Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.17 Technická příprava výroby Kapitola 5 Typový postup výroby nekonečného vlysu Ing. Hana Márová 30.9.2012
Obsah 1 ÚVOD - ANOTACE... 1 2 TYPOVÝ POSTUP VÝROBY NEKONEČNÉHO VLYSU... 2 3 DOPORUČENÁ LITERATURA... 5 4 POUŽITÁ LITERATURA... 6 5 SEZNAM OBRÁZKŮ... 7
1 Úvod - anotace V kapitole jsou stručně popsány operace při výrobě nekonečného vlysu. Operace jsou doplněny blokovým schématem znázornění typového výrobního postupu. Na závěr kapitoly jsou uvedeny tři kontrolní otázky. Zpracovaný materiál je možné použít při výuce odborných předmětů oborů vzdělávání truhlář 33-56-H/01, tesař 36-64-H/01 a studijního oboru nábytkářství 33-42-M/01. 1
2 Typový postup výroby nekonečného vlysu Při výrobě nekonečného vlysu zpracováváme vhodné podměrné přířezy, které napadají při tradiční výrobě přířezů nebo je můžeme vyrábět přímo z řeziva. Typový postup výroby vychází z použití řeziva. Q 1 Řezání na šířku. Při této operaci se řezivo rozřezává na požadované šířky podélnými řezy po celé délce prken. Řezivo se rozřezává na pilách jednokotoučových nebo vícekotoučových. Pokud přířez z okrajové části prkna nemá požadovanou šířku, použije se na přířezy jiných rozměrů. Q 2 Řezání na délku. Šířkové přířezy krátíme příčnými řezy na kratší kusy bez ohledu na jejich délku. Při této operaci zároveň vyřezáváme nepřípustné vady. Odpad, vzniklý při řezání je dále nepoužitelný. Řezy provádíme kolmo na podélnou osu řeziva. Používáme kyvadlové pily jednokotoučové. Kotouč musí být vhodný pro řezání napříč vláken. Q 3 Rovinné frézování ze čtyř stran. Zařazuje se tehdy, pokud se nemohou po klížení spojů vlysy klimatizovat. Potom odpadne operace Q 4. Místo čtyřstranné frézky můžeme alternativně použít srovnávačku a tloušťkovačku. Q 4 Srovnání do úhlu. Tato operace se zařazuje pokud nebyly přířezy opracovány ze čtyř podélných stran. Pro přesné navedení přířezů při zhotovení klínovitých spojů se musí bezpodmínečně srovnat dvě sousední podélné strany do pravého úhlu na srovnávačce. Q 5 Zhotovení klínovitých spojů. Když použijeme vhodný nástroj, můžeme zhotovit spoj na spodní stolové frézce nebo na všech typech čepovacích strojů. Linky jsou většinou vybaveny Obrázek 1. Znázornění typového postupu výroby nekonečného vlysu 2
dvěma čepovacími stroji tak, aby na každém z nich byl opracováván jeden čelní konec spojovaného kusu a aby se přířezy při průchodu linkou nevracely a neobracely. Čepovací stroje mají zpravidla předřezávací pilu na zarovnání čelních konců přířezů. Toto je velmi vhodné, když se nekonečný vlys vyrábí prvním způsobem tedy z podměrných přířezů. Q 6 Nanesení lepidla. Dokonalé nanesení lepidla je podmínkou dobré pevnosti. Lepidlo se nejčastěji nanáší pomocí kotoučových nebo vstřikovacích mazaček. Zpravidla nanášíme na jednu stranu klínovitého spoje. Nanášecí zařízení se montuje buď na výstupní stranu druhého čepovacího stroje, nebo na vstupní stranu lisovacího zařízení. Nanášečky lepidla mohou být i jako samostatné stroje. Q 7 Lisování klínovitých spojů. Provádí se na speciálních zařízeních, které vyvíjí čelní tlak potřebný ke slisování spoje, boční popř. i vertikální tlaky na zabránění vybočení nebo zborcení spojovaných přířezů. Zařízení pracuje obvykle kontinuálním způsobem. Diskontinuální zařízení lisuje spoje, až se zaplní zásobník větším počtem kusů. Součet jejich délek musí mít předem nastavenou hodnotu. Q 8 Vytvrzování spojů. Samosvornost klínovitých spojů umožňuje vytvrzování lepidla v lepené spáře i mimo lisovací zařízení. To umožňuje volit způsob vytvrzení za normální dílenské teploty, nebo za zvýšené teploty např. pomocí vysokofrekvenčního ohřevu. Doba vytvrzování závisí na použitém lepidle, na průřezu spojovaných přířezů a na účinnosti vytvrzovacího zařízení. Při použití vysokofrekvenčního ohřevu a lepidla PVAC se doba potřebná na vytvrzení