1 ÚVOD. Tomáš Coufal 40 ABSTRAKT:

Podobné dokumenty
2 ZPRACOVÁNÍ TUHOSTNÍ CHARAKTERISTIKY S POMOCÍ DAT Z ČELNÍ NÁRAZOVÉ ZKOUŠKY

Tomáš Coufal 41, Aleš Vémola 42. KLÍČOVÁ SLOVA: Náraz, testovací figurína, zpomalení, pasažér, HIC, automobil.

1. ÚVOD. Vladislav Křivda 1

2 VLIV POSUNŮ UZLŮ V ZÁVISLOSTI NA TVARU ZTUŽENÍ

Quantization of acoustic low level signals. David Bursík, Miroslav Lukeš

KOMPATIBILITA VOZIDEL PŘI ČELNÍM STŘETU COMPATIBILITY OF VEHICLES IN A FROTAL COLLISION

Případ data vozidla data trati 1. konstantní mění se 2. mění se konstantní

18. MEZINÁRODNÍ SYMPOZIUM MOSTY/BRIDGES Sborník příspěvků 2013

Požární zkouška v Cardingtonu, ocelobetonová deska

UNIVERZITA PARDUBICE DOPRAVNÍ FAKULTA JANA PERNERA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Tomáš Vojtek

Vybrané postupy analýzy dopravních nehod

Laboratorní testování rázové þÿ h o u~ e v n a t o s t i dy e v a

Experimentální ověření možností stanovení příčné tuhosti flexi-coil pružin

České vysoké učení technické v Praze Fakulta biomedicínského inženýrství

Improved passenger's crash safety in coach by frontal collision. Vladislav Drobný

Seznam vědeckých a odborných /tzv. tvůrčích/ prací k

Zapojení odporových tenzometrů

Nelineární úlohy při výpočtu konstrukcí s využitím MKP

ÚNOSNOST VOZOVEK. Ilja Březina. 26. Listopadu 2012; RHK Brno, Výstaviště 1

3.1. Newtonovy zákony jsou základní zákony klasické (Newtonovy) mechaniky

KEYWORDS: Truck-trailer combination, Brake systém, Technical status, Convential brake systém, Electronic brake systém, Disc brakes, Drum brakes

A SPECIFIKA TEČNÉHO STŘETU VOZIDLA SE SILNIČNÍMI SVODIDLY REGULARITIES AND SPECIFICS OF THE VEHICLE TANGENTIAL COLLISIONS WITH CRASH BARRIER

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Úloha 1. Napište matici pro případ lineárního regresního spline vyjádřeného přes useknuté

Vlny konečné amplitudy vyzařované bublinou vytvořenou jiskrovým výbojem ve vodě

Přípravek pro měření posuvů a deformací v průběhu svařování a chladnutí se zaměřením na využití pro numerické simulace.

PREZENTACE VÝSLEDKŮ Z ČELNÍ NÁRAZOVÉ ZKOUŠKY S MALÝM PŘEKRYTÍM PRESENTATION OF CRASH TEST RESULTS FROM THE FRONTAL SMALL OVERLAP CRASH TEST

Využití neuronové sítě pro identifikaci realného systému

STANOVENÍ PROPUSTNOSTI OBALOVÝCH MATERIÁLŮ PRO VODNÍ PÁRU

Parametrická studie vlivu vzájemného spojení vrstev vozovky

DIPLOMOVÁ PRÁCE OPTIMALIZACE MECHANICKÝCH

VYUŽITÍ PRAVDĚPODOBNOSTNÍ METODY MONTE CARLO V SOUDNÍM INŽENÝRSTVÍ

2 Tokové chování polymerních tavenin reologické modely

Určení hlavních geometrických, hmotnostních a tuhostních parametrů železničního vozu, přejezd vozu přes klíny

ExFoS - Expert Forensic Science XXIII. mezinárodní vědecká konference soudního inženýrství Brno 2014

Analytické metody v motorsportu

Sedání piloty. Cvičení č. 5

Ekonomické srovnání dodavatelů dřevodomků pro stanovený etalon rodinného domu

Cvičný znalecký posudek

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

3. Mechanická převodná ústrojí

Fyzikální vzdělávání. 1. ročník. Učební obor: Kuchař číšník Kadeřník. Implementace ICT do výuky č. CZ.1.07/1.1.02/ GG OP VK

HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY VÍCEÚČELOVÁ SPORTOVNÍ HALA MULTIPURPOSE SPORT HALL

Zdroj (1) Zdroj (2) Zdroj (3)

STUDIUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ V OKOLÍ MAKROVTISKŮ NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI

KONTAKTNÍ TLAKY TĚSNĚNÍ HLAVY VÁLCŮ STACIONÁRNÍHO MOTORU

Odpružená sedačka. Petr Školník, Michal Menkina. TECHNICKÁ UNIVERZITA V LIBERCI Fakulta mechatroniky, informatiky a mezioborových studií

Laboratorní úloha č. 4 - Kmity II

OBSAH. Pasivní bezpečnost silničních motorových vozidel ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE FAKULTA DOPRAVNÍ ÚSTAV DOPRAVNÍ TECHNIKY

Technické výpočty = virtuální zajištění funkčnosti vozu (FEM)

1 ÚVOD. Zbyněk Šafránek 73 ABSTRAKT:

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY OCELOVÁ KONSTRUKCE HALY STEEL STRUCTURE OF A HALL

22. MEZINÁRODNÍ SYMPOZIUM MOSTY/BRIDGES Sborník příspěvků 2017

Zvýšení kvality jízdní dráhy ve výhybkách pomocí zpružnění

Výzkum dopravní bezpečnosti

Optimalizace tvaru geometrie šikmých ozubených kol za pomoci MKP použitím podélných a příčných modifikací

Numerické řešení proudění stupněm experimentální vzduchové turbíny a budících sil na lopatky

Kontraktantní/dilatantní

KEYWORDS: Lokomotiva, autobus, střetová rychlost, EES, simulace, PC Crash

Jméno autora: Mgr. Zdeněk Chalupský Datum vytvoření: Číslo DUM: VY_32_INOVACE_16_FY_A

Virtuální zajištění funkčnosti vozu (FEM) Výpočty v oblasti karosérie

Centrum kompetence automobilového průmyslu Josefa Božka - 7. GSŘ 2015, Herbertov 6. a

OVĚŘOVÁNÍ ODOLNOSTI KOLEJOVÝCH VOZIDEL PROTI NÁRAZŮM VALIDATION OF CRASHWORTHINESS OF RAILWAY VEHICLES

THE CROSSROADS-ACCIDENT-SIMULATION SIMULACE DOPRAVNÍCH NEHOD

Měření modulů pružnosti G a E z periody kmitů pružiny

Betonové konstrukce (S) Přednáška 3

POSUDEK POLOTUHÝCH STYČNÍKŮ METODOU SBRA

č /2019 o ceně osobního automobilu AUDI A3 LIMOUSINE, rz 5AM 2041

VYMEZENÍ A POROVNÁNÍ PARAMETRŮ NÁVRHOVÉHO POMALÉHO VOZIDLA DLE NORMY ČSN

PARAMETRICKÁ STUDIE VÝPOČTU KOMBINACE JEDNOKOMPONENTNÍCH ÚČINKŮ ZATÍŽENÍ

Analytické metody v motorsportu

NOSNÁ KONSTRUKCE ZASTŘEŠENÍ FOTBALOVÉ TRIBUNY STEEL STRUCTURE OF FOOTBAL GRANDSTAND

BEZSTYKOVÁ KOLEJ NA MOSTECH

Obrábění robotem se zpětnovazební tuhostí

CHODCŮ PŘI POHYBU Z KLIDU ACCELERATION OF PEDESTRIANS MOVE FROM A STANDING START

Harmonizace metod vyhodnocení naměřených dat při zkratových zkouškách

VÝPOČET RELATIVNÍCH POSUVŮ TURBINY

Univerzitní centrum energeticky efektivních budov, České vysoké učení technické, Buštěhrad

Zadání programu z předmětu Dynamika I pro posluchače kombinovaného studia v Ostravě a Uherském Brodu vyučuje Ing. Zdeněk Poruba, Ph.D.

