Více síly při soustružení oceli

Transkript

1 Produktová příručka Soustružení _ TIGER TEC SILVER GENERACE ISO P Více síly při soustružení oceli

2 NOVÁ GENERACE UTVAŘEČŮ A POVLAKŮ

3 OBSAH Frézování Soustružení 2 Tiger tec Silver generace ISO P 2 Nová technologie 6 Přehled geometrie/typů 10 Příklady použití 16 Klíč značení 18 Soustružnické nástroje Walter Select 20 Ukázka programu generace ISO P 20 Geometrie FP5 22 Geometrie MP3 24 Geometrie MP5 26 Geometrie RP5 28 Geometrie NRF 30 Geometrie NRR 32 Technické informace 32 Řezné parametry soustružení 34 Tabulky použití řezného materiálu 36 Přehled geometrie 50 Životnost 51 Kvalita povrchu 52 Tabulka srovnání tvrdosti 53 Výpočtové vzorce soustružení 54 Druhy opotřebení

4 Walter Tiger tec Silver generace ISO P: Nová technologie NOVÉ TYPY, NOVÉ GEOMETRIE: VÍCE SÍLY, VÍCE PŘESNOSTI Kombinací nových typů a nových geometrií jsme uvedli do života novou generaci: generaci Tiger tec Silver ISO P. Přitom jsme spojili jedinečné povlakování Tiger tec Silver CVD se zcela novým, univerzálním typem geometrie pro obrábění oceli. Výsledkem je ryzí nadšení: Generace Tiger tec Silver ISO P přináší zvýšení výkonu až na 75 % při soustružení oceli. NOVINKA: oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturou prodloužení životnosti o +50 % ohledně opotřebení utvářeče, zkrácení doby obrábění NOVINKA: technologie Microedge o 30 % delší životnost ohledně opotřebení hřbetu nebo plastické deformace 2

5 Zvýšení výkonu až o 75 % NOVINKA: mechanická dodatečná úprava jedinečné vlastní napětí, vyšší spolehlivost při hromadné výrobě zvláště u přerušovaných řezů NOVINKA: geometrie ISO P větší, univerzálnější oblast lámání třísky pro snížení množství vyměnitelných břitových destiček NOVINKA: stříbrný hřbet indikační vrstva pro jednoduché zjišťování opotřebení NOVINKA: broušená dosedací plocha po povlakování větší spolehlivost u přerušovaného řezu Tiger tec Silver 3

6 Walter Tiger tec Silver generace ISO P: Velká oblast použití TIGER TEC SILVER: MAXIMÁLNÍ PRUŽNOST POUŽITÍ Nadprůměrnou sílu při obrábění dodává řeznému materiálu Tiger tec Silver tato ideální kombinace odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita zabraňuje vylamování a opotřebení. Vyměnitelná břitová destička tak vydrží déle. Odolnost proti opotřebení Tiger tec Tiger tec Silver Konkurence Houževnatost 4

7 VYŠŠÍ ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ Konkurence Tiger tec Silver Konvenční oxid hlinitý vyšší vymílání díky nepravidelné struktuře Oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturou VYŠŠÍ HOUŽEVNATOST Konkurence Tiger tec Silver Napětí v tahu/nebezpečí vylomení povlaku CVD Napětí v tlaku u povlaku CVD díky mechanické dodatečné úpravě Tiger tec Silver 5

8 Walter Tiger tec Silver generace ISO P: Přehled geometrie OBLAST POUŽITÍ NOVÝCH GEOMETRIÍ ISO P Hloubka řezu GEOMETRIE FP5: dokončování oceli GEOMETRIE MP3: střední obrábění ocelových materiálů s dlouhou třískou GEOMETRIE MP5: střední obrábění běžných ocelových materiálů GEOMETRIE RP5: Hrubování oceli Posuv PŘEHLED GEOMETRIE GENERACE WALTER P V rámci Tiger tec Silver generace ISO P byly paralelně vyvinuty čtyři geometrie, které jsou navzájem sladěné a ve srovnání s dosavadními geometriemi rozšiřují oblast použití o 20 až 40 %. Výsledek: Dokonalé pokrytí celé oblasti použití pro obrábění oceli. Hloubka řezu [mm] MP5 RP5 MP3 FP5 Posuv [mm] 6

9 Walter Tiger tec Silver generace ISO P: Přehled typů PŘEHLED TYPŮ TIGER TEC SILVER Odolnost proti opotřebení dobré střední nepříznivé WPP05S Tiger tec Silver WPP10S Tiger tec Silver WPP20S Tiger tec Silver WPP30S Tiger tec Silver Houževnatost WPP05S (ISO P05) nejvyšší odolnost proti opotřebení při vymílání a plastické deformaci kontinuální řez maximální produktivita WPP10S (ISO P10) velmi dobrá odolnost proti opotřebení kontinuální řez až na malá přerušení řezu WPP20S (ISO P20) univerzální typ, pro cca 50 % všech případů použití univerzální typ od hrubování po dokončování přináší jistotu do automatizované výroby WPP30S (ISO P30) odolný typ pro přerušované řezy nebo nestabilní podmínky maximální bezpečnost obrábění Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění Tiger tec Silver 7

