Separator. Separator. Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety.

Transkript

1 Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety. Separator Vlastnosti Šířky břitových destiček 2 4mm. Velikosti stopek držáků nástrojů 10 31,75mm. Upichování do průměru 76mm. Výhody Rychlá a spolehlivá výměna břitových destiček. Pozitivní mechanické upínání CNC čtvercová stopka, závitová stopka a PL držáky planžet. A86

2 Separátor Držáky nástrojů Levostranný nástroj Levostranný nástroj Pravostranný nástroj Čtvercová stopka Objednací číslo Katalogové číslo W D max CD B FS H L2 L1 upínka šroub upínky pravostranné ,00 20,00 9,86 9,00 10,00 21,55 75, MS ,00 20,00 11,86 11,00 12,00 21,55 90, MS ,00 26,00 9,86 9,00 10,00 24,83 150, MS ,00 26,00 11,86 11,00 12,00 24,83 150, MS ,00 38,00 15,86 15,00 16,00 32,83 100, MS ,00 38,00 19,86 19,00 20,00 32,84 125, MS ,50 20,00 9,75 8,80 10,00 21,51 74, MS ,50 20,00 11,74 10,81 12,00 21,51 89, MS ,50 26,00 9,75 8,81 10,00 24,80 150, MS ,50 26,00 11,73 10,80 12,00 24,80 150, MS ,50 38,00 15,75 14,81 16,00 32,80 100, MS ,50 38,00 19,74 18,80 20,00 32,80 125, MS ,00 26,00 11,68 10,39 12,00 23,62 150, MS ,00 38,00 15,70 14,40 16,00 32,85 100, MS ,00 38,00 19,68 18,39 20,00 32,85 125, MS ,00 25,00 24,74 23,50 25,00 42,92 150, ,00 25,00 24,69 23,00 25,00 42,97 150, levostranné ,00 20,00 9,86 9,00 10,00 21,55 75, MS ,00 20,00 11,86 11,00 12,00 21,55 90, MS ,00 26,00 9,86 9,00 10,00 24,83 150, MS ,00 26,00 11,00 11,00 12,00 24,83 150, MS ,00 38,00 15,86 15,00 16,00 32,83 100, MS ,01 38,00 19,86 19,00 20,00 32,84 125, MS ,50 20,00 9,75 8,80 10,00 21,51 74, MS ,50 20,00 11,74 10,81 12,00 21,51 89, MS ,50 26,00 9,75 8,81 10,00 24,80 150, MS ,50 26,00 11,73 10,80 12,00 24,80 150, MS ,50 38,00 15,75 14,81 16,00 32,80 100, MS ,50 38,00 19,74 18,80 20,00 32,80 125, MS ,00 26,00 11,68 10,39 12,00 23,62 150, MS ,00 38,00 15,70 14,40 16,00 32,85 100, MS ,00 38,00 19,68 18,39 20,00 32,85 125, MS ,00 25,00 24,74 23,50 25,00 42,92 150, ,00 25,00 24,69 23,00 25,00 42,96 150, A87

3 Držáky nástrojů Zapichovací kazety Levostranný nástroj Levostranný nástroj Pravostranný nástroj Držáky nástrojů se stopkami 12mm a 20mm šroub pomocné planžety šroub upínky Objednací číslo Katalogové číslo H B B2 L L1 H2 F pravostranné ,00 11,53 24,99 102,77 84,68 19,05 20, MS ,00 20,00 102,77 84,68 15, MS1495 levostranné ,00 11,53 24,99 102,77 84,68 19,05 20, MS ,00 20,00 102,77 84,68 15, MS1495 L1 kazety F držáku L1 držáku L1 sestavy F sestavy W kazety FS Pravostranný nástroj L1 sestavy = L1 (držáku) + L1 (kazety) F sestavy = F (držáku) + FS (kazety) + W/2 Kazety pro držáky 12mm a 20mm Objednací číslo Katalogové číslo W D max FS L L1 upínka pravostranné ,00 41,28 3,40 44,88 40, ,50 41,28 3,25 44,88 40, ,00 41,28 2,84 44,88 40, levostranné ,50 41,28 3,25 44,88 40, ,00 41,28 2,84 44,88 40, A88

