povrchová úprava CHEMICKÉ ODJEHLOVÁNÍ ZNOVUZROZENÍ LAKOVEN PO SILIKONOVÉ SMRTI NEUTRALIZACE ÚPRAVA PH ALKALICKÝCH VOD POMOCÍ CO 2 STUDIUM POVRCHOVÉ ÚPRAVY VE STROJÍRENSTVÍ PDF ČASOPIS NOVÉ PŘÍPRAVKY - TECHNOLOGIE - SLUŽBY ROČNÍK II. ÚNOR 2005 Vážení přátelé povrcháři, každý z nás, ale i naše firmy či organizace, spojujeme začátek roku s předsevzetími a přáním co chceme aby bylo lepší pro nás, naše blízké i naše pracoviště. Sami nejlépe víme co je potřeba vykonat a kolik životního elánu, energie i toho štěstí bude potřeba. A tak si všichni sobě i navzájem popřejme dostatek štěstí, zdraví, sil a času abychom stihli to co letos chceme udělat. Dovolte, abychom i my v elektronickém časopisu POVRCHOVÁ ÚPRAVA Vám všem, našim kolegům a příznivcům, do celého zbytku letošního roku popřáli všechno dobré. Věříme, že se budete i nadále se zájmem obracet k informacím pro Vás zde shromažďovaným a i sami pomůžete svými příspěvky, názory a inzercí k aktuálnosti tohoto našeho povrchářského zpravodaje. Obor povrchových úprav se rozvíjí rychle a úspěšně obdobně jako ostatní oblasti našeho strojírenství. I zde je však nezbytné aktivně podporovat spolkovou činnost, vzdělanost a informovanost. Vždyť rozvojem a podporou oboru pomáháme i sami sobě. Za redakci Viktor Kreibich CHEMICKÉ ODJEHLOVÁNÍ ING. MARTIN CHROMÝ, TECHNOSERVIS MT, S.R.O. Firma Technoservis MT se zabývá vývojem, výrobou a prodejem chemických přípravků pro povrchové úpravy materiálů. Na základě požadavků zákazníků bylo odzkoušeno několik lázní k odstraňování otřepů chemickou cestou. Existují různé způsoby odstraňování otřepů např. omílání, termické odjehlování, atd. Každá z těchto technologií má určité výhody a nevýhody. Technologie chemického odstraňování otřepů je jednoduchá, ale není použitelná pro všechny druhy materiálů. Jsou k dispozici dva typy lázní, pro oceli třídy 10, 11, 12, u ostatních tříd ocelí potřeba lázeň vyzkoušet. Další je na hliník a hliníkové slitiny s obsahem legujících prvků do 7 %. Metoda poskytuje celou řadu výhod oproti konvenčním metodám jako je broušení, leštění, tepelné a elektrolytické odstraňování otřepů. Je vhodná především pro součástky u kterých není možné odstranit otřepy běžným způsobem, např. průniky děr a tam kde je potřeba příliš mnoho ruční práce, spojené s dodatečnými náklady. Podstata této technologie spočívá v ponoru odmaštěných součástek do lázně na dobu, kterou je zapotřebí předem odzkoušet na několika dílech. Současně se odzkouší i úbytek materiálu, protože lázeň působí na celém povrchu součástky. Otřep se rychle odděluje od obrobku v jeho základně, po upadnutí se rozpustí v lázni. Provozní podmínky jsou závislé na druhu lázně, ale v principu je technologický postup u všech lázní podobný: Tento proces nepoškozuje citlivé povrchy, což se může stát při omílání a broušení. Lázeň pracuje v rozmezí teplot 20 25 C. Lázeň se reakcí zahřívá,v některých případech je nutné provádět nucené chlazení. T-ODJEHLOVAČ AL Lázeň sloužící k odjehlování hliníku a jeho slitin. Lázeň je na bázi hydroxidu sodného, smáčedel a regulačních přísad. Tyto přísady slouží k vytváření saténového povrchu odjehlených součástí a zabránění tvorby tvrdých inkrustů (na stěnách pracovní vany a zařízení). Praxe prokázala, že touto technologií lze úspěšně odstranit vnitřní otřepy, jak u jednoduchých, tak i u velmi složitých dílů jako jsou např. pneumatické rozvody představované soustavou kanálků značně malých průměrů viz. přiložené obrázky. Jednoduchost zařízení, vysoký výkon zejména u drobných součástí zpracovávaných hromadně a snadná kontrola procesu nabízí velmi ekonomickou alternativu ke známým postupům. 