10 Walter Tiger tec Silver generace ISO P: Oblast lámání třísky NOVÉ GEOMETRIE: VĚTŠÍ, UNIVERZÁLNĚJŠÍ OBLAST LÁMÁNÍ TŘÍSKY Hloubka řezu GENERACE ISO P Tiger tec Silver DOSUD Vlastnosti nových geometrií: větší, univerzálnější oblast lámání třísky nižší počet geometrií při jejich výrobě jednotně vyladěný typ geometrie jednoduchá volba geometrie Posuv TEST LÁMÁNÍ TŘÍSKY OCEL S DLOUHOU TŘÍSKOU Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131) Pevnost: Nástroj: Řezná rychlost: Vyměnitelná břitová destička Konkurence: Vyměnitelná břitová destička Walter: 500 N/mm² C5-PDJNL m/min DNMG M ISO P20 DNMG MP3 WPP20S Tiger tec Silver 8

11 KONKURENCE: DNMG M ISO P20 Hloubka řezu Hloubka řezu ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Posuv WALTER TIGER TEC SILVER: DNMG MP3 WPP20S ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Posuv Tiger tec Silver 9

12 Příklad použití FP5 SOUSTRUŽENÍ PŘEVODOVÉ HŘÍDELE BEZ NAMOTÁVÁNÍ TŘÍSEK Materiál obrobku: Cf53 (1.1213) Pevnost: 750 N/mm² Vyměnitelná břitová destička: TNMG FP5 Řezný materiál: WPP10S Tiger tec Silver Nástroj: MTJNR2525M16 (93 ) Řezné parametry Konkurence ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 245 m/min 245 m/min f 0,3 mm 0,3 mm a p 0,8 mm 0,8 mm Životnost 450 součástí 700 součástí Poznámka: S geometrií FP5 odpadá ruční odstraňování třísek po 150 součástech. Porovnání počtu součástí Konkurence % Tiger tec Silver FP5 WPP10S Součásti 10

13 Příklad použití MP3 OBRÁBĚNÍ KOVANÝCH KULOVÝCH ČEPŮ Materiál obrobku: 42CrMo4S4 (1.7225) Pevnost: N/mm² Vyměnitelná břitová destička: DNMG MP3 Řezný materiál: WPP10S Tiger tec Silver Nástroj: DDNNN2525M15 (62,5 ) Řezné parametry Konkurence ISO P10 Tiger tec WPP10 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 165 m/min 200 m/min f 0,2 0,38 mm 0,2 0,38 mm 0,2 0,38 mm a p 1,4 3,0 mm 1,4 3,0 mm 1,4 3,0 mm Životnost 200 součástí 250 součástí 350 součástí Porovnání počtu součástí Konkurence % * Tiger tec WPP Tiger tec Silver MP3 WPP10S Součásti * V porovnání s konkurencí Tiger tec Silver 11

14 Příklad použití MP5 SOUSTRUŽENÍ VAČKOVÝCH HŘÍDELÍ SILNĚ PŘERUŠOVANÉ ŘEZY Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131) Pevnost: N/mm² Vyměnitelná břitová destička: DNMG MP5 Řezný materiál: WPP30S Tiger tec Silver Nástroj: DDJNR2525M15 Řezné parametry Konkurence ISO P30 Tiger tec Silver WPP30S v c 220 m/min 220 m/min f 0,4 mm 0,4 mm a p 2,5 mm 2,5 mm Životnost 55 součástí 110 součástí Poznámka: Žádné náběhové rýhy na vyměnitelné břitové destičce v oblasti hloubky řezu, proto je omezeno tvoření otřepu na součásti. Porovnání počtu součástí Konkurence % Tiger tec Silver MP5 WPP30S Součásti 12

15 Příklad použití RP5 HRUBOVÁNÍ NÁBOJE OZUBENÉHO KOLA Ø 750 mm VNITŘNÍ SOUSTRUŽENÍ Materiál obrobku: 47CrMo44 (1.2341) Pevnost: N/mm² Vyměnitelná břitová destička: CNMG RP5 Řezný materiál: WPP10S Tiger tec Silver Nástroj: PCLNL3225P16 Řezné parametry Konkurence ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 200 m/min f 0,55 mm 0,6 mm a p 4 6 mm 4 6 mm Životnost 7 součástí 11 součástí Poznámka: Vyměnitelnou břitovou destičku CNMG RP5 WPP10S lze také úspěšně používat pro materiál GGG70. Počet různých vyměnitelných břitových destiček ve výrobě byl snížen. Porovnání počtu součástí Konkurence % Tiger tec Silver RP5 WPP10S Součásti Tiger tec Silver 13