4 Držáky nástrojů Zapichovací kazety Levostranný nástroj Pravostranný nástroj Držáky nástrojů se stopkami 25mm a 32mm šroub pomocné planžety šroub upínky Objednací číslo Katalogové číslo H B L L1 F pravostranné ,00 24,61 131,90 112,16 21,41 MS1073 MS ,00 31,60 132,03 112,18 28,42 MS1073 MS1071 levostranné ,00 24,61 131,91 112,17 21,41 MS1073 MS ,00 31,60 132,03 112,18 28,42 MS1073 MS1071 L1 kazety FS držáku L1 držáku L1 sestavy F sestavy Levostranný nástroj W kazety FS L1 sestavy = L1 (držáku) + L1 (planžety) F sestavy = F (držáku) + FS (planžety) + W/2 Kazety pro držáky 25mm a 32mm Objednací číslo Katalogové číslo W CD FS L1 L upínka pravostranné ,50 12,70 2,39 29,60 36, ,00 20,64 1,98 37,63 43, ,00 20,64 1,98 37,63 43, levostranné ,50 12,70 2,39 29,60 36, ,00 20,64 1,98 37,63 43, ,00 20,64 1,98 37,63 43, A89

5 Držáky nástrojů Levostranný nástroj Podvřetenové držáky šroub s půlkulatou hlavou šroub s plochou hlavou Objednací číslo Katalogové číslo W D max B FS H H2 H3 L1 LS L2 upínka podložka pravostranné ,50 42,00 19,75 18,81 20,00 37,71 7,62 140,00 96,57 42,66 MS ,00 42,00 19,76 18,50 20,00 37,50 7,62 140,00 96,57 42,68 MS ,00 66,70 24,76 23,50 25,00 44,45 9,52 150,00 89,05 60,31 MS levostranné ,50 42,00 19,75 18,80 20,00 37,65 7,62 140,00 96,57 42,66 MS ,00 42,00 19,77 18,50 20,00 37,52 7,62 140,00 96,57 42,68 MS ,00 66,70 24,76 23,50 25,00 44,45 9,52 150,00 89,05 60,32 MS A90

6 Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety. Držáky nástrojů a břitové destičky Separator Šířky břitových destiček 2 4mm. Velikosti stopek držáků nástrojů 10 31,75mm. Upichování do průměru tyče 76 mm. Rychlá a spolehlivá výměna břitových destiček. Pozitivní mechanické upínání CNC čtvercová stopka, závitová stopka a PL držáky planžet. Pro další informace kontaktujte svého autorizovaného distributora WIDIA nebo navštivte naše webové stránky A91

7 Výběr břitové destičky 1 Zvolte aplikaci: Zvolte úhel náběhu břitové destičky pro danou aplikaci. Pravostranné Úhel nastavení Levostranné Úhel nastavení Pravostranné Úhel nastavení 2 Určete materiál který bude obráběn Každý nástroj má označení s písmenem určujícím, pro které materiály je vhodný. P M K N S H Oceli Nerezové oceli Litiny Neželezné materiály Žáruvzdorné slitiny Tvrzené materiály 3 Vyberte držák nástroje podle obráběcí aplikace: A Zvolte vhodnou šířku břitové destičky pro danou aplikaci. B Zvolte nejmenší hloubku řezu CD pro vyšší tuhost nástroje. C C Zvolte největší rozměry stopky držáku nástroje H a B pro maximální tuhost. A B A B C C A92

8 Výběr břitové destičky Vyberte typ utvařeče třísky dle použití:: Viz. průvodce aplikacemi s kompletním seznamem typů břitových destiček na straně A95. Typ břitové destičky Oceli Nerezové oceli Litiny Neželezné kovy Žáruvzdorné slitiny Tvrzené materiály první volba X 2 -Ultra (X 2 s wiper) X 2 -Ultra X 2 -Ultra X 2 -Ultra X 2 -Ultra alternativní volba S 2 -Ultra S 2 -Ultra Classic S 2 -Ultra S 2 -Ultra 5 Vyberte sortu: Doporučené sorty Podmínky obrábění Oceli Nerezové oceli Litiny Neželezné kovy Žáruvzdorné slitiny vysoký výkon M-93 M433B M-93 M-93 M-433B pro optimální podmínky (plynulé řezy, tuhý stroj, možnost nastavení vysokých rychlostí) M-93 M-93 Obecné použití (první volba pro obecné obrábění) M-43 M-43 M-43 M-43 M-43 Špatné podmínky obrábění M-45 M-45 M-45 M-45 M-45 (přerušované řezy, nízké řezné rychlosti, atd.) M-40 M-40 M-40 M-40 M-40 Sorty a jejich popisy naleznete na straně A94. 6 Určení řezných podmínek: A Na základě materiálové skupiny a sorty určete počáteční řeznou rychlost (vc). B Doporučená počáteční řezná rychlost je zvýrazněna tučně. Řezné podmínky naleznete na straně A96 A97. A B A93

