabízejí i inkousty na vodní bázi, které splňují všechny ekologické i hygienické normy a jsou vhodné i k potisku obalů určených pro přímý styk s potravinami. 5 Svět tisku 11 12/2014

8 Nový Heidelberg Promatrix 106 CS Patrik Thoma vyvinut společně se společností Heidelberger Druckmaschinen AG a jejich technologickým partnerem pro inkjet tisk, fi rmou Fujifi lm. Tyto nové in-line tiskové stroje mají spojovat nejnovější digitální technologii s výhodami běžného tisku a dalšími zpracovatelskými technikami a tak stanovit normy z hlediska kvality tisku, efektivity malých nákladů a efektivity individualizace etiket. Nový Heidelberg Promatrix 106 CS Rodina výsekových strojů společnosti Heidelberg se před koncem roku rozrostla o další model, kterým se stává Promatrix 106 CS, umožňující zpracovávat archy do maximálního formátu B1. Jeho první prezentace proběhla na podzimních Packaging Days v německém Wieslochu. Na Gallus Innovation Days byla vystavena také další zařízení pro tisk etiket v živé prezentaci. Jednalo se o stroje RCS 330 v kombinaci s novým systémem kontroly barev od Quad Tech a produktivnější Gallus ECS 340, který zvládá i složité tvary vysekávání při vysokých rychlostech. Dále byly poskytnuty informace o novinkách obchodního úseku Gallus Parts & Services. Třídenní akce byla zakončena přehlídkou partnerů fi rmy Gallus, kteří prezentovali své výrobky a doplňkové služby. V kompetenčním fóru také experti referovali o nových trendech a technickém vývoji v tisku v úzké dráze. -jml- Nový výsekový stroj Promatrix 106 CS je uzpůsoben pro zpracování materiálu ze strojů Speedmaster XL 106, což znamená, že je s tímto zařízením možné vysekávat archy v maximálním formátu x 760 mm. Zpracovávat je přitom možné široké spektrum médií, jejichž plošná hmotnost se může pohybovat od 90 do g/m², přičemž při zpracování vlnité lepenky lze pracovat s materiály, jejichž tloušťka nepřesáhne 4 mm. Z technických parametrů bychom pak měli uvést, že s výsekovým strojem Promatrix 106 CS lze pracovat v produkčních rychlostech do archů za hodinu, což představuje dostatečnou produktivitu především v oblasti menších a středních nákladů. Se strojem Promatrix 106 CS je možné kromě výseku zajistit také ražbu. Přes svoji robustnost působí Promatrix 106 CS kompaktním dojmem, protože všechny jeho pracovní sekce jsou skryty v jednom zakrytovaném modulu. Výjimku tvoří vysoce výkonný, automatický non-stop nakladač archů, který zajišťuje spolehlivou dopravu archů do výsekové jednotky přes nakládací stůl se širokými podtlakovými pásy. Vyseknuté archy se spojovacími můstky jsou dopraveny do vylamovací jednotky, kde je odstraněn odpad. Ten je jednoduše vylamován pomocí standardních kolíků nebo nástrojů pro vylamování větších celků. V této jednotce je přitom možné vylamovat nejenom středové kusy, ale také postranní a zadní hrany. Celý stroj Promatrix 106 CS se vyznačuje velmi jednoduchým ovládáním a také velmi krátkými nastavovacími časy, díky nimž je možné neproduktivní čas stroje zkrátit na nezbytné minimum. Pro úplnost dodejme, že portfolio výsekových strojů společnosti Heidelberg v současné době zahrnuje také modely strojů Varimatrix 92 CS a Varimatrix 105 C/CS. Novinky firmy Sakurai Společnost Sakurai Graphic Systems Corporation představila odborné veřejnosti na podzimních dnech otevřených dveří ve své moderní továrně v Gifu nové, špičkové tiskové stroje a další techniku pro polygrafi cké podniky a výrobce obalů. Na akci byl prezentován osmibarvový ofsetový stroj s lakováním Sakurai 880 SDC Series první osmibarvový ofsetový stroj této značky ze série Sakurai 880 s možností různých sušicích 6 Svět tisku 11 12/2014

9 Vyspělé monitory pro zpracování obrazu a textu Martin Jamrich jamrich@svettisku.cz Vyspělé monitory pro zpracování obrazu a textu V době CRT monitorů byla synonymem kvalitních monitorů pro zpracování obrazu a textu společnost BARCO. Ta ale později zaspala vývoj a v době LCD monitorů její postavení převzala společnost EIZO. Ta má dnes v nabídce kompletní portfolio různých modelů. Pro oblast zpracování obrazu a textu je určena řada ColorEdge. Tato skupina produktů dále zahrnuje tři další podskupiny CG, CX a CS. Současná nabídka rozměrů jejich úhlopříček se pohybuje od 23 po 27. Dnes bychom rádi blíže představili zástupce nejvyšší řady CG. EIZO monitory ze své nabídky pravidelně inovuje a v letošním roce představilo inovovaný model CG247. EIZO ColorEdge CG 247 je špičkový model pro uživatele, kteří požadují skutečně nejvyšší kvalitu a přesnost zobrazení. Monitor obsahuje automatickou kalibrační sondu. Jde o 24 monitor s úhlopříčkou 611 mm, obrazovkou IPS a rozlišením x obrazových bodů. Monitor používá nový typ MG-LED podsvětlení (stejně jako CS 240, o kterém jsme již psali v minulém čísle). Technologie MG-LED využívá pro perfektní neutrální bílé podsvícení purpurovou (Magenta) a zelenou (Green) diodu a fi ltrační folie. Homogenita a kvalita podsvětlení je podpořena propracovaným systémem pro kompenzaci odchylky jasu a chromatičnosti jednotlivých obrazových bodů. Systém DUE (Digital Uniformity Equalizer) v nové verzi řeší homogenitu jak na základě jasu, tak i na nastavené barevné teplotě bílého bodu. Změna barevnosti v čase a vlivem změny teploty je tedy minimální. Nejvyšší řada CG obsahuje integrované kalibrační měřicí zařízení, které je plně sladěno s ostatními částmi a vždy je nastaveno přesně pro konkrétní monitor. Kalibrační sonda je umístěna v rámečku a v době nečinnosti je skryta. V rámci ovládacího softwaru Color Navigator je pak možné nastavit přesný čas či interval, ve kterém má být kvalita kontrolována. Toto je možné nastavit i na např. noční dobu (připojený počítač nemusí být zapnu tý). Další alternativou je i automatizované kalibrování v rámci sítě díky Color Navigator Network. EIZO si dává na kvalitě velmi záležet a proto je již v průběhu výroby každý LCD monitor pečlivě zkontrolován a nastaven v 343 bodech pro každou barvu. Průměrná barevná odchylka je pak 0,34 ΔE a i v případě, že postavíte vedle sebe více panelů, můžete si být jisti, že každý z nich bude zobrazovat barvy velmi přesně. U řady panelů na trhu je problémem změna vnější teploty, která může velmi výrazně ovlivnit barevnost. EIZO to řeší integrovaným teploměrem, který na základě změny vnější teploty provede korekci. Obdobný problém může nastat při zapnutí panelu, kdy, pokud není integrována inteligentní elektronika, tak se barvy výrazně mění v prvních minutách. Z pohledu přesné kalibrace je již ve standardu brána u EIZO 16 bitová