Nová síla při obrábění

Transkript

1 Produktová příručka Frézování _ STŘÍBRNÁ, ČERNÁ, VÝKONNÁ Nová síla při obrábění

2 Obráběni je historie. Tygr je budoucnost. Řezné materiály technologické značky Tiger tec stanovují stále nová měřítka v třískovém obrábění z hlediska produktivity a spolehlivosti. S novým řezným materiálem se inženýři společnosti Walter znovu o velký kus přiblížili ideálnímu řeznému materiálu. je ideální pro obrábění ocelí a litiny za mokra i za sucha a je doma v důležitých klíčových odvětvích: v automobilovém průmyslu a při výrobě kolejových vozidel, v energetice, v leteckém a kosmickém průmyslu, ve všeobecném strojírenství a rovněž při výrobě nástrojů a forem.

3 OBSAH Frézování 2 2 Nová technologie 6 Použití a příklady 12 Aplikační tabulka 14 Výňatek z výrobního programu frézovacích nástrojů 16 Volba frézovacích nástrojů dle Walter Select 34 Technické informace 34 Řezné parametry pro frézování 38 Určování posuvu 54 Údaje podle použití 68 Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček 76 Vzorce pro výpočty 78 Řešení problémů

4 Nová technologie Až Nový Tiger, nová měřítka: 100 % Zvýšení výkonu Extrémně stabilní řezné hrany pro vysokou spolehlivost Mimořádně hladká čelní plocha pro nejlepší odolnost proti tribochemickému opotřebení Hřbet se stříbrnou barvou pro nejjednodušší zjištění opotřebení při používání 2

5 celosvětově jedinečná S jedinečnou technologií povlakování CVD vstupuje řezný materiál do nových dimenzí. Ve všedním výrobním dnu to znamená: zvýšení výkonu až o 100 % při třískovém obrábění. Další vlastnosti : mimořádná houževnatost a minimální tvorba hřebenových trhlin díky optimálnímu vnitřnímu pnutí silně redukované tribochemické opotřebení díky perfektním hladkým čelním plochám odolnost vůči teplotním změnám při mokrém i suchém obrábění Zcela nová technologie povlakování CVD: spojuje odolnost proti opotřebení a houževnatost pro oceli a litiny Optimální tření -Al 2 O 3 MT-Ti(C,N) Substrát Odolnost proti tribochemickému opotřebení Větší odolnost proti opotřebení hřbetu Excelentní poměr tvrdosti a houževnatosti 3

6 Nová technologie Vysoká odolnost proti opotřebení Mikroskopický náhled na řezné hrany to objasní: Nový řezný materiál díky novému revolučnímu povlaku odolává i nejtvrdším podmínkám obrábění. Hřebenové trhliny, které vznikají zejména při vysokých řezných rychlostech, přerušovaných řezech a v náročných řezných podmínkách, jsou v případě vyměnitelných břitových destiček rozhodujícím způsobem omezeny. Na zobrazeném příkladu byla v obou případech frézována tepelně zušlechtěná ocel 42CrMo4. Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita vyměnitelných břitových destiček snižuje tvorbu negativních hřebenových trhlin a vylomení a tím drahému snížení životnosti. dosud 4

7 Vynikající vlastnosti VLASTNOSTI VÝROBKU: Nárůst výkonu až o 100 % díky nejlepší odolnosti proti opotřebení a mimořádné houževnatosti Nejlepší hodnota tření díky mimořádně hladkým čelním plochám Odolný proti deformaci a oxidačnímu opotřebení díky novému oxidohlinitému povlaku Vysoká odolnost proti opotřebení hřbetu díky jemnozrnnému kolumnárnímu titankarbonitridu nanášenému za středních teplot Přínos pro vás: Nízké výrobní náklady vyšší řezné rychlosti díky žáruvzdornému povlaku Vysoká spolehlivost vysoká houževnatost díky technologii lepší odvod třísky díky mimořádně hladkým čelním plochám Nízké náklady na řezný materiál nejlepší zjišťování opotřebení díky indikátorům povlaku neplýtvá se neopotřebovanými řeznými hranami Nová dimenze v poměru houževnatosti a odolnosti proti opotřebení díky nové technologii povlakování 5

8 Použití a příklady POUŽITÍ U nové technologie se ke speciální kombinaci povlaků přidává zcela nová povrchová úprava. Na základě optimálního vnitřního pnutí výrazně narůstá houževnatost řezného materiálu odolného proti opotřebení. Tato kombinace vysoké odolnosti proti opotřebení a houževnatosti dodává nadprůměrným výkonem pro obrábění. Teplotní stabilita CVD -Al 2 O 3 Tiger tec PVD-Al 2 O 3 PVD Houževnatost OZNAČOVÁNÍ TYPŮ WALTER W K P 35 S Oblast použití 2. hlavní použití ISO P Walter 1. hlavní použití ISO K 6

9 Materiál: ocel (ISO P) Teplotní stabilita WKP 25 WKP 35 S WSP 45 Houževnatost Materiál: LITINA (ISO K) Teplotní stabilita WAK 15 WKK 25 WKP 25 WKP 35 S Houževnatost WKP 35 S 1. hlavní použití: Veškeré oceli při střední až vysoké řezné rychlosti a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo dlouhé vyložení. 2. hlavní použití: tvárná litina nebo bainitické tvárné litiny (ADI) při nízkých až středních řezných rychlostech a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo silných přerušeních řezu. 7

