typ LC 590 Automat Ref. No

Transkript

1 Ferdus, s.r.o. J. Fučíka 699, Chropyně tel./fax: , E-OBCHOD : Montážní stroj nákladních a traktorových pneumatik typ LC 590 Automat Ref. No NÁVOD PRO INSTALACI, POUŽÍVÁNÍ A ÚDRŽBU

2 OBSAH ÚVOD 2 CHARAKTERISTIKA STROJE 3 HLAVNÍ ČÁSTI STROJE 5 STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE 6 UPÍNACÍ HLAVA 6 HYDRAULICKÝ SUPORT S PNEUMATICKÝM OVLÁDÁNÍM NÁSTROJŮ 7 KOMBINOVANÝ MONTÁŽNÍ PALEC A DEMONTÁŽNÍ TALÍŘ 8 POPIS STROJE 10 INSTALACE STROJE 15 OBSLUHA STROJE 18 ZKOUŠKA STROJE PO INSTALACI 19 ZÁVADY STROJE A JEJICH ODSTRANĚNÍ 21 ÚDRŽBA STROJE 22 SEZNAM POUŽITÝCH PNEUMATICKÝCH, HYDRAULICKÝCH A ELEKTRICKÝCH PRVKŮ 23 SCHEMA PNEUMATICKÉHO ZAPOJENÍ 23 SCHEMA HYDRAULICKÉHO ZAPOJENÍ 24 SCHEMA ELEKTRICKÉHO ZAPOJENÍ 25

3 ÚVOD Děkujeme Vám, že jste se rozhodli koupit automatický montážní stroj LC Tento stroj byl zkonstruován a vyroben na základě nejnovějších poznatků a nároků, kladených na pneumatiku při její montáži. Při výrobě a montáži stroje byly zohledněny Vaše nároky na vysokou kvalitu a dlouhou životnost. Upozornění: Tento návod je neoddělitelnou součástí Vašeho montážního stroje. Důkladně jej prostudujte ještě před prvním zahájením práce na stroji, neboť obsahuje důležité informace a upozornění, bez jejichž znalosti by mohlo dojít k úrazu, nebo k poškození stroje. Uschovejte tento manuál pro i pro další a pozdější použití. Výrobce neručí za zranění obsluhujících osob, ani za závady, které se stanou v důsledku toho, že se provozovatel a obsluha stroje neseznámí s tímto návodem, nebo že nebudou respektovány pokyny, obsažené v tomto návodu. Mějte na paměti, že pro dobrou funkci stroje pro jeho dlouhou životnost je důležité pravidelné mazání pohyblivých míst a pneumatických ústrojí. Proto ještě před připojením stroje prověřte, zda je mezi zdroj tlakového vzduchu a stroj zařazen účinný filtr a odlučovač vody (vysoušeč vzduchu). Ihned po připojení vzduchu zkontrolujte správnou funkci olejové mazničky, která je namontována vstupu tlakového vzduchu. Pravidelně tuto mazničku doplňujte speciálním olejem pro pneumatické mechanizmy. 2

4 CHARAKTERISTIKA STROJE Zouvačka LC 590 Automat je moderně konstruovaný stroj pro montáž a demontáž pneumatik nákladních vozidel, autobusů a traktorů. Všechny jeho pracovní pohyby jsou vykonávány strojně pomocí hydraulických a pneumatických válců. Obsluhující pracovník stroj řídí pomocí joystiků na ovládacím stojanu a nevykonává žádnou fyzicky náročnou práci. Stroj se vyznačuje obzvláště velkou robustností a tuhostí konstrukce a vysokou přesností výroby jednotlivých dílů. Je vhodný pro montáž a demontáž všech typů plášťů, včetně tzv. obtížně montovatelných. Stroj je vybaven moderní hydraulickou upínací hlavou s vysokým rozsahem upnutí průměrů disků Tento rozsah lze pomocí upínacích nástavců zvětšit až na 56. Pro zamezení poškození disků lze použít ochranné nástavce z odolného plastu. Největší možný průměr pneumatiky je 2300 mm a největší možná šířka 1085 mm. Otáčení pneumatiky je dvourychlostní. Montážní hydraulicky ovládaný palec má velmi dobře promyšlený tvar a převlékání patek přes raménko ráfku bez nutnosti použití ruční montážní páky je jednoduché a vysoce spolehlivé. Odtlačování patek plášťů je zajištěno konstrukčně dobře propracovaným mechanismem s talířovou kladkou. Záměna nástrojů se provádí samočinně pneumaticky. TECHNICKÁ DATA Průměr ráfku (vnější upnutí) (56 ) Největší průměr pneumatiky 2300 mm Největší šířka pneumatiky 1085 mm Otáčení upínací hlavy Příkon otáčecího motoru Hlučnost Příkon hydraulického agregátu Proudová soustava Proudové jištění (jistič) Použitý tlakový vzduch 2 rychlosti 2,4/3 kw max. 75 db 1,1 kw 3NPE 400VAC, 50Hz 16 A 8 10 bar (0,8-1 MPa Rozměry stroje - šířka mm - hloubka 1900 mm - výška mm Hmotnost 984 kg 3