16 Walter Tiger tec Silver generace ISO P: Přednosti produktu Tiger tec Silver generace ISO P Zvýšení výkonu až o 75 % Nové geometrie Nové typy PŘÍNOS PRO VÁS vyšší produktivita, vyšší řezná rychlost díky novému oxidu hlinitému s optimalizovanou mikrostrukturou delší životnost díky novému oxidu hlinitému, technologii Microedge a nové geometrické konstrukci ISO P vyšší spolehlivost a delší životnost díky nové mechanické dodatečné úpravě vyšší spolehlivost při dynamickém namáhání díky dodatečně broušené dosedací ploše jednoduchý výběr díky novému klíči značení bezproblémový odvod třísek díky velké, univerzální oblasti lámání třísky nových geometrií ISO P snížení množství geometrického provedení ve výrobě, protože byly paralelně vyvinuty čtyři geometrie, které jsou navzájem sladěné 14

17 NOVÉ TYPY, NOVÉ GEOMETRIE: VÍCE SÍLY, VÍCE PŘESNOSTI

18 Klíč značení geometrie M P Oblast lámání třísky 2 Materiál F M R H ap Dokončování Střední obrábění Hrubování Obtížné obrábění M R H P M Ocel Nerezová ocel K Litina N Neželezné kovy S Těžko obrobitelné materiály H Tvrdé materiály U Universal W Wiper F 3 Posuv/hloubka řezu uvnitř oblasti lámání třísky f vysoký nízký 16

19 Klíč značení typů W P P 20 S Walter Hlavní použití nebo druh povlaku 2 2. Hlavní použití P Ocel A Povlak CVD P Ocel M Nerezová ocel X Povlak PVD M Nerezová ocel K Litina K Litina N Neželezné kovy N Neželezné kovy S Těžko obrobitelné materiály S Těžko obrobitelné materiály H Tvrdé materiály H Tvrdé materiály 3 Oblast použití ISO 4 Generace Odolnost proti opotřebení Houževnatost Řezné materiály pro: soustružení ISO soustružení ISO soustružení ISO 2 soustružení závitů 3 zapichování a upichování S Tiger tec Silver Tiger tec Silver 17

20 Soustružení Walter Select Nejlepší cesta k optimální vyměnitelné břitové destičce KROK 1 Zpracovávaným materiálem je ocel. Identifikační písmeno Obráběcí skupina Skupiny obráběných materiálů Všechny druhy oceli a ocelolitiny, P P1-P15 Ocel kromě oceli s austenitickou strukturou KROK 2 Vyberte podmínky obrábění: Způsob záběru břitu velmi dobré Stabilita stroje, upnutí a obrobek dobré špatné Hladký řez, hrubovaný povrch a a b Litá nebo kovaná vrstva, proměnlivé hloubky řezu a b c Přerušované řezy b c c Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění KROK 3 Určete základní tvar vyměnitelné břitové destičky: Pozitivní základní tvar Negativní základní tvar dvoustranný Negativní základní tvar jednostranný Řezné síly [Fc] Posuv [f] Hloubka řezu [ap]

21 KROK 4 Určete geometrii vyměnitelné břitové destičky pomocí hloubky řezu (a p ) a posuvu (f). ap [mm] ,3 4,0 2,5 Negativní základní tvar dvoustranný MP3 MP5 RP5 P 1,6 1,0 FP5 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0, , ,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] ,3 Negativní základní tvar jednostranný NRF NRR P ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] KROK 5 Vyberte řezné parametry viz strana 32. Tiger tec Silver 19

22 FP5 Geometrie dokončovací obrábění oceli POUŽITÍ V lamač třísky zajišťuje spolehlivou kontrolu třísky při podélném a čelním soustružení od hloubky řezu 0,2 mm pozitivní, zakřivená řezná hrana pro menší sklon k vibracím a pro lepší kvalitu povrchu vlnité vedení třísky zabraňuje zauzlení třísky při kopírovacím nebo čelním soustružení při řezání tahem V lamač třísky pozitivní, zakřivená řezná hrana vlnité vedení třísky ŘEZNÝ RÁDIUS 20 0,05 HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ 16 0,15 ap [mm] ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 Negativní základní tvar dvoustranný FP5 P 0,1 0,025 0, , ,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 20

23 FP5 Vyměnitelné břitové destičky P HC Označení f mm a p mm CNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,04-0,12 0,1-0,5 a b DNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b SNMG FP5 0,06-0,20 0,15-1,5 a b SNMG FP5 0,04-0,22 0,1-1,8 a b SNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b SNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b TNMG FP5 0,04-0,15 0,08-1,2 a b TNMG FP5 0,08-0,20 0,15-1,5 a b TNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b TNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b TNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b VNMG FP5 0,04-0,22 0,1-1,5 a b VNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b WNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b WNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b HC = povlakovaný slinutý karbid WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění Tiger tec Silver 21

24 Geometrie MP3 střední obrábění materiálů s dlouhou třískou POUŽITÍ Obrábění výkovků přibližně konečného tvaru: jako např. ozubených kol, kulových čepů, hnacích hřídelů. Protlačené výlisky s menší tloušťkou stěny, např. ochranné kryty, skříně měniče točivého momentu pro automatické převodovky atd., lze obrábět bez otřepu Bullet Design zajišťuje dodatečnou tuhost pro optimální lámání třísky Bullet Design pozitivní, zakřivená řezná hrana 16 Negativní základní tvar dvoustranný P ŘEZNÝ RÁDIUS 10 6,3 8,5 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 MP3 1,0 0,63 HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ 22,5 5 0,25 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 22