1. Odmaštění 2. Odstranění otřepů 3. Konzervace, pasivace T LESK FE Je kyselá lázeň sloužící k leštění povrchů většiny uhlíkových ocelí. Slouží také k odstraňování okují, k doleštění povrchu po stažení niklu a zejména k odstraňování otřepů (jehel). Bezproudý chemický proces odstraňuje otřepy na ocelových součástech které vznikly při řezání, obrábění, lisování, a to bez deformace součástí u nejsložitějších tvarů. ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 1
ZNOVUZROZENÍ LAKOVEN PO SILIKONOVÉ SMRTI ING. FRANTIŠEK KOČOVSKÝ SINDAT PLZEŇ J.V. KADLEC - IPM COLOR, S.R.O. BRNO Pomocný prostředek pro čištění nanášecích zařízení od kontaminace silikonovými nátěrovými hmotami. Silikonové nátěrové hmoty a tepané emaily kontaminují nanášecí zařízení u aplikátorů, což má za následek, vážné poruchy organických povlaků, které jsou na tomto nanášecím zařízení nanášeny po silikonech. Podobný problém vzniká i u výrobců nátěrových hmot v případě, že po výrobě nátěrových hmot, které obsahují větší množství silikonů (tepané emaily, silikonové nátěrové hmoty atp.) je toto výrobní zařízení kontaminováno natolik, že běžné nátěrové hmoty, vyrobené na tomto výrobním zařízení jsou nízké kvality (jejich filmy po aplikaci mají povrchové defekty - pinoly až rybí oka). Laboratorně bylo zjištěno, že žádné z běžně používaných rozpouštědel (alifatické uhlovodíky, aromáty, alkoholy, acetáty, methoxyalkoholy, methoxyalkylacetáty, ketony) nevyčistí nanášecí zařízení od silikonů dokonale a použití jmenovaných rozpouštědel nevede k řešení problému. Dále byly odzkoušeny vodné roztoky povrchově aktivních látek (anionaktivních, kationaktivních, amfoterních a neionogenních detergentů), ale i tato řešení nepřinášela žádané výsledky a popsané jevy při dalších aplikacích event. výrobách přetrvávaly. Jednak zbytky těchto povrchově aktivních látek, které samy často způsobují povrchové poruchy nátěrů, bylo velmi obtížné dokonale odstranit z nanášecího a výrobního zařízení, v druhé řadě bylo nutné odstranit zbytky vody, které způsobovaly problémy zvláště v případě, že se na daném zařízení měly vyrábět nebo jím nanášet rozpouštědlové polyuretanové hmoty. Proto bylo nutno hledat takové látky, jejichž přídavek do vhodně zvolené rozpouštědlové směsi odstraní kontaminaci silikonem, které lze odstranit propláchnutím zařízení běžnými ředidly a hlavně nepoškozuje nanášecí nebo výrobní zařízení. Jako nejvhodnější se v laboratorních podmínkách ukázal přídavek některých anorganických kyselin. Z použitých rozpouštědel se nejvíce osvědčila směs aromátů s alkoholy. Aromáty jsou pravé rozpouštědlo pro silikony a nižší alkoholy jsou dobře mísitelné s anorganickými kyselinami a zajišťují, že nedojde k zákalu nebo případně k oddělení vody, která je v technických anorganických kyselinách obsažena. Obsah vody v anorganické kyselině by měl být co nejnižší, proto je vhodné z technických kyselin používat kyseliny o nejvyšší koncentraci. Dále byly vytipované takové složky, aby přípravek na čištění od kontaminace silikony byl hořlavou kapalinou II. třídy nebezpečnosti, což z hlediska požárního zatížení umožní větší použití v praxi. Po použití tohoto přípravku je nutno propláchnout čištěné zařízení rozpouštědlem nebo ředidlem, které bude používáno pro aplikaci či výrobu nátěrové hmoty, která se bude po vyčištění zařízení na něm aplikovat nebo vyrábět. Konkrétní aplikace byla provedena