Krajský úřad Olomouckého kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Jeremenkova 40a, 779 11 Olomouc Č.j.: KUOK 31740/2019 V Olomouci dne 20. 3. 2019 SpZn: KÚOK/65410/2018/OŽPZ/322 Vyřizuje: Mgr. Jiří Fiala tel.: 585 508 626 Datová schránka: qiabfmf E-mail: j.fiala@olkraj.cz Počet listů: Počet příloh: Počet listů/svazků příloh: 7 0 0 ROZHODNUTÍ Krajský úřad Olomouckého kraje, odbor životního prostředí a zemědělství, jako orgán státní správy, příslušný dle 67 písm. g) zákona č. 129/2000 Sb., o krajích (krajské zřízení) a jako příslušný správní úřad podle ustanovení 33 písm. a) zákona č. 76/2002 Sb., o integrované prevenci a omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů (dále ja)en zákon o integrované prevenci ), ve znění pozdějších předpisů, mění rozhodnutí o vydání integrovaného povolení čj.: KUOK 18687/2007, ze dne 15. 10. 2007, ve znění pozdějších změn (dále jen integrované povolení ), vydané provozovateli Metso Czech Republic, s.r.o. se sídlem Tovačovská 2910/17, Přerov I - Město, 750 02 Přerov I - Město, IČ 607 41 902, pro zařízení PSP Slévárna a.s. Přerov I. v části výroku označené Identifikační údaje, v Popisu zařízení, Průmyslové činnosti a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1, bod Formovna se mění text: Rotační sušárna písku (S BS 189) s projektovanou kapacitou 5 t/h, otápěná spalinami ze spalovací komory na zemní plyn. Odsávaná vzdušina je vedena přes patronový filtr typu BHF 2/1800/1600 48 s PLUS JET systémem a vypouštěna 2 výduchy do ovzduší. Sušárny na jádra (2 x Janka SSJ 15100) bez stanovení kapacity. Sušená jádra jsou otápěna spalinami ze spalování zemního plynu s výkonem 185 kwt. Vzdušina je vypouštěna bez čištění výduchy do ovzduší. Pneumatická doprava bentonitu, magnolitu a chromitu s neuvedenými kapacitami slouží k přepravě pojiva a ostřiv k mísičům formovacích a jádrových směsí. Tyto technologické uzly jsou odsávány a vzdušina čištěna v mokrých odlučovačích řady MHE. Formovací stroj Foromat F 40 (4 x) s projektovanou kapacitou 120 polovin forem/h je určen pro výrobu forem menších odlitků ve strojní formovně na bázi bentonitové směsi. Strana 1 (celkem 14)
Mísiče MK 3 (3 x) s projektovanou kapacitou 8 13 m 3 /h slouží k přípravě výplňové formovací směsi z již regenerovaného písku s odsáváním vzdušiny a čištěním v mokrých odlučovačích typu MHE 2. Mísiče MK 2 (3 x) s projektovanou kapacitou 4 6,5 m 3 /h jsou určeny k přípravě modelových formovacích směsí s odsáváním vzdušiny a čištěním v mokrých odlučovačích typu MHE 6. Vytloukací rošty ( polský rošt a rošt Škoda MR 50 ) nemají stanovenu kapacitu. Oba rošty jsou odsávány a vzdušina čištěna na suchých filtrech. Pásová doprava s kapacitou 80 000 t/r zahrnuje uzavřené dopravníkové systémy čerstvého písku do rotační sušárny a ze sušárny do zásobníků nad mísiči, cesty po vytlučení směsi z forem do zásobníků jako vratná surovina k přípravě výplňového písku v mísičích nebo nevyužitelná složka, která je odpadem. Termická regenerace písku s výkonem 4 t/hod. Kalcinací písku v přítomnosti kyslíku při teplotě 700 800 C dochází k jeho očištění od pojiva a k opětovnému používání v provozu. Technologie je vybavena zařízením k zachytávání emisí z procesu regenerace písku. Dynamická regenerace písku formovací linka pro rozdrcení, obnovu a odprášení písku z vytlučených forem Vytloukací rošt I.M.F. s kabinou Polévací vany pro nanášení směsí na formy nebo jádra Termická regenerace písku s výkonem 4 t/hod. Kalcinací písku v přítomnosti