passion passion for precision for precision Multicut XA produktivita a kvalita pro jemné obrábění hliníku
Multicut XA produktivita a kvalita pro jemné obrábění hliníku [ 2 ] Multicut XA je nově koncipovaná fréza pro jemné frézování určená pro obrábění hliníku. Doplňuje úspěšnou řadu Multicut od společnosti FrAiSA pro oblast hliníkových materiálů. Inovací frézy pro jemné frézování Multicut XA vytváří FRAISA nové výkonové reference při jemném obrábění lehkého stavebního materiálu hliníku. Díky novému konceptu XA lze dosáhnout vynikajících výsledků v oblasti produktivity, bezpečnosti procesu a snížení nákladů. Základní sortiment s Multicut XA 2xD a Multicut XA 3xD nabízí skvělý potenciál a mnohostranné možnosti optimalizace. S Multicut XA je jemné obrábění hliníku úspornější! Hliníkové materiály vykazují zvláštní mechanické a tepelné vlastnosti. Výrazná průtažnost hliníku a s tím spojené adhezívní účinky mezi řezným a obráběcím materiálem mohou stejně jako zpevňování zastudena vést k tvorbě nárůstků. Z toho vyplývající změna geometrie břitu spojená s nárůstem energie přeměněné třením v účinných zónách může vést k snížení dosažitelných jakostí povrchu. Vysoké rychlosti řezání při jemném obrábění hliníku často vedou k nežádoucím vibracím v procesu obrábění. Multicut XA byla vyvinuta speciálně s ohledem na tuto problematiku. Koncept nové frézy určené pro jemné frézování hliníku umožňuje vynikající a reprodukovatelnou jakost povrchů obráběného materiálu za nejvyšší produktivity. Výhody: Zvýšení produktivity: prostřednictvím maximální míry úběru na obrobek Vyšší bezpečnost procesu: snížení vibrací i při mezních zatíženích vyvažovací kvalitou G 2.5 Lepší kvalita stavebních prvků: lepší tuhostí nástroje a nízkým odtlačením na obrobku Skvěle vysoká trvanlivost: díky vyšší odolnosti proti opotřebení a reprodukovatelné době nasazení Vyšší možnost automatizace: díky sníženým intervalům kontrol a velice stabilnímu chování při použití Obsáhlý sortiment: pro široké spektrum stavebních prvků a aplikací
Inovace a technologie ve výkonové třídě generace X Multicut XA Vario Geometrie, podklad a povrchové zušlechtění všechny prvky konceptu XA jsou vyladěny na nejvyšší výkon. Výsledkem sladění jednotlivých technologií do celkového konceptu je vysoká výkonnost nástrojů FRAISA. Kombinace jednotlivých vlastností, jako je počet břitů, variabilní šroubovice, nestejné dělení, stoupající průměr jádra, speciální geometrie prostoru pro třísky, vysoká vyvažovací jakost a leštěné funkční plochy, představuje momentálně jedinečné provedení nástroje. Vario Variabilní úhel stoupání šroubovice a variabilní dělení zubů Axiální i radiální tlumení vibrací a měkký a klidnější řez Lepší povrchy stavebních prvků a méně hlukové zátěže Menší zatížení vřetene a menší příkon i přes vysoký objem odebraného materiálu Stoupající průměr jádra Zlepšení tuhosti nástroje a v důsledku toho menší vybočení nástroje Vyšší výkonnost v oblasti přísuvu ap, ae a posuvu fz Lepší přesnost stavebních prvků a nižší vibrace [ 3 ] Speciální zábřit Významné zesílení břitu, menší kroucení, menší vybočení a nižší odtlačovací síly Vyšší výkon, méně vibrací a zlepšená kvalita stavebních prvků Vyšší trvanlivost a bezpečnost procesu proto vyšší možnost automatizace Optimalizovaná geometrie drážky Vyladěná na proces tvorby třísek při jemném obrábění hliníkových materiálů Leštěné funkční plochy vytvářejí lepší povrchy stavebních prvků v důsledku nižšího tření a tím také snižují přívod tepla Vyšší bezpečnost procesu u reprodukovatelných povrchů Ochranný poloměr Vyšší stabilita rohů díky umístění ochranného poloměru Zvýšení mechanické a tepelné zatížitelnosti špičky břitu Více výkonu zvýšením posuvu zubu Vyšší trvanlivost a bezpečnost procesu proto vyšší možnost automatizace Vyvážené nástroje Vyvážení provedené během procesu výroby zajišťuje maximálně klidný chod Nejlepší kvalita povrchu, zřetelné prodloužení trvanlivosti Zvýšení životnosti vřetena stroje Vysoce výkonná vrstva Celero Velká šířka možností použití s velice dobrými tribologickými vlastnostmi v různých hliníkových materiálech Vysoká tepelná a mechanická odolnost proto vysoká bezpečnost procesu Vynikající přilnavost vrstvy proto delší trvanlivost a výkonnost HM MG10 Tvrdokov HM MG10 Vynikající sladění tvrdosti a houževnatosti proto nejvyšší výkonnost Tvrdokov s nejjemnější zrnitostí s homogenní strukturou proto vyšší výkon a bezpečnost Optimální přilnavost vrstvy pro průběžnou tvorbu opotřebení a bezpečnost procesu
