Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Základy strojnictví Kód předmětu N444005 Modul - 3 Emil Jirák Ondřej Ekrt
Výkres sestavy Výkres sestavy jednotlivých součástí (detailů) se převážně vyhotovuje: - jednak z konstrukčních důvodů pro posouzení reálnosti konstrukce a prostorové návaznosti jednotlivých dílů, - jednak jako montážní výkres, -případně jako materiál pro informaci servisních středisek nebo zákazníka. Originál zůstává založený v archivu a pro dílenskou potřebu se vyhotovuje odpovídající počet kopií.
Způsoby kreslení sestav ve strojnictví Rozebíratelným nebo trvalým spojením jednotlivých součástí vznikají funkční skupiny nebo celky. Takové skupiny a celky se zobrazují na výkresech sestavení a to buď na výkresech dílčích sestavení nebo na výkresech celkového sestavení. Na výkresech sestavení musí být nakresleny (případně jinak definovány) všechny součásti, z nichž se funkční skupina, nebo celek skládá. Z výkresu sestavení tedy musí být vždy zřejmé jakou zaujímají jednotlivé díly vzájemnou polohu a jakým způsobem jsou spojeny.
Doporučený postup kreslení 1. část Volba nezbytných pohledů a řezů. Výkres musí být co nejjednodušší, ale přitom zcela jednoznačný. Rozvržení polohy vybraných pohledů a řezů na kreslicí ploše. Používat vhodnou velikost pro zobrazení a využít celou kreslicí plochu. Mezi jednotlivé pohledy a případně řezy se vkládá dostatečně velký prázdný prostor pro následné umístění pozičních čísel, hlavních kót a poznámek. Používat přednostně umístění pohledů dle pravidel kolmého promítání. Zajištění dostatečného prostoru pro popisové pole a další doprovodný nezbytný text.
Doporučený postup kreslení 2. část Provést náčrt tenkou čarou s vyznačením os symetrie. Náčrt jednotlivých dílů musí být tvarově správný a musí v něm být zobrazeny všechny viditelné hrany. Zakreslit tence pomocné čáry např. šrafy pro vyznačení řezů a schematické znázornění tvaru (závitů atd.). Hustotu šraf je třeba upravit podle velikosti součásti a směr šrafování je třeba volit tak, aby jednotlivé na sebe navazující součásti byly snadno odlišitelné. Jedna součást (pokud v řezné rovině je zobrazena více ohraničenými plochami) musí mít ve všech plochách vždy stejný charakter šrafování. Zvýraznit viditelné hrany středně tlustou plnou čárou a doplnit v případě potřeby pro názornost neviditelné hrany čárkovanou čárou.
Označení pozic Pro přehlednost je každá součást nebo funkční skupina označena na výkresu číslem tzv. pozicí. Číslice se podtrhávají tlustou čarou a tenkou vynášecí čarou se spojují se součástí, ke které se číslo pozice vztahuje. V místě styku vynášecí čáry s hranou součásti se na konci vynášecí čáry kreslí malá tlustá čárka (háček) nebo tlustá tečka, pokud vynášecí čára končí na ploše součásti, nebo v ploše řezu součástí. 1 2
Kreslení sestav Příklad : Klasický způsob kreslení
Kreslení sestav Příklad : Kreslení na PC s programem AUTOCAD
Kreslení sestav Příklad : Kreslení v rozloženém stavu pro zvýšení názornosti
Kreslení schémat Schéma je zjednodušeným zobrazením systému a je tvořeno definovanými schematickými značkami znázorňujícími jednotlivé prvky systému s vyznačením jejich vzájemných vazeb. Obecná pravidla pro kreslení schémat se řídí normou ČSN 01 3107 a základní pravidla pro tvorbu grafických značek určuje norma ČSN ISO IEC 11714-1 (01 3790) a nově ČSN ISO 14617. Konkrétní podoba schematického znázornění bývá různá. Je daná především jeho účelem a příslušným technickým oborem a řídí se příslušnými normami.
