KG kanalizační systém SN4, SN8 KG kanalizační systém SN4, SN8

Transkript

1 KG 1

2 Obsah PLATNOST...3 CHARAKTERISTIKA MATERIÁLU...3 OBLAST POUŽITÍ...4 SCHVÁLENÍ VÝROBKŮ...4 VLASTNOSTI PVC-U...5 OZNAČENÍ VÝROBKŮ A NORMY...6 ZNAČENÍ...6 NORMY...6 BALENÍ, SKLADOVÁNÍ A DOPRAVA...7 BALENÍ A SKLADOVÁNÍ...7 DOPRAVA...7 NAVRHOVÁNÍ A POKLÁDKA PVC-U TRUBEK...8 HYDRAULIKA KANALIZAČNÍCH SÍTÍ...8 DIMENZOVÁNÍ...9 SPOJOVÁNÍ...10 POKLÁDKA A ZÁSYP...16 ZKOUŠKY TĚSNOSTI...20 CHOVÁNÍ PLASTOVÝCH TRUBEK A STATICKÉ VÝPOČTY...21 TABULKY K NAVRHOVÁNÍ A POKLÁDCE TRUBEK...22 SYMBOLY A ZKRATKY...26 KG TRUBKY A TVAROVKY PŘEHLED...27 KGEM TRUBKY SN KGEM TRUBKY SN KG TVAROVKY...33 PŘÍSLUŠENSTVÍ...43 Kdo je DYKA? Společnost DYKA patří mezi přední výrobce plastových potrubních systémů v Evropě. Firma působí na mezinárodních trzích a má pobočky v několika evropských zemích, mimo jiné od roku 1992 i v České republice. DYKA dodává vysoce kvalitní produkty kanalizačních, odpadních a tlakových systémů. DYKA je holandským producentem plastového potrubí a tvarovek pro vodovody, kanalizace, vnitřní odpady a průmyslové systémy z PVC, PP, PE či ABS. Společnost byla založena již v roce 1954 Albertem van Dijkem, který sehrál hlavní roli v rozvoji, uvedení a přijetí plastových materiálů v Holandsku. Jeho vynález - tvarovka z jednoho kusu byla světová novinka. Od roku 1987 je DYKA součástí divize výroby plastových potrubních systémů nadnárodní společnosti LVM - evropského výrobce PVC, patřící do skupiny Tessenderlo Group. Group Tessenderloo zaměstnává v celosvětovém měřítku více než 7000 lidí a má ustálený roční obrat 1.5 mld. Euro. V rámci této skupiny zaměstnává DYKA a celá divize výroby plastových potrubních systémů 1150 lidí s obratem 250 miliónů Euro. Dnes má tato divize výrobní závody v Nizozemí, Belgii, Francii a Polsku a dále působí i v Něměcku, Velké Británii, České republice, Slovensku a Rumunsku. Přes pobočku DYKA Export znají naše produkty i v dalších 50 zemích jižní i západní polokoule. 2

3 Platnost a charakteristika Platnost Tyto technické informace platí pro použití, spojování a montáž hladkostěnných KG trubek a tvarovek z PVC-U kruhové tuhosti SN2, SN4 a SN8, spojovaných spoji s pryžovým těsněním, určených pro beztlakový odvod domovních a průmyslových odpadních vod v jednotné nebo oddílné kanalizaci (vod dešťových a splaškových). KG trubky jsou vyráběny podle ČSN EN (strukturovaná stěna) nebo podle ČSN EN (s pevnou stěnou). Počítá se s převážným použitím mimo budovy v zemi bez požadavků na obetonování - kód oblasti použití U. Pro použití uvnitř budov jsou PVC-U trubky označeny kódem oblasti použití UD. Charakteristika materiálu Hladkostěnné KG trubky a tvarovky jsou z polyvinylchloridu (PVC-U, tvrdé PVC) a dále z minerálních plniv, barviv a stabilizátorů proti UV záření a tepelné degradaci. Trubky se vyrábějí v provedení se strukturovanou stěnou obchodní název Ultra-3, resp. s plnou stěnou kompaktní provedení. PVC-U je ekologický materiál a je odolný proti oděru a otěru. Mezi základní výhody trubek z PVC-U patří: životnost minimálně 50 let (nyní se odhaduje až na více než 100 let) velmi dobré hydraulické vlastnosti (minimalizuje se tvorba usazenin vzhledem k hladkosti vnitřního povrchu trubek) vysoká těsnost hrdlových spojů s pryžovým těsněním díky tuhosti stěn potrubí, zaručující nulovou exfiltraci (průsaky do půdy) a infiltraci (spodních vod do systému), a také prorůstání kořenů nízká hmotnost trubek (několikrát nižší než trubek z neplastových materiálů), což usnadňuje transport a zkracuje a zlevňuje jejich montáž možnost jejich čistění vysokotlakou tryskou (cca 120 bar) pružné chování trubek během jejich životního cyklu, zaručující několikanásobně nižší výskyt poruch kanalizačních řadů (rozpojení spojů, praskliny a jiné) PVC-U si dlouhodobě udržuje odolnost (kruhovou tuhost) stěn PVC-U vykazuje odolnost proti degradaci při kontaktu s korozivním médiem v rozsahu ph 1-13 (běžně pro ph 2-12) PVC-U vykazuje odolnost proti usazování biologického materiálu (PVC nepodporuje tvorbu biologického filmu na stěnách trubek) PVC-U může být svařováno i lepeno (na rozdíl od polyolefinů - PP a PEHD) Potrubí z PVC-U má také jedny z nejvyšších hodnot modulu pružnosti (E-modul) u plastů cca 3000 MPa. Tuto výhodu oceníme hlavně při nežádoucí tvorbě protispádů při pokládce potrubních řadů. Existují ale i některá omezení pro trubky z PVC-U: mají nižší kruhovou tuhost než trubky z jiných (neplastových) materiálů mají nižší odolnost vyšším teplotám používají se pro trvalé provozní teploty mezi C (podle tloušťky stěny a průměru). Při nízkých teplotách (pod -10 až 15 C) se pokládka a manipulace s PVC-U trubkami nedoporučuje. 3

4 Oblast použití a schválení výrobků Oblast použití Kanalizační trubky z PVC-U pro ležatou kanalizaci se používají pro beztlakovou dopravu splaškových a dešťových vod, kde maximální teploty kapalin nebo okolí nepřesahují trvale 50 C. Lze jej použít pro stavbu stokových sítí a kanalizačních přípojek jednotné nebo oddílné soustavy na poddolovaném nebo sesuvném území. Pro uložení kanalizačních řadů v zatěžovaných komunikacích se s výhodou používá potrubí o kruhové tuhosti SN8. Dopravovaná média: splaškové odpadní vody, dešťové vody, průmyslové odpadní vody většina běžných chemikálií, např. vodné roztoky neoxidujících kyselin, zásad, alkoholů, aldehydů, peroxidů atd. benzín, oleje vzduch o nízkém tlaku Trubkami z PVC-U nelze dopravovat: aromatické a chlorované sloučeniny a silně oxidující kyseliny jako HNO 3 apod.). Chemická odolnost plastů - detailněji viz samostatný materiál Tabulky chemické odolnosti plastů. Schválení výrobků Všechny výrobky prošly povinným schválením pro použití v ČR v Institutu pro testování a certifikaci, a.s. Zlín (AO 224) a byla jim vydána Stavebně-technická osvědčení a certifikáty. Při schvalování podle určené normy je na výrobek vystaven pouze certifikát. K výrobkům vydala firma DYKA s.r.o. Prohlášení o shodě. Výrobci DYKA B.V. Holandsko a DYKA Sp. z o.o. Polsko jsou certifikováni podle ISO Systém kanalizačního potrubí DYKA z PVC-U pro ležatou kanalizaci splňuje technické požadavky Obecných technických podmínek SŽDC pro odvodnění železničních tratí a obdržel Osvědčení o kvalitě. 4