5 4

6 HLAVNÍ ČÁSTI STROJE A Ovládací stojan B,C Otáčení kola nožními pedály 1 Joystik pro zvedání a otáčení nástrojů (montážní palec kladka) 2 Joystik pro hlavní posuv s plošinou kola 3 Joystik pro posuv nástrojů a zvedání kola 4 Joystik pro upínání kola 5 Suport 6 Nosič nástrojů 7 Tělo upínací hlavy 8 Motor upínací hlavy 9 Talířová kladka 10 Ruční západka pro polohování nástrojů 11 Mechanické zajištění nástrojů 12 Hydraulický válec posuvu 13 Upínací hlava 14 Otočný nosič nástrojů 15 Hlavní vypínač 16 Elektromotor hydraulického agregátu 17 Hydraulické čerpadlo s nádrží a plnícím otvorem 18 Hydraulický rozvaděč 19 Manometr tlaku oleje 20 Přívod tlakového oleje 5

7 STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE - Montážní páky s chrániči, 2 ks - Velká montážní páka, 1 ks - Nástavce čelistí 56, 4 ks - Plastové chrániče čelistí, 4 ks - Patková zarážka šroubovací, 2 ks - Štětec, kotevní šrouby UPÍNACÍ HLAVA Robustní upínací hlava je ovládána hydraulickým válcem v ose otáčení. Velikost upínací síly lze nastavit ručním regulátorem. Rozsah upnutí disku lze zvětšit pomocí upínacích nástavců až na 56. Plastové chrániče z polyamidu zamezí poškození ALU-disků. 6

8 HYDRAULICKÝ SUPORT S PNEUMATICKÝM OVLADÁNÍM NÁSTROJŮ Dlouhý hydraulický suport umožňuje pohodlnou montáž pneumatik až do šířky 1085 mm. Kombinovaný nástroj je zvedaný a přetáčený pomocí mechanizmů s pneumatickými válci. Kvalitní hydraulický agregát s motorem o příkonu 1,1 kw je vybaven regulátorem tlaku pro nastavení požadované upínací síly. 7

9 KOMBINOVANÝ MONTÁŽNÍ PALEC A DEMONTÁŽNÍ TALÍŘ Tvar montážního palce umožňuje snadnou montáž i demontáž. Je nastavitelný do dvou poloh. Spolu s demontážním talířem je nesen na otočném rameni s rychlým pneumatickým ovládáním. SNADNÉ OVLÁDÁNÍ Nožní ovládání otáčení kola a ruční ovládání pohybů pomocí joystiků je přesné a intuitivní. 8

10 Celý ovládací stojan lze při práci snadno přemisťovat. Obsluhující pracovník tak může vždy zaujmout pohodlnou polohu bez zbytečné fyzické námahy. 9

11 POPIS STROJE 1. Čtyřčelisťová upínací hlava (obr. 1.) Obr. 1 Upínací hlava Na tuto hlavu jsou připevňována montovaná a demontovaná kola. Rozpínání hlavy a její zvedání na rameni je ovládáno mechanismy s hydraulickými válci. Otáčení hlavy je zajištěno dvourychlostním elektromotorem přes šnekovou převodovku a převod klínovým řemenem. 2. Upínací čelisti (obr. 2) Obr. 2 Upínací čelisti Těmito čelistmi se disk upíná za vnitřní otvor. Pro toto upnutí slouží prohlubně v čelistech. Pokud není možné upnutí v otvoru, provede se upnutí v oblasti ráfku. Pro toto upnutí slouží tvrzené nástavce čelistí s vroubky, které jsou připevněny šrouby. Pro ALU disky je možné k čelistem připevnit pomocí šroubů nástavce z polyamidu. Pro velké průměry disků (do 56 ) slouží prodlužovací nástavce, které se nasadí na čelisti a zajistí šrouby. 10