Posouzení mikropilotového základu

NELINEÁRNÍ ODEZVA ŽELEZOBETONOVÉ RÁMOVÉ KONSTRUKCE NA SEIZMICKÉ ZATÍŽENÍ

OCELOVÁ KONSTRUKCE ROZHLEDNY STEEL STRUCTURE OF VIEWING TOWER

Lekce 11 Měření vzdálenosti a rychlosti

STANOVENÍ PEVNOSTI V TAHU U MĚKKÝCH OBALOVÝCH FÓLIÍ

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

ÁVRH HLI ÍKOVÉ VÝZTUHY A DEFOELEME TU SVOČ FST 2009

Výpočet svislé únosnosti a sedání skupiny pilot

STANOVENÍ TÍHOVÉHO ZRYCHLENÍ REVERZNÍM KYVADLEM A STUDIUM GRAVITAČNÍHO POLE

5 Analýza konstrukce a navrhování pomocí zkoušek

ZNALECKÝ POSUDEK č

Test jednotky, veličiny, práce, energie, tuhé těleso

PRAKTIKUM... Oddělení fyzikálních praktik při Kabinetu výuky obecné fyziky MFF UK. Odevzdal dne: Seznam použité literatury 0 1. Celkem max.

Stanovení sedimentační stability a distribuce velikosti částic na přístroji LUMisizer

Energetické úspory v dopravě

ZVÝŠENÍ KVALITY JÍZDNÍ DRÁHY VE VÝHYBKÁCH POMOCÍ ZPRUŽNĚNÍ

8. Základy lomové mechaniky. Únava a lomová mechanika Pavel Hutař, Luboš Náhlík

Moderní technologie ve studiu aplikované fyziky CZ.1.07/2.2.00/ Množiny, funkce

ZNALECKÝ STANDARD Č. X STANOVENÍ VÝŠE NÁJMU NÁHRADNÍHO VOZIDLA VALUATION STANDARD NO. X - DETERMINATION OF THE LEASE RENTAL VEHICLES

OOFEM: Implementace plasticitního materiálového modelu Cam-Clay. Ondřej Faltus, ZS 2016/17 Vyučující: Ing. Martin Horák, PhD.

Transkript:

POROVNÁNÍ VÝPOČTU EES DLE LINEÁRNÍ A REÁLNÉ DEFORMAČNÍ CHARAKTERISTIKY COMPARISON OF COMPUTATION OF EES BY THE LINEAR AND THE REAL DEFORMATION CHARACTERISTIC ABSTRAKT: Tomáš Coufal 40 Článek poukazuje na odlišnosti mezi výpočtem EES dle lineární a dle reálné deformační charakteristiky. Reálná deformační charakteristika je získána vyhodnocením a zpracováním dat z čelní nárazové zkoušky. Porovnán je výpočet EES s pomocí reálné deformační charakteristiky s výpočtem EES s pomocí lineární deformační charakteristiky, kterou využívá výpočetní program Crash 3. ABSTRACT: Comparison of computation of EES by the linear and real deformation characteristic is showed in the arcticle. The real deformation characteristic is obtained by evaluating and processing the data from the frontal crash test. Further on, the computation of EES from real deformation characteristic and the computation of EES from linear deformation characteristic which is used by the computing software Crash 3 are compared. KLÍČOVÁ SLOVA: EES, náraz, vozidlo, deformace, soudní inženýrství. KEYWORDS: EES, impact, vehicle, deformation, forensic engineering. 1 ÚVOD V rámci technických posudků o příčinách dopravních nehod se ve většině případů provádí komplexní analýza nehodového děje, jehož nedílnou součástí je, mimo jiné, řešení vlastního střetu vozidel. Při řešení vlastního střetu vozidel je jedním z důležitých parametrů určení energetické ztráty, respektive deformační energie vozidla při nárazu do překážky. Tato energetická ztráta je způsobena zmařením, respektive přeměnou kinetické energie vozidla, která je dána okamžitou rychlostí jízdy vozidla, na deformační energii pohlcenou jeho deformačními zónami. Na množství deformační energie pohlcené deformačními zónami vozidla během nárazu závisí celkový pohyb vozidla během nehodového děje, zejména pak výpočet rychlosti jízdy vozidla těsně před nárazem. K exaktnímu určení deformační energie z rozsahu vzniklé deformace je nutná znalost deformační charakteristiky příslušné zdeformované části vozidla. Ve znalecké praxi se k určení energetické ztráty vozidla při nárazu nejčastěji užívá odborný odhad ekvivalentní energetické rychlosti EES, která vyjadřuje kinetickou energii vozidla úměrnou deformační práci potřebnou k dosažení příslušného stupně deformace. Ekvivalentní energetická rychlost výrazně ovlivňuje výsledek komplexní analýzy nehodového děje. Nynější dostupné simulační programy pro analýzu dopravních nehod vycházejí při určení hodnoty EES z nárazové rychlosti, hmotnosti, uživatelem 40) Coufal, Tomáš, Ing. 1. autor, VUT v Brně, ÚSI, Údolní 53, 602 00 Brno, tomas.coufal@usi.vutbr.cz 232