5 Vlastnosti PVC-U 2.3 Vlastnosti PVC-U Tab.1: Fyzikálně-chemické, tepelné a mechanické vlastnosti PVC-U trubek Fyzikálně-chemické, tepelné a mechanické vlastnosti metoda (norma) hodnota Hustota kompaktní provedení trubek (pevná stěna) kg/m 3 DIN třívrstvé provedení trubek (strukturovaná stěna) 1150 kg/m 3 Nasákavost DIN < 0.2 % Chemická odolnost PVC-U ISO/TR ph 2-12 pryžové těsnící kroužky ISO/TR 7620 vyhovuje E-modul krátkodobý 3000 N/mm 2 (MPa) NBN T dlouhodobý 1400 N/mm 2 (MPa) Napětí na mezi kluzu ISO R N/mm 2 Napětí (elastické) 10 % Napětí při přetržení >80 % Modul ohybu DIN N/mm 2 Torzní modul 1500 N/mm 2 Tvrdost Shore 84 Shore D Energie lomu ISO mj/mm 2 Napětí v materiálu při deformaci max. 12,5 N/mm 2 Mezní deformace potrubí krátkodobá max. 5 (8 pro SN8) (% D) dlouhodobá max. 8 (10 pro SN8) 2 kn/m 2 pro třídu SN2 Kruhová tuhost S N ČSN EN ISO kn/m 2 pro třídu SN4 8 kn/m 2 pro třídu SN8 Těsnost hrdlových spojů ČSN EN 1277 vyhovuje bez netěsností Životnost PVC-U trubek směrnice Teppfa min. 100 let Bod měknutí dle Vicata EN C Koef. délkové roztažnosti (20-90 C) EN ,06 mm/m C Tepelná vodivost při 20 C DIN ,16 W/m. C Teplotní odolnost krátkodobá 60 C dlouhodobá 40 Elektrický odpor povrchu >10 6 megaohm Třída hořlavosti ČSN B (nesnadno hořlavý) 8023-oranžovohnědá Barva RAL 7037-šedá 5

6 Označení výrobků a normy Označení výrobků a normy Značení PVC KG potrubí DYKA SN2, SN4 a SN8 je označováno: výrobce DYKA Sp. z o.o. (nebo DYKA B.V.) oblast použití ( U ) - použití mimo struktury staveb ( UD použití uvnitř i mimo struktury staveb) norma EN :2008 (pro trubky se strukturovanou stěnou U-3, obch. název Ultra-3), norma EN :1999 (pro trubky s plnou stěnou kompakt ) světlost + kruhová tuhost, např. DN125 SN4 materiál + typ trubky, např. PVC-U-Ultra-3 datum a čas výroby číslo linky, např. =L6= KG tvarovky jsou označovány: logo a název výrobce označení materiálu (PVC-U) třída tuhosti a SDR (SN8 SDR 34, příp. SN4 SDR 41) zkratka výrobku (např. KGEA, KGB, ) + rozměr DN + případně úhel (u odboček a kolen) výrobní norma (EN , EN 1329) oblast použití D (BD), nebo UD případně loga certifikačních orgánů (KIWA, KOMO, Benor, BS, ) (měsíc) a rok výroby Normy Vybrané odkazy pro PVC-U trubky: číslo normy název Statický návrh potrubí uloženého v zemi pro různé zatěžovací podmínky část 1: Všeobecné EN požadavky Plastové potrubní systémy pro beztlakové kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi ČSN EN Potrubní systémy se strukturovanou stěnou z neměkčeného polyvinylchloridu (PVC-U), PP a PE část 2: Specifikace pro trubky a tvarovky s hladkým vnitřním a vnějším povrchem a pro systém, typ A Plastové potrubní systémy pro beztlakové kanalizační přípojky a stokové sítě uložené v zemi ČSN EN Neměkčený polyvinylchlorid (PVC-U) část 1: Specifikace pro trubky, tvarovky a systém ENV Dtto EN Část 3: Návod pro instalaci EN 476 Všeobecné požadavky na stavební dílce stok a kanalizačních přípojek gravitačních systémů EN Elastomerní těsnění Požadavky na materiál pro těsnění spojů trubek pro odpady Elastomery EN Venkovní systémy stokových sítí a kanalizačních přípojek část 1: Definice, č.3: Navrhování EN ISO 9969 Trubky z termoplastů Stanovení kruhové tuhosti ČSN Kontrola zhutnění zemin a sypanin ČSN Stokové sítě a kanalizační přípojky ČSN EN 1610 Provádění stok a kanalizačních přípojek a jejich zkoušení ČSN Zkoušky vodotěsnosti stok a kanalizačních přípojek TNV Navrhování vodovodního a kanalizačního potrubí uloženého v zemi Statický výpočet 6

7 Balení, skladování a doprava Balení, skladování a doprava Balení a skladování Hladkostěnné KG trubky jsou baleny v paletách standardních rozměrů nebo v menších svazcích pomocí vázací pásky. Každé balení je zajištěno dřevěnými hranolky. Trubky z PVC-U musí být skladovány na rovném podkladu bez ostrých předmětů, kamenů nebo hran, aby se zabránilo jejich poškození, průhybu a deformaci. Trubky by měly být skladovány v originálním balení výrobce. Podpěrami pod paletou mohou být dřevěné latě nebo hranolky o šířce nejméně 5 cm, rozložené ve vzdálenostech nejvýše 1,5m. Palety musí být na sebe stavěny dřevo na dřevo (viz obr.). Potrubí volně ložené může být skladováno ve stozích do max. výšky 1,5m. Potrubí je nutno skladovat střídavě, tj. trubky s hrdlem na trubky s hladkým koncem. Hrdla se nesmí dotýkat jiné trubky nebo podkladu. Potrubí různých průměrů je nutno skladovat odděleně. Pokud to je možné, trubky většího průměru nebo větší tloušťky stěny musí být vespod. Tab.2: Údaje o balení hladkostěnného KG potrubí DN/OD (mm) Paleta OMNI (ks) Paleta Sp.z o.o. (ks) Dlouhotrvalé působení slunečního záření (UV) může v určité míře snížit odolnost PVC-U trubek proti nárazu nebo může způsobit jejich odbarvení. Doba skladování na otevřených plochách by neměla překročit 1 rok. V případě delšího (plánovaného) skladování je potřeba trubky zakrýt plachtou nebo černou fólií s UV ochranou. PVC-U trubky a tvarovky by neměly být vystaveny působení zdrojů tepla a chemikálií jako olejů, barev nebo rozpouštědel. U pryžových těsnících kroužků se při skladování pod -10 C výrazně snižuje pružnost, pro delší skladování je vhodné je vyjmout a skladovat v chladu a temnu. Tvarovky jsou baleny v papírových kartonech, případně v plastových pytlích. Důležitá je ochrana jejich hrdel před poškozením a znečištěním oleji a tuky, které mohou naleptávat pryžová těsnění. Doprava PVC-U trubky a tvarovky mohou být během dopravy nebo při manipulaci poškozeny. Během dopravy je nutno volně ložené trubky zajistit proti posunutí např. nekovovými popruhy nebo pásy. 7

