_ Walter Cut Odborníci v upichování

Produktová příručka Upichování _ Walter Cut Odborníci v upichování

OBSAH Upichování 2 Program pro upichování Walter Cut 2 Řezné materiály Tiger tec 4 Nátroje Walter Cut 8 Nátroje Walter Cut pro upichování 8 Přehled ytému 10 Nátroje do průměru upichování 32 14 Nátroje do průměru upichování 42 16 Nátroje do průměru upichování 160 19 Výměnné břitové detičky 19 Výměnné břitové detičky GX 24 Výměnné břitové detičky FX 28 Technické informace 28 Tabulky použití řezných materiálů 30 Řezné parametry 32 Průvodce uživatele 38 Analýza chyb 39 Analýza opotřebení 40 Tabulka porovnání tvrdoti 41 Vzorce pro výpočty

Walter Cut: Typy Tiger tec pro zapichování a upichování Zcela nové povlaky a geometrie doahují při zapichování a upichování špičkových výkonů. Vyvinutím větové novinky, PVD povlaku oxidu hlinitého, e poprvé podařilo nanášet oxid hlinitý na tvrdokovové detičky metodou PVD. Tento PVD-Tiger nabídne nevídanou míru houževnatoti a odolnoti proti opotřebení což e při upichování počítá. Tiger tec pro Walter Cut S upichovacím ytémem Walter Cut je vám k dipozici kromě tohoto patentovaného povlaku PVD-Tiger tec a ovědčeného povlaku CVD-Tiger tec kompletní ortiment řezných materiálů Tiger tec. 2

Použití ŘEZNÉ MATERIÁLY Pro zapichování a upichování Od nepříznivých až po tabilní podmínky Typy Walter Tiger tec pokrývají kompletní rozah upichovacího obrábění WSP43 Tiger tec PVD Al 2 O 3 Maximální houževnatot a polehlivot pro těžko obrobitelné materiály, ocel a nerezovou ocel Typ pro nejobtížnější podmínky, jako jou například těžký přerušovaný řez, netabilní upnutí netabilní troj a nízké řezné rychloti Příno pro vá Vyoká produktivita díky bezpečnému obráběcímu proceu Vyoká odolnot proti teplotě ve pojení vyokou houževnatotí, hlavně při upichování pře třed Vyoká tabilita břitu díky nízké teplotě nanášení a oučaně vyšší odolnot proti opotřebení Hladký povrch pro nížení tvorby nárůtku WSM33 Tiger tec PVD Al 2 O 3 Maximální odolnot proti otěru a odolnot proti teplotě pro špatně obrobitelné materiály, ocel a nerezovou ocel Univerzální typ pokrývající převážnou většinu případů použití WPP23 Tiger tec CVD Maximální tvrdot za tepla a odolnot proti opotřebení pro ocel Pro použití za tabilních podmínek a vyoké řezné rychloti Odolnot proti opotřebení WSM / WSP PVD Al 2 0 3 PVD - távající typy Houževnatot Walter Cut upichování 3

Walter Cut XLDE: Velká íla při malé velikoti Řezný materiál Tiger tec Stabilní čelní nátavec Nakloněný zajišťovací šroub: 20 v axiálním měru 20 v radiálním měru Monoblokový držák Walter Cut XLDE Nátroj Použití Monoblokové nátroje Walter Cut vyvinuté peciálně pro upichování Zajišťovací šroub dvojitým klonem 20 v axiálním i radiálním měru Pro dvoubřité zapichovací detičky GX16 Upichovací šířky: 2; 2,5; 3 Velikoti těle nože: 10 x 10, 12 x 12, 16 x 16, 20 x 20 Upichování do průměru 32 Použití na outruzích všech typů, zejména podélných outružnických automatech trojích švýcarkého typu několikavřetenových outruzích outruzích vodicí tyčí Optimální pro výrobu malých oučátí a automatovou výrobu, ale také pro všeobecné trojírentví 4

Provedení nátrojů XLDE L C XLDE L XLDE R XLDE R C Výměna břitů ve trojích lineární jednotkou je možná bez demontáže nátroje Upichování pítů [HS6 5 2 (1.3343), ISO P] Nátroj: XLDE R 1212K GX16 1 Zapichovací detička: GX16-1E200 N020-CF6 Řezný materiál: WSP 43 Stroj: Star SB16 Porovnání počtu oučátí Konkurence Řezné parametry v c 85 m/min f 0,06 2 T 5 + 25% Walter 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 [k] Walter Cut upichování 5