10 Příklad 1: rám stroje (rohové frézování) Materiál obrobku: St37 (1.0037), ISO P Nástroj: F4042 / Z6 / Ø 63 Vyměnitelná břitová destička: ADMT160608R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: Konkurence v c [m/min] f z 0,2 0,2 v f [mm/min] a p 1,5 3 1,5 3 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost 1 vnitřní plocha 2 vnitřní plochy Přínos pro vás: vysoká spolehlivost i přes nestálou svařovanou konstrukci, otvory a svary musí být částečně přefrézovány nižší náklady na nástroje Srovnání trvanlivosti vnitřních ploch [kus] Konkurence % 0 0,5 1 1,5 2 2,5 8

11 Příklad 2: vodicí dráhy (rovinné frézování) Materiál obrobku: St52-2 (1.0570), ISO P Nástroj: F4080 / Z8 / Ø 125 Vyměnitelná břitová destička: ODHT0605ZZN-F57 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: dosud v c [m/min] f z 0,33 0,33 v f [mm/min] a p 4 4 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost [m] Přínos pro vás: snížení nákladů na nástroje díky dvojnásobné životnosti zvýšení kapacity stroje díky o 26 % vyšší rychlosti posuvu Srovnání rychlosti posuvu [mm/min] dosud + 26 %

12 Příklad 3: tvarová deska VBD (frézování kapes) Materiál obrobku: 40CrMnMo7 (1.2311), ISO P Pevnost v tahu: 1200 N/mm 2 Nástroj: F4042 / Z6 / Ø 63 Vyměnitelná břitová destička: ADMT160608R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: dosud v c [m/min] f z 0,3 0,3 v f [mm/min] a p 3 3 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost [m] Přínos pro vás: lze spolehlivě obrobit celou součást nižší náklady na nástroje Srovnání trvanlivosti [m] dosud + 36 %

13 Příklad 4: brzdový třmen (kruhové rovinné frézování) Materiál obrobku: GGG50 (0.7050), ISO K Nástroj: F4042R / Z7 / Ø 50 Vyměnitelná břitová destička: ADMT10T308R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: Konkurence v c [m/min] f z 0,215 0,215 v f [mm/min] a p 1,5 1,5 a e bez chladicí kapaliny bez chladicí kapaliny Trvanlivost [kus] Přínos pro vás: Snížení nákladů na součást (CPP - cost per part) nízké náklady na nástroje díky vyšší trvanlivosti optimální bezpečnost procesu Srovnání trvanlivosti [kus] Konkurence + 75 %

14 Aplikační tabulka Skupina materiálů obrobků P M K N S H Označení typů Walter Označení normy Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Špatně obrobitelné materiály Tvrdé materiály WKP 35 S HC P 35 HC K 35 WKP 25 HC P 25 HC K 25 WAK 15 HC K 15 HC S 45 WSP 45 HC P 45 HC M 45 WKK 25 HC K 25 HC = povlakovaný slinutý karbid Hlavní použití 12

15 Oblast použití Metoda povlakování Složení povlaku Příklad vyměnitelné břitové destičky CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiCN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) 13

16 Výňatek z výrobního programu frézovacích nástrojů Boční frézování: F 4238 Frézování drážek: F 4042R Rohové frézování: F 4042 Frézování kruhovou interpolací: F 4081 Frézování kapes: F 4042 Ponorné frézování: F 4030 Frézování drážek: F

17 Rovinné frézování: F 4033 Kopírovací frézování: F 4030 Rovinné frézování: F 4045 Rohové frézování: F

18 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Úhel nastavení κ 45 Rovinné frézy F 4033 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. strana 194 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček SN. X SN. X max. hloubky řezu 6,5 + 9 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

19 F 4047 F 4048 F 4045 Xtra tec Xtra tec Xtra tec E. strana 198 E. strana 200 F. Strana 153 SN. X SN. X XNHF XNHF Hlavní použití C další použití 17

20 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Úhel nastavení κ 43 Rovinné frézy F 4080 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155, G. Strana 510 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu 3 / / 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

21 F 2330 F 4030 Xtra tec E. Strana 192 F. Strana 152 P P P , , Hlavní použití C další použití 19

22 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Hrubování Dokončovací frézování Rohové frézování Rohové frézování (dokončovací frézování) Ponorné frézování Frézování kruhovou interpolací Frézování kapes Úhel nastavení κ 45 / 75 / 88 Rovinné frézy F 2010 Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 186, F. Strana 159 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček SN. X SN. X max. hloubky řezu 6, Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

23 / 45 F G. Strana 472 G. Strana 468 G. Strana 452 G. Strana 454 G. Strana 474 LNGX AD AD P R25 P R25 OD RO. X , / Hlavní použití C další použití 21

24 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rohové frézování Obrábění Úhel nastavení κ 90 Rohové frézy F 4041 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 520 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček LNGX max. hloubky řezu 13 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

