3./Neexistuje lepší hořlavý plyn pro plamenové technologie.. Neexistuje lepší hořlavý plyn pro plamenové technologie.
02 Obsah. Úvod. 03 Obsah. Úvod. přírodou daná vysoká výkonnost. 3 přírodou daná vysoká výkonnost 4 má všechny vlastnosti, které jsou opravdu důležité 5 Řezání kyslíkem 6 poskytuje nejvyšší teplotu a rychlost hoření plamene 7 Čištění plamenem a drážkování 8 Výkon primárního plamene v plamenových technologiích 9 Rovnání plamenem 10 Ohřev plamenem 11 Kalení plamenem 12 Nastavení plamene 13 Svařování plamenem 14 Správné nastavení směsi odhadem Molekula acetylenu H C C H Molekula acetylenu se skládá ze dvou atomů uhlíku spojených trojnou vazbou a dvou symetricky uspořádaných atomů vodíku. Fyzikální vlastnosti acetylenové molekuly Příznivá stavba molekuly acetylenu znamená, že je v ní ukryta velmi vysoká energie spalování. Spalováním vzniká acetylenový plamen s vysokým výkonem a vysokou rychlostí hoření plamene. Již při roztržení molekuly při hoření se uvolňuje energie (na rozdíl od ostatních hořlavých plynů), která se označuje jako slučovací teplo nebo entalpie slučování. Již pouhým roztržením molekuly se z acetylenu uvolňuje energie 8714 kj na 1 kg acetylenu. K tomu se přičítá ještě energie uvolněná během první fáze spalování s kyslíkem primární plamen. Pouze tato energie má význam v autogenní technice. To je význačná výhoda acetylenu. 15 Nástřik vrstev plamenem a pájení plamenem 16 Měkký plamen acetylen/vzduch pro šetrné použití 17 Speciální hořák LINDOFLAMM m 3 plynu v normálním stavu m 3 plynu kg Údaje pro přepočet: 0,1013 MPa (1,013 bar), 0 C* 0,1 MPa (1 bar), 15 C* 1 1,068 1,175 0,936 1 1,1 0,851 0,909 1 18 Plamen acetylen/vzduch - silný a účinný 19 Postup Linde CARBOFLAMM 20 Nákladové hledisko při řezání kyslíkem 21 lehčí než vzduch 22 Možnosti zásobování pro veškeré autogenní postupy Vlastnosti: je bezbarvý hořlavý plyn se slabě éterickým nasládlým zápachem. Chemická značka: C 2 H 2 Molární hmotnost: 26,04 g/mol Trojný bod: 80,8 C/0,128 MPa (1,28 bar)* Kritický bod: 35,18 C/6,191 MPa (61,91 bar)* Hustota (při 15 C/0,1 MPa (1bar)): 1,095 kg/m 3 Hustota (při 0 C/0,1013 MPa (1,013 bar)): 1,175 kg/m 3 Relativní hustota: asi o 10 % lehčí než vzduch Zápalná teplota: 335 C ve vzduchu, 300 C v kyslíku Hranice exploze: ve vzduchu 2,3 82 obj. % v kyslíku 2,5 93 obj. % * 0,1 MPa =^ 1 bar LINDOFLAMM a CARBOFLAMM jsou chráněnými obchodními značkami Linde AG.