například v jedné firmě u Znojma, kde byla postavena nová aplikační kabina v hodnotě ca 4 mil. CZK. Technik řešil problém velmi rychlé a naléhavé náhrady dosud používané teplotně odolné barvy hliníkového odstínu bez silikonů. Nakoupil rychle dostupnou silikonovou stříbřenku aby mohl dokončit zakázku v termínu a nechal ji aplikovat. Jaký ale byl jeho údiv, když po ukončení této zakázky měl na jinému zákazníku aplikovat epoxidy a polyuretany. Při aplikaci povlaků docházelo až k separacím od substrátu a vykazoval-li povlak dostatečnou adhezi, pak měl mnoho povrchových vad. I po několikanásobném odmaštení substrátu docházelo ke stejným popsaným vadám. IPM Color Brno ve spolupráci s výrobním podnikem SINDAT Plzeň a specializovanou firmou na dekontaminace podobného druhu Ing. Bronislav DANDA Brno provedli aplikaci pomocného prostředku pro čištění nanášecích zařízení od kontaminace silikonovými nátěrovými hmotami pod obchodním označením LAP 8658. Celá léčebná kůra trvala čtyři dny. Dekontaminace musela proběhnout dokonale a na všech částech aplikační komory včetně vlastního aplik. zařízení, roštů, stěn, stropů, přívodních vzduchových a odtahových potrubí a kanálů. Následoval oplach teplou tlakovou vodou s 5% detergentu (di-oktyl sulfojantarát sodný). Oplachová voda se zachytávala v zádržích a následně se ekologicky likvidovala. Celá akce stála majitele lakovny okolo 40 tis. Kč. Tedy jen malý zlomek nákladů na event. likvidaci a stavbu nového zařízení což jako jediné možné řešení doporučoval výrobce daného aplikačního zařízení. NEUTRALIZACE ÚPRAVA PH ALKALICKÝCH VOD POMOCÍ CO 2 ING. ANTONÍN KROUPA, MESSER TECHNOGAS S.R.O. ÚVOD Dosud nejběžnější metodou snižování ph alkalických odpadních vod bylo použití minerálních kyselin jako je H 2 SO 4 nebo HCl. Jejich aplikace je však provázena řadou problémů. K těm patří vysoká citlivost hodnoty ph na přidané množství často koncentrované kyseliny, zvyšování obsahu solí v odpadních vodách (chloridy, sírany), obtížné odstraňování kovů z upravovaných vod obsahující kovy ve špatně rozložitelné zakomplexované formě a častá koroze instalovaných zařízení. Dalším problémem je nutná manipulace a skladování silných minerálních kyselin a nakládání s nimi. Alternativou k této metodě je již ověřené a referencemi doložené použití oxidu uhličitého, který se při rozpuštění ve vodě chová jako slabá kyselina uhličitá. Neutralizací vod touto kyselinou vznikají uhličitany a hydrogenuhličitany, které jsou přirozenou složkou vody. Následující obrázek schematicky znázorňuje neutralizační křivku CO 2 a minerální kyseliny. Spotřeba při neutralizaci 1 kg NaOH je přibližně: 0,53 kg CO 2 při ph 10,5 1,10 kg CO 2 při ph = 8,3 1,225 kg H 2 SO 4 (100%) 1,276 kg H 2 SO 4 (96%) 0,913 kg HCl (100%) 2,468 kg HCl (37%) Výhodou použití oxidu uhličitého při neutralizaci alkalických vod je plochý charakter neutralizační křivky. ph alkalických vod je tak snižováno postupně bez větších skoků. Díky tomu je hodnota ph v praxi dosažena přesněji. Přidání malého množství CO 2 v blízkosti neutralizačního bodu způsobí jen minimální změnu hodnoty ph, čímž je prakticky vyloučeno překyselení vod, na rozdíl od aplikace minerálních kyselin. Výhodou je dále snížení nákladů na provoz, neboť jsou odstraněny náklady na sklad kyselin, likvidaci solí v odpadních vodách a také škod při případném překyselení. Sníženy jsou též náklady na údržbu, protože nedochází ke korozi technologických zařízení díky použití inertního plynu. ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 2
