Journal. pro trendy & životní styl. _ Světová premiéra CTX Turn & Mill. DMG Inovační partner

04 05 Světová premiéra DMF 260 linear Nová řada DMF s osou Y 1.100 mm 06 07 Světová premiéra CTX Turn & Mill CTX TC Multi Channel s ShopTurn 3G 08 09 DMG ECOLINE SIMPLY MORE SUCCESS NEW // DMU 50 eco 12 17 Lifestyle Hightech kompetence v 5-osém obrábění nástrojů a forem pro produkty každodenního života 20 25 Energy Hightech kompetence pro komponenty a zařízení pro energetiku 26 33 Automotive Hightech kompetence pro komponenty v automobilovém průmyslu Všechny novinky DMG na adrese: www.dmgczech.com _ Journal dmg technologies for tomorrow DMG Inovační partner pro trendy & životní styl _ Vydání 2009 02 Elektronická sočástka pro notebook Destička hodinek Forma na moderní mísu Forma na šlapací autíčko

02 _ 03 DMG 2009 VYSTARTUJTE K ÚSPĚCHU S DMG! technologies for tomorrow Zvládnout krizi: vystartujte nyní _ váš _ inovační partner Se sedmi _ světovými premiérami na veletrhu EMO _ a _ dalšími inovacemi v oblastech soustružnické a frézovací technologie, ULTRASONIC Nejmodernější _ technologie _ ihned _ k dodání a řízení _ společnost DMG opět nastavuje _ měřítka. Nová, _ v tomto _ oboru _ Vyzrálá kvalita produktů Inovativní koncepce strojů jedinečná softwarová _ řešení _ budoucnosti poskytují uživateli _ exkluzivní _ Software budoucnosti _ komfort programování i _ obsluhy. Zajistěte _ si náskok a _ přesvědčete se o Různorodé varianty orientované na _ kom _ petenci a inovační síle _ průkopníka _ technologie. _ potřeby _ zákazníků _ Design _ třídy _ hightech a _ moderní uživatelské _ prostředí pro nejlepší ergonomii Jedinečná řídicí technologie Energetická efektivnost ENERGY exkluzivně u DMG! Inteligentní technika přináší až 20% úspor SAVING nákladů na energie po celý životní cyklus SIEMENS ShopTurn 3G na bázi SINUMERIK Operate Vašeho obráběcího stroje DMG! Nové společné uživatelské prostředí pro soustružnické a frézovací stroje kombinuje to nejlepší z obou DMG Auto Shutdown: ušetří až 2.000, / rok díky redukci spotřeby v klidu o jednu třetinu oborů a umožňuje obsluze časově optimalizované programování DIN a komfortní programování Shop- Inteligentní elektronika / technika pohonů Turn. Jedinečná technologie DMG umožňuje redukci _ Pohony s možností rekuperace, využití brzdné energie pro akceleraci přípravných časů o 30%, identickou správu nástrojů Řídicí technika a vícekanálové řízení. _ DMG Green Machining Mode: o 15% nižší spotřeba energie při obrábění díky optimální regulaci řezných sil Optimalizovaná mechanika Nový technologický paket MDynamics poskytuje díky _ Redukce pohybujících se hmot funkci Advanced Surface optimální vedení pohybů _ Minimalizace tření díky použití valivých vedení a lineárních motorů pro nejlepší kvalitu povrchů, rychlé technologické uzpůsobení a časově optimální frézování. premiéra na emo Nový program produktů 2009 / 2010! Témata: soustružnické technologie, frézovací technologie, ULTRASONIC / LASERTEC, DMG ECOLINE, DMG AUTOMATION, DMG ELECTRONICS, DMG Services, obnovitelné energie. Objednejte si Váš exkluzivní exemplář v Internetu. _ CTX gamma 2000 TC s Multi-Channel Všechny informace online na adrese: Obráběcí centrum Turn & Mill se světově jedinečným www.dmgczech.com vícekanálovým řízením ShopTurn 3G

k úspěchu s DMG! _ Špičková _ kvalita DMG _ pro Vaši výrobu _ 36 měsíců záruka na komponenty lineárních pohonů: Vyšší přesnost, vyšší _ produktivita a _ dynamika _ Vyšší disponibilita _ pohon nepodléhá opotřebení, _ nevyžaduje _ údržbu _ 7 světových premiér a inovací na EMO 2009 v Miláně! premiéra na premiéra na premiéra na emo emo emo ULTRASONIC 10 DMF 260 linear DMU 50 eco Vysoce kompaktní 5-osý přesný stroj Stroj s pojízdným stojanem a lineární technologií Univerzální frézovací stroj CNC řady pro všechny aplikace v dentálním průmyslu pro špičkové výkony v leteckém průmyslu DMG ECOLINE pro obrábění ve 3 až 5 osách

04 _ 05 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMF // STROJE S POJÍZDNÝM STOJANEM 01 01 Velký pracovní prostor s integrovaným NC-otočným stolem a osou B s rozsahem naklápění ± 100 02 Příprava paralelně k hlavnímu času díky dělicí stěně pracovního prostoru pro produktivní kyvadlové obrábění 03 Strukturovaný díl / letecký průmysl 04 Vložka formy / výroba nástrojů a forem 05 Řezný nástroj / výroba strojů dmf-řada Světová premiéra: DMF 260 linear Rychloposuv 80 m/min a osa Y 1.100 mm Stroje DMF s pojízdným stojanem: ideální řešení pro aplikace v leteckém průmyslu, výrobě strojů a výrobě nástrojů a forem. V závislosti na požadavcích výroby je lze uzpůsobit a rozšířit pro nejrůznější úlohy od 3-osého frézování až po 5-osé simultánní obrábění. Dlouhý pracovní stůl umožňuje obrábění dlouhých součástí, vícenásobné upnutí malých dílů a v kombinaci s volitelnou dělicí stěnou kyvadlové obrábění a sériovou výrobu se dvěma oddělenými pracovními prostory. highlights dmf 260 linear _ Zřetelně větší pracovní prostor s pojezdem 1.100 mm v ose Y a 900 mm v ose Z _ Symetrický pojízdný stojan vysoká stabilita a přesnost _ Lineární motor* u osy X s rychloposuvem 80 m/min _ Pojízdný zásobník nástrojů pro krátké časy od řezu k řezu _ Otáčky vřetena: 8.000 ot/min (10.000 ot/min, 14.000 ot/min, 18.000 ot/min)* _ Flexibilita: dělicí stěna pracovního prostoru, integrované NC-stoly, osvědčený dodatečný NC-stůl, komplexní varianty vybavení * volitelně K dodání od ledna 2010 DMF 260 linear od 319.900, s lineárním motorem DMF 260 od 282.900, premiéra na emo technická data DMF 260 linear: pojezd X / Y / Z: 2.600 / 1.100 / 900 mm, otáčky vřetena: v zákl. provedení 8.000 (10.000 / 14.000 / 18.000*) ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 80 / 60 / 60 m/min, počet nástrojů v zásobníku: 30 (60 / 120), max. hmotnost obrobku: 4.000 kg, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 *volitelně

Obrábění Příprava paralelně k hlavnímu času Letecký průmysl 03 02 Výroba nástrojů a forem 04 05 Výroba strojů Z 900 mm DMF 260 DMF 360 DMF 500 700 mm Konstrukční velkosti řady DMF linear DMF 180 DMF 260 max. pracovní rozsah X / Y / Z (mm): DMF 180 linear: 1.800 / 700 / 700 DMF 260 linear: 2.600 / 700 / 700 1.800 mm 2.600 mm 3.600 mm 5.000 mm X DMF 260 linear: 2.600 / 1.100 / 900 DMF 360 linear: 3.600 / 1.100 / 900 DMF 500 linear: 5.000 / 1.100 / 900 700 mm 1.100 mm Y _ náskok díky pohonům s lineárními motory _ Vyšší přesnost, vyšší produktivita a dynamika _ Vyšší disponibilita pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu 36 měsíců záruka na komponenty lineárních pohonů Řada VIO linear od 20.900, Zařízení na seřizování nástrojů (viz str. 23) DMF 360 linear a DMF 500 linear pojezd X až 5.000 mm _ Lineární motor* u osy X pro vysoké hodnoty rychloposuvu a vysokou přesnost _ Velký pracovní prostor pojezd až 5.000 mm v ose X, 1.100 mm v ose Y a 900 mm v ose Z pro dlouhé obrobky resp. kyvadlové obrábění _ Zásobník na 30 nástrojů v základním provedení nebo volitelně s 60 až 120 místy DMF 360 linear k dodání od května 2010 DMF 500 linear k dodání od září 2010 _