8 Navrhování a pokládka PVC-U trubek Trubky nesmí být na korbě auta opřeny o postranice, ale musí ležet na podlaze podložené stejně jako na běžném podkladě. Trubky nesmí korbu výškově přesahovat o více než 1m. Při vykládce nesmějí být z ložné plochy házeny, vykládají se buď ručně nebo pomocí manipulační techniky. Nesmí být použito nechráněných kovových lan a háků. Při teplotách pod -15 C se nedoporučuje PVC trubky přepravovat. Požadavky na dopravu a skladování viz také ČSN EN , ČSN EN Navrhování a pokládka PVC-U trubek Pro navrhování beztlakových podzemních systémů dešťové, splaškové a sanitární kanalizace mimo konstrukce budov (symbol oblasti použití U ) platí ČSN EN , ČSN EN 752-3, TNV , pro pokládku a zkoušení pak ČSN EN 1610, EN , ENV , ČSN ENV 1046, EN 476, ČSN a další v nich citované normy. q/q = 0,46-0,5.cos (π.h/d 1 ) + 0,04.cos (2π.h/D 1 ) (m 3 /s) (B) - pro částečně zaplněné trubky Q = v.a, kde v = průměrná rychlost kapaliny v trubce (m/s) D 1 = vnitřní průměr trubky (m) Q = průtok kapaliny (m 3 /s) q = průtok při částečně zaplněném profilu (m 3 /s) h = výška částečně zaplněného profilu (m) A = vnitřní průřez trubky (m 2 ) k = koeficient drsnosti trubky (mm) J = spád trubek (klesání) (mm/m) L = délka trubního úseku (m) Nomogram č.1 Průtok v m 3 /h Hydraulika kanalizačních sítí Údaje o dimenzování KG PVC-U trubek (spády, průtočná množství, ) naleznete v Hydraulických tabulkách kanalizačního potrubí. Tabulky k hydraulickým výpočtům kanalizačních sítí z PVC-U jsou založeny na fyzikálních a experimentálních údajích a rovnicích podle Prandtla- Colebrooka (A) (pro 100% zaplněné trubky) a podle Brettinga (B) (částečně zaplněné trubky), které eliminují nutnost použít k výpočtu kinematickou viskozitu vody a koeficient tření trubek. 1. Výpočet průtoku Q: Q = - 6,95 log (0,74/(D 1. D 1.J.10 6 ) + k/3,71.d 1 ).D 12. D 1.J (m 3 /s) (A) - pro 100% zaplněné trubky Klesání (mm/m) Průtok v l/s 8

9 Dimenzování, spády 2. Určení minimálního spádu J: J min = L/D 1 3. Určení minimální rychlosti kapaliny v trubce: pro kanalizaci dešťovou v = 0,6 m/s pro kanalizaci spaškovou v = 0,8 m/s pro kanalizaci jednotnou v = 1,0 m/s 4. Volba koeficientu drsnosti potrubí (k): k = 0,4 mm pro trubky z PVC-U se systémy s přípojkami a šachtami k = 0,25 mm pro systémy přímé (tranzitní). V praxi se místo koeficientu (k) uplatňuje tzv. provozní drsnost trubek K b, která zahrnuje navíc i vlivy spojů, vtoků, odboček a vzdálenosti šachet. Případ 1: Hledáme průměr trubky d e pro 100% zaplněnou trubku. Q = 150 m 3 /h, J = 2 mm/m = 1/500. Řešení: V nomogramu č.1 najdeme kolmici J = 1/500, na vodorovné ose pak Q = 150, průsečík obou přímek dává průměr D 1 přibližně 315 mm (pro volbu d e (tj. DN/OD) výsledek zaokrouhlíme nahoru). Případ 2: Hledáme rychlost (v) a průtok (Q) pro částečně zaplněnou trubku. Pokud je trubka zaplněna kapalinou jen zčásti, rychlost a průtok se dá vyjádřit jako % rychlosti a průtoku v plné trubce. Řešení: Z nomogramu č.2 odečteme, že při plnění h = 40 % průměru trubky (h/d = 0,4) je průtok Q = 34 % průtoku při plnění 100 %. Stejně tak rychlost kapaliny (v) je v tomto případě 90 % normální rychlosti. Výpočty podle rovnic (A) a (B) lze zjednodušit použitím nomogramu č.1 (pro 100% zaplněné trubky a koeficient (k)) a nomogramu č.2 (pro částečné plnění). V nomogramu č.1 jsou průtok Q a spád trubky J vyneseny v logaritmickém měřítku. Kinematická viskozita vody je pro 10 C 1, m 2 /s. Pro výpočet musíme znát vždy alespoň 2 ze 3 veličin Q, D 1 nebo J. Nomogram č. 2 V praxi se za optimální plnění považuje oblast kolem 0,6 D 1, tj. 60% profilu trubky. V tab. 3 (na str. 22) jsou uvedeny minimální spády trubek (J), které se požadují pro nejnižší rychlosti průtoku (v) při zachování podmínky samočištění trubek. Dimenzování Pro navrhování platí mimo jiné ČSN EN : Z2 1999, ČSN EN a další v platném znění. Plnění h/d plnění h/d Spády Doporučený spád trasy potrubí (J): 1 % pro dešťovou vodu pro znečištěnou vodu y 2 % do DN100 y 1,5 % pro DN100-DN200 y 200 : DN (%) pro DN nad 200 mm Pro velké spády je nutno zajistit hrdla trubek proti vytažení obetonováním, mechanickými pojistkami apod. 9

10 Spojování Vyosení trubek Maximální povolené vyosení KG SN4 a SN8 trubek z PVC-U je vzhledem k eliminaci pnutí v materiálu je uvedeno v tab. 4 (na str. 23): Tvar výkopu (viz obr. 2, 3) má velký vliv na tlakové působení překryvu zeminy na trubku, tedy na statické podmínky uložení. obr. 1 - max. vyosení trubek Hloubky krytí Krytí PVC trubek DYKA je závislé na specifikaci v projekční dokumentaci. Orientační maximální výšky krytí zeminou udává tab. 5 (str. 23). V případech zvýšených nároků na zatížení trubek (nižší krytí, těžší provoz, těžší obsypový materiál, spodní voda apod.) je nutné vypracování statického posudku (blíže viz str. 21). Limitním kritériem zde je dlouhodobá vertikální deformace trubky do max. 10% (podle ČSN EN ). obr. 2 - výkop s kolmými stěnami Přípravné práce Rozměry výkopu musí umožnit snadnou a bezpečnou pokládku trubek a také jeho odsyp a odstup stěn výkopu od trubky. Doporučené rozměny výkopu jsou v tab. 6 (str. 23). Také použití bednění ovlivňuje velikost a šířku výkopu a množství odtěžené zeminy. Blíže viz Vyhláška ČÚBP a ČBÚ č. 324/1990 Sb. Hloubku výkopu a minimální krytí upravuje ČSN EN Šířka výkopu (B) s pažením, měřená v úrovni horní hrany trubky musí být zhruba rovna jejímu vnějšímu průměru d + 70 cm, přičemž potrubí se pokládá doprostřed (obr. 2). V celé výšce trubky musí mít výkop kolmé stěny, nad úrovní trubky může být zešikmen (obr. 3). Výkop by měl mít stěny zajištěny bedněním nebo by měl být proveden tak, aby nedošlo k sesuvu stěn. obr. 3 - výkop se šikmými stěnami Spojování A. Spojování dvou trubek: Před spojením trubek se zkontroluje hrdlo s pryžovým těsněním, případné nečistoty (písek, kameny, bahno, ) je nutno odstranit, poškozené těsnění vyměnit. Trubky s poškozeným hrdlem nebo hladkým koncem není dovoleno použít (spoj nebude těsný). 10

