Atletická hala Vítkovice

Transkript

1 Atletická hala Vítkovice Projektová dokumentace pro provádní stavby D. Dokumentace objekt a technických a technologických zaízení SO 04 - Atletická hala Vytápní Technická zpráva íslo zakázky : / Zhotovitel Vedoucí projektu: Vypracoval : Objednatel : Datum : srpen 2013 : OSA projekt s.r.o. Kafkova1133/ Ostrava - Moravská Ostrava Ing.arch. Tomáš Jana Ing. Dana Peikertová, Ing. Richard Michalík Statutární msto Ostrava Prokešovo námstí Ostrava

2 Obsah : 1) Všeobecn ) Tepeln technická bilance objektu ) Zdroj tepla ) Návrh ešení otopné soustavy ) MaR ) Parametry médií ) Otopná tlesa ) Napojení VZT ) Potrubí a armatury ) Tepelné izolace ) Vyzkoušení potrubí a zaízení ) BOZ ) Seznam norem a pedpis ) Pílohy : Výpoet tepelných ztrát... 10

3 1) Všeobecn Projekt eší vytápní objektu Atletické haly v Ostrav - Vítkovicích. Jedná se o novostavbu. Otopná soustava a její provedení musí splovat podmínky dané zákonem o hospodaení energií. 406/2000 Sbírky zákon v úplném znní zákona 177/2006 ze 16. srpna 2006 a provádcí vyhlášky 193/2007 Sbírky zákon vydanou dne 17. ervence 2007, kterou se stanoví podrobnosti užití energie pi rozvodu tepelné energie a vnitním rozvodu tepelné energie a chladu. Jedná se o projektovou dokumentaci ke stavebnímu povolení a není realizaní dokumentací. 2) Tepeln technická bilance objektu Tepelné ztráty objektu byly spoítány dle SN EN Tepelné soustavy v budovách Výpoet tepelného výkonu. Dle této normy a podle manuálu IAAF bylo poítáno s vnitními teplotami atletické haly C, komunikací, schodiš a sociálních zaízení 18 C, vedlejších prostor 15 C, šaten 22 C, umýváren 24 C, kanceláí a spoleenských prostor 20 C. Venkovní výpotová teplota je -15 C. Výpoet vychází z vlastností stavebních konstrukcí a výplní otvor, které jsou navrženy dle požadavku na tepeln technické vlastnosti konstrukcí dle SN Tepelná ochrana budov ást 2 : Požadavky V píloze technické zprávy je piložena rekapitulace tepelných ztrát. Prmrný souinitel prostupu tepla Ochlazovaná konstrukce Plocha A i Vypotený souinitel prostupu tepla U i Požadovaný (doporuený) souinitel prostupu tepla U Ni initel teplotní redukce b i Mrná ztráta konstrukce prostupem tepla H Ti [m 2 ] [W/(m 2 K)] [W/(m 2 K)] [-] [W/K] Obvod. stna 1PP-1NP ŽB+IZ 470 0,25 0,30 ( 0,25 ) 1,00 117,5 Obvodová stna haly KZ+IZ ,27 0,30 ( 0,25 ) 1,00 429,3 Obvodová stna haly KZ+IZ ,29 0,30 ( 0,25 ) 1,00 203,0 Obvodová stna 2NP KZ+IZ 260 0,25 0,30 ( 0,25 ) 1,00 65,0 Stecha haly ,18 0,24 ( 0,16 ) 1, ,2 Stecha plochá 1NP 90 0,17 0,24 ( 0,16 ) 1,00 15,3 Stecha plochá 2NP 570 0,16 0,24 ( 0,16 ) 1,00 91,2 Podlaha pod vstupem 180 0,24 0,24 ( 0,16 ) 1,00 43,2 Podlaha nad vstupem 115 0,23 0,24 ( 0,16 ) 1,00 26,45 Podlaha nad parkovištm ,24 0,24 ( 0,16 ) 1,00 374,4 Podlaha a stna suterénu ,51 0,45 ( 0,30 ) 0,46 219,3 Podlaha a stna suterénu ,52 0,45 ( 0,30 ) 0,16 239,5 Podlaha haly ,75 0,45 ( 0,30 ) 0,08 658,7 Okna 30 1,30 1,50 ( 1,20 ) 1,15 44,8 2