04 Vlastnosti acetylenu. 05 Splnění požadavků všech autogenních postupů. má všechny vlastnosti, které jsou opravdu důležité. Řezání kyslíkem. S acetylenem účinně a efektivně. Výše teploty plamene je důležitým faktorem pro rychlý a koncentrovaný ohřev základního materiálu. Čím vyšší je teplota, tím rychlejší je přechod tepla mezi plamenem a základním materiálem. Teplota plamene 3200 Rozdělení teploty v kyslíko-acetylenovém plameni Ruční nebo strojní dělení materiálu je hlavní oblastí využití výkonného kyslíko-acetylenového plamene. Řezání kyslíkem je metoda s velkým podílem strojních a režijních nákladů, které činí až 80 90 % celkových nákladů. Proto je právě zde vysoký výkon acetylenového plamene obzvlášť efektivně využitý. Zaručí rychlý předehřev materiálu na zápalnou teplotu i rychlé propíchnutí materiálu na začátku řezu. Optimální rychlost řezání je zaručena také u zkorodovaných plechů, plechů s okujemi nebo povrchově upravených plechů. Nevznikají žádné nedostatky v kvalitě řezu, jsou zaručeny ostré hrany řezu a hladké řezné plochy se snadno rozpustnou struskou. To vše bez ohledu na tvar řezu, a to také u extrémně šikmých řezů. Nejmodernější řezací stroje a výkonné řezací trysky na technicky vyspělé úrovni přispívají k tomu, že řezání kyslíkem s acetylenem vede vždy k dobrým výsledkům. 3100 3000 Šikmé řezání pomocí tříhořákového agregátu. s etylenem Teplota ( C) 2900 s metylacetylenem Propylen 2800 Metan Propan 2700 2500 2700 2900 3100 2600 0 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 Hořlavý plyn/kyslík (m 3 /m 3 ) 1:6 Teplota ( C)
06 Vlastnosti acetylenu. 07 Účinná energie s optimálním teplem a jeho rozložením. poskytuje nejvyšší teplotu a rychlost hoření plamene. Čištění plamenem a drážkování. Výkonné a cenově výhodné autogenní postupy. je hořlavý plyn s nejvyšší rychlostí hoření plamene. Rychlost a efektivita ohřevu jsou tím vyšší, čím rychleji naráží horké produkty spalování na obrobek. Tento požadavek je důležitý především u ohřevu kovových materiálů s vysokým odvodem tepla, jako je například ocel, měď nebo hliník. Rychlost hoření plamene 12 Čištění plamenem - čistý povrch a nízké náklady Čištění povrchu plamenem s použitím acetylenu se používá všude tam, kde je potřeba dosáhnout čistých povrchů plechu pro další zpracování. Čištěním plamenem lze bez větších nákladů odstranit korozi, vrstvy okují a další nečistoty vzniklé při válcování. Povrchy opracované čištěním plamenem se vyznačují vynikající přilnavostí k nátěrům a dalším vrstvám. Tím se zlepší také odolnost proti korozi. Metoda čištění plamenem se používá také při termickém opracování povrchů z betonu a přírodního kamene (především při přípravě podkladu nových betonových plášťů vozovek). Také staré nátěry a vrstvy, znečištění olejem a gumový otěr lze takto ekologicky odstranit. Drážkování kořene pro následné svařování. Drážkování - optimální metoda pro odstranění vad svarů a přípravu kořenových svarů 10 Drážkování je založeno na stejném principu jako řezání kyslíkem. Používá se k odstraňování vad svarů a k přípravě kořenových svarů. 8 Čištění ocelového povrchu plamenem. Rychlost hoření (m/s) 6 s etylenem s metylacetylenem 4 Propylen Propan Metan 2 0 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 Hořlavý plyn/kyslík (m 3 /m 3 )
