Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Podnik byl založen v Rakousku roku 1967. Název pochází z angličtiny a znamená chemickou a svářecí techniku. Centrum se nachází v rakouském Linzu. Exkluzivní zastoupení je v České republice, Rakousku, Dánsku, Španělsku. CHEM-WELD poskytuje technologii sváření, nanášení, ochrany a opracování kovů. První specialitou bylo lepidlo na kov 1000 HT, speciální dvojkomponentní lepidlo na kov, které spojuje kov chemicky. Chem-Weld výrobky se nacházejí ve více než 10tis. závodech. Výrobky CHEM-WELD byly vyvinuty dle mezinárodních norem a nejmodernějších metod. Zabezpečujeme stejný a vysoký standard výrobků. CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. je na českém trhu od r. 1992. Jsme česká firma se zahraniční účastí. Vlastníme ochrannou známku CHEM-WELD a jsme výhradními dovozci materiálů této značky do ČR. Vážíme si našich zákazníků a snažíme se maximálně vyhovět jejich požadavkům. Zajišťujeme: PRODEJ BEZPLATNÉ PORADENSTVÍ ZÁRUČNÍ I POZÁRUČNÍ SERVIS CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Žižkova 710, 413 01 Roudnice nad Labem IČO 47783303, DIČ CZ47783303 Zapsána u KS v Ústí n.l., odd. C, vl.4043 Telefon: +420 416 831 922 +420 416 831 929 GSM: +420 602 163 696 E-mail: chemweld@chemweld.cz http://www.chemweld.cz
Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování) CHEM-WELD 8200 Elektroda na legované a neznámé ocele DIN 8556: E 29 9 R 26 AWS A 5.4: E 312-16 EN 1600: E 29.9R 32 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 1.4337 Svařovací proud: = + / ~ 50V Typické chemické složení svarového kovu Elektroda nezbytná pro každou opravárenskou dílnu, na sváření a naváření. Vysoce pevná a odolná proti trhlinám, odolná vůči korozi a rázům. Na středně a vysokolegované ocele, těžce svařitelné speciální ocele, nerezavějící ocele, nástrojové a manganové ocele. Na kalitelné a pružinové ocele předehřev 250 C. Použitelná max. do 500 C, za studena vytvrditelná do 420 HV. Příklady použití: Osy, hřídele, nože, mlecí válce, vysekávací, stříhací a řezací nástroje, ozubená kola, kamenové vrtáky, listová pera, ráčny, klíče apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Ti Co Nb 0,1 1,1 0,6 29 9,0 0,5 0,06 0,02 0,15 0,04 Tvrdost [HB] kv + 20 C[J] 700-850 >500 >20 240 >24 Sušení: 2 hod při 250 C Všeobecně není sušení nutné, obal necitlivý proti vlhkosti Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 250 82 4,0 40-60 2,50 300 64 4,0 50-80 3,25 350 31 5,0 75-115 CHEM-WELD 8110 Elektroda na vysocelegované a pozinkované ocele DIN 8556: E23.13.2 LR 26 AWS A 5.4: E309MoL-16 EN 1600: E 23.12.2 LR 3 2 Obal: rutil- bazický Základní materiál: 1.4459 Svařovací proud: = + / ~ 70V Vysoce odolná vůči trhlinám. Svařování kalitelných ocelí bez předehřevu. Super tavitelnost na všech druzích ocelí, lehce odstranitelná struska, hladký svár. Odolná vůči kyselinám (legovaná Mo) a korozím. Vhodná pro teploty od -60 C do + 300 C. Elektrody na sváření slitinové ocele, pokovované a nestejnorodé ocele. Na duplexní nerezové ocele, rámy, odlitky, různé strojní součástky, komory a hřídele čerpadel, průmyslové topné systémy. Na opravu součástí poškozených korozí, sváření manganových ocelí, manganových ocelí s jinými, výplňové vrstvy v kalitelných ocelích, na nerezavějící ocele (nízký obsah uhlíku). Na základě speciálního obalu vhodné na sváření pozinku. C Mn Si Cr Ni V Nb Mo 0,03 0,7 0,8 22,5 12,5 0,06 0,04 2,3 Typické chemické složení svarového kovu >650 >450 >25 Sušení: Průměr Délka [mm] Počet Balení [kg] 1 hod při 250 C [mm] [ks v kg] 1,50 250 150 4,0 40-50 2,00 250 108 4,0 40-60 2,50 300 53 4,0 50-80 3,25 350 27 5,0 75-115 CHEM-WELD 8310 Univerzální elektroda na problémové ocele, pro opravy stavebních a zemních strojů DIN 8556: E 18 8 Mn R 26 AWS A 5.4: E 307-16 EN 1600: E 18 8 Mn R 3 2 Obal: rutilový Základní materiál: 1.4370 8310 HMR - v obale legovaná vysoce výkonná el. Vytavitelnost do 160% 8310 - v jádře legovaná rutilová elektroda Typické chemické složení svarového kovu Mechanické vlastnosti svarového kovu: Svář. proud [A] Vlastnosti: vysoká pevnost (do +850 C), houževnatost, odolnost vůči tepelným rázům, tepelným šokům, trhlinám, otěru. Odolná vůči kavitačnímu opotřebení, univerzální použití. Nerezavějící, necitlivá na sigma fáze, vysoká odolnost vůči trhlinám pomocí zvýšeného obsahu feritu. Austenitická struktura. Použití: na vysokouhlíkové, středně a vysokolegované ocele, tvrdomanganové ocele těžce svařitelné, na sváření rozdílných ocelí, na nerezavějící, žáruvzdorné a chromové ocele. Vhodné jako mezivrstva na pancířování, na opravu výložníků, bagrových zubů, manganových otěruvzdorných desek, lžic nakladačů, pojízdných kladek, vodních turbín apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Cu Ti Nb 0,1 1,2 4,5 18 8 0,2 0,1 0,15 0,02 0,04 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kv+20 C [J] >600 >400 >30 200 80 Svařovací proud: = + / ~ 70V Sušení: 2 hod při 250 C Prům. /mm Délka /mm Počet [ks v kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 56 4,0 80-110 3,25 350 29 5,0 120-150 4,00 350 18 5,0 150-210
Elektrody na nerezové a duplexní ocele CHEM-WELD 2318 Nerezová elektroda stabilizovaná Niobem DIN 8556: E 19 12 3 Nb R 26 AWS A.5.4: E 318-16 EN 1600: E 19.12.3 Nb R 3 2 Obal: rutilový Svařovací proud: = + / ~ 70V Niobem stabilizovaná elektroda pro Cr Ni Mo ocele. Mnohostranně použitelná, vynikající svařovací vlastnosti. Vysoká odolnost vůči trhlinám za tepla. Teplotně odolná do +400 C. Samoodstranitelná struska. Pro materiály: 1.4571, 1.4580, 1.4401, 1.4581, 1.4410, 1.6905, 1.4436. C Si Mn Cr Ni Mo Nb 0,03 0,8 0,7 18 12 2,7 0,30 >550 >350 30 Sušení: 2 hod při 250 C CHEM-WELD 2340 Elektroda na nerezavějící Cr-Ni-Mo ocele DIN 8556: E 19 12 3 LR 26 AWS A 5.4: E 316 L-16 Základní materiál: 1.4430 E 1600: E 19 12 3 LR 3 2 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ + Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 4,0 40-70 2,50 250 4,0 65-80 3,25 350 5,0 85-110 4,00 350 5,0 110-130 Elektroda se samoodstranitelnou struskou, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok, sváření bez zápalů, také na zařízení pracujících se střídavým proudem, sváření ve všech polohách, lehké opětovné zapálení, nežíhá se. Žádné zápalové vruby (vysoce leštitelný svarový spoj). Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod, malé vnesené teplo (sváření při nízkých proudech. Pro svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích, pro chemický průmysl. Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350, 17352, 17347, 17353, ferritické 13% Cr ocele. Vhodná na kotle, nádrže, pračky, olejové nádrže, armatury, pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mo <0,03 0,8 18,5 12 2,7 Pracovní tepl.[ C] >560 >400 >35 120-400 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 1,60 250 147 3,0 30-50 2,00 300 108 4,0 50-70 2,50 300 57 5,0 75-90 3,25 350 29 5,0 90-110 4,00 350 19 5,0 120-145 5,00 350 12 4,0 165-230 CHEM-WELD 2340 F Rutilová elektroda na sváření v pozici shora dolů DIN 8556: E 19 12 3 LR 16 AWS A 5.4: E 316 L-16 Obal: rutilový Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: 1.4430 Elektroda odolná proti popraskání a korozi. Výborná svařitelnost. Univerzální pro všechny typy nerezavějících ocelí. Eliminuje mikrotrhlinky ve všech termodynamických přechodech za chladných i horkých podmínek. Prosvarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích. Např. na materiál ČSN 17240, 17249, 17350, 17352, 17347, 17353. Vhodná na kotle, nádrže, přístroje v domácnosti, pračky, olejové nádrže, armatury pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mn Mo 0,03 0,7 18,5 11,5 0,85 2,7 >560 >400 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2,00 300 108 4,0 2,50 300 57 4,0 3,25 350 29 5,0 45-65 70-90 110-130
Elektrody na nerezové a duplexní ocele CHEM-WELD 2300 Elektroda na nerezavějící Cr a Cr-Ni ocele DIN 8556: E 19 9 LR 26 AWS A 5.4: E 308 L-16 E 1600: E 19 9 L R 3 2 Základní materiál: 1.4316 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Samoodstranitelná struska, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok. Sváření bez zápalu, také na zařízení pracujících se střídavým proudem. Sváření ve všech polohách. Žádné zápalové vruby. Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod. Speciální obal umožňuje svářet při nízkém proudu. Vhodná na svarové spoje na korozi-vzdorných Cr-Ni ocelích. Svarový kov je vysoce leštitelný a odolný proti okysličení do 800 C. Např. na materiály ČSN 17240, 17249, 17247. Použití do pracovní teploty -196 C až + 350 C. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,70 19,0 9,5 >540 >360 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2,00 300 112 4,0 45-60 2,50 300 55 4,0 65-80 3,25 350 30 5,0 90-110 4,00 350 19 5,0 125-145 CHEM-WELD 2400 Elektroda na sváření feriticko-austenických ocelí E 1600: EL 22 9 3 N L R 3 2 AWS A 5.4: E 2209-17 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Vyznačuje se zvýšenou pevností a houževnatostí. Svarový kov je vysoce odolný na korozní praskavost, která je zabezpečená vysokým obsahem feritu. Dobrá odolnost proti bodové korozi a mediím obsahujícím chlór. Pracovní teplota do + 250 C. Použití: Vhodné pro materiály 1.4462. UNS 31803, 1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 (S 31803), kombinaci materiálů 1.4462 s 1.4583 - X10 CrNiMoN 22 5 anebo 1.4462 s HI/HII. C Si Cr Ni Mo Mn N <0,03 0,9 22,5 9 3 0,9 0,18 >680 >540 >25 Sušení: 2-3 hod při 250-300 C Průměr [mm] Délka [mm] Svář. proud [A] 2,50 300 50-75 3,25 350 70-110 4,00 350 90-150 CHEM-WELD 2135 Elektroda s extrémně vysokou odolností proti korozi DIN 1736: ELNiCr28Mo Vlastnosti: Svarový kov nerezaví a má vysokou odolnost proti mediím obsahujícím Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: 2.4653 fosfor a síru. Zvláště vhodná pro zařízení v chemickém, papírenském průmyslu a při výrobě buničité lepenky. Vhodná na materiály 1.4438, 1.4536, 1.4538, 1.4578 a podobných ocelí. C Mn Si Cr Mo Ni Cu Fe 0,02 1,2 0,7 28 3,75 36 1,8 zbytek 550 350 25 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Sv. proud [A] 2,50 300 65-70 3,25 350 80-95 4,00 350 90-120 5,00 350 110-150
Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy CHEM-WELD 8000 Vápenobazická elektroda pro problémové ocele DIN 1736: EL NiCr 15 FeMn AWS A 5.11: E Ni Cr Fe 3 Obal: bazický Základní materiál: 2.4807 Svařovací proud: = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Č. 8000 je rovněž schopná vytvořit povlak s nízkým obsahem vodíku. Sušení: 1 hod při 250-300 C CHEM-WELD 8010 Austenitická univerzální elektroda (vysoká tažnost) teplo a kyselinovzdorná DIN 8556: E 23 12 LR 26 AWS A 5.4: E 309 L-16 EN 1600: E 23.12 LR 3 2 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 1.4332 Svařovací proud:= + / ~ 70V Typické chemické složení svarového kovu Vlastnosti: vysoký obsah Ni. Odolná vůči tepelným rázům, korozi a vysokým teplotám od -196 C do + 1150 C. Pro sváření různých ocelí. Svarový kov zamezuje difúzi uhlíku. Použití: Nízko a vysoko teplotní nanášení, nástrojové v teple pracující ocele, formy tlakového lití, výměníky tepla, nádrže v chemickém průmyslu. C Si Mn Cr Nb Ni Fe <0,05 0,5 5,5 16 2 >60 10 Rm Re A5 Tvrdost kv + kv - [MPa] [MPa] [%] [HB] 20 C[J] 196 C[J] >600 >380 >30 170 69 46 Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 32 5,0 60-80 3,25 350 19 5,0 100-130 4,00 350 13 5,0 120-150 5,00 - - - 140-200 Vlastnosti: pro sváření odolné vůči trhlinám. Teplota do +1000 C. Výborné vlastnosti pro sváření stejnosměrným a střídavým proudem. Základní materiál 1.4828, 1.4826, 1.4713, 1.4724, 1.4742 Použití: Na těžce svařitelné ocele, Cr-Ni ocele, zušlechtěné ocele, válce, pružinné ocele, rámy vozidel, formy na beton, zápustky kování, vibrační síta, tvrdé rošty, zemědělské stroje. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,7 22,5 12,5 >560 >400 >35 Sušení: 1 hod při 250 C CHEM-WELD 8040 Elektroda na sváření niklových slitin DIN 1736: EL-NiTi3 AWS a 5.11: Eni-1 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 2.4156 Svařovací proud: = + Typické chemické složení svarového kovu Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při 250-300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 1,60 250 115 4,0 30-50 2,00 250 80 4,0 40-60 2,50 350 50 4,0 50-80 3,25 350 30 5,0 75-115 4,00 350 21 5,0 90-150 5,00 350 13 5,0 140-200 Vlastnosti: vhodná na sváření různorodých ocelí jako například niklu 200, 201 a jiných slitin na bázi niklu, pro sváření měď-ocel, nikl-ocel. Do výroby a na opravy zařízení jako například odpařovače, koncentrátory a kondenzátory pro alkalické roztoky (NaOH a KOH). Pro zařízení na tekuté halogenní plyny, zařízení pro chlorizaci a výrobky na bázi organických chloridů. C Si Mn Fe Ti Ni <0,03 0,8 0,3 0,3 2,2 >94 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >430 >300 >28 Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] 60-100 90-130 110-150
Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy CHEM-WELD 8025 Elektroda do vysokých teplot pro niklové ocele s vysokým obsahem molybdenu DIN 1736: EL NiCr20Mo9Nb AWS A 5.11: E Ni Cr MO-3 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 2.4631 Svařovací proud: = + Elektroda je určená pro vysokoteplotní ocele odolné proti creepovým trhlinám, tepluvzdorné a kryogenní materiály, sváření různorodých ocelí a sváření nízkolegovaných problémových ocelí. Vhodná pro výrobu tlakových nádob pracujících v teplotním režimu od -196 C do +550 C. V atmosféře neobsahující síru až do teploty +1200 C. Svarový kov je odolný proti trhlinám a difúzi uhlíku při zvýšených teplotách nebo během tepelného zpracování svarů u různorodých ocelí. Odolná proti tepelným šokům. Svarový kov je austenický. Pro materiály: 1.4558, 1.4859, 1.48761, 1.5662, 1.5680, 1.5681, 1.6907, 1.6967, 1.24605, 2.4640, 2.4856, 2.4951, 2.4952, Inconel 625, Incolloy 825 a 925, Inco 25-6 Mo, Monel 400. Typické chemické složení svarového C Si Mn Cr Mo Fe Nb Ni kovu <0,04 0,4 0,6 22 9 3 3,4 zbytek kv -196 C [J] >760 >450 >30 >45 Sušení: 2-3 hod při 250-300 C Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] 90 120 160 CHEM-WELD 2200 Nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách odolná do 1150 C DIN 8556: E 25 20 R 26 AWS A.5.4: E 310-16 EN 1600: E 25 20 R 3 2 Obal: rutilový (lze dodat i bazický) Základní materiál: 1.4842 Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Svarový kov je plně austenický a má dobrou odolnost proti trhlinám za tepla. Elektroda je vhodná na sváření vysokolegovaných a nelegovaných ocelí. Vhodné pro materiály č.: 1.4841, 1.4845, 1. 4828, 1.4840, 1.4846, 1.1.4826, feriticko perlitické ocele č. 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740; ASTM/AISI 310S, CK20, HK40; SIS 2361. Použití: Na svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích do vysokých teplot. Např. sváření vysokoteplotních kotlů, v žíhárnách a kalírnách. C Si Mn Cr Ni 0,1 0,9 2,0 25,5 20,5 kv+20 C [J] 620 430 35 60 Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 4,0 40-70 2,50 250 4,0 65-80 3,25 350 4,5 85-110 4,00 350 5,0 110-130
Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele CHEM-WELD 7000 Univerzální kontaktní rutilová elektroda se zvlášť lehkým zapalováním a vysokou pevností Vlastnosti: univerzální použití na nelegované, nízkolegované, tepluvzdorné, DIN 1913: E 51 32 RR(C)5 AWS A 5.1: E 6013 EN 499: E 42 0 RC 11 Obal: rutilový Svářecí proud:= - / ~ kotlové a trubkové ocele, také na ocelolitinu. Zvlášť vhodné na montážní sváření a sváření potrubí. Vhodné pro všechny polohy sváření, lehce zápalné, proto ideální na stehování a bodování. Dobré operační vlastnosti na zarezavělých, znečistěných a pozinkovaných ocelích. Vysoká pevnost a tepluvzdornost pomocí legování Mo. Dobře svařuje pomocí malých transformátorů. Malý rozstřik, tvoří lehce odstranitelnou strusku, vhodná pro pracovní teplotu do + 500 C. Použití: Kontaktní elektroda - při sváření je nutné držet elektrodu přímo na materiálu v úhlu ca 45 Nelegované konstrukční ocele třídy 11, trubkové ocele. Lodní ocele třídy A, B, C /DIN/, ocelolitinu, jemnozrnné konstrukční ocele, tepluvzdorné kotlové a trubkové ocele. St37 až do St52.3, WStE26-36, HI, HII, HIII + 17 + Mn 4, 19 Mn 5, GS 38 GS 52. C Si Mn P S Mo 0,08 0,3 0.6 0,02 0,02 0,5 kv + 20 C[J] 510-610 >420 >22 >60 Sušení: Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 1 hod při 140 C 1,50 250 120 3,40 35-50 2,00 300 90 4,0 50-60 2,50 300 58 4,0 60-90 3,25 350 32 4,4 90-120 4,00 350 21 5,0 120-170 5,00 450-5,4 160-240 CHEM-WELD 7013 Ohebná rutilová elektroda pro sváření v polohách DIN 1913: E 43 22 R(C) 3 AWS A 5.1: E 6012 EN 499: E 380 RC 11 Vlastnosti: Univerzálně použitelná rutilo-celulozová elektroda, zvláště vhodná na malé transformátory. Obal je ohebný, výborná svařitelnost ve všech polohách, rovněž na klesající svary. Dobrá zapalovací schopnost a vyplnitelnost mezer, odolná vůči trhlinám. Obal: rutilový Svařovací proud:= - / ~ Použití: Na konstrukční ocele, kotlové plechy, ocelolitinu. Zvláště vhodná na sváření nad hlavou, klesající svary, montáže a opravy. C Si Mn 0,08 0,4 0,5 kv + 20 C[J] Sušení: 1 hod při 120 C 450-550 >360 >22 >47 Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 250 105 4,0 50-60 2,50 250 66 4,0 60-90 3,25 350 35 5,0 90-120 4,00 350 23 5,0 120-170 5,00 450 11 6,0 160-240 CHEM-WELD 7018 Bazická elektroda houževnatá a odolná vůči trhlinám Vlastnosti: Bazická elektroda na nelegované a nízkolegované ocele, použitelná ve DIN 1913: E 5154 B 10 všech polohách mimo klesajících svarů. Vysoká odolnost vůči vlhnutí minimalizuje EN 499: E 42 2 B 32 H 5 nebezpečí trhlin. Svářecí kov vykazuje vynikající mechanické a fyzikální AWS A 5.1: E 7018 ISO: E 515B vlastnosti. Pracovní teplota od -60 C až do +450 C. Použití: Na vysoce kvalitní svarové spoje na ocelových konstrukcích všech typů. Také na ocele s nízkou čistotou a vysokým obsahem uhlíku. Na materiály: St 37-2 Obal: bazický Svařovací proud: = + / ~ až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; konstrukční ocele do Rm = 630 MPa, trubkové ocele, kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV (podle DIN), litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele. C Si Mn Obsah vodíku 0,07 0,5 0,9 <5 ml/100 g kv+ 20 C [J] kv - 20 C [J] kv - 40 C [J] 510-610 >440 >24 >100 >85 >47 Sušení: Pr. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 1 hod při 400 C 2,00 250 86 3,4 50-60 2,50 300 55 3,4 60-90 3,25 350 28 4,0 90-120 4,00 450 15 5,4 120-170 5,00 450 10 5,4 190-250 6,00 450 6 5,4 240-290
Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele CHEM-WELD 7100 Kontaktní elektroda pro snadné sváření s dvojitým obalem DIN 1913: E 51 43 B (R) 10 AWS A 5.1: E 7016 EN 499: E 42 2 B 12 H 10 ISO 2560: E51.4B23 (H) Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + 7100 je snadno svařující elektroda, má stabilní oblouk, snadno odstranitelnou strusku, netvoří vruby. Elektroda má vnitřní bazický a vnější rutilový obal, který zajišťuje vynikající svářecí vlastnosti. Je speciálně určena pro sváření v polohách. Použití: Na bagry, kotle, sváření trubek i při rzi a nečistotách. Pro sváření ocelolitiny, galvanizovaných ocelí, stavebních strojů, v loděnicích, na silný i tenký plech, při opravách v zemědělství a živočišné výrobě. Pro materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV; litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele. Znečištění základního materiálu neovlivňuje svařitelnost. C Mn Si Cr Cu 0,06 1,05 0,65 0,04 0,05 kv - 20 C[J] kv + 20 C[J] 510-610 >380 >22 >47 170 Sušení: 2-3 hod při 250-300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 300 93 3,4 55-65 2,50 350 52 4,0 60-90 3,25 350 29 4,0 95-150 Návod: Krátký oblouk. Elektrodou se dotýkejte materiálu. Používejte jen suché elektrody. 3,25 450 23 5,0 95-150 4,00 450 15 5,0 140-190 5,00 450 10 5,0 190-250 6,00 450 7 5,0 250-320 CHEM-WELD 7200 Vysoce pevná elektroda odolná vůči trhlinám DIN 8529: EY 79 64 Mn2Ni1CrMoB AWS A 5.5: E 12018 G Obal: bazický Svařovací proud: = + Vlastnosti: Svařitelnost ve všech polohách, mimo klesajících svarů. Struska je lehce odstranitelná. Odolná vůči trhlinám, vytěžitelnost 115%, velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Bazická elektroda pro vysoce pevné, jemnozrnné ocele. Dobrá odolnost vůči trhlinám, vysoká pevnost. Velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Vhodné do stavebnictví, ocelové a mostní konstrukce, chladírenský průmysl, pracovní teplota -60 C + 400 C. Pro materiály: N-A-XTRA 63, N-A-XTGRA 70, T 1 A, T 1 B, HSB 77 V; C Si Mn Cr Ni Mo >0,06 0,5 1,8 0,35 2,2 0,4 kv - 60 C [J] kv + 20 C [J] 980-1080 >900 >14 >30 100 Sušení: 1 hod při 400 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 50 3,4 60-80 3,25 350 33 4,0 90-130 4,00 350 19 5,0 130-185 5,00 450 9 5,4 180-240 6,00 450 7 5,4 210-320
Sváření litiny CHEM-WELD 6000 Speciální elektroda na sváření šedé litiny za studena DIN 8573: E Ni-BG 12 AWS A 5.15:E Ni-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = - Svařovaný kov a přechodová oblast jsou brousitelné. Nutný jen minimální proud, vysoká tažnost, svařitelná ve všech polohách, lehce svařitelná i malými transformátory. Extrémně plošné svary jsou bez zápalových vrubů. Vhodná na šedou litinu, spojení těchto základních materiálů s ocelí, mědí a Cu legovaných. Na motorové a válcové bloky, olejové vany, ložiskové opory, ozubená a řetězová kola, bubny, lopatky turbín, materiály dle DIN 1961, např. GG 10 GG 35. C Mn Si Fe Ni 1,0 1,0 <1,2 <2,0 >95 tvrdost [HB] >300 220 30 ~180 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 59 5,0 50-80 3,25 350 30 5,0 70-110 4,00 350 20 5,0 90-130 CHEM-WELD 6100-O Speciální bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG21 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl ISO 1071: E C NiFe-Cl3 Bezpečná vůči trhlinám, dobře spojuje, také na zaolejovanou litinu. Svar a jeho okolí zůstanou brousitelné. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Bimetalové jádro snižuje přehřátí elektrody. Vhodná na šedou a temperovanou litinu, austenitickou litou ocel, spojování ocele s litinou. Na vysoce kvalitní sváření Obal: rutil-bazický jako jsou například lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, Svařovací proud: ~ 50V / = - / = + šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni C Si Mn Fe 55,0 1,3 0,8 0,3 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 500-600 >15 ~200 Sušení: není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2,50 350 5,0 50-80 A 3,25 350 5,0 80-120 A 4,00 350 5,0 100-150 A CHEM-WELD 6200 Elektroda na sváření novolitiny za studena DIN 8573: E Ni Fe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-CI Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = - + Elektroda vhodná na dále opracovatelné svary na novolitině a pro svařování litiny k oceli. Je možné jemné zabroušení přechodů na masivních litinových dílech. Barva svarového kovu je shodná se základním materiálem. Na šedou a temperovanou litinu, ocelolitinu. Na sváření s ocelí a mědí a Cu legovanými. Na sváření a opravy, na odstranění chyb po odlití, oprava zlomených litinových částí, vyváření špatně vyvrtaných otvorů. C Si Mn Ni Fe 0,10 <2,0 <1 55-60 40 tvrdost [HB] >400 350 20 180 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení /kg Svář. proud [A] 2,50 350 63 5,0 50-80 3,25 350 32 5,0 70-110 4,00 350 21 5,0 90-130 5,00 350 - - 130-170 Před vlastní přípravou je nutno pečlivě odstranit veškeré unavené části včetně všech hrubých nečistot. Při opravách promaštěných dílů je vždy nutno se pokusit o maximální odmaštění. Správně provedená fáze přípravy je polovina úspěchu. Při otvírání trhliny se vždy držme pravidla o vydrážkování minimálně ze dvou třetin tloušťky součásti. Povrchové převaření trhliny většinou nevede k úspěchu. Trhlinu můžeme otvírat drážkováním, méně vhodné je broušení úhlovou bruskou. Při broušení totiž dochází k vytvoření grafitového filmu, který negativně ovlivňuje pevnost svarového spoje. Produktivita broušení je rovněž podstatně nižší než při drážkování. Drážkováním docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru Drážkování začínáme cca 5 až 10mm před začátkem trhliny a končíme opět 5 až 10mm za jejím koncem - nahrazujeme tímto zavrtávání konců trhlin, neboť vyvrtané díry přinášejí těžkosti při sváření. Při vlastním sváření šedé litiny je nutné dodržet mimo jiné 3 základní pravidla: 1. Sváření provádět pouze v krátkých úsecích 1 až 3 cm - délka svaru má přibližně odpovídat tloušťce svařované součásti 2. Ihned po sváření temovat kladivem (nástrojem) vždy s kulatým (tupým) nosem- nikdy ne ostrým nástrojem 3. Další svar provádíme až ve chvíli, kdy udržíme na předchozím svaru holou ruku