06 _ 07 SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE CTX TC // SOUSTRUŽNICKO-FRÉZOVACÍ CENTRA TURN & MILL 01 _ 01 Paralelní obrábění na hlavním vřetenu a protivřetenu 02 4-osé simultánní obrábění soustružnicko-frézovacím vřetenem a revolverem 03 Maximální flexibilita obrábění díky lunetě na revolveru světová premiéra // ctx gamma 2000 tc turn & mill CTX TC s revolučním vícekanálovým řízením ShopTurn 3G a dalším nosičem nástrojů Jako absolutní světová novinka se teď CTX gamma 2000 TC dodává také s 12-místným revolverem navíc k soustružnicko-frézovacímu vřetenu s jedinečným, snadným vícekanálovým programováním. Toto řešení zvyšuje pružnost využití pracovního prostoru a univerzálnost využití stroje pro malé a středně velké dávky. Software ShopTurn 3G na bázi nového uživatelského prostředí SINUMERIK Operate přitom poprvé umožňuje kombinaci časově optimalizovaného programování DIN a komfortního programování ShopTurn pro redukci průběžných časů až o 30%. dmg service agent Včasné varování včasný servis www.dmgpowertools.com 999, technická data CTX gamma 2000 TC: průměr obrábění max.: 630 (700*) mm, délka obrábění max.: 2.000 mm, hlavní vřeteno max. (40 / 100% zatíž.): 45 / 35 kw, soustružnicko-frézovací vřeteno výkon max.: 22 kw (23 / 32)*, otáčky max.: 12.000 (8.000, 18.000)* ot/min, osa Y: ± 200 mm, osa B: 240 stupňů, zásobník nástrojů / počet nástrojů: 36 (120*), DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn *volitelně

highlights ctx gamma 2000 tc s revolverem _ Zvýšení produktivity díky optimalizaci procesů _ Inovativní vícekanálové programování ShopTurn 3G pro značnou redukci času programování náročných kontur _ Absolutní flexibilita mezi DIN & WOP časově optimalizované programování DIN a komfortní programování ShopTurn 3G _ Flexibilizace pracovního prostoru a zvýšení produktivity pro malé a středně velké dávky díky dalšímu nosiči nástrojů _ Rozšířené možnosti obrábění na stroji CTX gamma TC _ Výkonné soustružnicko-frézovací vřeteno s NC-řízenou osou B a torque-motorem _ Rychlá, snadná a jasně strukturovaná správa nástrojů _ Redukce přípravných časů o 30% premiéra na emo _ Informace _ ke kompletní _ řadě CTX naleznete na adrese _ www.dmgczech.com 02 03 Kanál 2 Nosič nástrojů 2 Kanál 1 Nosič nástrojů 1 Obrazovka ShopTurn 3G s 2-kanálovým programováním Světová novinka: ShopTurn 3G na bázi SINUMERIK Operate programování ShopTurn, DIN nebo smíšené _ Vícekanálové programování _ Absolutní flexibilita díky svobodné volbě ze tří způsobů programování: snadné a osvědčené programování ShopTurn efektivní programování cyklů s individuální výměnou nástrojů flexibilní programování DIN pro nejnáročnější kontury _ Snadné generování pracovních postupů pomocí editoru bloků _ Časově optimalizované dialogové programování náročných kontur (např. frézování ozubení) _ Princip dvou cest interní a externí programování _ 3D-simulace obrobků i vícekanálová _ Paralelně k výrobě: programování a simulace _ Analýza synchronizace se zobrazením časů pro snadnou časovou optimalizaci _ Rozšířená správa nástrojů s funkcí Multitool _ Nápověda online a ToolTips pro podporu vztaženou k dané situaci _ Snadné převzetí již existujících programů

08 _ 09 DMG ECOLINE NC-naklápěcí otočný stůl s digitálními pohony Grafická podpora seřizování a diagnostiky premiéra na emo simply more success Světová premiéra vstup do 5-osého obrábění pomocí řady dmg ecoline highlights dmu 50 eco _ Maximální efektivita 5-osé obrábění jednoduchých i vysoce _ komplexních obrobků _ Maximální přesnost NC-naklápěcí otočný stůl s digitálními pohony _ Frézovací vřeteno 8.000 ot/min / 83 Nm (40% zatíž.) / 13 kw (40% zatíž.) DMU 50 eco od 74.900, Výměník nástrojů s 16-místným zásobníkem Pick-up _ s řízením SIEMENS 810D powerline Systém přímého odměřování (volitelně) a centrálně mazaná valivá vedení pro vysokou dlouhodobou přesnost ctx 310 eco ctx 510 eco dmc 55 h eco _ Univerzální CNC soustruh Oběžný průměr nad ložem: 330 mm, točný průměr max.: 200 mm, podélný pojezd (Z): 450 mm, otáčky max.: 5.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 166,5 / 112 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopTurn nebo MORI SEIKI MAPPS IV Univerzální CNC soustruh Oběžný průměr nad ložem: 680 mm, točný průměr max.: 465 mm, podélný pojezd (Z): 1.050 mm, otáčky max.: 3.250 ot/min, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 630 / 420 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopTurn nebo MORI SEIKI MAPPS IV Horizontální obráběcí centrum Pojezd X / Y / Z: 560 / 600 / 600 mm, otáčky max.: 12.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 110 / 84 Nm, velikost palety: 400 / 400 mm, zatížení stolu max.: 500 kg, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline * k dodání pouze pro vertikální obráběcí centra

NEW // MORI SEIKI MAPPS IV Snadné a rychlé zakládání nástrojů do zásobníku highlights _ Obrazovka 10,4" _ Uživatelská rozhraní pro USB a paměťové karty _ Efektivní programovací systém s dynamickou 3D-simulací obrobků _ Efektivní programování díky velkému množství předdefinovaných cyklů a programovacích pomůcek _ Mnohostranné programování kontur a typových rastrů _ Mohutná správa nástrojů a technologií Talířový zásobník nástrojů s 16 místy Vertikální obráběcí centrum Pojezd X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 83 / 57 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopMill, Heidenhain TNC 620 s dialogy nebo MORI SEIKI MAPPS IV Vertikální obráběcí centrum Pojezd X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 83 / 57 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopMill, Heidenhain TNC 620 s dialogy nebo MORI SEIKI MAPPS IV _ EMO special: CTX 310 eco V3 se zakladačem tyčí SIEMENS / MAPPS IV Redukční trubka vřetena ø 32 mm _ Axiální popotahovač tyčí, kompletní _ ECO Clamping Kit _ Krátký zásobník tyčí _ SANDVIK Toolkit _ Atraktivní nabídky leasingu na vyžádání Cena kompletu CTX 310 eco 72.000, _ nový dmg slimline Panel Moderní řídicí technologie s ergonomickým designem NEW // HEIDENHAIN* TNC 620 s dialogy highlights _ Dílenské programování s grafickou podporou, velký počet cyklů vhodných pro praxi _ Externí programování, krátké časy přenosu i dlouhých programů prostřednictvím rozhraní Fast Ethernet _ Obrazovka TFT 15" pro optimální komfort obsluhy _ Měřicí cykly pro seřízení obrobků a jejich proměření _ Grafická simulace obrábění obrobku _ Programování volných kontur _ DMG SMARTkey dmc 635 v eco dmc 1035 v eco dmu 50 eco _ Univerzální CNC-frézovací stroj Pojezd X / Y / Z: 500 / 450 / 500 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 83 / 57 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopMill informace k nové řadě DMG ECOLINE na adrese WWW.DMGECOLINE.COM

10 _ 11 PERFORMANCE PARTNERSHIP 01 02 03 01 3D dotykové sondy HEIDENHAIN pro rychlé ustavení dílce a měření nástrojů 02 TNC 620 na DMG SLIMline Panel 03 itnc 530 řízení HEIDENHAIN zvyšuje produktivitu frézek a obráběcích center Efektivní výroba s HEIDENHAIN Řízení HEIDENHAIN jsou univerzální a navíc snadno ovladatelná. Jejich rychlé a přesné řízení pohybu zaručuje vysoce kvalitní obrobený povrch v nejkratším možném čase obrábění a to i při komplexních obrobcích. Pro frézky a obráběcí centra: itnc 530 TNC 620 MillPlus it Pro soustruhy a soustružnická centra: HEIDENHAIN Plus it Optimalizace bezpečnosti pomocí CollisionMonitoring Pomocí CollisionMonitoring rozezná itnc 530 kolizní situace. Při hrozící kolizi strojních částí v pracovním prostoru přeruší řízení HEIDENHAIN obrábění a tím zajistí zvýšenou bezpečnost pro obsluhu i stroj. Tak lze zabránit poškození stroje a následným drahým prostojům. Optimalizace doby obrábění s AFC Ruční korekce rychlosti posuvu například potenciometrem override je u řízení možná již dlouhou dobu. Tato korekce je však závislá na zkušenosti a v neposlední řadě na přítomnosti obsluhy. Adaptivní řízení posuvu AFC (Adaptive Feed Control) mění posuv TNC automaticky v závislosti na aktuálním výkonu vřetena a parametrech řezného procesu. Optimalizace vedlejších časů 3D dotykové sondy HEIDENHAIN se s výhodou používají pro přesné elektronické vyrovnání dílce po upnutí, nastavení počátku obrábění a také pro mezioperační kontrolu v průběhu obrábění. Stejným způsobem je možno změřit hotový obrobek. Nové 3D sondy signalizují připravenost k provozu blikajícími diodami. Optimalizace přesnosti obrobku Obráběcí stroje, vybavené lineárními a úhlovými snímači HEIDENHAIN, pracují s vyšší přesností, bezpečněji a efektivněji. Snímače HEIDENHAIN vydávají výstupní signály polohy vysoké kvality. Díky tomu budou obráběné plochy kva litnější, budou zredukovány vibrace v konstrukci stroje, sníží se hluková zátěž, vznikající v motoru při některých rychlostech posuvu a zároveň se zamezí tepelným ztrátám v motoru. HEIDENHAIN nastavil absolutními snímači pro obráběcí stroje nová měřítka pro čas a funkčnost. Přesnost je tak zaručena již od prvního obrobeného dílce. 04 Naše značka DIADUR na obráběcím stroji informuje, že snímače HEIDENHAIN zajistí dlouhodobou vysokou přesnost: www.heidenhain.de/accuracy 04 Lineární a úhlové snímače HEIDENHAIN to umožňují: přesnost od prvního dílce HEIDENHAIN s.r.o., Dolnoměcholupská 12b, 10200 Praha 10, Czech Republic T: +420 (2) 72658131, F: +420 (2) 72658724, www.heidenhain.cz, E-Mail: heidenhain@heidenhain.cz

