_ Walter Cut Odborníci v upichování

Transkript

1 Produktová příručka Upichování _ Walter Cut Odborníci v upichování

2

3 OBSAH Upichování 2 Program pro upichování Walter Cut 2 Řezné materiály Tiger tec 4 Nátroje Walter Cut 8 Nátroje Walter Cut pro upichování 8 Přehled ytému 10 Nátroje do průměru upichování Nátroje do průměru upichování Nátroje do průměru upichování Výměnné břitové detičky 19 Výměnné břitové detičky GX 24 Výměnné břitové detičky FX 28 Technické informace 28 Tabulky použití řezných materiálů 30 Řezné parametry 32 Průvodce uživatele 38 Analýza chyb 39 Analýza opotřebení 40 Tabulka porovnání tvrdoti 41 Vzorce pro výpočty

4 Walter Cut: Typy Tiger tec pro zapichování a upichování Zcela nové povlaky a geometrie doahují při zapichování a upichování špičkových výkonů. Vyvinutím větové novinky, PVD povlaku oxidu hlinitého, e poprvé podařilo nanášet oxid hlinitý na tvrdokovové detičky metodou PVD. Tento PVD-Tiger nabídne nevídanou míru houževnatoti a odolnoti proti opotřebení což e při upichování počítá. Tiger tec pro Walter Cut S upichovacím ytémem Walter Cut je vám k dipozici kromě tohoto patentovaného povlaku PVD-Tiger tec a ovědčeného povlaku CVD-Tiger tec kompletní ortiment řezných materiálů Tiger tec. 2

5 Použití ŘEZNÉ MATERIÁLY Pro zapichování a upichování Od nepříznivých až po tabilní podmínky Typy Walter Tiger tec pokrývají kompletní rozah upichovacího obrábění WSP43 Tiger tec PVD Al 2 O 3 Maximální houževnatot a polehlivot pro těžko obrobitelné materiály, ocel a nerezovou ocel Typ pro nejobtížnější podmínky, jako jou například těžký přerušovaný řez, netabilní upnutí netabilní troj a nízké řezné rychloti Příno pro vá Vyoká produktivita díky bezpečnému obráběcímu proceu Vyoká odolnot proti teplotě ve pojení vyokou houževnatotí, hlavně při upichování pře třed Vyoká tabilita břitu díky nízké teplotě nanášení a oučaně vyšší odolnot proti opotřebení Hladký povrch pro nížení tvorby nárůtku WSM33 Tiger tec PVD Al 2 O 3 Maximální odolnot proti otěru a odolnot proti teplotě pro špatně obrobitelné materiály, ocel a nerezovou ocel Univerzální typ pokrývající převážnou většinu případů použití WPP23 Tiger tec CVD Maximální tvrdot za tepla a odolnot proti opotřebení pro ocel Pro použití za tabilních podmínek a vyoké řezné rychloti Odolnot proti opotřebení WSM / WSP PVD Al PVD - távající typy Houževnatot Walter Cut upichování 3

6 Walter Cut XLDE: Velká íla při malé velikoti Řezný materiál Tiger tec Stabilní čelní nátavec Nakloněný zajišťovací šroub: 20 v axiálním měru 20 v radiálním měru Monoblokový držák Walter Cut XLDE Nátroj Použití Monoblokové nátroje Walter Cut vyvinuté peciálně pro upichování Zajišťovací šroub dvojitým klonem 20 v axiálním i radiálním měru Pro dvoubřité zapichovací detičky GX16 Upichovací šířky: 2; 2,5; 3 Velikoti těle nože: 10 x 10, 12 x 12, 16 x 16, 20 x 20 Upichování do průměru 32 Použití na outruzích všech typů, zejména podélných outružnických automatech trojích švýcarkého typu několikavřetenových outruzích outruzích vodicí tyčí Optimální pro výrobu malých oučátí a automatovou výrobu, ale také pro všeobecné trojírentví 4

7 Provedení nátrojů XLDE L C XLDE L XLDE R XLDE R C Výměna břitů ve trojích lineární jednotkou je možná bez demontáže nátroje Upichování pítů [HS6 5 2 (1.3343), ISO P] Nátroj: XLDE R 1212K GX16 1 Zapichovací detička: GX16-1E200 N020-CF6 Řezný materiál: WSP 43 Stroj: Star SB16 Porovnání počtu oučátí Konkurence Řezné parametry v c 85 m/min f 0,06 2 T % Walter [k] Walter Cut upichování 5