Walter Cut G1011: Jeden nátroj na všechno Snížená výška hlavy nátroje Optimální poloha šroubu Zajišťovací šroub lze ovládat zdola i hora Nový deign lůžka detičky Monoblokový držák Walter Cut G1011 Nátroj Monoblokové nátroje Walter Cut pro zapichování, upichování a drážkování. Zajišťovací šroub lze ovládat zdola i hora Snížená výška hlavy umožněn nadnější odvod tříek Uložení pro zapichovací dvoubřité výměnné břitové detičky GX24 Upichovací šířky 3, 4, 5, 6 Hloubky zápichů 12, 21 Velikoti těle nože 20 x 20, 25 x 25 Použití Upichování do průměru 42 Zapichovací a drážkovací operace do hloubky až 21 Použití na outruzích všech typů První volba pro všechny zapichovací operace 6

Přehled přínoů pro vá 12 21 Jednoduché upínání výměnné břitové detičky z obou tran držáku Optimální tabilita díky dvěma hloubkám zapichovací detičky f h Snadnější odvod tříek díky nížené výšce hlavy nátroje [h] Maximální upínací íla díky optimální poloze šroubu Upichování vodicího čepu [60WCrV7 (1.2520), ISO P] Nátroj: G1011.2020R-3T21GX24 Zapichovací detička: GX24-2E300 N030-UF4 Řezný materiál: WSM 33 Stroj: TAE 30N Řezné parametry v c 106 m/min f 0,1 3 T 13,5 Porovnání počtu oučátí Konkurence +150 % Walter 100 200 300 400 500 600 [k] Walter Cut upichování 7

Přehled ytému Upichovací nátroje Walter Cut 1. VOLBA Max. Ø 32 Velikot tělea nože 10 x 10 12 x 12 16 x 16 20 x 20 25 x 25 XLDE/ XLDE C G 1011 XLCE/XLCF NCAE Strana 10 Strana 11 Strana 12 Strana 13 Tmax Tmax Tmax Tmax 2,0 10 2,2 15 2,5 10 2,0 12 2,2 15 1,95 2,5 7 2,5 12 3,0 3,5 7 3,0 12 2,0 16 2,2 15 1,95 2,5 7 2,5 16 3,1 15 3,0 3,5 7 3,0 16 2,0 16 3,0 12 2,0 2,5 12 2,5 16 4,0 12 3,0 3,5 12 3,0 16 5,0 12 4,0 5,0 12 6,0 12 3,0 12 2,0 2,5 12 4,0 12 3,0 3,5 12 5,0 12 4,0 5,0 12 6,0 12 32 x 25 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 6,0 12 40 x 37 = šířka břitu / Tmax = max. hloubka zápichu 8

1. VOLBA Max. Ø 42 Max. Ø 160 1. VOLBA G 1011 NCBE XLCE/ XLCF NCDE XLCEN/ XLCFN NCDE Strana 14 Strana 15 Strana 14 Strana 15 Strana 16 Strana 17 Tmax Tmax Tmax Tmax Tmax Tmax 3 21 3 21 3,1 20 2,2 20 2,2 21 4 21 4,1 20 3,1 20 3,1 35 5 21 4,1 20 4,1 40 6 21 3 21 3 21 2,2 30 4 21 4 21 3,1 50 3,1 25/35 5 21 5 21 4,1 50 4,1 25/35 6 21 6 21 5,1 55 5,1 25/35 8 21 6,5 55 6,5 25/35 4 21 2,2 30 5 21 3,1 50 3,1 32/45 6 21 4,1 50 4,1 32/45 5,1 55 5,1 32/45 6,5 55 6,5 32/45 8,2 80 8,2 80 9,7 80 Walter Cut upichování 9

Walter Cut Nátroje pro upichování do 32 XLDE / XLDE C 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 D max h = h 1 b Označení Typ 20 10 10 XLDE R/L 1010 K GX16 1 24 12 12 XLDE R/L 1212 K GX16 1 32 16 16 XLDE R/L 1616 K GX16 1 32 20 20 XLDE R/L 2020 K GX16 1 24 12 12 XLDE R/L 1212 K GX16 2 32 16 16 XLDE R/L 1616 K GX16 2 32 20 20 XLDE R/L 2020 K GX16 2 20 10 10 XLDE R/L 1010 K GX16 1C 24 12 12 XLDE R/L 1212 K GX16 1C 32 16 16 XLDE R/L 1616 K GX16 1C 24 12 12 XLDE R/L 1212 K GX16 2C 32 16 16 XLDE R/L 1616 K GX16 2C GX 16 1E2.. GX 16 2E3.. GX 16 1E2.. GX 16 2E3.. Výměnné břitové detičky viz trana 19. Provedení nátrojů Normální verze a kontraverze ( C) XLDE R XLDE R C XLDE L C XLDE L 10