definovaného překrytí a koeficientu restituce. Nárazovou rychlost však musí znalec manuálně zadávat dle vlastního výpočtu EES pomocí dostupných metod, u kterých vychází z úrovně poškození předmětného vozidla. Výslednou hodnotu EES v simulačním programu potom musí znalec manuálně sám upravovat dle vlastního výpočtu. Je tedy nezbytné se tímto odvětvím zabývat a udržet tak danou problematiku na co možná nejvyšší úrovni poznání. Současné programy umožňující výpočet EES na základě uživatelem zadané deformace příslušné části vozidla jsou založeny na algoritmech výpočetního programu Crash 3. Základním předpokladem výpočtu EES v programu Crash 3 je lineární závislost mezi působící silou a deformací vozidla, čímž může být do výpočtu vnesena určitá nepřesnost. Cílem tohoto článku je tedy poukázat na konkrétním vozidle na velikost odchylky mezi výpočtem EES s pomocí lineární deformační charakteristiky (aproximující reálný průběh) a mezi výpočtem EES s pomocí reálné deformační charakteristiky. 2 LINEÁRNÍ DEFORMAČNÍ CHARAKTERISTIKA PŘEDNÍ ČÁSTI VOZIDLA Lineární deformační charakteristika vozidla je definována jediným koeficientem tuhosti k a aproximuje tak reálnou deformační charakteristiku. Je-li znám koeficient tuhosti k, lze pak snadno, na základě známého poškození vozidla vypočíst deformační energii zmařenou při nárazu a následně vypočíst EES, viz níže. Výhodou lineární deformační charakteristiky je značné zjednodušení výpočtu EES. Deformační energie E D je dána vykonáním deformační práce W D jenž je vykonána nárazovou silou F na dráze x, viz vzorec 1. E D = W D = ò F dx [J] (1) Za předpokladu lineární závislosti mezi silou F a dráhou deformace x, tj. za předpokladu konstantní tuhosti vozidla k, platí vzorec 2. x F = k x. [N] (2) Dosazením vzorce (2) do vzorce (1) dostaneme pro deformační práci vzorec 3. E D = W D = ò k x dx. [N] (3) EES předmětného vozidla se na základě vypočtené deformační práce vypočte dle vzorce 4. EES = x 2 W D m Kde: E D [J] deformační energie spotřebovaná při nárazu vozidla, [m/s] (4) W D [J] deformační práce potřebná k dosažení příslušného stupně deformace, F [N] nárazová síla, m [kg] hmotnost vozidla, x [m] dráha (hloubka) deformace, na které působí nárazová síla, EES [m/s] energeticky ekvivalentní rychlost vozidla. 233