8 Walter Cut G1011: Jeden nátroj na všechno Snížená výška hlavy nátroje Optimální poloha šroubu Zajišťovací šroub lze ovládat zdola i hora Nový deign lůžka detičky Monoblokový držák Walter Cut G1011 Nátroj Monoblokové nátroje Walter Cut pro zapichování, upichování a drážkování. Zajišťovací šroub lze ovládat zdola i hora Snížená výška hlavy umožněn nadnější odvod tříek Uložení pro zapichovací dvoubřité výměnné břitové detičky GX24 Upichovací šířky 3, 4, 5, 6 Hloubky zápichů 12, 21 Velikoti těle nože 20 x 20, 25 x 25 Použití Upichování do průměru 42 Zapichovací a drážkovací operace do hloubky až 21 Použití na outruzích všech typů První volba pro všechny zapichovací operace 6

9 Přehled přínoů pro vá Jednoduché upínání výměnné břitové detičky z obou tran držáku Optimální tabilita díky dvěma hloubkám zapichovací detičky f h Snadnější odvod tříek díky nížené výšce hlavy nátroje [h] Maximální upínací íla díky optimální poloze šroubu Upichování vodicího čepu [60WCrV7 (1.2520), ISO P] Nátroj: G R-3T21GX24 Zapichovací detička: GX24-2E300 N030-UF4 Řezný materiál: WSM 33 Stroj: TAE 30N Řezné parametry v c 106 m/min f 0,1 3 T 13,5 Porovnání počtu oučátí Konkurence +150 % Walter [k] Walter Cut upichování 7

10 Přehled ytému Upichovací nátroje Walter Cut 1. VOLBA Max. Ø 32 Velikot tělea nože 10 x x x x x 25 XLDE/ XLDE C G 1011 XLCE/XLCF NCAE Strana 10 Strana 11 Strana 12 Strana 13 Tmax Tmax Tmax Tmax 2,0 10 2,2 15 2,5 10 2,0 12 2,2 15 1,95 2,5 7 2,5 12 3,0 3,5 7 3,0 12 2,0 16 2,2 15 1,95 2,5 7 2,5 16 3,1 15 3,0 3,5 7 3,0 16 2,0 16 3,0 12 2,0 2,5 12 2,5 16 4,0 12 3,0 3,5 12 3,0 16 5,0 12 4,0 5,0 12 6,0 12 3,0 12 2,0 2,5 12 4,0 12 3,0 3,5 12 5,0 12 4,0 5,0 12 6, x 25 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 6, x 37 = šířka břitu / Tmax = max. hloubka zápichu 8

11 1. VOLBA Max. Ø 42 Max. Ø VOLBA G 1011 NCBE XLCE/ XLCF NCDE XLCEN/ XLCFN NCDE Strana 14 Strana 15 Strana 14 Strana 15 Strana 16 Strana 17 Tmax Tmax Tmax Tmax Tmax Tmax ,1 20 2,2 20 2, ,1 20 3,1 20 3, ,1 20 4, , ,1 50 3,1 25/ ,1 50 4,1 25/ ,1 55 5,1 25/ ,5 55 6,5 25/ , ,1 50 3,1 32/ ,1 50 4,1 32/45 5,1 55 5,1 32/45 6,5 55 6,5 32/45 8,2 80 8,2 80 9,7 80 Walter Cut upichování 9

12 Walter Cut Nátroje pro upichování do 32 XLDE / XLDE C 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 D max h = h 1 b Označení Typ XLDE R/L 1010 K GX XLDE R/L 1212 K GX XLDE R/L 1616 K GX XLDE R/L 2020 K GX XLDE R/L 1212 K GX XLDE R/L 1616 K GX XLDE R/L 2020 K GX XLDE R/L 1010 K GX16 1C XLDE R/L 1212 K GX16 1C XLDE R/L 1616 K GX16 1C XLDE R/L 1212 K GX16 2C XLDE R/L 1616 K GX16 2C GX 16 1E2.. GX 16 2E3.. GX 16 1E2.. GX 16 2E3.. Výměnné břitové detičky viz trana 19. Provedení nátrojů Normální verze a kontraverze ( C) XLDE R XLDE R C XLDE L C XLDE L 10