4 Prosklená stna 115 1,40 1,50 ( 1,20 ) 1,15 185,1 Prosklená stna haly 193 1,40 1,50 ( 1,20 ) 1,15 310,7 Vchodové dvee 23 1,60 1,70 ( 1,20 ) 1,15 42,3 Vchodové dvee haly 45 1,60 1,70 ( 1,20 ) 1,15 82,8 Vnitní stna 1NP ,00 0,60 ( 0,40 ) 0,15 11,2 Vnitní stna 1NP ,00 0,60 ( 0,40 ) 0,15 16,2 Vnitní stna 2NP ,50 0,60 ( 0,40 ) 0,15 7,1 Vnitní stna 2NP ,50 0,60 ( 0,40 ) 0,15 8,6 Tepelné vazby 196,4 Celkem ,6 Prmrný souinitel prostupu tepla U em = H T /A = 0,23 W/(m 2 K) Požadovaná hodnota souinitele prostupu tepla U em,n = 0,24 W/(m 2 K) Doporuená hodnota souinitele prostupu tepla U em,r = 0,18 W/(m 2 K) Klasifikaní tída obálky budovy : Tída C - vyhovující Tepelné ztráty celého objektu atletické haly Tepelná ztráta objektu 260 kw Spoteba tepla pro atletickou halu Spoteba tepla pro vytápní otopnými tlesy Spoteba tepla pro VZT Spoteba tepla pro pípravu TV Spoteba celkem 80,0 kw 540,0 kw 110,0 kw 730,0 kw Roní bilance spoteby tepla atletické haly Roní spoteba tepla pro vytápní a vtrání VZT Roní spoteba tepla pro ohev TV Roní spoteba tepla celkem 1575 GJ (437,3 MWh) 509 GJ (141,3 MWh) 2084 GJ (579,2 MWh) Projektovaný píkon zdroje tepla je stanoven na maximální hranici Q 1 = = 620 kw Q 2 = 0,70 x ( ,4 ) + 40 = 115 kw (píkon pro atletický tunel) Q C = 735 kw 3

5 3) Zdroj tepla Objekt EZ Arény je napojen na stávající horkovodní rozvody ve mst Ostrava v majetku Dalkia R. Pípojka tepla je vedena v kanále a ukonená ve výmníkové stanici v 1.NP u vedlejšího vstupu do EZ Arény. Výmníková stanice zásobuje teplem EZ Arénu, bytové domy, atletický tunel a její rezerva pokryje nároky na vytápní objektu atletické haly. Atletická hala bude napojena na stávající nevyužívaný výmník o kapacit 1,5 MW. Z tohoto výmníku je navržen nový sekundární rozvodu tepla DN150 o teplotním spádu 80/60 C s neregulovanou vodou. Zde bude osazen nový regulaní ventil, erpadlo a fakturaní mení spoteby tepla. Tento sekundární rozvod bude veden vnitními prostory do technické místnosti nového objektu - atletické haly. V technické místnosti se osadí uzavírací armatury, podružné mení tepla pro tunel (dodávka MaR), rozdlova a sbra DN200 jednotlivých okruh s tepelnou izolací a zásobník TUV pro atletickou halu. Souástí otopného systému je expanzní nádoba o objemu 500 l. Objekt atletického tunelu je napojen vlastním sekundárním potrubím DN65 vedeným v kanále z popisované výmníkové stanice. Výstavbou nové atletické haly dojde k dotení tohoto stávajícího kanálového sekundárního rozvodu tepla a bude zrušen. Zásobování teplem pro atletický tunel bude zajištno z nového sekundárního rozvodu pro atletickou halu. Na stávající potrubí u výmníku bude napojeno nové potrubí. Bude vymnno stávající erpadlo za nové s ízenými otákami a regulaní armatura. Bude osazeno hlavní fakturaní mení pro celou vtev. Regulaní ventil a mi tepla bude dodávkou MaR. 4) Návrh ešení otopné soustavy V objektu je navrženo teplovodní vytápní. Teplotní spád k rozdlovai sbrai v technické místnosti v suterénu je konstantní 80/60 C. Otopný systém objektu bude rozdlen podle provozu na 6 okruh : 1. okruh je pro 2 VZT vytápcí a vtrací jednotky atletické haly a 2ks dohíva pod sedadly hledišt. Je neregulovaný, vybavený erpadlem tíotákovým. Teplotní spád topné vody je 80/60 C. 2. okruh je pro VZT zaízení navržené pro veejnost ( VZT jednotky, fancoily a dvení clony pro hlavní vstup - hlavní vstup, bufet, VIP a hygienické zaízení 1PP). Je neregulovaný, vybavený erpadlem s ízenými otákami. Teplotní spád topné vody je 80/60 C. 4