25 MP3 Vyměnitelné břitové destičky P HC Označení f mm a p mm CNMG MP3 0,06-0,20 0,3-2,2 a b CNMG MP3 0,10-0,28 0,6-3,0 a b CNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c CNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c CNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c DNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c DNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c DNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c SNMG MP3 0,10-0,32 0,6-3,0 a b SNMG MP3 0,08-0,25 0,3-2,5 a b SNMG MP3 0,12-0,35 0,6-3,2 a b SNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a b TNMG MP3 0,06-0,18 0,3-2,0 a b TNMG MP3 0,10-0,25 0,6-2,2 a b TNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c TNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c TNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,2 a a b c TNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c TNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c VNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c VNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c VNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c WNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c WNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c WNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c WNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c WNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c WNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c HC = povlakovaný slinutý karbid WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění Tiger tec Silver 23

26 Geometrie MP5 všeobecné střední obrábění ocelových materiálů POUŽITÍ univerzální použití od hladkého řezu na tyčovém materiálu po přerušované řezy řešení při velkém množství různých součástí ve výrobě zesílená křídla lamače třísky pro lepší lámání třísky, která dodatečně zabraňují opotřebení univerzální, stabilní ostří tvaru oválného oblouku zesílená křídla lamače třísky v oblasti rádiusu otevřený žlábek na hlavním ostří ŘEZNÝ RÁDIUS 12 0,08 R0.4 ap [mm] ,3 4,0 2,5 Negativní základní tvar dvoustranný MP5 P 1,6 1,0 0,63 HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ 15 0,1 R0.8 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění 24

27 MP5 Vyměnitelné břitové destičky Označení f mm a p mm CNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c CNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c CNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c CNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c CNMG MP5 0,25-0,50 0,8-7,0 a a b c CNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a a b c CNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-5,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c DNMG MP5 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-5,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c DNMG MP5 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c SNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c SNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c SNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c SNMG MP5 0,25-0,50 0,8-8,0 a a b c SNMG MP5 0,30-0,50 1,0-8,0 a a b c SNMG MP5 0,35-0,55 1,2-8,0 a b c TNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c TNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c TNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c TNMG MP5 0,18-0,35 0,8-5,0 a a b c TNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c TNMG MP5 0,25-0,45 0,8-7,0 a b c TNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a b c TNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c VNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c VNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c VNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c WNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c WNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c WNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c WNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c WNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c WNMG MP5 0,25-0,40 0,8-7,0 a b c WNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a a b c WNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c WPP05S WPP10S P WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 25

28 Geometrie RP5 hrubování oceli POUŽITÍ stabilní, pozitivní 3 fazetka pro hrubování s malým příkonem otevřený tvar žlábku zajišťuje nízkou teplotu obrábění a snižuje opotřebení ve srovnání s dosavadními geometriemi větší šířka fazetky v oblasti hloubky řezu zabraňuje vylomení při obrábění tvrdých vrstev stabilní, pozitivní 3 fazetka otevřený, hluboký a široký žlábek na odvod třísky větší šířka fazetky ve střední oblasti hlavního ostří ŘEZNÝ RÁDIUS ,3 ap [mm] ,3 4,0 2,5 Negativní základní tvar dvoustranný RP5 P 1,6 1,0 HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ ,35 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění 26

29 RP5 Vyměnitelné břitové destičky Označení f mm a p mm WPP05S WPP10S P HC CNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,60 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,70 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,20-0,45 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,60 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,70 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,20-0,50 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,65 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,80 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,45-1,00 2,0-10,0 a b c CNMG RP5 0,45-1,20 2,0-12,0 a b c DNMG RP5 0,18-0,35 1,0-4,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c DNMG RP5 0,15-0,35 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,25-0,50 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,15-0,35 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,55 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,25-0,65 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,20-0,50 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,25-0,65 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,75 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,25-0,70 2,0-8,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,80 2,0-8,0 a a b c SNMG RP5 0,30-0,70 2,0-10,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,90 2,0-10,0 a a b c SNMG RP5 0,45-1,20 2,0-10,0 a b c SNMG RP5 0,55-1,20 2,5-12,0 a b c TNMG RP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c TNMG RP5 0,25-0,55 1,0-5,0 a a b c TNMG RP5 0,20-0,45 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,25-0,60 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,35-0,70 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,35-0,70 2,5-10,0 a b c TNMG RP5 0,35-0,75 2,5-10,0 a b c TNMG RP5 0,45-0,90 3,0-13,0 a b c WNMG RP5 0,20-0,40 0,8-4,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,50 0,8-4,0 a a b c WNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,60 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,35-0,70 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,60 2,0-8,0 a a b c WNMG RP5 0,35-0,70 2,0-8,0 a a b c HC = povlakovaný slinutý karbid WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 27