13 G T max h = h 1 b Označení Typ G R/L 3T12 GX G R/L 3T12 GX G R/L 4T12 GX G R/L 4T12 GX G R/L 5T12 GX G R/L 5T12 GX G R/L 6T12 GX G R/L 6T12 GX24 GX 24 2E3.. GX 24 3E4.. GX 24 3E5.. GX 24 4E6.. Výměnné břitové detičky viz trana 19. Walter Cut upichování 11

14 Walter Cut Nátroje pro upichování do 32 XLCE / XLCF h 1 h 2,2 D max h = h 1 b Označení Typ XLCE R/L 1010 M22 FX XLCE R/L 1212 F22 FX XLCE R/L 1212 M22 FX XLCE R/L 1414 M22 FX XLCE R/L 1612 H22 FX b FX , XLCF R/L 1612 H31 FX FX Výměnné břitové detičky viz trana

15 NCAE 1,95 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 T max h = h 1 b Označení Typ NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX 16 4 GX 09 1 GX 09 2 GX 16 1 GX 16 2 GX 16 3 GX 16 4 Výměnné břitové detičky viz trana 19. Tyto nátroje exitují také v provedení Walter Capto. Viz ouhrnný katalog Walter. Walter Cut upichování 13

16 Walter Cut Nátroje pro upichování do 42 G T max h = h 1 b Označení Typ G R/L 3T21 GX G R/L 3T21 GX G R/L 4T21 GX G R/L 4T21 GX G R/L 5T21 GX G R/L 5T21 GX G R/L 6T21 GX G R/L 6T21 GX24 GX 24 2E3.. GX 24 3E4.. GX 24 3E5.. GX 24 4E6.. Výměnné břitové detičky viz trana 19. XLCE / XLCF h 1 h b D max h = h 1 b Označení Typ 3, XLCE R/L 2016 K31 FX FX , XLCF R/L 2016 K41 FX FX Výměnné břitové detičky viz trana

17 NCBE 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 T max h = h 1 b Označení Typ NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX GX 24 2 GX 24 3 GX , NCBE R/L GX GX 24 5 Výměnné břitové detičky viz trana 19. NCDE h 1 h 2,2 T max h = h 1 b b Označení Typ NCDE R/L FX NCDE R/L FX FX 2.2 3, NCDE R/L FX FX 3.1 4, NCDE R/L FX FX 4.1 Výměnné břitové detičky viz trana 24. Tyto nátroje exitují také v provedení Walter Capto. Viz kompletní katalog Walter. Walter Cut upichování 15

18 Walter Cut Nátroje pro upichování do 160 XLCEN / XLCFN h 4 h 3 2,2 3,1 4,1 T max h 3 =h 4 b Označení Typ XLCEN 2602 J22 FX XLCEN 3202 M22 FX XLCFN 2603 J31 FX XLCFN 3203 M31 FX XLCFN 2604 J41 FX XLCFN 3204 M41 FX FX FX FX , XLCFN 3205 M51 FX FX , XLCFN 3206 M65 FX FX , XLCEN 4608 S82 FX FX , XLCFN 4609 S97 FX FX Výměnné břitové detičky viz trana 24. XCLE / XCLF h 1 h D max h = h 1 b Označení Typ 3, XLCE R/L 2016 K31 FX FX , XLCF R/L 2016 K41 FX FX Výměnné břitové detičky viz trana 24. b 16

19 NCDE h 1 h b 3,1 4,1 5,1 6,5 T max h = h 1 b Označení Typ NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX NCDE R/L FX FX 3.1 FX 4.1 FX 5.1 FX 6.5 Výměnné břitové detičky viz trana 24. Tyto nátroje exitují také v provedení Walter Capto. Viz kompletní katalog Walter. Walter Cut upichování 17

20 Silnější a Stabilnější zapichování! Nová generace nátrojů Walter Cut. Pro všechny, kteří již při zapichování nehodlají dělat kompromiy. Očekávejte maximum. Realizujte námi vé vize. Pracujte novým nátrojem Walter. 18

