, Brno Připravil: Ing. Jiří Zejda Sušení dřeva

Transkript

1 , Brno Připravil: Ing. Jiří Zejda Sušení dřeva Pila Javořice Ptení

2 Sušení dřeva Jaké jsou důvody sušení dřeva? zamezení rozměrových změn, zlepšení FMVD, omezení napadení houbami, možnost lepení, moření a PÚ, levnější doprava (snížení hmotnosti, zmenšení rozměrů) ochrana kovových součástí, specifické požadavky spotřebitelů. strana 2

3 Sušení dřeva Dřevo živých stromů obsahuje vysoký podíl vody (jádro BO - 33 až 38%, běl BO 112 až 132%). Potom co se strom pokácí a následně se z něj vyrobí řezivo, vyžaduje se odstranění určitého množství vody ke zlepšení mechanických a fyzikálních vlastností dřeva a větší odolnosti vůči dřevokazným houbám. Kvalitní vysušení dřeva potom celkově zvyšuje jeho užitnou hodnotu. strana 3

4 Sušení dřeva Jakým způsobem lze dosáhnout odstranění vody ze dřeva? Odstranění vody ze dřeva lze dosáhnout: změnou kapalného skupenství vody na páru přeměnou ledu v páru (sublimace) použitím chemických látek tokem elektrického proudu mechanickým odvodněním strana 4

5 strana 5 Sušení dřeva SORPČNÍ IZOTERMA vyjadřuje závislost RVD na různé relativní vzdušné vlhkosti při konstantní teplotě sorpce obecně vázání vody desorpce odevzdávání vody adsorpce příjímání vody hystereze sorpce zpožďování sorpce Vlhkost dřeva (%) Relativní vlhkost vzduchu (%)

6 Sušení dřeva vlhkost dřeva poměr hmotnosti vody ve dřevě k hmotnosti dřeva rovnovážná vlhkost dřeva (RVD) je vlhkost, která odpovídá dané teplotě a vlhkosti okolního vzduchu transportní vlhkost dřeva vlhkost umožňující delší čas na dopravu (hranice 20 %) technologická vlhkost dřeva vlhkost odpovídající technologickým požadavkům dřevo vlhké dřevo s vlhkostí do meze nasycení buněčných stěn dřevo mokré dřevo s vlhkostí nad mezí nasycení buněčných stěn dřevo syrové (surové dříví) dřevo čerstvě smýcené dřevo předsušené dřevo předsušené přirozeně nebo uměle na vlhkost 15 až 30 % strana 6

7 Sušení dřeva strana 7 VRTULE - materiál na vrtule pro letecký průmysl (6%) (Woodcomp, s.r.o.) HUDEBNÍ NÁSTROJE, LAŤOVKOVÉ STŘEDY dřevo o vlhkosti okolo 7%

8 Sušení dřeva MASIVNÍ NÁBYTEK - masivní dřevo 8% KUCHYNĚ, LOŽNICE, PODLAHY masivní dřevo 10% strana 8

9 Sušení dřeva INTERIÉROVÉ DVEŘE - masivní dřevo 12% VENKOVNÍ OKNA - masivní dřevo 13% strana 9

10 Sušení dřeva strana 10 VENKOVNÍ DVEŘE - masivní dřevo 14% ZAHRADNÍ NÁBYTEK, PALETY, PŘEPRAVNÍ BEDNY masivní dřevo 16%

11 Sušení dřeva strana 11 VOLNÉ DŘEVĚNÉ KONSTRUKCE, PODLAHY, HOUPAČKY, PROLÉZAČKY - masivní dřevo 17% PERGOLY, MOSTY řezivo vzduchosuché řezivo vysušené přirozenou cestou přirozeným sušením na otevřeném prostranství nebo uměle (15 až 18%)

12 Sušení dřeva strana 12 Užitnost může být sušením zvyšována zlepšováním některých vlastností: zvýšení odolnosti proti biologickým činitelům snížení hmotnosti zmenšení objemu lepší rozměrová stabilita vyšší pevnost dřeva vyšší tepelně-izolační vlastnosti lepší vzhled kvalitnější lepený spoj vhodnější pro povrchovou úpravu