Hlavní typy schémat Přehledové -znázorňuje hlavní funkční části sestavy, jejich účel a vzájemné spojení s odpovídajícím stupněm zjednodušení. Funkční - popisuje principy a pochody pro výrobní zařízení nebo funkci určitého výrobku Podrobné -představuje úplnou sestavu prvků a vzájemných spojů Montážní - uvádí místo v prostoru nebo posloupnost montáže jednotlivých dílů, včetně Připojovací - specifikuje způsob napojení na energie, pracovní média a signálové toky
Kreslení sestav a schémat v elektrotechnice Kromě běžných výkresů mechanických součástí a celků, kreslených podle pravidel pro strojní výkresy, se v elektrotechnice používá celá řada různých schémat a dalších dokumentů. Způsob kreslení elektrotechnických schémat podléhá normám, z nichž je třeba respektovat především ČSN EN 60617-1 až 12 (01 3390) ČSN IEC 617-13 (01 3390)
Elektrotechnická schémata V elektrotechnických oborech se pod různými názvy vyskytují nejčastěji výkresy sestav, které je možné považovat za: Funkční schéma Topografické schéma Propojovací schéma kreslené s použitím domluvených elektrotechnických značek. Schémata se obvykle kreslí tak, že signál se přednostně šíří zleva doprava bez ohledu na fyzické umístění součástí. (případně montážní výkres) popisující umístění elektrických součástek nebo dílů v prostoru. definující způsob propojení elektrických součástek nebo dílů pomocí elektrických vodičů. Blíže viz přednášky Základy elektroniky a soubor elektrotechnických značek
Elektrotechnická schémata Příklad : Funkční elektrické schéma - slaboproud Obrázek ve větším rozlišení
Elektrotechnická schémata Příklad : Schéma tištěného spoje s vyznačením součástek Oranžovou barvou je vyznačena měděná (elektricky vodivá) vrstva spojů, umístěná na zadní straně nosné (elektricky nevodivé) desky, tj. na opačné straně než černě vyznačené součástky.
Elektrotechnická schémata Příklad : Montážní schéma -silnoproud Obrázek ve větším rozlišení
Schémata potrubních sítí Potrubí tvoří v chemických technologiích velmi důležitou část výrobních zařízení. Kreslí se různými způsoby podle účelu výkresu. Pokud je potřeba udat přesné tvary a rozměry, kreslí se podle pravidel výrobních výkresů a sestav užívaných ve strojírenství. Pro znázornění prostorového uspořádání a identifikaci jednotlivých komponent potrubního systému se používají různá zjednodušující schémata složená z dohodnutých značek. Způsobu kreslení se týká řada norem, např.: ČSN 01 3104, ČSN 01 3105, ČSN 01 3106, ČSN 01 3502, ČSN EN ISO 6412-1 (01 3245), Pro jednoznačné určení směru jednotlivých potrubních větví je třeba i ve schématech používat sdružených obrazů (nárys, půdorys, bokorys, řezy atd.). Často se pro názornost používá i axonometrické zobrazení. Rozlišení potrubí pro různá přenášená média je možné provést barevně nebo specificky provedenou černou čárou, případně kódem. Schematické značky
Potrubní schéma Příklad
Způsoby kreslení sestav ve stavebnictví Základní výkresovou dokumentaci ve stavebnictví tvoří především: výkresy stavebních konstrukcí situační plán obvykle se jedná o pohled ze všech stran, půdorysy jednotlivých podlaží a nezbytné řezy který určuje umístění stavby na pozemku a často i způsob napojení na inženýrské sítě (komunikace, vodovod, kanalizace, elektrorozvodnou síť atd.) Do stavební výkresové dokumentace často patří také výkresy vodovodního rozvodu a kanalizace, ústředního vytápění, vzduchotechniky apod. Rozměry na výkresech se uvádí zásadně stejně jako ve strojírenství tzn. číselná hodnota příslušející dané kótě představuje rozměr v mm, na rozdíl od starších výkresu, kdy se jednalo o rozměry v cm
Obrázek ve větším rozlišení Stavební výkres Příklad stavební úpravy objektu - půdorys
Obrázek ve větším rozlišení Stavební výkres Příklad stavební úpravy objektu - řez
Výkresy výrobních pochodů V chemické a potravinářské technologii bývají výrobní zařízení často velmi složité. V takovém případě by výkresy přesně popisující skutečnost byly značně nepřehledné. Proto se používají tzv. proudová schémata, zobrazující výrobní pochody jako určité proudy technologických operací. Kreslí se sice zjednodušeným způsobem, ale přitom tak, aby jimi bylo možné vyjádřit: 1. jaké látky se budou zpracovávat 2. kterými dílčími pochody a v jakém sledu 3. jaké produkty se získají a jaké budou odpadem 4. kterých energií bude zapotřebí a které se uvolní.