21 Výměnné břitové detičky GX pro upichování Výběr geometrie ISO P ocel Řezná hrana otrá tabilní CF6 (viz tr. 21) GD3 (viz tr. 22) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 20) Pouv nízký vyoký ISO M nerezová ocel Řezná hrana otrá tabilní 1. VOLBA CF6 (viz tr. 21) GD6 (viz tr. 23) CE4 (viz tr. 20) Pouv nízký vyoký ISO K litina Řezná hrana otrá tabilní GD3 (viz tr. 22) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 20) Pouv nízký vyoký Walter Cut upichování 19

22 CE4 univerzální Správná výměnná břitová detička pro zapichování a upichování třední až vyoké pouvy dobré zúžení tříky GX CE4 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E250 N020 CE4 16,6 2,5 0,2 b c a c b c GX16 2E300 N020 CE4 16,6 3,0 0,2 b c a c b c GX24 2E300 N020 CE4 24 3,0 0,2 a b c a c b b c GX24 3E400 N030 CE4 24 4,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E500 N030 CE4 24 5,0 0,3 a b c a c b b c GX24 4E600 N030 CE4 24 6,0 0,3 a b c a c b b c GX16 1E250 R6 CE4 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 R6 CE4 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E250 L6 CE4 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 L6 CE4 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv 20

23 CF6 otrá Správná výměnná břitová detička pro malé pouvy nerezové materiály nepatrnou tvorbu otřepů/hrotů malou řeznou ílu 19 6 GX CF6 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E200 N020 CF6 16,6 2,0 0,2 b c a c b c GX16 1E250 N020 CF6 16,6 2,5 0,2 b c a c b c GX16 2E300 N020 CF6 16,6 3,0 0,2 b c a c b c GX16 1E200 R6 CF6 16,6 2,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E250 R6 CF6 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 R6 CF6 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E200 L6 CF6 16,6 2,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E250 L6 CF6 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 L6 CF6 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 21

24 GD3 měkký řez Správná výměnná břitová detička pro velmi měkký řez malé až třední pouvy univerzální upichování a zapichování 9 6 GX GD3 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E200 N020 GD3 16 2,0 0,2 a b c a c b b c GX16 1E250 N020 GD3 16 2,5 0,2 a b c a c b b c GX16 2E300 N030 GD3 16 3,0 0,3 a b c a c b b c GX16 3E400 N040 GD3 16 4,0 0,4 a b c a c b b c GX16 3E500 N040 GD3 16 5,0 0,4 a b c a c b b c GX16 4E600 N050 GD3 16 6,0 0,5 a b c a c b b c GX24 2E300 N030 GD3 24 3,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E400 N040 GD3 24 4,0 0,4 a b c a c b b c GX24 3E500 N040 GD3 24 5,0 0,4 a b c a c b b c GX24 4E600 N050 GD3 24 6,0 0,5 a b c a c b b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv 22

25 GD6 polehlivý proce Správná výměnná břitová detička pro třední pouvy materiály tvořící dlouhé tříky třední podmínky obrábění GX GD6 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E200 N020 GD6 16 2,0 0,2 c a b a GX16 1E250 N020 GD6 16 2,5 0,2 c a b a GX16 2E300 N030 GD6 16 3,0 0,3 c a b a GX16 3E400 N040 GD6 16 4,0 0,4 c a b a GX16 3E500 N040 GD6 16 5,0 0,4 c a b a GX16 4E600 N050 GD6 16 6,0 0,5 c a b a GX24 2E300 N030 GD6 24 3,0 0,3 c a b a GX24 3E400 N040 GD6 24 4,0 0,4 c a b a GX24 3E500 N040 GD6 24 5,0 0,4 c a b a GX24 4E600 N050 GD6 24 6,0 0,5 c a b a Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. WXM 33 WAM 20 WXM 33 WAM 20 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 23

26 Výměnné břitové detičky FX pro upichování Výběr geometrie ISO P ocel Řezná hrana otrá tabilní CE6 (viz tr. 26) CD3 (viz tr. 27) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 25) Pouv nízký vyoký ISO M nerezová ocel Řezná hrana otrá tabilní 1. VOLBA nízký CE6 (viz tr. 26) CD3 (viz tr. 27) CE4 (viz tr. 25) Pouv vyoký ISO K litina Řezná hrana otrá tabilní CE6 (viz tr. 26) CD3 (viz tr. 27) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 25) Pouv nízký vyoký 24