Elektrody pro tvrdonávary CHEM-WELD 3110 Speciální elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 10-UM-65 GR Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Typické chemické složení svarového kovu Mechanické vlastnosti svarového kovu: Vlastnosti: Elektroda obsahuje ve svarovém kovu karbidy V-Cr. Určená pro naváření nástrojů a strojů, které jsou odolné abrazivnímu opotřebení. Legovaná v obalu, výtěžnost až 170%. Použití: Pluhové ostří, křídla míchaček, cementové a betonové pumpy, pískové dopravníky, lisovací formy v cihelnách, pružinové šneky všech typů. C Cr Si Nb Mn 5 24 1,5 7 1,7 tvrdost [HRC] ~66 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr (mm) Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 25 5,0 75-100 3,25 350 19 4,5 120-150 4,00 450 10 5,8 140-180 5,00 450 5 5,4 190-240 CHEM-WELD 3200 Návarová elektroda obsahující karbid chromu DIN 8555: E 10-UM-60 GRPZ Obal: rutilový Svařovací proud: ~ 50V / = + Na tvrdonávary proti extrémnímu otěru. Návar je odolný proti abrazivnímu opotřebení pískem, štěrkem, hlínou, uhlím. Velice dobře svařitelná, lehce zápalná, tichý intenzivní tok. Výtěžnost 165% Použití: Na díly, u kterých je značná ztráta materiálu. Pérové převody, hrany, zuby bagrů, pískové skluzy, pískové pumpy atd. Ideální na široké návarové plochy, jako pancířovaná ochrana na opotřebovaných nástrojích z manganové ocele nebo na naváření. C Cr V Ni Mn Mo 3,8 32 2 0,6 1 0,5 Typické chemické složení svarového kovu Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] 58 61-63 Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 31 5,0 75-90 3,25 350 19 5,0 120-140 4,00 450 10 5,0 160-180 5,00 450 6 5,0 180-220 CHEM-WELD 3010 Wolfram-karbidová návarová elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 21-GF UM-700G Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Typické chemické složení svarového kovu Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1hod při 250 C Trubičková elektroda na pancířování strojových dílů a nástrojů, které jsou silně namáhány na opotřebení. Použití: Speciálně na shrnovadla, bagrové lžíce, zemní vrtáky, planýrovací nože, škrabáky, deskové nože, řezací nože, ventilátory, krájecí nože atd. W Cr Fe 60 10 zbytek Tvrdost 1. vrstva [56 HRC]] Tvrdost 2. vrstva 72 [%] Tvrdost 2200 [HV] 0,05 Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 3,50 300 - - 80-110 5,00 350 11 5,0 100-130 CHEM-WELD 3220 Návarová elektroda, houževnatá a odolná proti rázům DIN 8555: E 6 - UM 600 Vlastnosti: Svarový kov, i když má vysokou tvrdost, je zvlášť houževnatý a Obal: bazický odolný proti rázům. Může být opracován pouze broušením. Použití: Na Svařovací proud: ~ = + Provedení CHW3220 HMR vysoce výkonná elektroda pro vodorovné svary pancířování strojových a konstrukčních dílů, které jsou při zvýšeném opotřebení též namáhané rázem. Bagrové zuby, shrnující desky, radlice, kladivové vrtáky. Tažné, tlačné a tlakové nástroje, kladivové mlýny, kladiva. Typické chemické složení svarového C Cr Si kovu 3,6 9,5 2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] 54 58 Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 40 4,0 70-90 3,25 450 30 5,0 80-120 4,00 450 14 5,0 140-170
Elektrody pro tvrdonávary CHEM-WELD 3300 Návarová elektroda pro ocel pracující v rychlém režimu DIN 8555: E 4-UM-60 ST Obal: bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Vysoká odolnost vůči poškození, nárazu a tlaku, vysoký stříhací výkon. Vhodná na opravu nově vytvořených řezných hran a otěrových ploch na nástrojích všech typů. Svar vykazuje vysokou houževnatost, odolnost vůči trhlinám a teplotním rázům. Odolný do 650 C (pro otěr kov-kov). Použití: Řezací nástroje, matrice, protahovací trny, soustružnické nože, řezné pláty, dřevozpracující nástroje, hoblovací nože, kovací nástroje, kovací čelisti, za tepla pracující nože. Typické chemické složení svarového C V Cr W Mo Si Mn kovu 0,8 1,5 5 1,5 10 0,5 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Vytavitelnost [%] 60-63 140 Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 32 4,0 70-90 3,25 350 19 5,0 90-120 4,00 350-5,4 140-160 CHEM-WELD 3600 Elektroda na třískově opracovatelné návary středně tvrdé a tažné DIN 8555: E 1 UM 300 Obal: bazický Svařovací proud: = + Typické chemické složení svarového kovu Mechanické vlastnosti svarového kovu: Bazická obalená elektroda se střední tvrdostí a tažností pro navařování dílů vystavených tření a rázům. Svarový kov třískově opracovatelný. Návary jsou možné bez mezivrstev. Také jako podkladová vrstva pro elektrodu CHEM- WELD 3700. Použití: Kolové věnce, ráfky, úderníky, kolejnice, pojízdné kladky, spojky, bubnové brzdy, lanové kladky atd. C Mn Si Cr 0,18 1,3 0,7 1,2 Tvrdost [HB] 280-330 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 300 4,0 70-90 3,25 350 5,0 120-140 4,00 450 5,0 160-180 5,00 450 5,0 180-220 6,00 450 5,4 230-270 CHEM-WELD 3700 Elektroda na naváření dílů namáhaných tlakem a rázem DIN 8555: E 7 UM-250-KP Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Jedna z nejvíce houževnatých elektrod. Svarový kov je plně austenická Mn-Cr slitina. Návar je odolný vůči trhlinám a vykazuje vysokou odolnost proti tlaku a rázům. Po navaření je třískově opracovatelný (tvrdost pouze 260 HB ca 25 HRC), ale po namáhání dojde k samovytvrzení až na 560 HV (52 HRC). Použitelná do +500 C. Tato elektroda nepotřebuje předehřev a ani podkladovou vrstvu, což ji předurčuje na opravy enormně namáhaných srdcovek v kolejišti, úderníků, zpevnění a pancířování desek, drtičů, hydrauliky, nebo jako podkladová vrstva pro tvrdší návary. Např. naváření drtících válců, desek, kladiv, bagrových zubů, kolejnic, měkkých částí srdcovek, na naváření mezivrstev pod následné naváření tvrdonávarů legovaných karbidy chromu. Rovněž vhodná na spojové sváření tvrdých manganových ocelí. Typické chemické složení svarového C Mn Si Cr kovu 0,6 16,5 0,8 13,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost A5 [%] 850 260-540[HB]; až 52 [HRC] 35 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 4,0 60-90 3,25 450 5,0 110-140 4,00 450 5,0 150-180 5,00 450 5,0 180-210
Trubičkové elektrody pro tvrdonávary Pro naváření trubičkovými elektrodami se používají malé proudy, vzniká tak minimální struska, která je snadno odstranitelná. Zvýšení rychlosti návaru je možné vložením druhé elektrody do oblouku ( v tomto případě dvojitý doporučený proud). Trubičkové elektrody jsou velmi ekonomické při návaru nedochází k promísení návaru s podkladem a tak je výsledná tvrdost získána již v 1.vrstvě návaru. U běžných návarových elektrod je výsledné tvrdosti dosaženo až ve 2. nebo 3.vrstvě a tím spotřeba elektrod stoupá. Běžná návarová elektroda : 100 kg elektrod = 45 kg návaru, trubičková elektroda 100 kg elektrod = 95 kg návaru. Pokyny ke svařování Svařovací proud: = ~ +, 45V Délka oblouku od 2 do 5 mm elektrody. Elektrodu držet kolmo k povrchu. CHEM-WELD 3823 Trubičková elektroda s velmi vysokou tvrdostí, abrazivně odolná, pro nízké rázy, do teplot až 650 C Elektroda vytváří návar charakteristický svou tvrdostí a vysokou odolností vůči abrazivnímu opotřebení, není vhodná pro příliš silné působení rázů. Je složena z karbidů Chromu, Vanadu a Niobu v austeniticko-eutektické matrici. Korozivzdorný nános je odolný teplotám až do 650 C. Svařovací proud: ~ = Typické chemické složení svarového kovu Použití: Naváření uhlíkových ocelí, šedé litiny bez podkladové vrstvy, slitinové ocele a nástrojové ocele (v tomto případě použít jako podkladovou vrstvu elektrodu 8200 nebo 8310). Vhodná pro cihelny, cementárny, vysoké pece, zemědělství: mačkací šneky, lopatky míchačů, pěchovací zuby a lopatky, škrabky, drtící kladiva, prosévací rošty, rypadlové zuby, peletovací stroje. C Cr Mo V Nb W HRC 5,5 19,0 5,0 1,0 5,0 2,5 60-64 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250 CHEM-WELD 3835 Trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností při středních rázech Elektroda vytváří návar velmi odolný vůči abrazivnímu opotřebení a zároveň vhodný pro střední působení rázů. Je složena převážně z karbidu Chromu v austeniticko-eutektické matrici. Svařovací proud: ~ = Typické chemické složení svarového kovu Použití: Naváření nízkouhlíkových ocelí, šedé litiny a manganových ocelí. Vhodná pro cihelny, lomy, pískovny, cementárny, zemědělství, povrchové a důlní stroje, lisovny olejů, atp. C Mn Cr Mo V B HRC 5,5 0,5 32,0 - - - 55-60 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250
Elektrody pro sváření neželezných kovů CHEM-WELD 800 Elektroda na hliník a hliníkem legované materiály DIN 1732: S-AlSi5 Obal: speciální Svařovací proud: = + Velmi lehce svařující elektroda, kterou můžou být svářeny všechny hliníkové a Al legované materiály. Vysoký odtavující výkon, lehký tok, hladké svarové spoje se zabarvením jako základní materiál. Vysoká pevnost. Použitelná pro plechy od 2 mm. Při tloušťce nad 3 mm je nutno použít předehřev 150-250 C Použití: Vhodná pro nádrže, trubky, hlavy válců, motorové bloky, mléčné konve, olejové vany, kompresory, regály, atd. Al Si Typické chemické složení svarového kovu 95 5 Tvrdost [HB] 180 30 5 50-60 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 300 109 2,0 60-80 3,25 350 74 2,0 70-100 4,00 350 44 2,0 90-130 CHEM-WELD 900 Elektroda na měď, mosaz a cínové bronzy DIN 1733: E -CuSn7 AWS A 5.3: E CuSn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Tažná a odolná proti opotřebení, nízký koeficient tření, vysoká odolnost vůči vodě, korozi, tření. Velké úspory vzniknou nanesením na ocel rezu a otěruvzdorná vrstva. Při síle stěny nad 4 mm je doporučený předehřev 250 C Použití: Na sváření a nanášení mosazi, cínových bronzů, mědi, ocele, ocelolitiny a litého železa. Používá se na naváření hřídelí, pump, částí lodí, ozubených kol, trhlin, skříní, kluzných ploch, formovacích nástrojů, pístů, čerpadlových kol, lopatek, turbín, měděných lžic, atd. Sn P Mn Cu 7 0,3 0,4 zbytek Typické chemické složení svarového kovu Tvrdost [HB] 330 240 25 95-110 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 50 5,0 60-90 3,25 350 30 5,0 90-125 4,00 350 16 5,0 125-170 CHEM-WELD 902 Elektroda na hliníkové bronzy DIN 8555: E-31-200c AWS A 5.6: E CuAlMn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Vápenobázická elektroda pro sváření hliníkových bronzů, také pro naváření mědi, měděných slitin a ocele. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické vlastnosti. Je odolný proti korozi, erozi, kavitaci a mořské vodě. Vzhledem ke svým vlastnostem je vhodná pro lodní konstrukce a chemický průmysl, zvláště tam, kde účinkuje současně koroze i eroze. Nízký koeficient tření umožňuje naváření na kluzné plochy. Použití: Lodní šrouby, ventily, pumpy, hřídele, ložiskové pánve, vedení, parní kondenzátory, kontakty, kaplanovy turbínylopatky, francisové turbíny, peltonová kola, atd. Mn Al Ni Fe Cu 13 7,8 2,5 2,5 75 Typické chemické složení svarového kovu Tvrdost [HB] 635 400 >20 <200 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 63 5,0 40-70 3,25 350 32 5,0 90-125 4,00 350 21 5,0 125-170 5,00 350 - - 130-190
Elektrody pro speciální účely CHEM-WELD 9200 Speciální elektroda na odstranění zalomených šroubů Vynikající a nezbytný pomocník pro každou dílnu. Vysoce výkonná, syntetická elektroda s nově vyvinutým obalem s možností sváření v hlubokých slepých otvorech. Speciální struska odděluje a chrání základní materiál, závit a návar. Vytváří čep na utrženém zbytku šroubu nebo závitníku bez spojení s okolním materiálem. Návod: Elektrodu vedeme kolmo středem díry tak, aby se nedotýkala materiálu. Pomalu naváříme směrem nahoru. Jakmile jsme na úrovni základního materiálu vezmeme odpovídající matici, ve které postupujeme stejně až na hranu a potom matici ovaříme. Po vychladnutí je možné matici vyšroubovat. Několik silných úderů kladivem při kroucení umožňuje uvolnit strusku ze závitu. Svařovací proud: = + - ~ Instruktážní video na www.chemweld.cz. Průměr [mm] Počet [ks/kg] Sv. proud [A] 2,00 87 55 2,50 53 75 3,25 30 115 CHEM-WELD 5100 Speciální předehřívací elektroda Elektroda pro předehřev všech druhů ocele a litiny. Nahrazuje předehřívání acetylenem. Je použitelná ve všech případech, kdy je nutný předehřev. Velmi rychlý pomocník, který šetří čas i acetylen. V kombinaci s drážkovací a řezací elektrodou 5000 výhodně nahradí autogen a to zvláště tehdy, když jsou problémy s těžkými acetyleno-kyslíkovými lahvemi Použití: Doly, stavební stroje, bagry, kolejnice atd. Návod k použití: 5100 vyžaduje dlouhý oblouk (až 30 mm) a vyšší nastavení proudu. Po ohřátí na požadovanou teplotu strusku odklepněte. Při správně nastaveném proudu elektroda příliš neubývá. Průměr Balení [Kg] Proud [A] 2,50 4,4 100-140 3,25 5,0 130-180 CHEM-WELD 5000 Speciální elektroda na drážkování a řezání Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ = - Sušení: Všeobecně není sušení nutné Zvláštní elektroda na drážkování a řezání všech kovových materiálů. Enormně vysoký vyfukovací účinek, lehké zapalování, dá se použít i na stejnosměrný proud. Není nutný kyslík ani stlačený vzduch. Odstraní všechny chybné svary, řeže antikorozně, sráží hrany, otevírá trhliny, odpaluje popraskané navářené vrstvy. Na hliník, ocel, šedou litinu, nerez a jiné ocele. Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 45 4,0 100-150 3,25 350 29 4,0 150-300 4,00 350 20 4,0 200-400 5,00 350 9 5,0 300-500 Drážkováním elektrodou CHEM-WELD 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru, což zajístí ideální podmínky při sváření litiny.
MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli CHEM-WELD 7010 M Svářecí drát pro konstrukční oceli DIN 8559: SG 2 EN ISO 14341-A:G424C1 G3Si1 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Rm Ochranný plyn: M21: (Ar + 18% CO 2), popř. C 1 (100% CO 2) Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, zemědělských a lodních konstrukcí z nelegovaných ocelí. Pro oceli třídy 10 a 11, kotlové plechy HI-HII Materiály: St33-St52; H I, H II, 17Mn4, 19Mn6; St 35.8, St 45.8; 19Mn5; A-E; A32-E32; A36-E36; StE 255- StE380; GS 38-GS52. C Mn Si 0,09 1,5 0,9 kv [J] 540-560 470 26 150 (+20 C) 90 (-20 C) 70 (-30 C) Provedení: holý / poměděný / pobronzovaný Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení 5 kg / 15 Kg cívka CHEM-WELD 7020 M Svářecí drát odolný vůči trhlinám AWS A 5.28: ER 100 S-1 EN 12534-99: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. M22-M33 (Ar + O 2) Speciálně vyvinutý pro svarové spoje a opravy na strojích a zařízeních v průmyslu. Např. bagrové lžíce, bagrové zuby, ramena výložníků atd. pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných, jemnozrnných, konstrukčních ocelí, vysoko pevných, žíhaných ocelí nebo houževnatých ocelí pro nízké teploty. Svarový kov je houževnatý a odolný proti trhlinám. Materiály: N-A-XTRA 55-70, T1-T19 Hy80, Hy90, Hy100 a jemnozrnné ocele STE 550-690. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] >780 >700 >16 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka CHEM-WELD 7022 M Svářecí drát odolný atmosférické korozi AWS A 5.4: ER 80 S-Ni-1 Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Typické chemické složení svarového kovu Speciálně legováný Cu-Ni svářecí drát pro jemnozrnné ocele. Vhodný pro pracovní teplotu od -30 C do +350 C. Vysoká odolnost vůči atmosférické korozi. Použití: COR-TEN, Patinax, Coraldur, Coralpin; lodní ocele; 3YHS, 16212-11 Mn Ni 5,3; 16217-13 Mn Ni 6,3; Aleodur. C Si Mn Cr Mo V Ni Ti 0,08 0,7 1,7 0,2 0,3 0,08 1,0 0,1 kv [J] 730-830 >720 >17 110-140 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka CHEM-WELD 7030 M Svářecí drát se zvýšenou pevností DIN 8559: SG - 3 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Základní materiál: 1.5130 Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Poloautomatový drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných konstrukčních ocelí SG3. Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, vozidel, zemědělských a lodních konstrukcí. Svarový kov je odolný od - 50 C až do + 450 C. Vhodný pro konstrukce se zvýšenou pevností Materiály: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St510C R: St 35.0-St 52.0, St 35.8, St 45.8 K: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17Mn4, 19Mn5, 17Mn4 KKW, 19Mn5 KKW, WStE 255 S: A-E, AH-EH Fk: StE 26 StE 47, StE-, WStE 255-460 G: GS 38 -GS 52, Stg 38 - Stg 52 C Si Mn 0,08 0,95 1,65 kv [J] 600 680 >490 >23 50-60 Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka
MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli CHEM-WELD 7033 M Svářecí drát pro ocel, pozink a znečištěné materiály Základní materiál: 65-85A 16-18 V Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Pobronzovaný svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných ocelí, Díky optimálnímu legování (Titanem) vykazuje výborné vlastnosti na tenkých, rezavých, pozinkovaných a základní barvou znečištěných materiálech. Široké využití, převážně v automobilovém průmyslu. Pro materiály: Ocele: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St 510C; lodní ocele: A, B, C, D, E, AH, DH, jemnozrnné ocele do SDE 420; G: GS 38 GS 52, Stg 38 Stg 52 Typické chemické složení C Si Mn P S Cu Ti svarového kovu Min 0,06 0,70 1,30 Max 0,14 1,00 1,60 0,025 0,025 0,35 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] KV [J] 530-610 >450 >25 80-95 Průměr [mm]: 1,00 Balení [kg] 15 kg /cívka MIG dráty pro sváření nerezavějících ocelí CHEM-WELD 2104 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni ocelí DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 19 9 AWS A 5.9: ER 308 LSi EN 12072-99: W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: 1.4316 Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) 0,10 0,15 Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od - 296 do + 350 C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Pro materiály DIN 17006: 1.4308, 1.4552. X 6 CrNiNb18-10: mat. 1.4550: AWS 347 X 6 CrNiTi 18-10: mat. 1.4541: AWS 304 X 3 CrNiCuTi 12-9: mat. 1.4543 X 12 CrNi 18 9: mat. 1.4300: AWS 302 X 5 CrNi 18 8: mat. 1.4301: AWS 304 GX 10 CrNi 18 8: mat. 1.4312: AWS 305 X 2 CrNi 18 9: mat. 1.4306: AWS 304 L X2 CrNi18 10: mat. 1.4311: AWS 304 LN; C Si Mn Cr Ni 0,025 0,8 1,7 19 10 %]: 600 450 35 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení 5 kg / 15 Kg /cívka CHEM-WELD 2200 M MIG drát pro svářecí žáruvzdorných ocelí DIN 8556: SG X 12 Cr Ni 25 20 AWS A 5.9: ER 310 Základní materiál: 1.4842 Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O 2) Nevhodný pro okolí obsahující síru. Svarový kov je odolný do teploty + 1200 C. Mnohostranně použitelný v žíhárnách, kalírnách, keramickém průmyslu atd. Vhodný pro sváření žáruvzdorných a žárupevných ocelí. Materiály: 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4713, 1.4742, 1.4762, AISI 305, 310S31, 314, A 299. M12 (Ar + 2%CO 2) 600 300 30 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka CHEM-WELD 2340 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni-Mo ocelí DIN 8556: SGX 5 CrNiMo 19 12 AWS A 5.4: ER 316 LSi EN 12072-99: W 19 12 3 LSi/ G 19 12 3 LSi Základní materiál: 1.4430 Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od -296 do + 350 C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický, celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Materiály: 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4312, 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4429, 1.4401, 1.4410, 1.4408, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4552, 1.4573, 1.4583, 1.4580, 1.4581, 1.4417, 1.6901, 1.6902, 1.6930, 1.6905. C Si Mn Cr Ni Mo %]: 0,025 0,8 1,7 18,5 11,5 2,8 630 430 37 Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení 5 kg / 15 kg cívka
MIG dráty vysocelegované CHEM-WELD 318 M Stabilizovaný, austenitický, poloautomatový drát DIN 8556: SGX 5 CrNiMoNb19 12 AWS A 5.4: ER 318 EN 12072-99: W 19 12 3 NbSi/G 19 12 3 Základní materiál: 1.4576 Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) Pro sváření nestabilizovaných a stabilizovaných korozivzdorných Cr-Ni-Mo ocelí. Materiály: 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583, 1.4401, 1.4404, 1.4435. M12 (Ar + >0-5%CO 2) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] 570-670 350 30 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka CHEM-WELD 8012 M MIG drát na sváření austenitických Cr-Ni ocelí a feritických Cr ocelí DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 24 12 AWS A 5.4: ER 309 Základní materiál: 1.4332 Ochranný plyn: M13 Ar + O 2 M12 Ar + CO 2 Vhodný pro materiály 1.4828, 1.4826 MIG drát na sváření austenitických Cr-Ni ocelí, také pro feritické Cr oceli. Vhodný na naváření a poduškování na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích. Vysoká odolnost proti trhlinám ho předurčuje pro těžce mařitel-né oceli. Možno svářet rozdílné oceli-černobílé sváření (nerezavějící ocel s konstrukční ocelí). Svarový kov je korozivzdorný. Velmi dobré operační vlastnosti zabezpečené zvýšeným obsahem křemíku ve svarovém kovu. Tepluvzdorný do +1000 C. Předehřev a mezihousenková teplota je závislá od základního materiálu - pro feritické oceli je 200 až 300 C. Cr Mn C Ni Si 23,5 1,7 0,03 12,5 0,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] kv [J] 640 440 30 80 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka CHEM-WELD 8022 M MIG drát pro Mo legované niklové slitiny a CrNiMo ocele DIN 1736: SG-Ni Cr 21Mo9Nb AWS A 5.4: ER NiCrMo-3 Základní materiál: 2.4831 Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Vhodný pro žárupevné oceli, různorodé sváření a těžce svařitelné oceli. Odolný do teploty + 1200 C. Svarový kov je vysoce odolný proti trhlinám a tepelným šokům. C Cr Nb Fe Mo Ni 0,1 22,0 3,4 5,0 9,1 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] 830 415 30 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka CHEM-WELD 8200 M Vysoce pevný drát na legované a neznámé ocele DIN 8556: SG X 10 Cr Ni 309 AWS A 5.4: ER 312 Základní materiál: 1.4337 Ochranný plyn: M13 Ar +O 2 M12 Ar + CO 2 Vysoce pevný MIG drát pro těžce svařitelné, různorodé, vysoce pevné, zušlechtěné, nástrojové, chromové oceli a jejich kombinace. Vhodné pro naváření podkladových vrstev na základní materiály vysoce citlivé na trhliny. Ideální pro vysoce kvalitní opravárenské svary. Svarový kov je austenitickoferitický s obsahem delta feritu 40%. Vykazuje vysokou pevnost a odolnost vůči trhlinám. Je odolný proti korozi. Předehřev je závislý na typu základního materiálu. C Mn Cr Ni Si 0,11 1,8 30 9,5 0,4 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] kv [J] 750 520 25 >30 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka CHEM-WELD 8301 M Cr-Ni-Mn MIG svářecí drát DIN 8556: ER 307 Si Základní materiál: 1.4370R 307 Si Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O 2) M12 (Ar + 2% CO 2) Zvlášť vhodný pro spoje odolné vůči trhlinám na nelegovaných a nízkolegovaných zušlechtěných, tepluvzdorných, chromových, tvrdomangano-vých ocelích a jejich kombinacích, též pro sváření feritických ocelí s austenitickými (černo-bílé sváření). Svarový kov má extrémně vysokou tažnost, je odolný proti korozi, je antimagnetický a odolný tepelným šokům do teploty +850 C. Svarový kov je plně austenitický. C Si Mn Cr Ni 0,08 0,8 7 19 9 kv [J] Tvrd. [HB] 650-740 370-490 30-38 60-120 200 Vytvrditelnost za studena do 400 HB Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka
MIG dráty pro sváření hliníku a jeho slitin CHEM-WELD 840 M Univerzální drát pro sváření slitin hliníku DIN 1732: S-AlMg4,5Mn AWS A 5.10: ER 5183 Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Výborné mechanické vlastnosti, proto vhodný pro vytvrditelné hliníkové slitiny, jako např. AlZnMgCu 1.5. Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě, mnohostranně použitelný. Pro slitiny AlMg4,5Mn, AlMn, AlMgSi, AlMg3, AlMg5, AlMgMn Mg Mn Cr Ti Al 4,3-5,2 0,6-1,0 0,05-0,25 0,1-0,25 zbytek 280 120 20 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 7 Kg/cívka CHEM-WELD 870 M Svářecí drát pro sváření slitin hliníku DIN 1732: S-AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 Speciálně pro sváření AlMgSi, AlZnMg,AlCuMg, také slitiny AlSi s obsahem křemíku do 7%, AlCuMg Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Al Si Fe Ti Zn 94 4,5-5,5 0,4 0,2 0,2 150 60 14 Průměr [mm]: 1,00 1,20 1,60 Balení [kg] 7 Kg/cívka CHEM-WELD 880 M Svářecí drát pro sváření slitin hliníku DIN 1732: SG-AlMg5 AWS A 5.10: ER 5356 Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Pro sváření a opravy AlMg materiálů do 6% Mg, pro válcované nebo odlévané AlMg slitiny jako například AlMg3, AlMg5, AlMgMn, AlZnMg1, AlMgSi1. Svarový kov je odolný proti korozi a mořské vodě a je eloxovatelný. Mg Cr Mn Al 4,9-5,3 0,15 0,3-0,5 zbytek 240 95 20 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 1,60 Bal. [kg] 7 Kg/cívka CHEM-WELD 882 M Svářecí drát pro sváření slitin hliníku DIN 1732: SG-AlMg3 ASTM B 285: ER 5154, 5654 Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Vhodný pro sváření AlMgMn, AlMn, AlMgSi slitin, které jsou anodicky eloxovatelné (velmi dobrá barevná shoda). Vhodný pro základní materiály AlMg1, AlMg2, AlMg3, AlMgMn, AlMg3Si, AlMgSi0.5, AlMg1Si. Svarový kov je odolný proti mořské vodě, leštitelný a eloxovatelný. Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 180-210 80-105 15-22 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 1,60 Bal. [kg] 7 Kg/cívka