12 3. Ovládací stojan (obr. 3) Obr. 3 Ovládací stojan Na ovládacím stojanu je na spodní části upevněna nožní ovládací kolébka pro spouštění otáčení upínací hlavy v obou směrech. Na vrchní části stojanu jsou joystyky pro zvedání ramene, posouvání suportu s plošinou, posouvání a zvedání nástroje a pro otáčení nástroje. 4. Pracovní nástroj (obr. 4) Obr. 4 Pracovní nástroj Pracovní nástroj je tvořen montážním / demontážním palcem a demontážním talířem. Nástroj je nesen na otočném a výklopném rameni. Přetáčení (výměna) obou nástrojů se provádí pneumatickým válcem, stejně tak zvedání ramene do přetáčecí polohy. 11

13 5. Posuvný suport (obr. 5) Obr. 5 Posuvný suport Posuvný suport pojíždí spolu s plošinou na kterou se umístí pneumatika a ta se tak přibližuje k upínací hlavě. Je ovládán hydraulickým válcem. Posuvný suport nese nástroj, který je rovněž hydraulicky posuvný na ocelových tyčích - tím se nástroj přibližuje k pneumatice a provádí montáž / demontáž. 6. Hydraulický agregát (obr. 6) Obr. 6 Hydraulický agregát Hydraulický agregát čerpá olej do hydraulických válců přes rozvaděč s elektromagnetickými ventily. Pro přívod oleje do upínací hlavy je v rozvaděči elektromagnetický ventil s vlastní regulací tlaku v rozsahu bar a se zobrazením na manometru. Pro disky s různou tloušťkou je nutné zvolit vhodnou svěrnou sílu (tlak oleje) tak, aby nedošlo k poškození disku. Nesmí být překročen tlak 130 bar! 12

14 7. Patková šroubovací zarážka Obr. 7 Patková šroubovací zarážka Patková zarážka (2 ks) se použije při montáži k přidržení patky pláště tak, aby nesklouzla z raménka ráfku a aby se patka postupně při montáži dostala do prohlubně ráfku. 8. Polyamidové ochranné čelisti Obr. 8 Polyamidové ochranné čelisti Ochranné čelisti z nylonu (4 ks) se použijí pro disky z hliníku, pokud hrozí jejich poškození. Nasadí se do prohlubní a zajistí šrouby. 13

15 11. Montážní páky Obr. 11 Montážní páky Montážní páky slouží k přidržení patky pláště při montáži a demontáži. Se strojem jsou dodávány: - Velká montážní páka - Montážní páka 24 s plastovým chráničem - Montážní paka 20 s plastovým chráničem 11. Prodlužovací nástavce s čelistmi Obr. 12 Prodlužovací nástavce s čelistmi Prodlužovací nástavce se použijí tehdy, pokud disk nemá otvor a je nutné disk upevnit za ráfek a současně je ráfek velkého průměru (do 56 ). Nástavce se nasadí do prohlubní pevných čelistí a zajistí šrouby. 14

16 INSTALACE STROJE Po rozbalení zkontrolujte, zda stroj není zjevně poškozen a zda obsahuje příslušenství podle návodu. Pokud zjistíte jakékoliv nedostatky, ihned je vyřešte s dodavatelem stroje. Pozor! Obalové materiály likvidujte v souladu s příslušnými ustanoveními podle platného zákona. Dbejte, aby k obalovým materiálům neměly přístup děti. Stroj instalujte na suchém a chráněném místě, na rovné betonové podlaze, kotvení proveďte přiloženými kotvícími šrouby. Při usazování stroje lze zvedání stroje provést dvěma způsoby: A) Pro zvednutí a převoz použijte 2 vázací lana. Jedno lano o délce 2x1,5 mm, druhé lano o délce 2x2 m (obr. 14). Obr. 14 Způsob zvedání stroje pomocí vázacích lan. B) Ke zvednutí a převozu použijte vysokozdvižný vozík s dostatečnou nosností. Hmotnost stroje je 984 kg. Při zvedání stroje mějte na paměti s ohledem na velké rozměry stroje zachování zásad bezpečné práce. Stroj má vnější rozměry (obr. 15): - Max. výška 1750 mm, - Šířka 1900 mm, - Délka 2600 mm. 15