LUT tabulka. Tento model ji obsahuje dokonce trojrozměrnou, díky čemuž je dosaženo ještě lepších odstínů šedé a jemnějších přechodů. Monitor má certifi kaci FOGRA pro soft proofi ng a je schopen zobrazit 100 procent barevného rozsahu ISO Coated a 99 procent AdobeRGB. Z pohledu připojení obsahuje všechny moderní způsoby DVI, HDMI a Display Port. Je však nutné si uvědomit, že ne každé připojení je schopno maximálně využít kvalitu, neboť pouze připojení prostřednictvím Display Port je plně 10 bitové, a tak s využitím správné grafi cké karty v počítači je schopno reprodukovat 1 miliardu barev (8 bitové HDMI a DVI pouze 16,7 milionu). Monitor EIZO Color Edge CG 247 není žádnou revolucí, ale přináší posuv kvality zobrazení zase o kousek dál. Vzhledem k pětileté záruce se jedná o monitor, který vám bude velmi kvalitně sloužit několik let a budete mít jistotu, že i po delším čase bude zobrazovat barvy korektně. Grafické 27 AdobeRGB LCD monitory EIZO CX271 CN / CG277 Nová MG-LED obrazovka IPS: 2560 x1440. Integrovaný kalibrační/autokorekční senzor. Obvody DUE pro dokonale homogenní obraz. Podpora VIDEO: vstupy HDMI, DP, DVI-I. Kalibrační software: ColorNavigator nyní v ceně detail senzoru 7 Svět tisku 11 12/2014

10 Durst Rho 1330 nejrychlejší UV flatbed tiskárna Ivan Doležal systémů, včetně IR a LED-UV pro speciální tisk. Stroj ve formátu mm pracuje rychlostí do archů/hod. Vystavený ofsetový stroj byl po prezentaci instalován v zakázkové tiskárně v Severní Americe. Předveden byl i kotoučový sítotiskový stroj s válcovým sítem Sakurai MSDR60 Direct Drive dvoubarvová linka včetně odvíjení, speciálního vertikálního sušáku s mezistanicí, laminovací jednotku a navíjecím stojanem na tenčí fóliové materiály. Návštěvníci mohli shlédnout také vertikální sušák Sakurai kombinující horký vzduch a UV záření vysoce výkonný systém pro stroj MSDR60. Potiskovaný substrát je zde obracen vertikálně, takže se v jednotce může najednou sušit až 30 m materiálu, i když délka sušárny je jen 4 m. K vidění byl i sítotiskový stroj Sakurai ADS-MS80SD s válcovým sítem bez chytačů, vyvinutý v roce Arch je zde na válec transportován výjimečným podtlakovým systémem namísto chytačů, aby se minimalizoval chytačový okraj a tedy nepotištěná plocha archu. Společnost předvedla i digitální rycí jednotku pro technologii computer to screen Digital Light Engraver (DLE Compact) s vysokým rozlišením (2 500 dpi) od německé fi rmy CST. -jml- Modernizace vzdělávacích programů na SPŠG Moderní průmyslové obory se v současnosti vyvíjejí a mění a rychle absorbují technologické novinky a vývojové trendy. Platí to i na polygrafi cký průmysl, který se přizpůsobuje navíc i změnám v komunikaci a šíření informací. Na nové trendy musí pružně reagovat i školská zařízení, která mají připravovat absolventy v profi lech odpovídajících tiskařskému oboru současnosti. Vzdělávací program oboru M/01 Polygrafi e má v zásadě technologický charakter a na Střední průmyslové Durst Rho 1330 Nejrychlejší UV fl atbed tiskárna Typová řada digitálních tiskáren Rho 1000 je vlajkovou lodí společnosti Durst v segmentu fl atbed UV inkjetových tiskových zařízení. Zařízení z této typové řady, navzájem se odlišující stupněm své automatizace a poskytují uživatelům unikátní kombinaci vysoké kvality tisku s nejvyšší produkční rychlostí na trhu, nehledě na všestrannost svého použití, kterou jiné high-endové stroje na trhu nedisponují. Tiskové stroje z modelové řady Rho 1300, ve srovnání s ostatními modely, potom nabízejí několik dalších inovativních vylepšení, zejména zvýšenou produktivitu. Zatímco model Rho 1030 byl donedávna v tomto segmentu nejrychlejším na trhu, nový model Rho 1330 přidal k jeho unikátní rychlosti ještě dalších 25 %. Dosahuje totiž produkční rychlosti tisku až m² za hodinu. Najde tedy ideální použití v plně automatické produkci 24/7, přestože umožňuje i výrobu malých sérií aplikací. Mezi další inovativní vylepšení zařízení z modelové řady Rho 1300 patří například zdokonalený transport tiskových médií se silnějším vakuovým přisáváním a přesnější registrací. To zajišťuje vyšší spolehlivost v průběhu tisku a snadnější práci s problematickými materiály, jako je například vlnitá lepenka. Také tisk na tepelně citlivá média je efektivně vylepšen umístěním modulu UV vytvrzování na okraji vykládacího stolu mimo prostor vlastního tisku. Další pokrok u strojů z modelové řady Rho 1300 spočívá v systému různých tiskových konfi gurací nazývaném Gradual Flow Printing GFP. Gradual Flow Printing mode zahrnuje širší transportní pás a posun média v průběhu tiskového procesu je minimální. To umožňuje, aby tiskový obraz byl vytvářen pozvolna postupně, takže jednotlivé tónové odstíny jsou na větších plochách hladší a fi nální lesk potisku je vyšší i při vyšších tiskových rychlostech. V podstatě jde o posunutí do oblasti singlepass. Všechny digitální tiskárny z typové řady Rho 1000 jsou osazeny nejnovějšími tiskovými hlavami patentované technologie Durst Quadro Array 30M s tryskami v každé řadě. To znamená, že ve vozíku tiskových hlav je umístěno více než inkjetových trysek, které zajišťují jak vysokou produktivitu, tak i velmi vysokou kvalitu tisku. Teplota tiskových inkoustů je přesně řízena v systému jejich dopravy do vozíku tiskových hlav a také umisťování jednotlivých kapek na povrch potiskovaného média probíhá velice přesně s odchylkou pouze ±1,5 μm. Tím je dosahováno velké ostrosti u malých stupňů písma a vysoké kvality tisku. K dosahování velké přesnosti a kvality potisku přispívá i magnetický lineární pohon vozíku tiskových hlav. K tisku jsou využívány fi remní UV inkousty Durst Rho vyznačující se dokonalou adhezí na povrchu široké škály různých materiálů. Vysoká úroveň jejich pigmentace zajišťuje jejich mimořádně vysokou kryvost, což ve výsledku vede k jejich nižší spotřebě na potisk 1 m² a tím i cenové efektivnosti. Tiskové inkousty Durst Rho neobsahují žádné těkavé uhlovodíky (VOC), vyznačují se malým zápachem a byla jim udělena prestižní certifi kace GreenGuard. Tisk na modelu Rho 1330 standardně probíhá procesními inkousty CMYK, které mohou být pro rozšíření barevného gamutu ještě doplněny inkoustovou opcí Process Colour Addition (PCA) o lehké odstíny Lc a Lm. To umožňuje dosahování jemnějších a plynulejších barevných přechodů a dokonalejších pleťových odstínů. Pro dosahování ještě širšího barevného gamutu systém PCA umožňuje ještě další opční doplnění o zelenou nebo oranžovou barvu a barvu fi alovou, 8 Svět tisku 11 12/2014