DMG AUTOMATION 01 02 03 01 Manipulace s paletami PH 150 8, zásobník palet s 8 místy 02 Manipulace s obrobky WH 10 03 Manipulace s obrobky WH 3 dmg automation snížíme vaše výrobní náklady highlights dmg automation _ Amortizace do jednoho roku _ Redukce výrobních nákladů _ Reprodukovatelná kvalita _ Úspora personálu _ Nízké hodinové sazby Manipulace s paletami PH 150 8 na osm palet o hmotnosti do 150 kg. Manipulace s obrobky WH 3 6-osý robot a zásobník na obrobky do hmotnosti 3 kg. Systém je k dispozici pro: CTX alpha 300 / 500, CTX beta 500 / 800, Manipulace s obrobky WH 10 top _ MSL 42 / 60, SPRINT 42 a výrobky jiných dodavatelů. s 6-osým robotem a zásobníkem na obrobky do _ hmotnosti 10 kg. _ Také jako Dovybavovací paket All inclusive WH 10 top WH 3 od 54.900, _ (pro CTX beta 500 / 800 a CTX alpha 300 / 500) ab 85.900, _ Manipulace s obrobky moderní řídicí technologie pro frézovací stroje dmg TNC 620 kompaktní souvislé řízení od společnosti HEIDENHAIN Řídicí systém TNC 620 rozšiřuje paletu produktů společnosti HEIDENHAIN o kompaktní systém s digitálním řízením pohonů a novou progresivní softwarovou architekturou s plným komfortem obsluhy, na který jste u značky HEIDENHAIN zvyklí. Přiučit se místo učit se znovu Mít přehled už předem díky vyspělé grafice Zatímco řídicí systémy HEIDENHAIN jsou neustále inovovány, zůstává základní koncepce obsluhy stále stejná. Díky programování orientovanému na dílenskou Programovací grafika ukazuje krok po kroku, co právě programujete. Součásti, které nejsou okótované v souladu s pravidly NC obrábění, snadno naprogramujete pomocí výkonného programování kontur. Testovací grafika s vysokým rozli- praxi, se srozumitelnými dialogy a interaktivní grafickou podporou, během nejkratší doby překonáte cestu od prvního programu k hotovému obrobku. šením podává již před vlastním obráběním realistickou představu o obrobku. Cykly usnadňují sestavování programů Uvnitř: dostatek paměti a rychlý přenos dat. Jako paměťové médium pro NC- a Díky velké nabídce cyklů orientovaných na praxi Vám řízení TNC 620 usnadňuje každodenní práci v dílně. Vedle snadných a rozsáhlých obráběcích cyklů pro vrtání, PLC-programy slouží robustní paměťová karta Compact-Flash. Přes standardně integrované rozhraní Fast Ethernet můžete řídicí systém TNC snadno začlenit řezání a frézování závitů, vystruhování a vytáčení jsou k dispozici i cykly pro do Vaší firemní sítě. Vstupní a zobrazovací zařízení a výměnné nosiče dat, např. vrtací rastry a frézovací cykly pro řádkování rovných ploch a pro hrubé a jemné obrábění kapes, drážek a čepů. paměti USB, připojíte prostřednictvím rozhraní USB.

12 _ 13 elektronika sport hračky Elektronická součástka pro notebook obrobená na stroji DMU 50 evo linear Forma na šlapací autíčko obrobená na stroji HSC 105 linear Golfová hůl obrobená na stroji DMU monoblock Forma na mobilní telefon obrobená na řadě HSC Forma na podvozek modelové železnice obrobená na stroji LASERTEC 40 Shape Cyklistická přilba obrobená na stroji DMU monoblock Lifestyle Technologie DMG je i součástí Vašeho každodenního života. Každý den přicházíte do styku s DMG, především tam, kde jde o maximální přesnost, např. u produktů z oblastí elektroniky, komunikace, sportu, hraček, vnitřního zařízení a nesčetných doplňků z nejrůznějších oborů. LIFESTYLE 5-OSÉ TECHNOLOGII PRO PRODUKTY KAŽDODENNÍHO ŽIVOTA

Hightech kompetence v 5-osé technologii pro produkty každodenního života _ frézovací technologie DMU monoblock // Univerzální CNC frézovací stroje: Strana 14 5-osé multitalenty s velkým spektrem vřeten a osou B 150 _ DMU evo linear // Univerzální CNC frézovací stroje: 5-osá technologie s lineárním motorem a úhlem obrábění až -18 _ DMU P / FD // Univerzální CNC frézovací stroje: Individuální 5-osá řešení v konstrukci duoblock pro maximální stabilitu HSC // Přesná vysokorychlostní obráběcí centra: Strana 16 Vysoce přesné 5-osé portálové stroje pro nejvyšší přesnost kontur a kvalitu povrchů doplňky zařizovací předměty péče o tělo Destička hodinek obrobená na stroji HSC 20 linear Forma na sluneční brýle obrobená na stroji HSC 55 linear ultrasonic / lasertec LASERTEC // Řada Shape: Strana 35 3D-laserové obrábění s kvalitou povrchu až Ra 0,3 µm Forma na moderní mísu obrobená na stroji HSC 75 linear Těleso svítidla obrobené na stroji DMU 70 Forma na zubní kartáček obrobená na řadě HSC Vyfukovací forma na PET láhev obrobená na stroji LASERTEC 80 Shape

14 _ 15 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMU // UNIVERZÁLNÍ CNC FRÉZOVACÍ STROJE lifestyle 01 NC-naklápěcí otočný stůl 02 Výkonné motorové vřeteno 18.000 ot/min 03 Zásobník na 60 nástrojů dmu 50 / 70 5 os pro každý rozpočet NEW // Simultánní obrábění s vřetenem 18.000 ot/min a zásobníkem s 60 místy highlights dmu 50 / 70 Nové volitelné vybavení pro vyšší výkon: _ NC-naklápěcí otočný stůl se zvýšeným výkonem pro simultánní 5-osé obrábění _ Výkonné motorové vřeteno 18.000 ot/min, 130 Nm, 35 kw _ Zásobník na 60 nástrojů s dvojitým chapačem _ Automatizační řešení na požádání _ DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-simulací na Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 nebo MillPlus it DMU 50 od 96.900, 5 os simultánně 02 technická data DMU 70: osa X / Y / Z: 750 / 600 / 520 mm, hlavní pohon (40 / 100% zatíž.): 13 / 9 (19 / 14)* kw, rozsah otáček max. 10.000 (14.000 / 18.000)* ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 24, počet míst zásobníku: 16 (30 / 60)*, pevný stůl 1.000 x 620 mm, naklápěcí otočný stůl ø 800 x 620 mm, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530, Heidenhain MillPlus it V600 *volitelně 01 03 _ highlights řady dmu monoblock _ Nově o 30% více dynamiky u všech os _ Excelentní přístup, ergonomie a komfort obsluhy _ Maximální stabilita a dobré tlumicí vlastnosti _ Maximální flexibilita i při 5-osém frézování, osa B* 150 negativní úhly až -30 _ Maximální zatížení stolu až 1.100 kg _ CollisionMonitoring identifikace kolizních situací (itnc) _ ATC* Application Tuning Cycle, optimalizace parametrů přesnost, povrch a rychlost _ 3D quickset * kontrola a korekce prostorové přesnosti os -30 / +120 DMU 60 monoblock od 143.900, 3-osá verze