MIG dráty pro speciální účely a tvrdonávary CHEM-WELD 324 F Trubičkový drát na pancířování odolné proti otěru a rázu DIN 8555: MSG 6-55 Ochranný plyn: C1: 100% CO 2 Nebo Ar + CO 2 (20%) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC]= 49-55 Na naváření kladiv, bagrových zubů, rýpadel, drtících nástrojů, dopravních šneků, kovářských kladiv matric, razníků, nástrojů na tlakové lití, válečkových drah, nástrojů pracujících za tepla a za studena atd. Mnohostranně použitelný v kamenolomech, dolech, mlýnech. Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 16 Kg/cívka CHEM-WELD 360 F Vysoce legovaný C-Cr-Nb trubičkový drát na naváření dílů, které jsou namáhané velmi silným minerálním otěrem DIN 8555: MF-10-GF-60-GR Svarový kov je odolný proti korozi a skládá se z Cr-Nb karbidů. Ochranný plyn: Pro průměr 1,20 mm doporučujeme použít Návar není vhodný na namáhání rázem. Použití na křidélka míchačů, rozmetací válce, cementové a betonové pumpy, bagrové zuby atd. CO 2 popř. M 21 : Ar + CO 2 (18-20%). Pro ostatní průměry není ochranný plyn nutný. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 60-68 C Mn Cr Mo Nb 5,0 3,0 26,0 0,5 0,8 Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40 2,80 Bal. [kg] 15 Kg/cív CHEM-WELD 460 M Svářecí drát pro naváření strojových dílů z konstrukční ocele, ocelolitiny nebo tvrdé manganové oceli DIN 8555: MSG 6-GZ-60 Základní materiál: 1.4718 Pro bagry, bagrové zuby, pluhové ostří, příklepové vrtáky, dopravní šneky, kladiva, klapky regulátorů, křídla různých míchačů atd. Vhodný pro opravy Ochranný plyn: CO 2 nebo Ar + CO 2 nové vyhotovení střižných hran na různých nástrojích. Svarový kov je opracovatelný pouze broušením. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 55-60 Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka TIG dráty pro nerezavějící a duplexní ocele CHEM-WELD 2100 W TIG drát pro nerez a kyselinovzdorné ocele DIN 8556: SG X 2CrNi 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L-Si EN 12072-99: W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: 1.4316 Velmi dobrá tekutost, zvýšený obsah křemíku. Odolnost proti interkrystalické korozi. Vhodné pro pracovní teplotu od -196 C do +350 C. Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály: 1.4306, 1.4311, 1.4301, 1.4308, 1.4541, 1.4550, 1.4552 C Si Mn Cr Ni 0,010 0,8 1,7 20 10 Tvrdost [HB] 620 470 35 160 Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4,00 CHEM-WELD 2200 W TIG drát pro sváření a naváření žárupevných ocelí DIN 8556: SG X 12 CrNi 25 20 Vlastnosti: Tažná za studena do 196 C. Žáruvzdorná do + 1200 C. Plně AWS A 5.9: ER 310 austenický svarový kov. Předehřev a mezihousenková teplota je 200-300 C. EN 12072-99: W 25 20/G 25 20 Rozsah použití: žíhárny, kalírny, konstrukce parních, tlakových nádob, Základní materiál: 1.4842 keramický, petrochemický a chemický průmysl. Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály : 1.4828, 1.4841, 1.4825, 1.4762, 1.4826, 1.4832, 1.4845, 1.4848 C Si Mn Cr Ni Mo 0,1 0,45 1,8 26 21 0,2 630 420 35 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50
TIG dráty pro nerezavějící a duplexní ocele CHEM-WELD 2340 W TIG drát pro nerezavějící a kyselinovzdorné ocele DIN 8556: SG X 2CrNiMo 19 12 3 AWS A 5.9: ER 316 L EN 12072-99: W 19 12 3 L Základní materiál: 1.4430 Ochranný plyn: Argon(I1) Velmi dobrá tekutost, zvýšený obsah křemíku. Odolnost proti interkrystalické korozi. Vhodné pro pracovní teplotu od -120 C do + 400 C. Pro nerezavějící ocele a kyselinovzdorné ocele. Pro materiály: 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4429, 1.4401, 1.4436, 1.4408, 1.4471, 1.4580, 1.4550, 1.4552 C Si Mn Cr Ni Mo 0,010 0,5 1,5 18,5 12 2,7 Tvrdost [HV] 630 430 37 160 Průměr [mm]: 1,00 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4,00 CHEM-WELD 2318 W TIG drát pro nerezavějící a duplexní ocele DIN 8556: SGX 5CrNiMoNb19 12 AWS A 5.9: ER 318 Základní materiál: 1.4576 Niobem stabilizovaná, astenická svářecí drát na TIG svaření nestabilizovaných a stabilizovaných Cr- Ni Mo ocelí Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály podle DIN : 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583, 1.4401, 1.4404, 1.4435 570-670 350 30 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 TIG dráty pro nástroje a formy CHEM-WELD 3040 W TIG drát pro opravy nástrojů pracujících za tepla DIN 8555: W/WSG3-GZ60T Základní materiál: 1.2606 Ochranný plyn: Argon(I1) Pro nástroje na tlakové lití, stříhací nože za tepla, obstřihávací nástroje a též na vyhotovení řezných hran na nástrojích pracujících za tepla a za studena, vyrobených z nelegované ocele. Po sváření je možno zakalit v oleji a na vzduchu při teplotě 1190-1240 C na 64-66 HRC žíhat při teplotě 900 C, výdrž při 550 C. Pro materiály :1.2083(X42Cr13), VEW M 310, 1.2312 (40CrMnMoS8/6), VEW W 210,1.2343 (XCrMoV51), VEW 300. W Mn Cr V 4,2 0,4 2,6 0,3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 57 60 Průměr [mm]: 1,60 2,40 CHEM-WELD 3050 W TIG drát pro opravy nástrojů pracujících za tepla DIN 8555: WSG 3-GZ-45 T Ochranný plyn: Argon Materiál: 1.2567 Například pro: kovářské zápustky, lisovací matrice, kovářská kladiva, razníky atd. Svarový kov je tažný, velmi odolný proti opotřebení, bez trhlin a pórů Mn Cr V W Fe 0,4 2,6 0,6 4,2 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 42-46 Průměr [mm]: 1,60 2,00 TIG dráty pro sváření konstrukčních ocelí CHEM-WELD 701 W Svářecí drát na rentgenové kořenové sváry pro nelegované a nízkolegované ocele DIN 8575: SG Mo AWS A-5.28-79: ER 80-S-G Základní materiál: 1.5424 Ochranný plyn: Argon Vysoce kvalitní a svarový kov bez trhlin. Vhodná pro pracovní teplotu od - 40 C až do + 550 C. Použitelná na ocele třídy 11 a žárupevné ocele. Použití: TIG svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, kde bude kořen prozářený rentgenem. C Si Mn Mo 0,1 0,6 1,1 0,5 565 480-580 25 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 3,00
TIG dráty pro měď, mosaz a bronzy CHEM-WELD 4220 W Svářecí drát z cínového bronzu na sváření měděných materiálů DIN 8556: SG- CuSn12 Základní materiál: 2.1056 Ochranný plyn: Argon, Argon-Helium Použití: na sváření například cínových bronzů, mosazí nebo mosazí s jinými Cu legovanými materiály, vhodná též pro fosforové bronzy, je dobře opracovatelná a vykazuje čistou svarovou lázeň. Ideální pro umělecké kováře, na naváření a spojové sváření pozinkových ocelí a různorodých materiálů. Sn Cu 12 zbytek 300 140 25 Průměr [mm]: 2,00 3,00 CHEM-WELD 4222 W Drát na sváření a naváření Cu-Al legovaných slitin (hliníkové bronzy) s obsahem Al 5-9% DIN 8556: SG- CuAl8 AWS A 5.7: ER-CuAl-Al Ochranný plyn: Argon Základní materiál č.: 2.0918, 2.0920, 2.0962 Drát na sváření a naváření Cu-Al legovaných slitin (hliníkové bronzy) s obsahem 5-9 % Al, pro sváření Cu-Zn slitin (mosazí), platírované litiny a ocele. Dobrá tekutost svarového kovu. Svarový kov je odolný proti mořské vodě. Použití: pro lodní šrouby, čerpadla, armatury, tažné nástroje a kluzné plochy všech druhů. Al Mn Cu 8 0,3 zbytek 490 150 40 Průměr [mm]: 2,00 2,50 CHEM-WELD 4223 W Cu-Sn svářecí drát na měděné materiály DIN 1733: SG - CuSn6 AWS A 5.7-84R: ER CuSn-A Základní materiál: 2.1022 Ochranný plyn: Argon Pro sváření mosazi s mosazí, nebo mosazi s ostatními materiály. Pro naváření ložiskových pouzder, kluzných kolejnic a opravy bronzových dílů. Dobře opracovatelná. Svarový kov je bezporézní a tvárný. Vhodné pro materiály č.: 2.1016, 2.1020, 2.1030, 2.1098, 2.1096, 2.1093. Sn P Cu 6 0,2 zbytek 340 140 30 Průměr [mm]: 2,00 2,40 CHEM-WELD 4600 W Svářecí drát pro pájení mědi a měděných slitin DIN 8556: SG- CuSn AWS A 5.7-84: ER Cu Ochranný plyn: Argon, Argon-Helium Dobrá zatékavost, vysoká elektrická a tepelná vodivost, velmi dobrá barevná shodnost s mědí. Pro umělecké kováře, konstrukce nádrží atd. Pro materiály č.: 2.0040, 2.0070, 2.0076, 2.0090, 2.1310, 2.1498, 2.1546. Cu Sn Mn Si Ni 98 0,8 0,2 0,3 0,1 Tvrdost [HB] 250 50 35 60 Průměr [mm]: 2,00 3,00 TIG dráty pro sváření hořčíku CHEM-WELD 850 W Svářecí drát pro sváření plamenem a metodou TIG pro sváření hořčíku a jeho slitin DIN 1732: Mg Al 6 Zn AWS A 5.9: ER AZ 61 A Ochranný plyn: Argon Vhodná pro opravy a sváření motorových pil, elektronářadí, skříní, čerpadel, ochranných krytů, ramen bodových svářeček, ventilátorových lopatek. Pro sváření plamenem doporučeno tavidlo 120. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] 250 8 Průměr [mm]: 3,20
TIG dráty pro hliník a jeho slitiny CHEM-WELD 820 W TIG drát na sváření válcovaného a litého Al-Mg3 materiálu DIN 1732: Sg-AlMg3 AWS A 5.10: ER 5154/5654 ISO 18273-01: Al 5754 Základní materiál: 3.3536 Ochranný plyn: Argon Vhodné pro materiály č.: 3.3315, 3.3316, 3.3326, 3.3523, 3.3535, 3.0515, 3.3206, 3.3210, 3.2316, 3.3541, 3.3241. Mnohostranně použitelná při výrobě nádrží, vozidel, oken a dveří. Svarový kov je korozivzdorný a odolný mořské vodě, je dobře eloxovatelný. Al Mg Zn Cr Ti Mn Si Cu Fe Zbyt. 3,4 0,1 0,19 0,09 0,01 0,06 0,01 0,13 180-210 80 110 15-21 Průměr [mm]: 2,00 2,40 3,00 4,00 CHEM-WELD 825 W Hořčíkem legovaná hliníková drát pro Al-Mg5 slitiny DIN 1732: S-AlMg5 AWS A 5.10-92: ER 5356 ISO 18273-01: Al 5356 Vhodná pro materiály č.: 3.3535, 3.3345, 3.3555, 3.3527, 3.3537, 3.3545, 3.4335, 3.3541, 3.3241, 3.3561, 3.3261. Vysoká pevnost, tažnost a dobrá korozní odolnost, také proti mořské vodě, velmi dobrá barevná shodnost po eloxování. Mg Mn Cr Al 4,9 0,1 0,07 zbytek Tvrdost [HB] 220-260 95 135 15-25 60-85 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 3,00 CHEM-WELD 830 W Vysoce kvalitní hliníková drát, speciálně pro AlZnMg, AlCuMg DIN 1732: SG AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 ISO 18273-01: Al 4043A I pro AlSi slitiny do obsahu 7% Si, vhodná pro AlSi5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.8, AlMgSi 0.7. Velmi dobře tekutý svarový kov. Při eloxování vzniká zabarvení. Al Si Mn Ti Fe Zn zbytek 4,7 0,01 0,01 0,3 0,01 140 50 10-17 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40 3,00 4,00 CHEM-WELD 845 W Univerzálně použitelná, vysoce pevná, svářecí hliníková drát DIN 1732: Sg-AlMg 4,5Mn AWS A 5.10: ER 5183 ISO 18273-01: Al 5183 Ochranný plyn: Argon Speciálně vhodná na sváření AlMg4.5Mn, AlMgSi1, AlMg3, AlMg5. Výborné mechanické vlastnosti, proto též vhodná pro vytvrzené hliníkové slitiny, jako například AlZnMgCu1,5. Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě. Mg Mn Cr Ti Al Si Fe Cu 5 0,65 0,06 0,02 Zbyt. 0,09 0,14 0,02 275-300 110 150 15-29 Průměr [mm]: 2,00 2,50 3,20 CHEM-WELD 860 W Hliníková tvrdá pájka / TIG svářecí drát velmi řídce tekoucí DIN 1732: Sg-AlSi12 AWS A 5.10: ER 4047 ISO 18273-01: Al 4047A Vhodná pro opravy a výrobu z tenkých hliníkových plechů, pro Al-Si slitiny s víc než 7% Si. Nevhodná pro následné eloxování. Lze použít ke sváření (tvrdému pájení- tavidlo 120) autogenem, ale i ke sváření metodou TIG. Vhodné pro materiály č.: 3.3581, 3.3583, 3.2381, 3.2383, 3.2373, 3.2161, 3.2371, 3.2151. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Teplota tavení [ C] 167 8 573 585 Průměr [mm]: 1,60 2,00 3,00 Pracovní teplota [ C]