6 3. okruh je pro otopná tlesa pro veejnost ( zázemí 2.NP, komunikace a hygienické zaízení 1PP). Je regulovaný, vybavený erpadlem s ízenými otákami a tícestným ventilem s pohonem. Teplotní spád topné vody je 75/60 C. 4. okruh je pro 1 vtrací VZT jednotku navrženou pro sportovce (šatny a kanceláe pro sportovce a trenéry, vedlejší vstup). Je neregulovaný, vybavený erpadlem tíotákovým. Teplotní spád topné vody je 80/60 C. 5. okruh je pro otopná tlesa a dvení clonu pro sportovce (šatny a kanceláe pro sportovce a trenéry, vedlejší vstup). Je regulovaný, vybavený erpadlem s ízenými otákami a tícestným ventilem s pohonem. Teplotní spád topné vody je 75/60 C. 6. okruh je pro pípravu TUV atletické haly. Je neregulovaný, vybavený erpadlem tíotákovým. Teplotní spád topné vody je 80/60 C. Atletická hala, sklady sportovního náadí a VIP prostor ve 2.NP budou vytápny a vtrány teplovzdušn pomocí VZT jednotek. Ostatní prostory jsou vytápny teplovodním otopným systémem pomocí otopných tles deskových, trubkových, pomocí stojánkových konvektor a stropních fancoil. Prostory šaten, hygienické místnosti, bufet se zázemím budou vtrány nucen pomocí VZT jednotek s rekuperací tepla. Všechny VZT jednotky zajištující vytápní a vtrání haly jsou umístné v technické místnosti v suterénu atletické haly. Dohívae jsou umístny v 1.NP pod a u hledišt. Pro pípravu TUV je navržen nepímotopný zásobník o objemu 1000 L s teplosmnnou plochou 5,5 m2 a topným výkonem 112 kw. 5) MaR MaR je ešena samostatnou ástí projektové dokumentace. 6) Parametry médií Regulovaný výstup pro otopná tlesa a dvení clonu vedlejšího vstupu Neregulovaný výstup pro VZT jednotky a pípravu TUV 75/60 C 80/60 C 7) Otopná tlesa Otopná tlesa jsou navržena ocelová panelová dvojitá nebo jednoduchá. Tyto tlesa budou pipojena bu z boku a budou osazena termostatickým ventilem a na zpátece regulaním šroubením, nebo v provedení VK pro napojení pod tlesem pes uzavírací šroubení s vypouštním. V prostoru u hlavního a vedlejšího vstupu jsou umístny dvení clony. V umývárnách eventueln šatnách jsou umístny otopné trubkové tlesa ( koupelnové žebíky), 5

