Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.



Podobné dokumenty
V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je ta, ve které převládá železo. Je to slitina železa s uhlíkem a jinými prvky, jenž se nazývají legury.

MENDELOVA ZEMĚDĚLSKÁ A LESNICKÁ UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

KA 19 - UKÁZKOVÝ PROJEKT

Druhy ocelí, legující prvky

Hodnocení mechanických vlastností vybraných druhů ocelí. Jakub Kabeláč

ZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické

TEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I.

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II.

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

Svařování svazkem elektronů

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST

Nikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE

VÝROBA TEMPEROVANÉ LITINY

KONSTRUKCE SVAŘOVACÍHO PŘÍPRAVKU DESIGN OF WELDING JIG

Svařování plamenem nebo plamenové svařování patří mezi tavné metody svařování.

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE

Strana: 1/7 Nahrazuje: FK 008 ze dne Vypracoval: Jiří Hoffmann Vydání: 5 Schválil dne: František Klípa

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Technický a zkušební ústav stavební Praha, s. p. Zkušební laboratoř stavebních strojů - pobočka TIS Prosecká 811/76a, Praha 9

Výztužné oceli a jejich spolupůsobení s betonem

1 ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ Vlastnosti kovů a jejich slitin jsou dány především jejich chemickým složením a strukturou.

Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

SVAŘOVÁNÍ SOUČÁSTÍ PANTOGRAFU DLE NORMY ISO15085

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA STRUKTURU A MECHANICKÉ VLASTNOSTI NÁSTROJOVÝCH OCELÍ

Využití ICT pro rozvoj klíčových kompetencí CZ.1.07/1.5.00/

Strana: 1/7 Nahrazuje: MK 008 ze dne Vypracoval: p.hoffmann Vydání: 2 Výtisk č. 1 Schválil dne: Klípa F.

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

CZ.1.07/1.5.00/

STRUKTURNÍ STABILITA A VLASTNOSTI SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI T24

Svařovací dráty TIG MMA

Měření mikro-mechanických vlastností tepelně zpracovaných ocelí. Jaroslav Zapletal

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování

METODA FSW FRICTION STIR WELDING

Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

Zkoušky vlastností technických materiálů

VANADIS 10 Super Clean

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

STANDARD DÍL 3 SVAROVÉ SPOJE

kapitola 72 - tabulková část

Ocelový tubusový stožár

B 550B ,10

Konstrukční materiály pro stavbu kotlů

MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky

4. Tenkostěnné za studena tvarované prvky. Návrh na únavu OK.

Ing. Michal Lattner Fakulta výrobních technologií a managementu Věda pro život, život pro vědu CZ.1.07/2.3.00/45.

RENOVACE NÁSTROJOVÝCH OCELÍ PRO TVÁŘENÍ ZA STUDENA

SEZNAM TÉMAT Z ODBORNÝCH PŘEDMĚTŮ STROJÍRENSKÝCH

Česká svářečská společnost ANB Czech Welding Society ANB (Autorised National Body for Welding Personnel and Company Certification) IČO:

Zkušební protokol č. 18/12133/12

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

Bezpečnost práce při svařování

Epoxidové-lepidla. Rychlé Spolehlivé Úsporné.

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Seznámení studentů se základními stavebními prvky strojů a strojního zařízení.

Seznam technických norem pro oblast svařování 3/2016

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

ČSN Nedestruktivní zkoušení. Zkoušení ocelových bezešvých trubek ultrazvukem. Zjišťování podélných vad

ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS , 2. Vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

C Cr V Mo Mn Si 2,30% 14,00 % 9,00 % 1,30% 0,50% 0,50%

KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

Materiály pro stavbu rámů

Fyzikální těmito vlastnosti se zabývá fyzika a patří sem např. teplota tání, délková a objemová roztažnost, tepelná vodivost atd.

4. KOVOVÉ MATERIÁLY A JEJICH ZPRACOVÁNÍ. 4.1 Technické slitiny železa Slitiny železa s uhlíkem a vliv dalších prvků

Přehled aktualizovaných norem platných od: , verze 01/2016

VYSOKÉ UENÍ TECHNICKÉ V BRN EVROPSKÉ NORMY PRO ZNAENÍ OCELÍ STEELS ACCORDING EUROPEAN STANDARDS

S VAŘOVÁNÍ BETONÁŘSKÉ VÝZTUŽE HOSPODÁRNÉ Ř E Š E N Í

OBRÁBĚNÍ HŘÍDELÍ Z TĚŽKOOBROBITELNÝCH MATERIÁLŮ NA CNC SOUSTRUHU

OBCHODNÍ PODMÍNKY Kalírna ČZ a.s. (dále jen OP )

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

C Cr V Mo W Si Mn 1,35% 4,25 % 4,00 % 4,50% 5,75% 0,30% 0,30%

NAUKA O MATERIÁLU OCEL A JEJÍ ROZDĚLENÍ. Ing. Iveta Mičíková

US 2000 MC NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.

Svařování tlakem Podstata metody záleží ve vzájemném přiblížení spojovaných součástí na vzdálenost odpovídající řádově parametru krystalové mřížky.

