Výrobní dokumentace svařovaných konstrukcí v praxi svářečského dozoru Ing. P. Port, Konsport TQ Weld Praha Motto: Výkres je řečí technika (prof. Gerstner ČVUT Praha). Výrobní výkresy jsou základním podkladem pro výrobu svařovaného dílu i celé konstrukce. Jsou součástí souboru technické dokumentace, který definuje detailní požadavky na základní materiály, tvar svařovaných dílů a jejich spojů vycházejících z požadavku na funkci a rozměry dílu stanoveného projektem, designem a statickým výpočtem. Součástí souboru jsou i požadavky na kontrolu dílu v průběhu i po ukončení výroby dílu a/nebo celé svařované konstrukce. Požadavky na spoje svařováním jsou definovány na výkresech značkami svaření v místě spoje (druh svaru) a údaji v oblasti rohových razítek. Technologické provedení potom určuje WPS (s uvedením parametrů a podmínek svařování ověřených zkouškami postupů a protokoly WPQR). Technologičnost konstrukce je základním požadavkem z hlediska vyrobitelnosti výbec, prevence vad a ekonomiky výroby. Pracovník svářečského dozoru provádí v souladu s požadavky systémových norem ČSN EM ISO 3834-ff a ČSN EN 14 731) posouzení kompletnosti údajů na výkresech pro výrobu (před zahájením výroby). Přestože uvedené EN jsou známe již od r.2006-7 a navazují (z velké části na své předchozí), vyskytují se v praxi svářečského dozoru stále problémy, ovlivňující přípravu výroby i její vlastní kvalitu. Čeští výrobci zpravidla nemají vlastní projekční a konstrukční složku (po zeštíhlování apod.). Uvedu několik příkladů dokladující opakovaně se vyskytující nedostatky v dokumentaci předávané výrobcům, kteří jsou nuceni nedostatky různými způsoby řešit zpravidla v časové tísni a pod hrozbou ztráty předmětné zakázky.
Požadavky normy ČSN EN ISO 3834-2 na jakost svařování na přezkoumání technických podkladů - vztažené k výrobní dokumentaci: a) Specifikace základního materiálu a vlastnosti svarového spoje b) Požadavky na jakost a přejímku svarů c) Umístění, přístupnost a pořadí svarů, vč. přístupnosti pro kontrolu a nedestruktivní zkoušení g) Volbu, identifikaci a/nebo sledovatelnost (material,svarů) n) Rozměry a podrobnosti přípravy svarového spoje a hotového svaru o) Svary, které mají být zhotoveny v dílně, nebo jinde l) Další požadavky na svařování, např. úprava povrchu, tvar svaru,použití temování K a) Značka zákl. materiálu- kompletní dle akt. platné normy řady EN 10025-ff, EN 10219 a pod. Značka svaření (svaru) podle EN ISO 2553 (2014) způsobu A nebo B (způsob uveden na výkresu) K b) Uvedení požad. kvality provedení svaru EN ISO 5817- B,C nebo D s platností pro všechny svary na výkresu, nebo jednotlivě ve vidličce značky svaření K n) Dle normy pro přípravu svarových ploch a tloušťky svařovaných dílů, metody svařování K o) Značkou pro montážní svary
Požadavky dle ČSN EN ISO 14731- Svářečský dozor - Úkoly a odpovědnosti Příloha B, b. B1, B11,B12 a provázanost požadavků obou norem: Přezkoumání technických podkladů, Inspekce a zkoušení: B.1: a) dtto a); b) dtto a); c) dtto b); d) dtto b),c); e) dtto l); f) dtto n) B.11: Materiály: Dtto a), g) Typ inspekčního certifikátu ( 2.2, 3.1.EN ISO 10024). Další požadavky - výrobkových norem: Např.: EN 15085-3,4 Železniční aplikace: - Svařování ŽKV: Kontrola proveditelnosti svarů (mj. přístupnosti..), třídy svarů CPA, CPB,CPD. EN 1090-1,2,3 Provádění ocelových konstrukcí stavebních. Ověření návrhu (specifikace) ITT počáteční zkouškou typu, pro příslušnou třídu provedení EXCx, a výrobu podle způsobu poskytování specifikace dílce objednatelem(ppcs purchaser provided..) nebo výrobcem (MPCS manufacturer provided...). Volba vhodného přídavného materiálu, vliv promíšení v kořenu (u legovaných ocelí). Nutná znalost nové normy ČSN EN ISO 2553 Značky svaření systém A a B. (Prolínání požadavků konstrukce a technologie je zde zřejmé). Málo výrobců má vlastní konstrukční. oddělení (a tudíž systém MPCS nebo PPCS např. dle EN 1090-1,2,3) a je tedy často nutná komunikace s externími zpracovateli výrobní dokumentace (tj. systém PPCS). Další požadavky na údaje v dokumentaci, např. pro návaznou povrchovou úpravu žárovým zinkováním volba zákl. materiálu (tř. 3 s definovaným obsahem chem. složení oceli, hlavně obsah Si 0,15-0,24 % -EN 10 025-2,3, kap.7) a požadavky na konstrukci EN 14731,1,2,3. Moderní metody pro řešení konstrukčních detailů (FEM-MKP) a volba druhu svarového spoje při znalosti druhu a průběhu namáhání, je relevantní hlavně při vlastním vývoji výrobků a při spolupráci. Spolupráce (ideální stav): Konstruktér technolog svářečský dozor - kontrola.