13 Sušení dřeva strana 13 podélné sesychání (bobtnání) dřeva seschnutí nebo nabobtnání dřeva ve směru rovnoběžném s dřevními vlákny (0,1-0,4%) volné sesychání (bobtnání ) neblokované ostatními vrstvami dřeva (dýha) diferenciální sesychání (bobtnání ) poměr tangenciálního a radiálního bobtnání lineární sesychání (bobtnání) dřeva plošné sesychání (bobtnání) dřeva objemové sesychání (bobtnání) dřeva změna objemu dřeva při sesychání nebo bobtnání koeficient sesychání (bobtnání) dřeva průměrné seschnutí (nabobtnání) dřeva při snížení (zvýšení) vlhkosti dřeva o 1 % dřeva málo sesychavá K = 0,4 (TIS,OL,VR,TP,KAS,LIM,AK) středně sesychavá K = až 0,47 (BO,SM,JD,DB,JL,JS,JV,OŘ, OS) velmi sesychavá K = nad 0,47 (MD,BŘ,BK,HB,LP)

14 Sušení dřeva strana 14 přirozené sušení řeziva způsob sušení, při kterém je sušícím prostředím atmosférický vzduch hráň řeziva pravoúhlý rovnoběžnostěn, vytvořený uložením řeziva do vrstev proložených prokladovými latěmi vstupní strana hráně strana hráně, kterou vstupuje sušící prostředí do hráně mezerami mezi vrstvamiřeziva výstupní strana hráně protilehlá strana, kterou vystupuje sušící prostředí z hráně čelo hráně zpravidla kratší strana hráně s viditelnými čely řeziva zarovnanými do svislé roviny

15 Sušení dřeva přirozené sušení Přirozené sušení strana 15

16 Sušení dřeva strana 16 je uskladňování čerstvého řeziva nebo přířezů na volném prostranství, případně pod vzdušnými kůlnami, podle určitých pravidel a zásad tak, aby nedošlo k poškození skladovaného materiálu (plísně, hniloba, hmyz, trhliny, kolaps, změna barvy), současně dochází ke snižování vlhkosti skladovaného materiálu (zlepšení FMVD a některých technologických vlastností), je možno skladovat materiál na bázi dřeva bez poškození (při tzv. průmyslovém zpracování dřeva se nedoporučuje přirozeně skladovat řezivo déle jak dvě sezóny). Má-li se snížit vlhkost dřeva z průměrné počáteční vlhkosti 50 až 60% na vlhkost 15% musí se z 1 m3 řeziva odpařit asi 150 až 200 kg vody (Peleška, 1963).

17 Sušení dřeva přirozené sušení Činitele ovlivňující přirozené sušení: teplota vzduchu vlhkost vzduchu rychlost vzduchu Klimatické podmínky se v průběhu roku mění a ovlivňují tak rychlost sušení Jsou závislé na lokálních podmínkách Mohou se lišit v jednotlivých letech strana 17

18 Sušení dřeva přirozené sušení strana 18 Mikroklima hráně, mikroklima skladu Voda ve dřevě je schopná akumulovat během dne teplo z okolního prostředí. V důsledku toto je potom po určitou část noci uvnitř hráně větší teplo než v jejím okolí. Pokud se sníží teplota okolí, je po určitou dobu ze dřeva toto teplo odevzdáváno do vnějšího prostředí. Část dne (ráno) je v hráni chladněji a po určitou dobu (večer) je v hráni tepleji než v okolním prostředí. (± 2 až 3oC) Teplotní změny probíhají pomaleji a teplotní výkyvy jsou menší (hudební nástroje). Zbytková napětí jsou menší než v případě umělého sušení.