Multicut XA Vlastnosti FRAISA Celero nejvýkonnější povrchová vrstva pro hliníkové materiály Ve vývoji bylo prováděno testování nástrojů XA s povrchovým zušlechtěním a bez povrchového zušlechtění. Je ověřeno, že vysoce výkonná vrstva Celero je nejvýkonnější a nejuniverzálnější povrchové zušlechtění pro obrábění hliníkových materiálů. U abrazivních hliníkových materiálů vykazuje zlepšená odolnost nástroje proti opotřebení prostřednictvím povrchového zušlechtění Celero jasně vyšší trvanlivost! Zvýšení trvanlivosti Trvanlivost [%] 160 140 120 100 + 40 % [ 4 ] Podklad Kvalita tvrdokovu jako základ pro vysoce výkonný nástroj je rozhodující. Pro frézu Multicut XA využila FRAISA s podkladem HM MG10 osvědčený tvrdokov. 80 60 40 20 Tvrdokov o nejjemnější zrnitosti se vyznačuje vynikajícím sladěním houževnatosti a tvrdosti. Z toho plynoucí odolnost proti opotřebení umožňuje vysoké rychlosti řezu, které u jemného obrábění zaručují vynikající produktivitu. 0 Bez vrstvy FRAISA Celero Počet zubů 6 pro větší plochu za minutu Výhoda frézy Multicut XA se ukáže, pokud musíte zvolit velmi malou hodnotu bočního přísuvu v důsledku jemného obrábění. S 6 břity lze provádět jemné obrábění s vysokou rychlostí posuvu aniž by to bylo v neprospěch kvality stavebního prvku nebo přesnosti obrysů. 3 břity ke středu umožňují také účinné obrábění dna. Multicut XA detailní obrázek čela
Nejvyšší produktivita na obráběný materiál Vysoká výkonnost frézy Multicut XA sestává ze součtu technologických vlastností. Při jemném obrábění hliníkových materiálů jde především o jakost povrchu a produktivitu. Vysoký úběrový výkon je výsledkem ideálního poměru L/D ve spojení s počtem 6 břitů. Data frézy Multicut XA Multicut XA Ø 12 Obrábění Materiál Rychlost řezu v c Posuv f z Počet otáček Rychlost posuvu v f a p (axiální přísuv) a e (radiální přísuv) Řezná kapalina 15590.501 (3xD) Velmi jemné obrábění AlMgSi1 / EN AW-6082 700 m/min 0,03 mm 18570 min -1 3342 mm/min 36 mm (3xD) 0,3 mm emulze 8 % Trvanlivost nebo plocha za minutu? Nová fréza Multicut XA se oproti jiným obráběcím nástrojům vyznačuje tím, že při stejné trvanlivosti vytváří mnohem vyšší úběrovou plochu. Koncept vícebřitého nástroje umožňuje vysoké rychlosti posuvu s nejlepší jakostí povrchu. Geometrie prostoru pro třísky byla koncipována pro kontrolované odvádění třísek. Speciální tvar drážky umožňuje rychlejší a bezpečnější odvádění třísek. Zábřit optimálně odbourává vznikající příčné síly a minimalizuje řezný tlak. Velice vysoké rychlosti řezání a tím dosažené procesní teplo snižují ostrost hran a leštěné funkční plochy nalepení na nástroji. To vede k významnému zlepšení kvality stavebních prvků s nejlepší produktivitou. Zvýšení produktivity Povrch za minutu [cm 2 /min] 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 + 45 % ra 0.25µm Konkurenční výrobek 1 Konkurenční výrobek 2 Multicut Xa [ 5 ] I při vysoké produktivitě oproti jiným konceptům se Multicut XA vyznačuje velice dobrou jakostí povrchu stavebního prvku. Vyšší energetická účinnost Na základě dimenzování nástroje v oblasti vzniku třísek a odsunu třísek je umožněn měkký řez a tok třísek. Nástroj běží klidněji a vyžaduje méně energie na oddělený objem. Stabilizované řezné hrany s poloměrem ochrany rohů Stabilizace řezných hran bylo dosaženo díky mikrogeometrii. Tak se zamezí nekontrolovanému vybočení břitů. Nasazený poloměr ochrany rohů navíc zlepšuje stabilitu rohů. Oproti běžným hliníkovým nástrojům se podařilo významně zvýšit nejen bezpečnost procesu, ale také trvanlivost.