08 Vlastnosti acetylenu. 09 Základní přednost při spalování. Výkon primárního plamene v plamenových technologiích. Rovnání plamenem. Vysoká teplota a rychlost hoření plamene včetně flexibilní dodávka tepla. Součin rychlosti hoření a tepla uvolněného z prvního stupně spalování v kuželi plamene se nazývá specifický výkon primárního plamene. Právě on určuje výkon nahřívání. V autogenní technice má význam pouze první fáze spalování (primární plamen), proto představují příznivé vlastnosti acetylenu při spalování velkou výhodu, která je dána přímo hodnotou tohoto součinu. Výhřevnost hořlavého plynu není rozhodující, neboť ta zahrnuje i teplo, které se uvolňuje ve druhém stupni spalování v rozptýleném plameni. Tato část tepla však není v autogenní technice využitelná. V technologii rovnání plamenem je výkon acetylenového plamene nenahraditelný. Vysoká teplota plamene spojená s vysokou rychlostí hoření kyslíko-acetylenového plamene zaručuje vysoký rovnací účinek a přesné nahřátí materiálu na požadovanou teplotu rovnání v ohřívané oblasti. Variabilním kyslíko-acetylenovým plamenem a snadno vyměnitelnými hořáky lze docílit správného množství vneseného tepla, takže je možné dosáhnout optimálního a hospodárného zpracování materiálu. Výkon primárního plamene Teplo uvolněné při dokonalém spalování (výhřevnost) 20 18 Primární plamen acetylenu Rovnání plamenem. 16 14 Teplo využitelné v plamenových technologiích Výkon primárního plamene (kj/cm 2 x s) 12 10 8 s etylenem s metylacetylenem Propylen Pokles teploty plamene 6 Propan 4 2 Metan Nevyužitelné teplo přechází do okolí Sekundární plamen 0 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 Hořlavý plyn/kyslík (m 3 /m 3 )
10 11 Ohřev plamenem. Kyslíko-acetylenový plamen zajišťuje koncentrované předání tepla. Kalení plamenem. Zlepšení odolnosti vůči opotřebení bez nežádoucích vedlejších účinků. Rychlost proudění plynu a rychlost hoření plamene jsou v přímé souvislosti. Čím vyšší je rychlost hoření plamene, tím vyšší může být rychlost proudění plynu. Čím rychleji plyn proudí, tím více plynu shoří za časovou jednotku v zóně obrobku, kterou má ohřát. Čím více plynu shoří, tím více tepla přechází do výrobku. Ohřevem rozumíme lokální ohřev (např. pro tvarování za tepla, k ohýbání a vyhrdlování trubek, bombírování dna zásobníků nebo pro předehřev a následný dohřev při svařování a řezání kyslíkem). Pro tyto postupy tepelného zpracování se používají jak běžné svařovací hořáky, tak i speciálně vyvinuté vysoce výkonné kyslíko-acetylenové hořáky. Použití speciálních vysokovýkonných hořáků se doporučuje především tehdy, když má být materiálu předáno velké množství tepla co nejrychleji a koncentrovaně. Vytvrzování součástek z materiálů na bázi železa plamenem se využívá pro zvýšení otěruvzdornosti. Především u pohonných prvků, jako jsou ozubená kola nebo kroužky kuličkových ložisek, se tak několikanásobně prodlužuje jejich životnost. Zakalená vrstva vzniká místně ohraničeným ohřátím a následným zchlazením povrchů (bez nepříznivého ovlivnění jádra). Kalení plamenem se hodí především pro výrobu strojní, sériovou i kusovou. Vysoký výkon kyslíko-acetylenového plamene ohřívá okrajové vrstvy kusu tak rychle, že vzniká ostře ohraničená oblast nahromadění tepla, aniž by přitom teplo pronikalo do hlubších vrstev. Okamžitým následujícím prudkým ochlazením se vnesené teplo odvede. Přesnost tvaru a mechanické vlastnosti kusu se nezmění, protože materiál se procesů spojených se změnou struktury pod vzniklou zakalenou vrstvou neúčastní. Místní ohřev plamenem na teplotu pro kování pomocí kyslíko-acetylenového hořáku. Speciální hořák pro kalení plamenem s vodním chlazením.