19 Sušení dřeva přirozené sušení Výběr místa skladu Návaznosti Mechanizace Prostorové uspořádání velkých skladů stavba hráně prokladové lišty svisle nad sebou čela zarovnaná zásada (výška = max. 3x šířka) strana 19

20 Sušení dřeva určování par. prostředí vyrovnávání svazku nebo hráně vstupní strana hráně výstupní strana hráně čela hráně strana 20

21 Sušení dřeva určování par. prostředí typy prokladových latěk podélné příčné strana 21

22 Sušení dřeva přirozené sušení hráň řeziva svazek řeziva vrstva řeziva vrstva vzduchu prokladové laťky prokladové hranoly podstavce strana 22

23 Sušení dřeva přirozené sušení stavba hráně přední čelo hráně zarovnané boky hráně svislé, zarovnané svislé kanálky mezi boky řeziva vodorovné kanálky mezi dvěma vrstvami řeziva strana 23

24 Sušení dřeva Sušící způsoby: (urychlované přirozené sušení) předsoušení teplovzdušné sušení vysokoteplotní sušení nízkoteplotní sušení klasické sušení kombinované sušení mobilní zařízení (přesunutí podle potřeby) strana 24

25 Sušení dřeva přirozené sušení strana 25

26 Sušení dřeva přirozené sušení Zastínění čel rolety, žaluzie, zástěny vysunutí prokladové lišty stavba hrání za sebou Nátěr (máčení) disperze parafínu disperzní lepidlo Latex Kovové vlnky Kovové destičky s hroty strana 26

27 Sušení dřeva Kovové svorky ve tvaru S nebo I Růstová napětí po paření kulatiny strana 27

28 Sušení dřeva Kmenování Křížové ukládání strana 28

29 Sušení dřeva přirozené sušení Jesle pražce strana 29

30 Sušení dřeva přirozené sušení sloupy strana 30

31 Sušení dřeva přirozené sušení - závěr minimální spotřeba energií není nutný nákup drahých zařízení menší zbytková napětí nižší teploty sušení přirozená barva mikroklima skladu možnost sušení libovolného množství řeziva strana 31

32 Sušení dřeva strana 32

33 Sušení dřeva nový koncept ukládání strana 33 Prof. Ing. Martin Rajniš říká, že některé řezivo v hráních vysychá i několik let. Proto pro lepší provzdušnění a využití tohoto dřeva navrhuje najít nové účelné uplatnění. Architekt Rainiš vytvořil 14m vysokou dutou hráň s kontrolními schody která plní i funkci rozhledny. V hráni je uskladněno 14m3 dřeva.

34 Sušení dřeva nový koncept ukládání strana 34

35 Sušení dřeva nový koncept ukládání strana 35 Dalším výtvorem profesora Martina Rajniše na podobném principu je dutá hráň v podobě domu, která než dřevo vyschne slouží jako zahradní altán. Architekt tak zkouší možnost legalizace některých dřevostaveb.

36 strana 36 Sušení dřeva Umělé sušení

37 strana 37 Sušení dřeva Druhy sušících prostředí směs vzduchu a vodní páry (ts= 90 oc, tm= 80 oc) přehřátá pára (ts>100 oc, tm= 100 oc) spaliny (plynné produkty spalování hoř. látek) chemické látky (hydrofilní nebo hydrofobní páry, kapaliny, sypké látky) Tlak sušícího prostředí normální (atmosférický) tlak vzduchu snížený tlak vzduchu (hrubé vakuum) mírně zvýšený tlak vysoký tlak prostředí (101,3 kpa) (40 kpa) (nad 101,3 kpa) (900 kpa)

38 strana 38 Sušení dřeva Vznik a přenos tepla na dřevo: konvekce (proudění) kondukce (vedení) radiace (záření) Teploty sušení okolo 30 ( 40) oc SUBLIMAČNÍ 0 40 (50) oc NÍZKOTEPLOTNÍ 40 (50) 100 oc TEPLOVZDUŠNÉ oc VYSOKOTEPLOTNÍ

39 strana 39 Sušení dřeva ROZLOŽENÍ VLHKOSTI DŘEVA NA PRŮŘEZU DESKY povrch desky střed desky povrch desky

40 strana 40 Sušení dřeva ZNÁZORNĚNÍ ROZLOŽENÍ TEPLOT PŘI OHŘEVU DŘEVA NA PRŮŘEZU DESKY konvekční ohřev kontaktní ohřev

41 strana 41 Sušení dřeva TEORETICKÁ KŘIVKA SUŠENÍ (TKS) úsrs 1 OHŘEV 2 ODPAŘOVÁNÍ úkrs vlhkost dřeva MH VODY VOLNÉ - úsek stálé rychlosti sušení (úsrs) 3 ODPAŘOVÁNÍ VODY VÁZANÉ úsek klesající rychlosti sušení (úkrs) KRITICKÝ ÚSEK čas TKS umožňuje snazší poznání zákonitostí procesu sušení dřeva a to tím zjednodušením, že podmínky sušení jsou po celou dobu procesu sušení udržovány na konstantních hodnotách! To není běžné u většiny postupů klasického sušení řeziva!