7 které budou napojeny z boku a ze spodu pes H armaturu. Ve velkoprostorových místnostech u hlavního vstupu budou osazeny stropní fancoily. U místností s prosklením jsou navrženy stojánkové podlahové konvektory. Všechny otopná tlesa budou osazena termostatickou hlavicí. 8) Napojení VZT a) Rozvody tepla : Rozvod tepla pro VZT jednotky jsou napojeny ze samostatných vtví z rozdlovae-sbrae v technické místnosti v suterénu, kde bude pipravována neregulovaná voda. U VZT jednotek bude osazeny regulaní uzly sestávající se z uzavíracích armatur a tícestného smšovacího ventilu, vyvažovacích ventil a tíotáková erpadla. Montáž regulaního uzlu provádí profese ÚT. Napojení bude provedeno pomocí panceovaných hadic a pružného napojení. b) Rozvody chladu : Je navržen rozvod chladu od mobilní chladící jednotky chilleru, který bude umístn na parkovišti. Rozvody zaínají šroubením na fasád objektu. Dále se provede rozvod pro napojení 2 VZT jednotek ve strojovn vzduchotechniky. U vstupu budou osazeny uzávry a šroubení a ped každou VZT jednotkou budou osazeny uzavírací armatury, tícestné regulaní ventily a vyvažovací ventily. Souástí vedení chladu je expanzní nádoba o objemu 25 l pro zajištní vnitního rozvodu a napojení vody pes automatickou dopouštcí armaturu. 9) Potrubí a armatury Rozvody potrubí do dimenze DN50 budou provedeny z trubek mdných spojovaného lisováním. Potrubí s vtším prmrem budou provedeny s ocelových potrubí spojovaných svaovaním. U ocelových potrubí a viditelných mdných potrubí bude proveden syntetický nátr. Hlavní rozvody potrubí jsou vedeny pod stropem jednotlivých podlaží. Pes stny jsou provedeny prostupy a drážky. Pipojovací potrubí je vedeno pod stropem, podél stny a v podlaze. Pipojovací svislé potrubí bude vedeno bu v drážkách nebo voln po stnách. Rozvod ÚT bude spádován a v nejvyšších místech (nad rozdlovaem - sbraem, u tles a fancoil ve vyšších podlažích) se osadí odvzdušovací ventilem a v nejnižších místech (otopná tlesa 1.PP) se osadí vypouštní. U mdného potrubí vedeného v chodb v 1.PP je provedena kompenzace. Napojení VZT jednotky bude provedeno pomocí pancéovaných hadic a pružného napojení. Tícestné ventily s pohony u VZT jednotek jsou dodávkou MaR. Napojení provádí profese ÚT. Na výstupu z rozdlovae jsou umístny uzavírací a vyvažovací ventily, filtry, erpadla tíotáková a elektronická a na výstupu pro otopná tlesa jsou osazeny tícestné armatury s pohonem (dadávka MaR). U fancoil budou osazeny tlakov nezávislé regulaní a vyvažovací ventily s pohonem 0-10V. 6

8 10) Tepelné izolace Pro potrubí vedené v podlaze, v drážkách ve zdivu bude použita tepelná izolace návleková a pro potrubí vedené v podhledech pod stropem bude použita tepelná izolace z minerální vlny s AL fólií. Potrubí chladu bude izolováno kauukovou izolací. Tlouška izolace je navržena v souladu s vyhláškou. 193/2007 sb. 11) Vyzkoušení potrubí a zaízení Zkouška tsnosti: Zkoušky tsnosti se provádjí ped zazdním drážek, zakrytí kanál a provádním nátr a izolací. Vodní tepelné soustavy se zkoušejí vodou na nejvyšší dovolený petlak urený v projektu pro danou ást zaízení. Soustava se naplní vodou, ádn se odvzdušní a celé zaízení (všechny spoje, otopná tlesa, armatury atd.) se prohlédne, piemž se nesmjí projevovat viditelné netsnosti. Soustava zstane napuštna nejmén 6 hodin, po kterých se provede nová prohlídka. Výsledek zkoušky se považuje za úspšný, neobjeví-li se pi této prohlídce netsnosti a nebo neprojeví-li se znatelný pokles hladiny v expanzní nádob. Zdroje tepla, výmníky a ohívae zkouší výrobce a podmínky zkoušky uvádí v prvodní dokumentaci výrobku. Vnitní potrubní rozvody uložené na nekontrovatelných místech se zkouší tak, že po napuštní dané ásti vodou se dosáhne zkušební petlak, který se nárazov sníží na atmosférický tlak. Po novém dosažení zkušebního petlaku se prohlédne zkoušená ást potrubních rozvod a nesmí se projevit viditelné netsnosti. Petlak se udržuje po dobu 30 minut. Výsledek zkoušky se považuje za vyhovující, jestliže se pi této prohlídce neobjeví netsnosti. Pokud se objeví pi tlakové zkoušce netsnosti, musí se odstranit a tlaková zkouška se opakuje. Horizontální otopné soustavy se zkouší ped montáží píek daného podlaží. Po skonení montáže ústedního vytápní v celém objektu se provede ješt tlaková zkouška tsnosti, pi které se odzkoušejí všechny v pedcházejících zkouškách neodzkoušené ásti zaízení. Zkušební petlak se volí pro ocelová potrubí 0,9 MPa, pro jiná potrubí jej urí dodavatel potrubí. Voda ke zkoušce tsnosti nesmí být teplejší než 50 C. Zkoušky se provádjí za úasti zástupce investora a musí být potvrzeny protokolem o zkoušce. Dilataní zkouška: Dilataní zkouška se provádí ped zazdním drážek, zakrytím kanál a provedením tepelných izolací. Pi této zkoušce se teplonosná látka oheje na nejvyšší pracovní teplotu a pak se nechá vychladnout na teplotu okolního vzduchu. Poté se tento postup ješt jednou opakuje. Zjistí-li se 7