kyslíku při teplotě 700 800 C dochází k jeho očištění od pojiva a k opětovnému používání v provozu. Technologie je vybavena zařízením k zachytávání emisí z procesu regenerace písku. Vstřelovací stroj MONO 35 pro výrobu jader technologii Coldbox amin (metoda studeného jaderníku) II. v části výroku označené Identifikační údaje, v Popisu zařízení, Průmyslové činnosti a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1, bod Cídírna se mění text: Hydroplast vodní tryskač bez stanovené kapacity pro masivní odlitky, které nejdou otryskat na jiném zařízení. Pásový tryskač PTB 5 bez stanovené kapacity ke tryskání odlitků ocelovými broky. Je odsáván a vzdušina čištěna v mokrém odlučovači MHE 4. Pásový tryskač PT 2000 bez stanovené kapacity ke tryskání odlitků ocelovými broky. Je odsáván a vzdušina čištěna v mokrém odlučovači MHE 4. Hydraulický lis CDN 400 k rovnání deformací odlitků. Svářecí a pálící boxy sloužící k vyvařování vad a prasklin odlitků, upalování nálitků dle kvality ocelí, jsou vybaveny vysokonapěťovými ionizovanými filtry nebo je vzdušina odváděna přes rukávový filtr. Strana 2 (celkem 14)
Pásový tryskač PT 2000 bez stanovené kapacity ke tryskání odlitků ocelovými broky. Je odsáván a vzdušina čištěna v mokrém odlučovači MHE 4. Hydraulický lis CDN 400 k rovnání deformací odlitků. Svářecí a pálící boxy sloužící k vyvařování vad a prasklin odlitků, upalování nálitků dle kvality ocelí, jsou vybaveny vysokonapěťovými ionizovanými filtry nebo je vzdušina odváděna přes rukávový filtr. III. v části výroku označené Identifikační údaje, v Popisu zařízení, Průmyslové činnosti a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1, bod Tepelné zpracování odlitků se mění text: Žíhací vozové pece č. 1 až 4, s kapacitami 12 58 t odlitků, vytápěné hořáky na ZP, z nichž některé jsou vybaveny výměníky tepla ze spalin na ohřev vzduchu nebo vody. Komorové kalící pece č. 1 až 4, s kapacitami 4 x 10 t odlitků pro tepelné zpracování odlitků z otěruvzdorných ocelí, otápěné ZP a vybavené výměníky tepla k předehřevu vzduchu. Vzduchovou kalící komoru pro kalení odlitků z otěruvzdorných ocelí. Olejovou kalící lázeň, bez ohřevu pro kalení odlitků z otěruvzdorných ocelí, vybavenou odlučovačem oleje VOF 10. Vodní kalící nádrž pro kalení manganových odlitků o rozměrech 6 x 7 m a využitelnou hloubkou 2,5 m a příslušenstvím. Žíhací vozové pece č. 1 až 4, s kapacitami 12 58 t odlitků, vytápěné hořáky na ZP, z nichž některé jsou vybaveny výměníky tepla ze spalin na ohřev vzduchu nebo vody. Komorové kalící pece č. 1 až 4, s kapacitami 4 x 10 t odlitků pro tepelné zpracování odlitků z otěruvzdorných ocelí, otápěné ZP a vybavené výměníky tepla k předehřevu vzduchu. komorová kalící pec č. 5 pro tepelné zpracování odlitků či konstrukčních dílů do maximální hmotnosti 10 t komorová popouštěcí pec č. 6 pro tepelné zpracování odlitků či konstrukčních dílů do maximální hmotnosti 10 t komorová kalící pec č. 7 pro tepelné zpracování odlitků či konstrukčních dílů do maximální hmotnosti 10 t Vzduchovou kalící komoru pro kalení odlitků z otěruvzdorných ocelí. Olejovou kalící lázeň, bez ohřevu pro kalení odlitků z otěruvzdorných ocelí, vybavenou odlučovačem oleje VOF 10. Vodní kalící nádrž pro kalení manganových odlitků o rozměrech 6 x 7 m a využitelnou hloubkou 2,5 m a příslušenstvím. Strana 3 (celkem 14)