20/2003 Sb. NAŘÍZENÍ VLÁDY. kterým se stanoví technické požadavky na jednoduché tlakové nádoby

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Mn max. P max. Mezní úchylky pro rozbor hotového výrobku % hmot. Označení oceli Pevnostní vlastnosti Zkouška rázem v ohybu

Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí

Studijní text - Svařovna

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

Obrábění titanu a těžkoobrobitelných slitin soustružením. Jakub Diviš

þÿ V l i v v o d í k u n a p e v n o s t a s v ay i t vysokopevných martenzitických ocelí pro automobilové aplikace

KURZ. průvarového bodového svařování obalenou elektrodou ČSN ZP W Princip průvarového bodového svařování obalenou elektrodou.

Všeobecně lze říci, že EUCOR má několikanásobně vyšší odolnost proti otěru než tavený čedič a řádově vyšší než speciální legované ocele a litiny.

Transkript:

Č.programu CZ.1.07/1.1.36/01.0004 Střední škola řemesel a služeb Moravské Budějovice Tovačovského sady 79, 676 02 Moravské Budějovice IČO: 00055069, tel.: 568 421 496, fax: 568 420 117 webové stránky školy: www.ssrs.cz, e-mail:ssrs@ssrs.cz Aktivita KA 01 Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test. Vybrané otázky a stručné odpovědi podle platných norem. 1. V označení ZK 135 1.1, ZK znamená: Základní kurz. 2. V označení ZK 135 1.1, 1.1 znamená: Ocel do R e 275 MPa. 3. Ocel 10 343 podle ČSN 420002 je: Uhlíková ocel. 4. Ocel S 235 J2 podle ČSN EN 10027-1 je: Konstrukční ocel. 5. Svařitelnost uhlíkových ocelí je přibližně do (hm. %C): 0,22 % C. 6. Žíhání ke snížení zbytkových napětí: 620 až 650 ºC, 3 až 5 šířek svaru na každou stranu, ochlazování v zábalu. 7. Podmínka kalení (hm. %C): C nad 0,35 %. 1

8. Vztah pro výpočet délky výletu drátu: L = 10 d. 9. Doporučený průtok plynu CO 2 přes hořák je: 12 až 17 l/min. 10. Jaká voltampérová charakteristika se používá u metody MAG? Plochá s konstantním napětím. 11. Základní přenosy kovu v elektrickém oblouku: Zkratový, impulsní, sprchový. 12. Druhy polarity: Přímá a nepřímá. 13. Co je výlet drátu? Vzdálenost mezi kontaktním průvlakem a elektrickým obloukem. 14. Jak se značí tupý svar podle ČSN EN ISO 6947? BW. 15. Jak se značí koutový svar podle ČSN EN ISO 6947? FW. 16. Co je to otupení? Nezkosená část svarové plochy. 17. Jaký je rozdíl mezi nedestruktivními a destruktivními zkouškami? U nedestruktivních nedochází k poškození vzorku a u destruktivních je poškozen vzorek. 18. Uveďte tři nedestruktivní zkoušky: Vizuální, RTG, penetrační. 19. Uveďte tři destruktivní zkoušky: Tahem, tvrdostí, rozlomením. 20. Co je R e? Mez kluzu. 21. Co je R m? Mez pevnosti. 22. Jaká je značka koutového svaru na výkresech? 23. Jaká je značka V-svaru na výkresech? V 2

24. Teplota tavení a elektrická vodivost jsou vlastnosti: Fyzikální. 25. Korozivzdornost a žáruvzdornost jsou vlastnosti: Chemické. 26. Tvrdost a houževnatost jsou vlastnosti: Mechanické. 27. Mezi vnitřní vady svarového spoje patří: Studený spoj. 28. První písmeno v označení oceli podle ČSN EN 10027-1 vyjadřuje: Použití oceli. 29. Označení oceli pro ocelové konstrukce podle ČSN EN 10027-1 je písmenem: S. 30. Označení oceli pro výztuž do betonu podle ČSN EN 10027-1 je písmenem: B. 31. Označení oceli pro tlakové nádoby podle ČSN EN 10027-1 je písmenem: P. 32. Metoda svařování MAG se také označuje podle ČSN 05 0705 číslem: 135. 33. Ochranný plyn pro metodu MAG se nejčastěji používá: CO 2. 34. Oxidační plyny podle ČSN EN ISO 14175 se označují písmenem: M. 35. Vysoce oxidační plyny podle ČSN EN ISO 14175 se označují písmenem: C. 36. Redukční plyny podle ČSN EN ISO 14175 se označují písmenem: R. 37. Inertní plyny podle ČSN EN ISO 14175 se označují písmenem: I. 38. Nereagující plyny podle ČSN EN ISO 14175 se označují písmenem: F. 39. Redukční ventily snižují tlak plnící na tlak: Pracovní. 3