TECHNOLOGICKÉ PROVEDENÍ Technologické řešení aplikace CO 2 pro úpravu ph alkalických vod je vždy závislé na konkrétních potřebách a požadavcích zákazníka. Základní principy jsou dva, kdy prvním je tzv. trubkový systém a druhým je systém injektáže CO 2 do nezatížené hnací vody a její vstřikování do vody alkalické pomocí soustavy trysek či hadic. Provedení aplikace CO 2 lze však řešit i dalšími způsoby. 1. TRUBKOVÝ SYSTÉM Systém je vhodný pro neutralizaci při spotřebě CO 2 obvykle do 60 kg/h a tvrdosti vody nižší než 40 dh. Neutralizovaná voda je přečerpávána z nádrže přes reakční okruh kde je dávkován CO 2 zpět do nádrže. Reakční okruh tvoří řada oblouků, které zajistí vhodné promíchání dávkovaného plynu s vodou tak, že zpět do nádrže nevstupují žádné bubliny CO 2. Výhodou je, že reakčním okruhem může proudit voda s obsahem nesedimentujících pevných látek bez použití filtru. Kontrola hodnoty ph tvoří zpětnou vazbu s dávkovačem plynu. 2. VSTŘIKOVACÍ SYSTÉM Vstřikovací systém dávkování CO 2 využívá metodu vhánění plynu (či kapalného oxidu uhličitého) do alkalické vody pomocí proudu nezatížené hnací vody řadou trysek nebo horizontálně či vertikálně položené soustavě hadic. Plyn tvoří velmi jemné bubliny, které se při zvolení vhodné hloubky injektáže úplně rozpustí. Zvolená hloubka musí také zajistit, aby došlo k proreagování i ve vyšších vrstvách vody u hladiny. Systém je vhodný pro neutralizaci při spotřebě CO 2 přibližně od 1 kg/h až do velkých množství a použitelný pro tvrdší vody i nad 40 dh. VÝHODY NEUTRALIZACE S CO2 Vedle ekonomických a bezpečnostních předností použití oxidu uhličitého pro neutralizaci alkalických vod namísto minerálních kyselin je patrné, že tato metoda je také šetrnější k životnímu prostředí. Hlavní výhody jsou tedy: 1. Bezpečnost - překyselení je prakticky vyloučené - nejsou problémy s korozí - nejsou problémy se skladováním - bez nakládání s nebezpečnými a agresivními kyselinami. 2. Náklady - bez nákladů na potlačení vyšší solnosti vody - bez nákladů na skladování kyselin, dávkovací čerpadla, bezpečnostní sprchy atd. - bez nákladů na případné nutné potlačení překyselení - minimální potřeba prostoru a lidské obsluhy - prodloužení životnosti zařízení - minimální náklady na údržbu - nízké investiční a nižší provozní náklady DALŠÍ POUŽITÍ CO2 SRÁŽENÍ TĚŽKÝCH KOVŮ A VÁPE- NATÝCH IONTŮ Jedná se o speciální použití vstřikovacího systému dávkování CO 2 do odpadních vod. Při neutralizačním srážení se těžké kovy, nacházející se v odpadních vodách, v důsledku přidávání louhu vysráží na špatně rozpustné hydroxidy. Na základě rozdílných součinů rozpustnosti různých kovů jsou optimální srážecí hodnoty ph odlišné. Při neutralizaci alkalických odpadních vod s kyselinou uhličitou, respektive s CO 2, vznikají vedle hydroxidů i špatně rozpustné zásadité uhličitany a částečně i čisté uhličitany. Po sedimentaci je pak snížena hodnota ph vody pomocí CO 2 na požadovanou hladinu. Autor pracuje jako aplikační inženýr pro chemii a životní prostředí u firmy Messer Technogas, s.r.o., Zelený pruh 99, Praha 4. Tel: 241 008 215, Mob: 602 760 022, antonin.kroupa@messer.cz, www.messer.cz STUDIUM POVRCHOVÉ ÚPRAVY VE STROJÍRENSTVÍ Na základě požadavků technické veřejnosti, především ze strojírenských podniků a na základě doporučení České společnosti pro povrchové úpravy pořádá fakulta strojní ČVUT v Praze, v rámci programu Celoživotního vzdělávání na ČVUT dvousemestrové studium Povrchové úpravy ve strojírenství. Cílem tohoto studia je přehlednou