Obr. 1 Lineární deformační charakteristika. Fig. 1 Linear deformation characteristic. 3 REÁLNÁ DEFORMAČNÍ CHARAKTERISTIKA PŘEDNÍ ČÁSTI VOZIDLA Deformační charakteristika skutečného vozidla není s postupující deformací konstantní tak, jak je uvažováno v předchozím případě, viz obr. 1. Reálná deformační charakteristika, tj. závislost mezi silou působící na deformovanou přední část vozidla a deformací, je znázorněna na obr. 2, kde modrá křivka znázorňuje skutečný průběh síly v závislosti na postupující deformaci. Zelenou přerušovanou přímkou je proložena spodní část křivky, která je charakterizována tuhostním koeficientem k 1. Červenou čerchovanou přímkou je proložena horní část křivky, která je charakterizována tuhostním koeficientem k 2. Z obr. 2 je zřejmé, že lineární proložení deformační charakteristiky jediným koeficientem tuhosti je omezené, protože při větších hloubkách deformací dochází k odchýlení od skutečného průběhu, což může vést k odchylkám při výpočtu deformační energie, potažmo při výpočtu EES. Obr. 2 Reálná a lineární deformační charakteristika. [7] Fig. 2 Real and linear deformation characteristic. [7] 234

4 ZÍSKÁNÍ REÁLNÉ DEFORMAČNÍ CHARAKTERISTIKY S POMOCÍ DAT Z ČELNÍ NÁRAZOVÉ ZKOUŠKY Reálná deformační charakteristika je zpracována pro osobní automobil Audi A4 na základě dat z čelní nárazové zkoušky s plným překrytím prováděné při rychlosti 56 km/h do tuhé bariéry dle NCAP (New Car Assessment Program), viz obr. 3. Tuhá bariéra je osazena snímači síly v sektorech A1 až D9, viz obr. 4. Níže zpracovávaná data jsou čerpána ze zdroje [10]. Obr. 3 Čelní nárazová zkouška dle NCAP [10] Fig. 3 Frontal crash test in accordance with NCAP [10] Obr. 4 Testovací bariéra s rozdělením sektorů obsahující snímače síly [10] Fig. 4 Testing barrier with location sectors containing load cells [10] 235

4.1 Zpracování záznamu z akcelerometru umístěném v automobilu Záznam byl zpracován z akcelerometru pevně umístěném v zadní části karoserie vozidla. Neupravený záznam z akcelerometrů není příliš využitelný z důvodu značné oscilace signálu. Proto jsou data ze snímačů filtrována CFC filtrem (Channel Frequency Class), který se dle literatury [4] používá pro filtrování záznamu ze snímačů při nárazových testech. Pro filtrování záznamu z akcelerometrů umístěných v automobilu byl dle literatury [4] použit filtr CFC 60. Na obr. 5 je znázorněn původní datový signál vyhodnocený z akcelerometru a vyfiltrovaný datový signál příslušným filtrem. Integrací zrychlení podle času (vzorec 5) lze vypočíst záznam rychlosti v čase, viz obr. 6. Dvojnou integrací zrychlení podle času (vzorec 6) lze vypočítat záznam dráhy v čase, viz obr. 7. v( t) t2 t1 a( t) dt [m/s] (5) s( t) t2 t2 t1 t1 a( t) dtdt Kde: t 2 t 1 [s] perioda s jakou je měřeno zpomalení, a(t) [m/s 2 ] aktuální hodnota zpomalení v čase t. [m] (6) Separace vozidla od bariéry Maximální deformace Obr. 5 Zpomalení vozidla během čelního nárazu. Fig. 5 Deceleration of vehicle during the frontal impact. 236

Maximální deformace Separace vozidla od bariéry Obr. 6 Průběh rychlosti vozidla během čelního nárazu. Fig. 6 Curve of velocity of vehicle during the frontal impact. Maximální deformace Separace vozidla od bariéry Obr. 7 Průběh dráhy vozidla během čelního nárazu Fig. 7 Curve of displacement of vehicle during the frontal impact 237

4.2 Zpracování záznamu ze snímačů síly umístěných v bariéře Záznam byl zpracován z jednotlivých snímačů síly umístěných v bariéře, ze kterých je vyhodnocena celková síla působící na vozidlo během nárazu. Záznam síly je dle literatury [4] filtrován filtrem CFC 60. Na obr. 8 je znázorněn původní záznam síly v čase a vyfiltrovaný záznam síly v čase příslušným filtrem. Separace vozidla od bariéry Maximální deformace Obr. 8 Průběh nárazové síly během čelního nárazu Fig. 8 Curve of impact force during the frontal impact 4.3 Vyhodnocení deformační charakteristiky přední části vozidla Na obr. 9 je vyhodnocena závislost nárazové síly na deformaci vozidla, což je ve své podstatě deformační charakteristika přední části vozidla. Deformace vozidla je vyhodnocena ze záznamu akcelerometru, tj. druhou integrací zpomalení, viz vzorec 6 a obr. 7. Na obr. 9 je zakótována velikost plastické deformace x P a velikost elastické deformace x E. Plocha nad křivkou vyjadřuje deformační energii, která je při nárazu spotřebována deformačními zónami vozidla. 238