11 Durst Rho 1330 nejrychlejší UV flatbed tiskárna Ivan Doležal Jednotlivé modely tiskáren z řady Rho 1300 se od sebe vzhledové prakticky vůbec neodlišují s jejichž pomocí je možné při tisku dosahovat přesnějších odstínů speciálních přímých značkových korporátních barev. Co se týká druhů fi remních inkoustů, které mohou být k tisku použity, v nabídce společnosti Durst jsou například inkousty Durst POP Ink, které jsou ekonomickým řešením pro tisk POP aplikací. Jsou optimalizovány pro potisk PVC, styrénu, polyesteru a různých papírových povrchů. Zajišťují tvrdost povrchu potisku, jeho vysokou lesklost, nízký zápach a exteriérovou trvanlivost 2 3 roky. Dalším druhem potom jsou Rho Paper and Board Inks, což je speciální ekonomické řešení pro potisk papíru a vlnitých lepenek. Použití tohoto druhu inkoustů umožňuje dosahovat vysokých produkčních výkonů při potisku jak natíraných papírů, tak také papírů s velkou povrchovou absorpcí, jako jsou třeba Kraft nebo Test linery. Jejich rychlá vytvrditelnost zabraňuje migraci inkoustů do substrátu a případným problémům při stohování nebo manuální manipulaci. Durst Rho 1330 Technologie tisku: Tiskové inkousty: Barvy: Tiskové rozlišení: Max. formát archu: Produkční rychlost: Všechny tyto inkousty jsou ekologicky přívětivé, neobsahují nebezpečné těkavé VOC látky, nezapáchají a nejsou toxické. Plně automatickou manipulaci s potiskovanými archy zajišťují nakladač a stohovač Mirus, kterými je tiskový stroj Rho 1330 vybaven. Nakladač umožňuje nakládání z paletových stohů s hmotností až kg, přičemž souběžně může probíhat nakládání i ze dvou stohů vedle sebe, protože stroj je vybaven pravou a levou registrací. Nakladač může manipulovat s materiály s tloušťkou až 5 mm. Archy jsou nakladačem přesunuty přímo na registrační stůl, kde mechanická dvoujehlová registrace zajišťuje jejich přesné polohování v osách x a y. Precizní registrace umožňuje souběžný potisk více desek. Vykladač Mirus může také vytvářet současně dva paralelní stohy. Je vybaven integrovaným polohovacím zařízením stohů v osách x a y a potištěné archy mohou být vykládány přímo na palety. UV inkjet Durst Quadro Array 30M UV vytvrditelné pigmentové inkousty CMYK (opčně Lc, Lm nebo O, G nebo O, V) 600 dpi x mm až m²/hod. 9 Svět tisku 11 12/2014

12 Ricoh Pro C7100 produkční archová tiskárna Ivan Doležal Ricoh Pro C7100 Produkční archová tiskárna Koncem září loňského roku společnost Ricoh oznámila, že se chystá uvést na trh novou produktovou řadu digitálních barevných archových laserových tiskáren s označením Ricoh Pro C7100, které najdou ideální využití v malých a středně velkých komerčních tiskárnách a reprografi ckých odděleních fi rem. škole grafi cké v Praze poskytuje žákům poznatky a vědomosti ze všech oblastí tiskové produkce. Během prvních dvou let studia zde získávají žáci základní znalosti a dovednosti ve společných odborných předmětech, které jsou zastoupeny technickou přípravou, výtvarnou přípravou, počítačovou grafi kou a obecnou polygrafi í. Od třetího ročníku si žáci mohou nově volit jednu z moderních specializací oboru: 1. grafi cká a produkční příprava, 2. management tiskových médií. První specializace integruje kompetence operátora grafického studia a technického redaktora, resp. produkčního. Studenti jsou obeznámeni jak s předvýrobní fází přípravy výroby tiskovin, tak s realizační fází v oblasti grafického zpracování a předtiskové přípravy. Druhá specializace na management tiskových médií je orientována na přípravu a řízení výroby tiskovin v kontextu technologie a kvality tiskové produkce. Vzdělávací program v této specializaci vykazuje určitý přesah s grafickou a produkční přípravou, a to především v předvýrobní fázi přípravy výroby tiskovin. -jml- Ricoh rozšiřuje distribuční síť Ricoh, společnost která působící na poli zobrazovacích zařízení, tiskových řešení, systémů pro správu dokumentů a IT služeb, oznámila rozšíření svojí distribuční sítě prostřednictvím dohody se společností SWS a.s. Jde o jednoho z předních IT distributorů v České republice a na Slovensku. Dohoda umožňuje SWS a. s. distribuovat kompletní řadu tiskáren a multifunkčních zařízení nižšího a středního segmentu (ITDC) Ricoh. -kil- Jedná se o zařízení s výrobním označením LEO nabízené ve dvou rychlostních provedeních a několika modifi kacích, tedy buď jako tiskárna bez skeneru, nebo ve variantě se skenerem, která může být využívána i jako kopírka. Obě tyto varianty mohou být dodány buď ve čtyřbarvovém nebo pětibarvovém provedení. Vzhledově se zařízení LEO podobá modelu TAU- RUS, ale konstrukčně se jedná o zcela nový stroj. Využívá celou řadu nových technologií a nový typ práškových tonerů a výrazně se od modelu TAURUS odlišuje především svým výkonem. Optimální výkon je pro LEO archů měsíčně, ale horní limit může dosahovat až archů/měs. Je také mnohem robustnější z čehož vyplývá jeho větší stabilita umožňující dosahování vyšší kvality tisku, atd. Nejvýznamnější rozdíl ale spočívá v přidání modulu pro tisk páté barvy. Tento modul může využívat buď bílý toner nebo čirý toner pro lakování. Na současném trhu se tak jedná o poměrně zásadní zlom. Tisk bílou krycí barvou byl totiž až doposud převážně doménou digitálního inkjetového tisku. U elektrostatického tisku byl tisk bílým nebo čirým tonerem doposud velice ojedinělý. Tiskárna Ricoh LEO je navíc určena pro segment produkčního tisku a proto nabízí plnohodnotný tisk CMYK + W. Toto použité řešení umožňuje tisknout klasický plnohodnotný CMYK s plnou správou barev a navíc tato tiskárna používá nové tonery přinášející lepší přechody jemných tónových odstínů a mimo to umožňuje i tisk plných barev + bílé, nebo tisk pouze bílé. Z toho vyplývá další zásadní odlišnost, že pokud je záměrem docílit kalibraci barev na nebílém médiu, tak je možné jej plnohodnotně potisknout napřed bílou a následně přetiskovat barvami do barevného profi lu. Jedná se tedy o zcela unikátní záležitost. Co se týká lakování, tedy tisku čirým tonerem, to také není u digitálního elektrostatického tisku zcela běžnou záležitostí. Většinou se totiž jedná o lakování off-line a samostatné lakovací stroje se vyznačují vysokými pořizovacími náklady a velkou energetickou náročností. Jak už bylo zmíněno, zařízení Xerox 1000 nabízí in-line lakování suchým lakem velmi podobné tomu, jako u tiskárny LEO, a existuje i tiskárna Kodak nabízející jakési fotolakování jak plošné, tak i parciální. Je ale velmi také důležité porovnat parametry těchto druhů lakování, kterých je několik odolnost, lesklost a vrstvení, tedy tloušťku vrstvy respektive její vystupování nad povrch potištěného média. Lakování prostřednictvím tiskárny LEO, pokud je srovnáme se všemi stávajícími způsoby lakování, Nakládání archů v prodlouženém formátu je umožněno zásobníky podporujícími potisk těchto archů 10 Svět tisku 11 12/2014