Ra < 0,2 µm FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMU // UNIVERZÁLNÍ CNC FRÉZOVACÍ STROJE Lopatkové kolo 02 Výroba nástrojů a forem 04 06 Výroba strojů 01 Energetická technika 01 Maximální kvalita povrchu díky MDynamics na Siemens 840D solutionline 02 Uzavřené lopatkové kolo 03 Lopatka pro peltonovu turbinu z vysoce kvalitní oceli 04 Forma na zástěrku pro kolo 05 Lopatka z titanu pro leteckou turbinu 06 Revolver pro soustruh 07 Kyčelní dřík z titanu dmu 40 / 60 / 80 / 100 monoblock Kompatní 3- až 5-osé stroje o 30% dynamiky více flexibilní pro všechny obory 01 Řízení Siemens 02 Osa B s výkonným motorovým vřetenem 286 Nm 03 Stůl na obrábění lopatek new // siemens 840d solutionline _ MDynamics pro maximální kvalitu povrchu _ ShopMill a ShopTurn identický vzhled a obsluha pro frézování a soustružení _ Rozsáhlé 5-osé funkce s četnými možnostmi korektur a zásahů _ Výkonná podpora při seřizování a měření _ Přímé spline-zpracování CAD dat _ Náhledová simulace pro komplexních programů _ Výkonná správa nástrojů Letecký průmysl 01 02 03 nejvyšší flexibilita pro všechny obory _ Univerzální motorová vřetena SK40 / HSK-A63 12.000 ot/min, 130 Nm, 15 kw 18.000 ot/min, 121 Nm, 35 kw _ Motorová vřetena HSC 24.000 ot/min, 85 Nm, 26 kw (HSK-A63) 30.000 ot/min, 16 Nm, 20 kw (HSK-E50) 42.000 ot/min, 8,3 Nm, 13 kw (HSK-E50) _ Výkonná motorová vřetena SK40 / HSK-A63 10.000 ot/min, 286 Nm, 30 kw; k dispozici pro DMU 80 / 100 monoblock 05 07 Zdravotnický průmysl new // stůl na obrábění lopatek _ Základna: DMU 80 / 100 monoblock _ Cílová skupina: výroba turbinových lopatek do cca. 750 mm (letecká a energetická technika), výroba nástrojů, zdravotnická technika (např. implantáty), všeobecné strojírenství (např. hřídele, atd.) _ Těleso stolu s otvory pro volný průchod třísek _ Konstrukce: dvě vedení pro variabilní nastavení levé a pravé upínací jednotky _ Strana pohonu: dělička _ Protistrana: protiběžná dělička, koník nebo opěrné ložisko 5-osy paket complete úspora až 30.000, Atraktivní 5-osy kompletní paket: NC-otočný stůl, NC-naklápěcí frézovací hlava (osa B), 3D quickset, měřicí dotyk Heidenhain / Renishaw, elektronické ruční kolečko, oplachovací pistole a 3 dny uvedení do provozu techniky DMG typ stroje dmu 40 monoblock dmu 60 monoblock dmu 80 monoblock dmu 100 monoblock 5-OSÝ PAKET Complete 03 od 169.900, od 189.900, od 219.900, technická data DMU 60 monoblock : osa X / Y / Z: 730 (630)** / 560 / 560 mm, hlavní pohon (40% zatíž.): 15 kw / 130 Nm, rozsah otáček max. 12.000 ot/min***, rychloposuv / posuv X / Y / Z: 30 m/min, upínání nástrojů: SK40 (HSK-A63)*, počet míst zásobníku: 24 (2 x 12) / 60*, rozměry stolu: 1.000 x 600 mm, zatížení (pevný stůl / 5 os): 700 / 500 kg, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530, Heidenhain MillPlus it V600 *s osou B ** ve spojení s osou B *** volitelně: 10.000 (ne pro DMU 60), 18.000 / 24.000 / 30.000 / 42.000 ot/min od 259.900, max. průměr obrobku (HSK-A63) 500 mm 800 mm 950 mm 1.000 mm _ max. výška obrobku 670 mm 750 mm 780 mm 780 mm _ max. hmotnost obrobku 350 kg 500 kg (3-osý 700 kg) 650 kg (3-osý 900 kg) 800 kg (3-osý 1.100 kg)

16 _ 17 LIFESTYLE FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE HSC // PŘESNÁ VYSOKORYCHLOSTNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA Řada HSC reprezentuje nejvyšší dynamiku díky lineárním nebo torque-pohonům u všech pěti os při současné absolutní dynamice a umožňuje tak nejlepší možnou kvalitu povrchů a přesnost kontur obrobků < 5 µm. Obrobek: vstřikovací forma na šlapací autíčko z nástrojové oceli, kompletně vyrobená na stroji HSC 105 linear s rychloposuvem 90 m/min a zrychlením 2 g. lifestyle Excelentní kvalita povrchů: Ra < _ 0,2 _ µm hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear Přesná 5-osá obráběcí centra HSC: Nejlepší technologické vlastnosti v této třídě highlights řady hsc _ Termosymetrická konstrukce pro absolutní dlouhodobou přesnost _ Přesná 5-osá centra s integrovanou naklápěcí / rotační osou _ Lineární technologie u os X / Y / Z s více než 2 g, kapalinou chlazené torque-motory u rotačních os _ Max. 42.000 ot/min, kapalinou chlazené výkonové vřeteno HSC s teplotní kompenzací _ Integrace technologie ULTRASONIC* _ Automatizační řešení specifické pro danou aplikaci s lineárním zásobníkem nebo zásobníkem palet s robotem _ DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem _ Celá řada k dispozici s Siemens 840D solutionline nebo Heidenhain itnc 530 _ NEW: SINUMERIK MDynamics *volitelně náskok díky lineárním motorům _ Vyšší přesnost, vyšší produktivita a dynamika _ Vyšší disponibilita pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu 36 měsíců záruka na komponenty lineárních pohonů HSC 20 linear od 153.900, 3-osá verze se Siemens 840D solutionline technická data HSC 20 linear: pojezd X / Y / Z: 200 / 200 / 280 mm, upínání nástrojů: HSK-E32, otáčky vřetena: 42.000 ot/min (zákl. provedení), rychloposuv: 40 m/min, počet nástrojů v zásobníku: 24 (60), ustavovací plocha: 3,5 m², řízení: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530

Zdravotnický průmysl Dentální průmysl Jemná mechanika Výroba elektrod Preciznost: maximální přesnost polohování a kontur < 5 µm, nejlepší kvalita povrchů Ra < 0,2 µm při nejkratších obráběcích časech 600 800 Y 200 Z 560 400 280 HSC 20 linear HSC 55 linear HSC 75 linear 200 450 750 HSC 105 linear 1050 Konstrukční velkosti řady HSC linear na jeden pohled max. pracovní rozsah X / Y / Z: HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm HSC 105 linear: 1.050 / 800 / 560 mm X * Přesnost new // 5-osé pakety Cenově atraktivní, jednotné 5-osé pakety: _ 5-osá verze stroje s integrovanou naklápěcí/ rotační osou s torque-pohonem _ Infračervený dotyk pro měření obrobků _ Laserové proměřování nástrojů _ 3D quickset _ Software ATC 5-osý paket HSC 20 linear: 79.900, Letecký průmysl Výroba nástrojů a forem oscilace ULTRASONIC Automobilový průmysl Lopatkové kolo rotace nástroje 01 02 03 01 Simultánní 5-osé obrábění lopatkového kola z hliníku 02 Nosič zrcadla ze Zeroduru s lehkými strukturami 03 Automatizace s robotem PH 3 I 100 new // ultrasonic Integrace technologie ULTRASONIC _ Kombinace technologií: Frézování HSC a obrábění speciálních materiálů technologií ULTRASONIC na jednom stroji _ Volitelná integrace systému ULTRASONIC HSK 32 / 63 Aktor pro všechny stroje řady HSC _ Max. 18.000 ot/min pro 5-osé frézování HSC a ULTRASONIC (ULTRASONIC 55 / 75 / 105 linear) _ ULTRASONIC 20 linear 42.000 ot/min pro vysokorychlostní obrábění resp. max. 10.000 ot/min pro obrábění tvrdých materiálů technologií ULTRASONIC ULTRASONIC 20 linear: od 214.900, new // automatizace Standardizovaná automatizace s robotem a integrovanou manipulací palet _ Automatizace s robotem a dvojitým chapačem _ Automatické otevírání dveří _ Verze robotu přizpůsobená k velikosti stroje _ Manipulační hmotnost obrobku od 3 do 500 kg _ Maximální počet palet: 5 až 100 _ Jiná automatizační řešení specifická pro daného zákazníka na požádání PH 3 I 100 automatizace s robotem: od 49.900,

18 _ 19 PERFORMANCE PARTNERSHIP 01 02 03 04 01 KESSLER: partner pro výrobu obráběcích strojů 02 Otočný naklápěcí stůl KESSLER pro výrobu přesných forem 03 Vysokorychlostní vřeteno KESSLER 04 Přesné obrábění vřetenem KESSLER GILDEMEISTER a KESSLER // Společně pořád rychleji FRANZ KESSLER, výrobce motorových vřeten, otočných stolů a naklápěcích jednotek z města Bad Buchau již léta dodává společnosti GILDEMEISTER AG všechno, co se na obráběcím stroji točí. Za posledních 15 let byly tisíce univerzálních frézovacích a soustružnických strojů úspěšně vybaveny vřeteny KESSLER. Nyní společnosti GILDEMEISTER a KESSLER rozšiřují toto dodavatelsko-odběratelské partnerství zejména v oblasti vývoje nových řad HSC strojů. Již dnes KESSLER dodává vřetena až 42.000 ot/min a vysoce dynamické otočné stoly a naklápěcí jednotky pro řady HSC 55, 75 a 105, a v budoucnosti budou i menší centra, jako např. HSC 10, vybavována rychloběžnými vřeteny z Bad Buchau. Tato rychloběžná, vysoce přesná vřetena představují klíčovou etapu rozvoje našeho dosavadního programu výrobků, řílá jednatel Eckhard Herwanger. Jeho kolega Dr. Uwe Rondé doplňuje: Pomocí výrobků společnosti KESSLER lze nyní pokrýt všechny obráběcí aplikace od všeobecné strojírencké výroby přes automobilový a letecký průmysl až po výrobu malých forem a obrábění dentálních součástek. Vývoj řady vysokorychlostních vřeten představuje po úspěšné integraci programu produktů italské společnosti KESSLER-GAMFIOR, specializované na výrobu vysokorychlostních brousicích vřeten až 180.000 ot/min, další důsledný krok k realizaci filozofie podniku: KESSLER srdce strojů! Franz Kessler GmbH, Franz-Kessler-Str. 2, 88422 Bad Buchau, Německo T: +49 (0) 7582 / 809-0, F: +49 (0) 7582 / 809-170, info@franz-kessler.de, www.franz-kessler.de 01 02 03 04 01 Dopravník třísek 02 Dopravník třísek ECO 03 Chladicí zařízení 04 Drtič třísek Bürener Maschinenfabrik GmbH // Technika s nápady pro moderní obráběcí stroje Jako lídr trhu komponentů pro obráběcí stroje sází společnost Bürener Maschinenfabrik GmbH (bmf) na trvalé vztahy k zákazníkům a na růst orientující se na střednědobý až dlouhodobý horizont. Highlights naší palety produktů: _ Dopravníky třísek: univerzální řešení odvodu třísek _ Chladicí zařízení: specialisté na úpravu chladicí kapaliny _ Drtič třísek: siláci na likvidaci třísek Naše produkty založené na důsledně koncipované standardizaci jsou přesto individuální (více variant), modulární (různé velikosti) a flexibilní (různé konstrukce). Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Německo T: +49 (0) 2951 / 604-0, F: +49 (0) 2951 / 604-111, info@bmf.de, www.bmf.de OPEN MIND Technologies AG Optimalizace procesů. Zajištění investic. Úspěšná výroba. Se softwarem hypermill! Software CAM hypermill určuje směr vývoje optimalizace procesů. Inteligentní funkce umožňují kompletně nový přístup k NC-programování. Automatizace snižuje náročnost programování a zajišťuje maximální komfort. Všechny 2D-, 3Da 5-osé frézovací strategie, soustružnicko-frézovací modul a speciální aplikace lze snadno ovládat v jediném uživatelském prostředí. Naše produktové portfolio doplňují inovativní postprocesory, CAD-systém hypercad, integrace CADu a přímá CAD-rozhraní. www.openmind-tech.com

