METODA FSW FRICTION STIR WELDING

Podobné dokumenty
FRICTION STIR WELDING (FSW)

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ

Svařování svazkem elektronů

Svařování tlakem Podstata metody záleží ve vzájemném přiblížení spojovaných součástí na vzdálenost odpovídající řádově parametru krystalové mřížky.

VÝROBA TEMPEROVANÉ LITINY

Nikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE

Konstrukční materiály pro stavbu kotlů

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

Princip. konvenční setrvačníkový Kmitavý Orbitální

Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Svařování plamenem nebo plamenové svařování patří mezi tavné metody svařování.

VY_32_INOVACE_275_Ruční zpracování kovů _PwP

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE

Ocelový tubusový stožár

Energeticky redukovaný krátký světelný oblouk ke spojování tenkých plechů a smíšených spojů

PEVNOSTNÍ MATERIÁLY V KAROSÉRII

HSS Technické frézy z HSS (Ø stopky 6 mm)

PATENTOVÝ SPIS ČESKÁ A SLOVENSKÁ FEDERATIVNÍ REPUBLIKA FR 87/ FEDERÁLNÍ ÚŘAD PRO VYNÁLEZY. (11) Číslo dokumentu:

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky

Mgr. Ladislav Blahuta

České dráhy, a.s. ČD V 5. Předpis. pro vzduchojemy železničních kolejových vozidel. Úroveň přístupu A

EWM-coldArc- Studený proces svařování elektrickým obloukem

STRUKTURNÍ STABILITA A VLASTNOSTI SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI T24

PERSPEKTIVNÍ METODY SPOJOVÁNÍ MATERIÁLŮ PŘIVAŘOVÁNÍ SVORNÍKŮ Perspective Methods of Material Joining Stud Welding

Aplikace 90 W. Pneumatické brusky s kleštinovým upínáním VŠEOBECNÉ POUŽITÍ ROZSÁHLÝ VÝBĚR ZE SORTIMENTU VYSOKOOTÁČKOVÁ BRUSKA

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování

METALOGRAFIE I. 1. Úvod

2006/2007. Řezání / broušení. ... příslušenství k profesionálnímu použití. Diamantové řezné kotouče. Řezné kotouče. Brusné kotouče

Postupy. Druh oceli Chemické složení tavby hmotnostní % a) Značka Číselné označení. Mn P max. S max 0,40-1,20 0,60-1,40

ALUPLUS 1. MS tyče kruhové MS tyče čtvercové MS tyče šestihranné... 15

Materiály pro stavbu rámů

pro nástroje ze slinutých karbidů, přesné broušení, broušení.

Ultrazvukové svařování - 41

Jominiho zkouška prokalitelnosti

TEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Lisy působí na tvářený materiál klidným tlakem a prokovou materiál v celém průřezu. Oproti bucharům je práce na nich bez rázů a bezpečnější.

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Návrh řešení a eliminace deformací u tlakově litých rámů bezpečnostních interkomů ze slitiny zinku

BRUSKY. a) Brusky pro postupný úběr materiálu - mnoha třískami, přičemž pracují velkým posuvem a malým přísuvem.

Kvalitní brusivo. Brusné materiály na opracování kovů

Oceli k zušlechťování Část 3: technické dodací podmínky pro legované oceli

KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka

Výztužné oceli a jejich spolupůsobení s betonem

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE

Denní světlo je zdarma! Využijte jej!

Koroze. Samovolně probíhající nevratný proces postupného narušování a znehodnocování materiálů chemickými a fyzikálněchemickými vlivy prostředí

1 ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ Vlastnosti kovů a jejich slitin jsou dány především jejich chemickým složením a strukturou.

hřídelů s co nejmenším třením Radiální ložisko Axiální ložisko Kluzné ložisko Valivé ložisko

HETEROGENNÍ SVAROVÉ SPOJE V ENERGETICE

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Identifikace zkušebního postupu/metody PP (ČSN ISO 9556, ČSN ISO 4935) PP (ČSN EN , ČSN )

V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je ta, ve které převládá železo. Je to slitina železa s uhlíkem a jinými prvky, jenž se nazývají legury.