25 90 90 F 4042R F 4042 Xtra tec Xtra tec E. Strana 204, F. Strana 158 E. Strana 202 AD. T 10T3.. AD. T AD. T AD. T AD. T , Hlavní použití C další použití 23

26 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rohové frézování Obrábění Úhel nastavení κ Rohové frézy F 4038 F 4138 Xtra tec Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 216 G. Strana 556, F. Strana 156 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček AD. T AD. T max. hloubky řezu Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 2 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

27 90 90 F 4238 F 4338 Xtra tec Xtra tec G. Strana 558, F. Strana 156 F. Strana 156 AD. T AD. T Hlavní použití C další použití 25

28 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování drážek Obrábění Úhel nastavení κ 90 Drážkovací frézy F 4053 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 218, F. Strana 157 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček Překryté zuby: max. řezná šířka Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku LN.X * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

29 90 90 F 4153 F 4253 Xtra tec Xtra tec E. Strana 220, F. Strana 157 E. Strana 222, F. Strana 157 LN LN LN LN LN LN LN Hlavní použití C další použití 27

30 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Kopírovací frézování Obrábění Kopírovací frézy F 2334 Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 590 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček RO. X.. max. hloubky řezu 4 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 4 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

31 Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ 45 / 90 Oktagonová fréza F 4081 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 Hlavní použití C další použití 29

32 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ 43 Oktagonová fréza F 4080 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155, G. Strana 510 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu 3 / / 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

33 F 2330 F 4030 Xtra tec E. Strana 192 F. Strana 152 P P P , , Hlavní použití C další použití 31

34 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ Fréza s kruhovými destičkami F 2334 Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 590 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček RO. X.. max. hloubky řezu 4 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

35 90 90 F 4042R F 4042 Xtra tec Xtra tec E. Strana 204, F. Strana 158 E. Strana 202 AD. T 10T3.. AD. T AD. T AD. T AD. T , Hlavní použití C další použití 33

36 Technické informace Řezné parametry pro frézování Materiálová skupina obrobků Materiál obrobku Tvrdost podle Brinella HB P K Nelegovaná ocel 1 Nízkolegovaná ocel 1 cca 0,15 % C žíhaná 125 cca 0,45 % C žíhaná 190 cca 0,45 % C tepelně zušlechtěná 250 cca 0,75 % C žíhaná 270 cca 0,75 % C tepelně zušlechtěná 300 žíhaná 180 zušlechtěná 275 zušlechtěná 300 zušlechtěná 350 Vysoce legovaná ocel a vysoce žíhaná 200 legovaná nástrojová ocel 1 kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná 200 Nerezová ocel martenzitická, zušlechtěná 240 Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Temperovaná litina perlitická / feritická 180 perlitická (martenzitická) 260 feritická 160 perlitická 250 feritická 130 perlitická

37 Obráběcí skupina 2 Hrubování rovinnými/ rohovými frézami 1/1 1/2 Hrubování stopkovými frézami Hrubování kotoučovými frézami WKP 35 S WKP 35 S WKP 35 S a e / D C 3 a e / D C 3 a e / D C 1/5 1/1 1/2 1/5 centrální 1/5 1/ a ocelolitina 2 Přiřazení obráběcí skupiny naleznete v souhrnném katalogu 2007 od strany a e / D C = 1/10, v C = 10 % vyšší než 1/5 35

38 Technické informace Řezné parametry pro frézování Materiálová skupina obrobků Materiál obrobku Tvrdost podle Brinella HB P K Nelegovaná ocel 1 Nízkolegovaná ocel 1 cca 0,15 % C žíhaná 125 cca 0,45 % C žíhaná 190 cca 0,45 % C tepelně zušlechtěná 250 cca 0,75 % C žíhaná 270 cca 0,75 % C tepelně zušlechtěná 300 žíhaná 180 zušlechtěná 275 zušlechtěná 300 zušlechtěná 350 Vysoce legovaná ocel a vysoce žíhaná 200 legovaná nástrojová ocel 1 kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná 200 Nerezová ocel martenzitická, zušlechtěná 240 Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Temperovaná litina perlitická / feritická 180 perlitická (martenzitická) 260 feritická 160 perlitická 250 feritická 130 perlitická

39 Hrubování kopírovacími frézami Frézování kruhovou interpolací Obráběcí skupina 2 WKP 35 S WKP 35 S a e / D C 3 a e / D C 1/1 1/5 1/10 1/1 1/ a ocelolitina 2 Přiřazení obráběcí skupiny naleznete v souhrnném katalogu 2007 od strany a e / D C = 1/10, v C = 10 % vyšší než 1/5 37

40 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 2330 rovinné frézování Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Úhel nastavení κ 0 15 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c a p max = 1 a p max = 1,5 a p max = 2 Nelegovaná ocel* 1,2 1,6 2,0 P Nízkolegovaná ocel* 1,0 1,4 1,8 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,7 1,0 1,2 Nerezová ocel* martenzitická 0,5 0,6 0,8 Šedá litina 1,2 1,6 2,0 K Litina s kuličkovým grafitem 1,0 1,4 1,8 Temperovaná litina 1,0 1,4 1,8 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p Korekční faktor K Dc f z = f zo Ka e Ka p K L P R 10 P R 14 P R 25 a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,0 1/5 1,4 1,4 1,3 1/10 1,8 1,8 1,8 1/20 1/50 a p = 0,5 1,3 1,4 1,5 1,0 1,0 1,2 1,4 1,5 1,0 1,2 2,0 1,0 1<(L : D c) 2 1,4 1,4 1,4 2<(L : D c) 4 1,0 1,0 1,0 4<(L : D c) 6 0,7 0,7 0,7 * a ocelolitina 38

