1 RUČNÍ BROUŠENÍ NA KOTOUČOVÝCH A STOLOVÝCH BRUSKÁCH Broušení je obráběcí proces realizovaný zrny brusiva spojenými pojivem v mnohabřitý nástroj BROUSÍCÍ KOTOUČ (BK) jehož břity jsou geometricky nestejné a mají záporný úhel čela. Použití kotoučových a stolových brusek : ostření jednoduchých nástrojů, úprava kalených i nekalených součástí z kovů a slitin, slinutých karbidů, případně jiných těžko obrobitelných materiálů. PRINCIP BROUŠENÍ : Zrna oddělují svými hranami od obrobku jemné třísky. Po otupení se okamžitě vylamují z kotouče. Za vylomenými brousícími zrny vystupují nová ostrá zrna samoostřící schopnost brousícího nástroje (musí být splněna podmínka správné volby vhodného druhu nástroje a vlastností). 1.1 NÁSTROJ 1.1.1 BROUSÍCÍ KOTOUČ Brousící kotouč se skládá z : brusiva tvořeno ostrohrannými brousícími zrny, pojiva váže brousící zrna v určitý rotační tvar. Druhy brusiva a příklady užití : korund (A) karbid křemíku (C) karbid bóru (BC) diamant (DT) nitrid boritý (BN) kubický nitrid bóru (CBN) pro materiály dávající dlouhou jiskru, velké plochy a profily, broušení nástrojů, vyrábí se z bauxitu tavením v elektrické peci, pro materiály dávající krátkou jiskru, např. šedá litina, tvrzená litina, nástroje ze slinutých karbidů, pro nástroje ze slinutých karbidů, přesné broušení, pro nástrojové oceli, broušení nástrojů, přesné broušení. Vlastnosti brousícího kotouče : ZRNITOST Udává velikost zrn brusiva. Má rozhodující vliv na výkon kotouče a jakost broušeného povrchu : hrubá zrnitost velký výkon, drsný povrch, jemná zrnitost malý výkon, jemný povrch PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 1 / 7
Zrnitost je označována číselnou řadou : velmi hutné a hutné 6 24 polohutné 30 60 jemné (pórovité) 70 180 velmi jemné (velmi pórovité) 220-1200 TVRDOST Odolnost zrn brusiva nástroje vůči vylomení z pojiva. Tvrdost se označuje velkými písmeny : A B C D E F G H I J K P Q R S T U V W X Y Z maximálně měkké velmi měkké střední tvrdé velmi tvrdé zvlášť tvrdé Poznámka : Tvrdost kotouče je správná, jestliže se zrno z pojiva uvolňuje jakmile se otupí. V opačném případě je pojivo příliš tvrdé a otupená zrna se musí odstranit orovnáním kotouče. V případě příliš měkkého pojiva se zrna uvolňují příliš brzy kotouč je sice stále velmi ostrý ale rychle se opotřebovává. PAMATUJ! Pro tvrdé materiály je třeba volit měkké kotouče, pro měkké materiály kotouče tvrdé. STRUKTURA (SLOH) Určena hutností, resp. pórovitostí kotouče. Čím větší póry (tj. prostory mezi zrny a pojivem) v brousícím kotouči, tím větší prostory pro třísky a jejich odvod. Struktura je označována číselnou řadou 1 až 13 : 1 3 hrubé, velmi hutné 3 4 hrubé 5 6 střední, polohutné 7 8 jemné pórovité 9 10 velmi jemné velmi pórovité 11 12 13 velmi jemné zvlášť pórovité PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 2 / 7
POJIVO Látka spojující zrna brusiva a vytvářející tak brusný kotouč. Spolupůsobí na tvrdost a zvláště houževnatost kotouče. Je vystaveno mechanickému a tepelnému namáhání. Pojivo je označováno řadou velkých písmen : V S R RF B BF E Mg keramické pojivo silikátové pojivo pryžové pojivo pryžové pojivo zesílené vláknem pojivo z umělé pryskyřice pojivo z umělé pryskyřice zesílené vláknem šelakové pojivo magnezitové pojivo 1.1.2 OZNAČOVÁNÍ A SPECIFIKACE BROUSÍCÍCH KOTOUČŮ Podle ČSN 224501 (ONORM M 4810) musí obsahovat brousící kotouč tyto minimální údaje : výrobce, rozměry brousícího nástroje, přípustnou maximální pracovní rychlost v ms -1, maximální přípustné otáčky v min -1 nového brousícího nástroje, specifikaci, poznámku o zkoušce. Příklad označení : Tvar 1 150 x 20 x 16 Plochý brousící kotouč Vnější průměr D = 150 Díra d = 16 Šířka b = 20 mm 89A 60 M 5 V 217 Firemní brusivo ušlechtilý korund bílý Charakteristika pojiva Zrnitost 60 Keramické pojivo Stupeň tvrdosti M Struktura (sloh) 5 PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 3 / 7