x P x E E D Obr. 9 Deformační charakteristika přední části vozidla Audi A4 Fig. 9 Deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 5 VÝPOČET EES S VYUŽITÍM REÁLNÉ DEFORMAČNÍ CHARAKTERISITKY PŘEDNÍ ČÁSTI VOZIDLA Výpočet je sestaven pro vozidlo Audi A4 ze skutečné deformační charakteristiky vozidla, která je uvedena na obr. 9. Tato deformační charakteristika je modifikována tak, aby ji bylo možné využít k výpočtu deformační energie, viz obr. 10. Původní deformační charakteristika je tak posunuta směrem vlevo o vzdálenost, která odpovídá množství elastické části deformační energie E DE, respektive o velikost elastické deformace x E, protože o tuto velikost se po ukončení nárazu vrátí přední část vozidla zpět. Po ukončení nárazu zůstane tedy přední část vozidla zdeformována o velikost plastické deformace x P, kterou lze naměřit na vozidle. Z velikosti deformace vozidla lze potom vypočítat deformační energii spotřebovanou deformačními zónami vozidla při nárazu do překážky. Tato deformační energie je dána deformační prací, kterou vykoná nárazová síla F na dráze x. E D W D x P F dx 0 [J] (7) Ve znalecké praxi se k určení deformační energie vozidla nejčastěji užívá odborný odhad ekvivalentní energetické rychlosti EES, která vyjadřuje kinetickou energii vozidla úměrnou deformační práci potřebnou k dosažení příslušného stupně deformace. EES WD 2 [m/s] (8) m Kde: E D [J] deformační energie spotřebovaná při nárazu vozidla, 239

W D [J] deformační práce potřebná k dosažení příslušného stupně deformace, F [N] nárazová síla, x [m] dráha (hloubka) deformace, na které působí nárazová síla, m [kg] hmotnost vozidla, EES [m/s] energeticky ekvivalentní rychlost vozidla. x E x P Obr. 10 Modifikovaná deformační charakteristika přední části vozidla Audi A4 Fig. 10 Modified deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 Na základě vzorců 7 a 8 je s pomocí modifikované deformační charakteristiky uvedené na obr. 10 sestaven výpočetní program pro výpočet EES vozidla Audi A4 modelového roku 2011 ze zadané průměrné deformace jeho přední části, viz obr. 11. Na obr. 12 je uvedena závislost EES na velikosti deformace vozidla. 240

Obr. 11 Výpočetní program EES pro Audi A4 Fig. 11 Computing program of EES for Audi A4 Obr. 12 Závislost EES na deformaci vozidla Audi A4 Obr. 12 Dependence of EES on deformation of vehicle Audi A4 6 POROVNÁNÍ VÝPOČTU EES DLE REÁLNÉ A LINEÁRNÍ DEFORMAČNÍ CHARAKTERISTIKY Porovnán je výpočet EES založený na reálné deformační charakteristice přední části vozidla a výpočet EES založen na zjednodušené lineární deformační charakteristice. Lineární deformační charakteristika přední části vozidla je charakterizována jedním koeficientem tuhosti k, jehož výpočet je dán vzorcem 9. Pro vozidlo Audi A4 modelový rok 2011 je, dle zdroje [10], koeficient tuhosti k = 1261600 N/m. Porovnání skutečné deformační charakteristiky přední části předmětného vozidla (plná čára) a lineární deformační charakteristiky (přerušovaná čára) je znázorněno na obr. 14. Porovnání výpočtu EES dle reálné deformační charakteristiky (plná čára) a dle lineární deformační charakteristiky (přerušovaná čára), je znázorněno na obr. 15. Na obr. 16 je znázorněna procentuální odchylka mezi výpočtem EES z lineární deformační charakteristiky a výpočtem EES z reálné deformační charakteristiky přední části předmětného vozidla. 241