Příklady z praxe: Doplňková tabulka výrobce: PROVEDENÍ SVAROVÝCH SPOJŮ METODA SVAŘOVÁNÍ WPS č. STUPEŇ KVALITY PROVEDENÍ SVARU ČSN EN ISO 5817 B,C,D TOLERANCE SVAŘOVANÉ KONSTRUKCE ČSN EN ISO 13 920 -.. ODPOVĚDNÝ SVÁŘEČSKÝ DOZOR ČSN EN ISO 14 731 Podpis Datum Základní materiály: Úplnost a přesnost pro objednání, kontrolu a použití: Značení jakosti základních materiálů úplné např. dle ČSN EN 10025-2,3,6,ČSN EN 10219-1: ČSN EN 10021-1: a) S355J2 +N +Z25 tř.3 b) S235J2C c) Stav dodávky +N, +AR d) S235JRH.. ČSN EN 10021-2: 1.4571, 1.4404, ČSN EN 17660: B500A,B,C
Firma - Výrobní společnost Zakázka č.: Název: Přídavné svařovací materiály: Např.: ČSN EN ISO 14341- A G3Si1, Ø 1,2 mm Požadovaný druh dokumentů kontroly dle ČSN EN 10024, např. 3.1., 3.2.
Dokumentace č.v.: Přezkoumání technických podkladů Technické požadavky, které musí zahrnovat: Kontrola: EN ISO 3834-2 Čl. 5.3 Specifikujje: ano/ne Pozn.: a) Specifikace základních materiálů Zpracovatel výrobní dokumentace, podle požadavku stat. posouzení b) Požadavky na jakost a přejímku svarů Zpracovatel výrobní dokum. c) Umístění,přístupnost a pořadí svarů Zpracovatel VD d) Specifikace postupů svařování, postupy nedestruktivního zkoušení a postupy tepelného zpracování e) Postup,který má být použit ke kvalifikaci postupů svařování f) Kvalifikace personalu Ev. Ev. g) Volbu,identifikaci a/nebo sledovatelnost (např.materiálu,svarů) h) Plány kontrol jakosti, včetně příp. zapojení nezávislé inspekční organizace i) Kontrolu a zkoušení Zpracovatel VD j) Smluvní subdodávky k) Tepené zpracování po svařování l) Další požadavky na svařování Ev. m) Použití zvl. způsobů (např.pro dosažení plného provaření svaru bez podložení, pokud se svařuje pouze z jedné strany) n) Rozměry a podrobnosti přípravy svarového spoje a hotového svaru o) Svary, které mají být zhotoveny v dílně, nebo jinde p) Podmínky okolního prostředí ve vztahu k použití metody (např.135, omezení venk. teplotou q) Zacházení s neshodnými výrobky Zpracovatel VD Montážní svary, zpracovatel VD Ev. Informace pro zpracovatele výrobní dokumentace požadovné náležitosti dle normy:
Výkres se značkami svarů podle EN 22553 ( 1998)
ČSN EN ISO 2553 (2014) - Značky svaření, příklady nových a alternativních značení ( více viz samostatná část)
Alternativní značka tupého svaru: Alternativní značení tupých svarů S uvedením požadované kvality svaru ve vidlici ISO 5817-B,C,D Alternativní značka: ISO 5817- B
Značka svaření systém A nebo B???
I toto značení se vyskytne v r. 2015
Malá úprava konstrukce žebra zlepšení technologičnosti konstrukce a eliminace vzniku vrubů
Z praxe sv. dozoru
Konec.