40. Jaká barva lahve se používá pro plyn CO 2? Šedá. 41. Jaká barva lahve se používá pro směsný plyn CO 2 + Ar? Šedá s jasně zeleným pruhem. 42. Jaká barva lahve se používá pro plyn Ar? Šedá s tmavě zeleným pruhem. 43. Jaká barva lahve se používá pro plyn He? Šedá s hnědým pruhem. 44. Napětí ve zkratovém přenosu kovu je: 14 V až 23 V. 45. Napětí v impulsním přenosu kovu je: 24 V až 35 V. 46. Napětí ve sprchovém přenosu kovu je: 30 V až 40 V. 47. Je možné použít sprchový přenos kovu v ochranné atmosféře plynu CO 2? Ne. 48. Je možné použít sprchový přenos kovu v ochranné atmosféře plynu Ar? 49. Sprchový přenos se používá především pro polohy: PA. 50. Lze použít na jedné vodivé konstrukci různé polarity svařovacích zdrojů? Nelze. 51. Má napětí výrazný vliv na šířku svarové housenky? 52. Roste zvýšením proudu tekutost svarové lázně a odtavovací výkon? 53. Mezi vnitřním napětím a deformací je: Příčinná souvislost. 54. Při svařování v pevných přípravcích vzniká ve svařenci: Velké vnitřní napětí. 55. Bez použití pevných přípravků při svařování může vznikat: Deformace. 4

56. Jaké je rozdělení deformací podle doby jejich trvání? Elastická a plastická deformace. 57. Jaké je rozdělení deformací vzhledem k osám svaru? Příčná, podélná a úhlová deformace. 58. Jak se označuje zkouška tvrdosti podle Brinella? HB. 59. Jak se označuje zkouška tvrdosti podle Rockwella? HRC. 60. Jak se označuje zkouška tvrdosti podle Vickerse? HV. 61. Jak se označuje zkouška vrubové houževnatosti s vrubem V? KCV. 62. Jak se označuje zkouška vrubové houževnatosti s vrubem U? KCU. 63. Jak se označují stupně jakosti svarových spojů podle ČSN EN ISO 5817? B, C, D. 64. Elektrický proud je udáván v jednotkách: Ampér (A). 65. Napětí elektrického proudu je udáváno v jednotkách: Volt (V). 66. Výkon elektrického proudu je udáván v jednotkách: Watt (W). 67. Síra a fosfor jsou v oceli jako prvky: Nežádoucí. 68. Chrom, nikl, vanad, molybden, mangan a titan jsou v oceli jako prvky: Legující. 69. Zvýšené množství síry v oceli (nad 0,035%) způsobuje praskavost: Za tepla. 70. Zvýšené množství fosforu v oceli (nad 0,035%) způsobuje praskavost: Za studena. 71. Jaká je teplota tavení čistého železa? 1540 ºC. 5

72. Mezi vnější vady svarového spoje patří: Zápaly a vruby. 73. Jaká velikost svarové mezery se doporučuje u V svaru metodou MAG? 2 až 4 mm. 74. Co značí podle ČSN 420002 u oceli 11 523 první dvojčíslí 11? Třídu oceli. 75. Co značí podle ČSN 420002 u oceli 11 523 druhé dvojčíslí 52? R m = 520 MPa. 76. Oceli obsahují uhlík přibližně do: 2,14 %. 77. Litiny obsahují uhlík přibližně od: 2,14 %. 78. Kolik % uhlíku obsahuje karbid železa Fe3C? 6,68 %. 79. Oceli jsou rozděleny z hlediska množství uhlíku na: Podeutektoidní, eutektoidní a nadeutektoidní. 80. Litiny jsou rozděleny z hlediska množství uhlíku na: Podeutektické, eutektické a nadeutektické. 81. Jaké rozměry plochy musí mít při trvalém svařování svářeč? 2m 2. 82. Jaké rozměry prostoru musí mít při trvalém svařování svářeč? 15 m 3. 83. Jaká je doba požárního dohledu po skončení svařování? 8 hodin. 84. Jaká je dovolená provozní teplota vodiče? 60 ºC. 85. Stěny kabiny musí být vysoké nejméně: 2 m. 86. Lékařské potvrzení u osob mladších 50 let platí na dobu: 5 let. 87. Lékařské potvrzení u osob starších 50 let platí na dobu: 3 let. 6

88. Které hasicí přístroje lze použít pro hašení elektrických zařízení pod napětím? Práškové a sněhové. 89. Které hasicí přístroje nelze použít pro hašení elektrických zařízení pod napětím? Vodní a pěnové. 90. Je zakázáno svařovat v uzavřených kovových nádobách střídavým proudem? ================================================================ Zpracoval: Ing. Tomáš Dolejský Použité normy: ČSN 05 0705, ČSN 05 0600, ČSN 05 0601, ČSN 05 0630, ČSN EN 10027-1, ČSN 420002, ČSN EN ISO 6947, ČSN EN ISO 14175, ČSN EN ISO 5817, ČSN EN ISO 6506, ČSN EN ISO 6507, ČSN EN ISO 6508, ČSN EN 10 045. Související odborná literatura: DOLEJSKÝ, Tomáš. Základní kurz svařování MIG/MAG se souborem testových otázek. Vyd. 3. Ostrava: Zeross, 2014. 144 s. ISBN 978-80-85771-05-3. 7