11 Spojování Správná orientace těsnícího kroužku v hrdle (viz obr. 4). obr. 4 obr. 5 obr. 7 obr. 6 Správně upravený hladký konec trubky má mít zkosení v úhlu 15, které lze provést jemnozubou rašplí nebo pilníkem, případně řezačem trubek (viz obr. 5). Hloubka zkosení musí být minimálně do poloviny tloušťky stěny. Řezy na zkracovaných trubkách musí být kolmé, otřepy je nutno odstranit. Zkosený konec trubky a vnitřní stranu těsnění potřeme vazelínou a trubku zasuneme do hrdla na doraz. Je dobré si předem označit hloubku zasunutí na trubce např. fixem. Pro usnadnění práce (zejména u větších dimenzí) je potřeba použít páky nebo montážního heveru (viz obr. 6). Potom trubku povytáhneme o cca 3 mm/1 m délky trubky (nejméně však o 1 cm u 5 m trubky), aby mohla v hrdle dilatovat při změně teploty média (viz obr. 7). B. Spojování trubky s tvarovkou nebo dvou tvarovek Dvě tvarovky zasouváme do sebe na doraz, není potřeba je z hrdla povytahovat. Tvarovky je zakázáno zkracovat!! obr. 8 C. Napojování přípojek a) Pomocí dvou přesuvných spojek KGU a odbočky KGEA (viz obr. 8), kdy ze stávajícího řadu vyřízneme díl (L), odpovídající délce odbočky + 2 krát d e trubky. Na jeden konec trubky nasadíme odbočku, na druhý konec jednu z přesuvek, vyříznutou trubku zkrátíme na potřebnou délku a propojíme ji pomocí druhé přesuvky. Konce trubek zkosíme. Toto řešení je vhodné do průměru trubek mm. 11

12 Spojování b) pomocí navrtávacího sedla KGS nasazovaného na trubku zhora nebo šikmo v úhlu do 45. Toto řešení je vhodné pro větší průměry trubek ( mm) a napojovací průměry trubek d e 125 a 160 mm. 1. Na stávajícím kanalizačním řadu si označte místo napojení minimálně 30 cm od hrdel a vyvrtejte otvor pro potrubí d125mm nebo d160 mm. Vrták lze nasadit do sklíčidla běžné vrtačky. 2. Smirkem, ocelovou houbou nebo nožem začistěte otřepy ve vyvrtaném otvoru. 3. Do připraveného otvoru vsaďte hrdlo (aretační páky musí být vztyčeny), jehož spodní těsnění potřete vazelínou. Hrdlo musí být zasunuto v otvoru až na doraz. 4. Potom oběma rukama sklopte aretační páky směrem k trubce a tím hrdlo zafixujte. Těsnění v hrdle odbočky potřete vazelínou a vsaďte do něj připojované KG potrubí. 12

13 Spojování Pomocí navrtávacího sedla Easy-clip - nasazovaného na trubku zhora nebo šikmo v úhlu do 45. Toto řešení je vhodné pro větší průměry trubek ( mm). Sedla s odbočovacím průměrem 160 mm jsou opatřena kloubem, výkyvným o 10 v každém směru. 3. Ověřte si tloušťku stěny vrtaného potrubí (S). sedlo s odbočením 160 mm sedlo s odbočením 200 mm Otočte odbočku hrdlem dolů. Otáčením utahovací matice nastavte tuto výšku (x): tloušťka stěny potrubí (S) plus 3-4 cm. napojovací úhel úhel výkyvu Montáž: 1. Použijte vhodný jádrový vrták, kterým vyvrtejte otvor o d 200 mm ± 0/+3 mm. Ujistěte se, že otvor je kolmý k ose potrubí tím vyloučíte šikmý řez, který může způsobit netěsnost připojení. 5. Vsuňte odbočku Easy-clip do otvoru a ujistěte se, že vnitřní kluzné expanzní těsnění prochází středem otvoru. 6. Zatlačte odbočku lehce v kolmém směru tak, že sedlová příruba dosedne přesně na povrch potrubí. 2. Z otvoru odstraňte otřepy a nečistoty, očistěte hrany otvoru jemným smirkem. Nepřesný řez může způsobit netěsnosti připojení. 7. Použitím utahovacího klíče, který je součástí balení, utahujte oranžovou utahovací matici tak dlouho, až je vnitřní expanzní těsnění stlačeno. (viz detail dole) 13

14 Spojování 8. Pro silnostěnná, tj. železobetonová, betonová a kameninová potrubí zabráníte vniknutí vody nebo korozi tím, že do otvoru v patě odbočky vtlačíte expanzní pěnu. Dojde zároveň k dodatečné stabilizaci spoje. 9. Pro dvouvrstvé typy plastových potrubí (korugované apod.) napřed vystřeďte vnitřní expanzní těsnění, teprve potom jej zatlačte do otvoru. Před montáží zaplňte vnitřní dutiny ve stěně potrubí expanzní pěnou. Pomocí navrtávacího sedla REDI - toto řešení je vhodné pro trubky mm a napojovací průměry 160 mm. Rozsah tlouštěk hlavní hladké trubky je 5-50 mm Montáž: 1. Na stávajícím kanalizačním řadu si označte místo napojení minimálně 30 cm od hrdel a vyvrtejte otvor pro potrubí d 160 mm. Vrták lze nasadit do sklíčidla běžné vrtačky. 2. Smirkem, ocelovou houbou nebo nožem začistěte otřepy ve vyvrtaném otvoru. 3. Do připraveného otvoru vsaďte sedlo, jehož spodní těsnění potřete vazelínou. Utažením otočné aretační matice zafixujte sedlo na potrubí pomocí utahovacího klíče. Pomocí nalepovací odbočky KGAB toto řešení se však již téměř nepoužívá pro svou časovou náročnost a nespolehlivou těsnost provedeného spoje. V napojované trubce je nutno vyznačit a vyříznout otvor pro přípojku, očistit hrany a povrch před nalepením odbočky. Nalepenou odbočku fixujeme po dobu schnutí. Před zásypem v místě napojené odbočky je nutno ji fixovat proti uvolnění. 14

15 Spojování D. Spojování PVC-U s jinými materiály KG tvarovky pro spojení s jinými materiály co s čím označení vyobrazení jak spojit těsnící kroužek nasadit na začátek KGUSM KGUSM PVC > BEZ mazání nasadit KGUSM do hrdla kameniny + těsnící kamenina nové typy kameninových hrdel jsou již opatřeny kroužek těsněním! KGUS + těsnící kroužek nasadit na začátek hladkého Kamenina těsnící konce kameniny > PVC kroužek BEZ mazání nasadit KGUS GA-set těsnění nasadit na NEZKOSENOU hranu PVC trubky (nejdříve o-kroužek (A), pak profil. GA-set PVC > litina těsnění (G)) těsnění litinové hrdlo NAMAZAT trubku zasunout do litinového hrdla na doraz GA-set těsnění nasadit na hranu litinové trubky (nejdříve o-kroužek (A), pak profil. těsnění (G)) litina > PVC KGUG + KGUG přechodku NAMAZAT a nasadit na GA-set litinovou trubku PVC hrdlo trubky nasunout na KGUG přechodku na doraz ke spojení PVC trubek s betonovými šachtami PVC > šachtové vložku je do šachty nutno předem zabetonovat beton vložky KGF orientace těsnění v KBF musí být ve směru dovnitř šachty E. Připojování PVC-U trubek na šachty Připojování se provádí pomocí šachtové vložky KGF, která se musí zabetonovat do stěny šachty tak, aby dno napojované PVC-U trubky leželo v jedné rovině se dnem šachty (viz obr. 9). Trubka se může ve vložce výkyvně pohybovat v úhlu cca 3-5. obr. 9 - instalace šachtové vložky 15