HSC ULTRASONIC oscilace ULTRASONIC rotace nástroje 01 02 01 5-osé HSC obrábění zubních korunek / můstků z chróm-kobaltu do terče ø 98 mm 02 ULTRASONIC obrábění zubních korunek / můstků a opěrek ze zirkonoxidu světová premiéra ultrasonic 10 Vysoce kompaktní 5-osý přesný stroj pro obrábění všech materiálů v dentálním průmyslu highlights ultrasonic 10 přehled aplikací: dentální výroba _ 5-osý přesný stroj pro obrábění všech materiálů v dentálním průmyslu inlaye, zubní zubní můstky implantáty materiál spojky podpěry _ Kompaktní na ploše pouhých 2 m², rozměry stroje š x v: 800 x 1.800 mm onlaye korunky můstky toronto _ (projde standardními dveřmi 80 cm) Integrovaný naklápěcí otočný stůl (4. / 5. osa v základním provedení) s ZrO 2 _ Chróm-kobalt _ torquepohonem, rozsah naklápění -20 / +120 Titan Vřeteno HSK-25 s 42.000 ot/min (zákl. provedení) Integrace ofukovací / odsávací jednotky na vřetenu* Možnost automatizace s malou integrovanou automatizací na 4 terče PH 2I4* Nano-kompozity _ PMMA _ Sklokeramika nebo alternativně s lineárním zásobníkem PH 2 I 120* (integrace 12 terčů / _ 80 bloků / 120 zásobníků hotových dílů) pro bezobslužnou výrobu ve vícesměnném ZrO 2 (sintrovaný) _ provozu ZrO 2 (vytvrzený) _ Komfortní CNC řízení Siemens 840D solutionline ULTRASONIC premiéra na emo 01 02 01 Integrovaná automatizace na 4 terče PH 2 4 02 Velké automatizační řešení s lineárním zásobníkem PH 2 120: Integrace až 12 terčů / 80 sklokeramických bloků a max. 120 zásobníků hotových dílů ULTRASONIC 10 Integrovaná automatizace na 4 terče PH 2 I 4: 9.900, Lineární zásobník PH 2 I 120 (automatizace na 12 terčů): 44.900, ULTRASONIC 10 od 189.900, 5-osá verze technická data ULTRASONIC 10: pojezd X / Y / Z: 120 / 120 / 200 mm, rozsah naklápění (osa A): -20 / +120, upínání nástrojů HSK-25, otáčky vřetene max.: 42.000 ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 10 m/min, počet nástrojů: 16 / 60*, panel DMG SLIMline s obrazovkou 15" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline *volitelně

20 _ 21 plynová / parní energie větrná energie vodní energie Parní turbina obrobená na řadách DMU s CTX TC Peltonovo lopatkové kolo obrobené na řadě DMU P Náboj rotoru obrobené na řadě DMC U / FD Lopatka parní turbiny obrobená na stroji DMU monoblock Lopatka obrobená na řadě DMU P Azimutový brzdný kotouč obrobený na řadě DMC U / FD ENERGY HIGHTECH KOMPETENCE PRO KOMPONENTY A ZAŘÍZENÍ PRO ENERGETIKU Energy S inovativními 5-osými řešeními pro obrábění komponentů pro energetiku a součástí pro zařízení na využití obnovitelných energií hraje společnost DMG důležitou roli v oblasti energetiky a ekologické techniky. Vysoká technologická kompetence a kvalita produktů zde nastavuje měřítka pro celý obor.

Hightech kompetence pro komponenty a zařízení pro energetiku _ soustružnické technologie CTX // Univerzální soustruhy: Strana 6 Nejlepší výkon pro výrobu komponentů pro energetiku _ frézovací technologie DMU P / FD // Univerzální a mega-frézovací centra: Strana 24 Unikátní 5-osá řešení pro ekonomické kompletní obrábění ozubených kol _ DMC U / FD // Soustružnicko-frézovací centra: Strana 22 5-osé simultánní obrábění lopatkových kol kompletní obrobení frézováním a soustružením na jedno upnutí _ DMU monoblock // Univerzální frézovací stroje: Strana 15 5-osý multitalent na obrábění lopatek s inovativním lopatkovým stolem ultrasonic / lasertec _ LASERTEC // Řada PowerDrill: 5-osé laserové vrtání chladicích otvorů v plynových turbinách pro energetiku dieselový agregát převodovky Blok 16-válcového motoru obrobený na stroji DMU 210 P Těleso turbodmychadla obrobené na stroji DMU 340 FD Kuželové kolo obrobené na řadě DMC U / FD Pístnice obrobená na řadě CTX Lopatkové kolo obrobené na řadě DMU P / FD Planetový nosič obrobený na stroji DMU 340 FD

22 _ 23 ENERGY FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMC / FD // UNIVERZÁLNÍ CNC OBRÁBĚCÍ CENTRA PRO OBRÁBĚNÍ Z 5 STRAN / V 5 OSÁCH S VÝMĚNÍKEM PALET DMC-FD Obory aplikace: Letecký průmysl (skříně, kola), energetika (lopatková kola, části ložisek, skříně), výroba strojů (ozubená kola, planetové nosiče), zdravotnický průmysl (součásti pro tomografy), čerpací technika (tělesa čerpadel) Obrobek pro energetiku: Lopatkové kolo Průměr: 760 mm Stroj: DMC 125 FD duoblock energy Krouticí moment soustružnicko-frézovacího _D_ stolu DirectDrive až: _ 6.200 Nm dmc 60 / 80 / 125 / 160 fd duoblock 3. generace duoblock o 20% více flexibility při soustružnicko-frézovacím obrábění Simultánní 5-osé obrábění nejvyšší třídy. Stroje DMC FD slučují dva procesy v jednom stroji. Frézování a soustružení na jedno upnutí jsou zárukou maximální přesnosti při současné úspoře času. highlights dmc 80 fd duoblock Inovativní duoblock 3. generace: _ Větší pojezd v ose Y: z 800 na 1.050 mm _ Vyšší zatížení palety: z 800 na 1.000 kg _ Rychlý a prostorově úsporný výměník palet _ Maximální flexibilita díky velkému spektru vřeten _ Stůl s torque-pohonem pro frézování a soustružení až 800 ot/min max. zatížení dmc 60 fd dmc 80 fd dmc 125 fd dmc 160 fd max. průměr obrobku 630 mm 900 mm 1.250 mm 1.530 mm max. výška obrobku 850 mm 1.375 mm 1.600 mm 1.240 mm max. hmotnost obrobku 500 kg 1.000 kg 1.800 kg 2.500 kg premiéra na emo technická data DMC 80 FD duoblock : osa X / Y / Z: 800 / 1.050 / 800 mm, hlavní pohon (40% zatíž.): 29 kw / 130 Nm, rozsah otáček max. 12.000 (8.000 / 10.000)* ot/min, rychloposuv / posuv X / Y / Z: 60 m/min, počet míst zásobníku: 60, rozměry / zatížení palety: ø 800 x 630 mm / 1.000 kg, otáčky stolu při soustružení: 800 ot/min, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: DMC 60 / 80 / 125 FD: Siemens 840D solutionline, DMC 160 FD: Siemens 840D solutionline, Heidenhain MillPlus it (obrazovka 15") *volitelně

02 * Kompletní obrábění _ 01 Frézování a soustružení na jedno upnutí 02 Soustružnicko-frézovací stůl s technologií DirectDrive 03 Vřeteno 5X torquemaster až 1.100 Nm 04 Osa A pro obrábění negativních úhlů až -30 _ dmg microset seřizování nástrojů Řada VIO linear špičková třída _ opakovanou přesností měření ± 1 µm highlights vio linear Absolutní přesnost: Opakovaná přesnost měření ± 1 µm Polohování s přesností na 1 µm _ Maximální výkon a dynamika Lineární motory pro maximální rychlost _ (více než 180 mm/s) _ Polohování s přesností 0,001 stupňů Excelentní ergonomie Servomanuální polohování _ Centrální řídicí jednotka Integrovaný pult na adaptéry Maximální stabilita _ Bezkonkurenčně nízká deformace _ max. 2,7 µm _ 01 5X torquemaster -30 / +120 Řada VIO linear od 20.900, Zařízení na seřizování nástrojů 03 04