TIG dráty pro niklové slitiny a žárupevné ocele CHEM-WELD 8020 W Svářecí drát pro sváření niklových slitin DIN 1736: S-NiCr21Mo 9 Nb AWS A 5.14: ER- NiCrMo-3 Pro Inconel 625 a Inclloy 825, Cr-Ni-Mo ocele s vysokým obsahem Mo, pro žáruvzdorné a žárupevné ocele. Žáruvzdorná do + 1200 C, vysoká odolnost proti trhlinám, odolná vůči tepelným šokům. Pro materiály č.: 1.4583, 1.4876, 1.4529, 2.4641, 2.4856, 2.4858. Typické chemické složení C Ni Cr Fe Mo Nb Co Mn Si svarového kovu 0,1 58 20-23 5 8-10 3,5-4,5 1 0,5 0,5 800 430 20 Průměr [mm]: 1,60 2,40 CHEM-WELD 8200 W Svářecí drát z austeniticko-feritické Cr-Ni-Mn ocele DIN 8556: SG X 10CrNi 29 9 AWS A 5.9: ER 312 Ochranný plyn: Argon Pro sváření a naváření vysokouhlíkových ocelí, legovaných a vysokolegovaných ocelí, nerezavějících ocelí, nástrojových ocelí a ocelí pracujících v rychlém režimu. Svarový kov je odolný proti trhlinám a je korozivzdorný, nárazuvzdorný a tažný. Drát je vhodná na opravy a návary forem, zápustků, nástrojů na tlakové lití atd. Svarový kov je opracovatelný. C Mn Cr Ni 0,1 1,8 30 9 700-850 >550 >20 Průměr [mm]: 1,00 1,20 1,60 2,00 2,40 CHEM-WELD 8310 W Plně austenická Cr-Ni-Mn drát pro vysoce kvalitní sváření DIN 8556: SG X 15 CrNiMn 18 8 AWS A 5.4: ER 307Si Ochranný plyn: Argon Plně austenická Cr-Ni-Mn drát pro vysocekvalitní sváření s vysokými požadavky na tažnost a odolnost proti trhlinám, na pájení nelegovaných ocelí s legovanými. Žáruvzdorná do teploty + 870 C. Vytvrditelná za studena na 400 HB. Pro materiály č.: 1.3401, 1.4301, 1.4401, 1.4541, 1.4580, 1.4583. Tvrdost [HB] 650-740 370-490 30-38 200 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40 CHEM-WELD 8014 W Drát na naváření, plátování a sváření ocelí různých druhů DIN 8556: SG X 2CrNiMo 23 13 AWS A 5.9: ER 309 L Mo Ochranný plyn: I1 Argon Pro nerezové, feritické a austenické ocele (duplexní ocel). Zvlášť vysoká odolnost proti bodové korozi a trhlinám v chlórových mediích. Pro opravy a návary na formách, zápustcích, nástrojích na tlakové lití atd. C Mn Si Cr Ni Mo N 0,03 1-2,5 0,25 0,5 21-24 12-14 2-3 0,15 600-700 >400 >30 Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 CHEM-WELD 600 W TIG drát pro obzvláště problematické propojení litiny s ostatními kovy a naváření na litinu DIN 1736: SG-Ni Ti-4 AWS 5.16: ER Ni-1 Ochranný plyn: I1 Argon Vhodná pro opravy litinových forem, k naváření celistvého povrchu na armaturách, rovněž na trubkové přírubové spoje, na sváření Ni-legovaných ocelí, jako např. Ni 200, 201 a Ni 99 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [N/mm2] Rp [N/mm2] A5 [%] 450 300 30 Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40
TIG drát pro sváření titanových slitin CHEM-WELD 610 W TIG drát pro sváření titanových slitin AWS 5.16: ER Ti-1 Ochranný plyn: Argon Pro středně pevný nelegovaný titan např.3.7035 svařování TIG a plasmou. Vhodný pro svařování čistých titanových součástek a konstrukcí, kryogenický a petrochemický průmysl, pro svařování materiálů odolných vodě, mořské vodě a korozním kyselinám např. výměníky tepla, tedy pro použití ve vysokých teplotách. Ideální pro výrobu vybavení v letecké, mořské a chemické oblasti. C O H N Fe Ti 0,03 0,1 0,005 0,015 0,100 zbytek Tvrdost [HB] 390-540 250 20-22 150-180 Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40 Mosazné tvrdé pájky CHEM-WELD 4000 Mosazná pájka s vysokou pevností obalená tavidlem DIN 8513 t 1: L Cu Ni10Zn42 AWS : RB-Cu-Zn-D Obsahuje nikl, má dobrou smáčivost a stékavost. Díky vhodnému legování zmírňuje tepelné napětí, změnu struktury a deformace. Vysoká pevnost umožňuje rychlé a bezpečné opravy. Je 10x odolnější proti opotřebení než normální pájka. Má dobrou přilnavost na zarezlé a lehce zoxidované povrchy. Pájecí kov je dobře kovatelný a za studena vytvrditelný. Vhodná pro pájení litých materiálů, tvrdokovů a Ni legovaných materiálů. Univerzálně použitelná vyjma nerez materiálu. Také vhodná na vytvoření nových zubů na ozubených kolech. Cu Mn Si Ni Zn 48 0,2 0,2 10 41,6 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] 790 20 910 130 Průměr [mm] 2,00 2,50 - - CHEM-WELD 4200 Univerzální mosazná pájka bez tavidla DIN 8513: L-CuZn40 AWS A 5.8: RB-CuZn-A práce. Vhodná pro tvrdé pájení ocelových, litinových, měděných a pozinkovaných materiálů. Velmi čistý tok, hladké, bezporézní spoje. Doporučené tavidlo 100 nebo 102. Vhodná pro sériovou výrobu a opravárenství. Pro konstrukce nábytku, vozidel, přístrojů a zámečnické Cu Mn Si Sn Zn 60 0,4 0,3 0,25 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] <440 25-40 900 110 Průměr [mm] 2,00 3,00 4,00 - CHEM-WELD 4300 Pájka na ocel a pozinkované oceli naplněná tavidlem DIN 8513 T1: L Cu Zn 40 Pro pájení a nanášení. Intenzivní účinek tavidla v drátu této speciálně legované pájky čistí svarovou lázeň od nečistot a zabezpečuje bezporézní pájení. Při práci je velmi malá dýmavost. Vhodná pro ocel, temperovanou litinu a měděné materiály. Ideální pro trubkové konstrukce, lékárenská zařízení, zámečnické a opravárenské práce. Pro ocelový nábytek, konstrukce karoserií, pozinkované roury, vedení ventilací, výfuky, atd. Cu Mn Si Sn Zn 60 0,6 0,2 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] <450 30-35 900 110 Průměr [mm] 2,50 - - - CHEM-WELD 4400 Mosazná pájka obalená tavidlem DIN 8513 T 1: L Cu Zn 40 Jedinečně nanesené tavidlo stéká při pájení z pájky dolů. Ideální pro tepelně pozinkované materiály. Vhodná pro ocelové a měděné materiály a pozinkované ocele. Doporučené tavidlo 100 nebo 102. Cu Mn Si Sn Zn 60 0,4 0,3 0,25 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] <450 20 900 80 Průměr [mm] 2,00 2,50 - -
Měděné tvrdé pájky CHEM-WELD 501 - Mosazná pájka se stříbrem DIN 8513 AWS A5.8-92 EN ISO 17672:2016 (EN 1044:1999) Mosazná pájka bez tavidla pro tvrdé pájení se stříbrem (Ag 1,2%). Pro pájení mědi, litiny a oceli, dobrá zatékavost, nízká teplota tavení, není korozivzdorná. Použití v automovilovéma potravinářském průmyslu. Doporučené tavidlo č. 100 - Borax Ag Si Cu Zn 1,2 0,3 59 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] - - - 860-890 Průměr [mm] 2,00 CHEM-WELD 550 - Univerzální tvrdá pájka se stříbrem DIN 8513: L-Ag15P AWS A 5.8: B-CuP5 EN 1044: CP 102 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pro tvrdé pájení mědi a mědí legovaných materiálů. Doporučená pro případy, kdy je požadovaná vysoká kvalita, pevnost, tažnost, smáčivost a kapilární účinek. Měď je možné pájet bez použití tavidla, nízký bod tavení, vhodná pro pájení malých mezer od 0,05 do 0,15 mm, obsahuje vysoké množství stříbra pro dobrou vodivost elektrického proudu, vysoká pevnost a tažnost. Pro vysoce kvalitní pájení měděných trubek, regulačních ventilů u chladících systémů, elektrických přípojů, klimatizací, vodovodů na teplou a studenou vodu, parních systémů, výměníků tepla, vodičů proudu, armatur atd. Doporučujeme tavidlo 110. Ag P Cu 15 6 79 Měrný odpor [m/ω mm²] 7 280 18 710 Průměr [mm] 1,50 2,00 3,00 - CHEM-WELD 930 - Univerzální pájka DIN 8513: L-Ag2P AWS A 5.8: B-P6 EN 1044: CP 105 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Vyznačuje se zvýšenou pevností. Hygienicky nezávadná, pro pájení mědi není nutné žádné tavidlo. Nejlépe použitelná pro kapilární pájení. V případě pájení měděných slitin použít tavidlo 110. Pro rozvody teplé a studené vody. Vhodná též pro chladící zařízení, průtokové ohřívače vody, transformátory atd. Ag P Cu 2 6,5 zbytek Měrný odpor [m/ω mm²] 5 260 5 710 Průměr [mm] 2,00 - - - CHEM-WELD 932 - Cu-P tvrdá pájka AWS A 5.8: L-CuP6 EN 1044: CP 203 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Zvlášť řídce tekoucí pájka pro pájení mědi s dobrou zatékavostí, bez použití tavidla. V případě použití tavidla 110 je možné pájet i měděné slitiny jako například mosaz, cínové bronzy atd. Pro rozvody teplé vody, vodovodní potrubí, okapy, těsnící kužele na měděné rozvody. P Cu 6 zbytek Měrný odpor [m/ω mm²] 4 <250 4 730 Průměr [mm] 2,00 - - - CHEM-WELD 950 - Pájka pro kapilární pájení DIN 8513: L-Ag5P AWS A 5.8: B-CuP3/B-CuP7 EN 1044: CP 104 Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Vysoce kvalitní pájka pro kapilární i výplňové pájení mědi bez použití tavidla, resp. měděných slitin. Dobrá zatékavost a tekutost, neobsahuje nikl a železo, dobrá elektrická vodivost. Vhodná pro elektrotechnický průmysl (výroba elektromotorů) a konstrukci přístrojů, měděných rozvodů atd. Doporučujeme tavidlo 110. Ag P Cu 5 6 89 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] 5 280 8 710 Průměr [mm] 2,00 - - - Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C]
Stříbrné tvrdé pájky Univerzální stříbrná pájka Ag 40% CHEM-WELD 510 F - obalená tavidlem CHEM-WELD 511 B - bez tavidla DIN 8513:L-Ag40Sn AWS A5889:B Ag 4 EN 1044: AG 105 CW 510 s tavidlem CW 511 bez tavidla Mechanické vlastnosti svarového kovu: Extra lehce tekoucí, vysoký obsah Ag, nízká pracovní teplota. Vysoká pevnost, čistý povrch pájeného spoje. Pájené spoje jsou odolné do teploty + 200 C. Vhodná pro nerezavějící oceli, oceli, měď, mosaz, nikl, tvrdokovy, pájení různorodých materiálů, temperovanou litinu, ocelolitinu, cínové bronzy. Vhodná do potravinářství. Pro pájku 511 B doporučujeme tavidlo 110 nebo 111. Ag Cu Zn Sn 40 30 28 2 Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 480 30 670 510 F: Průměr [mm] - 1,50 2,00-511 B: Průměr [mm] 1,00 1,50 2,00 - Univerzální stříbrná pájka Ag 30% CHEM-WELD 520 F obalená tavidlem CHEM-WELD 521 B bez tavidla DIN 8513: L-Ag30 AWS A5889:B Ag 20 Dobře vyplňuje mezery, má čistý tok, výbornou smáčivost, vysokou pevnost a lehkou zatékavost. Vhodná pro ocelové a měděné materiály a jejich slitiny. Ag Cu Zn 30 38 32 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 15 470 30 680-765 520 F: Průměr [mm] 1,50 2,00 - - 521 B: Průměr [mm] 1,50 2,00 - - Průmyslová stříbrná pájka Ag 25% CHEM-WELD 541 F obalená tavidlem CHEM-WELD 541 B bez tavidla DIN 8513: L-Ag25 Stříbrná pájka v ekonomickém provedení. Dobře vyplňuje mezery, má čistý tok, výbornou smáčivost, vysokou pevnost a lehkou zatékavost. Vhodná pro ocelové a měděné materiály, nerez a jejich slitiny. Ag Cu Zn 25 41 34 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 500 30 700-800 Průměr [mm] 1,50 2,00 - Stříbrná pájka Ag 20% CHEM-WELD 540 F obalená tavidlem DIN 8513: L-Ag20 EN 1044: AG 206 Zbarvení jako mosaz, velmi dobrá možnost vyplňování mezer, necitlivá na přehřev. Odolnost do teploty +300 C. Zvláště vhodná na spoje, které přijdou do styku s potravinami nebo pitnou vodou, na plynovody a vodovody, lékařské a optické přístroje a zařízení farmacie. Pro pájení nerezavějících ocelí, ocelí, mědi, mosazi, niklu, tvrdokovů, temperované litiny, ocelolitiny, cínových bronzů. Ag Cu Zn 20 44 35,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 430 25 690-810 Průměr [mm] 1,50 2,00 -