41 Rovinná fréza: F 2010, F 2330, F4030 F 2330 ponorné frézování F 4030 rovinné frézování F 4030 ponorné frézování Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = f zo = a p max = 7 a p max = 10 a p max = 15 a pmax = 1 a emax = 10 0,18 0,25 0,30 1,2 0,18 0,16 0,22 0,25 1,0 0,16 0,12 0,16 0,22 0,7 0,12 0,10 0,12 0,15 0,5 0,10 0,18 0,25 0,30 1,2 0,18 0,16 0,22 0,28 1,0 0,16 0,16 0,22 0,28 1,0 0,16 P P R 10 P P R 14 P P R 25 P R 14 1,0 1,4 1,8 P R 14 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 39

42 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4080 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Xtra tec Úhel nastavení κ 43 f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c 3 /8 4 / 10 P K Nelegovaná ocel* 0,45 0,50 Nízkolegovaná ocel* 0,40 0,45 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,30 0,35 Nerezová ocel* martenzitická 0,20 0,25 Šedá litina 0,45 0,50 Litina s kuličkovým grafitem 0,35 0,40 Temperovaná litina 0,35 0,40 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p f z = f zo Ka e Ka p K * a ocelolitina OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 a p = 1 1,0 1,0 2 1,0 1,0 3 1,0 1,0 4 0,6 1,0 6 0,6 0,6 8 0,6 0,6 a = L p max c 0,6 0,6 40

43 Rovinné frézy: F 2010, F 4080, F 4081, F 4033, F 4045 F 4081 F 2010 / F 4033 F 4045 Xtra tec Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = f zo = /8 4 / ,40 0,45 0,25 0,40 0,36 0,40 0,20 0,35 0,27 0,32 0,20 0,30 0,18 0,22 0,15 0,20 0,40 0,45 0,30 0,50 0,30 0,50 0,32 0,36 0,25 0,40 0,25 0,40 0,32 0,36 0,25 0,30 0,25 0,30 OD s Zaoblení špičky břitu nástroje OD s Zaoblení špičky břitu nástroje SN. X SN. X SN. X 1205 ANN SN. X 1606 XNHF 0705 XNHF ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,6 1,0 0,6 0,6 0,6 0,6 41

44 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4047 F 2010 / F 4048 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Xtra tec Xtra tec Úhel nastavení κ f zo = f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c 8 10 Nelegovaná ocel* 0,22 0,20 P Nízkolegovaná ocel* 0,18 0,17 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,18 0,17 K Nerezová ocel* martenzitická 0,14 0,13 Šedá litina 0,25 0,22 Litina s kuličkovým grafitem 0,22 0,20 Temperovaná litina 0,22 0,20 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c SN. X SN. X SN. X 1205 ENN SN. X SN. X SN. X 1205 ZNN a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 42

45 Rovinné a rohové frézy: F 2010, F 4047, F 4048, F 4041, F 4042, F 4042R F 2010 / F 4041 F 2010 / F 4042 / F 4042R Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = , ,7 0,20 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,25 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 LNGX 1307 AD AD.. 10T3 AD AD AD ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 43

46 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4038 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c ap max = L c Xtra tec Úhel nastavení κ 90 f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c P K Nelegovaná ocel* 0,15 Nízkolegovaná ocel* 0,10 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,10 Nerezová ocel* martenzitická 0,08 Šedá litina 0,15 Litina s kuličkovým grafitem 0,12 Temperovaná litina 0,12 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p AD a / D 1 e c = 1/1 1/2 1,0 1/5 1,1 1/10 1,2 1/20 1,3 1/50 1,5 a = 1 1,0 p 2 1,0 3 1,0 4 1,0 6 0,8 8 0,7 f z = f zo Ka e Ka p K a p max = L c 0,5 2 * a ocelolitina 44

47 Rohové frézy: F 4038, F 4138, F 4238, F 4338 F 4138 F 4238 F 4338 Xtra tec Xtra tec Xtra tec f = zo f = zo f = zo ,20 0,25 0,25 0,15 0,20 0,20 0,15 0,18 0,18 0,12 0,12 0,12 0,25 0,28 0,28 0,20 0,22 0,22 0,20 0,22 0,22 AD AD AD ,0 1 1,0 1 1,0 1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,5 2 0,5 2 0,5 2 1 jen tehdy, když a p < 0,5 x D 2 C jen tehdy, když a e/d C < 1/5 45

48 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 4053 Posuv na zub f zo pro ponorné frézování středové nastavení Xtra tec Úhel nastavení κ 90 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 4 Nelegovaná ocel* 0,11 P Nízkolegovaná ocel* 0,09 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 Nerezová ocel* martenzitická 0,05 Šedá litina 0,12 K Litina s kuličkovým grafitem 0,11 Temperovaná litina 0,11 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c LN. X0702 středové 1,0 a / D = e c 1/3 1,5 1/5 1,8 1/10 2,5 1/20 3,3 1/50 5,8 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 46