42 strana 42 Sušení dřeva TEORETICKÁ KŘIVKA RYCHLOSTI SUŠENÍ úsrs rychlost sušení úkrs čas Množství vody odpařené za jednotku času (rychlost sušení) se mění v souvislosti s obsahem vlhkosti - s velikostí vazby vody na dřevo.

43 strana 43 Sušení dřeva TEORETICKÁ KŘIVKA TEPLOTY DŘEVA t1 Teplota dřeva t1= t2 t1 t2 t2 úsrs 1 2 úkrs 3 čas Rozložení teplot na průřezu řeziva se mění v průběhu procesu sušení na základě schopnosti materiálu vyrovnávat se s termodynamickou nerovnováhou na průřezu desky v různých etapách procesu sušení.

44 Sušení dřeva strana 44 VZNIK ZBYTKOVÝCH NAPĚTÍ NA POVRCHU DŘEVA Na začátku procesu sušení řeziva klesá vlhkost pod mez hygroskopicity nejdříve v povrchových vrstvách, které se proto snaží seschnout. Proti této deformaci působí vnitřní vrstvy, které mají ještě vlhkost nad mezí hygroskopicity, nemění své rozměry a brání volnému sesýchání povrchových vrstev. V povrchových vrstvách tak vzniká zbytkové tahové napětí a ve vnitřní zóně napětí tlakové. Pružné deformace, plastické deformace, trhliny. Jestliže velikost povrchového tahového napětí překročí mez pevnosti v tahu napříč vláken, dojde k roztržení povrchových pletiv a vzniku povrchových trhlin.

45 Sušení dřeva strana 45 VZNIK ZBYTKOVÝCH NAPĚTÍ UVNITŘ DŘEVA Při dalším vysýchání se charakter napětí mění. Vnitřní vrstvy se dostávají do tahového napětí a povrchové vrstvy do tlakového napětí. Vzniklé povrchové trhliny se uzavřou a ve vnitřních vrstvách mohou vznikat při velkém tahovém napětí vnitřní trhliny. Povrchové i vnitřní trhliny vznikají v radiálním směru a k roztržení pletiv dochází především podél dřeňových paprsků.

46 Sušení dřeva - teplovzdušné strana 46 Ovlivňování rovnoměrného pohybu vzduchu hrání: - boky a čela hráně svislé, zarovnané vodorovné kanálky vytvořené pomocí prokladů mezi dvěma vrstvami řeziva u menších sušáren bez mezistropu srazit horní vrstvu řeziva těsně k sobě mezera mezi bokem hráně a stěnou sušárny = součet tloušťky prokladů po výšce hráně děleno dvěmi Proudění vzduchu hrání : - Rozložení sušícího vzduchu v hráni by mělo být co nejrovnoměrnější Boční prostory mezi stěnou sušárny a bokem hráně slouží k rozdělování suchého vzduchu vstupujícího do hráně a k odvádění vlhkého vzduchu proudícího z hráně. Je prokázáno, že zmenšení vzdálenosti mezi stěnou a bokem hráně nad vymezenou hranici, vede k nedostatečnému rozdělování vzduchu.