IV. v části výroku označené Identifikační údaje, v Popisu zařízení, Přímo spojené činnosti se mění text: Skladování a oprava modelového zařízení Skladování a manipulace se surovinami je prováděno převážně v surovinové hale, kde jsou umístěny vstupní suroviny pro provozy tavírny a formovny. Manipulace s odlitky zahrnuje transportní cesty odlitků a jejich skladování. Rozbory chemického složení ocelí slouží k operativnímu laboratornímu kvantometrickému stanovení kvality oceli během tavení a odlévání. Předčištění odpadních vod slouží ke gravitačnímu oddělení tuků a olejů z odpadních vod z provozu jídelny Výroba modelů - modelárna Skladování a oprava modelového zařízení Skladování a manipulace se surovinami je prováděno převážně v surovinové hale, kde jsou umístěny vstupní suroviny pro provozy tavírny a formovny. Manipulace s odlitky zahrnuje transportní cesty odlitků a jejich skladování. Rozbory chemického složení ocelí slouží k operativnímu laboratornímu kvantometrickému stanovení kvality oceli během tavení a odlévání. Předčištění odpadních vod slouží ke gravitačnímu oddělení tuků a olejů z odpadních vod z provozu jídelny V. v části výroku označené Závazné podmínky provozu zařízení, se ruší celý text bodu 1. Ochrana ovzduší a emisní limity, a nahrazuje se textem: 1.1. Integrované povolení se vydává k provozu vyjmenovaných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší specifikovaných v následující tabulce č. 1: Tabulka č. 1 - Seznam stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší Zdroj č. Celek Název zdroje Výduch č. Odlučovač 101 Tavírna Elektrická oblouková pec č. 025 kapsový filtr typu 1 102 EOP - OTO Elektrická oblouková pec č. FKK 12/420 2 103 Elektrická oblouková pec č. 026 3 104 Tavírna EIP - Elektrická indukční pec č. 1 057 bez odlučovače ISTOL (2 kelímky) 105 Elektrická indukční pec č. 2 058 bez odlučovače (1 kelímek) 106 Tavírna ohřev pánví zemní plyn 905 bez odlučovače 202 Formovna dynamická regenerace písku formovací linka 003 tkaninové filtry ZEOS 2, ZEOS 3 a ZEOS 4 211 vytloukací rošt I.M.F. s 020 tkaninový filtr ZEOS 1 kabinou 214 polévací vany 053 bez odlučovače Strana 4 (celkem 14)
215 termická regenerace písku 060 odlučovač I.M.F. (cyklon, manžetový filtr a 3 spalovací hořáky) 217 jádrovací stroj MONO 35 062 pračka aminů Venturiho Scrubber model AASV30000IMS 301 Cídírna odlitků tryskací komora 5x5 m 901 tkaninový filtr HERDING Delta2 Flex 1500-32/9 SZ 302 kyvadlové brusky pole č. 9 008 mokrý hladinový odlučovač MHE 4 303 kyvadlové brusky pole č. 9 009 mokrý hladinový odlučovač MHE 4 304 tryskač PT 2000 (Velebrátor) pole č. 7 010 mokrý hladinový odlučovač MHE 4 305 stojanové brusky pole č. 9 904 tkaninový filtr HERDING TLF D 1500-6/9 VB 307 kyvadlové brusky pole č. 8 309 odsávací stěna, svářeči č. 1 pole č. 9 902 tkaninový filtr HERDING Delta2 Flex 1500-32/9 038 tkaninový filtr HERDING Delta Flex 1500-32/9 SZ 311 odsávací stěna, svářeči č. 2 pole č. 9 310 apretační linka pole č. 9 036 8x vírový odlučovač 312 odsávací stěna, svářeči Mn ocelí pole č. 8 903 tkaninový filtr HERDING Delta2 Flex 1500-32/9 314 pálení Mn ocelí pole č. 7 055 tkaninový filtr HERDING 315 pálení CrNi ocelí pole č. 7 Flex 1500-48/9 GBA 401 Tepelné komorové kalící pece č. 1 a 2 402 zpracování komorové kalící pece č. 3 a 4 033 bez odlučovače 403 odlitků žíhací vozová pec č. 3 037 404 žíhací vozová pec č. 2 041 405 žíhací vozová pec č. 1 042 406 komorová kalící pec č. 5 043 407 popouštěcí pec č. 6 044 408 komorová kalící pec č. 7 045 Výduchy č. 901 až 905 jedná se o fiktivní výduchy, vzdušina je vracena zpět do pracovního prostředí. 1.2. Provozovatel zdrojů znečišťování ovzduší je povinen plnit emisní limity uvedené v tabulce č. 2 a dále stanovené podmínky provozu zdrojů znečišťování ovzduší: 040 Tabulka č. 2 - Emisní limity pro stacionární zdroje znečišťování ovzduší Zdroj č. Celek Název zdroje Výduch č. Látka Emisní limit 101 Tavírna EOP - OTO Elektrická oblouková pec č. 1 025 TZL NOx CO [mg/m 3 ] 20 100 500 Vztažné podmínky A Četnost měření 1 x rok Strana 5 (celkem 14)