MENDELOVA ZEMĚDĚLSKÁ A LESNICKÁ UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

Drahé kovy. Fyzikálně-chemické vlastnosti drahých kovů. Výskyt a těžba drahých kovů

MONTÁŽ SMT A THT - PÁJENÍ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Pájení a lepení

Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával.

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Řetězy svařované zkoušené, jakost 24 a 30 NÁVOD K POUŽÍVÁNÍ, MONTÁŽI A ÚDRŽBĚ

S VAŘOVÁNÍ BETONÁŘSKÉ VÝZTUŽE HOSPODÁRNÉ Ř E Š E N Í

Šetřete svůj čas a peníze s Thermdrill

B 550B ,10

Obrázek č. 1: Skladba pražcového podloží

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PŘEDNÁŠKA 7

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ NIKLOVÝCH SUPERSLITIN HEAT TREATMENT OF HIGH-TEMPERATURE NICKEL ALLOYS. Božena Podhorná a Jiří Kudrman a Karel Hrbáček b

Obr. 1. Řezy rovnovážnými fázovými diagramy a) základního materiálu P92, b) přídavného materiálu

Ve středu pozornosti: páry z kovů. Kovové páry

Vypracoval: Ing. Vojtěch Slavíček Vydání: 1 Schválil dne: František Klípa

NEDOSTATKY PŘI VÝBĚRU A ZPRACOVÁNÍ VYSOKOLOGOVANÝCH NÁSTROJOVÝCH OCELÍ. Peter Jurči

ELEKTROLYTICKY VYLUČOVANÉ KOMPOZITNÍ POVLAKY (ECC) JAKO POVRCHOVÁ OCHRANA ODOLNÁ PROTI OPOTŘEBENÍ VE STROJÍRENSTVÍ

BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV MATERIÁLOVÝCH VĚD A INŽENÝRSTVÍ

KONSTRUKCE SVAŘOVACÍHO PŘÍPRAVKU DESIGN OF WELDING JIG

SVAŘOVÁNÍ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ LASEREM LASER WELDING OF METAL MATERIALS

Strana: 1/7 Nahrazuje: FK 008 ze dne Vypracoval: Jiří Hoffmann Vydání: 5 Schválil dne: František Klípa

Svařovací dráty TIG MMA

kapitola 72 - tabulková část

CZ.1.07/1.5.00/

LEPENÉ SPOJE. 1, Podstata lepícího procesu

ZESILOVÁNÍ STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ EXTERNĚ LEPENOU KOMPOZITNÍ VÝZTUŽÍ

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

Železobetonové patky pro dřevěné sloupy venkovních vedení do 45 kv

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

Technická příprava výroby sdruženého tvářecího nástroje. Bc. Marek Holčák

Provedení 4 díly, po 1 pilníku: plochý tupý, půlkulatý, kulatý a trojhranný.

Kovy a kovové výrobky pro stavebnictví

Kovové povlaky. Kovové povlaky. Z hlediska funkce. V el. vodivém prostředí. velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) tloušťka pórovitost

PÁJENÍ. Osnova učiva: Druhy pájek. Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STT první Jindřich RAYNOCH Název zpracovaného celku: PÁJENÍ A LEPENÍ

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST

Slévárny neželezných kovů

0100/ Závitová technologie pro vysokopevnostní spojení jednoduchá rychlá s vysokou životností

BETONOVÉ OBRUBNÍKY A ŽLABY

KOMPOZITNÍ MATERIÁLY

Inovace bakalářského a navazujícího magisterského studijního programu v oboru Bezpečnost a kvalita potravin (reg. č. CZ.1.07/2.2.00/28.