Nová dimenze bezpečnosti procesu U složitého obrábění se snižuje bezpečnost procesu. Jen malá odchylka od známého stavu materiálu, okolí nebo strategie může vyvolat typické vibrace při velmi jemném obrábění. Což znamená u drahých stavební ch prvků katastrofu. Celistvý stavební prvek Data frézy Multicut XA Multicut XA Ø12 Obrábění Materiál Rychlost řezu v c Posuv f z Počet otáček n Rychlost posuvu v f a p (axiální přísuv) a e (radiální přísuv) Řezná kapalina 15590.501 (3xD) Velmi jemné obrábění AlMgSi1 / EN AW-6082 700 m/min 0,03 mm 18570 min -1 3342 mm/min 36 mm (3xD) 0,3 mm emulze 8 % Vibrace [ 6 ] Velmi jemné obrábění u filigránských celistvých stavebních prvků s vysokými rychlostmi řezu, v důsledku kterých mohou vznikat vysoké frekvence a tím lehké vibrace. Žádné vibrace Fréza Multicut XA je schopná provádět jemné obrábění bez vibrací i za těch nejobtížnějších podmínek. Společnost FRAISA dodává procesně bezpečná data použití ke každému nástroji, jak je jejím zvykem.
Extrémně vysoká tuhost nástroje Z technologických inovací nové frézy pro jemné obrábění vyplývá také extrémně vysoká tuhost nástroje. Ta je předpokladem pro zachycení vysokých rychlostí řezání při jemném obrábění hliníkových materiálů. V kombinaci s velice silným a přesto jemně řezajícím břitem je fréza Multicut XA inovativní, pokud jde o zachycení nejvyšších zatížení. Výhody vysoké tuhosti nástroje Menší vybočení nástroje, proto lepší kvalitu stavebního prvku Zachycení vyššího mechanického zatížení, proto větší objem odřezaného materiálu Méně vibrací, proto vyšší trvanlivost a menší hlučnost Nestejné dělení břitů s variabilní šroubovicí Pro snížení sklonu ke kmitání za vysokých otáček má nástroj variabilní šroubovité vinutí a břity nejsou rozděleny rovnoměrně. Pomocí této speciálně vyvinuté kombinace lze dosáhnout jemného řezu a nejlepší jakosti povrchu u stavebních prvků. Prostřednictvím tohoto tlumení vibrací se také snižuje zatížení vřetene a eliminuje se nepříjemný hluk z vibrací. Koncept Multicut XA zvyšuje bezpečnost a reprodukovatelnost procesu Robustní nástroj s dostatečnou rezervou pro výkyvy procesu [ 7 ] Procesně bezpečný nástroj bez vibrací i za nepříznivých podmínek Houževnatý podklad z tvrdokovu pro nejvyšší odolnost proti opotřebení Leštěné funkční plochy a poloměr ochrany rohů pro zesílení břitu Výkonná povrchová vrstva Celero z tvrdokovu pro hliníkové materiály Vysoká vyvažovací jakost pro nejlepší jakosti povrchu V případě dotazů jednoduše zašlete e-mail na adresu mail.ch@fraisa.com. Anebo se přímo obraťte na našeho místního poradce pro zákazníky. Kde je možné se dotázat na produkt? Technici FRAISA pro možnosti aplikace vám rádi poradí. Další informace najdete na www.fraisa.com