17 Bezpečná vzdálenost Při instalaci stroje zachovejte dostatečné vzdálenosti A,BC,C stroje od zdí, nebo od jiných strojů podle obr. 15. Minimální vzdálenost A je 1,2 m, minimální vzdálenost B je 2,5 m. Elektrické připojení A) Elektrické zapojení stroje smí provádět pouze způsobilá osoba, oprávněná zacházet s elektrickými zařízeními. B) Elektrické připojení musí odpovídat hodnotám uvedeným na štítku stroje. Stroj je vybaven přívodním kabelem délky 3 m (obr. 16). Obr. 16 Přívodní kabel C) Stroj může být připojen pomocí kulatou třífázové zásuvky 16 A s pěti kolíky, nebo může být připojem pevným přívodem do elektrické krabice se svorkovnicí na zdi. D) Ve všech případech musí být přívodní kabel veden tak, aby nepřekážel obsluze a vždy v souladu platnými předpisy. E) Po připojení se přesvědčte, že směr otáčení elektromotorů je v souladu se šipkami na krytech. F) Zkontrolujte, připojení kabelu do elektroinstalační skříně na stroji (obr. 17). Obr. 17 Připojení přívodního kabelu 16

18 G) Pokud by po zapnutí chodu stroje vydával stroj nezvyklé zvuky, ihned stroj vypněte hlavním vypínačem (pos. 15) na boku elektroinstalační skříně (obr. 18). Sjednejte opravu autorizovaným odborníkem. Obr. 18 Hlavní vypínač Připojení tlakového vzduchu Tlakový vzduch pro ovládání zvedání a otáčení nástroje se připojí pomocí tlakové hadice a rychlospojky na konec baterie pro úpravu vzduchu s redukčním ventilem, maznicí a filtrem (Obr. 6). Potřebný tlak pro ovládání je 8-10 bar. Dbejte, aby maznice byla vždy naplněna olejem pro pneumatická zařízení. Bezpečnostní štítky Nebezpečí Nebezpečí Nebezpečí Nebezpečí Nebezpečí úrazu při manipulaci při zvedání ramene při otáčení nástroje sevření el. proudem Výstražné štítky jsou umístěny na nebezpečných místech. Na těchto místech hrozí nebezpečí úrazu. Na místech označených Nebezpečí úrazu elektrickým proudem je obsluze zakázáno zasahovat do elektrických zařízení. Opravu stroje je možné provádět pouze po odpojení stroje od hlavního přívodu elektrického proudu. Čištění stroje je možné provádět pouze po vypnutí hlavního vypínače na stroji. Bezpečnostní prvky u stroje LC 590 Pro zabránění možného úrazu při používání stroje je zařízení opatřeno ochrannými konstrukčními prvky: 1. Ramena upínací hlavy jsou opatřena kryty, které zabraňují možnému úrazu sevřením při rozevřených ramenech (Obr. 19). 2. Rameno upínací hlavy je na zadní straně opatřeno gumovou manžetou, která zabraňuje přístupu obsluhy do svěrného místa(obr. 20). 3. Na spodní straně ramene upínací hlavy je umístěna ochranná hrazda s koncovým spínačem, který zamezuje vytvoření svěrného místa a úrazu nohy (Obr. 21). 17

19 Obr. 19 Ochranné kryty ramen upínací hlavy Obr. 20 Ochranná gumová manžeta Obr. 21 Ochranná hrazda spojená s koncovým spínačem 17

20 OBSLUHA STROJE A Ovládací stojan B,C Otáčení kola nožními pedály 1 Joystik pro zvedání a otáčení nástrojů (montážní palec kladka) 2 Joystik pro hlavní posuv s plošinou kola 3 Joystik pro posuv nástrojů a zvedání kola 4 Joystik pro upínání kola 5 Suport 6 Nosič nástrojů 7 Tělo upínací hlavy 8 Motor upínací hlavy 9 Talířová kladka HLAVNÍ ČÁSTI A OVLÁDACÍ PRVKY 10 Ruční západka pro polohování nástrojů 11 Mechanické zajištění nástrojů 12 Hydraulický válec posuvu 13 Upínací hlava 14 Otočný nosič nástrojů 15 Hlavní vypínač 16 Elektromotor hydraulického agregátu 17 Hydraulické čerpadlo s nádrží a plnícím otvorem 18 Hydraulický rozvaděč 19 Manometr tlaku oleje 20 Přívod tlakového oleje 18