12 Vlastnosti acetylenu. 13 Nastavení plamene. Neutrální nastavení a jeho výhody. Svařování plamenem. Výhody, které přesvědčí. Svařování tepelného výměníku plamenem. Pouze acetylen má při neutrálním nastavení plamene potřebnou vysokou teplotu a výkon plamene, aby dokázal roztavit a svařovat ocel. Neutrální nastavení plamene je žádoucí především při svařování oceli, aby se zamezilo nežádoucím změnám taveniny. Procentuální složení plynů v plameni u kužele plamene v závislosti na mísícím poměru plynů 100 Neutrální je kyslíko-acetylenový plamen při směšovacím poměru acetylen/kyslík 1:1. Redukčním nazýváme plamen při přebytku acetylenu a oxidačním při přebytku kyslíku. V plamenových technologiích zaujímá svařování plamenem stále důležité místo. Velkou výhodou acetylenu je volitelný redukčně-oxidační účinek svařovacího plamene, který lze snadno nastavit a regulovat. Svařováni plamenem se vyznačuje dobrým přemosťováním mezer. Není nutná žádná nebo jen minimální příprava svarů. Bezproblémové nasazení je také velmi ceněné i při svařování v obtížných polohách. Při svařování potrubí, kde jiné svařovací metody zpravidla vůbec nepřicházejí v úvahu nebo jsou nehospodárné, nabízí kyslíko-acetylenový plamen osvědčené možnosti použití. O 80 O 2 OH Složení primárního plamene (%) 60 40 CO H 2 0 CO 2 Směšovací poměr C 2 H 2 / O 2 Svařování doprava. Redukční Neutrální Oxidační 20 0 H 2 H 1 2 3 1:0,67 redukční 1:1 neutrální 1:2 oxidační 1 2 3 Poměr acetylen/kyslík (m 3 /m 3 ) Nastavení plamene 1 Redukční 2 Neutrální 3 Oxidační
14 Vlastnosti acetylenu. 15 Správné nastavení směsi odhadem. Nastavení kyslíko-acetylenového plamene zcela jednoduše. Nástřik vrstev plamenem a pájení plamenem. Povrchy odolné proti otěru a silnější spoje. Další předností kyslíko-acetylenového plamene je jeho snadné nastavení. Díky zřetelnému kuželi primárního plamene je možné snadné seřízení plamene. Požadovaný směšovací poměr je pouhým okem rozlišitelný a plamen lze regulovat bez náročných měření. Praktikové umí tuto výhodu ocenit, protože kvalita jejich práce závisí do značné míry právě na správném nastavení směšovacího poměru. Díky přesnému nastavení se ušetří čas i plyn. Optimálně nastavený plamen pro svařování. Nástřik vrstev plamenem (pro nanášení speciálních povrchů) Nástřik vrstev plamenem se používá pro nanášení povrchů na kovové i nekovové materiály. Nanášený materiál ve formě drátu nebo prášku se roztaví kyslíko-acetylenovým plamenem a stlačeným vzduchem nebo jiným plynem se nanese na zpracovaný povrch. Vysoká teplota kyslíko-acetylenového plamene umožňuje nanášet i materiály s vysokým bodem tání, jako je např. molybden. Vrstvy nanesené plamenem se výborně osvědčily ve všech technických oborech (např. jako ochrana před opotřebením, ke zušlechtění strojních elementů nebo pro nanášení korozivzdorných vrstev ze zinku, hliníku, mědi nebo chromniklové oceli). Pájení plamenem (pro spojování kovů) Pájení plamenem patří, stejně jako svařování plamenem, k termickým spojovacím metodám. Při pájení mohou být spojovány i materiály různého druhu, což při svařování přináší mnohdy značné problémy. Pájení se skvěle osvědčilo i u tenkostěnných materiálů a materiálů citlivých na teplo, pro výrobu bezpečných a těsných spojení, která snesou velká zatížení. Při pájení se většinou používá kombinace acetylen/kyslík nebo acetylen/vzduch. Vodicí kladka lana při automatickém natavování slitiny CrNiBoSi nanesené nástřikem prášku plamenem. Pájení měděného potrubí plamenem. Oxidační složky v plameni - hořlavý plyn (kyslík) při neutrálním nastavení 14 12 10 Oxidační složky (%) 8 6 4 s etylenem s metylacetylenem Propylen Propan Metan 2 0