F k tg [N/m] (9) Kde: F [N] nárazová síla vozidla, x P [m] plastická (trvalá) deformace přední části vozidla. x P Obr. 13 Lineární deformační charakteristika přední části vozidla Audi A4 Fig. 13 Linear deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 242

Obr. 14 Porovnání reálné a lineární deformační charakteristiky přední části vozidla Audi A4 Fig. 14 Comparison of real and linear deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 Obr. 15 Porovnání výpočtu EES dle reálné a lineární deformační charakteristiky přední části vozidla Audi A4 Fig. 15 Comparison computation of EES according to real and linear deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 243

Obr. 16 Procentuální odchylka EES lineární deformační charakteristiky od reálné deformační charakteristiky přední části vozidla Audi A4 Fig. 16 Percentage deviation of EES of linear deformation characteristic from real deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 Obr. 17 Odchylka EES lineární deformační charakteristiky od reálné deformační charakteristiky přední části vozidla Audi A4 Fig. 17 Deviation of EES of linear deformation characteristic from real deformation characteristic of front part of the vehicle Audi A4 7 ZÁVĚR V článku je nastíněn způsobem, jakým lze stanovit výpočet EES s využitím dat z reálných nárazových zkoušek. Ukázáno je vyhodnocení dat z čelní nárazové zkoušky vozidla Audi A4. Za účelem získání deformační charakteristiky přední části vozidla jsou zpracovány a vyhodnoceny záznamy z akcelerometru umístěném ve vozidle a snímačů síly umístěných v tuhé bariéře. Pro výpočet EES předmětného vozidla je vytvořen výpočetní program, jehož vstupním parametrem je hodnota průměrné deformace přední části vozidla. 244

Následně je provedeno porovnání reálné a lineární deformační charakteristiky, kterou využívá ve svých výpočtech EES např. program Crash 3. Porovnán je také samotný výpočet EES dle reálné a lineární deformační charakteristiky přední části předmětného vozidla, viz obr. 15. Z obr. 16 je zřejmé, jaká procentuální odchylka vypočítané EES v závislosti na velikosti vzniklé deformace je u výpočtu EES s využitím lineární deformační charakteristiky na rozdíl od reálné deformační charakteristiky. Maximální hodnota této odchylky dosahuje 21,2 %. Na obr. 17 je tato odchylka znázorněna v jednotkách EES které jsou běžně užívané ve znalecké praxi, tedy v km/h. Maximální odchylka je v tomto případě přibližně 5 km/h. 8 LITERATURA [1] Bradáč, Albert. Soudní inženýrství. Brno : CERM s.r.o., 1999. ISBN 80-7204-133-9. [2] Burg, Heinz. Handbuch der Verkehrsunfall Rekonstruktion. Wiesbaden, 2007. ISBN 3-8348-0172-0. [3] Burg, H. a Rau, H. Handbuch der Verkehrsunfall Rekonstruktion. Kippenheim, 1981. ISBN 3-88550-020-5. [4] Cichos, D. Crash Analysis Criteria Description. [Online] 2006. [Citace: 21. 3 2012.] www.crash-network.com. [5] Harmati, I. a Várlaki, P. Identification of Energy Distribution for Crash. Hungary, 2007. [6] Kasanický, G. Teória pohybu a rázu pri analýze a simulácii nehodového děja. Žilina : EDIS - vydavatelstvo ŽU, 2001. ISBN 80-7100-597-5. [7] Lenard, J., Hurley, B. a Thomas, P. The Accuracy of Crash3 for Calculating Collision Severity in Modern European Cars. United Kingdom : Vehicle Safety Research Centre, 1998. 98-S6-O-08. [8] McHenry, B. G. The algorithmus of Crash 3. McHenry Software. [Online] 2001. [Citace: 1. 3 2012.] www.mchenrysoftware.com. [9] Melegh, G. AutoExpert - CD EES 4.0. [Katalog] Hungary, 2005. [10] NCAP. Report number NCAP-KAR-11-015. New car assesment program. [Online] 2011. [Citace: 11. 12 2011.] www-nrd.nhtsa.dot.gov. 245