G1011 3 4 5 6 T max h = h 1 b Označení Typ 12 20 20 G1011.2020 R/L 3T12 GX24 12 25 25 G1011.2525 R/L 3T12 GX24 12 20 20 G1011.2020 R/L 4T12 GX24 12 25 25 G1011.2525 R/L 4T12 GX24 12 20 20 G1011.2020 R/L 5T12 GX24 12 25 25 G1011.2525 R/L 5T12 GX24 12 20 20 G1011.2020 R/L 6T12 GX24 12 25 25 G1011.2525 R/L 6T12 GX24 GX 24 2E3.. GX 24 3E4.. GX 24 3E5.. GX 24 4E6.. Výměnné břitové detičky viz trana 19. Walter Cut upichování 11

Walter Cut Nátroje pro upichování do 32 XLCE / XLCF h 1 h 2,2 D max h = h 1 b Označení Typ 30 10 10 XLCE R/L 1010 M22 FX 30 12 12 XLCE R/L 1212 F22 FX 30 12 12 XLCE R/L 1212 M22 FX 30 14 14 XLCE R/L 1414 M22 FX 30 16 12 XLCE R/L 1612 H22 FX b FX 2.2... 3,1 30 16 12 XLCF R/L 1612 H31 FX FX 3.1... Výměnné břitové detičky viz trana 24. 12

NCAE 1,95 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 T max h = h 1 b Označení Typ 7 12 12 NCAE 12 1212 R/L GX 09 1 7 16 16 NCAE 16 1616 R/L GX 09 1 7 12 12 NCAE 12 1212 R/L GX 09 2 7 16 16 NCAE 16 1616 R/L GX 09 2 12 20 20 NCAE 20 2020 R/L GX 16 1 12 25 25 NCAE 25 2525 R/L GX 16 1 12 20 20 NCAE 20 2020 R/L GX 16 2 12 25 25 NCAE 25 2525 R/L GX 16 2 12 32 25 NCAE 32 3225 R/L GX 16 2 12 20 20 NCAE 20 2020 R/L GX 16 3 12 25 25 NCAE 25 2525 R/L GX 16 3 12 32 25 NCAE 32 3225 R/L GX 16 3 12 25 25 NCAE 25 2525 R/L GX 16 4 12 32 25 NCAE 32 3225 R/L GX 16 4 GX 09 1 GX 09 2 GX 16 1 GX 16 2 GX 16 3 GX 16 4 Výměnné břitové detičky viz trana 19. Tyto nátroje exitují také v provedení Walter Capto. Viz ouhrnný katalog Walter. Walter Cut upichování 13

Walter Cut Nátroje pro upichování do 42 G1011 3 4 5 6 T max h = h 1 b Označení Typ 21 20 20 G1011.2020 R/L 3T21 GX24 21 25 25 G1011.2525 R/L 3T21 GX24 21 20 20 G1011.2020 R/L 4T21 GX24 21 25 25 G1011.2525 R/L 4T21 GX24 21 20 20 G1011.2020 R/L 5T21 GX24 21 25 25 G1011.2525 R/L 5T21 GX24 21 20 20 G1011.2020 R/L 6T21 GX24 21 25 25 G1011.2525 R/L 6T21 GX24 GX 24 2E3.. GX 24 3E4.. GX 24 3E5.. GX 24 4E6.. Výměnné břitové detičky viz trana 19. XLCE / XLCF h 1 h b D max h = h 1 b Označení Typ 3,1 40 20 16 XLCE R/L 2016 K31 FX FX 3.1... 4,1 40 20 16 XLCF R/L 2016 K41 FX FX 4.1... Výměnné břitové detičky viz trana 24. 14

NCBE 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 T max h = h 1 b Označení Typ 21 20 20 NCBE 20 2020 R/L GX 24 2 21 21 25 25 NCBE 25 2525 R/L GX 24 2 21 21 25 25 NCBE 25 2525 R/L GX 24 3 21 21 32 25 NCBE 32 3225 R/L GX 24 3 21 21 25 25 NCBE 25 2525 R/L GX 24 4 21 21 32 25 NCBE 32 3225 R/L GX 24 4 21 GX 24 2 GX 24 3 GX 24 4 8,0 21 25 25 NCBE 25 2525 R/L GX 24 5 21 GX 24 5 Výměnné břitové detičky viz trana 19. NCDE h 1 h 2,2 T max h = h 1 b b Označení Typ 20 20 20 NCDE 20 2020 R/L FX 22 20 20 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 22 20 FX 2.2 3,1 20 20 20 NCDE 20 2020 R/L FX 31 20 FX 3.1 4,1 20 20 20 NCDE 20 2020 R/L FX 41 20 FX 4.1 Výměnné břitové detičky viz trana 24. Tyto nátroje exitují také v provedení Walter Capto. Viz kompletní katalog Walter. Walter Cut upichování 15