16 Pokládka a zásyp Pokládka a zásyp Platí ČSN EN 1610, ČSN P ENV 1046, ČSN P ENV a další v platném znění. Základní členění výkopu je popsáno na obr. 10. Podloží + lože trubky (L) Trubky z PVC-U se do výkopu pokládají v jeho ose, a to na pískové (štěrkopískové) lože L o minimální výšce x=10 cm (viz obr. 11), u jílovitých podloží přímo na dno výkopu, v kamenitém podloží a na skále min. 15 cm (viz obr. 12). Orientace trubky je pro průtok od hrdla k dříku. Hrdla spojovaných trubek a tvarovek by měla být zapuštěna do lože tak, aby dno výkopu na hrdlo nepůsobilo tlakem. Zeminu není nutno hutnit, písek nesmí být upěchován, podloží nesmí být zmrzlé! U speciálních pokládek lze provést dno výkopu z betonové vrstvy (viz obr. 13). Na ni se nanese vrstva písku (podmínky viz výše). Pokud se očekává velký pokles podkladových vrstev půdy, je zapotřebí dno výkopu vyložit betonovými dílci na základě statického výpočtu. Vzorové schéma uložení hladkých kanalizačních trubek DYKA (volný terén, komunikace) najdete v odst obr. 11 pískové lože výšky (x) obr. 12 kamenité podloží obr. 13 betonový podklad Výkop musí být před pokládkou suchý, spodní vody je nutno odvést drenážemi nebo odčerpáváním. Trubka by měla v podkladové vrstvě ležet určitou částí své spodní plochy - viz tzv. úhel uložení (a) má být vyšší než 90 (viz obr. 14). obr. 14 úhel uložení obr základní členění výkopu 16

17 Pokládka a zásyp Účinná vrstva (UV) Účinná vrstva UV je oblast pod a vedle trubky a min. 30 cm nad jeho horní hranou tj. zahrnuje oblast lože L, bočního obsypu BO a krycího obsypu KO. V celé účinné vrstvě je nutno podle ČSN EN 1610 použít zeminu (zrnitý Norma ČSN EN 1610 pro použití v účinné vrstvě UV povoluje: stejnozrnný štěrk, zrnitý materiál s odstupňovanou zrnitostí, písek, netříděný zrnitý materiál (All-in) a drcené stavební materiály. nesoudržný materiál) neagresivní vůči potrubí, nesmí ovlivňovat vodu, musí být bez ostrohranných částic, nesmí být zmrzlý, doporučuje se, aby byl stejnozrný. Pro hladké trubky do DN200 musí mít zrnitost max. 22 mm, do DN250 max. 40 mm. Za určitých okolností (při výskytu podzemní vody) může být k zabezpečení účinné vrstvy použito geotextilie nebo filtračního štěrku. Konkrétní rozdělení stavebních materiálů do skupin je uvedeno v ČSN EN 1610, příloha B, třídění zemin a sypanin pak v ČSN Moduly Po uložení trubky v požadovaném směru a sklonu se provádí obsyp a násyp po vrstvách cca cm, a to po OBOU stranách trubky. Zde lze použít pouze lehká strojní dusadla do 60 kg nebo ruční a nožní dusání. Do 30 cm nad vrcholem trubky je těžkými mechanismy zakázáno hutnit! (viz zóna zákazu hutnění X). Velmi pečlivě je naopak nutno hutnit po stranách trubky v horní vrstvě lože do 1/3 výšky trubky (boční obsyp BO) zároveň s kontrolou jejich posunu. Stupeň hutnění (např. ve stupních Proctora) je dán projektem, další pokyny viz ČSN P ENV přetvárnosti E z a zatřídění zemin uvádíme v tab.7 a v tab. 8 na str. 24. Směrnice ATV- A 127 rozlišuje 4 způsoby provedení úložných vrstev v UV: B1 lože hutněné po vrstvách v rostlé zemině nebo v násypu (bez stanovení a prokazování stupně zhutnění). Platí i pro pažení výkopů z fošen B2 svislé vyztužení výkopu z prken nebo lehkých štětových profilů (do výše profilu 80 mm), které se vytáhnou až po vyplnění zóny trubky, nebo pažení výkopu pomocí pažících boxů, které se postupně vytahují (odstraňují) při vyplňování zóny trubky. Nezhutňovaná Hloubka překrytí trubky (tzv. krycí obsyp KO) jemným zrnitým materiálem je minimálně 30 cm nad horní hranu, při pokládce trubky mimo výkop (hráze, náspy, skládky apod.) je pak minimálně 4-násobkem vnějšího průměru trubky D. U výkopu ve velkém spádu je nutno spoje trubek fixovat vzhledem k hmotnosti dopravované kapaliny i vlastní hmotnosti trubky proti rozpojení tak, že se provede betonová patka pod každým hrdlem ve směru zóna trubky. B3 svislé pažení výkopu pomocí štětovnic, fošen, deskových pažení a pažících boxů, které se vytahují teprve po provedení obsypu B4 zhutněné lože výkopu po vrstvách proti rostlému terénu se stanovením stupně zhutnění. Platí i pro postupně odstraňované pažení nebo pro uložení v násypech. (Způsob nelze použít pro zeminy skupiny G4). spádu, u větších průměrů a spádů trubek pak betonáží ve vzdálenostech 5 m v místech pod hrdly. 17

18 Pokládka a zásyp Hlavní zásyp (HZ) Po dosažení úrovně krycího obsypu lze již pro hlavní zásyp použít hrubozrný hutnitelný materiál, nebo materiál se smíšeným zrnem s velikostí zrna do 150 mm. Hlavní zásyp se provádí po úspěšném ukončení testu těsnosti. ČSN určuje značení stok a kanalizačních přípojek šedou výstražnou fólií v hlavním zásypu. Směrnice ATV- A 127 rozlišuje 4 způsoby provedení úložných vrstev v HZ: A1 zásyp je hutněn po vrstvách v rostlé zemině nebo v násypu (bez stanovení a prokazování stupně zhutnění). Platí i pro pažení výkopů z fošen A2 svislé vyztužení výkopu z prken nebo lehkých štětových profilů (do výše profilu 80 mm), které se vytáhnou až po vyplnění zásypu výkopu, nebo pažení výkopu pomocí pažících boxů, které se postupně vytahují (odstraňují) při vyplňování zásypu výkopu. Nezhutňovaná výplň výkopu. (Zaplavování výplně vodou vhodné pro zeminy skup. G1). A3 svislé pažení výkopu pomocí štětovnic, fošen, deskových pažení a pažících boxů, které se vytahují teprve po provedení zásypu A4 zhutněná výplň výkopu po vrstvách proti rostlému terénu se stanovením stupně zhutnění. Platí i pro postupně odstraňované pažení nebo pro uložení v násypech. (Způsob nelze použít pro zeminy skupiny G4). Vzorové schéma uložení hladkých kanalizačních trubek DYKA Vzorové obetonování KG trubek Minimální tloušťka obetonování 100mm Obetonovat je nutno celou délku trubek mezi šachtami, hrdlové spoje obalit obr vzorové uložení KG truek geotextilií proti styku s betonovou směsí Druh betonu B15, suchá směs 18