102 Elektrická oblouková pec č. 2 SO2 100 103 Elektrická 026 oblouková pec č. 3 104 Tavírna EIP Elektrická 057 TZL 20 A 1 x rok - ISTOL indukční pec č. 1 105 Elektrická 058 indukční pec č. 2 106 Tavírna ohřev pánví 905 NOx 100 B Neměří se 202 Formovna dynamická regenerace písku formovací linka 211 vytloukací rošt I.M.F. s kabinou CO 100 003 TZL 100 C 1 x 3 roky 214 polévací vany 053 TOC 50 B 215 termická 060 TZL regenerace písku 217 jádrovací stroj MONO 35 301 Cídírna tryskací komora odlitků 5x5 m 302 kyvadlové brusky pole č. 9 303 kyvadlové brusky pole č. 9 304 tryskač PT 2000 (Velebrátor) pole č. 7 305 stojanové brusky pole č. 9 307 kyvadlové brusky pole č. 8 309 odsávací stěna, svářeči č. 1 pole č. 9 311 odsávací stěna, svářeči č. 2 pole č. 9 310 apretační linka pole č. 9 312 odsávací stěna, svářeči Mn ocelí pole č. 8 314 pálení Mn ocelí pole č. 7 315 pálení CrNi ocelí pole č. 7 401 Tepelné komorové kalící zpracování pece č. 1 a 2 402 odlitků komorové kalící pece č. 3 a 4 403 žíhací vozová pec č. 3 020 5 NOx CO TOC SO2 100 100 30 35 B 062 TZL 20 A TOC 50 B 901 TZL 20 C Neměří se 008 009 TZL 50 C 1 x 3 roky 010 904 TZL 20 C Neměří se 902 038 036 TZL 50 C 1 x 3 roky 903 TZL 20 C Neměří se 055 TZL 50 C 1 x 3 roky 033 NOx 100 A 1 x 3 roky 040 CO 50 037 Strana 6 (celkem 14)
404 žíhací vozová pec č. 2 405 žíhací vozová pec č. 1 406 komorová kalící pec č. 5 407 popouštěcí pec č. 6 408 komorová kalící pec č. 7 041 042 043 044 045 Vztažné podmínky A pro emisní limit znamenající koncentraci příslušné látky v suchém plynu za normálních podmínek. Vztažné podmínky B pro emisní limit znamenající koncentraci příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek. Vztažné podmínky C pro emisní limit znamenající koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek. TZL NO2 CO SO2 TOC Tuhé znečišťující látky Oxid dusnatý a oxid dusičitý vyjádřené jako oxid dusičitý Oxid uhelnatý Oxid siřičitý Těkavé organické látky (VOC) vyjádřené jako celkový organický uhlík 1.3. Podmínky pro provozování zdrojů: 1) U zdrojů: a) č. 106 Tavírna ohřev pánví (fiktivní výduch č. 905) b) č. 301 Cídírna tryskací komora (fiktivní výduch č. 901) c) č. 305 Cídírna stojanové brusky pole č 9 (fiktivní výduch č. 904) d) č. 307 Cídírna kyvadlové brusky pole č. 8 (fiktivní výduch č. 902) e) č. 312 Cídírna odsávací stěna, svářeči Mn ocelí pole č. 8 (fiktivní výduch č. 903), nebude prováděno jednorázové měření emisí, zjišťování úrovně znečišťování ovzduší bude prováděno výpočtem dle emisních faktorů stanovených ve Věstníku MŽP č. IV/2018. 2) Pokud provozovatel provede jakýkoliv zásah do provozu vyjmenovaného stacionárního zdroje znečišťování ovzduší tavení v EOP a EIP STJ č. 101, 102, 103, 104 a 105 (změna paliva, změna odlučovacích zařízení, změna kapacity apod.) provede provozovatel 1x jednorázové měření emisí znečišťujících látek typu PCDD/PF, PCB, PAH, Cd, Hg, As a Pb, a to do 3 měsíců od nabytí právní moci rozhodnutí o změně IP ve věci povolení provozu. 3) Provozovatel je povinen zabezpečit měřící místa z hlediska bezpečnosti práce v souladu se zákonem č. 262/2006 Sb., zákoník práce, ve znění pozdějších předpisů, a provozovatel je povinen řádně udržovat v provozuschopném stavu měřící místa tak, aby odpovídala příslušným technickým normám. 4) Zařízení vyjmenovaných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší bude provozováno v souladu s jejich technickou dokumentací a doporučeními dodavatelů. Případné změny technologických zařízení zdrojů nesmí být provedeny bez souhlasu krajského úřadu. Strana 7 (celkem 14)