Stříbrné tvrdé pájky Univerzální pájka s vysokým obsahem stříbra Ag 45% CHEM-WELD 500 F obalená tavidlem DIN 8513: L Ag 45 Sn AWS 5 8A: Bag 36 EN 1044: AG 104 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Vysoký obsah stříbra, na pájení zařízení v potravinářském průmyslu např. vodovodní potrubí. Dobrá barevná shodnost s Cr-Ni ocelí. Vhodné pro materiály: nerezavějící oceli, oceli, měděné legované slitiny, tvrdokovy, nikl a jeho slitiny. Ag Cu Zn Sn 45 27 25 3 Měrný odpor Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [m/ω mm²] [ C] 14 430 25 640-680 Průměr [mm] 1,50 2,00 Tvrdá stříbrná pájka s vysokou zatékavostí Ag 55% CHEM-WELD 504 F obalená tavidlem CHEM-WELD 505 B bez tavidla DIN 8513: L-Ag55Sn AWS A 5.8: B-Ag-7 EN 1044: AG 103 Pájecí kov se vyznačuje vysokou tekutostí lázně, nízkým příkonem tepla, kvalitním obalem, vysokou kvalitou spoje, velmi dobrou pevností, leštitelností svarového kovu a úsporou v použití. Vhodná pro železné a měděné materiály, nerezavějící ocele, niklové slitiny, ocelolitinu, temperovanou litinu a tvrdokovy. Speciálně vyvinutá pro pájení a opravy zařízení v potravinářském průmyslu (např. instalace na vodovodech). Zvláště vhodná na spoje lékařských a optických přístrojů. Pro jemné práce vhodnější provedení bez tavidla. Pro pájku 505 B doporučujeme tavidlo 110 nebo 111. Ag Cu Zn Sn 55 21 22 2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 7 450 28 630-660 504 F: Průměr [mm] - 1,50 2,00 505 B: Průměr [mm] 1,00 1,50 2,00 Stříbrné folie pro tvrdé pájení Stříbrná folie (páska) pro tvrdé pájení Ag 49% CHEM-WELD 516 bez tavidla DIN EN 1044: AG 502 (L Ag 49) DIN 8513: L Ag 49 EN ISO 3677: B-Ag 49 Zn Cu Mn Ni-680/705 AWS/SFA 5.8: B Ag 22 Stříbrná mangan-niklová folie pro tvrdé pájení řezných destiček, frézovacích zubů, soustružnických nožů, masivních vrtáků, pilových zubů, spoje wolframových, tantalových a molybdenových materiálů s ocelí. Vhodá pro různé druhy tvrdokovů a ocelí, plošné spojovaní těchto ocelí navzájem nebo jejich spojování s mědí. Výborné pájecí vlastnosti. Doporučené tavidlo CHEM-WELD 110. Pájené díly potřeme tavidlem, přiložíme pájecí folii a ohřejeme na pracovní teplotu. Požadovaný tvar folie můžeme vystřihnout. Ag Cu Zn Mn Ni 49,0 16,0 23,0 7,5 4,5 Technické údaje: Rm [MPa] Rozsah tavení [ C] Pracovní teplota [ C] 250-300 680-705 690 Tloušťka x šířka x délka [mm] 0,20 x 40 x požadovaná délka
Tvrdé pájky na hliník Tvrdá pájka na hliník do 7% Si CHEM-WELD 810 F naplněná tavidlem DIN 1732: S-AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 Mnohostranně využitelná pro hliníkové konstrukce, zámečnické práce a podobně. Má výbornou zatékavost a dobrou smáčivost. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 115 10-17 590 Průměr [mm] 1,50 2,00 3,00 - Tvrdá pájka na hliník nad 7% Si, řídce tekoucí CHEM-WELD 860 - bez tavidla DIN 1732: S-AlSi12 AWS A 5.10: ER 4047 Vhodná pro opravy a výrobu z tenkých hliníkových plechů, pro slitiny Al-Si s více než 7 % Si. Nevhodná pro následné eloxování. Doporučené tavidlo: 120. Si Al 12 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] 167 8 585 Průměr [mm] 1,60 2,00 2,40 3,00 Měkké pájky Měkká pájka na hliník CHEM-WELD 220 B bez tavidla S-Cd80Zn20 / DIN 1707-100 B-Cd80Zn-265/280 / DIN EN ISO 3677 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pájka vhodná pro pájení hliníku a hliníku s ostatními materiály jako např. Al+Cu a Al+ocel, kde je nutné pájet při maximálně nízké teplotě pájení. Použítí v chladírenském prům., ukončení kabelů, solární zařízení, kabelové přípojky, měděné trubičky s hliníkovými v chladící technice, hliníkové kryty, větrací šachty, chladiče, nástroje atd. Nevhodné pro vodovody pitné vody a části, které přicházejí do styku s potravinami (Cd). Nutné použít tavidlo CHEM-WELD 140. Cd Zn 80 20 Měrný odpor Rm [MPa] Pracovní teplota [ C] [m/ω mm²] 13,3 30 270 Průměr [mm] - 2,00 3,00 - Vynikající měkká stříbrná pájka na nerez CHEM-WELD 230 F naplněná tavidlem CHEM-WELD 230 B bez tavidla EN 29453: TZ 40 S-Sn Ag 4 DIN 1707: L-SnAg5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pájka s vysokou pevností. Neobsahuje kadmium, zinek ani olovo. Zůstává jasná a lesklá, proto je lehce barevně srovnatelná s nerezovou ocelí. Pájené části mají dobrou korozivzdornost. Nízká pracovní teplota málo tepelně ovlivňuje základní materiál. Tato pájka je ideální pro nerezavějící ocele, mosaz, bronz, měď, stříbro, niklové slitiny, uhlíkové oceli. Typické použití je pro potravinářské a mlékárenské zařízení, nemocniční přístroje, elektrické spoje a pro všeobecně údržbářské opravy. Odolná teplé vodě do +120 C. Lze použít tavidlo CHW 130 (nerez) a CHW 132 (měď). Pracovní teplota: 220 C. Ag Sn 4 96 Měrný odpor Rm - mosaz Rm - měď [MPa] [m/ω mm²] [MPa] 7,5 55 30 220 Dodávky: 230 FC naplněná aktivním tavidlem 230B - bez tavidla Průměr [mm]: 1,60 / 2,00 / 3,00 Balení: 250g / 500 g / 1000 g CHEM-WELD 232 Měkká pájka na měděné rozvody DIN 1707: L-SnCu 3 tavidlo 132 nebo 130. Pracovní teplota [ C] Vysoce pevná, měkká pájka na pájení měděných trubek, odolná do teploty + 110, hygienicky nezávadná. Ideální pro vodovody na pitnou vodu, chladící zařízení, instalace teplovodů, solária atd. Doporučené Sn Cu 97 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm - mosaz [MPa] Rm - měď [MPa] Pracovní teplota [ C] 53 30 250 Dodávky: Průměr: 2,00 / 3,00 mm Balení: 250 g / 500 g/
Měkké pájky Měkká pájka na všestranné použití CHEM-WELD 260 B bez tavidla DIN 1707: L-Sn50Pb (Sn) Mnohostranně použitelná měkká pájka pro letování oceli a měděných částí Použití v elektronice. Pracovní teplota: 183-215 C Průměr [mm]: 3,00 Balení: 250 g Měkká pájka pro pájení elektroniky CHEM-WELD 270 F naplněná tavidlem CHEM-WELD 280 B bez tavidla DIN 1707: L-Sn 60Pb WELD 130. Pro zvlášť pěkné a kvalitní pájení v elektrotechnickém průmyslu. Velmi úzký interval tavení, dobrá smáčivost. Neobsahuje antimon. Pro ocel, měď, mosaz. Pro pájení oceli doporučujeme tavidlo CHEM- Sn Pb 60 40 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm - mosaz [MPa] Rm - měď [MPa] Pracovní teplota [ C] 7 78 30 190 Průměr [mm]: Balení 1,00 / 2,00 250 g / 1000 g Tyčový cín DIN 1707: L-Sn30Pb L-Sn50Pb L- Sn60Pb Pájecí pasty Mnohostranně použitelný cín v trojhraných tyčích klempíře, autoklempíře pro letování karosériií, okapů, plechů atp. Doporučené tavidlo CHEM-WELD 136. Pracovní teplota: 180-215 C CHEM-WELD 200 - Pocínovací pasta Sn 99,9% DIN 1707: L-Sn99.9 Na pocínovaní nebo měkké cínování mědi, mosazi a oceli, pro jemné spájení v elektrotechnice, potravinářském průmyslu, bižuterii atd. Je hygienicky nezávadná. Lze ředit CHW-130 Tekutinou na měkké pájení. Typické chemické složení svar. kovu Sn = 99,9 % Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pracovní teplota: 232 C CHEM-WELD 210 - Pocínovací pasta DIN 1707: N-PbSn40Sb Pro měkké pájení a pocínování drátů, filtrů, částí karoserií atd. Vhodná pro měď, ocel a mosaz. Obsahuje Pb - nevhodná do potravinářského průmyslu. Typické chemické složení svar. kovu Sn Sb Pb 40 0,2 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rozsah tavení [ C] = 180-230 CHEM-WELD 230 253 - Pájecí pasta na měď DIN EN 29453, S-Sn97Cu3, DIN EN 29454.1, 3.1.1.C (F-SW 21) Pájecí pasta pro měkké pájení měděných trubek, topení a rozvodů pitné vody. Obsah kovu 60%. Pracovní teplota 230-250 C. Zbytky po pájení odstraňte vodou. Typické chemické složení svar. kovu [%] Sn Cu 97 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rozsah tavení [ C] = 230-250 CHEM-WELD 230 251 - Pájecí pasta se stříbrem DIN 1707: L-Sn99.9 ISO 9453: S-Sn97 Ag3 DIN EN ISO 3677: S-Sn97 Ag3 221-230 DIN 1707: L-SNAg5 AFNOR NF A 81-362: 96E1 Typické chem. složení svar. kovu [%] Ag = 3,0 3,5 Technické údaje: Číslo materiálu Rozsah tavení [ C] Na nerezovou ocel, nikl s niklem legované, měď a mědi legované, mosaz, pro pájení měděných potrubí pro rozvod pitné vody, topení a chladící technika, elektronika, elektrotechnika, kovovýroba, jemná mechanika, letecká a pozemní technika. Dobrá odolnost vůči teplu i chladu. Obzvláště vhodná pro horizontální pájení. Elektrická vodivost Pevnost v tahu RM [MPa] [m/ Ω.mm2] 2.3690 221-230 7,5 Měď = 60 15 Mosaz, Ocel = 50 Tvrdost [HB]
Tavidla pro tvrdé pájení a sváření 100 Borax tavidlo pro mosazné pájky (např. CHW 4200). Pro měděné oceli, mosazné a stříbrné pájky, pro ocel, měď a niklové slitiny 110 Pasta SH1 pro stříbrné pájky a folie a Cu-P pájky (např. CHW 511, 505, 521; 550, 950, 930). Pro všechny kovy kromě slitin lehkých kovů, pro instalaci plynovodů a vodovodů s měděnými trubkami 111 Pájecí tekutina pro stříbrné pájky a folie (např. CHW 516, 505, 511) 112 Tekutina SH1 pro stříbrné pájky Pro speciální kovy, nerezavějící oceli, stříbro, zvlášť vhodné pro bodové a jemné pájení. Používá se i k ředění tavidla 110 a 120. 120 Práškové tavidlo pro hliník Pro hliník všech čistot AlMn, AlMgSi a slitiny (např.chw 860,810) Tavidla pro měkké pájení 130 Tekutina na měkké pájení Pro speciální oceli, titanový zinek, pozinkované oceli, měď a mosaz, pro chlaďaře, pokrývačské práce, plechové konstrukce, armatury (např. CHW 230, 232, 260) 132 Pasta na měkké pájení Speciálně na potrubí z mědi, armatur, pro měď, mosaz a ocel 134 Pájecí olej pro měď a měděné slitiny Pro potrubí z mědi, chladiče, ponorné pájení, jemné balení do plechu, ideální pro sériovou výrobu 136 Pájecí kapalina pro klempíře pro měkké pájení pozinku, mědi, a železných materiálů, titan zinku, a jiných materiálů. Výborná smáčivost při pájení cín-olovo a vytvoření kvalitního pájeného spoje. Letovaný materiál by měl být před letováním zbaven oxidů a nečistot. 140 Olejové tavidlo pro měkké pájení hliníku Pro hliník-hliník, hliník-měď, hliník-mosaz, hliník-ocel (např. měkká pájka CHEM-WELD 220) DIN 8511: F-SH 2 Rozsah pracovní teploty [ C]: 750-1100 DIN 8511: F-SH 1 AWS A 5.31: FB 3A Rozsah pracovní teploty [ C]: 550-800 DIN 8511: F-SH 1 AWS A 5.31: FB 3A Rozsah pracovní teploty [ C]: 550 900 DIN 8511: F-SH 1 Rozsah pracovní teploty [ C]: 550-800 Rozsah pracovní teploty [ C]: 550 600 DIN 8511: FS-W 26 Rozsah pracovní teploty [ C]: 200 300 DIN 8511: FS-W 22 Rozsah pracovní teploty [ C]: 175-300 DIN 8511: FS-W 26 Rozsah pracovní teploty [ C]: 175 300 DIN 8511: FS-W 11 Rozsah pracovní teploty [ C]: 175 300 Rozsah pracovní teploty [ C]: 175 300 Chemické přípravky ve sprejích 9500 Zinkový sprej světlý Skládá se z 92 % Zn + 3 % Al umělé živice, bezpečná dlouhodobá ochrana proti korozi a oxidaci. Pro opravy poškozených korozních ochran jako Zn a lakových povlaků, které jsou způsobené svářením, pájením, vrtáním, broušením nebo dopravou, vhodný jako korozní ochrana ocelových konstrukcí proti vodě a atmosférickým vlivům. Na mříže, zemědělská zařízení, zábradlí, zahradní ploty, nápojové automaty, tepelná zařízení, instalace 9511 Zinkový sprej šedý Obsahuje více jak 90% metalického zinku. Bezpečná a dlouhodobá ochrana proti korozi, povlak vytváří plošný galvanický efekt. Odolný soli a vodě. Pro vylepšení míst poškozených žárovým zinkováním, pro plechové střechy, dna lodí, okapy, balkony, atd. Dlouhodobě teplotně odolný do +200 C, krátkodobě do +500 C 9510 Hliníkový sprej Jednoduché použití, bezpečný účinek, kdykoliv připravený k použití. Úsporný v použití, lakovatelný, výborná přilnavost k materiálům. Barva kovově stříbrná, rychle schnoucí, velmi vysoce odolná proti otěru, vodě, oleji a benzínu. Teplotní odolnost: trvale +600 C, krátkodobě + 800 C. Pro rychlé nahrazení poškozených Zn povlaků při sváření, vrtání, řezání, pilování, náhrada poškozeného laku na autech, povlaky na vnitřních stranách plechů po sváření, tvrdém pájení nebo broušení, pro nástavby zničené tryskáním, na vyhřívací zařízení, větrání, potrubí, vyhřívací tělesa, zábradlí, sloupky plotů, výfuky, střechy, nádrže, komíny, zásobníky, nástavby nákladních automobilů, turbíny, oprava škrábanců na eloxovaných plochách (okna, dveře). Tekutý povlak vytváří na plechu plošný galvanický účinek se základním katodickým protikorozním účinkem 9530 Nerezový sprej Chrání kovové díly a lakované plochy před korozí. Slouží k vylepšení povrchu částí z nerezových ocelí, má doplňující efekt pro všechny kovové části, ale slouží i k dekorativním účelům při použití na dřevo, kámen, sklo, plasty, lepenku. Krátkodobě použitelný do +300 C Chemické přípravky ve sprejích 1802 Odmašťovací sprej Univerzální čistič za studena, odstraňuje tuk, olej a nečistoty. Dokonalé odpaření beze zbytku. Zabezpečuje velkou možnost rozpouštění a nasakování, nezpůsobuje korozi, nástřik je možný v každé poloze. Použití: čištění lepených míst, vysoce kvalitní čištění elektrického vybavení, zařízení, přepínačů, relé, transformátorů. Odstraňuje zbytky lepidla a těsnění na motorech, karburátorech a převodovkách před utěsněním, odstraňuje zatvrdnutá mazadla na pantech, válcích a kuličkových ložiscích před novým namazáním. Vhodný též na odkonzervování náhradních dílů 9528 Sprej na hledání netěsností