19 Pokládka a zásyp Řešení uložení kanalizačních trubek v protlaku Protlak je technologicky nejjednodušší vytvořit z ocelového potrubí o vnitřním rozměru o cca mm větším než max. venkovní průměr hrdla plastové kanalizační trubky. Jednotlivé trubky se pak postupně vtlačují do ocelové chráničky. Pro zabránění uložení trubek na hrdla a následnému průhybu doporučujeme okolo potrubí umisťovat vystřeďovací kroužky (např. RACI) po vzdálenosti 2 m. Vystřeďovací kroužky mají však standardní výšku a neslouží k vyrovnání odchylek od spádu ocelové chráničky. Pro tyto účely se používají distanční sedla vyrobená např. ohýbáním KARI výztuže na stavbě podle potřeby. Prostor v mezikruží doporučujeme vyplnit pískem nebo popílko-cementovou směsí. V případě použití tekuté betonové směsi je nutné, aby injektování betonu bylo prováděno za nízkého tlaku kolem 0,5 baru a plastová trubka byla před vyplněním mezikruží zajištěna proti vztlaku. V každém případě se doporučuje trubku před injektáží vyplnit vodou. Hutnění Provedený stupeň zhutnění ve všech zónách potrubí (lože L, boční obsyp BO, krycí obsyp KO, účinná vrstva UV, hlavní zásyp HZ) musí odpovídat přinejmenším údajům ve statickém výpočtu, pokud byl projektantem navržen a proveden. Volba zhutňovacího přístroje, počet zhutňovacích přechodů a tloušťka zhutňované vrstvy musí být přizpůsobeny zhutňovanému materiálu a oblasti hutnění. Údaje k použití hutnících prostředků jsou uvedeny ve směrnici ATV- A 139. Obecně platí, že v účinné vrstvě UV se hutní ručně nebo lehkými dusadly, v hlavním zásypu HZ lze již použít těžší hutnící techniku, od 1 m nad vrcholem trubky pak i techniku těžkou. Stupeň zhutnění I D (%) se pro komunikace stanovuje na 95% Proctora, ve volném terénu na 90-93% Proctora. Pro nízké krytí H (do 0,8-1,2 m) se doporučuje boční obsyp BO hutnit na 96-98% Proctora. Odstranění výztuže Odstranění výztuže ze zóny potrubí (z účinné vrstvy UV) po ukončení hlavního zásypu může vést k závažně nepříznivým důsledkům pro chování trubky (snížení únosnosti, změny ve výškovém a bočním umístění trubky). Výztuž se musí odstraňovat postupně během vytváření účinné vrstvy. Odstranění výztuže musí souhlasit s podmínkami zabudování podle statického výpočtu, pokud je stanoven projektem. Pokud není možné postupné odstraňování výztuže, provádí se např.: zvláštní statický výpočet část výztuže se ponechá na místě vyplnění vzniklých dutin a dodatečné dohutnění bočního obsypu. Ovalita a deformace Podle TNV by dlouhodobá deformace trubek f (%) neměla překročit 6%. Stanovení její max. hodnoty vždy závisí na požadavcích provozovatele a správce kanalizace, protože dosud žádnou ČSN normou není stanovena. Dopravní zatížení Zatížení silniční dopravou podle DIN 1072 rozlišuje 3 normová vozidla o celkové hmotnosti 12t, 30t a 60t viz tab. 11 (str. 25). 19

20 Zkoušky těsnosti Tolerance v ustavení potrubí Povolené tolerance osy stoky jsou určeny ČSN :2004. Tolerance ve vodorovném směru jsou povoleny max. 40 mm pro každou stranu, v kolmém směru jsou pak povoleny odchylky proti niveletě dna: ± 10 mm do sklonu potrubí 1% ± 30 mm při sklonu nad 1%. V niveletě dna nesmí vzniknout protispád! Mezi přímými úseky stokové sítě (dvě šachty apod.) mohou být směrové odchylky pro potrubí DN 500 max. 50 mm, nad DN > 500 max. 80 mm. Zkoušky těsnosti Pro provádění testů těsnosti platí ČSN /Z1 a ČSN EN 295. K testům lze podle ČSN EN 1610 použít jak vodu (postup W ), tak i stlačený vzduch (postup L ). Před zahájením zkoušek by měly být dodrženy tyto zásady: proběhla kontrola hrdlových spojů a pryžových těsnění trubky se naplní vodou tak, aby z nich mohl uniknout vzduch v nejvyšším bodě zkoušené trasy se trasa opatří odvzdušňovacím ventilem, který se po odvzdušnění uzavře. Chování plastových trubek a statické výpočty Plastové trubky (PVC-U, PE, PP) se na rozdíl od neplastových materiálů (beton, kamenina) chovají jako pružná tělesa, a vyžadují při projektování pro pokládku v zemi zcela jiný postup. Neplastové tuhé trubky si zachovávají svůj tvar až do destrukce při dosažení tzv. vrcholové pevnosti, kdežto plastové trubky na zatížení reagují vratnou deformací úměrnou jeho velikosti. S postupem času se počáteční pnutí ve stěně trubky snižuje (plast tzv. relaxuje) a deformace trubky se ustálí na určité hodnotě, která závisí na počátečním zatížení, na mechanických vlastnostech trubky a velkou roli zde hraje i pružnost (poddajnost) zeminy, obklopující trubku viz obr. 16. Platí, že čím nižší tuhost zeminy (tj. čím nižší zhutnění), tím je nutné použít tužší plastovou trubku. Po naplnění trasy vodou se náplň nechá ustálit po dobu 1 hodiny. Pro přejímku se zkouší po zásypech rýhy a odstranění pažení. Trubní materiál je ve výkopu zasypán pouze mimo místa hrdlových spojů. Volba typu zkoušky (voda, vzduch) je na objednateli díla. Při nevyhovující zkoušce vzduchem se přechází na zkoušku vodou a tato zkouška je pak směrodatná. obr průběh deformace plastových trubek PVC-U trubky snášejí i extrémní stlačení na 100% svého průměru (tj. do dosažení styku stěn). Při působení vrcholového tlaku se kruhový profil trubky mění na elipsu. Tlak trubky způsobuje reakci zeminy po bocích trubky, která (podle stupně zhutnění) brání její další deformaci. Ke stanovení odolnosti plastových trubek se používá pojmu 20

21 Chování plastových trubek kruhová tuhost SN (kn/m 2 ) její měření viz EN ISO Pro statickou stabilitu systému trubka-zemina je nezbytné provést výpočet, např. podle směrnice ATV-A 127. Vlastnosti půd, tj. hodnota modulu přetvárnosti E z zeminy v úrovni PVC-U trubky v závislosti na stupni zhutnění I D, charakterizující vlastnosti zeminy, je uvedena v tab. 7 (str. 23). Zatřídění zemin do skupin podle ATV-A127 je uvedeno v tab. 8 (str. 23). Pro výběr vhodného typu PVC-U trubky podle požadované kruhové tuhosti (SN4, SN8, SN16) jsou v tab. 9 (str. 23) uvedeny maximální povolené hloubky krytí H. Poznámka: Problematika spodní vody Pokud je po provedeném hydrogeologickém průzkumu zjištěno, že se na stavbě bude vyskytovat spodní voda, je nutno přijmout odpovídající opatření na úrovni projektu a rovněž při vlastní pokládce trubek viz ČSN EN Projekční opatření y provedení statického výpočtu podle směrnice ATV-A127 výpočet musí zahrnovat vliv spodní vody (také viz ČSN EN ) a musí potvrdit vhodnost použití daného typu a třídy tuhosti trubky y stanovení podmínek pro pokládku ( tj. postup a metoda odvodňování rýhy čerpáním ze dna, vrtanými studnami, vodorovnými perforovanými trubkami, sací čerpací jehlou), provádění účinné vrstvy UV a postup při vytahování pažení z rýhy y stanovení metody zkoušky trubek (může se nařídit zkouška infiltrace podzemní vody do trubky) Opatření při pokládce y volba vhodného zásypového materiálu y volba vhodného pažení rýhy y odvodňování rýhy bez ovlivňování účinné vrstvy UV a trubky y použití geotextilie nebo filtračního štěrku k zabezpečení účinné vrstvy UV. Praktické chování plastových trubek v zemi Různými praktickými testy bylo zjištěno, že skutečné deformace instalovaných plastových trubek jsou výsledkem působení více činitelů. Mezi nejdůležitější patří druh zeminy, pečlivost provedení zemních prací spojených s hutněním (má až 80% vlivu na deformaci!) a také kruhová tuhost (tloušťka stěn) použitých trubek. Mnohem menší vliv má výška krytí H nebo úroveň zatížení provozem. Pečlivost provedení zemních prací (výběr zásypového materiálu a úroveň hutnění) můžeme rozdělit do 3 skupin (viz obr. 17): A. - pokládka pečlivá = nehutněné pískové lože prosté kamenů, obsyp provedený po vrstvách o výšce 25 cm a důkladně zhutněný, dosažený stupeň zhutnění nejméně 95% stupně Proctora (I D 0,95) B. - pokládka nepříliš pečlivá = vyrovnané pískové lože, obsyp provedený po vrstvách, zhutněný na 85-95% stupně Proctora (I D =0,85-0,95) 21