30 Geometrie NRF univerzální hrubovací destička POUŽITÍ univerzální, jednostranná vyměnitelná obráběcí destička se dvěma geometriemi na jedné destičce V utvářeč třísky (řezný rádius) zajišťuje perfektní lámání třísky i při malých hloubkách řezu nebo velmi proměnlivém přídavku na opracování zesílené, zakřivené dvojité vybrání (hlavní ostří) pro velké hloubky řezu a posuvy V utvářeč třísky na řezném rádiu zesílené dvojité vybrání na hlavním ostří zakřivená řezná hrana ŘEZNÝ RÁDIUS 16 Negativní základní tvar jednostranný P 20 0,3 10 6,3 NRF 4 HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ 0,3 20 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 R 0,6 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 28

31 NRF Vyměnitelné břitové destičky P HC Označení f mm a p mm CNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-7,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-9,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c CNMM NRF 0,45-1,00 2,4-9,0 a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-10,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,90 1,6-10,0 a a b c CNMM NRF 0,45-1,10 2,4-10,0 a b c CNMM NRF 0,45-1,20 2,4-12,0 b c DNMM NRF 0,25-0,45 0,8-5,0 a a b c DNMM NRF 0,30-0,50 1,2-5,0 a a b c DNMM NRF 0,35-0,60 1,6-5,0 a a b c SNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 b c SNMM NRF 0,35-0,70 1,2-7,0 a b c SNMM NRF 0,40-0,90 1,6-7,0 a b c SNMM NRF 0,35-0,75 1,2-9,0 a b c SNMM NRF 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,10 2,0-9,0 a b c SNMM NRF 0,35-0,75 1,2-10,0 a a b c SNMM NRF 0,40-1,00 1,6-10,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,20 2,0-10,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,00 1,6-12,0 b c SNMM NRF 0,55-1,20 2,5-12,0 b c SNMM NRF 0,45-1,00 1,6-12,0 a b c SNMM NRF 0,55-1,20 2,5-12,0 b c TNMM NRF 0,30-0,45 0,8-6,0 a b c TNMM NRF 0,35-0,50 1,2-6,0 a b c TNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c TNMM NRF 0,35-0,60 1,2-7,0 a a b c TNMM NRF 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c TNMM NRF 0,35-0,65 1,2-8,0 b c TNMM NRF 0,40-0,85 1,6-8,0 b c WNMM NRF 0,35-0,70 1,2-6,0 a b c WNMM NRF 0,35-0,70 1,2-8,0 a b c WNMM NRF 0,40-0,90 1,6-8,0 a b c HC = povlakovaný slinutý karbid WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění Tiger tec Silver 29

32 Geometrie NRR těžké hrubování POUŽITÍ jednostranná vyměnitelná břitová destička pro maximální posuvy a hloubky řezu stabilní provedení řezné hrany s ochrannou fazetkou a rovnou řeznou hranou pro maximální stabilitu i při obrábění kůr na odlitku nebo kujných vrstev negativní ochranná fazetka pro stabilitu kluzné vedení třísky snižuje otěr rovné provedení řezné hrany maximální tloušťka destičky ŘEZNÝ RÁDIUS Negativní základní tvar jednostranný NRR P 25 0,3 6,3 19 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ 1,0 0,63 0, ,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 30

33 NRR Vyměnitelné břitové destičky P HC f mm a p mm Označení CNMM NRR 0,50-0,90 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,10 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,30 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-0,90 2,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,10 2,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,50-0,80 1,5-10,0 b c c SNMM NRR 0,45-1,00 2,0-12,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,40 2,5-12,0 b c c SNMM NRR 0,50-1,00 2,0-13,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-13,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,80 4,0-17,0 b c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,80 4,0-17,0 b c c TNMM NRR 0,50-1,10 2,0-13,0 b c c TNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 b c c WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S WAK30 HC = povlakovaný slinutý karbid WAK30 = ISO P40 Optimální VBD pro: dobré střední nepříznivé podmínky obrábění Tiger tec Silver 31

34 Řezné parametry pro VBD negativní základní tvar Skupina materiálu = řezné parametry pro obrábění za mokra = je možné obrábění za sucha Členění hlavních skupin materiálů a identifikačních písmen Tvrdost podle Brinella HB Pevnost v tahu N/mm 2 Pevnost v tahu (zaokrouhleno nahoru) N/mm 2 P K Nelegovaná ocel Nízkolegovaná ocel Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel Nerezová ocel Temperovaná litina Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Litina s vermikulárním grafitem C 0,25 % žíhaná C > 0, ,55 % žíhaná C > 0, ,55 % zušlechtěná C > 0,55 % žíhaná C > 0,55 % zušlechtěná automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná žíhaná zušlechtěná zušlechtěná zušlechtěná žíhaná kalená a popouštěná kalená a popouštěná feritická/martenzitická, žíhaná martenzitická, zušlechtěná feritická perlitická nízká pevnost vysoká pevnost / austenitická feritická perlitická