Proudová schémata Podle propracovanosti technologického postupu, případně podle toho, do jakých podrobností má výkres přinášet užitečnou informaci se používá různých forem proudového schématu. Jedná se zejména o proudová schémata: technologická chemicko-inženýrská konstrukční. V technologických schématech bývá stupeň abstrakce nevyšší a nejvíce se skutečnosti blíží schémata konstrukční. Běžně se používá pro vyjádření výrobního pochodu schematických značek, spojovací čáry a popisky.
Proudové schéma technologické Příklad : Úprava suroviny HRUBÝ MATERIÁL HRUBÉ KUSY DÁVKOVÁNÍ DRCENÍ PROSÍVÁNÍ Výrobní pochod je na těchto výkresech zobrazen nejjednodušší formou. Jsou uvedeny pouze jednotlivé operace, které jsou znázorněny pomocí čtverečků nebo obdélníčků s popiskou. Ze schématu nelze vyčíst nic bližšího o principu zajištění výrobní operace či o výrobním zařízení. PÍSEK MLETÍ TŘÍDĚNÍ MLETÝ VÝROBEK Tvar značek může mít i složitější charakter podle toho, zda se jedná o základní operace, pomocné látky nebo vedlejší pochody, odpadní látky, výchozí surovinu, výsledný produkt nebo pomocné energie.
Proudové schéma technologické Příklad : Rafinerie Litvínov
Proudové schéma chemicko-inženýrské Takové schéma pro daný výrobní proces definuje posloupnost základních operací a naznačuje jaký druh výrobních zařízení se použije. Ve schématech se používají charakteristické značky vycházející z vnější podoby jednotlivých zařízení, pospojované čárami, které naznačují tok produktu (nejčastěji potrubí). Spojovací čáry mohou být doplněny šipkami upřesňující směr pohybu zpracovávaných hmot. Obvykle se značky řadí na výkresu tak, jak to odpovídá posloupnosti výrobních operací bez ohledu na fyzické uspořádání jednotlivých zařízení v prostoru. Značky se často pro upřesnění číslují a schéma se pak opatří odpovídající legendou. Ukázka schematických značek používaných pro chemicko-inženýrská proudová schémata
Proudové schéma chemicko-inženýrské Příklad jednoduché diskontinuální destilace za vakua
Proudové schéma chemicko-inženýrské Příklad kontinuálního mokrého mletí
Shrnutí Přestože způsoby kreslení sestav jsou většinou definovány příslušnými normami, jsou mnohdy modifikovány technickým oborem a často i zvyklostmi jednotlivých firem. Výkresy však tvoří pouze část dokumentace nezbytné k jednoznačnému popisu sestav. Nedílnou součástí dokumentace sestav bývá i technická zpráva, kusovníky se specifikací jednotlivých dílů, montážní a seřizovací postupy, výsledky zkoušek, atesty dílů a dodavatelů, certifikáty, prohlášení o shodě atd.