22 Tabulky navrhování C. - pokládka bez hutnění = pokládka bez pískového lože, obsyp pouze za použití vytěžené zeminy. U stěn výkopu je možný sesuv, zhutnění je pouze sporadické, na méně než 85% stupně Proctora (I D <0,85). V tab. 10 (str. 25) jsou uvedeny zjištěné průměrné deformace PVC-U trubek pro různé typy zemin použitých pro obsyp, pro různé kvality pokládky a pro různé kruhové tuhosti (tloušťky stěn) trubek. Na obr. 17 je znázorněn vztah mezi pečlivostí hutnění a výslednou deformací trubky různých kruhových tuhostí SN. Pokud přijmeme jako maximální přípustnou 6% deformaci PVC-U trubek (podle TNV ), pak pouze trubky SN8 a SN16 nevyžadují speciální dozor při pokládce. Praxe potvrzuje, že i deformace PVC-U trubky do 12-15% (včetně deformace hrdlových spojů) je provozně bezpečná. SN SN SN SN obr. 17 Vliv pokládky na deformaci trubky Tabulky k navrhování a pokládce trubek Tab. 3: Minimální spády PVC-U trubek pro zajištění samočištění Průměr Spád trubek (J) (mm/m, ) trubky dešťová kanalizace jednotná kanalizace splašková kanalizace (mm) v= 0,6 m/s v= 0,8 m/s v= 1,6 m/s d e k = 0,25 k = 0,4 k = 0,25 k = 0,4 k = 0,25 k = 0, ,0 5,1 6,7 9,0 9,8 14, ,7 3,4 4,5 6,0 6,5 9, ,0 2,5 3,5 4,5 5,2 7, ,5 1,8 2,6 3,4 4,0 5, ,2 1,4 2,0 2,5 3,0 4, ,85 1,0 1,5 2,0 2,3 3, ,6 0,8 1,2 1,5 2,0 2,5 22

23 Tabulky navrhování Tab. 4: Maximální vyosení PVC-U trubek d e DN/OD min. poloměr převýšení (mm) ohybu trubky h (m) x d e 0,4-0, x d e 0,3 nad x d e 0,25 pro vzdálenost L (m) 12 Tab. 5: Maximální orientační výšky krytí PVC-U trubek DYKA světlost trubek d e (DN/OD) volná 0,8 m pro třídu SN4 komunikace s běžným 1,0 m pro třídu SN4 min. výška krytí H (m) plocha 0,6 m pro třídu SN8 provozem 0,8 m pro třídu SN8 4m/6m pro U-3/kompakt SN4 (SDR 41) 3,5m/4m pro U-3/kompakt SN4 (SDR 41) max. výška krytí H (m) 6m/9m pro U-3/kompakt SN8 (SDR 34) 4m/6m pro U-3/kompakt SN8 (SDR 34) Tab. 6: Doporučené rozměry paženého a nepaženého výkopu Minimální šířka výkopu (B) pro hloubku rýhy: Hloubka rýhy Minimální šířka H+d (m) (B) (m) > 1,0 m není předepsáno 1,0-1,75 m 0,8 m 1,75-4,0 m 0,9 m > 4,0 m 1,0 m Minimální šířka výkopu (B) pro různé průměry trubky: d e (DN/OD) trubky (mm) Výkop s pažením Nepaženo sklon nepažené stěny >60 sklon do 60 do 225 d+0,40 m d+0,40 m d+0,50 m d+0,50 m d+0,70 m d+0,70 m d+0,40 m Tab. 7: Hodnota modulu přetvárnosti různých typů zemin E z (kpa) v závislosti na ID podle ATV-A127 Druh zeminy (modul přetvárnosti E z ) o hustotě 20 kn/m 2 Nesoudržné Slabě soudržné Soudržné (směsné) Soudržné Stupeň Směsi štěrku a jílu, štěrku Hlíny a jíly nízko- a Štěrky, směsi štěrku a Písky, směsi písku a štěrku zhutnění a hlíny, písku a jílu nebo středně plastické s písku nebo štěrku a hlíny nebo hlíny (5-15%) I D (%) hlíny (5-40%) organickou příměsí skupina G1 skupina G2 skupina G3 skupina G4 vnitřní úhel tření ,4 1,2 0,8 0, , , ,5 4,5 3,

24 Tabulky navrhování Tab. 8: Zatřídění zemin do skupin podle ATV-A127 skupina podle zeminy dle DIN přibližně odpovídající zeminy dle ČSN ATV-A127 zkr. zkrácený název zkr. název třída GE štěrk GW štěrk dobře zrněný G1 G1 GW štěrk Nesoudržné GI štěrk GP štěrk špatně zrněný G2 SE písek SW písek dobře zrněný S1 zeminy SW písek SI písek SP písek špatně zrněný S2 G2 GU štěrk s hlínou G3 G-F štěrk s příměsí jemnozrnné zeminy GT štěrk s jílem F1,F2 Slabě soudržné SU písek s hlínou S3 zeminy S-F písek s příměsí jemnozrnné zeminy ST písek s jílem F3,F4 G3 GU* štěrk s hlínou GM štěrk hlinitý G4 GT* štěrk s jílem GC štěrk jílovítý G5 Smíšené SU* písek s hlínou SM písek hlinitý S4 soudržné ST* písek s jílem SC písek jílovitý S5 zeminy UL mírně plast. hlína ML hlína s nízkou plasticitou F5 UM střed. plast. hlína MI hlína se střední plasticitou F5 TL mírně plast. jíl CL jíl s nízkou plasticitou F6 TM středně plast. jíl CI jíl se střední plasticitou F6,F7 G4 TA výrazně plast. jíl CH jíl s vysokou plasticitou F8 Soudržné OU hlína s org. příměsí Organické zeminy zeminy OT jíl s org. příměsí OH humózní půdy O Pozn. : Z mnoha druhů organických zemin lze OK glejové půdy ukládat pouze do OU, OT, OH a OK Tab. 9: Max. povolené hloubky krytí H (m) PVC-U trubek pro různou kruh. tuhost SN, třídu provozu a modul E z Dynamické zatížení provozem v úrovni Modul přetvárnosti zeminy E z 4 MPa 8 MPa 16 MPa rozsahy kruhové tuhosti povrchu SN2 SN4 SN8 SN2 SN4 SN8 SN2 SN4 SN8 Třída A ,7 m 4,5 m 3,0 m 5,2 m 7,0 m Třída B ,3 m 2,3 m 4,1 m 4,8 m 3,7 m 5,7 m 7,3 m Třída C -- 2,0 m 2,8 m 2,8 m 4,3 m 5,2 m 4,1 m 6,0 m 7,5 m Mimo komunikace 2,3 m 2,8 m 3,3 m 3,3 m 4,7 m 5,3 m 4,3 m 6,1 m 7,4 m 24