49 Kotoučové frézy: F 4053, F 4153, F 4253 F 4153 F 4253 Xtra tec Xtra tec f = zo f = zo ,12 0,13 0,14 0,15 0,15 0,20 0,20 0,23 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,17 0,17 0,20 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,17 0,17 0,20 0,05 0,07 0,07 0,08 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15 0,15 0,18 0,18 0,23 0,23 0,23 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 LN LN LN LN LN LN LN LN ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 Dodržte prosím: posuv na zub f z ne větší než 0,6 mm! 47

50 Technické informace Stanovení posuvu kopírovací frézy: F 2010, F 2334 Typy fréz F 2010 / F 2334 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c L c Ø nástroje, resp. rozsah Ø 25 / / max. řezné hloubky a p max = L c Nelegovaná ocel* 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 P K Nízkolegovaná ocel* 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28 Nerezová ocel* martenzitická 0,07 0,09 0,11 0,13 0,17 Šedá litina 0,13 0,22 0,28 0,33 0,39 Litina s kuličkovým grafitem 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 Temperovaná litina 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p f z = f zo Ka e Ka p K RO. X 0803 RO. X 10T3 RO. X 1204 RO. X 1605 RO. X 2006 a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1/5 1,2 1,2 1,4 1,4 1,4 1/10 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 a p = 1 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 4 1,0 1,0 1,1 1,2 1,5 5 1,0 1,0 1,1 1,2 6 1,0 1,1 8 1,1 10 1,0 * a ocelolitina 48

51 Oktagonová fréza: F 4081 Typy fréz F 4081 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Xtra tec Úhel nastavení κ 45 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 3 4 Nelegovaná ocel* 0,40 0,45 P Nízkolegovaná ocel* 0,36 0,40 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,27 0,32 Nerezová ocel* martenzitická 0,18 0,22 Šedá litina 0,40 0,45 K Litina s kuličkovým grafitem 0,32 0,36 Temperovaná litina 0,32 0,36 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 49

52 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 4080 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Xtra tec Úhel nastavení κ 43 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 3 4 Nelegovaná ocel* 0,40 0,45 P Nízkolegovaná ocel* 0,36 0,40 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,27 0,32 Nerezová ocel* martenzitická 0,18 0,22 Šedá litina 0,40 0,45 K Litina s kuličkovým grafitem 0,32 0,36 Temperovaná litina 0,32 0,36 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 50

53 Ponorné frézy: F 4080, F 2330, F 4030 F 2330 F 4030 Xtra tec f = zo f = zo , ,00 1,40 1,80 1,40 0,90 1,25 1,60 1,30 0,60 0,90 1,00 1,00 0,45 0,50 0,70 0,50 0,90 1,25 1,60 1,30 0,90 1,25 1,60 1,30 1,00 1,40 1,80 1,40 P2633.-R10 P26379-R10 P2633.-R14 P26379-R14 P2633.-R25 P26379-R25 P ,0 1,0 1,0 1,0 1,4 1,4 1,4 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 51

54 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2334 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Úhel nastavení κ f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c Nelegovaná ocel* 0,11 0,17 0,22 P Nízkolegovaná ocel* 0,09 0,13 0,15 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 0,13 0,15 Nerezová ocel* martenzitická 0,07 0,09 0,11 Šedá litina 0,13 0,22 0,28 K Litina s kuličkovým grafitem 0,11 0,17 0,22 Temperovaná litina 0,11 0,17 0,22 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c RO. X RO. X10T3.. RO. X a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 52

55 Rohové frézy: F 2334, F 4042 F 4042 Xtra tec 90 f = zo , ,7 0,28 0,33 0,13 0,16 0,18 0,22 0,27 0,22 0,28 0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,22 0,28 0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,13 0,17 0,07 0,09 0,10 0,13 0,16 0,33 0,39 0,13 0,18 0,22 0,27 0,36 0,28 0,33 0,10 0,13 0,18 0,22 0,27 0,28 0,33 0,10 0,13 0,18 0,22 0,27 RO. X RO. X AD.. T AD.. T10T3.. AD AD.T AD.T ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 53

56 Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování (pouze F 4080) Maximální hloubka frézování a p OD OD a p1 3 4 a p ap1 ap2 F 4080 F 4081 f/2 f/2 f f D a D a D0 D0 D a Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu D 0 min Vyměnitelná břitová destička OD OD D 0 max f max D 0 min D 0 max f max 32 40,4 64 4, ,4 80 4, , ,5 69, , , ,5 73, , , , , , , ,5 95, , , ,5 101, , , , , , , ,5 129, , , , , , , ,5 169, , , , , , , ,5 219, , , , , , , , , ,8 54

57 Oktagonová fréza F 4080 / F 4081 E D a Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] D a OD OD D a OD OD ,0 88 2,4 40 8,3 90 4,0 50 5,5 9, ,0 3,1 52 5,1 8, ,0 58 4, ,1 60 7, ,5 2,3 63 3,8 6, ,5 66 3,5 5, ,3 71 3, ,7 73 5, ,7 80 2,7 4,3 KOLMÉ ponorné frézování Maximální hloubka zanoření Tmax OD OD T max 2,8 4,0 T max D a Upozornění: Typ F 4081 používejte pouze s vyměnitelnými břitovými destičkami s poloměrem špičky, např. ODHT