KONSTRUKČNÍ NÁVRH HYDRAULICKÉHO LISOVACÍHO ZAŘÍZENÍ PRO VÝUKOVÉ ÚČELY SVOČ FST 20010

Transkript:

METODA FSW FRICTION STIR WELDING RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. 1. Princip metody 2. Mikrostruktura svaru 3. Svařovací fáze 4. Svařovací nástroje 5. Svařitelnost materiálů 6. Svařovací zařízení 7. Varianty metody 8. Příklady

PRINCIP METODY Vtlačování rotujícího nástroje do styku dvou svařovaných materiálů Rotací nástroje vzniká třecí teplo vedoucí až k plastifikaci materiálu Rotací nástroje dochází k promísení obou materiálů

PRINCIP METODY

MIKROSTRUKTURA SVARU dynamicky rekrystalizovaná zóna (někdy označená jako nuget ) je oblast silně deformovaného materiálu, který zhruba odpovídá umístění nástroje během svařování. Zrna uvnitř zóny jsou rovnoosá orientovaná jedním směrem a často řádově menší než zrna v základním materiálu. Výrazný rys zóny je výskyt několika koncentrických prstenců, které jsou označovány jako cibulo-prstencová struktura. Původ těchto prstenů není dosud řádně vysvětlen. termomechanicky ovlivněné pásmo nastane po obou stranách dynamicky deformované zóny. V této oblasti je napětí a teplota nižší a účinek promísení mikrostruktury spojovaných materiálů má menší rozsah. Mikrostruktura zóny je rozeznatelná od základního materiálu, poněvadž byla také významně deformována. tepelně ovlivněné pásmo je běžné pro všechny svařovací postupy. Tato oblast podléhá tepelnému cyklu, ale není zde deformace během svařování. Výše teploty však může mít významný efekt v případě tepelně nestabilní mikrostruktury.

MIKROSTRUKTURA SVARU Mikrostruktura v nugetu Mikrostruktura základního materiálu Vytvořené spoje jsou velmi dobré kvality bez pórů, bublin, oxidických vměstků a trhlin.

MIKROSTRUKTURA SVARU

SVAŘOVACÍ FÁZE

NÁSTROJE Velmi vysoké požadavky jsou kladeny na materiál rotačních nástrojů, které jsou vystaveny vysokému abrazivnímu opotřebení při vysokých teplotách. Nástroj je pro kovy s nízkou teplotou tavení (do 600ºC) vyroben z oceli AISI H13 (ČSN 19 554, DIN 1.2344), Je to nástrojová ocel pro nástroje pracující za tepla s výbornou odolností proti abrazivnímu opotřebení a vysokou tvrdosti i při vysokých teplotách., Nástroje pro kovy s vyšší teplotou tavení se vyrábějí z kovových kompozitů na bázi legovaných ocelí a vysokotavitelných kovů vyztužených boridy titanu, karbidy chrómu, karbidy titanu a jinými tvrdými částicemi. Pro ocel jsou ve vývoji nástroje z wolframové slitiny- chemické složení je zatím utajené.

SVAŘOVANÉ MATERIÁLY V současnosti se uvedený princip běžně používá pro svařování hliníkových slitin, slitin z hořčíku, titanu, niklu, mědi, olova a zinku. Materiály s vyšší teplotou tavení a vyšší pevností lze svařovat jen do určité tloušťky. Jednou z největších výhod při svařování FSW u vytvrditelných slitin hliníku je relativně nízká teplota procesu, kdy ještě nedochází k poklesu mechanických vlastností. Vytvrzující precipitáty se sice při vysokém přetvoření rozbijí a zmenší svoji velikost, ale zůstávají v celkovém objemu materiálu konstantní. Naopak u tavného svařování se precipitáty rozpustí a v tepelně ovlivněné oblasti výrazně klesají mechanické vlastnosti. Například u slitiny hliníku typu 5083 jsou úplně stejné hodnoty pevnosti u ZM i svaru FSW. U slitiny 7108 T79 klesla pevnost z 370 MPa na 320 MPa po svaření a po přirozeném stárnutí se zvedla na 350 MPa. Stejné hodnoty pevnosti před a po svařování a umělém stárnutí svarového spoje bylo dosaženo u slitiny 6082 T6. Velká přednost je možnost spojovat různorodé materiály tavnými metodami nesvařitelné. Svařování FSW se používá v širokém rozsahu tloušťek od 1,5mm jednostranného do 30 mm oboustranného svaru bez jakéhokoliv přídavného materiálu a ochranného plynu. Rychlost svařování se pohybuje od 15 do 50cm/min.