47 Sušení dřeva - vysokoteplotní KONSTRUKCE SUŠÁRNY - vzduchotěsný, tepelně izolovaný plášť nasávací a odsávací komíny s větším průřezem vysoce odolné nerezavějící materiály vysoká teplota topného média zařízení na zvlhčování sušícího prostředí vysoká vlhkost proudícího vzduchu řídící systém umožňující přesné řízení dodávky tepla a vlhkosti strana 47

48 Sušení dřeva - teplovzdušné strana 48 PROCES - FÁZE VYSOKOTEPLOTNÍHO SUŠENÍ DŘEVA Ohřev dřeva při teplotách pod 100oC ovlivňuje pozitivně ohřev voda zkondenzovaná na povrchu studeného dřeva, zamezuje tvorbě trhlin na povrchu. Je-li dřevo předsušené, je vhodné na počátku ohřevu provést zvlhčení prostředí sytou párou nebo vodou. První úsek sušení při tm = 100oC probíhá rychlé sušení v povrchových vrstvách dřeva bez velkých vlhkostních spádů. Druhý úsek sušení zvyšuje se teplota sušších povrchových vrstev dřeva až na 130oC (ts), vnitřní vrstvy mají teplotu okolo 100oC. Průměrná vlhkost dřeva klesá pod MH. Rychlost sušení se zpomaluje. Třetí úsek sušení vyrovnává se vlhkost dřeva na celém průřezu. Konečné ošetření při tm 98 až 100oC a ts = 105oC se při zvýšené vlhkosti sušícího prostředí upravuje vlhkost na průřezu dřeva Ochlazování dřeva na teplotu vhodnou k vyvezení

49 Sušení dřeva teplovzdušné - velkokapacitní Vnitřní tepelnou izolaci kazety tvoří skelná vata (např. Rotaflex) upravená pro použití v sušárnách - tj. speciálně impregnovaná pryskyřicí pro zvýšení odolnosti proti vodě. Izolace je dodávána ve standardních tloušťkách 100, 120 a 140 mm v závislosti na externích klimatických podmínkách v místě instalace sušárny. strana 49

50 Sušení dřeva vakuové Vakuová sušárna s konvekčním ohřevem Vakuová sušárna s vysokofrekvenčním ohřevem Vakuová sušárna s kontaktním ohřevem strana 50

51 Sušení dřeva strana 51 Typ skleník s tmavým pozadím

52 strana 52 Sušení dřeva Typ skleník s ventilátory

56 strana 56 Sušení dřeva Parametry řeziva

57 Sušení dřeva určování par. mat. Proč určujeme parametry materiálu? porovnání parametrů materiálu se zvoleným sušícím řádem upozornění na vznik vad sušení zjištění výsledné vlhkosti v návaznosti na technologii další výroby Způsob stanovení jednotlivých veličin: metody destruktivní metody nedestruktivní měření kontinuální měření diskrétní měření ruční měření automatické Jaké veličiny zjišťujeme? teplotu materiálu vlhkost materiálu Jakým způsobem tyto veličiny stanovujeme? strana 57

58 Sušení dřeva určování par. mat. Přímé metody (zjišťují skutečný obsah vody v materiálu) experimentální váhová (gravimetrická) metoda laboratorní destilační metoda podle Kollmanna w = (mw m0) /m (%) w absolutní vlhkost mw - hmotnost vlhkého dřeva m0 hmotnost sušiny materiálu strana 58

59 Sušení dřeva určování par. mat. strana 59 Nepřímé metody (obsah vody v materiálu se určuje prostřednictvím měření jiné fyzikální veličiny, jejíž hodnoty jsou na obsahu vody závislé) elektrické (odporové) dielektrické radiometrické akustické (ultrazvukové) Elektrické odporové Založené na vodivosti (odporu) změna jednosměrného odporu v souvislosti se změnou vlhkosti dřeva je používána ke zjišťování vlhkosti masivního dřeva. Zařízení na měření se nazývá odporový vlhkoměr. Dielektrické kapacitní absorpční mikrovlnná

60 Sušení dřeva určování par. mat. strana 60 Akustické - ultrazvukové založené na změně rychlosti šíření ultrazvuku. Pomocí vlhkoměru a ultrazvukové aparatury se pomocí zjištěného počtu ultrazvukových impulsů za čas sleduje změna rychlosti šíření ultrazvuku v závislosti na změně vlhkosti Elektrický odporový vlhkoměr se zarážecími sondami

61 Sušení dřeva určování par. mat. odporové sondy (šroubovací) odporové sondy (zarážecí) měření parametrů v různé hloubce strana 61

62 Sušení dřeva určování par. mat. dielektrický kapacitní dotykový vlhkoměr strana 62

63 strana 63 Sušení dřeva Parametry prostředí

64 Sušení dřeva určování par. prostředí strana 64 Proč určujeme parametry prostředí? správné řízení sušícího procesu odvislné na správném řízení naplánovaného sušícího procesu podle naměřených hodnot se určuje i kvalita sušárenských zařízení Jaké veličiny zjišťujeme? teplotu vzduchu vlhkost vzduchu rychlost proudění vzduchu tlak vzduchu Jak tyto veličiny stanovujeme?