9 Sorty a jejich popis Povlaky umožňují použití vysokých řezných rychlostí a jsou určeny pro dokončování a lehké hrubování. Kratší výrobní časy možnost vyšších rychlostí a posuvů. Delší životnost nástroje nový vícevrstvý povlak poskytuje lepší ochranu proti opotřebení. P M K N S H Oceli Nerezové oceli Litiny Neželezné materiály Žáruvzdorné slitiny Tvrzené materiály Povlak Vlastnosti sorty C2 HW-K15 Karbid pro všeobecné použití při obrábění litin, neželezných kovů a řadě žáruvzdorných slitin. M K N S P M C5 Karbid pro všeobecné použití při obrábění ocelí. HW-P35 P GC Povlakovaný karbid. Třívrstvý CVD povlak TiC-TiCN-TiN na tvrdém jemnozrnném substrátu s malým obsahem pojiva. Sorta pro obecné obrábění ocelí při vysokých řezných rychlostech. Má zlatou barvu. HC-P20 P M40 HC-P35 Prémiový jednodruhový PVD povlak TiN na pevném, speciálně navrženém substrátu, který je zvláště určen pro extrémně nízké až střední řezné rychlosti při aplikacích na strojích na závity. Vhodný pro uhlíkové oceli, legované, nerezové oceli a řadu žáruvzdorných slitin. M K N S H Sorta M43 HC-P25 Vícevrtstvý PVD povlak TiAlN na pevném, mikrozrnném substrátu s vysokou odolností proti oxidaci. Doporučuje se pro nízké až střední řezné rychlosti, u kterých je vyžadována dobrá pevnost. P M K S H M433B HC-M30 Jednovrstvý PVD povlak TiAlN na výjimečně pevném jemnozrnném karbidovém substrátu. Vynikající teplotní odolnost a ochrana proti vytváření nárůstků. Střední a vysoké řezné rychlosti a posuvy. Pro obrábění žáruvzdorných slitin a nerezových ocelí. M S H P M45 M93 HC-P30 HC-P20 Prémiový PVD povlak TiCN, s vysokou odolností proti rázům určený pro použití při nízkých až středních řezných rychlostech. Vynikající odolnost proti navařování a tvorbě nárůstků společně s výbornou odolností proti otěru předurčuje tuto sortu pro obrábění austenitických nerezových ocelí, nízkouhlíkatých ocelí a žáruvzdorných slitin. Vícevrstvý PVD povlak TiAlN na pevném, mikrozrnném substrátu s vysokou teplotní odolností. Doporučuje se pro střední a vysoké řezné rychlosti při běžných podmínkách obrábění. M K N S H P M K S A94

10 Hodnoty posuvů pro zapichovací břitové destičky Separator X 2 a X 2 -Ultra X 2 Tyto břitové destičky mají stejnou geometrii jako WMT-SX. Geometrie s utvařečem třísky umožňuje použití v širokém pásmu řezných rychlostí a posuvů při dosažení vynikající rovinnosti a kvality povrchu. Tento utvařeč třísky pracuje s nejmenším řezným tlakem a zvyšuje tak životnost nástroje. Geometrie také využívá technologie wiper rohových rádiusů. Tato geometrie pracuje spolehlivě na celé řadě materiálů. Posuv [mm] X 2 -Ultra Tyto břitové destičky mají stejnou geometrii jako WMT-SX-Ultra. Břitové destičky X 2 -Ultra jsou vylepšenou verzí řady X 2 a jsou vhodné zejména pro obrábění nerezových ocelí, niklových slitin, nástrojových ocelí, INCONEL a titanu. Šířka řezu [mm] ➀ Doporučený posuv Separator S 2 a S 2 -Ultra S 2 Vysoce pozitivní geometrie s více otevřeným utvařečem umožňuje použití za vyšších rychlostí a posuvů při středním až vysokorychlostním obrábění. Geometrie také využívá technologie wiper rohových rádiusů pro zajištění vynikající rovinnosti a kvality povrchu. Břitové destičky jsou dostupné i ostrými rohy. Jejich výhody se nejvíce projeví při obrábění nerezových ocelí a měkkých gumovitých materiálů. Posuv [mm] S 2 -Ultra Břitové destičky S 2 -Ultra jsou vylepšenou verzí řady S 2 a jsou vhodné zejména pro obrábění nerezových ocelí řady 300, niklových slitin, nástrojových ocelí, INCONEL a titanu při středních až vysokých rychlostech a posuvech. Šířka řezu [mm] ➀ Doporučený posuv A95