35 Řezná rychlost v c [m/min] Obráběcí skupina WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S f [mm/ot] f [mm/ot] f [mm/ot] f [mm/ot] 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 P1 C C C P2 C C C P3 C C C P4 C C C P5 C C C P6 C C C P7 C C C P8 C C C P9 C C C P10 C C C P11 C C C P12 C C C P13 C C C P14 C C C P15 C C C K1 C C C K2 C C C K3 C C C K4 C C C K5 C C C K6 C C C K7 C C C C C Doporučené použití (uvedené řezné parametry platí jako výchozí hodnoty pro doporučené použití) C Možné použití Upozornění: Pokud je možné obrábění za sucha, zkracuje se životnost průměrně o %. Přiřazení obráběcích skupin najdete v souhrnném katalogu Walter 2012 od strany H 8. Tiger tec Silver 33

36 Tabulky použití řezného materiálu Tiger tec Silver typy pro soustružení Skupina materiálů obrobků P M K N S H O Označení druhů Walter Normované označení Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály Jiné WPP05S HC P05 C C WPP10S HC P10 HC K20 C C C WPP20S HC P20 HC K30 C C C WPP30S HC P30 C C HC = povlakovaný slinutý karbid C C hlavní použití C další použití 34

37 Oblast použití Způsob povlakování Složení povlaku CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) Tiger tec Silver 35

38 Přehled geometrií pro VBD na soustružení negativní základní tvar Dokončovací obrábění Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály NF dokončování s technologií Wiper vysoká kvalita povrchu vysoké posuvy C C C C C C C FP5 dokončování ocelového materiálu použitelné i pro polodokončování jako alternativa MP3 zakřivené ostří pro malé řezné síly NFT dokončování titanových materiálů ostrý břit obvodově broušený, první volba 100 roh s hrubovací geometrií provedený u základního tvaru CNMG NF4 dokončování nerezových materiálů dokončování těžko obrobitelných slitin dokončování ocelových materiálů s dlouhou třískou zakřivené ostří pro snížení řezné síly C C C C C C C C C C C C C hlavní použití C další použití Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter

39 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] ,4 3,0 0,10 0, ,15 0,1 2,5 0,04 0, , ,1 2,0 0,05 0, ' R 0,5 19 0,2 1,6 0,05 0,20 Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG Tiger tec Silver 37

40 Přehled geometrií pro VBD na soustružení negativní základní tvar Střední obrábění Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály NM střední obrábění s technologií Wiper vysoká kvalita povrchu vysoké posuvy C C C C C C MP3 střední obrábění ocelových materiálů s dlouhou třískou malé řezné síly díky zakřivené řezné hraně obrábění výkovků s malým přídavkem na opracování C C NMT střední obrábění titanových materiálů malá řezná síla C C C NMS střední obrábění speciálně pro superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe) ostré provedení řezných hran alternativa ke geometrii NM4 Stainless C C C NM4 Stainless univerzální geometrie pro nerezové materiály univerzální geometrie pro superslitiny obrábění ocelí s dlouhou třískou C C C C C C C hlavní použití C další použití Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter

41 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] 22 0,3 18 0,3 0,8 4,0 0,15 0,70 0,3 4,0 0,06 0,40 22,5 5 0,25 8,5 22,5 5 0,25 8,5 0,6 4,0 0,12 0,32 0,5 4,0 0,10 0, , ,15 20 R 1,2 20 R 1,2 0,5 4,5 0,10 0,40 0,04 0,04 Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG Tiger tec Silver 39

42 Přehled geometrií pro VBD na soustružení negativní základní tvar Střední obrábění pokračování Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály MP5 univerzální geometrie pro ocelové materiály zesílená křídla lamače třísky velmi velká oblast použití C C NM5 univerzální geometrie pro litiny obrábění ocelových materiálů s vysokou pevností C C C NM6 Přerušované řezy kůry na odlitku / kujné vrstvy stabilní řezná hrana C C C C C C hlavní použití C další použití Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter

43 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] 15 0,1 12 0,08 0,5 8,0 0,16 0,55 R0.8 R ,2 14 0,2 0,6 8,0 0,15 0,90 18 R 0,4 18 R 0,4 0,8 8,0 0,16 0,70 0,16 0,16 Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG Tiger tec Silver 41

44 Přehled geometrií pro VBD na soustružení negativní základní tvar hrubování oboustranné vyměnitelné břitové destičky Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály NRT hrubování titanových materiálů stabilní řezné hrany s ochrannou fazetkou C C NRS hrubování speciálně pro superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe) ostré provedení řezných hran alternativa ke geometrii NR4 C C C NR4 hrubování nerezových materiálů hrubování superslitin C C C C RP5 hrubování ocelových materiálů stabilní, pozitivní řezná hrana otevřený žlábek pro nízkou teplotu obrábění. NMA univerzální geometrie pro litiny C C C C C T02020 obrábění litiny s tvrdou vrstvou přerušované řezy obrábění tvrdých ocelových materiálů C C C C hlavní použití C další použití Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter

45 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] 20 0,2 20 0,2 0,8 9,0 0,18 0, ,0 6,0 0,15 0,70 8 0,16 8 0, , ,2 1,2 8,5 0,22 0, ,8 12,0 0,2 1,2 3 0,35 3 0, ,6 8,0 0,16 0, ,2 20 0,2 0,8 8,0 0,25 0,80 Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG resp. CNMA Tiger tec Silver 43