Aplikační technika Pokyny a ovlivňující faktory Na základě vysokého počtu břitů doporučuje FRAISA používat frézu pro jemné frézování pokud možno s vysokou rychlostí posuvu. Jde o to, aby došlo ke zvýšení produktivity a snížení celkových nákladů na obrábění. Pokud navíc zohledníte další doplňkové pokyny, může se koncepce Multicut XA rozvinout na plný výkon. Technické pokyny týkající se aplikace při jemném obrábění hliníkových materiálů [ 8 ] Vystředěný chod Dbejte na dobrý vystředěný chod (cca < 0,015 mm) a používejte kvalitativně dobrá upínací pouzdra. Údaje o řezu Posuv na každý zub je nejvlivnějším parametrem v procesu jemného obrábění a v souvislosti s dosažitelnou drsností povrchu na stavebním prvku se nesmí nastavit příliš vysoko. Dobré upnutí nástroje zvyšuje životnost nástroje a vede k nejlepším kvalitám povrchů. Chlazení a mazání Chlazení a mazání je jedním z nejvíce ovlivňujících faktorů! Protože při obrábění hliníku je důležité především mazání, měla by se koncentrace emulze pohybovat v rozmezí 6 10 %. Ideální usměrnění na břity prodlužuje trvanlivost a bezpečnost procesu. Stabilita/Vibrace Vynikající tuhost nástroje zabraňuje příliš velkému vybočení. Tím lze při jemném obrábění zcela využít poměr L/D. Na začátku se řiďte údaji uvedenými v katalogu nebo v ToolExpert. Strategie obrábění Fréza Multicut XA se hodí jak pro velmi jemné obrábění, tak i pro přípravné obrábění. Geometrie nástroje je dimenzována tak, že obě strategie vedou k dosažení nejlepších možných výsledků. I v případě velkých opásání nástroj přesvědčí klidným chodem. I s tímto maximálním výkonem nástroje se dosahuje přesto stále nejlepší jakosti povrchu. Koncept Multicut XA také za vysokých otáček zabraňuje vibracím v procesu jemného obrábění. Vyplatí se investovat více času do řádného naprogramování pro vytvoření pokud možno konstantních záběrových podmínek.
[ 9 ]
Válcová fréza Multicut XA Jemné obrábění, normální provedení HSS Favora Base-X X-Generation X HM MG10 40 20 Novinka! d 2 d 1 l 2 l 1 Hrubé obrábění Jemné obrábění Al hliník > 99% Al slitina hliníku Al litý hliník Cu měď Plast termoplast [ 10 ] ø kód.300.391.450.501.610.682 Příklad: Objednací číslo d1 e8 Povrchové zušlechtění č. artiklu kód ø d2 h6 { { { C 15589.300 l1 l2 r z 6 6 57 13 0,15 6 8 8 63 19 0,15 6 10 10 72 22 0,20 6 12 12 83 26 0,20 6 16 16 92 32 0,20 6 20 20 104 40 0,20 6 15589 CELERO C15589
Válcová fréza Multicut XA Jemné obrábění, středně dlouhé provedení HSS Favora Base-X X-Generation X HM MG10 40 20 Novinka! d 2 d 1 l 1 l 2 Hrubé obrábění Jemné obrábění Al hliník > 99% Al slitina hliníku Al litý hliník Cu měď Plast termoplast Příklad: Objednací číslo Povrchové zušlechtění č. artiklu kód ø { { { C 15590.300 15590 CELERO C15590 ø kód.300.391.450.501.610.682 d1 e8 d2 h6 l1 l2 r z 6 6 63 18 0.15 6 8 8 72 24 0.15 6 10 10 84 30 0.20 6 12 12 97 36 0.20 6 16 16 108 48 0.20 6 20 20 122 60 0.20 6 [ 11 ]
Zde obdržíte další informace o skupině FRAISA. Nejrychlejší cestu do našeho e-shopu najdete zde. FRAISA SA Gurzelenstr. 7 I CH-4512 Bellach I Tel.: +41 (0) 32 617 42 42 I Fax: +41 (0) 32 617 42 41 I mail.ch@fraisa.com I fraisa.com I Najdete nás také na: facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup passion for precision HIB01551 04/2016 D