16 Vlastnosti acetylenu. 17 Měkký plamen acetylen/vzduch pro šetrné použití. Nejvýhodnější intenzita a rychlost hoření plamene při příznivém směšovacím poměru. Speciální hořák LINDOFLAMM. Optimální přechod tepla, malá spotřeba a snadná mechanizovatelnost. Kombinace acetylen/vzduch působí v některých případech šetrněji než kyslíko-acetylenový plamen. To má význam všude tam, kde výkon plamene s kyslíkem je pro materiál nebo pájku příliš vysoký. Také zde má acetylen výhodu před směsmi jiných hořlavých plynů se vzduchem, protože teplota plamene 2325 C a rychlost hoření 150 cm/s jsou výrazně vyšší. Pro kombinaci acetylen/vzduch se navíc dosáhne i výhodného poměru 1:9. Pro směšování se obvykle používá dvou systémů hořáků. Na Brunsenově principu pracují hořáky přisávající vzduch a na injektorovém principu pracují hořáky využívající stlačený vzduch. Použití speciálních hořáků LINDOFLAMM poskytuje mnoho výhod: 3 Optimální přenos tepla do materiálu, protože hořák je přesně přizpůsoben požadovanému použití. 3 Hospodárná spotřeba plynu s ohledem na možnost přesného nastavení hořáku. 3 Možnost mechanizace. Pájení plamenem na pájecím karuselu. Teplota plamene acetylen/vzduch 2400 Teplota plamene ( C) 2200 2000 s etylenem s metylacetylenem Hořák na acetylen a tlakový vzduch se zapalovacími plamínky a s oboustranně nastavitelným výkonem plamene. Metan Propylen Propan 1800 1:4 1:8 1:12 1:16 1:20 1:24 1:28 Hořlavý plyn/vzduch (m 3 /m 3 ) Rychlost hoření acetylen/vzduch 1,6 1,2 Rychlost hoření (m/s) 0,8 0,4 s etylenem Propan Metan s metylacetylenem Propylen 0 1:4 1:8 1:12 1:16 1:20 1:24 1:28 Hořlavý plyn/vzduch (m 3 /m 3 )
18 Vlastnosti acetylenu. 19 Šetrný, ale zároveň silný a účinný. Kombinace, která vám pomáhá plamen acetylen/vzduch. Postup Linde CARBOFLAMM. Lepší kvalita skla a vyšší výkon výroby. Plamen acetylen/vzduch pracuje měkce a šetrně, ale zároveň intenzivně a hospodárně. Není samozřejmě vhodnou náhradou kyslíkoacetylenového plamene, ale vynikajícím doplněním pro mnohé postupy ve výrobních provozech. Teplota kusu v závislosti na době ohřevu a druhu plamene 1200 /kyslík Sklářský průmysl požaduje optimalizovaný postup pro povrstvení povrchů. Použití Linde systému CARBOFLAMM, při kterém se na kovovém povrchu formy vytváří díky podstechiometrickému spalování acetylenu s kyslíkem homogenní vrstva uhlíku, nabízí oproti obvyklým metodám nanášení vrstev na formy při výrobě dutého skla (např. ručnímu nanášení suspenze vody a oleje, nastřikování izolace na bázi grafitové emulze, nanášení vosků, emulzí atd.) řadu rozhodujících výhod. Kromě zlepšení kvality skla a rozdělení skla k nim patří především stabilizace procesu, zvýšení trvanlivosti a především prodloužení použitelnosti forem. Použití technologie Linde CARBOFLAMM také významně minimalizuje znečištění stroje a snižuje koncentraci par na pracovišti. Systém Linde CARBOFLAMM tyto požadavky skvěle splní a zároveň umožní povrstvování automatizovat. 900 Teplota kusu ( C) 600 /stlačený vzduch /nasávaný vzduch Povrstvení sklářské formy uhlíkem postupem CARBOFLAMM při výrobě dutého skla. 300 Vstup tepla Materiál Horní strana Spodní strana 0 1 2 3 4 Doba ohřevu t (minuty) Plamen acetylen/vzduch.