9 pak po podrobné prohlídce netsnosti zaízení, pop. jiné závady, je nutno zkoušku po provedení opravy opakovat. Tuto zkoušku je možno provést v každé roní dob. Výsledek zkoušky se zapíše do stavebního deníku nebo se provede samostatný zápis. Zkouška se provádí za úasti zástupce investora. Možnost upuštní od této zkoušky musí být dohodnuta mezi dodavatelem a odbratelem. Topná zkouška: Topné zkoušky se provádjí za úelem zjištním funkce, nastavení a seízení zaízení. Kontroluje se zejména: a) správná funkce armatur, b) rovnomrné ohívání otopných tles, c) dosažení technických pedpoklad projektu (teploty, tlak, rozdíl teplot, rozdíl tlak atd.) d) správná funkce regulaních a mících zaízení, e) správná funkce zabezpeovacích zaízení, havarijních opatení a poruchových signalizací f) zda instalované zaízení svým výkonem kryje projektované poteby tepla, g) nejvyšší výkon zdroj tepla, h) výkon zdroje tepla pi píprav teplé užitkové vody pi maximálním odbru vody podle projektu (odbr vody sledovat alespo vodomrem na pívodu studené vody do ohíva), i) dosažení projektované úinnosti a ovení emisních limit Zaízení ústedního vytápní lze považovat za zpsobilé pro spolehlivý, hospodárný a bezpený provoz a topnou zkoušku za úspšnou, jestliže: a) zaízení spluje požadavky této normy, b) zaízení spluje požadavky SN , c) výkon otopných tles zajistí výpotovou vnitní teplotu d) soustava je seízena podle projektové dokumentace a pi nepetržitém vytápní je docíleno ve vytápných místnostech pípustné odchylky 1,5 K od výpotové hodnoty uvedené v projektu e) v prbhu topné zkoušky byla ovena funkce automatické regulace, jejíž spolehlivost a regulaní schopnost byla ovena ped tím samostatnou zkouškou pi simulování všech možných provozních stav, pedevším havarijních a tch, které nastávají v pechodných msících pi vyšších venkovních teplotách. V protokolu se musí uvést hodnoty, na které je regulace, signalizace a zejména havarijní zabezpeení nastaveno. Topná zkouška u zaízení s výkonem vtším než 100 kw trvá 72 hodin bez delších provozních pestávek (zpravidla do 60 minut celkem) a v jejím prbhu se dodržují normální provozní 8