27 FX CE4 univerzální Správná výměnná břitová detička pro zapichování a upichování třední až vyoké pouvy dobré zúžení tříky FX CE4 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení r c FX2.2-E220N010-CE4 2,2 0,1 0 a b c a c b b c FX3.1-E310N015-CE4 3,1 0,15 0 a b c a c b b c FX4.1-E410N020-CE4 4,1 0,2 0 a b c a c b b c FX5.1-E510N025-CE4 5,1 0,25 0 a b c a c b b c FX6.5-E650N030-CE4 6,5 0,3 0 a b c a c b b c FX8.2-E820N040-CE4 8,2 0,4 0 a b c a c b b c FX9.7-E970N040-CE4 9,7 0,4 0 a b c a c b b c FX2.2-E220R/L4-CE4* 2,2 0,1 4 a b c a c b b c FX3.1-E310R/L6-CE4* 3,1 0,15 6 a b c a c b b c FX4.1-E410R/L6-CE4* 4,1 0,2 6 a b c a c b b c * Provedení R/L viz trana 34. Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 9,7 8,2 6,5 5,1 4,1 3,1 2,2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 25

28 FX CE6 lehký řez Správná výměnná břitová detička pro malé až třední pouvy materiály tvořící dlouhé tříky odtranění tvorby otřepu po upíchnutí 20 7 FX CE6 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení r FX2.2-E220N015-CE6 2,2 0,15 0 a b c a c b b c FX3.1-E310N020-CE6 3,1 0,2 0 a b c a c b b c FX3.1-E310N040-CE6 3,1 0,4 0 a b c a c b b c FX4.1-E410N020-CE6 4,1 0,2 0 a b c a c b b c FX4.1-E410N050-CE6 4,1 0,5 0 a b c a c b b c FX2.2-E220R/L5-CE6* 2,2 0,15 5 a b c a c b b c FX3.1-E310R/L5-CE6* 3,1 0,2 5 a b c a c b b c FX4.1-E410R/L5-CE6* 4,1 0,2 5 a b c a c b b c * Provedení R/L viz trana 34. Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 8,2 6,5 5,1 4,1 3,1 2,2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv 26

29 FX CD3 tabilní Správná výměnná břitová detička pro nepříznivé podmínky obrábění třední rozah pouvu obrábění oceli Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: FX CD3 dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení r FX3.1-E310N040-CD3 3,1 0,4 0 a c c b c FX4.1-E410N020-CD3 4,1 0,2 0 a c c b c FX4.1-E410N050-CD3 4,1 0,5 0 a c c b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 8,2 6,5 5,1 4,1 3,1 2,2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 27

30 Tabulky použití řezných materiálů Řezné materiály pro upichování Druhy materiálů obrobků P M K N S H Označení typu Walter WPP 23 Normované označení HC P 20 HC K 30 HC S 30 Ocel Nerezová ocel WSM 33 HC M 30 HC P 35 HC S 45 WSP 43 HC P 45 WAM 20 WXM 33 HC M 45 HC M 20 HC S 20 HC M 35 HC P 40 Litina Neželezné kovy Špatně obrobitelné materiály Tvrdé materiály HC = povlakovaný linutý karbid hlavní použití další použití 28

31 Oblat použití Metoda povlakování Složení povlaku CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) CVD PVD TiCN + Al 2 O 3 + HfN Multilayer TiAlN / TiN +ZrCN Walter Cut upichování 29

32 Řezné parametry pro Walter Cut upichování pro povlakované druhy linutého karbidu Materiálová kupina obrobků Členění hlavních kupin materiálů a identifikačních pímen Materiál obrobku Tvrdot podle Brinella HB Obráběcí kupina 4 P Nelegovaná ocel¹ Nízce legovaná ocel¹ Vyoce legovaná ocel a vyoce legovaná nátrojová ocel¹ Nerezová ocel¹ cca 0,15% C žíhaná cca 0,45% C žíhaná cca 0,45% C zušlechtěná cca 0,75% C žíhaná cca 0,75% C zušlechtěná žíhaná zušlechtěná zušlechtěná zušlechtěná žíhaná kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná martenzitická, tepelně zušlechtěná M Nerezová ocel¹ autenitická 2, kalená K S Šedá litina Litina kuličkovým grafitem Temperovaná litina Tepelně odolné litiny perlitická / feritická perlitická (martenzitická) feritická perlitická feritická perlitická na bázi Fe žíhané vytvrzené žíhané na bázi Ni nebo Co vytvrzené odlévané Titanové litiny litiny alfa + beta, vytvrzené a ocelolitina 2 a autenitická / feritická 3 Rm: pevnot v tahu v MPa = N/ 2 4 Přiřazení obráběcí kupiny naleznete v ouhrnném katalogu Walter. 30