Walter Cut Nátroje pro upichování do 160 XLCEN / XLCFN h 4 h 3 2,2 3,1 4,1 T max h 3 =h 4 b Označení Typ 25 26 XLCEN 2602 J22 FX 30 32 XLCEN 3202 M22 FX 35 26 XLCFN 2603 J31 FX 50 32 XLCFN 3203 M31 FX 40 26 XLCFN 2604 J41 FX 50 32 XLCFN 3204 M41 FX FX 2.2... FX 3.1... FX 4.1... 5,1 55 32 XLCFN 3205 M51 FX FX 5.1... 6,5 55 32 XLCFN 3206 M65 FX FX 6.5... 8,2 80 46 XLCEN 4608 S82 FX FX 8.2... 9,7 80 46 XLCFN 4609 S97 FX FX 9.7... Výměnné břitové detičky viz trana 24. XCLE / XCLF h 1 h D max h = h 1 b Označení Typ 3,1 40 20 16 XLCE R/L 2016 K31 FX FX 3.1... 4,1 40 20 16 XLCF R/L 2016 K41 FX FX 4.1... Výměnné břitové detičky viz trana 24. b 16

NCDE h 1 h b 3,1 4,1 5,1 6,5 T max h = h 1 b Označení Typ 25 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 31 25 32 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 31 32 35 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 31 35 45 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 31 45 25 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 41 25 32 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 41 32 35 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 41 35 45 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 41 45 25 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 51 25 32 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 51 32 35 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 51 35 45 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 51 45 25 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 65 25 32 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 65 32 35 25 25 NCDE 25 2525 R/L FX 65 35 45 32 25 NCDE 32 3225 R/L FX 65 45 FX 3.1 FX 4.1 FX 5.1 FX 6.5 Výměnné břitové detičky viz trana 24. Tyto nátroje exitují také v provedení Walter Capto. Viz kompletní katalog Walter. Walter Cut upichování 17

Silnější a Stabilnější zapichování! Nová generace nátrojů Walter Cut. Pro všechny, kteří již při zapichování nehodlají dělat kompromiy. Očekávejte maximum. Realizujte námi vé vize. Pracujte novým nátrojem Walter. 18

Výměnné břitové detičky GX pro upichování Výběr geometrie ISO P ocel Řezná hrana otrá tabilní CF6 (viz tr. 21) GD3 (viz tr. 22) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 20) Pouv nízký vyoký ISO M nerezová ocel Řezná hrana otrá tabilní 1. VOLBA CF6 (viz tr. 21) GD6 (viz tr. 23) CE4 (viz tr. 20) Pouv nízký vyoký ISO K litina Řezná hrana otrá tabilní GD3 (viz tr. 22) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 20) Pouv nízký vyoký Walter Cut upichování 19

CE4 univerzální Správná výměnná břitová detička pro zapichování a upichování třední až vyoké pouvy dobré zúžení tříky 20 12 6 GX CE4 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E250 N020 CE4 16,6 2,5 0,2 b c a c b c GX16 2E300 N020 CE4 16,6 3,0 0,2 b c a c b c GX24 2E300 N020 CE4 24 3,0 0,2 a b c a c b b c GX24 3E400 N030 CE4 24 4,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E500 N030 CE4 24 5,0 0,3 a b c a c b b c GX24 4E600 N030 CE4 24 6,0 0,3 a b c a c b b c GX16 1E250 R6 CE4 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 R6 CE4 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E250 L6 CE4 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 L6 CE4 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv 20

CF6 otrá Správná výměnná břitová detička pro malé pouvy nerezové materiály nepatrnou tvorbu otřepů/hrotů malou řeznou ílu 19 6 GX CF6 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E200 N020 CF6 16,6 2,0 0,2 b c a c b c GX16 1E250 N020 CF6 16,6 2,5 0,2 b c a c b c GX16 2E300 N020 CF6 16,6 3,0 0,2 b c a c b c GX16 1E200 R6 CF6 16,6 2,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E250 R6 CF6 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 R6 CF6 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E200 L6 CF6 16,6 2,0 0,2 6 b c a c b c GX16 1E250 L6 CF6 16,6 2,5 0,2 6 b c a c b c GX16 2E300 L6 CF6 16,6 3,0 0,2 6 b c a c b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 21