46 Přehled geometrií pro VBD na soustružení negativní základní tvar hrubování jednostranné vyměnitelné břitové destičky Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály NRF univerzální, jednostranná hrubovací destička výkovky s nerovnoměrným přídavkem na opracováním malý příkon geometrie pro lehký řez NR6 jednostranná hrubovací geometrie alternativa ke geometrii NRF výhody při vymílání C C C C C C C C hlavní použití C další použití NRR těžké hrubování obrábění kůr na odlitku/výkovků s negativní ochrannou fazetkou přerušované řezy maximální hloubka řezu a posuvy Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter C C C 44

47 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] 0,8 12,0 0,25 1, ,3 20 0,3 R 0, R 0,6 R 0,6 1,5 12,0 0,35 1,40 0,15 0, ,4 0,3 2,0 17,0 0,50 1, Poznámka: Zobrazení řezu ukazují SNMM Tiger tec Silver 45

48 Přehled geometrií pro VBD na soustružení pozitivní základní tvar Dokončovací obrábění Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály PF dokončování s technologií Wiper vysoká kvalita povrchu vysoké posuvy C C C C C C C PF2 dokončovací VBD obvodově broušená dlouhé, tenké hřídele se sklonem k vibracím malá řezná síla PF4 dokončovací VBD velmi dobrá kontrola třísky použití také pro přesné vyvrtávání C C C C C C C C C C C C C C C C PF5 dokončovací VBD obvodově broušená použití také pro přesné vyvrtávání velmi úzký žlábek na odvod třísky C C C C C PS5 polodokončování univerzální destička pro dokončovací až střední obrábění použití také pro vyvrtávání C C C C C C C C C hlavní použití C další použití Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter

49 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] 15 0, ,05 0,30 3,0 0,12 0, ,12 4,5 0,02 0, ,1 5,0 0,04 0, ,1 4,0 0,04 0, ,1 12 0,1 0,3 2,5 0,08 0,32 Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308.. resp. CCGT 09T308.. Tiger tec Silver 47

50 Přehled geometrií pro VBD na soustružení pozitivní základní tvar Střední obrábění Skupina materiálů obrobků P M K N S H Geometrie Poznámky / oblast použití Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Těžko obrobitelné materiály Tvrdé materiály PM dokončování s technologií Wiper vysoká kvalita povrchu vysoké posuvy C C C C C C PM2 univerzální destička pro neželezné kovové materiály ostrá řezná hrana obvodově broušená leštěná čelní plocha nejjemnější dokončování u ocelových a nerezových materiálů PM5 univerzální geometrie pro střední obrábění až hrubování velmi velká oblast lámání třísky C C C C C C C C C C C C Hrubování M0T geometrie speciálně pro kruhové destičky přerušované řezy C C C C C hlavní použití C další použití PR5 geometrie speciálně pro kruhové destičky těžké hrubování těžký průmysl, např. železniční doprava. CMW obrábění litiny s tvrdou vrstvou přerušované řezy stabilní provedení řezné hrany Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter C C C C C 48

51 Řez Hlavní ostří Řez Rohový rádius a p [mm] f [mm] 20 R 0,6 20 R 0,6 0,5 4,0 0,12 0,60 0,5 6,0 0,02 0, ,1 12 0,1 0,6 5,0 0,12 0, ,15 1,0 11,0 0,12 1, R 0,2 1,0 15,0 0,20 1,7 0, ,2 0,6 0,12 0,50 Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308.., CCGT 09T308.. CCMW 09T308.. resp. RCM Tiger tec Silver 49

52 Technické informace: Životnost Tři nejdůležitější parametry obrábění řezná rychlost, posuv a hloubka řezu mají vliv na životnost, trvanlivost. Hloubka řezu má přitom nejmenší negativní vliv, následuje posuv. Řezná rychlost má zdaleka největší vliv na životnost slinutého karbidu vyměnitelných břitových destiček. Teplota obrábění/opotřebení v c : Řezná rychlost f: Posuv a p : Hloubka řezu Zvýšení a p, f, v c Pořadí pro dosažení optimální trvanlivosti: 1. Maximalizovat hloubku řezu a p snížit počet řezů 2. Maximalizovat posuv f zkrátit dobu kontaktu 3. Přizpůsobit řeznou rychlost v c snížení v c : Menší opotřebení zvýšení v c : Vyšší produktivita 50