5) Při provozu odlučovacích zařízení bude prováděna pravidelná kontrola jejich technického stavu, jakož i pravidelná údržba a čištění k zajištění jejich max. účinnosti; záznamy o kontrolách, údržbě a čištění budou součástí provozní evidence. 6) Provozovatel bude trvale provádět opatření ke snižování sekundární prašnosti uvedená v provozním řádu. VI. v části výroku označené Závazné podmínky provozu zařízení, se mění celá kapitola 2. Povolení k nakládání s nebezpečnými odpady, včetně názvu kapitoly. Nově kapitola zní: 2. Odpady Uložení, shromažďování nebezpečných odpadů a manipulace s nimi musí být zabezpečeny v souladu s platnými normami a právními předpisy. VII. v části II. výroku v bodu 5. Havarijní plán a provozní řády, se mění text: II. Podle ustanovení 13 odst. 4 písm. h) zákona krajský úřad schvaluje Soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření stacionárního zdroje znečišťování ovzduší (Provozní řád), pro zdroj uvedený v části 1. výroku tohoto rozhodnutí. II. Podle ustanovení 13 odst. 4 písm. h) zákona krajský úřad schvaluje Provozní řád slévárny Metso Czech Republic, s.r.o. Srpen 2018 (datum zpracování: 6.3.2019), pro zdroj uvedený v části 1. výroku tohoto rozhodnutí. VIII. v části II. výroku v bodu 6. Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka, zvířat a ochrany životního prostředí, se mění text: 6.1. Nakládání s chemickými látkami se provádí v souladu se zákonem č. 356/2003 Sb., zákonem č. 254/2001 Sb. a prováděcí vyhláškou č. 383/2001Sb. Je nezbytné postupovat v souladu s Plánem opatření pro případy havárie, zpracovaným podle 39 odst. 2 písm. a) a 40 odst. 1 zákona č. 254/2001 Sb., Termín: ode dne nabytí právní moci IP 6.2. provozovatel bude průběžně realizovat účinná dílčí opatření k minimalizaci negativního dopadu sekundární prašnosti TZL, zejména ve slévárenském provozu, včetně ostatních objektů a ploch zařízení, ve smyslu předloženého návrhu. Plnění předloženého návrhu, včetně vyhodnocení účinnosti jednotlivých opatření budou krajskému úřadu předána v závěrečné zprávě plnění podmínek integrovaného povolení dle bodu 9.2. Termín: ode dne nabytí právní moci IP Strana 8 (celkem 14)
6.1. provozovatel bude průběžně realizovat účinná dílčí opatření k minimalizaci negativního dopadu sekundární prašnosti TZL, zejména ve slévárenském provozu, včetně ostatních objektů a ploch zařízení, ve smyslu předloženého návrhu. Plnění předloženého návrhu, včetně vyhodnocení účinnosti jednotlivých opatření budou krajskému úřadu předána v závěrečné zprávě plnění podmínek integrovaného povolení dle bodu 9.1. IX. v části výroku označené Závazné podmínky provozu zařízení, v bodu 7. Opatření pro provoz, týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu, při kterých může vzniknout nebezpečí ohrožení životního prostředí nebo zdraví člověka, se mění text: 7.1. Při najíždění a odstavování zařízení, při řešení poruch a v případě výskytu stavů podle 11 odst. 1 písm. g) zákona č. 86/2002 Sb., postupovat v souladu s Provozním řádem velkého zdroje znečišťování ovzduší zařízení, Termín: ode dne nabytí právní moci IP 7.1. Při najíždění a odstavování zařízení, při řešení poruch a v případě výskytu stavů podle 17 odst. 3 písm. f) zákona č. 201/2012 Sb. (o ochraně ovzduší) postupovat v souladu s provozním řádem, X. v části výroku označené Závazné podmínky provozu zařízení, v bodu 9. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení, se mění text: 9.1. plnit evidenční a ohlašovací povinnost, vyplývající ze složkových zákonů (o odpadech, o vodách, o ovzduší atd.), 9.2. předložit dílčí roční zprávu z monitoringu jednotlivých složek ŽP Krajskému úřadu Olomouckého kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, ke dni 30.4. následujícího roku a to v elektronické podobě na CD nosiči, 9.3. ohlásit KÚ plánovanou změnu zařízení, případně předložit dokumentaci k posouzení uvedené změny před její realizací, 9.4. neprodleně hlásit dotčeným orgánům, organizacím a veřejnosti všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí, 9.5. vést evidenci údajů o plnění závazných podmínek provozu, stanovených v integrovaném povolení, 9.6. v případě překročení prahových hodnot látek vyjmenovaných v nařízení vlády č. 368/2003 Sb., o integrovaném registru znečišťování, splnit ohlašovací povinnost vyplývající z tohoto nařízení vlády, a dále vést evidenci podkladů nezbytných pro ohlašování do IRZ podle vyhlášky č. 572/2004 Sb., v platném znění, Strana 9 (celkem 14)
9.7. provozovatel je povinen do 1 měsíce ode dne změny právního stavu ohlásit krajskému úřadu změnu, vlastníka nebo provozovatele zařízení, 9.1. předložit dílčí roční zprávu z monitoringu jednotlivých složek ŽP Krajskému úřadu Olomouckého kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, ke dni 30.4. následujícího roku a to v elektronické podobě na CD nosiči, 9.2. ohlásit KÚ plánovanou změnu zařízení, případně předložit dokumentaci k posouzení uvedené změny před její realizací, 9.3. neprodleně hlásit dotčeným orgánům, organizacím a veřejnosti všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí, 9.4. vést evidenci údajů o plnění závazných podmínek provozu, stanovených v integrovaném povolení, 9.5. provozovatel je povinen do 1 měsíce ode dne změny právního stavu ohlásit krajskému úřadu změnu, vlastníka nebo provozovatele zařízení. XI. v části výroku označené 10. Souhrnné podmínky, se mění text: 10.4. z důvodu kontroly dodržování vydaného integrovaného povolení, má držitel tohoto povolení za povinnost pravdivě informovat příslušný krajský úřad o plnění emisních limitů a podmínek stanovených rozhodnutím o integrovaném povolení, a to vždy v termínu 1 x ročně za uplynulý rok k poslednímu dni čtvrtého měsíce následujícího roku (dle bodu 9.2.), 10.4. z důvodu kontroly dodržování vydaného integrovaného povolení, má držitel tohoto povolení za povinnost pravdivě informovat příslušný krajský úřad o plnění emisních limitů a podmínek stanovených rozhodnutím o integrovaném povolení, a to vždy v termínu 1 x ročně za uplynulý rok k poslednímu dni čtvrtého měsíce následujícího roku (dle bodu 9.1.), XII. část výroku označená 11. INVESTIČNÍ AKCE se celá ruší. Odůvodnění Krajský úřad obdržel od společnosti Metso Czech Republic, s.r.o. se sídlem Tovačovská 2910/17, 750 02 Přerov I - Město, IČ 607 41 902 žádost o změnu integrovaného povolení ve smyslu 16 odst. 1 písm. b), dotýkající se zařízení PSP Slévárna a.s. Přerov povoleného rozhodnutím o vydání integrovaného povolení čj.: KUOK 18687/2007, ze dne 15. 10. 2007 dle zákona o integrované prevenci, ve znění pozdějších změn (dále jen integrované povolení ). Dnem podání bylo zahájeno řízení o změně integrovaného povolení v souladu s ustanoveními zákona o integrované prevenci. Dopisem pod čj.: KUOK 72024/2018 ze dne 29. 6. 2018 byla Strana 10 (celkem 14)