GD3 měkký řez Správná výměnná břitová detička pro velmi měkký řez malé až třední pouvy univerzální upichování a zapichování 9 6 GX GD3 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E200 N020 GD3 16 2,0 0,2 a b c a c b b c GX16 1E250 N020 GD3 16 2,5 0,2 a b c a c b b c GX16 2E300 N030 GD3 16 3,0 0,3 a b c a c b b c GX16 3E400 N040 GD3 16 4,0 0,4 a b c a c b b c GX16 3E500 N040 GD3 16 5,0 0,4 a b c a c b b c GX16 4E600 N050 GD3 16 6,0 0,5 a b c a c b b c GX24 2E300 N030 GD3 24 3,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E400 N040 GD3 24 4,0 0,4 a b c a c b b c GX24 3E500 N040 GD3 24 5,0 0,4 a b c a c b b c GX24 4E600 N050 GD3 24 6,0 0,5 a b c a c b b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv 22

GD6 polehlivý proce Správná výměnná břitová detička pro třední pouvy materiály tvořící dlouhé tříky třední podmínky obrábění 24 15 6 GX GD6 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení l r GX16 1E200 N020 GD6 16 2,0 0,2 c a b a GX16 1E250 N020 GD6 16 2,5 0,2 c a b a GX16 2E300 N030 GD6 16 3,0 0,3 c a b a GX16 3E400 N040 GD6 16 4,0 0,4 c a b a GX16 3E500 N040 GD6 16 5,0 0,4 c a b a GX16 4E600 N050 GD6 16 6,0 0,5 c a b a GX24 2E300 N030 GD6 24 3,0 0,3 c a b a GX24 3E400 N040 GD6 24 4,0 0,4 c a b a GX24 3E500 N040 GD6 24 5,0 0,4 c a b a GX24 4E600 N050 GD6 24 6,0 0,5 c a b a Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. WXM 33 WAM 20 WXM 33 WAM 20 Šířka břitu 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 23

Výměnné břitové detičky FX pro upichování Výběr geometrie ISO P ocel Řezná hrana otrá tabilní CE6 (viz tr. 26) CD3 (viz tr. 27) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 25) Pouv nízký vyoký ISO M nerezová ocel Řezná hrana otrá tabilní 1. VOLBA nízký CE6 (viz tr. 26) CD3 (viz tr. 27) CE4 (viz tr. 25) Pouv vyoký ISO K litina Řezná hrana otrá tabilní CE6 (viz tr. 26) CD3 (viz tr. 27) 1. VOLBA CE4 (viz tr. 25) Pouv nízký vyoký 24

FX CE4 univerzální Správná výměnná břitová detička pro zapichování a upichování třední až vyoké pouvy dobré zúžení tříky 20 12 7 FX CE4 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení r c FX2.2-E220N010-CE4 2,2 0,1 0 a b c a c b b c FX3.1-E310N015-CE4 3,1 0,15 0 a b c a c b b c FX4.1-E410N020-CE4 4,1 0,2 0 a b c a c b b c FX5.1-E510N025-CE4 5,1 0,25 0 a b c a c b b c FX6.5-E650N030-CE4 6,5 0,3 0 a b c a c b b c FX8.2-E820N040-CE4 8,2 0,4 0 a b c a c b b c FX9.7-E970N040-CE4 9,7 0,4 0 a b c a c b b c FX2.2-E220R/L4-CE4* 2,2 0,1 4 a b c a c b b c FX3.1-E310R/L6-CE4* 3,1 0,15 6 a b c a c b b c FX4.1-E410R/L6-CE4* 4,1 0,2 6 a b c a c b b c * Provedení R/L viz trana 34. Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 9,7 8,2 6,5 5,1 4,1 3,1 2,2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 25

FX CE6 lehký řez Správná výměnná břitová detička pro malé až třední pouvy materiály tvořící dlouhé tříky odtranění tvorby otřepu po upíchnutí 20 7 FX CE6 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení r FX2.2-E220N015-CE6 2,2 0,15 0 a b c a c b b c FX3.1-E310N020-CE6 3,1 0,2 0 a b c a c b b c FX3.1-E310N040-CE6 3,1 0,4 0 a b c a c b b c FX4.1-E410N020-CE6 4,1 0,2 0 a b c a c b b c FX4.1-E410N050-CE6 4,1 0,5 0 a b c a c b b c FX2.2-E220R/L5-CE6* 2,2 0,15 5 a b c a c b b c FX3.1-E310R/L5-CE6* 3,1 0,2 5 a b c a c b b c FX4.1-E410R/L5-CE6* 4,1 0,2 5 a b c a c b b c * Provedení R/L viz trana 34. Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 8,2 6,5 5,1 4,1 3,1 2,2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv 26

