Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola 15 Tvářecí stroje Ing. Polehňa Vladimír 30.9.2012
Úvod: ÚVOD:... 2 ANOTACE VÝUKOVÉHO MATERIÁLU... 3 1 TVÁŘECÍ STROJE... 4 1.1 LISOVÁNÍ... 4 1.2 LISOVACÍ NÁSTROJE:... 5 2 PRACOVNÍ LIST - TVÁŘECÍ STROJE... 8 3 DOPORUČENÁ LITERATURA A ZDROJE... 9 4 POUŽITÁ LITERATURA... 10
Anotace výukového materiálu Výukový materiál Svářečská a karosářská odbornost je určen žákům prvních až třetích ročníků všech karosářských a automobilových oborů. Zpracované materiály využijí i další zámečnické, strojnické obory, případně i studenti obdobných, nástavbových studií. Je vhodný k samostatnému studiu žáků i jako podpora pedagogických pracovníků při jejich přípravě na vyučovací hodinu. Součástí materiálu jsou i pracovní listy, které mohou diagnostikovat úroveň získaných znalostí a poskytnot případně i zpětnou vazbu k celému systému studia připravených odborných materiálů. Rozsah učiva je v souladu s ŠVP týkající se patřičných oborů a poskytne takto i odborný podpůrný materiál pro přípravu žáků k závěrečným zkouškám. Žáci získají přehled o principech a způsobech práce tvářecích a lisovacích strojů. Rozšíří své znalosti o odborné pojmy jako stříhadlo, ohýbadlo či tažidlo. 3
1 TVÁŘECÍ STROJE Karoserie, skříně vozidel a další výrobky jsou vyráběny technologií tváření. Technologie tváření patří do strojírenské technologie. Technologie strojírenská zabývá se zpracováním materiálu (polotovaru) na výrobky součásti a následné montáži strojů a zařízení z vyrobených součástí. - je to nauka o výrobních postupech. Tváření - je mechanické zpracovávání kovů působením vnějších sil, které mění tvar předmětu aniž by porušili celistvost materiálu. Tváření probíhá buď: a) Za tepla ( ohřevem se zmenšuje pevnost a tím se zlepšuje tvárnost materiálu) Teplota tváření je stanovena nad teplotu rekrystalizace materiálu. Oblast teplot kdy dochází k rekrystalizaci: Tr = (0,35 až 0,45). Ttav Oblast teplot tváření za tepla : Tt = (0,65 až 0,75). Ttav Ttav teplota tavení tvářeného materiálu. b) Za studena ( materiály se zpevňují a zvyšuje se jejich pevnost a tvrdost ) Materiál mění svůj tvar těmito způsoby: a) Staticky - Působením klidných sil válcování, lisování, b) Dynamicky- rázy kování, nýtování, atd.. 1.1 Lisování Jedná se o beztřískové zpracování kovů. Výhody: Během několika zdvihů zhotovíme i složité tvary. Vzniká jen nepatrný odpad Výlisky jsou lehké a tuhé(zpevňování oblouky a prolisy)-použití tenkých plechů ekonomičtější provoz 4
Nevýhody: Ekonomičnost provozu se projeví až při hromadné výrobě. Základní operace: a) Stříhání b) Ohýbání c) Tažení Stříhání: Oddělování materiálu v celém jeho průřezu podél plochy kolmé k povrchu materiálu. Patří sem operace: prostého stříhání, děrování, vystřihování, ostřihování, Přistřihování, nastřihování, vysekávání, Ohýbání: Je získání trvalé deformace materiálu v místě ohybu a jeho nejbližším okolí. Patří sem operace: prostého ohýbání, ohraňování, rovnání, zakružování, lemování, Obrubování, prosazování, drápkování, Tažení: Je přetváření materiálu ve tvar dutého tělesa, při kterém probíhají velké deformace. Patří sem operace: Prostého tažení, tažení se ztenčením stěny, zpětné tažení, žlábkování, protahování, rozšiřování, zužování, přetahování, 1.2 Lisovací nástroje: 1.2.1 Stříhadla Jsou to nástroje používané pro stříhání lisech. Pracovní části jsou : Střižník + střižnice Střižník: úhel břitu = 90 Tvar střižníku odpovídá tvaru výstřižku. na 5