33 Řezná rychlot v c [m/min] WPP 23 WSM 33 WSP 43 WAM 20 WXM Walter Cut upichování 31

34 Průvodce uživatele upichování Výběr nátroje Všeobecně Záadně byte měli dbát na to, abyte zvolili co možná nejtabilnější nátroj. Zabrání e tím vibracím a prodlouží e životnot. Upichovací šířka Upichovací šířka by měla být zvolená podle potřeby a co možná nejmenší. Zmenšením upichovací šířky e níží řezná íla a kromě toho e šetří materiál. S Upichovací hloubka Maximální upichovací hloubka [Tmax] nátroje, rep. maximální vyložení držáku břitu by neměla být více než 8x větší než šířka břitu. Záadně by měla být zvolena co možná nejmenší. 32

35 1. Podle možnoti použijte neutrální břit lepší tvorba tříky menší odtlačovací íla delší životnot 1. VOLBA 2. Použijte co možná nejmenší upichovací šířku menší řezná íla menší potřeba materiálu S = S S S = 3. Použijte co možná největší nátroj (ve vztahu k výšce držáku) větší tuhot nátroje menší vibrace delší životnot Walter Cut upichování 33

36 Průvodce uživatele upichování Vliv úhlu natavení na obrábění Určování provedení (pravá/levá) e u výměnných břitových detiček neprovádí, jako u nátrojů, při pohledu na břit zepředu, nýbrž hora. V záadě lze použít náledující pravidlo: Směr otáčení vřetena troje: neutrální pravá levá doprava pravá výměnná břitová detička doleva levá výměnná břitová detička Při upichování plného materiálu nižuje použití výměnných břitových detiček úhlem natavení tvorbu zbytkových hrotů na upíchnuté oučáti. Při upichování trubkového materiálu e použitím šikmých výměnných břitových detiček zabrání vzniku kroužků, které mohou za určitých okolnotí zůtat viet na upíchnuté čáti a narušit další výrobní proce. Kromě toho lze očekávat menší tvorbu otřepů. Použití šikmých výměnných břitových detiček má v záadě negativní vliv na životnot výměnných břitových detiček. Měli byte pokud možno používat neutrální výměnné břitové detičky. 34

37 Při upichování šikmými výměnnými břitovými detičkami je na základě úhlu natavení třeba počítat méně příznivým tvarem tříky. Tříka e roluje v úhlu 90 vůči hlavnímu břitu a nevytváří tak pružinový tvar (jako u neutrální výměnné břitové detičky) nýbrž pirálu. Vedení tříky lze zajitit krátkým přerušením řezu po hloubce zápichu 1 2 x. Po opětovném zaříznutí je tříka vedena v již vytvořené drážce. Hodnoty pouvu muí být níženy cca o 30 %, protože nátroj má kvůli vznikající axiální íle [Fn] klon k vybočování. To způobuje vibrace a vypouklé upichované plochy. A F P B F N F P C Vliv na obrábění Stabilita a životnot dobrá špatná Radiální řezné íly (pozitivní) velké malé Axiální řezné íly (negativní) malé velké Tvorba zbytkových hrotů / otřepů velká malá Riziko vibrací malé velké Kvalita povrchu a rovnot dobrá špatná Tok tříek dobrý špatný Walter Cut upichování 35

38 Průvodce uživatele upichování Použití nátroje 1. Nátroj muí být vyrovnaný kolmo k oe rotace lepší rovinnot menší klon k vibracím 2. Kontrola výšky hrotu CH +0,05 +0,05 delší životnot menší tvorba hrotů/otřepů CH Vlivem polohy nad nebo pod tředem e při obrábění mění efektivní řezné úhly. 3. Nátroj by měl být ve troji upnutý co nejmenším vyložením lepší rovinnot menší klon k vibracím delší životnot Obrobek by měl být obráběn co nejblíže upnutí 36