FX CD3 tabilní Správná výměnná břitová detička pro nepříznivé podmínky obrábění třední rozah pouvu obrábění oceli 24 12 7 Provedení řezné hrany Optimální vyměnitelná břitová detička pro: FX CD3 dobré třední nepříznivé podmínky obrábění Povlakované typy P M K S Označení r FX3.1-E310N040-CD3 3,1 0,4 0 a c c b c FX4.1-E410N020-CD3 4,1 0,2 0 a c c b c FX4.1-E410N050-CD3 4,1 0,5 0 a c c b c Doporučení pro řeznou rychlot viz trana 30. c WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Šířka břitu 8,2 6,5 5,1 4,1 3,1 2,2 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Pouv Walter Cut upichování 27

Tabulky použití řezných materiálů Řezné materiály pro upichování Druhy materiálů obrobků P M K N S H Označení typu Walter WPP 23 Normované označení HC P 20 HC K 30 HC S 30 Ocel Nerezová ocel WSM 33 HC M 30 HC P 35 HC S 45 WSP 43 HC P 45 WAM 20 WXM 33 HC M 45 HC M 20 HC S 20 HC M 35 HC P 40 Litina Neželezné kovy Špatně obrobitelné materiály Tvrdé materiály HC = povlakovaný linutý karbid hlavní použití další použití 28

Oblat použití 01 10 20 30 40 05 15 25 35 45 Metoda povlakování Složení povlaku CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) CVD PVD TiCN + Al 2 O 3 + HfN Multilayer TiAlN / TiN +ZrCN Walter Cut upichování 29

Řezné parametry pro Walter Cut upichování pro povlakované druhy linutého karbidu Materiálová kupina obrobků Členění hlavních kupin materiálů a identifikačních pímen Materiál obrobku Tvrdot podle Brinella HB Obráběcí kupina 4 P Nelegovaná ocel¹ Nízce legovaná ocel¹ Vyoce legovaná ocel a vyoce legovaná nátrojová ocel¹ Nerezová ocel¹ cca 0,15% C žíhaná 125 1 cca 0,45% C žíhaná 190 2 cca 0,45% C zušlechtěná 250 3 cca 0,75% C žíhaná 270 4 cca 0,75% C zušlechtěná 300 5 žíhaná 180 6 zušlechtěná 275 7 zušlechtěná 300 8 zušlechtěná 350 9 žíhaná 200 10 kalená a popouštěná 325 11 feritická / martenzitická, žíhaná 200 12 martenzitická, tepelně zušlechtěná 240 13 M Nerezová ocel¹ autenitická 2, kalená 180 14 K S Šedá litina Litina kuličkovým grafitem Temperovaná litina Tepelně odolné litiny perlitická / feritická 180 15 perlitická (martenzitická) 260 16 feritická 160 17 perlitická 250 18 feritická 130 19 perlitická 230 20 na bázi Fe žíhané 200 31 vytvrzené 280 32 žíhané 250 33 na bázi Ni nebo Co vytvrzené 350 34 odlévané 320 35 Titanové litiny litiny alfa + beta, vytvrzené 1050 3 37 1 a ocelolitina 2 a autenitická / feritická 3 Rm: pevnot v tahu v MPa = N/ 2 4 Přiřazení obráběcí kupiny naleznete v ouhrnném katalogu Walter. 30

Řezná rychlot v c [m/min] WPP 23 WSM 33 WSP 43 WAM 20 WXM 33 180 180 180 130 120 150 160 130 120 130 120 120 110 100 110 120 110 80 140 130 120 140 120 120 110 120 120 100 90 110 110 90 80 80 120 90 80 90 90 80 80 160 150 160 160 160 100 80 80 90 70 130 120 150 120 200 160 180 140 180 150 50 50 40 40 30 30 30 30 20 20 40 30 Walter Cut upichování 31

Průvodce uživatele upichování Výběr nátroje Všeobecně Záadně byte měli dbát na to, abyte zvolili co možná nejtabilnější nátroj. Zabrání e tím vibracím a prodlouží e životnot. Upichovací šířka Upichovací šířka by měla být zvolená podle potřeby a co možná nejmenší. Zmenšením upichovací šířky e níží řezná íla a kromě toho e šetří materiál. S Upichovací hloubka Maximální upichovací hloubka [Tmax] nátroje, rep. maximální vyložení držáku břitu by neměla být více než 8x větší než šířka břitu. Záadně by měla být zvolena co možná nejmenší. 32

1. Podle možnoti použijte neutrální břit lepší tvorba tříky menší odtlačovací íla delší životnot 1. VOLBA 2. Použijte co možná nejmenší upichovací šířku menší řezná íla menší potřeba materiálu S = S S S = 3. Použijte co možná největší nátroj (ve vztahu k výšce držáku) větší tuhot nátroje menší vibrace delší životnot Walter Cut upichování 33