13 Ricoh Pro C7100 produkční archová tiskárna Ivan Doležal je zcela někde jinde a je s nimi prakticky těžko srovnatelné co se týká jeho parametrů a kvality. Je možné jej provádět ve dvou módech a je možné u něj dosahovat hodnot srovnatelných s digitálními off-line lakovačkami. Jedná se tedy o zcela unikátní záležitost, protože uživatel má navíc možnost pátý modul kdykoliv zaměnit z tisku bílé barvy na lakovací tisk, což je věc, která doposud nebyla možná. Zaškolená obsluha stroje tak může obrazně řečeno za chodu zařízení, bez přítomnosti technika, vyměnit bílý toner za čirý a naopak. Společnost Ricoh se totiž dlouhodobě zaměřuje na to, aby její stroje nabízely uživateli kontinuální chod. Ten je umožněn mimo jiné tím, že jejich konstrukční řešení umožňuje zaškolené obsluze, aby mohla sama vyměnit například celou fi xační jednotku nebo některé další díly v případech, kdy dojde k nějakému problému, který ani nemusí přímo souviset s vlastním strojem, ale může se jednat třeba o nevhodný substrát, atp. Pokud má obsluha zařízení k dispozici příslušný set dílů, může jejich výměnu provádět sama bez přítomnosti servisního technika, který potom řeší tyto problémy následně. Tomu odpovídá také konstrukční řešení pátého barvového modulu, které umožňuje jednoduchou výměnu toneru, která může být řešena v řádu několika minut. Také z hlediska technologie zobrazování a dosahovaní výsledné kvality tisku došlo u zařízení Ricoh Pro C7100 k několika podstatným vylepšením. Tak například stroj je vybaven kapalinovým chlazením, tedy všechny vývojnice jsou chlazeny kapalinou, což zajišťuje, aby se stroj nepřehříval. To samozřejmě má vliv na stabilitu barev obrazu, atd. Dále je stroj vybaven čidly, která okamžitě reagují na změny v denzitách a komunikují je s řídící jednotkou. Velice významnou předností je vybavení této tiskárny technologií VCSEL, která zaměřuje svazek 40 laserových paprsků zajišťujících zobrazování a umožňuje s tímto svazkem určitým způsobem pracovat. Tím je zajištěna možnost dosahovat tiskové rozlišení x dpi, ale rovněž snadněji umisťovat obrazové body a provádět případnou automatickou korekci projevující se při duplexním tisku. Když tedy dochází k určitým změnám potiskovaného média, svazek paprsků na ně umí reagovat. Garance soutisku je ±0,5 mm a dalším pozitivním efektem potom je průchodnost média. Nová archová produkční tiskárna LEO z typové řady Ricoh Pro C1700 Standardní zabudovanou funkcí nové tiskárny LEO je měření denzity. Toto interní zařízení má za úkol kontrolovat denzitu respektive kvalitu tiskových výstupů s tím, že se jedná o plně automatický proces. Zařízení v případě naměřených odchylek samo automaticky provádí korekce. U jiných digitálních technologií musí tyto korekce obsluha provádět manuálně, u tiskárny LEO probíhá tento proces plně automaticky, stroj si dosahovanou denzitu hlídá sám a na základě naměřených hodnot eliminuje mechanické nepřesnosti točivých elementů, které vytvářejí vibrace způsobující určité defekty. Měření probíhá automaticky on-line na výstupu a korekce odchylek jsou prováděny okamžitě několikerým způsobem od změn hodnoty nabíjení nebo přenosu až po skutečné eliminace mechanických vlivů přenosových pásů, apod. Zařízení LEO tedy samo dokáže korigovat svoje případné vlastní chyby nebo nepřesnosti, aniž by je bylo nutné mechanicky přenastavovat. Z toho vyplývá, že tiskový proces je skutečně kontinuální Velice významnou předností tiskárny Ricoh Pro C7100 potom je také Ricoh Pro C7100 Technologie tisku: Fixace potisku: Tiskové rozlišení: Typ toneru: Plošná hmotnost potiskovaných médií: Rychlost tisku: podpora potisku povrchově strukturovaných médií, což rozšiřuje možnosti jeho využití jak v komerčním merkantilním tisku, tak i v oblasti packagingu. Na trhu totiž existuje několik výrobců takovýchto kreativních médií, která se výrazně liší reliéfem svého povrchu, s čímž souvisí konkrétní nastavení stroje. Ricoh proto dodává spolu se zařízením širokou databázi médií s konkrétním nastavením. Operátor si tak může ze seznamu vybrat konkrétní položku a o vše ostatní se již postará tiskárna sama. Unikátní je tiskárna LEO rovněž v tom, že umožňuje potisk archových médií ve formátu až 330 x 700 mm. Délka potisku tedy nekončí na obvyklých cca 478 mm, takže zařízení umožňuje výrobu aplikací vyžadujících delší formát, jako jsou například přebaly knih nebo různé druhy obalů skládačkové kartonáže, což tiskárna podporuje i možností potiskovat média s maximální plošnou hmotností 360 g/m². Konstrukčně je nakládání archů v prodlouženém formátu vyřešeno tak, že součástí zařízení jsou zásobníky podporující základní formát archů, ale mohou být použity i zásobníky umožňující nakládání prodlouženého formátu. Podávání je vakuové, což umožňuje nejenom dosahování vyšší rychlosti tisku, ale také zvýšení kvality podávání, tedy plnou podporu potisku prodloužených formátů. Přesnost registrace je u prodloužených formátů zajištěna také. Podobně je řešeno také nastavování kvality potiskovaných médií, jak co se týká jejich tloušťky, plošné hmotnosti, atd., tak i povrchových úprav, tedy hladkosti nebo lesklosti. Tyto profi lové hodnoty médií jsou obsaženy v elektronické knihovně řídící jednotky stroje, ale uživatel je může ještě dále sám dolaďovat, co se týká řady dalších parametrů, například teploty, předozadní registrace, atd. elektrostatický systém s interním transferovým pásem bezolejová metoda max x dpi nový práškový chemický toner g/m² archů/min. 11 Svět tisku 11 12/2014