formou doplnit potřebné poznatky o tomto oboru pro všechny zájemce, kteří chtějí pracovat efektivně na základě nejnovějších poznatků a potřebují získat i na základě tohoto studia potřebnou certifikaci v oblasti protikorozních ochran a povrchových úprav. Způsobilost v tomto oboru je možno prokázat akreditovanou kvalifikací a certifikací podle standardu APC Std-401/E/01 Kvalifikace a certifikace pracovníků v oboru koroze a protikorozní ochrany, který vyhovuje požadavkům normy ENV 12387. Standard byl připraven ve spolupráci se SVÚOM s.r.o. Praha a ATG s.r.o. Praha. Ve svých pedagogických záměrech je toto studium koncipováno tak, aby získané vědomosti umožnily pracovníkům v oblasti povrchových úprav řešit nejen běžné aktuální odborné problémy, ale řešit i koncepční a perspektivní otázky z povrchových úprav a z oblasti protikorozních ochran. Důraz je kladen na vytvoření uceleného přehledu teoretických a praktických poznatků v souladu s nejnovějšími znalostmi v oboru povrchových úprav a protikorozních ochran. Koncepce studia vychází z celosvětového prudkého rozvoje oboru povrchových úprav jako důležitého průřezového oboru, který svojí úrovní ovlivňuje technickou vyspělost výrobků, jejich životnost a kvalitu. Cílem studia je zamezit technologickému zaostávání oboru a to především spoluprací s řadou zahraničních firem a jejich zástupců a vytvořením špičkového týmu vyučujících. Studium je uspořádáno tak, aby nejdříve byly doplněny znalosti základních teoretických disciplin a v návaznosti na tento teoretický základ je pak koncipována výuka odborných předmětů a specializovaných technologií, týkajících se protikorozních ochran a povrchových úprav ve strojírenství. V prvém semestru je výuka zaměřena na rozšíření odborných znalostí v oblasti strojírenských materiálů, základů teorie koroze, korozních odolností a charakteristik kovů, volby materiálů a korozního zkušebnictví. Ve druhém semestru je výuka zaměřena na technologie anorganických povrchových úprav kovových a nekovových povlaků a technologie organických povrchových úprav, tzn. povlaků z nátěrových hmot a plastů. Velká pozornost je věnována předúpravám povrchů kovů a jejich čištění, technologiím galvanického pokovení, pokovení žárovým stříkáním i v roztavených kovech, smaltování a konverzním povlakům. Výuka je orientována i na problematiku přístrojové techniky a měření v oboru povrchových úprav i obecně ve strojírenství. Zařazeny jsou přednášky o progresivních technologiích, ekologických záležitostech oboru, ale i o rekonstrukci a výstavbě zařízení pro povrchové úpravy. Pozornost je věnována normám, legislativě a bezpečnosti práce. Posluchačům budou po ukončení studia předány doklady o absolvování, resp. mohou po složení potřebných zkoušek (dle požadavků a potřeb posluchačů) ukončit studium kvalifikačním a certifikačním stupněm Korozní inženýr. Od října 2005 bude zahájen další běh studia do kterého je možno se ještě přihlásit. Kontakt: Doc. Ing. Viktor Kreibich, CSc. tel: +420 602 341 597 e-mail: viktor.kreibich@fs.cvut.cz Informace: www.kreibich.ic.cz ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 3