Průvodce uživatele upichování Vliv úhlu natavení na obrábění Určování provedení (pravá/levá) e u výměnných břitových detiček neprovádí, jako u nátrojů, při pohledu na břit zepředu, nýbrž hora. V záadě lze použít náledující pravidlo: Směr otáčení vřetena troje: neutrální pravá levá doprava pravá výměnná břitová detička doleva levá výměnná břitová detička Při upichování plného materiálu nižuje použití výměnných břitových detiček úhlem natavení tvorbu zbytkových hrotů na upíchnuté oučáti. Při upichování trubkového materiálu e použitím šikmých výměnných břitových detiček zabrání vzniku kroužků, které mohou za určitých okolnotí zůtat viet na upíchnuté čáti a narušit další výrobní proce. Kromě toho lze očekávat menší tvorbu otřepů. Použití šikmých výměnných břitových detiček má v záadě negativní vliv na životnot výměnných břitových detiček. Měli byte pokud možno používat neutrální výměnné břitové detičky. 34

Při upichování šikmými výměnnými břitovými detičkami je na základě úhlu natavení třeba počítat méně příznivým tvarem tříky. Tříka e roluje v úhlu 90 vůči hlavnímu břitu a nevytváří tak pružinový tvar (jako u neutrální výměnné břitové detičky) nýbrž pirálu. Vedení tříky lze zajitit krátkým přerušením řezu po hloubce zápichu 1 2 x. Po opětovném zaříznutí je tříka vedena v již vytvořené drážce. Hodnoty pouvu muí být níženy cca o 30 %, protože nátroj má kvůli vznikající axiální íle [Fn] klon k vybočování. To způobuje vibrace a vypouklé upichované plochy. A F P B F N F P C Vliv na obrábění Stabilita a životnot dobrá špatná Radiální řezné íly (pozitivní) velké malé Axiální řezné íly (negativní) malé velké Tvorba zbytkových hrotů / otřepů velká malá Riziko vibrací malé velké Kvalita povrchu a rovnot dobrá špatná Tok tříek dobrý špatný Walter Cut upichování 35

Průvodce uživatele upichování Použití nátroje 1. Nátroj muí být vyrovnaný kolmo k oe rotace lepší rovinnot menší klon k vibracím 2. Kontrola výšky hrotu CH +0,05 +0,05 delší životnot menší tvorba hrotů/otřepů CH Vlivem polohy nad nebo pod tředem e při obrábění mění efektivní řezné úhly. 3. Nátroj by měl být ve troji upnutý co nejmenším vyložením lepší rovinnot menší klon k vibracím delší životnot Obrobek by měl být obráběn co nejblíže upnutí 36

Průvodce uživatele upichování Obrábění Srážení hran a upichování 1. Předpichování 2. Srážení hran 3. Upichování Sražení vnitřních hran před upichováním Hrot břitu fazetovacího nátroje a upichovacího nátroje muí přeně lícovat, aby bylo doaženo výledku co možná nejvíce bez otřepů. Upichování k otvoru Otvor je nutné předvrtat tak hluboko, aby e upichovací nátroj celou šířkou břitu proříznul ve válcové čáti otvoru. Walter Cut upichování 37

Průvodce uživatele upichování Analýza chyb Velká tvorba zbytkových hrotů / otřepů Snižte hodnotu pouvu o 50 70 % od průměru 1,5 x ( = šířka břitu) Použijte výměnnou břitovou detičku úhlem natavení Použijte užší detičku (nížení řezných il) Použijte menší rádiu hrany Použijte více pozitivní geometrii Zkontrolujte výšku hrotu Špatný povrch / vibrace Použijte tabilnější nátroj Nátroj upněte menším vyložením Zkontrolujte, zda není poškozené lůžko detičky Zvyšte řeznou rychlot Použijte více pozitivní geometrii Zvyšte pouv Poškození tříkami Použijte utvářeč tříek větším zúžením tříky Snižte řeznou rychlot Použijte rovné břity Optimalizujte chlazení Špatný tvar tříky Snižte řeznou rychlot Zlepšete chlazení Zkontrolujte utvářeč tříek Špatná rovinnot Použijte výměnnou břitovou detičku bez úhlu natavení nebo malým úhlem natavení Použijte nátroj co možná nejmenší upichovací hloubkou U výměnných břitových detiček úhlem natavení nižte pouv Použijte menší rádiu hrany Použijte více pozitivní geometrii Vyrovnejte nátroj 38