39 Průvodce uživatele upichování Obrábění Srážení hran a upichování 1. Předpichování 2. Srážení hran 3. Upichování Sražení vnitřních hran před upichováním Hrot břitu fazetovacího nátroje a upichovacího nátroje muí přeně lícovat, aby bylo doaženo výledku co možná nejvíce bez otřepů. Upichování k otvoru Otvor je nutné předvrtat tak hluboko, aby e upichovací nátroj celou šířkou břitu proříznul ve válcové čáti otvoru. Walter Cut upichování 37

40 Průvodce uživatele upichování Analýza chyb Velká tvorba zbytkových hrotů / otřepů Snižte hodnotu pouvu o % od průměru 1,5 x ( = šířka břitu) Použijte výměnnou břitovou detičku úhlem natavení Použijte užší detičku (nížení řezných il) Použijte menší rádiu hrany Použijte více pozitivní geometrii Zkontrolujte výšku hrotu Špatný povrch / vibrace Použijte tabilnější nátroj Nátroj upněte menším vyložením Zkontrolujte, zda není poškozené lůžko detičky Zvyšte řeznou rychlot Použijte více pozitivní geometrii Zvyšte pouv Poškození tříkami Použijte utvářeč tříek větším zúžením tříky Snižte řeznou rychlot Použijte rovné břity Optimalizujte chlazení Špatný tvar tříky Snižte řeznou rychlot Zlepšete chlazení Zkontrolujte utvářeč tříek Špatná rovinnot Použijte výměnnou břitovou detičku bez úhlu natavení nebo malým úhlem natavení Použijte nátroj co možná nejmenší upichovací hloubkou U výměnných břitových detiček úhlem natavení nižte pouv Použijte menší rádiu hrany Použijte více pozitivní geometrii Vyrovnejte nátroj 38

41 Průvodce uživatele upichování Analýza opotřebení Opotřebení plochy Použijte typ odolnější proti opotřebení Snižte řeznou rychlot Zlepšete chlazení Platická deformace Použijte typ odolnější proti opotřebení Snižte pouv Optimalizujte chlazení Snižte řeznou rychlot Vylomení Použijte houževnatější druh linutého karbidu Použijte tabilnější nátroj Použijte tabilnější geometrii Příp. použijte širší břit Zkontrolujte výšku hrotu Tvorba nárůtku Zvyšte řeznou rychlot Použijte více pozitivní geometrii Optimalizujte chlazení Walter Cut upichování 39

42 Tabulka porovnání tvrdoti Pevnot v tahu, tvrdot podle Brinella, Vickere a Rockwella (výtah z DIN 50150) Pevnotv tahu [N/ 2 ] Tvrdot podle Vickere Tvrdot podle Brinella Tvrdot podle Rockwella Pevnotv tahu [N/ 2 ] Tvrdot podle Vickere Tvrdot podle Brinella Tvrdot podle Rockwella Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , ,4 Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55,2 40

43 Vzorce pro výpočty Soutružení Pevnotv tahu [N/ 2 ] Tvrdot podle Vickere Tvrdot podle Brinella Tvrdot podle Rockwella Otáčky Rm HV HB HRC (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 Přepočty hodnot tvrdoti podle této přepočtové tabulky jou jen přibližně právné. Viz DIN Řezná rychlot Rychlot pouvu Doba záběru n otáčky min-1 D c průměr řezání v c řezná rychlot m/min v f rychlot pouvu /min f pouv za otáčku t h doba záběru min l m délka obrábění Pevnotv tahu N/ 2 Rm Tvrdot podle Vickere Diamantový jehlan 136 Zkušební íla F 98 N Tvrdot podle Brinella Vypočteno z: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/ 2 F = zkušební íla v N D = průměr kuličky v Tvrdot podle Rockwella C Diamantový kužel 120 Celková zkušební íla 1471 ± 9 N HV HB HRC Walter Cut upichování 41

44 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Potfach 2049, Tübingen Německo Walter CZ pol.r.o. Kurim, Czech Republic +420 (0) Walter Autria GmbH Wien, Öterreich +43 (1) Walter Slowakei, o.z. Nitra, Slovakia +421 (0) Printed in Germany (03/2009) CZ