10 podmínky zkoušeného zaízení. U menších zaízení je povoleno topnou zkoušku zkrátit na 24 hodin. Topnou zkoušku je možno provádt pouze v prbhu otopného období v dokonené etap stavby (objektu) po odstranní všech stavebních nedostatk. Pokud se zaízení pedává mimo topné období provede se topná zkouška až v otopném období v termínu podle dohody mezi investorem, provozovatelem a dodavatelem. U soustavy do 100 kw se smí topná zkouška provádt i mimo otopnou sezónu. Má trvat nejmén 24 hodin. Zkouška se pokládá za úspšnou u soustav s nuceným obhem pi rovnomrném prohívání všech otopných tles a u soustav s pirozeným obhem musí být dosaženo jejich funkce již pi teplot otopné vody 45 C. V pípad, že zdroj tepla zásobuje více objekt, doporuuje se po napojení posledního objektu provést ješt jednu zkoušku v rozsahu topné zkoušky celé soustavy (zdroj, rozvody, otopné soustavy jednotlivých objekt) soubor staveb. 12) BOZ Pi ešení problematiky zajištní pée o bezpenost práce budou respektovány základní požadavky uvádné ve vyhláškách ÚBP. 48/1982, BÚ. 324/1990 Sb a dalších závazných pedpisech. provoz a údržbu bude provádt speciáln zaškolené osoby starší 18-ti let. Montážní práce budou provádny v prostoru objektu. Transport materiálu bude probíhat pímými dodávkami do prostor. Mezi možné zdroje ohrožení zdraví a bezpenosti pracovník patí: úraz pi pádu z výšky úraz pi neodborné manipulaci s tžkými pedmty úraz elektrickým proudem popálení horkou vodou Pi ešení pée o bezpenost práce a technických zaízení byly respektovány základní požadavky vyhlášky ÚBP. 48/1982 a dalších norem a pedpis. Ochrana proti popálení bude zabezpeena zaizolováním veškerého potrubí, armatur a zaízení jejichž povrchová teplota je vyšší než 50 C. Manipulaci se zaízením, armaturami, odvzdušovacím zaízením, vypouštním, pi kterém by mohlo dojít k opaení musí provádt zaškolené osoby. Vniknutí nepovolaných osob do výmníkové stanice bude zamezeno uzamením tchto prostor. 9

11 V pípad úniku vody ze systému ÚT dojde k signalizaci havarijního stavu a automatickému uzavení pívodu vody do systému. 13) Seznam norem a pedpis Pi montáži, provozu a údržb je nutno respektovat píslušná ustanovení následujících norem: SN Plynové kotelny SN Ústední vytápní Projektování a montáž SN Zabezpeovací zaízení pro ústední vytápní a ohívání užitkové vody SN Potrubí technické pedpisy SN Potrubí oznaování potrubí podle provozní tekutiny 14) Pílohy : Výpoet tepelných ztrát ZÁVRENÁ PEHLEDNÁ TABULKA VŠECH MÍSTNOSTÍ: Návrhová (výpotová) venkovní teplota Te : C Ozna. Název Tep- Vytápná Objem Celk. % z Podíl p./.m. místnosti lota plocha vzduchu ztráta celk. FiHL/(Ti-Te) Ti Af[m2] V [m3] FiHL[W] FiHL [W/K] 1/ 1 Zádveí % / 2 Hala % / 8 Laborato % / 9 šatna % / 12 chodba % / 13 šatna % / 14 umývárna % / 16 wc % / 17 šatna % / 18 umývárna % / 20 wc % / 21 šatna % / 22 umývárna % / 24 wc % / 25 šatna % / 26 umývárna % / 28 wc % / 29 chodba % / 30 schodišt % / 31 umývárna % / 32 wc muži % / 33 umývárna že % / 34 umývárna že % / 35 wc ženy % / 36 wc inv % / 37 wc inv % / 38 úklid % / 40 rozdlova % / 41 tech místno % / 42 vzt % / 101 schodišt % / 103 svolávání % / 104 Atletický o % / 110 chodba % / 112 léka % / 113 sprcha %

12 2/ 115 wc % / 116 pracovna tr % / 117 sprcha % / 119 wc % / 120 pracovna tr % / 121 sprcha % / 123 wc % / 124 pracovna tr % / 125 sprcha % / 127 wc % / 128 pracovna tr % / 129 sprcha % / 131 wc % / 132 pracovna tr % / 133 sprcha % / 135 wc % / 137 vstupní hal % / 139 šatna % / 142 schodišt % / 143 zádveí % / 201 schodišt % / 202 režie % / 203 rozhodí % / 204 wc % / 206 zasedací mí % / 210 komunikace % / 211 VIP % / 213 pípravna % / 214 sklad % / 215 sklad % / 216 sklad % / 217 sklad % / 218 úklid % / 219 šatna % / 220 sprcha_wc % / 223 chodba % / 224 pedsín Ž % / 225 wc Ž % / 226 pedsín M % / 227 wc M % / 228 wc % / 229 uklid % / 230 ztp % 5.15 Souet: % CELKOVÉ TEPELNÉ ZTRÁTY OBJEKTU Souet tep.ztrát (tep.výkon) Fi,HL kw % Souet tep. ztrát prostupem Fi,T kw 66.6 % Souet tep. ztrát vtráním Fi,V kw 33.4 % 11