11 Doporučené počáteční řezné podmínky a rychlosti ANSI ISO 513 VDI 3323 Materiálová skupina Řezná rychlost vc m/min min Start max. min Start max. min Start max. min Start max. C2 C5 GC M P C2 C5 GC M M C2 C5 GC M K C2 C5 GC M N C2 C5 GC M S A96

12 Doporučené počáteční řezné podmínky a rychlosti VDI 3323 ANSI ISO 513 Řezná rychlost vc m/min Materiálová skupina min Start max. min Start max. min Start max. min Start max. M43 M433B M45 M P M43 M433B M45 M M M43 M433B M45 M K M43 M433B M45 M N M43 M433B M45 M S A97

13 Břitové destičky X² a X² Ultra první volba alternativní volba P M K N S H X² C2 C5 GC M40 M43 M433B M45 M93 Katalogové číslo W RR α provedení ,50 0,13 N - Neutrální ,00 0,15 N - Neutrální Katalogové číslo W RR α provedení ,50 0,13 5 L - Levostranné ,00 0,15 5 L - Levostranné Katalogové číslo W RL α provedení ,50 0,13 5 R - Pravostranné ,00 0,15 5 R - Pravostranné X² Ultra Katalogové číslo W RR α provedení ,50 0,15 N - Neutrální ,00 0,15 N - Neutrální Katalogové číslo W RR α provedení ,50 0,13 5 L - Levostranné ,00 0,15 5 L - Levostranné Katalogové číslo W RL α provedení ,00 5 R - Pravostranné ,50 0,13 5 R - Pravostranné ,00 0,15 5 R - Pravostranné A98

14 Břitové destičky S² a S² Ultra první volba alternativní volba P M K N S H S² C2 C5 GC M40 M43 M433B M45 M93 Katalogové číslo W RR α provedení ,00 0,25 N - Neutrální ,00 0,25 N - Neutrální Katalogové číslo W RR α provedení ,00 0,20 5 L - Levostranné ,00 0,25 5 L - Levostranné Katalogové číslo W RL α provedení ,00 0,20 5 R - Pravostranné ,00 0,25 5 R - Pravostranné S² Ultra Katalogové číslo W RR α provedení ,50 0,15 N - Neutrální ,00 0,15 N - Neutrální Katalogové číslo W RR α provedení ,50 0,15 5 L - Levostranné ,00 0,15 5 L - Levostranné Katalogové číslo W RL α provedení ,50 0,15 5 R - Pravostranné ,00 0,15 5 R - Pravostranné A99