24 _ 25 ENERGY FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMU P / FD // ŘADA DUOBLOCK Přesnost profilů * 01 energy 01 Kuželové kolo ø 1.320 mm, vyrobené na 5-osém univerzálním frézovacím stroji DMU 210 P s osou B, kvalita ozubení < DIN4 Možnosti obrábění: kuželová kola do průměru cca 3 m, pastorky do délky cca 3 m, čelní, spirálově-kuželové a rovné ozubení dmu 80 / 125 / 160 / 210 / 340 p / fd Frézování ozubení s DECKEL MAHO až do ø 3 m o 50% nižší investiční náklady Nižší náklady a maximální flexibilita při kompletním obrábění ozubených kol. Stroje DMU P / FD umožňují obrábění jak měkkých, tak i tvrdých materiálů na jediném stroji, a to velmi ekonomicky díky použití standardních nástrojů a redukci pracovních operací a ztrátových časů, a také díky 3-bodovému ustavení, které nevyžaduje speciální základy. highlights výroby ozubení software dmg gearmill na obrábění ozubení _ Software DMG gearmill na obrábění ozubení _ Zadávání parametrů ozubení _ Obrábění měkkých i tvrdých materiálů na jednom _ Propočet geometrie zubů stroji _ Optimalizace geometrie zubů _ Kompletní obrábění na jednom stroji s frézováním _ Individuální modelování křivek záběru a soustružením na jedno upnutí _ Výběr obráběcích strategií _ Vysoká flexibilita: standardní nástroje na standardním _ Generování 5-osých frézovacích programů stroji, snadné přezbrojení na nová ozubená _ Simulace stroje kola nebo jiné obrobky _ Ustavení na 3 bodech nevyžadující základ _ Elektronické vyvažování přímo na stroji Kvalita ozubení: 4 _(DIN) _ new // frézování ozubení na strojích deckel maho Flexibilita Stroje DMU P / FD obráběcí proces Soustružení 1, vrtání, závitování 1 Příprava stroj 1 Jednoúčelové stroje klasický postup Soustružení 1 (zaměkka) Příprava Soustružení 2, hrubé obrobení, sražení hran Soustružení 2 (zaměkka) Tepelná úprava Příprava Vrtání, závitování stroj 1 stroj 2 Soustružení Jemné obrobení zubů zubů (zatvrda) (zaměkka) stroj 1 Příprava Výstupní kontrola Hrubé obrobení (zaměkka) stroj 3 1 stroj = 7 operací Tepelná úprava Jemné obrobení tělesa kola (zatvrda) stroj 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Příprava Jemné obrobení zubů (zatvrda) stroj 3 Jemné obrobení zubů (zatvrda) 10 11 12 3 stroje = 12 operací Technologické operace

02 02 Software DMG gearmill na obrábění ozubení (nahoře) dosažitelná kvalita ozubení (dole) dosažitelná kvalita ozubení din _jis agma 1 16 _ 2 15 _ 3 14 _ 4 0 13 _ 5 1 12 6 2 11 _ 7 3 10 _ 8 4 9 _ 9 5 8 max. velikosti obrobků dmu 80 p (fd) dmu 125 p (fd) dmu 160 p (fd) dmu 210 p (fd) dmu 340 p (fd) 800 / 1.250 / 1.600 / 1.800 / 2.800 / 1.050 / 1.250 / 1.250 / 2.100 / 3.400 / 800 mm 1.000 mm 1.000 mm 1.250 mm 1.600 mm Max. hmotnost obrobku 1.500 kg 2.500 kg 4.000 kg 8.000 kg 20.000 kg (1.200 kg) (2.300 kg) (3.000 kg) (5.000 kg) (10.000 kg) Pojezd X / Y / Z Max. průměr ozubeného kola 700 mm 1.000 mm 1.500 mm 2.300 mm 3.000 mm Max. délka pastorku FD = frézování a soustružení na jednom stroji 700 mm 1.000 mm 1.500 mm 2.300 mm 3.000 mm 01 01 Simulace kompletního obrobení pomocí DMG Virtual Machine 02 Virtual Machining Center Sandviken, Švédsko DMG Virtual Machine ve společnosti Sandvik Coromant pro validaci 3D-dat nástrojů Společnost Sandvik Coromant využívá software DMG Virtual Machine pro efektivní přípravu a optimalizaci modelů svých nástrojů pro simulaci obrábění. Optimálně připravené modely nástrojů jsou důležitou součástí přesné simulace CNC stroje. Pro kompletní zobrazení virtuálního procesního řetězce investovala společnost Sandvik Coromant do programového vybavení DMG Virtual Machine. Díky digitálnímu zobrazení autentického modelu stroje 1:1 a implementaci originálního řízení je jako jediný výrobce schopna přesně nasimulovat Váš stroj DMU 80 P duoblock. Použití DMG Virtual Machine umožňuje enormně zvýšit kvalitu NC-programů a minimalizovat vedlejší časy. Tyto Highlights prvky prezentuje Sandvik Coromant ve svém Virtual Machining Center ve městě Sandviken nyní i svým vlastním zákazníkům. Informujte se i Vy o možnostech použití softwaru DMG Virtual Machine ve Vašem podniku! www.dmgpowertools.com, christian.gundelach@gildemeister.com AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, SE-811 81 Sandviken, Švédsko www.coromant.sandvik.com 02

26 _ 27 motor / převodovka technika pohonů i technika pohonů ii Blok motoru obrobený na řadě DMC H Řídicí hřídel obrobená na řadě GMC Kliková hřídel obrobená na stroji CTX TC Skříň spojky obrobená na řadě DMC H Pohon otevírání okna obrobený na řadě GMC Vačková hřídel obrobená na stroji CTX TC Obráběcí stroje DMG si z procesního řetězce výroby automobilů již nelze odmyslet. Od automatizované výroby skříní převodovek přes efektivní kompletní obrábění prvků řízení až po výrobu vysoce přesných masových rotačních součástek a extrémně odolných nástrojů a forem ve všech těchto oborech prokazují stroje DMG svůj technologický náskok. Automotive AUTOMOTIVE HIGHTECH KOMPETENCE PRO AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

Hightech kompetence pro automobilový průmysl soustružnické technologie CTX TC // Soustružnicko-frézovací centra: Efektivní kompletní obrábění klikových a vačkových hřídelí _ CTV // Vertikální soustruhy: Strana 33 Maximální disponibilita v produkčním soustružení součástek převodovek a řízení _ GMC // Vícevřetenová soustružnická centra: Strana 31 Maximální produktivita při obrábění vysoce přesných masových rotačních součástek _ frézovací technologie DMC H // Horizontální obráběcí centra: Strana 28 Vysoký stupeň automatizace v přesné výrobě skříní motorů a převodovek _ DMU // Univerzální CNC frézovací stroje: Maximální flexibilita při 5-osém obrábění s osou B 150 a NC-otočným stolem _ HSC // Přesná vysokorychlostní obráběcí centra: Strana 16 Excelentní kvalita povrchů a minimální obráběcí časy pro výrobu vložek forem _ ultrasonic / lasertec ULTRASONIC // Přesná 5-osá obráběcí centra: Strana 19 5-osé obrábění tvrdých speciálních materiálů hydraulika & brzdová technika řízení armatury & kryty Komponent hydrauliky obrobený na řadě DMU Čep obrobený na řadě CTV Forma na armatury obrobená na řadě HSC Keramická brzdná destička obrobená na řadě ULTRASONIC Prvek řízení obrobený na řadě GMX Forma na kryt motoru obrobená na řadě HSC

28 _ 29 AUTOMOTIVE FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMC H // HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA Výroba na nejvyšší úrovni: Inovativní konstrukce duoblock je zárukou maximální stability, nejvyšší dynamiky stroje a dlouhodobé přesnosti a umožňuje tak sériovou výrobu vysoce přesných dílů efektivně a ekonomicky. Obrobek: skříň převodovky Materiál: hliníkový odlitek Stroj: DMC 65 H duoblock automotive Čas od řezu k _ řezu při HSK-A100: 3,9 _ s _ dmc 55 / 65 / 75 / 80 / 100 / 125 h duoblock Kompletní odborná kompetence prostřednictvím řady DMC H duoblock highlights řady dmc h duoblock _ Nejvyšší dynamika a maximální stabilita díky vysoké statické hmotnosti a hmotnostní optimalizaci pohyblivých dílů _ Optimální odvod třísek díky strmému krytí a zkoseným stěnám kabiny _ Prostorově úsporná konstrukce díky odvodu třísek dozadu _ Vertikální řetězový zásobník pro nejvyšší bezpečnost procesu a krátké vedlejší časy s časy od řezu k řezu 2,9 s (HSK-A63) resp. 3,9 s (HSK-A100) _ Velké zatížení palet až 2.000 kg díky nové koncepci výměníku palet rozměry pracovního prostoru dmc h: 900 630 800 Y=800 Y=600 Y=700 Z=800 Z=600 Z=700 X=560 X=700 X=750 400 x 400 500 x 500 630 x 500 500 kg 600 kg 1.000 _ kg _ DMC 55 H DMC 65 H DMC 75 H duoblock duoblock duoblock technická data DMC 75 H duoblock : osa X / Y / Z: 750 / 800 / 800 mm, hlavní pohon (40 / 100% zatíž.): 44 / 32 kw, krouticí moment (40 / 100% zatíž.): 288 / 187 Nm, rozsah otáček max. 10.000 (12.000)* ot/min, rychloposuv / posuv X / Y / Z: 60 m/min, upínání nástrojů / počet míst zásobníku: SK50 (HSK-A100)* / 40**, max. velikost / zatížení palety: 500 x 630 mm / 1.000 kg, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 * volitelně ** volitelně: řetězový zásobník 60 240 míst 850 1000 1330