53 Technické informace: Kvalita povrchu DOSAŽITELNÁ KVALITA POVRCHU SE STANDARDNÍM RÁDIUSEM Zvolte maximální možný rohový rádius, který je přípustný s ohledem na obrys obrobku, tuhost systému a kontrolu třísky. Čím větší je rohový rádius, tím lepší je dosažitelná kvalita povrchu. r R Teoretické hodnoty Ra/Rz v závislosti na posuvu a rádiusu Ra/Rz v µm Rohový Kruhová rádius VBD 0,4/1,6 1,6/6,3 3,2/12,5 6,3/25 8/32 32/100 Ø mm mm Posuv f v mm 0,2 0,05 0,08 0,13 0,4 0,07 0,11 0,17 0,22 0,8 0,10 0,15 0,24 0,30 0,38 1,2 0,19 0,29 0,37 0,47 1,6 0,34 0,43 0,54 1,08 2,4 0,42 0,53 0,66 1,32 6 0,20 0,31 0,49 0,62 8 0,23 0,36 0,56 0, ,25 0,40 0,63 0,80 1, ,44 0,69 0,88 1, ,51 0,80 1,01 1,26 2, ,89 1,13 1,42 2, ,26 1,58 3,33 STANDARDNÍ DOKONČOVACÍ OPERACE Drsnost-hloubka profilu a p R f Ra R max = f 2 x [µm] 8 x r Tiger tec Silver 51

54 Technické informace: Tabulka srovnání tvrdosti Pevnost v tahu [N/mm 2 ] Tvrdost podle Vickerse Tvrdost podle Brinella Tvrdost podle Rockwella Pevnost v tahu [N/mm 2 ] Tvrdost podle Vickerse Tvrdost podle Brinella Tvrdost podle Rockwella Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , ,4 Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55,2 Pevnost v tahu, tvrdost podle Brinella, Vickerse a Rockwella (výtah z normy DIN 50150) 52

55 Technické informace: Výpočtové vzorce soustružení Pevnost v tahu [N/mm 2 ] Tvrdost podle Vickerse Tvrdost podle Brinella Tvrdost podle Rockwella Rm HV HB HRC (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 Přepočty hodnot tvrdosti podle této přepočítací tabulky jsou pouze přibližné. Viz DIN Otáčky n = v c x [min -1 ] D c x π Řezná rychlost v c = D c x π x n [m/min] Objem materiálu za jednotku času Q = v c x a p x f [cm 3 /min] Doba záběru l m t h = [min] f x n n otáčky min-1 D c řezný průměr mm v c řezná rychlost m/min v f rychlost posuvu mm/min f posuv na otáčku mm a p hloubka řezu mm t h doba záběru min l m délka obrábění mm Pevnost v tahu N/mm 2 Rm Tvrdost podle Vickerse diamantový jehlan 136 zkušební síla F 98 N Tvrdost podle Brinella vypočítána podle vzorce: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/mm 2 F = zkušební síla v N D = kulový průměr v mm Tvrdost podle Rockwella C diamantový kužel 120 celková zkušební síla ± 9 N HV HB HRC Tiger tec Silver 53

56 Technické informace: Druhy opotřebení při soustružení Čelní plocha Řezná hrana Hřbet Rohový rádius Druhy opotřebení Charakteristika Opatření Opotřebení hřbetu otěr hřbetu vyměnitelné břitové destičky použijte druh odolnější proti opotřebení Zvyšte posuv Snižte řeznou rychlost Optimalizujte chlazení Plastická deformace deformace řezné hrany na základě tepelného přetížení a vysokých řezných sil použijte druh odolnější proti opotřebení Snižte posuv zmenšete hloubku řezu Optimalizujte chlazení Snižte řeznou rychlost Vylomení vylomení podél řezné hrany použijte houževnatější druh slinutého karbidu použijte stabilnější nástroj a zmenšete délku vyložení Použijte stabilnější geometrii Snižte řeznou rychlost 54

57 Druhy opotřebení Charakteristika Opatření Destrukce ostří Nalepení materiálu podél řezné hrany na čelní ploše Zvyšte řeznou rychlost použijte ostřejší geometrii s větším úhlem čela Optimalizujte chlazení použijte vyměnitelnou břitovou destičkou s povrchovou úpravou (Tiger tec ) Vymílání kráterovitá prohlubeň na čelní ploše vyměnitelné břitové destičky Snižte řeznou rychlost použijte geometrii s větším úhlem čela použijte otevřenější geometrii použijte druh odolnější proti opotřebení s vysokým podílem Al 2 O 3 Optimalizujte chlazení Vymílání nebo oxidační opotřebení mechanický vrub na vyměnitelné břitové destičce v oblasti hloubky řezu změňte hloubku řezu použijte houževnatější druh (povlakovaný PVD) Snižte řeznou rychlost Optimalizujte chlazení použijte nástroj s předsunutou řeznou hranou (κ = 45 /75 ) při vymílání zvolte menší rohový rádius Hřebenové trhliny Několik trhlin kolmo k řezné hraně vlivem náhlých změn teploty pracujte přerušovaným řezem, příp. bez chladiva Snižte řeznou rychlost Snižte posuv Používejte odolnější druh Použijte stabilnější geometrii Tiger tec Silver 55

58 Poznámky 56

59 Zvýšení výkonu až o 75 %

60 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Německo Walter CZ spol.sr.o. Kurim, Czech Republic +420 (0) , Walter Austria GmbH Wien, Austria +43 (1) , Walter Slowakei, o.z. Nitra, Slovakia +421 (0) , Vytištěno v Německu (03/2012) CZ