lepidla pohybuje v rozmezí několika sekund. Q 9 Krácení na přesnou délku. Ke krácení nekonečného vlysu na přesnou požadovanou délku přířezů, vlysů, lišt nebo hranolků se používá kotoučová pila s kotoučem pro jemnější příčné řezání. Pily mohou být součástí lisovacího zařízení ( zkracovaný vlys musí být pevně uchycen, aby se nepoškodil nevytvrzený spoj ).Také se mohou pily umístit na výstupní stranu vytvrzovacího zařízení ( je to výhodnější, protože spoj už má dostatečnou pevnost ). Krácení může být zařazeno i jako samostatná operace. U tohoto řešení se nekonečný vlys zhotovuje v několikanásobných délkách a poslední odříznutý konec se vrací zpět k dalšímu spojení. Zkrácené přířezy na jmenovitou délku se odsunou do skladu opracovaných přířezů k dalšímu opracování. Obrázek 2. LIS NA DÉLKOVÉ NASTAVOVÁNÍ LNV 6 000 : Zařízení je určeno k výrobě lamel, spojovaných na mikroozub. Lis se skládá ze svařovaného rámu, přítlačného trámce, zasouvací lišty, lisovací jednotky, zadního dorazu, otočného pravítka, kapovací pily, hydraulického agregátu a řídící jednotky. Lisovací beran a přítlačný trámec jsou ovládány hydraulickými válci, ostatní pracovní pohyby se ovládají válci pneumatickými. Lisovací cyklus je řízen programovatelným automatem. Pracovník na přední části stolu sesazuje ozubené přířezy s nánosem lepidla a ty postupně vsouvá do pracovní části stolu, ta je vymezená po obou delších stranách zasouvací lištou a otočným pravítkem. Nanášení lepidla se provádí pomocí nanášečky, která je součástí stroje. Založený materiál kapovací pila zakrátí, přířez pak zasune zasouvací lišta pod přítlačný trámec až k zadnímu dorazu. Lamela je před a po dobu lisování 3
ze všech stran jištěna proti vybočení. Lisování v podélné ose provádí lisovací beran, tlačený hydraulickým válcem na čelo lamely, opřené druhým koncem o pevný nebo přestavitelný doraz. Po ukončení lisování je lamela vysunuta na výběhový stůl a stroj se nastaví do výchozí polohy. Technické parametry stroje: Rozměr stroje D x Š x V 7200 x 1100 x 1600 mm průřez lepeného materiálu : šířka 40-150 mm, výška 20-50 mm, max. délka materiálu 3100 nebo 6100 mm lisovací tlak 1-6 tun, tlak vzduchu pro ovládání pomocných funkcí 0,4-0,6 MPa, tlak v hydraulickém okruhu max. 20 MPa příkon motoru kapovací pily 1,1 kw, příkon motoru hydr. agregátu 1,5 kw Kontrolní otázky : 1. Kdy se zařadí operace frézování ze čtyř stran u výroby nekonečného vlysu? 2. Jak se nanáší lepidlo na klínovité ozuby? 3. Na čem závisí vytvrzování spojů u výroby nekonečného vlysu? 4
3 Doporučená literatura 1. Alois Uhlíř : Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-008-3 2. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 5
4 Použitá literatura 1. Internet, prodejní stránky : Lisy Dvořák, Čapek Dřevo-Kovo, Solitér. Stránský Petr stroje pro truhláře, Rojek dřevoobráběcí stroje, Soukup spol. s.r.o, Boukal.cz z r.2012 2. Intrnetové stránky firem Strozatech.cz ; Panas ; Dřevoobráběcí stroje s.r.o : hydraulické lisy, Hyperinzerce dřevoobráběcích strojů Fagus, Exportpages, Tart s.r.o z r.2012 3. Ing. Jindřich Drápela a kolektiv : Výroba nábytku Technologie, Nakladatelství technické literatury Praha 1980, 04-827-80 4. Ing. Jindřich Drápela : Technologie nábytku pro 4.ročník SPŠ dřevařských, Nakladatelství technické literatury Praha 1979, 6102 5. Alois Uhlíř :Technologie II pro studijní obor nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-32-X 6. P. Král, A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie III pro studijní obor nábytkářství Informatorium Praha 2003, ISBN 80-7333-016-4 7. A. Uhlíř, J. Vlasák : Technologie výroby nábytku III pro 4. ročník studijního oboru Nábytkářství, Informatorium Praha 1993, ISBN 80-85427-33-8 6
5 Seznam obrázků Obrázek 1. Znázornění typového postupu výroby nekonečného vlysu 2 Obrázek 2. Lis na délkové nastacocání LNV 6 000 3 7