1.1.3 TVARY BROUSÍCÍCH KOTOUČŮ Nejběžněji užívané tvary brousících kotoučů : ploché brousí svým obvodem, tudíž vybrušují plochy poněkud vyduté hrncovité brousí svým čelem brousí rovinnou plochu, pro ostření nástrojů, u kterých je nevýhodný vydutý výbrus plochým kotoučem řezací a drážkovací pro oddělování materiálu talířové pro ostření nástrojů, například pro zkrácení příčných ostří šroubovitých vrtáků 1.1.4 UPÍNÁNÍ BROUSÍCÍCH KOTOUČŮ, BEZPEČNOST PRÁCE NA BRUSKÁCH! POZOR! Při broušení je nebezpečí úrazů zvláště vysoké. V případě roztržení kotouče mohou vymrštěné části způsobit smrtelný úraz, pokud nejsou zachyceny ochranným krytem. Všeobecné zásady při upínání a používání brousícího kotouče : Před upevněním podrobit brousící kotouč zvukové zkoušce na trhliny : o kotouč přidržovat v otvoru a zlehka na něj klepnout např. kouskem tvrdého dřeva, O jasný zvuk, brousící kotouč MŮŽEME NAMONTOVAT o křaplavý zvuk, brousící kotouč má trhlinu!! NESMÍ SE NAMONTOVAT!! PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 4 / 7
Příruby musí mít správnou velikost (S 1/3 D při užívání ochranných krytů, S = 2/3 D bez ochranných krytů, S = ½ D u kuželových kotoučů). Příruby musí být stejně velké. Mezi brousící nástroj a upínací příruby je nutno vložit vrstvu z pružného materiálu (např. pryž, papír, plsť ) z důvodu požadavku na vyrovnání nerovností na povrchu kotouče. Brousící kotouč se musí dát lehce nasunout na vřeteno s určitou vůlí (H12/e8). Poznámka : V případě nutnosti použití kotouče s otvorem s větší vůlí (> 0.08 mm) je nutno otvor vyplnit tmelem nebo vylít olovem a vyvrtat na správný rozměr. U jednoduché stojanové brusky ustavit opěrku na broušené součásti a nástroje s malou vůlí (cca 1 mm). V případě opotřebení kotouče ji opětovně přestavit na požadovanou vůli. Dodržovat maximální otáčky. Maximální přípustná obvodová rychlost, např. 35 ms -1 je uvedena na brusném kotouči. Před spuštěním brusky se vyvarovat nebezpečí zachycení nástrojů brousícím kotoučem. Po každém novém upnutí nechat brousící kotouč běžet naprázdno cca pět minut při maximální přípustné frekvenci otáčení. Při broušení je nutno nosit ochranné brýle. je- 1.1.5 OROVNÁVÁNÍ BROUSÍCÍHO KOTOUČE Otupený, zanesený a nekruhový brousící kotouč je nutno včas orovnávat z důvodu zamezení poklesu jeho výkonu. KOLEČKOVÝ OROVNÁVAČ Skládá se z jednoho nebo několika ocelových koleček, valivě uložených ve vidlicovitém držáku. PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 5 / 7
1.2 STROJE DVOUKOTOUČOVÁ BRUSKA Vybavena dvěma plochými brousícími kotouči, upnutými na koncích vřetena poháněného řemenem od elektromotoru. Podle účelu pro který je stroj určen může být vybaven vhodnými brousícími kotouči a opěrami pro obrobek. Kryty kotoučů, poskytující ochranu při prasknutí kotouče, mají nástavce pro připojení odsávacího zařízení broušení za sucha Na vřeteno lze místo brousícího kotouče upnout kotouč leštící. Leštěním lze navázat na broušení s cílem dosáhnou lepší jakosti povrchu nebo upravit povrch součásti pro galvanické pokovování, případně chemické úpravy povrchu. Leštící kotouč musí být měkký (vyrábí se z kůže, plsti nebo tkanin). Volné brusivo smíšené s vodou nebo olejem se nanáší ve formě mastné pasty. KONTROLNÍ OTÁZKY 1. Vysvětlete pojem broušení. 2. Vysvětlete princip broušení. 3. Jaké druhy brusiva znáte, uveďte příklady užití. 4. Z čeho se skládá brousící kotouč? 5. Co je to zrnitost? 6. Co je to pojivo brousícího kotouče, jakým způsobem se označuje? 7. Jakou tvrdost brousícího kotouče volíme pro a) měkké b) tvrdé materiály? 8. Co je to struktura brousícího kotouče? 9. Jaké znáte tvary brousících kotoučů? 10. Uveďte postup pro upínání nového brousícího kotouče. 11. Uveďte základní zásady pro upínání brousícího kotouče. 12. Proč se používá orovnávání brousícího kotoučů? PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 6 / 7
PRI-T-Z2-04F Ruční broušení na kotoučových a stolních bruskách 7 / 7