65 Sušení dřeva určování par. prostředí Princip psychrometru strana 65

66 Sušení dřeva určování par. prostředí Vrtulkový anemometr Žárová sonda Ultrasonická sonda strana 66

67 Sušení dřeva archeolog. gřevo strana 67

68 strana 68 Sušení dřeva Modelování procesu

69 Sušení dřeva modelování procesu Oblasti řešení v hydrotermické úpravě. - vnější podmínky - rychlost proudění vzduchu - okolní tlak vzduchu (podtlak, pretlak) - přenos tepelné energie (proudění, vedení, sálání, vysokofrekvenční ohřev a mikrovlnný ohřev - jiné než plynné prostředí - vnitřní podmínky - teplota materiálu - vlhkost materiálu - tlakový gradient Možnosti vyhodnocení: - zbytkové napětí vidličková, hřebenová zkouška - akustická emise - šíření trhlin - změna elektrického potenciálu - rezonanční vlastnosti dřeva - mechanické a dynamické vlastnosti dřeva strana 69

70 Sušení dřeva modelování procesu strana 70

72 strana 72 Sušení dřeva modelování procesu Široká variabilita tvarů vytvořených hrání: Možnost vytvářet širokou škálu tvarů hráně s rozdílným uložením řeziva. Hráň: šířka: 1,4m délka: 4m p. prokladů: 5 Řezivo: Rozsah šířek: 8-20cm Hráň: šířka: 1,4m délka: 4m p. prokladů: 5 Řezivo: Rozsah šířek: 20cm Hráň: šířka: 0,9m délka: 2m p. prokladů: 3 Řezivo: Rozsah šířek: 3-8cm

73 Sušení dřeva modelování procesu strana 73 horizontal slice vertical slice

74 strana 74 Sušení dřeva modelování procesu Shapes of modeling stickers The dimensions of overall model Thickness [mm] Width [mm] Length [mm] , 1200, , 1200, , 1200, 1500

75 Sušení dřeva modelování procesu Laonda1 company strana 75

76 strana 76 Sušení dřeva modelování procesu symmetry of solid part symmetry of fluid part outlet 0 Pa symmetry of fluid part symmetry of solid part inlet 5 m.s K Initial condition: flow: 0 m.s-1 temperature: K

77 Sušení dřeva modelování procesu strana 77 Streamline illustration Red arrow show direction of major streamlines around stickers first model (stream is equalize on each side) the stream is circulating in closes surrounding (± 0.02 m) stream is defluxion in direction of major channels

78 Sušení dřeva modelování procesu Time steps during warming up, type 3. prohřátí materiálu v celé tloušťce po uplynutí 46 minuty ohřevu prohřátí materiálu v celé tloušťce po uplynutí 63 minuty ohřevu strana 78 prohřátí materiálu v celé tloušťce po uplynutí 43 minuty ohřevu prohřátí materiálu v celé tloušťce po uplynutí 44 minuty ohřevu

79 Sušení dřeva modelování procesu Advantages: uniformly distribution of temperature remove the color change in contact boards-stickers elimination color change in cross-section of drying boards Disadvantages: necessity to repile the stack dangerous moving with the stack (contact area is smallest then first type) strana 79

80 strana 80 Sušení dřeva modelování procesu Pouze jednosměrných chod ventilátorů Výstup topného registru 60 C Vstup do přídavného topného registru FSI interakce

82 Sušení dřeva modelování procesu Rychlost prudění VSUM tlak První cyklus Druhý cyklus strana 82

83 Sušení dřeva modelování procesu strana 83 Model se sestává ze 4 vrstev řeziva umístěného v pomyslném středu hráně řeziva. V prostoru mezi výstupní stranou hráně a stěnou komory je umístěna kontrolní oblast představující vzdušný objem sondy. Tato kontrolní oblast má rozměry odpovídající geometrii sondy STS 020. standardního řeziva tl. 24 mm, tlouštěk nejběžněji používaných prokladových lišt 24 mm, standardní hrání 1,2 m široké a 1,2 m vysoké, celková tloušťka modelu byla 0,05 m.