21 ZKOUŠKA STROJE PO INSTALACI Po instalaci proveďte zkoušku všech funkcí stroje následovně: 1. Zapněte hlavní vypínač (15) 2. Vyzkoušejte funkci pneumatických válců - zda nosič nástrojů (6) reaguje na povely od spínače 1a, 1b, které ovládají zvedání a spouštěné nosiče nástrojů. V horní poloze nosiče vyzkoušejte funkci otáčení nástroje pomocí spínače 1c, 1d (Obr. 23). Rychlost zvedán nosiče můžete upravit pomocí škrtícího ventilu Z a rychlost otáčení pomocí škrtícího ventilu W (Obr. 24). Obr. 23 Zkouška funkce pneumatických válců, které ovládají nosič nástrojů. Obr. 24 změna rychlosti zvedání a otáčení nosiče nástrojů pomocí škrtících ventilů Z a W. 19

22 3. Vyzkoušejte podle obrázku HLAVNÍ ČÁSTI A OVLÁDACÍ PRVKY funkci otáčení upínací hlavy pomocí nožního pedálu (kolébce) na spodní části ovládacího stojanu. Pozornost věnujte správnému směru otáčení hlavy. Pokud by směr nesouhlasil, je nutné přehodit el. vodiče fází na hlavním přívodu v zásuvce. 4. Vyzkoušejte funkci hydraulického zvedání ramene (HLAVNÍ ČÁSTI A OVLÁDACÍ PRVKY). 5. Vyzkoušejte funkci hydraulického posuvu suportu a posuvu nosiče nástroje (HLAVNÍ ČÁSTI A OVLÁDACÍ PRVKY). 6. Vyzkoušejte funkci hydraulického rozevírání a svírání ramen upínací hlavy (HLAVNÍ ČÁSTI A OVLÁDACÍ PRVKY). Přitom zkontrolujte, zda správně pracuje redukční ventil hydraulického tlaku, který je znázorněn na Obr. 6. POZOR Tlak oleje v tomto okruhu může být v rozsahu bar. (tlak se zobrazuje na manometru). Pro disky s různou tloušťkou je nutné zvolit vhodnou svěrnou sílu (tlak oleje) tak, aby nedošlo k poškození disku. Nesmí být překročen tlak 130 bar! 20

23 ZÁVADY STROJE A JEJICH ODSTRANĚNÍ 21

24 ÚDRŽBA STROJE Stroj LC 590 pravidelně zbavujte nečistot, které odpadávají z pneumatik. Ušpiněný povrch čistěte čistícími prostředky, které rozpouštějí mastnotu, ale nepůsobí nepříznivě na lakovaný povrch. 1. Pravidelně jednou za 3 měsíce provádějte mazání stroje lithiovým mazacím tukem pomocí tlakových maznic v místech, které jsou na stroji zřetelně viditelné. UPOZORNĚNÍ Práce spojené s čištěním provádějte na stroji pouze při vypnutém hlavním vypínači! 2. Pravidelně jednou týdně kontrolujte stav hydraulického oleje v nádrži. Při poklesu hladiny pod vyznačenou rysku jej doplňte. V agregátu je použit hydraulický olej Esso Nuto H46. Tento olej můžete doplňovat jinými oleji se stejnými vlastnostmi, jako např. Agip 0so 46, Shell Tellus Oil 46, Mobil DTE 25, Castrol Hyspin AWS 46, Chevron RPM EP Hydraulic Oil 46, BP Energol HLP. Po uplynutí každých provozních hodin olej vyměňte za nový. 3. Pravidelně jednou týdně kontrolujte stav olejové náplně v převodovce pro pohon otáčení kola. Jestliže stav oleje poklesne pod vyznačenou rysku, doplňte olej Esso Spartan EP 320, který je použit v základní náplni, nebo použijte jiný olej se stejnými vlastnostmi, jako je Agip F1 REP 237, BP GRX P 320, Chevron Gear Compound 320, Mobil Gear 632, Shell Omala Oil 320, Castrol Alpha SP Pravidelně kontrolujte nastavení redukčního ventilu vzduchu. Správná hodnota nastavení je 8-10 bar. Pravidelně čistěte odkalovací nádobku na tomto ventilu a vypouštějte kondenzovanou vodu. Pravidelně doplňujte nádobku maznice tlakového vzduchu olejem pro pneumatická zařízení. 22

25 SEZNAM POUŽITÝCH PNEUMATICKÝCH, HYDRAULICKÝCH A ELEKTRICKÝCH PRVKŮ SCHEMA PNEUMATICKÉHO ZAPOJENÍ 23

26 SCHEMA HYDRAULICKÉHO ZAPOJENÍ 24

27 SCHEMA ELEKTRICKÉHO ZAPOJENÍ 25

28 26

29 Vyrobeno na základě konstrukčního a technického zadání pro: Ferdus, s.r.o. J. Fučíka Chropyně Česká republika Výrobce: China Bright Technology 27