14 Heidelberg Diana Smart 55 a 80 Patrik Thoma thoma@svettisku.cz Heidelberg Diana Smart 55 a 80 Společnost Heidelberg je tradičním výrobcem jak tiskových strojů, tak i strojů pro dokončující a knihařské zpracování. Tradiční silnou pozici má společnost v oblasti strojů pro skládání a lepení krabiček, kde řada strojů Diana nabízí široké portfolio řešení splňujících požadavky různých druhů výroby. O úspěšnosti skládacích a lepicích strojů Diana hovoří mimo jiné i to, že za dobu existence této produktové řady v nabídce společnosti Heidelberg jich bylo po celém světě nainstalováno již více jak Na Packaging Days, které se konaly před koncem roku ve výrobním závodu ve Wieslochu, pak společnost Heidelberg představila nové modely Diana Smart 55 a 80, které dále rozšiřují portfolio skládacích a lepicích strojů této značky. Doplňme, že produktové portfolio kromě těchto dvou nových strojů nyní zahrnuje také modely Diana X 80 a X 115. Kromě modelů Diana je v nabídce také entry-level model Easygluer 100. Modely Diana Smart představují alternativu k těmto větším skládacím a lepicím strojům řady Diana X, které jsou určeny především pro střední a větší náklady, zatímco stroje Diana Smart směřují spíše do oblasti menších a středních nákladů krabiček z farmaceutického průmyslu, ale také dalších oblastí. Menší model Diana Smart 55 pak v produktovém portfoliu nahrazuje doposud nejmenší skládací a lepicí stroj s označením Diana 45. Tak jako ostatní stroje v této kategorii, také stroje Diana Smart mají modulární konstrukci, je tak možné stroj uzpůsobit potřebám konkrétní výroby. I když jde o kompaktní stroje určené především pro menší série, vyznačují se vysokým stupněm automatizace. Stroje Diana Smart totiž přebírají celou řadu prvků, které byly doposud známy ze strojů řady Diana X, pro novou produktovou řadu byly tyto prvky upraveny tak, aby odpovídaly kompaktnímu konceptu skládacího a lepicího stroje. Kromě standardních modulů, jako je například nakladač, předlom, skládání a lepení, lisování a vykládání je možné zařadit i řadu specializovaných modulů určených pro konkrétní aplikace. Na mysli zde máme především modul pro implementaci Braillova písma. Nový modul pro aplikaci Braillova písma je umístěn hned za nakládací a vyrovnávací sekcí. Modul je tvořen hřídelemi se samostatnými servopohony, na něž jsou umisťovány sady nástrojů pro aplikaci Braillova písma. Najednou je možné aplikovat jeden až čtyři nástroje, což znamená, že na každém užitku mohou být aplikovány současně až čtyři různé informace v Braillově písmu, a to na jakémkoliv místě obalu. Zajímavým doplňkem, jehož lze také využít u skládacích a lepicích strojů Diana Smart je také Diana Inspection Control. Tento modul kontroluje jednotlivé kartonové přířezy v celé jejich ploše pomocí kamerového systému s vysokým rozlišením. Nasnímaný obraz je porovnáván se vzorovým PDF souborem, nebo s referenčním produktem. Systém ICM (Inspection Control Modul) umožňuje detekovat nepřesnosti v tisku, chyby v čárových kódech, nepřesný soutisk, popřípadě další defekty, jako je mechanické poškození a poškrábání kartonu. Detekované chybné produkty jsou automaticky vyřazeny z výroby bez nutnosti jejího zpomalení. Výsledky vyhodnocování jsou navíc zdokumentovány a reporty o chybovosti jsou zaznamenány. Modely Diana Smart jsou uzpůsobeny pro produkční rychlost 450 metrů za minutu, což představuje celkovou produktivitu na úrovni kartonů za hodinu. Pro úplnost dodejme, že produktivita strojů Diana X se pohybuje okolo skládaných obalů za hodinu. I z tohoto porovnání je patrné, že stroje Diana Smart jsou primárně určeny pro menší zakázky. Jak se již stalo pravidlem, číselné označení v názvu stroje pak označuje maximální pracovní šíři, což znamená maximální šíři přířezu, jenž je možné založit do nakladače stroje. Lze předpokládat, že stroje Diana Smart 55 a 80 si brzo najdou své příznivce především díky větší kompaktnosti a lepšímu uzpůsobení pro zpracování menších nákladů skládaných a lepených přířezů. 12 Svět tisku 11 12/2014

15 Kolbus Open House 2014 přehlídka technologických inovací Ivan Doležal Kolbus Open House 2014 Přehlídka technologických inovací Společnost Kolbus, celosvětově renomovaný výrobce strojů a zařízení na výrobu knižních vazeb, uspořádala od 8. do 11. prosince loňského roku v předváděcím centru svého sídla v německém Rahdenu prezentační akci Kolbus Open House Předvánoční atmosféru akce umocňoval Vánoční trh umístěný před vchodem do předváděcího střediska, na kterém byly nabízeny tradiční sváteční pochutiny a nápoje. Na druhou stranu tento neobvyklý termín zřejmě trochu ovlivnil návštěvnost akce, které se přesto v průběhu čtyřech dnů jejího trvání zúčastnilo více než 500 profesních odborníků. Z České republiky Kolbus Open House 2014 navštívili zástupci 4 tiskáren. Celý prostor předváděcího centra byl zaplněn stroji a zařízeními rozdělenými do dvou hlavních sekcí části věnované dokončující výrobě publikací s tuhými i měkkými vazbami a části zaměřené na výrobu luxusní kartonáže, kterou se Kolbus v poslední době zabývá stále intenzivněji. V obou částech fi rma představila řadu novinek a technologických inovací. Asi největší zájem návštěvníci akce projevovali o novinky z oblasti kartonážní výroby, proto jim budeme věnovat pozornost jako prvním. Jednalo se například o stroj na výsek otvorů pro magnetické zámky do lepenkových přířezů SWL 400 nebo velice zajímavý stroj na vyřezávání drážek do lepenkových přířezů NM 100. Tento stroj frézuje drážky do lepenky, přičemž frézovací nože lze nastavit na drážku s úhly mezi 90 a 130 a stroj může produkovat až 65 komponent za minutu. Velkou pozornost vzbuzovala také automatická deskovačka DA 260 umožňující potahování lepenkových přířezů s vyfrézovanými drážkami. Tento stroj může být vybaven zařízením na řezání různě širokých přířezů hřbetníkové lepenky, takže na jedné desce mohou být různě široké části podlepené hřbetníkovou lepenkou. Tento proces probíhá plně automaticky na základě zadaných dat. Další vystavené stroje byly určeny O všechny prezentované stroje a zařízení projevovali návštěvníci akce Kolbus Open House 2014 velký zájem pro dokončování kartonážního workfl ow. Jednalo se o zařízení SW.M 400 na vkládání zámkových magnetů, stroj SA 260 na vylepování vnitřního zrcadla a zařízení SW JW.B/Z 400 na vkládání vnitřních boxů předem zhotovených z přířezů ze skládačkových lepenek na skládacích lepičkách. Na všech uvedených strojích a zařízeních byla prakticky předváděna výroba luxusních obalů na produkty knižního charakteru a láhve vína. V sekci zaměřené na knižní výrobu byly prakticky předváděny dvě linky na výrobu tuhých knižních vazeb. První z nich byla určena k výrobě vazeb se zakulacenými rohy knižního bloku i knižních desek. Představenými novinkami u této linky byla jednak integrovaná stanice na kulacení rohů knižního bloku RE 143, která konstrukčně vychází z klasického trojřezu. Velkou pozornost návštěvníků ale vzbuzoval deskovací automat DA 270 s INES, tedy zařízením, které při průchodu potahu strojem provádí vyseknutí jeho rohů do podoby hvězdice umožňující dokonalé oblepení zakulacených rohů lepenkových přířezů knižních desek, tedy vyrobení vysoce kvalitních knižních desek se zakulacenými rohy. Toto zařízení výrazně přispívá ke zrychlení a