58 ap Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p P R 10 P R 14 P R 25 P R10 P R14 P R25 a p max 1 1,5 2 E D a D a Šikmé ponorné frézování P R 10 P R10 Maximální úhel ponoru E [ ] P R 14 P R14 P R 25 P R ,0 25 2,3 32 2,5 35 2,0 40 1,5 42 1,4 52 1,2 2,3 66 0,9 1,4 85 0,6 1,0 Ponorné frézování Maximální hloubka frézování a e P R 10 P R10 P R 14 P R14 P R 25 P R25 a p max 7 10,3 15 a e max 56

59 Fréza High Performance F 2330 ap max 2 a p max (f) D a D0 D a Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu P R 10 P R10* D 0 min D 0 max Vyměnitelná břitová destička P R 14 P R14* D 0 min D 0 max P R 25 P R25* D 0 min D 0 max 20 24, , , , , , , ,4 102, , ,4 130, , ,4 168,6 *Speciální geometrie k frézování kruhovou interpolací (viz popis geometrie na straně 68) R rt X kr Informace k programování r k Vyměnitelná břitová destička R r rt k kr X P R 10 10,0 0,8 2,0 4,0 1,8 0,5 P R 14 14,0 1,2 2,5 5,5 2,6 0,8 P R 25 25,0 2,0 3,0 8,0 3,4 0,9 Při programování teoretického rádia nástroje rt vzniká maximální odchylka od konečného obrysu dle vyobrazení. Minimální rozdíl (jen v rozích) je korigován následnými nástroji pro zbytkové obrábění. 57

60 Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p P ap a p1 1,0 Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] D a P ,5 32 8,0 35 7,0 40 5,5 42 5,0 50 3,8 52 3,5 63 2,5 D a E ponorné frézování Maximální hloubka frézování a e D a P , a e max 58

61 Fréza High Performance F 4030 a p max 2 a p max (f) D a D0 Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu D a D 0 min P D 0 max R rt X kr Informace k programování r k Vyměnitelná břitová destička R r rt k kr X P ,0 1,2 2,0 5,8 2,1 0,6 Při programování teoretického rádia nástroje rt vzniká maximální odchylka od konečného obrysu dle vyobrazení. Minimální rozdíl (jen v rozích) je korigován následnými nástroji pro zbytkové obrábění. 59

62 Technické informace Údaje podle použití Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 / F 4042R AD a max = 8 mm AD.. 10T308 a max = 10 mm Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a 0 Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , , , , , ,0 6, ,9 20 8, ,9 2, ,6 25 5, , ,6 32 3, ,6 1, ,6 40 2, ,6 1, ,6 50 2, ,6 0, ,6 63 0, ,6 Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 AD a max = 11 mm AD a max = 15 mm Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a 0 Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , ,3 32 5, ,2 40 3, ,1 5, ,9 50 2, ,9 3, ,6 63 2, ,9 2, ,3 80 1, ,9 1, , , , , , , ,3 60

63 Rohové frézy F 4042, F 4042R E a1 Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 AD a max = 16 mm a2 amax E a 0 a 1 Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , ,7 63 2, ,7 80 1, ,7 a0 E a n 100 1, , , ,7 L 160 0, ,7 a n L Vysvětlivky ke zkratkám a 0 hodnota, o kterou musí být nástroj na konci ponoření zvednut před následujícím ponořením a n hloubka drážky a max max. hloubka řezu nástroje E [ ] úhel ponoru L délka drážky bez rádia n počet operací šikmého ponorného frézování Hloubka drážky po 2 operacích ponorného frézování: a 2 = 2 L tan E a 0 Hloubka drážky při šikmém ponorném frézování: a n = n L tan E (n 1) a 0 Úhel ponoru: Počet operací šikmého ponorného frézování: tan E = [a n + (n 1) a 0 ] (n L) n = (a n a 0 ) (L tan E max a 0 ) 61

64 Technické informace Údaje podle použití obráběný Ø otvoru D 0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f AD D C ,4 20 6,7 4,4 30 8,0 8,0 8,0 4,9 40 8,0 8,0 8,0 8,0 4,7 50 8,0 8,0 8,0 8,0 7,8 60 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 5,8 80 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací obráběný Ø otvoru D 0 Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f AD.. 10T308 D C ,5 30 5,1 1,6 40 8,7 3,2 1, ,0 4,8 2, ,0 6,4 3,8 2, ,0 9,5 6,0 3,7 2, ,0 10,0 8,2 5,2 3,6 2, ,0 10,0 10,0 6,8 4,8 3,1 1, ,0 10,0 10,0 9,1 6,6 4,4 2, ,0 10,0 10,0 10,0 8,4 5,7 3, ,0 10,0 10,0 10,0 9,7 6,6 4, ,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,8 6,2 62