Průvodce uživatele upichování Analýza opotřebení Opotřebení plochy Použijte typ odolnější proti opotřebení Snižte řeznou rychlot Zlepšete chlazení Platická deformace Použijte typ odolnější proti opotřebení Snižte pouv Optimalizujte chlazení Snižte řeznou rychlot Vylomení Použijte houževnatější druh linutého karbidu Použijte tabilnější nátroj Použijte tabilnější geometrii Příp. použijte širší břit Zkontrolujte výšku hrotu Tvorba nárůtku Zvyšte řeznou rychlot Použijte více pozitivní geometrii Optimalizujte chlazení Walter Cut upichování 39

Tabulka porovnání tvrdoti Pevnot v tahu, tvrdot podle Brinella, Vickere a Rockwella (výtah z DIN 50150) Pevnotv tahu [N/ 2 ] Tvrdot podle Vickere Tvrdot podle Brinella Tvrdot podle Rockwella Pevnotv tahu [N/ 2 ] Tvrdot podle Vickere Tvrdot podle Brinella Tvrdot podle Rockwella Rm HV HB HRC 255 80 76,0 270 85 80,7 285 90 85,5 305 95 90,2 320 100 95,0 335 105 99,8 350 110 105 370 115 109 385 120 114 400 125 119 415 130 124 430 135 128 450 140 133 465 145 138 480 150 143 495 155 147 510 160 152 530 165 156 545 170 162 560 175 166 575 180 171 595 185 176 610 190 181 625 195 185 640 200 190 660 205 195 675 210 199 690 215 204 705 220 209 720 225 214 740 230 219 755 235 223 770 240 228 20,3 785 245 233 21,3 800 250 238 22,2 820 255 242 23,1 835 260 247 24,0 850 265 252 24,8 865 270 257 25,6 880 275 261 26,4 Rm HV HB HRC 900 280 266 27,1 915 285 271 27,8 930 290 276 28,5 950 295 280 29,2 965 300 285 29,8 995 310 295 31,0 1030 320 304 32,2 1060 330 314 33,3 1095 340 323 34,4 1125 350 333 35,5 1155 360 342 36,6 1190 370 352 37,7 1220 380 361 38,8 1255 390 371 39,8 1290 400 380 40,8 1320 410 390 41,8 1350 420 399 42,7 1385 430 409 43,6 1420 440 418 44,5 1455 450 428 45,3 1485 460 437 46,1 1520 470 447 46,9 1555 480 (456) 47,7 1595 490 (466) 48,4 1630 500 (475) 49,1 1665 510 (485) 49,8 1700 520 (494) 50,5 1740 530 (504) 51,1 1775 540 (513) 51,7 1810 550 (523) 52,3 1845 560 (532) 53,0 1880 570 (542) 53,6 1920 580 (551) 54,1 1955 590 (561) 54,7 1995 600 (570) 55,2 40

Vzorce pro výpočty Soutružení Pevnotv tahu [N/ 2 ] Tvrdot podle Vickere Tvrdot podle Brinella Tvrdot podle Rockwella Otáčky Rm HV HB HRC 2030 610 (580) 55,7 2070 620 (589) 56,3 2105 630 (599) 56,8 2145 640 (608) 57,3 2180 650 (618) 57,8 660 58,3 670 58,8 680 59,2 690 59,7 700 60,1 720 61,0 740 61,8 760 62,5 780 63,3 800 64,0 820 64,7 840 65,3 860 65,9 880 66,4 900 67,0 920 67,5 940 68,0 Přepočty hodnot tvrdoti podle této přepočtové tabulky jou jen přibližně právné. Viz DIN 50150. Řezná rychlot Rychlot pouvu Doba záběru n otáčky min-1 D c průměr řezání v c řezná rychlot m/min v f rychlot pouvu /min f pouv za otáčku t h doba záběru min l m délka obrábění Pevnotv tahu N/ 2 Rm Tvrdot podle Vickere Diamantový jehlan 136 Zkušební íla F 98 N Tvrdot podle Brinella Vypočteno z: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/ 2 F = zkušební íla v N D = průměr kuličky v Tvrdot podle Rockwella C Diamantový kužel 120 Celková zkušební íla 1471 ± 9 N HV HB HRC Walter Cut upichování 41

Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Potfach 2049, 72010 Tübingen Německo www.walter-tool.com Walter CZ pol.r.o. Kurim, Czech Republic +420 (0) 541 423352 ervice.cz@walter-tool.com Walter Autria GmbH Wien, Öterreich +43 (1) 5127300-0 ervice.at@walter-tool.com Walter Slowakei, o.z. Nitra, Slovakia +421 (0) 37 6531613 ervice.k@walter-tool.com Printed in Germany 568 0341 (03/2009) CZ