INZERCE SIMPLE GREEN... it realy works!... ODMAŠŤOVACÍ SYSTÉM PRO PRÁCI ZA STUDENA STAVEBNICOVÉHO TYPU Nehořlavý, netoxický, neabrazivní, biologicky velmi dobře odbouratelný, ph koncentrátu 9,3, bezoplachový, vysoce ekonomický detergent vodou ředitelný v poměru až 1:200 pro práci bez OOP Podle potřeb uživatele lze koncentrovaný detergent s alkalitou ph 9,35 modifikovat: - přidáním až 200 násobku studené vody ( čisticí roztok získá alkalitu pouze ph 7,3 ) - bezoplachovým inhibitorem koroze R121, zabraňujícím mezioperační korozi 6-10 týdnů - protipěnícím přípravkem SB 2066 - protibakteriálním přípravkem DESINFEKTANT - deodorantem dle vlastního výběru - PERLem, který ovlivňuje povrchové napětí kapaliny a urychluje sušení Doporučená pracovní teplota lázně : 18 C Pracovní teplotní pásmo: 0 až 50 C Likvidace nasycené čisticí směsi : biologická ČOV bez nutnosti předchozí neutralizace Zapsán v indexu schválených veterinárních přípravků č. 136-96C Zdravotní klasifikace koncentrátu : všeobecná poživatina B třídy Ministerstvo Žp ČR propůjčilo výrobku označení Ekologicky šetrný výrobek Splňuje veškerá zákonná ustanovení české legislativy. Výrobce používá od 1.června 2000 k výrobě superčistou vodu a garantuje ve 100% koncentrátu obsahy škodlivin, jejich kationtů a aniontů nižší než : 0,000001 % Ca, K, Na, Cl a 0,0000005 % Mg, Ni, PO4, Ba, Bi, Cr, Cu, Fe, Li, Mn, Mo, Pb, Sr, Zn. Aplikace: Přípravek je vhodný pro práci na nukleárních zařízeních, v kyslíkovém hospodářství, při čištění a dezinfekci materiálů, které jsou ve styku s lidskou kůží. Není nutno používat OOP. Během předúpravy před nanášením nátěrových systémů odmastí povrch na nulovou hodnotu zbytkové mastnoty, mnohdy není třeba nanášet kotvící fosfátové mezivrstvy. Vhodný pro všechny technologie povrchových předúprav, ekonomicky výhodný při používání v práškových lakovnách, zinkovnách, mořírnách apod., kdy není nutný trvalý ohřev odmašťovacích lázní. Po odmaštění se na povrchu neusazují zbytky solí, systém pracuje bezoplachově. Výrobce: Simple Green Europe - Švýcarsko www.simplegreen.ch Výhradní dovozce: Liberty-Top-Tech s.r.o Jankovcova 13, 170 00 Praha 7 tel : +420 283 870 133-4 e-mail: p.svoboda@simplegreen.cz www.simplegreen.cz Přehled pořádaných odborných akcí Podrobné informace najdete v odborném serveru POVRCHOVÁ ÚPRAVA nebo na webových stránkách pořadatelů PŘEDÚPRAVY POVRCHU KOVŮ 1. 3. 2005, Zasedací sál firmy ŠKODA Praha, M.Horákové 109, Praha 6 Kontakt: EDUKA, Ing. Jiří Chvojka, Zárubova 16, 142 00 Praha 4, E- mail: eduka@eduka.cz, Čestné předsednictvo konference: prezident AKI Ing. R. Bartoníček, CSc. prezident ČSPÚ Doc. Ing. V. Mejta, CSc. prezident AVNH ČR Ing. T. Jelínek prezident AČZ Ing. L. Černý PhD. 31. KONFERENCE S MEZINÁRODNÍ ÚČASTÍ PROJEKTOVÁNÍ A PROVOZ POVRCHOVÝCH ÚPRAV se koná 9.-10.3.2005 již tradičně v hotelu Pyramida v Praze Kontakt: PhDr. Zdeňka Jelínková, CSc. - PPK, Korunní 73, 130 00 Praha 3, tel./fax.: 224 256 668, E-mail: JelinkovaZdenka@seznam.cz, http://sweb.cz/jelinkovazdenka/ (zde je možno nalézt mimo dalších informací i přihlášku). Akce je určena pro široký okruh posluchačů: majitele lakoven, galvanizoven a zinkoven, konstruktéry, projektanty, technology povrch. úprav, řídící technicko-hosp. pracovníky, pracovníky marketingu, odbytu, zásobování, výrobce, distributory a uživatele nátěr. hmot, požár. a bezpečnost. techniky, pracovníky hygien. stanic, inspektorátů ŽP, inspektorátů bezp. práce, odbor. škol a další. Akce je zařazena mezi akreditované vzdělávací programy ČKAIT - České komory autoriz. inženýrů a techniků. Ilustrační foto z konference v r. 2004. ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 4