65 Rohové frézy F 4042, F 4042R (pokračování) obráběný Ø otvoru D 0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) F AD D C AD D C , ,0 5, ,0 8, ,0 11,0 8,7 13, ,0 11,0 11,0 7,4 15,0 10, ,0 11,0 11,0 10,3 6,4 15,0 15,0 8, ,0 11,0 11,0 11,0 9,7 3,4 15,0 15,0 12,4 7, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 5,9 15,0 15,0 15,0 10, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 8,5 15,0 15,0 15,0 12,8 8, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 10,2 15,0 15,0 15,0 15,0 12,3 8, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14,4 9, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 f/2 D0 D C f FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f obráběný Ø otvoru D 0 AD D C , ,9 4, ,1 6, ,9 10,0 5, ,0 13,4 8,4 5, ,0 15,7 10,1 6, ,0 16,0 14,3 9,6 6, ,0 16,0 16,0 12,8 8,6 5, ,0 16,0 16,0 16,0 11,1 7, ,0 16,0 16,0 16,0 13,5 8, ,0 16,0 16,0 16,0 16,0 10, ,0 16,0 16,0 16,0 16,0 12,6 63

66 Technické informace Údaje podle použití a pmax d Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 a pmax 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 t R ar f/2 f d D a D 0 D a D 0 min Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max 25 34, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

67 Fréza s kruhovými destičkami F 2334 t R ar f/2 f d Da D0 Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Hloubka drážky na stěně otvoru t R axiální posuv na Průměr VBD d otáčku f d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = ,031 0,025 0,02 0,015 0,01 2 0,127 0,010 0,08 0,06 0,05 3 0,292 0,230 0,19 0,14 0,11 4 0,536 0,417 0,34 0,25 0,20 5 0,878 0,670 0,54 0,40 0,32 6 (1,000) 0,80 0,58 0,46 7 (1,429) (1,12) 0,81 0,63 8 (1,53) (1,07) 0,84 a r max 1,25 1,5 2,0 3,0 4,5 65

68 Technické informace Údaje podle použití a pmax D a d E D a Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = ,5 32 6,8 8,6 40 5,8 7,9 50 4,0 5,4 52 3,9 5,3 6,1 63 3,0 3,4 4,4 66 2,8 3,4 4,1 5,3 80 2,6 3,1 3,9 96 2, ,3 2, , ,7 2, , ,5 a p max 6,9 8,8 10,5 1,9 Tmax d Kolmé ponorné frézování Maximální hloubka zanoření T max Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 T max 2,4 2,6 3,1 1,2 1,6 66

69 Fréza s kruhovými destičkami F 2334 (pokračování) vf a pz Ez d Da ZPĚTNÉ ŠIKMÉ FRÉZOVÁNÍ F 2334: Maximální hloubka zanoření T max d=20 d= d= d= d=

70 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů P lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 10 F 2010 F 2330 P stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 P univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů Špička břitu 0 Hlavní ostří 10 P speciální pro obrábění kruhovou interpolací univerzální použití pro většinu materiálů provedení s hladicím břitem Špička břitu 0 Hlavní ostří 10 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 68

71 Rovinné a oktagonové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů P univerzální pro střední až nepříznivé podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 20 F 4030 OD.. A27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 F 2010 F 4080 F 4081 A57 speciální pro střední podmínky obrábění převážně pro obrábění litiny 0 C D57 univerzálnost pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 10 F57 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 16 G88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 20 Hlavní použití další použití C 69

72 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů SN. X.. D27 speciální pro obrábění litinových materiálů v případě pískových vměstků nebo pomerančové kůry maximální spolehlivost 10 C F 2010 F 4033 F 4047 F 4048 F27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 16 F56 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 F67 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 16 K88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 22 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 70

73 Rovinné a rohové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů XNHF.. D27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění nejvyšší stabilita řezné hrany vysoké posuvy 10 C F 4045 D57 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití 10 C D67 lehký řez: pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 10 C L55 - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 20 F 2010 F 4041 LNGX.. L88 - ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 28 Hlavní použití další použití C 71

74 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček rohových fréz Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů AD. T.. D51 tlumená antivibrační geometrie pro nástroje s dlouhým vyložením D56 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy F 2010 F 4042 F 4042R F 4038 F 4138 F 4238 F 4338 D67 silná Vysoká stabilita řezných hran pro obrábění vysoce legovaných vysokopevnostních ocelí a slitin na bází niklu vysoká přesnost 10 C F56 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 G56 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 20 G77 speciální pro obrábění titanových materiálů malé řezné síly vysoká přesnost 20 C G88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 20 72

75 Kopírovací frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů RO. X.. A27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 F 2010 F 2334 D57 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 10 D67 silná vysoká stabilita řezných hran pro obrábění vysoce legovaných vysokopevnostních ocelí a slitin na bází niklu, jako je např. B. Inconel. vysoká přesnost 10 C G77 speciální pro obrábění titanových materiálů malé řezné síly vysoká přesnost 20 C P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 73

76 Technické informace Popis geometrie kotoučové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů LN. X.. D57T - stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 12 F 4053 F57T - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 18 LN. U.. B57T - stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 6 F 4153 F 4253 F57T - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 74