Střižnice: nejdražší část nástroje Úhel břitu je zmenšen o 1-2 Základní typy stříhadel: Jednoduchá jen na jednu operaci. Každým zdvihem smykadla je vyroben jeden výstřižek. a) Postupová má několik střižníků. Hotový výstřižek je až po několika zdvizích smýkadla. Je pro několik operací pracujícíci na jeden krok. b) Sloučená pro několik operací pracujících na jeden krok c) Sdružená podobné jako postupové nástroje, zpracovávající několik operací ( střih, ohyb, tah,..) 1.2.2 Ohýbadla Používáme na lisech pro ohýbání.větší tabule plechu se před zpracováváním vyrovnávají čelistmi s výstupky nebo mezi rovnacími válečky. Pracuje zde horní část čelisti ohýbadlo a spodní čelist ohybnice. Příklad ohýbání. 1.2.3 Tažidla Využívají se na tažení materiálu. Jsou dvoudílné. Spodní část upevněna na stole lisu nazýváme- tažnice a je Horní pohyblivá čelist tažník ( je upnut ve smýkadle lisu). Pomocí tažidel vytváříme z rovinného materiálu dutý. Aby se 6
materiál na krajích nevlnil, je přidržován přidržovačem, proti okrajům tažnice. Druhy tažidel: a) Jednočinné určeny pro lisování vnitřní části rámu b) Dvojčinné upíná se na dvojčinný lis. Nejprve sjíždí vnější smýkadlo s přidržovačem a potom vnitřní smykado s tažníkem.přidržovač má prodlevu a uvolňuje okraje materiálu až po dokončení tažení. Zvláštní případy tažení: a) Tažení pryží - proplytké výtažky.tažnici nahrazuje pryžový polštář..plech se tváří podle tvaru tažníku. b) Hydrostatické tažení - tlak kapaliny tlačí na plech a vtlačuje jej do tažnice ( má odvzdušňovací otvory). 7
2 Pracovní list - TVÁŘECÍ STROJE 1) Dopiš definici tváření : Tváření je zpracovávání.. působením.sil, které...tvar předmětu, aniž by..celistvost materiálu. 2) Jak probíhá tváření? Známe dva způsoby, vypiš: a).. b) 3) Materiál mění svůj tvar staticky a... (doplň) 4) Co to je lisování? 5) Základní operace lisování se skládá ze tří bodů, zakroužkuj ty správné. a) Prohlubování b) Tepání c) Frézování d) Stříhání e) Ohýbání f) Tažení 6) Popiš co vidíš na obrázku? 8
3 Doporučená literatura a zdroje 1. Ing. Jan, Zdeněk, Ing. Ždárský, Bronislav a PaedDr. Kubát, Jindřich. AUTOMOBILY, Elektrotechnika motorových vozidel II. Brno : Avid, spol. s r.o., Brno, 2008. ISBN 978-80-87143-07-0. 2. Gscheidle, Rolf a kol. Příručka pro automechanika. Praha : SOBOTÁLES, 2002. ISBN 80-85920-83-2. 3. Brisk Tábor, a.s.: Brisk - Download: Technický manuál [online]. Vystaveno 2010 [cit. 10..2010].<http://www.brisk.cz/upload/fckedit/file/download/Technical_manual_ CZ_150DPI.pdf>. 9
4 Použitá literatura 1. Ing. Jan, Zdeněk, Ing. Ždárský, Bronislav a PaedDr. Kubát, Jindřich. AUTOMOBILY, Elektrotechnika motorových vozidel II. Brno : Avid, spol. s r.o., Brno, 2008. ISBN 978-80-87143-07-0. 2. Gscheidle, Rolf a kol. Příručka pro automechanika. Praha : SOBOTÁLES, 2002. ISBN 80-85920-83-2. 3. Brisk Tábor, a.s.: Brisk - Download: Technický manuál [online]. Vystaveno 2010 [cit. 10..2010].<http://www.brisk.cz/upload/fckedit/file/download/Technical_manual_ CZ_150DPI.pdf>. 10