Program: 9. března 2005: 8:00 9:00 hod. REGISTRACE 9:00 hod. ZAHÁJENÍ Předseda zasedání: Prof. Ing.P. Novák, CSc., VŠCHT 1) Zahájení 2) Korozní poškození a restaurování historických kovových plastik Prof. Ing. P. NOVÁK, CSc., Ing. J. DĚD, CSc., VŠCHT Praha 3) Odpadové hospodářství v ČR. Ing. L. KŘENEK, MŽP 4) Odlakování a recyklace. Ing. P. HOLLER, Henkel ČR 5) Nové povinnosti v oblasti nanášení nátěrových hmot a povrch. úprav z hlediska ovzduší. Ing. Z. KRAYZEL, OI-ČIŽP 6) Duplex Systém - ochrana pozink. povrchů organickými nátěry. Ing. B. VEZOČNIK, Helios (Slovinsko), Chedo 7) Bezpečnostní list. MUDr. Z. TRÁVNÍČKOVÁ, CSc., SZÚ 8) Alternativy řešení aplikačních systémů pro dvou-komponentní barvy. Ing. J. NOVÁK, Media Liberec 9) Technologie Eisenmann. Ing. J REISINGER DISKUZE do 12:30 hod. POLEDNÍ PŘESTÁVKA 12:30 13:30 hod. 10) Orlík - kompresory... 50 let tradice výroby a vývoje kompresorů. L. JÍCHA 11) Nové tendence v úspoře práškových barev. Ing. M. OSTRÝ, Ing. M. PALKO, ITS, Brno 12) Automatizované lakovny. Ing. J. HÝLA, Afotek 13) Průběh tlouštěk suchého filmu u velkorozměrných výrobků. Ing. E. KOLÁČKOVÁ, Hempel CR 14) RM-ONYX autoopravárenský systém nátěr. hmot BASF na vodní bázi. Ing. M. KOŠŤÁL, MIKOS, Aš 15) Antikorozní nátěrové hmoty BT do exteriéru. M. KABELKOVÁ, Barvy Tebas 16) Zkušenosti z praxe při bezchromové úpravě hliníku. Ing. V. KU- BÁNEK, Chemetall 17) Plasty v provozech povrch. úprav. Ing. P. TISCHER, Titan- Plastimex, Jablonec n.n. 18) Integrovaný registr znečišťování. Ing.J.NEPIMACH, ČEÚ - odd. IRZ 19) Technologické odsávání při povrchovém opracování materiálu. Z. NODL, Nederman CR 20) Ochrana práškových lakovacích kabin. Ing. P. ŠTROCH, Ph.D., RSBP, Ostrava-Radvanice DISKUZE do 16:30 hod. SPOLEČENSKÝ VEČER - pro předem přihlášené 10. března 2005: 8:00 9:00 hod. REGISTRACE 9:00 hod. ZAHÁJENÍ Předseda zasedání: Ing. J. Bystrianský, CSc., VŠCHT 1) Zahájení 2) Koroze a možnosti protikorozní ochrany ocelové výztuže v betonu. Ing. M. KOUŘIL, Prof. Ing. P. NOVÁK, CSc., VŠCHT Praha 3) Neelektrolyticky nanášené povlaky s mikrolamelami zinku a hliníku. Ing. V. HLAVÁČEK, CSc., SVÚM a.s. 4) Tvorba zinkové vrstvy při žárovém zinkování. Ing. L. ČERNÝ Ph.D., Ing. M. BARTL, AČSZ 5) Postupy zkoušení antikorozních nátěrových hmot. Doc. Ing. A. KA- LENDOVÁ Ph.D., Doc. Ing. P. KALENDA, CSc., D. VESELÝ, Univerzita Pardubice 6) Instalace a údržba elektrických zařízení v nebezpečných prostorách (nař. vlády č. 406/2004 Sb.). JUDr. Z. URBAN 7) Technické požadavky nových norem pro lakovny. Ing. J. POHLUD- KA, FTZÚ, Ostrava - Radvanice 8) Povrchová úprava kolejových vozidel. R. BARTIČKA, Ing. M. LA- ZÁROVÁ, Siemens Kolejová vozidla 9) Studium korozního chování plazmově nanášených vrstev. Ing. M. PAZDEROVÁ, J. MACÁK, Ing. P. MALÝ, I. JIŘÍČEK, VZLÚ, Praha, J. VOŠTA, VŠCHT, Praha DISKUZE ZÁVĚR do 12:00 hod. EXKURZE do závodu Siemens Kolejová vozidla (Praha Zličín) Pro předem přihlášené bude zajištěna doprava do závodu. Odjezd ve cca 12:45 hod. 38. ročník celostátního aktivu galvanizérů se uskutečnil ve dnech 1.-3. února 2005 v Domě kultury v Jihlavě. GALVANICKÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY 22. 3. 2005, Zasedací sál firmy ŠKODA Praha, M.Horákové 109, Praha 6 Kontakt: EDUKA, Ing. Jiří Chvojka, Zárubova 16, 142 00 Praha 4, E- mail: eduka@eduka.cz, Program akce: 8.30 9.00 Registrace účastníků, zahájení semináře 9.00-12.30 1. Příprava povrchu před pokovením 2. Princip vylučování galvanických povlaků - elektrokrystalizace a její ovlivnění leskutvornými přísadami - vlastnosti galvanických povlaků, metody měření a normy - korozní odolnost galvanických povlaků 3. Nejrozšířenější technologie pokovení - zinkování, slitiny zinku, konverzní chromátové povlaky a utěsnění