77 Materiálové skupiny Ocel R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/mm 2 ) m c Měkké oceli s nízkým podílem uhlíku Feritické oceli s nízkou pevností < ,21 Automatové oceli s nízkým obsahem uhlíku 400 < ,22 P Normální stavební oceli a oceli s nízkým až středním obsahem uhlíku (< 0,5 % C) Normální, nízce legované oceli a ocelolitina, tepelně zušlechtěná ocel, uhlíková ocel (> 0.5 % C), feritické a martenzitické nerezavějící oceli Normální nástrojové oceli, tvrdší tepelně zušlechtěné oceli, martenzitické, nerezavějící oceli 450 < , < , < ,24 Těžko obrobitelné nástrojové oceli, tvrdé, vysoce legované oceli a ocelolitina, martenzitické, nerezavějící oceli 900 < ,24 Vysoce pevné oceli, těžko obrobitelné, kalené oceli skupin 3 6, martenzitické nerezavějící oceli > ,22 Litina R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/mm 2 ) m c Litina střední tvrdosti, šedá litina ,22 K Nízce legovaná litina, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem Legovaná litina střední tvrdosti, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem, střední obrobitelnost , ,28 Vysoce legovaná litina, těžko obrobitelná, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem, těžko obrobitelná ,30 75

78 Technické informace Výpočtové vzorce Otáčky Posuv na zub Řezná rychlost Objem materiálu za jednotku času Rychlost posuvu Příkon n otáčky min -1 D C průměr břitu mm a p hloubka řezu mm a e šířka řezu mm z počet zubů v c řezná rychlost m/min v f rychlost posuvu mm/min f z posuv na zub mm Q objem materiálu za jednotku času P mot příkon kw h m střední tloušťka třísky cm 3 /min mm k c h specifická řezná síla N/mm 2 účinnost stroje (0,7 0,95) k úhel nastavení j s úhel záběru k c 1.1 * specifická řezná síla pro 1 mm 2 průřez třísky N/mm 2 m c * nárůst k c křivka Úhel čela * mc a k c 1.1 viz tabulka na straně 75 76

79 Střední tloušťka třísky Úhel záběru při centrálním postavení frézy nebo při mimostředném postavení frézy jako přibližný vzorec pro a e/d c < 30 % Specifická řezná síla f z φ 2 D c φ s a e φ1 h m φm Vf φ 2 = 90 φ s D c a e φ 1 y = a e D c /2 77

80 Technické informace Řešení problémů Tvorba hřebenových trhlin Opotřebení plochy Vlastnost Následkem mohou být malé trhliny kolmé k řezné hraně, vylamování hran a praskliny vyměnitelných břitových destiček. Vznik Tvorba hřebenových trhlin následkem střídavého teplotního namáhání vlivem přerušovaného řezu (krátká kontaktní doba mezi břitem a obrobkem, dlouhé fáze ochlazení) použití chladicí kapaliny (teplotní šok) Pomoc / opatření příp. pracujte bez chladicí kapaliny používejte odolnější typy snižte řeznou rychlost Vlastnost Nejčastěji typ opotřebení vznikající na hřbetu. Vznik vzniká abrazí mezi hřbetem a obrobkem během hrubování dochází často k vibracím a zvýšení potřebného příkonu, během dokončování dochází ke špatné kvalitě povrchu Pomoc / opatření používejte typy odolnější proti opotřebení snižte řeznou rychlost zvyšte posuv 78

81 Vylamování Plastická deformace Vlastnost Vylamování malých částí řezného materiálu na řezné hraně. Vznik mechanické přetížení způsobuje vylamování malých částí řezného materiálu na řezné hraně následkem mohou být hřebenové trhliny Pomoc / opatření zvolte stabilnější geometrii (obvodová ochranná fazetka) dbejte na stabilní proces obrábění používejte odolnější typy Vlastnost Neurčitě deformovaná řezná hrana. Vznik vzniká při vysokých obráběcích teplotách ve spojení s vysokým mechanickým zatížením s následným měknutím a tečením řezného materiálu vede k náhlému a silnému nárůstu obráběcí teploty a řezné síly, kolísání rozměrů a špatný povrch součásti, částečné vylamování řezné hrany Pomoc / opatření používejte typy odolnější proti opotřebení Snižte řeznou rychlost Snižte posuv 79

82 Technické informace Řešení problémů Pomoc / opatření Problém Tvorba nárůstku + + ~ + Tvorba hřebenových trhlin + Vylamování hran na obrobku Přetížení stroje + Chvění, vibrace ~ ~ ~ ~ Špatný povrch obrobku + Vylamování řezných hran + ~ + Deformace řezných hran +~ Tvorba třísky, hromadění třísek ~ ~ Nadměrné vymílání + Nadměrné opotřebení plochy + Lámání vyměnitelných břitových destiček + ~ Řezná rychlost (v c ) Posuv na zub (f z ) Houževnatost slinutého karbidu Odolnost slinutého karbidu proti opotřebení Úhel nastavení (κ) Úhel čela nože Stabilita řezných hran + zvýšení, zvětšení snížení, zmenšení ~ kontrola, optimalizace 80

83 Poznámky

84 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Německo Walter CZ s.r.o. Kurim, Czech Republic +420 (0) , Walter Austria GmbH Wien, Austria +43 (1) , Walter Slowakei, o.z. Nitra, Slovakia +421 (0) ,