15 Průvodce obráběním Definice a pravidla 1. Šířka řezu (W) = šířka břitové destičky. 2. Úhel nastavení = 0 (neutrální); 4, 5, 12, 18 (pravý nebo levý). Minimalizace otřepů upichovaných čelních ploch: Použijte břitovou destičku s úhlem nastavení (Obrázek 1 a 2). Úhel nastavení upichovací břitové destičky snižuje tvorbu otřepů na obrobku, ale snižuje životnost nástroje, zvyšuje boční prohnutí a prodlužuje čas cyklu. Obrázek 1 Výběr břitové destičky s levým úhlem nastavení Pokud je úhel nastavení 0, použijte nejužší možnou břitovou destičku pro upichování a příslušnou planžetu. Tím bude minimalizován středový otřep nebo délka krajového otřepu při upichování. Snižte velikost posuvu na maximálně 0,05mm nebo méně v bodě, kde se průměr rovná šířce břitové destičky. Na trubkových dílech, které vyžadují zkosení na vnitřním průměru, zarovnejte nástroj pro sražení s plochou upichování. To umožní, aby se při srážení hrany skutečně oddělil díl od tyče (viz. obrázek 4). Uvědomte si, že díl může upadnout na srážecí tyč, která v tomto případě, bude fungovat jako držák pro obrobek. Obrázek 4 Provedení vnitřního sražení hrany střední otřep Obrobek Otřep Obrobek (materiál) upíchněte na střed (materiál) Upichování trubek Chcete-li zlepšit povrchovou úpravu upichovaných čelních ploch: Použijte břitovou destičku s úhlem nastavení 0. Břitová destička s levým úhlem nastavení zanechává středový otřep nebo otřepy na obrobku a vytváří čistý povrch na polotovaru. Obrázek 2 Výběr břitové destičky s pravým úhlem nastavení Zvyšte průtok chladicí kapaliny nebo použijte nastavení trysek a držáku, jak je zobrazeno na obrázku 5. Snižte velikost posuvu v blízkosti dokončení řezu. Zkontrolujte, že je upichovací nástroj nastavený kolmo na osu. střední otřep (materiál) Obrobek (materiál) Otřep Obrobek Použijte planžety s nejvyšší možnou výškou čelní plochy a nejmenší možnou šířkou břitové destičky. Zvyšte řeznou rychlost. upíchněte na střed Upichování trubek Břitová destička s pravým úhlem nastavení zanechává středový otřep nebo otřepy na polotovaru a vytváří čistý povrch na obrobku. Zkontrolujte celkovou výšku a nastavte nástroj do středu osy obrobku. Výška řezné hrany by měla být odchýlena nejvýše ±0,1mm k ose obrobku; doporučená pozice obrábění je 0,05mm nad osou obrobku. Obrázek 3 Nad střední osou obrobku Obrázek 5 Doporučená metoda pro použití chladicí kapaliny max 0,10mm Namontujte nástroje pro upichování vzhůru nohama. Tím umožníte samovolnému odpadávání třísek bez rizika jejich dvojitého řezu nástrojem. Další výhodou montáže nástroje obráceně je zabránění zaklínění třísek mezi břitovou destičku nástroje a boční stěny zápichu, vedoucímu k odírání povrchů boku zápichu. A100

16 Technická doporučení Upichovací systém Separator Vynikající utváření třísky: Obrázek A Nastavte vyšší nebo nižší velikost posuvu pro správné utváření třísky. Použijte úhel nastavení 0 nebo nejmenší možný Využijte plně chladicí kapalinu a nasměřujte ji do místa řezu (viz. obr. A). Zajistěte ostré řezné hrany a rohy. Chladicí kapalina míří na upichovací nástroj Doporučená metoda pro použití chladicí kapaliny Zlepšení rovinnosti upichovaných ploch: Obrázek B Zajistěte 90 úhel (kolmost) mezi upichovacím nástrojem a obrobkem. Pro malé a střední rychlosti použijte Separator F 2. Pro střední až vysoké rychlosti použijte Separator S 2 nebo X 2. Použijte co nejtužší držák nástroje. Používejte břitové destičky s úhlem nastavení 0 kdykoli je to možné. V případě použití břitových destiček s úhlem nastavení, snižte velikost posuvu. Zkontrolujte minimální vyložení držáku nástroje a planžety. Nastavte minimální vyložení obrobku (vzdálenost od sklíčidla). Snižte posuv. Zajistěte ostré řezné hrany a rohy upichovacích břitových destiček. Zvyšte řeznou rychlost (otáčky). Využijte plně chladicí kapalinu a nasměřujte ji do místa řezu (viz. obr. A). Zajistěte správnou pozici řezné hrany 0 0,0001mm nad středovou osou obrobku (viz. obrázek B). Zlepšení kvality povrchu: Pro malé a střední rychlosti použijte Separator F 2. Pro střední až vysoké rychlosti použijte Separator S 2 nebo X 2. Vyhněte se příliš agresivnímu utváření třísky. Minimalizace otřepů: Zkontrolujte, není-li nástroj výrazně pod nebo nad středovou osou obrobku. Snižte velikost posuvu před dokončení řezu. Použijte separátor S 2 nebo X 2. Nastavte řeznou rychlost podle použité sorty břitové destičky. Obraťte se na naši technickou podporu, zda-li je možné využít větší honování. Minimalizujte chvění. Zabraňte opakovanému řezu třísek. Zkontrolujte následující možné problémy s obrobkem a strojem: Vedení stroje je uvolněné. Pohyb nástrojové hlavy není plynulý. Vnitřní a nebo vnější průměr trubky/tyče není kruhovitý. Tyč/trubka je ohnutá. Při řezu dochází ke zborcení(deformaci) tenké stěny. Obrobek je nestabilní. Upichování stacionárního polotovaru. Příliš velké vyložení nástroje. Ohnutý nebo částečně napojený plochý kroužek po upichování. Zvyšte řeznou rychlost. Snižte úhel nastavení a velikost posuvu. Zjistěte, zda-li není rohový rádius příliš malý nebo příliš velký. Použijte povlakovanou sortu karbidu. Použijte chladicí kapalinu (viz. obrázek A). (pokračování) A101