20 Vlastnosti acetylenu. Bezpečnost. 21 Klíč k hospodárnosti a kvalitě. Nákladové hledisko při řezání kyslíkem. lehčí než vzduch. Se zaručenou bezpečností. Pro praktiky znamená použití acetylenu vysokou rychlost řezání, rychlý ohřev a předehřev, koncentrované vnášení tepla, a tím i významnou úsporu času. vám zaručí hladké, čisté řezné hrany a povrchy, a tedy výborné a vysoce kvalitní výrobky. Rychlost řezání s acetylenem Maximální řezná rychlost Rychlost řezání s vysokovýkonnými tryskami Rychlost řezání se standardními tryskami 1000 Kalkulace nákladů na řezání kyslíkem nezahrnuje pouze náklady na hořlavý plyn a kyslík. Rozhodující položkou nákladů jsou především strojní a režijní náklady, které mohou tvořit až 90 % celkových nákladů. Proto je klíčem ke snížení nákladů využití vysoce produktivního hořlavého plynu acetylenu, který tyto položky minimalizuje. Náklady na řezání pálením s acetylenem Nahřívací kyslík Řezací kyslík 2,5 se vyznačuje jednou typickou vlastností, která je velmi důležitá z bezpečnostně technického hlediska - svou hustotou 1,095 kg/m 3 (při 15 C a 1 bar). To znamená, že je přibližně o 10 % lehčí než vzduch. Jestliže by došlo k jeho nekontrolovanému úniku, vyprchal by směrem vzhůru a unikl do atmosféry. Plyny těžší než vzduch klesají dolů a skrývají v sobě nebezpečí tvorby explozivních směsí. Mezi běžně používanými plyny je pouze metan lehčí než acetylen. Proto jsou acetylen a metan jediné dva hořlavé plyny, které je možno používat k práci pod úrovní země nebo v úzkých prostorách s omezeným otevřením směrem vzhůru (např. při stavbě lodí nebo v hornictví). 10000násobné zvětšení vysoce porézní hmoty Linde UL 1 (snímek byl pořízen rastrovacím mikroskopem). Vše, co je speciálně zapotřebí k bezpečné práci s acetylenem, je již zabudováno v ocelové lahvi: porézní hmota, která zastaví jeho možný rozklad. Aceton, kterým je porézní hmota nasáklá, působí přitom jako rozpouštědlo a několikanásobně zvyšuje kapacitu akumulace acetylenu. Ostatní předpisy, platné pro bezpečný odběr a používání, platí pro acetylen stejně jako pro ostatní topné plyny. Zařízení musí být vždy vybaveno předepsanými bezpečnostními pomůckami. Barevné značení Dle normy ČSN EN 1089 (část 3) je barevné značení umístěno na vrchní zaoblené části lahve. Barva pro acetylenové lahve je kaštanově hnědá (RAL 3009). 800 2 Rychlost řezání (mm/min) 600 400 Náklady na řezání pálením ( /m) 1,5 1 Mzdové náklady a náklady na stroje je lehčí než vzduch 200 0,5 CH 4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tloušťka plechu (mm) 0 10 20 30 40 50 60 70 Tloušťka plechu (mm) Lehčí s etylenem C 2 H 4 C 2 H 2 Metan Vzduch 1,0 C 3 H 6 C 3 H 8 Propylen Propan