VÝHODY METODY FSW základní materiály se netaví, nevzniká licí hrubozrnná struktura s možností dendritického i objemového odmíšení vyloučení vzniku intermetalických sloučenin při svařování různorodých materiálů vyloučení propalu prvků, pórovitosti a bublinatosti svar bez trhlin za tepla, s malým tepelným ovlivněním dobré mechanické vlastnosti vlivem zjemnění zrna v materiálu při deformačním tváření široký sortiment svařovaných materiálů a jejich kombinací zlepšení bezpečnosti z důvodu absence jedovatých výparů nebo rozstřiku roztaveného kovu žádné přídavné materiály nebo plynová ochrana snadná automatizace, nižší náklady na přípravu výroby a méně času na školení obsluhy nové typy svarových spojů svařování může probíhat ve všech pozicích (horizontální, svislý, atd), není tam žádný svarová lázeň

NEVÝHODY A OMEZENÍ METODY FSW nutnost opracování nebo řešení závěrečného otvoru nutnost velké upínací síly méně flexibilní technologie ve srovnání s obloukovým svařováním potíže se střídáním tloušťky a s nelineárními svary příčný poměr svaru méně příznivý než u tavného svařování.

ZAŘÍZENÍ PRO FSW

VARIANTY METODY Twin-stir TM, při které se současně používají dva nebo více nástrojů, které mají vzájemně obrácenou rotaci. Mohou se pohybovat tandemově za sebou, nebo vedle sebe v tzv. paralelním uspořádání vedle sebe s šachovnicovým přesazením nástrojů. Opačná rotace nástrojů, redukuje reaktivní kroutivé síly a zlepšuje symetrii svarového spoje. V případě tandemu bývá např. pro svařování oceli první nástroj předehřívací a druhý svařovací. U paralelního svařování s přesazením získáme velmi široký závar. Skew-stir TM která má výrazný odklon osy trnu a umožňuje svařovat širší svar vhodný pro rohové a T-svary. Při svařování roste jakost svaru ve spodní rozšíření části. Re-stir TM se vyznačuje střídavou rotací po jedné nebo několika otáčkách nástroje, která umožňuje lepší symetrii svarového spoje. Reverzní svařování zajišťuje konstantní vlastnosti svaru v celém průřezu, je však náročné na eliminaci setrvačných hmot. Dual-rotation FSW je charakteristická rozdílnou rotací vlastního trnu a horního třecího nástroje. Širokou škálou možných nastavení rotací v závislosti na charakteru materiálu je možné dosáhnou velmi dobré jakosti svarového spoje. Snížením rotace horního třecího nástroje se omezuje přehřátí povrchu materiálu Pro-stir TM umožňuje svařovat několik vrstev plechů do celistvého prostorového dílce.

VARIANTY METODY

PŘÍKLADY SVARŮ

PŘÍKLADY Z PRAXE - DOPRAVA Rychlovlak Javelin (GB) skříň z Al panelů Ford GT svar Al profilů středového tunelu Svařování Al disku

PŘÍKLADY Z PRAXE RAKETOVÁ TECHNIKA Kosmická loď Orion Nádrž pro ARES 1 Nádrž pro Falcon 9 Nádrž pro Delta 4

PŘÍKLADY SVAŘOVÁNÍ METODOU FSW

SVAŘOVÁNÍ POTRUBÍ