chromátových povlaků - niklování matné, pololesklé, lesklé, dvojvrstvé, saténové, mikrotrhlinkové, kompozitní - mědění kyanidové, kyselé - chromování dekorativní, tvrdé, mikrotrhlinkové, mikroporézní - ostatní a příbuzné systémy 12.30 12.50 Přestávka 12.50 14.30 4. Kritéria pro tvorbu technologických postupů pokovení - závěsové a hromadné pokovení - volba předúprav povrchu, skladby povlakového systému a dokončovacích operací 5. Ekologické aspekty galvanického pokovení - metody snižování odpadů z galvanického pokovení 14.30 14.45 Diskuse, dotazy, závěr semináře Konference KOMAXIT 2005 23. - 25. března 2005, Brno, hotel Myslivna Kontakt: Ing. Baránek Josef, ředitel střediska PNH, Tel.: +420 553 692 376, baranek@balakom.cz Součástí Konference KOMAXIT 2005 jsou také prezentace firem, které se zabývají výrobou nebo prodejem zařízení, prostředků a pomůcek používaných v souvislosti s povrchovou úpravou práškovými barvami. 3. mezinárodní veletrh povrchových úprav a finálních technologií FINET 2005 Veletrh FINET je jedinou samostatnou prezentací oboru povrchových úprav v České republice. Tato vysoce odborná akce s dvouletým cyklem je v roce 2005 opět pořádána souběžně s veletrhy: MACH 4. mezinárodní veletrh strojírenské techniky, komponentů a subdodávek pro stroje a zařízení METAL 12. mezinárodní veletrh metalurgie DRIVE - 2. mezinárodní veletrh výrobců a subdodavatelů pro automobilový průmysl INTERPLAST 5. mezinárodní veletrh průmyslových plastů a pryží Termín konání: 10. -12. 5. 2005, denně od 9 17 hodin Místo konání: Pražský veletržní areál Letňany Záštita veletrhu: Ministerstvo průmyslu a obchodu České republiky Pořadatel: TERINVEST, s.r.o., Legerova 15, 120 00 Praha 2 Vedoucí projektu: Ing. Regina Matoušková tel.: 00420 224 263 152, 723 534 936 fax: 00420 224 263 148 matouskova@terinvest.com Podrobnější informace na : www.terinvest.com/finet 1. MEZINÁRODNÍ VELETRH TECHNOLOGIÍ PRO POVRCHOVÉ ÚPRAVY 16. - 19. 5. 2005, výstaviště BVV Brno Kontakt: rsvobodova@bvv.cz, tel.: 541 153 020 ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 5
Inzerce - Hledáme pracovníka pro leštění pod dekorativní povlaky Cu-Ni a Cu-Ni-Cr. Dobré platové podmínky, možnost práce i doma. Praha, Tábor, Benešov a okolí. Tel.: 602 341 597 /Zn. 0501./ - Nabízíme černění korozivzdorných a běžných ocelí. Praha. Tel.: 605 898 932 /Zn. 0502./ - Prášková lakovna ve Zruči nad Sázavou nabízí volnou kapacitu tryskání a fosfátování. Rozměry do 4 metrů. Nabízíme též zinkový základ. Tel.: 327 531 158 /Zn. 0503./ - Koupíme starší použitou práškovou lakovnu a kabinu. Tel.: 602 341 597 /Zn. 0504./ - Nabízíme volnou kapacitu typu Dakromet pro spojovací materiál a menší dílce od 3. čtvrtletí 2005 (bez obsahu chromu s dobrou korozní odolností). Tel.: 224 352 626 /Zn. 0505./ - Hledáme volnou kapacitu pro leštění a niklování plechových výlisků o rozměrech 500 x 800 mm, 2000 až 3000 ks za rok. Tel.: 224 352 626 /Zn. 0506./ ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 6
Redakce elektronického časopisu POVRCHOVÁ ÚPRAVA Doc. Ing. Viktor Kreibich, CSc., šéfredaktor, mobil : 602 341 597, E-mail: kreibich@fsid.cvut.cz Ing. Ladislav Pachta, Pachta-IMPEA Hradec Králové, tel.: 495 215 297, mobil: 603 438 923, E-mail: info@povrchovauprava.cz Přihlášení k zasílání elektronického časopisu a prohlédnutí nebo stažení jednotlivých vydání je možno z http://www.povrchovauprava.cz/casopis.php. Copyright 2005, Pachta-IMPEA, Hradec Králové ÚNOR 2005 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 7