84 Sušení dřeva modelování procesu vzdálenost: mm posunutí nad osu: 55 mm posunutí pod osu: ---- vzdálenost: mm posunutí nad osu: 45 mm posunutí pod osu: ---- strana 84

85 Sušení dřeva dřevo z jezer V Kanadě, USA, Rusku, ale i v Malajsii a Brazílii se v poslední době rozvíjí těžba dřeva ze dna přehradních nádrží a jezer. rediscovered forests Poptávka po zdrojích kvalitní suroviny Průzkum dna hlubokých přehrad a jezer Odhadovaná zásoba 200 milionů kusů utopených kmenů strana 85

86 Sušení dřeva dřevo z jezer Přirozená ochrana dřeva. Vysoká kvalita suroviny. Nová technologie (high-tech). Přijatelná cena. Šetrnost vůči přírodě. strana 86

87 Sušení dřeva dřevo z jezer strana 87

88 Sušení dřeva Hodnocení jakosti / vady sušení strana 88

89 Sušení dřeva vady sušení Hodnocení jakosti vysušeného řeziva Na ochlazeném vysušeném řezivu se zjišťují prioritně následující kvalitativní znaky: Konečná vlhkost dřeva Odchylka konečné (zjištěné) vlhkosti od požadované Kolísání konečné vlhkosti Vlhkostní spád Zkornatění Další jakostní znaky a změny, které lze na vysušeném řezivu sledovat: Tvarové deformace Trhliny Kolaps Barevné změny Plísně a houby Vypadávání suků Ronění pryskyřice Hustota strana 89

90 Sušení dřeva - vady sušení Zkušební vzorky Skutečný stav některých parametrů vysušeného řeziva se zjišťuje na zkušebních vzorcích vymanipulovaných z řeziva v průběhu nebo na konci sušení. strana 90

91 Sušení dřeva - vady sušení strana 91 Konečná vlhkost dřeva Zjištění konečné vlhkosti dřeva je jedním z nejdůležitějších faktorů hodnocení jakosti vysušeného řeziva, protože má zásadní vliv na jeho vlastnosti a jeho cenu a ovlivňuje další zpracování materiálu. Odchylka konečné (zjištěné) vlhkosti od požadované Dovolené hodnoty odchylek vlhkosti dřeva se udávají v procentech vlhkosti. Nejjakostnější řezivo má mít nejnižší povolenou odchylku ±0,5 %. Kolísání konečné vlhkosti Kolísání se stanoví z rozdílu mezi nejvyšší a nejnižší zjištěnou vlhkostí řeziva. U vysoce jakostního řeziva je povolená maximální hodnota 2 %.

92 Sušení dřeva - vady sušení Vlhkostní spád je rozdíl ve vlhkosti povrchových a vnitřních vrstev dřeva strana 92

93 Sušení dřeva - vady sušení strana 93 Zkornatění dřeva Zkornatění je charakterizováno jako trvalá deformace dřeva, kdy je při sušení dřeva překročena hranice pružných deformací.

94 Sušení dřeva - vady sušení Zkouška středovým řezem strana 94

95 Sušení dřeva - vady sušení Zkouška rozřezáním na pásky strana 95

96 Sušení dřeva - vady sušení příčné podélné strana 96

97 strana 97 Sušení dřeva - vady sušení povrchové Čelní Vnitřní

98 Sušení dřeva - vady sušení Vypadávání suků a zdravotní stav suků Ronění pryskyřice strana 98

99 Sušení dřeva - vady sušení strana 99 Změny pevnosti dřeva vlivem použitého způsobu sušení: Vysokoteplotní sušení (degradace chemických vazeb) Tvrdé sušení (trhliny, kolaps) MW sušení (možné poškození dřevní struktury) Vakuové sušení (možný vznik kolapsu dřeva)

100 strana 100 Sušení dřeva Děkuji za pozornost