zefektivnění výroby tuhých knižních desek. Závěs knižního bloku se zakulacenými rohy do desek se zakulaceným rohy byl prováděn na zavěšovacím stroji BF 530. Druhá produkční linka na výrobu tuhých vazeb Kolbus BookJet Digitaldruck byla konfi gurována z lepicího stroje KM 200, ke kterému je možné připojit různé speciální sekvenční nakladače umožňující nakládání různého počtu složek a různých materiálů, což podporuje její využitelnost při zpracování digitálního tisku. Tato linka se sama automaticky nastavuje na různou tloušťku knižního bloku, takže je na ní možné vyrábět i malé série knih od jednoho kusu. Také její přestavba při zavěšování je automatická a velice rychlá, v řádu pouhých minut. Posledním prezentovaným zařízením byla časopisecká linka na výrobu měkkých lepených vazeb V2. Jejím základem je lepička KM 412 E umožňující i nakládání tyčových stohů složek z rotaček. Tato linka dosahuje produkčního výkonu až vazeb za hodinu a byla ukončena trojřezem, moduly na páskování a balení a paletizátorem. 13 Svět tisku 11 12/2014

16 Představení nových strojů firmy BOBST Miloš Lešikar Představení nových strojů firmy BOBST Společnost BOBST je neustále velmi aktivní v inovacích svých zpracovatelských strojů vyráběných všemi divizemi. Mnohá zařízení si odbyla svoje premiéry v závěru roku Na dnech otevřených dveří COMPETENCE 14 pořádaných na konci listopadu ve švýcarském Mexu představila společnost BOBST zcela nový stroj na lepení obalů z vlnité lepenky a kašírovaných materiálů. Stroj je k dispozici ve dvou velikostech EXPERTFOLD 145 a 165, v několika variantách pro potřeby různých výrobců obalů. Nový stroj EXPERTFOLD nabízí dokonalou kontrolu procesu skládání a lepení díky řadě nových prvků a implementovaným technologickým inovacím. Emilio Corti, vedoucí oddělení prodeje archových strojůk tomu uvedl: Vyvinuli jsme nový EXPERT- FOLD 145 a 165 na základě informací našich zákazníků o tom, co vlastně požadují od skládacího a lepicího stroje. Jedním z jejich požadavků byla fl exibilita typů a rozměrů materiálů, které lze na stroji zpracovávat. Chtěli také lepší kontrolu nad přířezem během průchodu strojem, aby byli schopni dosáhnout vysokého výkonu a vynikající kvality výsledné skládačky. Tato kontrola je zvlášť důležitá v dnešní době plné automatizace procesu balení a komplexní výroby hotových obalů. Prvky designu nového stroje EXPERT- FOLD splňující tyto podmínky obsahují systém vyrovnávání přířezů ACCU FEED pro přesné skládání, vysoce přesnou předlamovací část a skládací část minimalizující vznik překryvů a mezer. Poslední vlastnost je dále podpořena mimořádně dlouhou skládací částí stroje, která umožňuje snadnější skládání. Společně s revolučními skládacími jednotkami na vstupu stroje tento prvek zajišťuje vysokou kvalitu ohybů, kterou dnešní výrobci potřebují. Kromě schopnosti skládat a lepit vlnitou lepenku od N vlny až po vlnu A, včetně pětivrstvých a kašírovaných lepenek, dokáže EXPERTFOLD 145 a 165 manipulovat s přířezy až do velikosti 1700 x 1100mm a tloušťky do 25 mm po složení. Flexibilita nových modelů spočívá v tom, že jsou současně schopny pracovat i s malými archy velikosti 296 x 60 mm. Nové modely řady EXPERTFOLD jsou navrženy tak, aby byly velmi robustní, což znamená maximální využitelnost, malou poruchovost a dokonalou kontrolu přířezu. Současně jsou koncipovány tak, aby jejich obsluha byla co nejpohodlnější. Jsou například vybaveny otevřeným bočním rámem pro snadný přístup, ale současně i světelnými bariérami na ochranu obsluhy před úrazem. Vizuální sledování umožňuje obsluze pozorovat, co se ve stroji děje, a systémy zařízení ACCUEJECT a další systémy vyvinuté společností BOBST zajišťují kvalitu procesu během celého jeho průběhu. Stroje mají obvyklý modulární design, který umožňuje rozšiřování spolu s tím, jak se rozšiřují požadavky jejich uživatelů. Rozsah dostupných konfi gurací a možností zahrnuje krabice se samosvorným dnem, výkon krabic za hodinu pro čtyř- a šestibodové lepení a verze s mechanickým nebo automatickým přestavováním. Vysoká je rychlost nového stroje EXPERTFOLD až 250 metrů za minutu, což znamená, že bez automatizace by se na výstupu linky mohly hromadit hotové krabice. Proto společnost BOBST nabízí řešení Impack, které umožňuje uživatelům dosáhnout se strojem EXPERTFOLD maximálního výkonu. Na dni otevřených dveří COMPE- TENCE 14 bylo také představeno nové zařízení ACCUCHECK XL, první zařízení na světě pro in-line kontrolu jakosti produkce skládacích a lepicích strojů na výrobu obalů z vlnité lepenky. Toto zařízení ACCUCHECK XL, představené jako koncepční varianta společně se skládacím a lepicím strojem EX- PERTFOLD 165, využívá vysokorychlostní kamery a nejnovější software 14 Svět tisku 11 12/2014

17 Představení nových strojů firmy BOBST Miloš Lešikar pro zpracování snímků ke kontrole každého vyrobeného obalu z hlediska barevných odchylek a dalších defektů. Díky zařízení ACCUEJECT na vyhazování špatných krabiček vytváří tato nová koncepce systém zajištění jakosti, který umožňuje výrobcům plnit požadavky dnešní doby na bezvadné obaly při zachování vysoké rychlosti výroby. Systém ACCUCHECK XL, který byl návštěvníky dnů otevřených dveří velmi dobře přijat, je novinka, která ještě více posiluje postavení společnosti BOBST jako předního poskytovatele zařízení na výrobu perfektních obalů s nulovou chybovostí. Dny otevřených dveří COMPE- TEN CE 14 navštívilo více než 150 zástupců společností z celého světa, kterkteří poskytli pozitivní zpětnou vazbu na nové modely EXPERT- FOLD i další zařízení a služby, které byly na této akci představeny. Mezi nimi byly i stroje MASTERCUT 2.1 a POWER REGISTER, MASTER- FOLD 230 a GYROBOX XL plus LOGI PACK, FS POLYJOINER 400 a široká škála servisních řešení BOBST. Další prezentace BOBST Již na konci října 2014 pak proběhla také prezentační akce závodu BOBST v S. Giorgio Monferrato v Itálii. Zde se rovněž sjelo kolem 150 odborníků, aby se seznámili s inovacemi ve specializovaném oboru kotoučového potisku fl e- xibilních materiálů. Představeny zde byly především hlubotiskové stroje Rotomec MW 60 a Rotomec MW 80 s aplikací EXTENDO, funkcí TAPS a konceptem na minimalizací odpadu materiálu při tisku. Prezentován zde byl také inovovaný laminátor BOBST CL 850D. Hned na počátek roku 2015 pak přichystal BOBST prezentaci svých strojů a zařízení na veletrh ICE USA do fl o- ridského Orlanda. Zde budou představena americké odborné veřejnosti zušlechťovací zařízení (metalizace) fl exibilních obalových materiálů z produkce BOBST General Hawkeye (Pinehole Detector, ROTOSIL, ROTO- MELT, ROTOTACKY a ROTOCOAT) a bude zde také již výše zmíněný laminátor BOBST CL 850/CL Nebude zde také chybět prezentace špičkového fl exotiskového stroje s centrálním válcem BOBST F&K 20SIX o tiskové šířce mm s pracovní rychlostí 600 m/min. V reakci na rostoucí využívání mobilních zařízení návštěvníky webových stránek fi rmy BOBST byla zavedena nová funkce, která usnadní prohlížení stránek BOBST.com na jakémkoliv zařízení. Díky novému a přístupnému designu je nyní stránka BOBST. com plně přizpůsobena pro zobrazení na jakémkoliv typu obrazovky od stolních počítačů a notebooků po tablety a inteligentní telefony a nabízí tak pohodlné zážitky všem návštěvníkům webu. BOBST.com umožňuje snadno nacházet kontakty na společnost BOBST ve všech zemích kdykoliv a odkudkoliv, najít jejich adresy a umístění na mapě, získat podrobné informace o společnosti BOBST, jejích produktech a službách, zaregistrovat se pro zasílání novinek a číst si o nich kdykoliv, sledovat fi nanční zprávy fi rmy a získávat informace o volných pracovních místech ve společnosti BOBST po celém světě. ferag FERAG.hpc_hps_210x143mm_cz_ pdf HPC High Performance Conveyor HPS High Performance Stacker 15 Svět tisku 11 12/2014

18 Mimaki JFX kompaktní UV LED flatbed inkjetová tiskárna Ivan Doležal Mimaki JFX Kompaktní UV LED fl atbed inkjetová tiskárna V prestižním výběru EDP Awards 2014 bylo v kategorii Best fl atbed/hybrid printer up to 200 K Euro Nejlepší fl atbed/hybridní tiskárna do euro technickou komisí EDP na prvním místě vyhodnoceno zařízení JFX z produkce společnosti Mimaki. Jedná se o základní entry-level model inkjetové tiskárny s velice atraktivní cenou. Zařízení Mimaki JFX využívá stejné inkousty a technologii tiskových hlav jako vyšší stroje a může proto svým uživatelům nabídnout stejný vysoký výkon a kvalitu výstupů, snadnost použití a environmentální přívětivost, jako ony. Tiskárna JFX využívá nově vyvinuté tiskové hlavy piezo ondemand, které ve spojení s patentovanou fi remní technologií jejich řízení zajišťují vysokou kvalitu tiskových výstupů. Tisk může probíhat v rozlišení 300, 450, 600, 900 nebo dpi. Potiskována mohou být média až do tloušťky 50 mm, a to i nepravidelného tvaru. Vysoce kvalitní potisk UV inkousty velmi dobře odolává jak povětrnostním vlivům, tak i oděru a poškrábání, takže tiskárna je vhodná k výrobě širokého spektra středněformátových interiérových i exteriérových aplikací. Maximální formát potiskovaných médií může dosahovat až x mm. Tisk může probíhat dvěma typy fi remních UV vytvrditelných inkoustů. Jedná se buď o nízkonákladové inkousty Mimaki LUS-150, které jsou k dispozici v barvách CMYK a bílé a vyznačují se vysokou elastičností, takže mohou být aplikovány i na zakřivené povrchy, nebo inkousty Mimaki LH-100 v barvách CMYK + bílá + light Cyan zaručujícími vysokou barevnou věrnost, které jsou oděruvzdorné a odolávají působení chemikálií. K dispozici je i bezbarvý inkoust, tedy v podstatě lak vhodný pro realizaci tisku s vysokou přidanou hodnotou a inkoust primer Mimaki PR-100, který může být používán jako pre-treatment činidlo k dosahování zvýšení adheze tiskových inkoustů na problematických površích médií. Všechny inkousty jsou Tiskárna Mimaki JFX vystavená na veletrhu FESPA Digital 2014 v Mnichově, v jehož rámci byla předána ocenění EDP Awards 2014 k dispozici v 1 litrových kontejnerech, což snižuje jejich nákladovou cenu. Nově vyvinutý systém inkoustového modulu a oběhu tiskových inkoustů usnadňuje rychlou výměnu inkoustových kontejnerů v průběhu tiskového procesu z čelní části stroje. Sedimentaci pigmentů bílého inkoustu předchází a zabraňuje použitá fi remní technologie MCT (Mimaki Circulation Technology) a další inovativní technologie MAPS (Mimaki Advance Pass System) redukuje možnost pruhování. Tiskárna Mimaki JFX je dále vybavena nově vyvinutou funkcí MCC (Mimaki Clear Control), která umožňuje současné provádění plnobarevného tisku souběžně s nanášením bezbarvého lakovacího inkoustu, a to buď celoplošně, parciálně nebo jako texturu, přičemž tato povrchová úprava může být lesklá, matová nebo vystupující z povrchu jako ražba. Možnost paralelního tisku dvou vrstev bílého krycího inkoustu umožňuje potisk čirých transparentních a barevných substrátů. Maximální plocha tisku je x mm. Vytvrzování tiskových inkoustů je zajišťováno UV-LED systémem, který podstatným způsobem snižuje spotřebu elektrické energie. Při čtyřbarevném tisku CMYK může tiskárna Mimaki JFX dosahovat produkčního výkonu až 25 m²/hod. v tiskovém módu High speed (300 x 450 dpi). V módu Production (500 x 600 dpi) výkon klesne na 18 m²/hod., v módu Standard (600 x 900 dpi) na 12,5 m²/hod. a v módu High quality (1 200 x dpi) na 2,4 m²/hod. Při simultánním tisku bílým inkoustem jsou k dispozici tři tiskové módy High speed, Standard a High quality a maximální tiskový výkon v nejrychlejším z nich je 12,5 m²/hod. Mimaki JFX Tiskové hlavy: piezo on-demand Tiskové rozlišení: 300, 450, 600, 900, dpi Typy inkoustů: UV vytvrditelné LUS-150 (C, M, Y, K, W) UV vytvrditelné LH-100 (C, M, Y, K, W, Cl) Maximální formát média: x mm Maximální tloušťka média: 50 mm (do plošné hmotnosti 50 kg/m²) UV vytvrzování: LED-UV systém 16 Svět tisku 11 12/2014

19 Automatický výsekový stroj MWZ 1620Q Ivan Doležal Automatický výsekový stroj MWZ 1620Q Mechanický výsek patří mezi základní operace dokončujícího zpracování tiskovin. Je možné jej provádět s pomocí výsekových raznic na celé řadě strojů lišících se velikostí, výsekovou přesností, stupněm automatizace a produkční rychlostí. Nejvýkonnějšími řešeními v oblasti mechanického výseku jsou automatické výsekové linky, které zajišťují naložení plochých archů, vlastní výsek a případný následující výlup a rozlam. Celosvětově nejznámějším výrobcem těchto výsekových linek je švýcarská společnost Bobst, která má ve své nabídce například stroje Commercial 106, NovaCut 106, VisionCut 106 a řadu dalších modelů. Dalšími evropskými výrobci těchto zařízení jsou například německé společnosti Heidelberger Druckmaschinen nebo KAMA. Stále častěji se ale v tuzemských tiskárnách začínají objevovat výsekové linky z čínské produkce, které už nejsou pouhými kopiemi starších osvědčených strojů z produkce fi rmy Bobst, ale obsahují řadu originálních konstrukčních řešení čínských výrobců. O jednom z těchto zařízení, jehož distributorem na našem trhu je fi rma Etipress, s. r. o., bychom vás nyní chtěli informovat podrobněji. Jedná se o high-endovou automatickou výsekovou linku