22 Zásobování Zásobování 23 Možnosti zásobování pro veškeré autogenní postupy. Flexibilita, která splní všechny požadavky. Zařízení pro použití jednotlivé lahve spolu s jednou lahví kyslíku stačí téměř vždy a všude k nasazení autogenního postupu. Pokud pro spotřebu větších hořáků jednotlivá lahev nestačí, použije se více lahví. Také je možné použít svazek lahví, nebo se více lahví nebo svazků spojí do jedné lahvové nebo svazkové baterie. Podle potřeby se může použít malý acetylenový svazek s 6 propojenými lahvemi. Velkospotřebitel, pečlivě sledující hospodárnost svého provozu, použije svazek s 16 lahvemi. Několik svazků se 16 lahvemi, které jsou propojené do svazkové baterie, pokryje spotřebu větších podniků zpracovávajících ocel. I pro největší spotřebitele acetylenu nabízíme vhodné zásobníky, které je požadovaným množstvím zásobí a navíc jim poskytnou dostatečnou rezervu. Nabízíme jim naše acetylenové trajlery. Pro acetylenové lahve jsme vyvinuli odběrový systém Nemo, který zaručuje zároveň vysokou bezpečnost a pohodlnou obsluhu. Zásadní výhodou Nemo je ochrana armatur pomocí pevně namontovaného a ergonomicky tvarovaného koše. Odběr plynu a přeprava přitom zůstávají plně funkční po celou dobu. Integrovaný dvoustupňový redukční ventil umožňuje téměř konstantní pracovní tlak. Obsluha, kontrola a bezpečnostní prvky zásobovacích zařízení vždy odpovídají současnému stavu techniky a platným předpisům. Jsou přizpůsobeny spotřebě a zvláštním požadavkům. Vliv teploty na tlak v acetylenové lahvi Tlak v lahvi (bar) 20 15 10 5 20 C 10 C 0 C 10 C 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 Typ 61 Typ 48 Zásobování plyny: 3 acetylenové trajlery a zásobníky na kapalný argon, oxid uhličitý a kyslík. Koncentrace acetylenu/acetonu (kg) U plné lahve typ 48 s koncentrací 0,64 manometr ukazuje při teplotě uvnitř v lahvi 20 C přetlak 18 bar. Při 0 C přetlak klesá na 11 bar. Ve svazku lahví typ 61 je koncentrace nižší. Tlaky leží v důsledku toho níže. Forma dodávky Typ Obsah Odběr plynu v l/h krátkodobý normální trvalý kg < 20 min 8 h/den > 8 h/den Jednotlivá lahev 40/48/50 6,3/8/10 1 000 500 350 Svazek 6 lahví 46 43,2 6 000 3 000 2 000 Svazek 16 lahví 61 144 16 000 8 000 5 500 Trajler (128 lahví) 8 svazků 1 152 128 000 64 000 44 000 Trajler (256 lahví) 16 svazků 2 304 256 000 128 000 88 000 Lahve Nemo. Zásobování z lahvových svazků.
Jsme v čele díky inovacím. Novou koncepcí zásobování plyny zaujímá Linde Gas vedoucí pozici na globálním trhu. Jako vůdčí, technologicky orientovaná společnost se zaměřujeme na neustálé zlepšování stávajících technologických řešení a vývoj nových vysoce kvalitních produktů. Linde Gas nabízí více. Pro zákazníky vytváříme přidanou hodnotu, jasně rozeznatelné konkurenční výhody a ziskovost. Každé technologické řešení je ušito přesně na míru" konkrétnímu zákazníkovi tak, aby splnilo jeho specifické požadavky. To se týká všech průmyslových odvětví a všech firem, bez ohledu na jejich velikost. Jestliže chcete udržet krok s konkurencí i zítra, potřebujete mít po svém boku partnera, pro kterého je nejvyšší kvalita, optimalizace postupů a stálé zvyšování produktivity součástí každodenní praxe. My ale definujeme partnerství nejen jako být zde pro vás, nýbrž, a to je mnohem důležitější, být s vámi". Koneckonců, dobrá spolupráce tvoří základ obchodního úspěchu. Linde Gas - ideas become solutions. Linde Gas a.s. U Technoplynu 1324, 198 00 Praha 9 Zákaznické centrum: 800 121 121 info@cz.linde-gas.com, www.linde-gas.cz GM 975/1 2008.10