25 Tabulky navrhování Tab. 10: Hodnoty deformace PVC-U trubek pro různé kruhové tuhosti, pokládku a typ zeminy Typ zeminy Drobný štěrk Písek Hlína Kvalita pokládky Deformace PVC-U trubek f (% průměru) pro SN v kn/m 2 SN2 SN4 SN8 SN16 (viz obr. 17) (SDR 51) (SDR 41) (SDR 34) (SDR 26) A 3 2,5 2 1 B C 7 6,5 5 3,5 A B 6 4,5 3,5 3 C 10 7,5 5 3 A 5 4 3,5 3 B 7, ,5 C ,5 4 Tab. 11: Normová vozidla pro zatížení silniční dopravou Celková Půdorysná Dosedací Normové Zatížení kola Rozvor Rozchod kol hmotnost Počet náprav plocha plocha kola vozidlo (kn) náprav (m) (m) (kn) vozidla (m 2 ) (m) SLW x3= ,6x0,2 1,5 2,0 SLW x3= ,4x0,2 1,5 2,0 LKW x3=18 vpředu 20 0,2x0,2 vzadu 40 0,3x0,2 3,0 2,0 25

26 Symboly a zkratky Symboly a zkratky symbol rozměr popis d e, DN/OD mm vnější rozměr trubky D 1, DN/ID mm vnitřní rozměr trubky A m 2 vnitřní průřez trubky L m délka trubního úseku v m/s rychlost kapaliny v trubce Q m 3 /s průtok kapaliny v plně zaplněné trubce q m 3 /s průtok kapaliny při částečně zaplněné trubce h m výška částečně zaplněného profilu trubky, výška hladiny spodní vody nad trubkou K, K b mm, 1 koeficient drsnosti trubky (mm), provozní drsnost potrubí (1) J, J min. mm/m, % spád trubek, minimální spád H m hloubka krytí trubky B m šířka výkopu x m výška lože I D 1, % koeficient zhutnění (1), nebo stupeň Proctora (%) P kn kolový tlak f % d e vrcholová deformace trubky E z kpa modul přetvárnosti zeminy v úrovni trubky e m tloušťka stěny trubky F kn síla, potřebná k dosažení 3% deformace trubky PVC-U Neměkčený polyvinylchlorid SDR D/e Standard Dimension Ratio poměr vnějšího průměru trubky k její tloušťce stěny SN kn/m 3 Kruhová tuhost trubky (podle EN ISO 9969) Symboly pro výrobkovou část symbol rozměr popis DN mm jmenovitý průměr trubky DN 1, DN 2, DN 3 mm jmenovité průměry hrdel d e mm vnější průměr trubky D max mm max. vnější průměr hrdla D 1,D 2,D 3,D 4,D 5 mm průměry E mm minimální tloušťka stěny trubky t mm délka hrdla L m stavební (montážní) délka trubky Z, Z 1, Z 2 mm konstrukční délky tvarovek α stupeň jmenovitý úhel tvarovky R mm poloměr rozevření tvarovek h mm celková délka tvarovky 26

27 KG trubky a tvarovky - přehled KG trubky a tvarovky přehled Základní rozměry KGEM trubek DYKA KGEM trubka SN4 (SDR 41) KGEM trubka SN8 (SDR 34) DN d e e (*) e (**) D max t DN d e e (*) e (**) D max t , , , ,6 4, ,7 4, ,5 4, ,9 5, ,1 6, ,3 7, ,7 7, ,2 9, ,8 9, ,7 11, , ,6 14, (*) tloušťka stěny trubky Ultra-3 (ČSN EN ) (**) tloušťka stěny trubky kompaktní (ČSN EN ) provedení a řezy stěn KG trubek: Jednovrstvá KG trubka Kompakt Třívrstvá KG trubka Ultra-3 27

28 KG trubky a tvarovky - přehled Přehled sortimentu KGEM trubek DYKA: DN/OD KGEM SN 4 (SDR 41) KGEM SN 8 (SDR 34) L (m) 0, kg/m 0, kg/m 110 x x x x x x 1,16 x x x x x 1, x x x x x 1,27 lze použít KGEM SN4 160 x x x x x x 2,10 x x x x 2, x x x x x x 3,27 x x x x 3, x x x x x 5,06 x x x 6, x x x x x 8,21 x x x x 9, x x x x x 13,04 x x x 15, x x x 29,2 x 33,0 630 x 52, x x x x 3,06 x x x x 3,8 200 x x x x 4,69 x x x x 5, x x 7,70 x x x 9, x x 12,05 x x x 14, x x 19,47 x x x 23,26 Pozn.: stav k lednu 2012, délky 4m jsou pouze na objednávku typ ULTRA-3 typ KOMPAKT 28

29 KGEM trubky SN 4 KGEM trubky SN4 KGEM hladká trubka s hrdlem SN4 ULTRA-3 se strukturovanou stěnou (podle ČSN EN ) kat. č. d e DN L D max s t kg/m kg/ks balení ,2 76 1,16 0,70 1/(80)/ ,2 76 1,16 1,26 1/50/ ,2 76 1,16 2,40 1/50/ ,2 76 1,16 3,56 1/50/ ,2 76 1,16 5,87 1/50/ ,2 76 1,16 7,02 1/ ,2 82 1,27 0,77 1/ ,2 82 1,27 1,37 1/81/ ,2 82 1,27 2,64 1/81/ ,2 82 1,27 3,90 1/81/ ,2 82 1,27 6,44 1/81/ , ,10 1,32 1/(28)/ , ,10 2,35 1/28/ , ,10 4,45 1/28/ , ,10 6,55 1/28/ , ,10 10,75 1/28/ , ,10 12,85 1/ , ,27 2,19 1/ , ,27 3,79 1/20/ , ,27 7,06 1/20/ , ,27 10,32 1/20/ , ,27 16,85 1/20/ , ,27 20,12 1/ , ,06 6,14 1/ , ,06 11,03 1/ , ,06 16,08 1/ , ,06 31,44 1/ , ,06 31,25 1/ , ,21 9,94 1/ , ,21 18,17 1/ , ,21 26,39 1/ , ,21 42,82 1/ , ,21 51,04 1/ , ,04 15,92 1/ , ,04 28,96 1/ , ,04 42,00 1/ , ,04 68,08 1/ , ,04 81,12 1/ , ,20 34,5 1/ , ,20 62,55 1/ , ,20 146,71 1/4 29

30 KGEM trubky SN 4 KGEM hladká trubka s hrdlem SN4 KOMPAKT s pevnou stěnou (podle EN ) kat.č. d e DN L D max s t kg/m kg/ks balení , ,06 3,43 1/ , ,06 6,50 1/ , ,06 9,56 1/ , ,06 18,75 1/ , ,69 5,44 1/ , ,69 10,14 1/ , ,69 14,83 1/ , ,69 28,95 1/ , ,70 45,53 1/ , ,05 38,68 1/ , ,05 47,83 1/ , ,47 62,71 1/3 30

31 KGEM trubky SN 8 KGEM trubky SN8 KOEM hladká trubka s hrdlem SN8 ULTRA-3 se strukturovanou stěnou (podle ČSN EN ) kat.č. d e DN L D max s t kg/m kg/ks balení ,2 76 1,22 1,38 1/ ,2 76 1,22 2,67 1/ ,2 76 1,22 3,95 1/ ,2 76 1,22 6,51 1/ ,2 76 1,22 7,42 1/ , ,56 2,87 1/ , ,56 5,42 1/ , ,56 7,98 1/ , ,56 15,66 1/ , ,99 4,63 1/ , ,99 8,61 1/ , ,99 12,60 1/ , ,99 24,56 1/ , ,20 13,51 1/ , ,20 19,71 1/ , ,20 38,30 1/ , ,79 11,84 1/ , ,79 21,63 1/ , ,79 31,43 1/ , ,79 60,80 1/ , ,97 35,39 1/ , ,97 51,43 1/ , ,97 99,34 1/ , ,00 165,00 1/ , ,30 261,50 1/2 31