Okamžitě a bezpečně najde drobné netěsnosti na plynových, tlakových vedeních a armaturách. Použitelný i na zvláště těžce přístupných místech. Místo pravděpodobného úniku nastříkat přípravkem - eventuální netěsnost se ihned ukáže tvořením bublinek. Přípravek je nehořlavý a bez korozního účinku. Chemicky nereaguje se žádnými plyny. 9534 9536 CHEM-WELD 9536 Vyvolávací sprej bílý a CHEM-WELD 9534 Nasákavý sprej červený Přípravky na zjišťování povrchových trhlin nasákavou metodou bez destrukce. Na zkoušení částí strojů, nádrží a potrubí, litých a kovaných dílů, svarových spojů apod. Jsou-li svařované díly nebo litina citlivá na trhliny, je přezkoušení na trhliny velmi důležité. Vhodné téměř pro všechny materiály, např. litinu, hliník, nerezavějící a konstrukční ocele, keramiku, plasty. Optimální červeno-bílý kontrast. Výhody použití: vysoká bezpečnost výsledků přezkoušení, jednoduchá práce, velmi rychle provedené zkoušky. Po přezkoušení zůstanou díly nepoškozené, materiál nezůstává magnetický, není tepelně ovlivněný. 9540 Rozpouštěč rezu Rozpouští rez na zarezavělých šroubech, maticích a čepech, zapečené obaly a ventily. Pomocí účinné kombinace materiálů rozpustí za okamžik zarezavělé závitové spoje, rozpouští rez, olejové usazeniny a zatvrdlé přípravky, velmi rychle a účinně. Obsahuje velké množství síranu molybdenatého kvůli zesílení účinku rozpouštění rzi, vniká pod rez a vodu. Nenapadá gumu. Pomocí speciálního ventilu je sprej použitelný ve všech polohách. Použití: kulové čepy, výfukové ventily, stěrače, brzdová excentra, šrouby na motorových blocích, tlakové olejové rozvody, kolové matice, čepy, klíče, mazací čerpadla, spojky, dveřní závěsy, ventilátory, zásuvky a zástrčky, zapalovací svíčky 9544 Hubicový sprej Zvýšení životnosti svářecích hubic a částí hořáků. Sprej umožňuje úsporné použití přípravku. Použitelnost ve všech polohách, vhodné na všechny kovy. Použití: svářecí technika: svářecí hubice, části hořáku. Automobily: jako mazací prostředek na kolejničky, otevírací střechy. Lepidla na kov: zamezuje spojení na neželezných místech Chemické přípravky pro úpravu povrchových ploch 2600 Mořící pasta pro speciální ocele Odstraňuje rychle a spolehlivě zbarvení po sváření, zápaly, nanesenou barvu a rez na svarech a povrchových plochách. Tím bude sníženo dodatečné mechanické opracování (broušení) na minimum. Krátký čas působení (15-20min), úsporná v použití, neomezená doba použitelnosti pasty. Vydatnost : 1kg na ca 140 m svaru. 2606 Čistič na nerez tekuté plošné mořidlo Zabezpečuje čištění a moření povrchových ploch na speciálních ocelích po sváření, pájení nebo opracování. Odstraňuje plošnou korozi, nánosy a rovněž cizí tělíska, zesvětluje povrchové plochy a dodává jim rovnoměrný vzhled. Výhody: stopy po natření štětcem nevystoupí, nehrozí žádné nebezpečí nerovnoměrnosti povrchu. Vydatnost: 1 kg na ca. 20-24 m2. Nanáší se štětcem nebo pevnou houbou. Doba působení závisí na typu znečištění (20-30min) 2612 Pasivační pasta (roztok) Pro pasivování speciálních ocelí tř.17 (dle ČSN). Pokud je speciální ocel opracovaná, např. broušením, tryskáním atd., snižuje se její odolnost vůči korozi. Takovou plochu lze jednoduše upravit pomocí pasivace. Pomocí štětce naneseme pasivační roztok a necháme asi 20-30 min. působit. Poté opláchneme deionizovanou vodou a vysušíme. 9300 Černidlo za studena (brünier) - pasta Přípravek pro černění železných předmětů za studena. Je určen k opravám poškozených ploch, může se však použít k černění celých předmětů (např. zbraní). Kromě železa a oceli je možno černit litinu, mosaz, měď, nikl, zinek, olovo, částečně olověnou pájku a některé lehčené slitiny (s obsahem zinku). Použitím se nevyvolají žádné změny v rozměrech nebo strukturách materiálu. 9310 Černidlo za studena - tekutina Koncentrovaný přípravek pro černění železných předmětů za studena. Je určen k černění malých nebo dutých částí. Kromě železa a oceli je možno černit litinu, mosaz, měď, nikl, zinek, olovo, částečně olověnou pájku a některé lehčené slitiny (s obsahem zinku). Použitím se nevyvolají žádné změny v rozměrech nebo strukturách materiálu. 9533 Neutralizační pasta Umožňuje neutralizaci mořící pasty 2600, např. v potravinářském průmyslu. Neutralizační pasta se nanese v rovnoměrném množství jako mořící pasta 2600 na ošetřované místo. Po smíchání se začne vytvářet plyn a na pastě vznikají bublinky. Neutralizace je skončená, jakmile přestane probíhat reakce. Zbytky neutralizační pasty se opláchnou vodou 9550 Korozní ochrana na nerez Speciální, biologický ošetřující přípravek pro všechny brusné povrchové plochy chrání opracované povrchy před otisky prstů, vodou, mastným povlakem atd. Je bez zápachu, neutrální chuti, vhodné na všechny typy strojů a zařízení v potravinářském průmyslu. Ostatní chemické přípravky 280045 Formovací pasta ochrana kořene sváru Jednoduchá a úsporná v použití, šetří náklady na formovací plyn, je vhodná pro potrubí s malým průměrem, snižuje náklady na mořidlo. Zabraňuje vzniku oxidů na vnitřní straně svaru, snižuje porezitu, rovněž při stehování bezpečně ochraňuje kořen, snižuje oxidaci. Při použití pasty je zápal rovnoměrný i při nepřesném dodržení svaru. Je vhodná na všechny druhy sváření TIG, MIG, sváření obalenou elektrodou 280050 Hliníková samolepící páska snižuje únik ochranného plynu při svařování Pro uhlíkové nízkolegované a nerezavějící oceli, pro hliník a jeho slitiny. Pomáhá vytvářet rovnoměrný svar. Ideální pro svařování tlakových nádob a potrubí. Teplotně odolná do 600 C. Rozměr 25mx6cm. 9506 Hubicová pasta Svářecí pasta bez silikonu. Snižuje přichycení svářecího rozstřiku uvnitř i zvenčí svářecí hubice při sváření metodou MIG. Životnost hubice a dalších součástí hořáku se několikanásobně zvýší. Svářecí dýza se ponoří či lehce vtlačí do pasty, postup se opakuje dle potřeby (opakovat po každém svaru) 9545 Přípravek proti roztřiku
Na ochranu povrchu svářených dílů a svářecího zařízení, patří k standardní moderní technologii. Přípravek zabraňuje přichycení svářecího rozstřiku k materiálu. Nanášení přípravku pomocí ručního rozprašovače. Lze ředit vodou v poměru 1:1 9900 Teplostop - pasta odolná teplotám do 4000 C Umožňuje sváření, tepelné řezání a pájení přímo vedle skla, chromu, laku a ostatních vysoce citlivých materiálů. Snižuje opalování laku, chrání okenní skla před prasknutím, olejové a hydraulické vedení, elektrické kabely před poškozením, chladiče, nárazníky z chromu či hliníku, ocele, speciální ocele a mědi. Snižuje deformace, napjatost a opadávání barvy. Je úsporná - po skončení práce je znovu použitelná. Je bez zápachu, nevytváří žádné plyny, nezanechává šmouhy. Lepidla CHEM-MET - Tekutý kov pro rychlé opravy Dvousložkové lepidlo na bázi kovu a epoxidové pryskyřice. Pro opravu ocelových a litinových dílů, rychle tuhnoucí. Na potrubí, chladiče, olejové vany, pumpy, skříně, převodovky, vyplňování žlábků, trhlin atd.teplotní odolnost cca -40 C až +120 C. Doba zpracování cca 5-10 min. Bez rozpouštědel, univerzálně použitelný. Mechanické opracování je možné po 30 minutách. K finálnímu vytvrzení dochází po 24 hodinách. Mísící poměr 1:1 Viskozita Tixotropní pasta Přemostění spáry 2 až 3 mm Teplotní odolnost Od -40 C až do +120 C Vytvrdnutí na dotek 15 minut Konečná pevnost 24 hodin Pevnost ve střihu (po vytvrzení) 4,5 N/mm² Tvrdost Shore D 80 Hmotnost přípravku 25 g CHEM-STAHL 1000 HT - Chemická ocel Univerzální opravárenská hmota / kov s vyšší odolností vůči teplotě. Pro opravy všeho druhu v průmyslu, dílnách, domácnostech. Pevně spojuje materiály samostatně i navzájem; spojuje kovy, sklo, dřevo, kámen, eternit, umělou hmotu, gumu. Slouží jako materiál na tmelení, vyplňování, spojování, těsnění a vyrovnávání. Odolný vůči vysoké teplotě (+ 200 C, max. + 280 C). Dvousložkové lepidlo tvrdidlo a ocelový prach. Po vytvrdnutí má podobné vlastnosti jako kov - velmi vysoká pevnost. Může být tažený, pilovaný, vrtaný, řezaný i broušený. Nepodléhá korozi, není vodivý, nesmršťuje se, odolává opotřebení. Pro utěsnění, opravy netěsností potrubí, zásobníků, nádrží. Opravy trhlin na motorových blocích, olejových vanách a skříních. Nanášení na hřídele, válce a pumpy. Utěsnění pórů na litině a svarových kovech. Opravy výfuků. Vyplňování lunkrů a špatně navrtaných děr. Oprava korozního a kavitačního poškození na turbínách, planžetách a karoseriích. Renovace poškozených závitů, oprava forem pro tažné a tlačné stroje, na opravy, kde není z bezpečnostních důvodů dovoleno sváření. Balení 500 g (tmel) + 500 g (tvrdidlo) = 1 kg Odolnost vůči teplotě + 200 C, krátkodobě +280 C Specifická hmotnost 2,74 g/cm3 Vytvrdnutí na dotek 2 hod. Vytvrdnutí konečné 24 hod. Mez tlaku 100 N/mm2 Mez tahu 40 N/mm2 Mez ohybu 90 N/mm2 E-modul 5000 N/mm2 Vrubová houževnatost 5,7 cm/kg/cm Kuličková tvrdost 650 kg/cm Shoreho tvrdost 85 Chemicky odolné vůči olej, mastnota, benzín, voda Lepidla CHEM-WELD 665620 - Závitové lepidlo Pro spojování dílů, pro ložiska, pouzdra, hřídele. Umožňuje rychlé zajištění a utěsnění šroubů a matic proti vibraci, netěsnosti a korozi. Odolné vůči chemikáliím, benzínu, oleji, vodě a louhům. Vysoká pevnost, vysoká viskozita, těžce demontovatelné. Pro demontování zahřát na teplotu nad 230 C. Maximální velikost závitu M56 Viskozita 8 000 až 15 000 mpa.s Přemostění spáry 0,3 mm Teplotní odolnost od -55 C až do +230 C Vytvrdnutí na dotek 20 až 40 s Pevnost ve smyku (DIN 54452) 15-25 N/mm² Konečná pevnost 3 až 6 hodin Moment odtržení 25 až 30 nm Pevnost ve střihu 15 až 25 N/mm² Hmotnost přípravku 50 g
Ostatní výrobky Relmatic 1870 Hořák pro sváření a tvrdé pájení s vestavěným ekonomizérem Pro sváření v mnoha polohách, tvrdé pájení a předehřívání. Použití kyslík/acetylen nebo propan/kyslík. Ekonomizér šetří plyn i čas. 5 druhů trysek: 63 l, 100 l, 160 l, 250 l, 315 l, 400 l (nejsou součástí) Tlak kyslík: 0,8 1 Bar při 160-315 lit/hod 1,5 Bar při 400 lit/hod Tlak acetylen: ca 0,2 Bar Sváření / pájení: 0,6-5 mm Hmotnost: 450 g Mikrohořák 2001 Ruční hořák pro jemné pájení do 1300 C Pro tvrdé i měkké pájení do 1300 C. Piezzo zapalování, regulace plamene. Lehký, přenosný, práce v mnoha pozicích. Se stojanem. Plnění plynem do zapalovače; jedno naplnění = 2 hod hoření Použití: pro jemné pájení ve stomatologii, laboratorní práce, zhotovování šperků, pájení kabelů, výroba brýlí, výroba elektrosoučástek, předehřev, adt. Hmotnost 215 g Výška 14 cm