17 Technická doporučení Upichovací systém Separator (pokračování z předchozí strany) Snižte chvění: Minimalizujte vyložení planžety a držáku nástroje. Minimalizujte vyložení obrobku. Použijte maximálně tuhý držák nástroje. Použijte užší břitové destičky. Zamezte tvorbě nárůstku na řezné hraně: Vyberte vhodnou sortu břitové destičky. Zvyšte řeznou rychlost (otáčky). Zvyšte velikost posuvu. Využijte plně chladicí kapalinu a nasměřujte ji do místa řezu (viz. obr. A na straně A101). Utvařeč třísky může být příliš agresivní. (volejte technickou podporu). Snižte nebo zvyšte řeznou rychlost a posuv. Pevně upněte obrobek. U dlouhých obrobků použijte lunetu nebo otočný hrot. Zabraňte setrvání v řezu. Pro nižší řezné síly použijte nástroje S 2 nebo X 2. Zamezte tvorbě hrotu po upichování u tyčí nebo otřepů na vnitřním průměru u trubek: Zkontrolujte výšku nástroje. Řezná hrana musí být na středu nebo 0,05mm nad osou obrobku. Pro zamezení tvorby hrotu na obrobku použijte břitové destičky s velkým úhlem nastavení. Úhel nastavení u upichovacích břitových destiček zamezuje tvorbě hrotu na obrobku. UPOZORNĚNÍ: čím vyšší je úhel nastavení, tím větší je boční prohnutí nástroje. Použijte nejužší možné upichovací břitové destičky pro dosažení minimální délky otřepu. Ke konci řezu snižte posuv. U většiny trubkovitých obrobků bude dostatečný 4 nebo 5 úhel nastavení. U dlouhých obrobků použijte podpěru. Zajistěte správnou podpěru vřetene. Pokud není možné zbavit se otřepů, zavolejte naší technickou podporu pro zmenšení honování na řezné hraně. Použijte malý rohový rádius nebo břitové destičky bez rohového rádiusu. Srážení hran a upichování: Použijte separátor S 2 nebo X 2. Zapíchněte nebo upíchněte požadovaný povrch obrobku. Proveďte sražení. U obrobků, u kterých je zapotřebí provést sražení hran na obou stranách začněte zapichováním do hloubky jen o málo větší, než je plánované sražení. Potom se vraťte na vnější průměr a proveďte samostatně obě sražení. Dokončete upíchnutí po provedení druhého sražení. Upíchněte obrobek (viz. obrázek C). Obrázek C A102

18 Technické informace Úpravy pro větší hloubky řezu Běžná hloubka řezu Prodloužená hloubka řezu Max. průměr tyče Max. hloubka řezu Aº Dodatečné odlehčení držáku nástroje X Obrázek 1 Vyobrazena je standardní velikost tyče Obrázek 2 Vyobrazena je nadměrná velikost tyče Obrázek 3 Vyobrazena je nadměrná velikost tyče s upraveným držákem nástroje Přehledová tabulka pro nástroj s kapacitou tyče do průměru 57,15mm Průměr tyče 63,50 76,20 88,90 101,60 114,30 127,00 152,40 POZNÁMKA Max. hloubka řezu 23,88 19,05 15,75 14,22 12,70 11,94 11,18 28,45 26,16 24,64 24,64 22,10 21,34 19,81 Bez upraveného držáku nástroje Bez upraveného držáku nástroje X = 10,16mm A =1270mm Aplikační tabulka pro nástroj s kapacitou tyče do průměru 76,2 mm Průměr tyče 88,90 101,60 114,30 127,00 152,40 POZNÁMKA Max. hloubka řezu 28,45 25,40 22,35 19,81 17,53 36,58 34,80 33,27 31,75 28,45 Bez upraveného držáku nástroje Bez upraveného držáku nástroje X = 10,16mm A = 1270mm A103