zveřejněna žádost o vydání změny integrovaného povolení s žádostí o vyjádření se účastníků řízení a dotčených správních úřadů. S ohledem na charakter změny, která nemá prokazatelně významný negativní vliv na životní prostředí, vyhodnotil krajský úřad tuto změnu jako nepodstatnou a v řízení postupoval v souladu s 19a odst. 4 zákona o integrované prevenci. Krajský úřad vycházel ze žádosti provozovatele o změnu integrovaného povolení ze strany provozovatele tak, aby bylo dosaženo účelu zákona o integrované prevenci. Změna integrovaného povolení spočívá v ukončení provozu vyjmenovaných zdrojů znečišťování ovzduší: Rotační sušárna písku (S BS 189), Sušárny na jádra (2 x Janka SSJ 15100), Pneumatická doprava bentonitu, magnolitu a chromitu, Formovací stroj Foromat F 40 (4 x), Mísiče MK 3 (3 x), Mísiče MK 2 (3 x), Vytloukací rošty ( polský rošt, negativní rošt a rošt Škoda MR 50 ), Vstřelovací stroj VGi 12.6, pračka aminu a filtr s regenerací, Hydroplast, Pásový tryskač PTB 5; uvedení do provozu vyjmenovaných zdrojů znečišťování ovzduší: Dynamická regenerace písku formovací linka, Vytloukací rošt I.M.F. s kabinou, Polévací vany, Vstřelovací stroj MONO 35; instalaci nové popouštěcí pece výrobce TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ, s.r.o., o celkovém příkonu 720 kw (6 hořáků po 120 kw), palivem je zemní plyn, a nové kalicí pece výrobce TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ, s.r.o., o celkovém příkonu 960 kw (6 hořáků po 160 kw), palivem je zemní plyn, v provozu tepelné zpracování odlitků; zrušení povinnosti povinnosti měřit 1 x 3 roky emise Zn, PCB, PAH, PCDD a PCDF u zdrojů č. 101, č. 102, č. 103 a č.104 (elektrické indukční pece, zrušení povinnosti povinnosti měřit emise fenolu a TZL u zdrojů č. 401, č. 402, č. 403, č. 404 a č.405; zvýšení hodnoty emisního limitu pro TOC u zdroje č. 215 Termická regenerace písku; zrušení uvedeného seznamu nebezpečných odpadů v tabulce č. 8 v kapitole 2 Povolení k nakládání s nebezpečnými odpadů. Provozovatel doplnil v průběhu řízení žádost o další podání, kterým žádá instalaci nové kalicí pece o celkovém příkonu 960 kw (6 hořáků po 160 kw), palivem je zemní plyn, v provozu tepelné zpracování odlitků. Dopisem pod čj.: KUOK 124641/2018 ze dne 3. 12. 2018 byla zveřejněna žádost o vydání změny integrovaného povolení s žádostí o vyjádření se účastníků řízení a dotčených správních úřadů. Krajský úřad v průběhu řízení obdržel stanoviska dotčených orgánů státní správy a účastníků řízení. Doručena byla vyjádření: - Krajská hygienická stanice Olomouckého kraje se sídlem v Olomouci, územní pracoviště Přerov, Dvořákova 75, 750 11 Přerov, čj.: KHSOC/18598/2018/PR/HOK ze dne 17. 7. 2018 a čj.: KHSOC/33478/2018/PR/HOK ze dne 10. 12. 2018, bez připomínek. - Magistrát města Přerova, Odbor stavebního úřadu a životního prostředí, Dvořákova 75, 750 11 Přerov, čj.: MMPr/091380/2018/STAV/ZP/Ča ze dne 17. 7. 2018 a MMPr/195986/2018/STAV/ZP/Ča ze dne 18. 12. 2018, s několika připomínkami k ochraně ovzduší. - Česká inspekce životního prostředí, Oblastní inspektorát Olomouc, Tovární 1059/41, 779 00 Olomouc (dále jen ČIŽP ), čj.: ČIŽP/48/2018/4512 ze dne 17. 7. 2018 a čj.: ČIŽP/48/2019/52 ze dne 3. 1. 2019, s několika připomínkami k provoznímu řádu a několika návrhy ke změnám ve znění výrokové části IP. Strana 11 (celkem 14)