MWZ 1620Q vybavenou výlupem a odtrhem přední hrany archu z produktové nabídky čínské společnosti Century Machinery Nejvýhodnější uplatnění najde tento stroj při výseku vlnitých lepenek a dalších aplikací obalářského průmyslu. Linka je složena ze čtyř modulů respektive pracovních sekcí nakládací, výsekové, vylupovací a vykládací. Nakládací sekce je vybavena systémem SERVO s nakládáním na přední hranu archu, zaručujícím přesnou registraci, kterou mimo to dále zajišťují i postranní náložky. Intenzita sání nakládacího pásu je plynule nastavitelná, což umožňuje dosahování kontinuálního nakládání. Také vlastní výseková sekce je konstrukčně vyřešena tak, aby pracovala s vysokou přesností. Bezpečnost výsekového procesu je zajištěna pneumatickou brzdou a kontrolérem kroucení. Všechna hlavní ložiska hnaných součástí, řetězy, pneumatické ventily a elektrické součástky pocházejí z produkce renomovaných světových výrobců. Vylupovací sekce je vybavena kompletním fi remním vylupovacím systémem, tedy vylupovací deskou se systémem centrálního polohování a automatickým upínáním. Vylupovací mód může obsluha stroje snadno zvolit na centrálním ovládacím panelu výsekové linky, na výběr jich má několik. Nonstop automatický vykládací systém je vybaven pneumatickým pomocným vykládacím mechanismem zajišťujícím stálou plynulost vykládání. Parametry vykládaných stohů, tedy jejich výška nebo počet kusů ve stohu, mohou být přednastaveny na ovládacím dotykovém LCD panelu. Ovládání automatické výsekové linky MWZ 1620Q probíhá prostřednictvím řídicího systému PCL vybaveného automatickou detekcí případných problémů a chyb, na které upozorňuje světelnými a zvukovými signály. Hlavní motor pohonu je vybaven bezkrokovým řízením rychlosti. Na lince MWZ 1620Q je možné vysekávat archy hladkých i vlnitých lepenek s tloušťkou od 1 do 9 mm a ve formátech od 650 x 550 mm do x mm. Linka dosahuje přesnosti výseku s tolerancí ± 0,5 mm a mechanické rychlosti taktů za hodinu. MWZ 1620Q automatická výseková linka Max. formát archu: x mm Max. formát výseku: x mm Max. výsekový tlak: 300 t Max. tloušťka substrátu: do 9 mm (vlnitá lepenka) Přesnost výseku: ± 0,5 mm Mechanická rychlost: taktů/hod. tříbodová lepička krabiček Hoson ZH 880 BFT Kč bez DPH volitelně systém nanášení tavného lepidla mnoho variant strojů pro různé rozměry a tvary flexostroje.cz dodavatel tiskových technologií info@etipress.cz 17 Svět tisku 11 12/2014

20 KAMA Finishg Days 2014 světová premiéra pro výrobu obalů on demand Ivan Doležal KAMA Finishg Days 2014 Světová premiéra pro výrobu obalů on demand Prezentační akce KAMA Finishing Days 2014, která se uskutečnila od 11. do 14. listopadu loňského roku v Drážďanech, byla pro společnosti KAMA a HP Indigo příležitostí k premiérové prezentaci nového a vysoce efektivního end-2-end workfl ow pro zpracování digitálně potištěných skládačkových lepenek. Na jejich skládání a lepení fi rma KAMA vyvinula inovativní zařízení FlexFold 52 s automatickým nastavováním, které na akci představila v celosvětové premiéře. Živých prezentací nového workfl ow na KAMA Finishing Days 2014 se zúčastnilo více než 450 návštěvníků 34 zemí celého světa včetně USA, Japonska, Austrálie, Brazílie, Mexika, Ruska a řady evropských států. Měli zde příležitost se podrobně seznámit s celým výrobním procesem od zadávání digitálních dat až po konečné dokončující zpracování obalových aplikací ze skládačkových lepenek v řadě různých formátů a provedení včetně personalizace. Předváděné workflow je optimalizováno pro výrobu malých sérií produktů a zajišťuje dosahování nejvyšší kvality jak z hlediska digitálního potisku, tak i fi nišingového zpracování. Společnost KAMA specializovaná na vývoj a výrobu fi nišingových řešení, kterou na tuzemském trhu zastupuje fi rma NAVE s.r.o., premiérově představila prototyp své skládací lepičky FlexFold 52. Tento nový stroj byl zkonstruován tak, aby umožňovat velice časté a velmi rychlé přestavování při změnách zakázek. Může být velice rychle přestavován na výrobu odlišných produktů ze skládačkových lepenek v různých formátech. Jeho charakteristickou součástí a předností je nově vyvinutý APA-System (automated plough length adjustment) umožňující automaticky nastavovat skládací pásy nejenom v příčném, ale také v podélném směru, takže jejich přestavování, které u konvenčních strojů tohoto typu trvá často i hodiny, jsou u tohoto zařízení otázkou pouze minut. Společnost KAMA je vlastníkem celosvětových patentů na tento způsob automatického nastavování. Prezentované nové workfl ow probíhalo následovně: archy skládačkové lepenky byly potiskovány a inline Pohled do showroomu společnosti KAMA, kde probíhala prezentace nového end-2-end workfl ow zpracování malých sérií obalů ze skládačkových lepenek lakovány na stroji HP Indigo Digital Press ve formátu B2. Tato tiskárna byla vybavena inline nanášením primeru a lakovací jednotkou TRESU icoat umožňující použití jak UV laku tak i disperzního vodou ředitelného laku. Digitální potisk na stroji HP Indigo probíhá sedmi barvami včetně bílé, takže zařízení dosahuje tiskové kvality srovnatelné s ofsetem a navíc umožňuje personalizaci tisků. Vysekávání přířezů z digitálně potištěných archů probíhalo na stroji KAMA DC 76 Die Cutter (760 x 600 mm) speciálně zkonstruovaném pro zpracování malých sérií. Výsek může probíhat buď včetně horké fóliové ražby nebo bez ní a stroj je vybaven novou funkcí Auto- Register zajišťující vysokou přesnost registrace na každém zpracovávaném archu. Integrovaný modul KAMA SBU potom zajišťuje inline vylupování přířezů z archů bez nutnosti použití speciálních nástrojů. Posledním krokem workfl ow potom bylo zpracování takto vzniklých přířezů na skládací lepičce FlexFold 52, kde probíhalo jejich složení a slepení do podoby klasických obalových boxů nebo crash-lock boxů. Díky automatickému přestavování tohoto zařízení je provedení změny z jednoho formátu fi nálního produktu na jiný záležitostí jednoho stisku tlačítka. Nejdůležitější je u tohoto nového workfl ow skutečnost, že všechny participující stroje jsou vzájemně propojeny do sítě, což je velice důležité při denním zpracování velkého počtu malých sérií obalů. Celkové řízení produkce, přednastavování jednotlivých zařízení a analýzy výrobních dat probíhá prostřednictvím JDF a JMF. Centrální řídící stanice strojů KAMA vybavená počítačem a dotykovým displejem má název Cockpit. Pro možnost provádění horké fóliové ražby je do ní možné integrovat pozicovací jednotku pro razicí klišé KAMA CPX. 18 Svět tisku 11 12/2014