Na základě žádosti provozovatele a po posouzení a zohlednění všech doručených vyjádření mění krajský úřad integrované povolení následovně: I. IV. krajský úřad provedl změny ve výčtu technologických jednotek, kde byly odstraněny jednotky s ukončeným provozem a přidány jednotky nově uvedené do provozu. V. - krajský úřad provedl změnu v bodu 1. Ochrana ovzduší a emisní limity, kde vzhledem k většímu množství ukončení provozu jednotlivých zdrojů a uvedení nových zdrojů byl odstraněn celý text a byl nahrazen novým zněním. Pro přehlednost byla upravena forma tabulek. VI. byla zrušena část týkající se vydání souhlasu k nakládání s nebezpečnými odpady. Dle zákona č. 169/2013 Sb., kterým se měnil zákon č. 185/2001 Sb., o odpadech a o změně některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů, shromažďování nebezpečných odpadů nepodléhá souhlasu. VII. - krajský úřad schválil Provozní řád slévárny Metso Czech Republic, s.r.o. V aktualizované verzi byly zohledněny připomínky ČIŽP a krajského úřadu. VIII. v souvislosti se zrušením zákona č. 356/2003 a jeho nahrazením zákonem č. 350/2011 Sb., a změnou vyhlášky č. 383/2001 Sb., se bod 6.1.stal irelevantním. Krjský úřad zrušil bod 6.1. a následující bod 6.2. byl přečíslován. Byl upraven odkaz na bod 9.1., změna je vynucena přečíslováním viz X. IX. krajský úřad aktualizoval odkaz na platnou legislativu v oblasti ochrany ovzduší, původně citovaný zákon č. 86/2002 Sb. byl zrušen a nahrazen zákonem č. 201/2012 Sb. X. bod 9.1. je nadbytečný, protože jeho plnění vyplývá ze složkových zákonů. Z důvodu, že pozbylo platnosti nařízení vlády č. 368/2003 Sb., o integrovaném registru znečišťování, a také vyhláška č. 572/2004 Sb., je bod 9.6. je nadbytečný. Krajský úřad zrušil irelevantní body 9.1 a 9.6, a ostatní body byly přečíslovány. XI. byl aktualizován odkaz na bod 9.1., změna je vynucena přečíslováním viz X. XII. realizací investiční akce se tato část stala irelevantní a proto krajský úřad část výroku 11. INVESTIČNÍ AKCE zrušil. Ostatní části výroku integrovaného povolení zůstávají beze změn. Strana 12 (celkem 14)
Poučení o odvolání Proti tomuto rozhodnutí mají účastníci řízení dle 81 odst. 1 zákona č. 500/2004 Sb., Správní řád právo podat odvolání k Ministerstvu životního prostředí ČR ve lhůtě 15 dnů ode dne jeho doručení. Odvolání se podává u krajského úřadu, který rozhodnutí vydal. Otisk úředního razítka Mgr. Radomír Studený vedoucí oddělení integrované prevence Odboru životního prostředí a zemědělství Krajského úřadu Olomouckého kraje Strana 13 (celkem 14)
Rozdělovník: Účastníci řízení: Metso Minerals, s.r.o., Tovačovská 2910/17, 750 02 Přerov I. - Město Na vědomí: (v kopii po nabytí právní moci) Magistrát města Přerova, odbor stavedního úřadu a životního prostředí, Bratrská 34, 750 11 Přerov 2 Krajská hygienická stanice Olomouckého kraje se sídlem v Olomouci, územní pracoviště Přerov, Dvořákova 75, 750 11 Přerov ČIŽP OI Olomouc, Tovární 41, 779 00 Olomouc Statutární město Přerov Olomoucký kraj zde Povodí Moravy s.p., Dřevařská 11, 601 75 Brno Ministerstvo zdravotnictví, Český inspektorát lázní a zřídel, Palackého nám. 4, 128 01 Praha 2 Ministerstvo životního prostředí ČR, odbor posuzování vlivů na životní prostředí a integrované prevence, Vršovická 65, 100 10 Praha 10 Ministerstvo životního prostředí ČR, OVSS VIII., Krapkova 3, 779 00 Olomouc Strana 14 (celkem 14)