Automobilový průmysl Čerpací technika 1330 spektrum vřeten _ DMC 55 / 65 H duoblock SK40 / HSK-A63 motorové vřeteno 12.000 ot/min, 110 Nm, 20 kw motorové vřeteno 18.000 ot/min, 110 Nm, 34 kw* motorové vřeteno 10.000 ot/min, 236 Nm, 42 kw* _ DMC 75 H duoblock SK50 / HSK-A100 motorové vřeteno 10.000 ot/min, 288 Nm, 44 kw motorové vřeteno 12.000 ot/min, 288 Nm, 44 kw motorové vřeteno 12.000 ot/min, 430 Nm, 52 kw* _ DMC 80 H duoblock SK50 / HSK-A100 převodovkové vřeteno 8.000 ot/min, 1.053 Nm, 37 kw* motorové vřeteno 12.000 ot/min, 430 Nm, 52 kw _ DMC 100 / 125 H duoblock SK50 / HSK-A100 převodovkové vřeteno 8.000 ot/min, 1.240 Nm, 44 kw* motorové vřeteno 12.000 ot/min, 430 Nm, 52 kw 1600 *volitelně *Produktivita 1000 1250 900 Y=1000 Y=1000 Y=800 Z=1050 Z=1050 Z=800 X=800 X=1000 X=1250 630 x 630 800 x 800 800 x 800 1.400 kg 2.000 _ kg 2.000 kg _ 1600 Čerpací technika Výroba strojů kruhový zásobník rs5 / rs10 _ 5 / 10 míst na palety a přípravné místo (7 / 12 palet v celém systému) _ Žádné omezení rozměrů obrobků a zatížení palet, např. 1.400 kg u stoje DMC 80 H duoblock _ Otočné přípravné místo 4 x 90 (manuálně) _ Příprava během výměny palety díky oddělenému pracovnímu prostoru _ Správa palet a přiřazování NC-programů na řídicím panelu stroje _ Zpracování zakázek podle priorit Železniční průmysl 01 02 01 Vertikální řetězový zásobník na až 240 nástrojů (délka až 650 mm, průměr až 280 mm, max. hmotnost 30 kg), od 180 míst jako dvojitý řetěz (SK50 / HSK-A100) 02 Dvojitý chapač řízený vačkou pro krátké časy od řezu k řezu ENERGY SAVING odborná kompetence dmg _ Více než 80 vysoce kvalifikovaných aplikačních techniků v technologickém centru Pfronten _ Vypracování časových studií a studií proveditelnosti ve fázi projektování _ Vypracování pracovních postupů a provedení zkušebních obrobení _ Nabídka zákaznických přípravků a paketů nástrojů _ Seřízení stroje na obrobky zákazníka po provedení analýz možností stroje a cmk-přejímek _ Vypracování nabídek na klíč až po předání hotových výrobních zařízení připravených k provozu DMC 80 H DMC 100 H DMC 125 H duoblock duoblock duoblock

30 _ 31 AUTOMOTIVE SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE ŘADA SPRINT X3 Y3 Z3 W2 C1 C2 X1 Y1 Z1 X2 Y2 Z2 automotive 01 02 01 Komplexní obrábění na stroji SPRINT 50 linear 02 Koncepce pracovního prostoru SPRINT 50 linear až tři poháněné nástroje současně na hlavním vřetenu a protivřetenu 03 Automatické odebírací zařízení sprint 50 linear Vysokorychlostní soustružnické automaty krátké kusové časy u komplexních součástí Nové motorové vřeteno a tři nové nástrojové revolvery, každý s 12 poháněnými nástroji, zajišťují maximální výkon při výrobě z tyčí o průměru až 51 mm. Patentovaná technologie DirectDrive umožňuje natáčení revolverové hlavy a umožňuje tak i nejkomplexnější operace na obou vřetenech. Maximální opakovanou přesnost zajišťuje lineární motor u osy X3, který může být použit jak u hlavního vřetena, tak i u protivřetena. SPRINT 50 linear od 309.900, technická data SPRINT 50 linear: počet os: 10 + 2, průměr tyče max.: 51 mm, otáčky max.: 6.000 ot/min, výkon pohonu max. (40 / 100% zatíž.): 15 / 11 kw, rychloposuv os: 40 m/min, zrychlení os: 10 m/s², zdvih osy Z1: 180 mm, DMG SLIMline Panel s obrazovkou 15": Fanuc 310is

highlights sprint 50 linear _ Lineární motor u osy X3 pro maximální přesnost, použitelný u hlavního vřetena i u protivřetena _ Tři nástrojové revolvery, každý s 12 poháněnými nástroji (možnost vyššího počtu nástrojů), až tři poháněné nástroje současně a přitom nezávisle v řezu _ Osa Y v základním provedení na saních 3 pro hlavní vřeteno i protivřeteno _ Virtuální osa Y (volitelně) na saních 1, 2 a 3 _ Dvě integrovaná motorová vřetena s maximálním výkonem 15 kw a krouticím momentem 80 Nm _ Pneumatické upínací zařízení pro minimální časy cyklu a nejkratší reakční časy _ Odebírání obrobků pomocí dvou pneumatických os a pásového dopravníku _ Technologie DirectDrive new // dmg s loader Produktivní doplněk pro všechny jednovřetenové soustružnické stoje pro průměry tyčí až 105 mm a délky tyčí až 1.600 mm, Cenově výhodný a výkonný, až 6.000 ot/min Lze dodatečně instalovat ke všem strojům NEW: Atraktivní kompletní pakety pro obrábění tyčí pro řady SPRINT a CTX premiéra na emo DMG S LOADER od 17.250, 03 Komponenty pro automobilový průmysl: 01 Hřídel řízení 02 Vystřikovací systém 03 Spojovací díl 04 Pohon otevírání okna světová premiéra gmc 20 // CNC evoluce u řady GM Redukce přípravných časů až o 65% highlights gmc 20 _ Silně redukované přípravné časy (ve srovnání se stroji GM): -65% _ Maximální produktivita mezi vícevřetenovými CNC automaty _ Snížení provozních nákladů po dobu životnosti stroje žádné vačky nebo speciální nástroje, jen mechanická zařízení _ Zařízení stroje vhodné pro výrobu komplexních součástí v dávkách střední velikosti při nižších investičních nákladech _ Nejvyšší přesnost Cpk: 1,67 na průměru tolerance h6 _ Nyní za nižší cenu s jedním procesorem, 10 CNC kanály, max. 31 CNC osami, integrovanými bezpečnostními funkcemi _ Indexace bubnu pomocí ozubení Hirth _ 5 křížových saní, sáně pro obrábění zadní strany a čelní sáně _ Volitelné vybavení: nezávisle řízené čelní sáně, revolver, frézovací a soustružnické přípravky, osa U premiéra na emo 01 02 technická data GMC 20: průměr tyče max.: 20 mm (25), průměr rotace vřeten: 180 mm, počet vřeten: 6, hlavní pohon (100% zatíž.): 15 kw, otáčky max.: 6.500 ot/min, čas polohování bubnu: 0,7 s, DMG SLIMline Panel s obrazovkou 15": Siemens 840D powerline (1x) 03 04

32 _ 33 PERFORMANCE PARTNERSHIP S inovativními produkty rychleji k výsledkům IKB Leasing Finanční program DMG inteligentní, strukturovaný, inovativní S atraktivními leasingovými programy, které existují v tak dokonalé podobě pouze ve spojení se stroji DMG, dopřejete Vaší firmě více prostoru pro další investice. Leasing tak, jak ho možná ještě neznáte, samozřejmě ale v maximální možné míře přizpůsobený individuálním potřebám Vaší výroby a vždy přesně zaměřený na užívání strojů. Sáhněte si na DMG preciznost i v leasingu! S jasnými podmínkami jste vždy na bezpečné straně, i když Vaše průběžné náklady narostou, finanční zatížení se sníží. Finanční a operativní leasing Full-Service- Leasing Rozložení rizik Leasing s DMG Vám dopomůže ještě rychleji k novému stroji. Leasingové splátky hradíte z výnosů, které nahospodaříte díky Vašemu novému přírůstku. Navíc pro Vás vypracujeme koncepci finančního leasingu a operativního leasingu v tuzemsku i zahraničí. Leasing pro nově založené podniky Německo Francie Rakousko Polsko Rusko Rumunsko Slovensko Česká republika Maďarsko Poradenství s pomocí Vašich DMG odbytových partnerů: IKB Leasing ČR, Prosecká 851/64, 190 00 Praha 9, T: 00420 / 22 29 29 4-00, F: 00420 / 22 29 29 4-90, info@ikb-leasing.cz THK Průkopník lineární techniky Kontinuální vývoj zajišťuje optimální výběr produktů. Kontinuální vývoj zajišťuje optimální možnost výběru produktů. Jako průkopník lineární techniky společnost THK neustále pokračuje ve vývoji nových produktů, a to zejména s ohledem na maximální přesnost a tuhost. Tyto vlastnosti mají u moderních obráběcích strojů základní význam. Vedle úspěšného valivého vedení s integrovanou technologií Caged Ball prezentuje THK nyní extrémně tuhé vedení s minimální jemnou vlnitostí a vysoce tuhé valivé vedení hlubokým drážkovým profilem. Jako kreativní společnost orientovaná na vývoj bude THK i nadále přispívat k novým idejím a technologiím. Využijte naši zkušenosti a služeb celosvětově. THK Czech Republic, Michelska 300/60, Praha 4, CZ-14000 T: +420 - (2) - 41025-100, F: +420 - (2) - 41025-199, www.thk.eu NSK Driven by Perfection Koncern GILDEMEISTER vyžaduje komponenty obzvlášť vysoké úrovně odpovídající poslednímu stavu techniky, s nejnovějšími inovacemi, protože jsou určující pro kvalitu celého obráběcího stroje. Z tohoto důvodu dodává společnost NSK: vysoce přesná ložiska vřetena šikmá axiální valivá ložiska pro kuličkové šrouby lineární vedení kuličkové šrouby Aby vyhověla nárokům vysokorychlostního 5-osého obrábění, dodává společnost NSK utěsněná ložiska ROBUST z patentované oceli SHX se speciálním mazacím tukem NSK, která zaručují delší životnost maziva, snadnější montáž a výrazně vyšší výkonnost vřeten. Koncepci řešení společnosti NSK převzal koncern GILDEMEISTER. NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, Německo T: +49 (0) 2102 / 4812-150, F: +49 (0) 2102 / 4812-151, www.nsk.com

SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE CTV // VERTIKÁLNÍ SOUSTRUHY 01 02 03 01 Automatizace s 20 místy a automatickým centrovacím zařízením 02 Prvek řízení pro automobilový průmysl 03 Ozubené kolo převodovky pro automobilový průmysl řada ctv kompetence pro automobilový průmysl Nedostižná rychlost a disponibilita v univerzální a sériové výrobě highlights řady ctv _ Možnost dlouhé osy Y až ± 90 mm pro mimoosé vrtání a frézování _ Velký zdvih osy Z výška dílů 5 až 210 mm, průměr až 220 mm (CTV 160 / 250) _ Automatizace s až 48 místy v základním provedení snadná úpravy výšky pro obrobky různé délky, automatické centrování obrobků (CTV 160 / 250) _ Čas od řezu k řezu < 5 sekund (CTV 160) _ Vysoká stabilita, vedení velikosti 45 u všech os pro každodenní drsnou výrobu (CTV 160 / 250) _ Malá ustavovací plocha dmg netservice Zelená pro Váš stroj www.dmgpowertools.com 999, _ vysoce produktivní automatizační řešení Automatizace s robotem na manipulaci obrobků WH 10 společnosti DMG AUTOMATION včetně automatické kontroly obrobků 6-osý robot a zásobník obrobků do hmotnosti 10 kg _ technická data CTV 160 linear: průměr sklíčidla: 160 (200) mm, výkon pohonu max. (40 / 100% zatíž.): 21 / 16 kw, krouticí moment max. (40 / 100% zatíž.): 176 / 135 Nm, otáčky max.: 6.000 ot/min, příčný zdvih (zdvih transferu X): 620 mm, příčný zdvih Y: ± 90 mm, podélný zdvih Z: 300 mm, poháněné nástroje: 12, výkon pohonu (40% zatíž.): 5,4 kw, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline (ShopTurn)* *volitelně nef 400 / 600 Maximální výkon a házivost vřetena v rozsahu mikronů highlights nef 400 _ Nový design: lepší vizuální kontrola pracovního prostoru, optimální komfort obsluhy, kompaktní konstrukce _ Vysoce stabilní masivní litinové lože _ 12-místný revolver VDI 30 nyní v základním provedení _ Automaticky (hydraulicky) řízený koník nyní v základním provedení _ Nejlepší technika v této třídě s digitálními pohony pro nejvyšší přesnost: házivost vřetena v rozsahu mikronů _ Lepší odvod třísek díky nové konstrukci lože NEF 400 od 53.900, s pevnými nástroji technická data NEF 400: oběžný průměr nad ložem: 400 mm, podélný pojezd Z: 700 mm, otáčky max.: 4.000 ot/min, průměr tyče: 51 mm, výkon pohonu (40 / 100% zatíž.): 15,3 / 11,5 kw, počet nástrojů (poháněných): 12 (6), DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn, Heidenhain Plus it s DINPlus (TurnPlus) náskok díky lineárním motorům _ Vyšší přesnost, vyšší produktivita a dynamika _ Vyšší disponibilita pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu 36 měsíců záruka na komponenty lineárních pohonů

34 _ 35 PERFORMANCE PARTNERSHIP PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG Jediná síť, všechny možnosti! Našimi produkty Vám nabízíme komplexní řešení, které neponechává žádný požadavek nepokrytým. Bezpečnost zařízení je samozřejmostí. Routery řady Factory Line s integrovaným switchem kombinují jednoduchost a rychlé uvedení do provozu v jediném zařízení. Pomocí našeho know-how v oblasti bezdrátových sítí snadno a flexibilně rozšíříte Vaši infrastrukturu bez dalších kabelů. My děláme Ethernet snadným. PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG, 32825 Blomberg, Německo T: +49 (0) 52 35 3-00, F: +49 (0) 52 35 3-1 07 99, info@phoenixcontact.com, www.phoenixcontact.de Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH Kompetence a know-how z Bádenska- Württemberska _ Dodávky systémů dle požadavků zákazníka _ Výroba konstrukčních celků i jednotlivých dílů _ Dopravníky třísek _ Chladicí zařízení pro obráběcí stroje _ Kompletní zpracování plechu _ Ocelové konstrukce s mechanickým opracováním _ Svařování, lakování, nanášení práškových vrstev _ Montáž, elektrika, balení pro expedici _ Vlastní výrobní podnik v České republice Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, 74545 Michelfeld, Německo T: +49 (0)791 / 97030-0, F: +49 (0)791 / 97030-20, info@blechtechnik-sha.de, www.blechtechnik-sha.de Velká lineární technologie. HIWIN GmbH, Brücklesbünd 2, 77654 Offenburg, Německo T: +49 (0) 7 81 9 32 78-0, F: +49 (0) 7 81 9 32 78-90, info@hiwin.de, www.hiwin.de Murrelektronik GmbH Váš systémový partner Od rozvaděče... Pro nejrůznější úlohy a aplikace nabízíme na míru šitá řešení pro oblasti napájení, odrušení a zpracování.... přes rozhraní... Nabízíme komplexní program rozvaděčových průchodek důležité součásti každé flexibilní aplikace.... pasivně nebo aktivně do pole. Od jednoduchého pasivního rozdělování až po flexibilní a ekonomický sběrnicový systém pokrývá společnost Murrelektronik všechny oblasti moderních decentrálních instalací. Murrelektronik CZ spol. s r. o., Prumyslova 762, 333 01 Stod, www.murrelektronik.com

2 mm 1 mm 01 02 03 01 Lisovací forma pro zdravotnickou techniku 01 Nejjemnější kavity ve skle 03 LASERTEC 40 Shape k dodání s vláknovým / diodovým nebo pikosekundovým laserem lasertec 40 Shape NOVĚ // LASERTEC 40 Shape s pikosekundovým laserem pro přesné obrábění až do Ra = 0,3 µm možnosti obrábění vlákno dioda picosecond Max. úběr mm³/min 2 10 1 0,5 2 Max. kvalita povrchu (Ra) v oceli (1.231) 0,8 µm 0,6 µm 0,3 µm Realizovatelnost kolmých ploch do 1 mm* do 2 mm* do 2 mm* oblasti použití vlákno dioda picosecond Gravúry Mince / medaile Razníky Přesné nástroje Vstřikovací formy pro výrobu hraček Technické díly forem Výroba přesných nástrojů a forem Obrábění skla / keramiky LASERTEC 40 Shape: od 99.900, od 169.900, od 349.900, * v přímé závislosti na materiálu _ technická data LASERTEC 40 Shape: počet os (mechanické / optické): 3 / 3, osa X / Y / Z: 400 / 300 / 500, průběh paprsku**: nastavitelný paprsek, regulace hloubky**: optické čidlo, pracovní pole laseru: 60 / 60 mm, automatické posouvání: ano, úhel stěn min.: 0* stupňů, průměr paprsku laseru: 0,03 0,1 mm, výkon laseru: 12 100 W, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: LASERSOFT 3D * v závislosti na materiálu ** volitelně 01 02 03 04 1 mm new // highlights lasertec 40 Shape s pikosekundovým laserem _ Přesné laserové obrábění až do Ra = 0,3 µm _ Odebírání materiálu laserů v až 6 osách _ Nejvyšší přesnost a nejlepší kvalita povrchů u jemných kontur i v tvrdokovu, skle a keramice _ Optimální ostrost kontur díky laserovému paprsku 30 µm _ Maximální dynamika a přesnost polohování díky digitální skenovací technologii _ Minimální oblast tepelného působení SMW-AUTOBLOK Upínací technika pro špičkové stroje _ Nejmodernější technika, spolehlivost a přesnost jsou základem naší pozice předního dodavatele společnosti GILDEMEISTER. _ Po celém světě dodáváme všem předním výrobcům soustruhů a soustružnických center upínací systémy na klíč. _ Naše mezinárodní prodejní a servisní síť s pobočkami ve všech důležitých zemích Vám zaručí podporu po celém světě. 01 Sklíčidlo na upínání hřídelí s čelním unášečem 02 Luneta 03 Přesné silové sklíčidlo 04 Šestičelisťové sklíčidlo 2 + 2 + 2 SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH www.smw-autoblok.de EPUCRET Mineralgusstechnik Vývojový partner a dodavatel loží strojů z minerálních materiálů _ Již více než 30 let vyvíjí a dodává společnost EPUCRET individuálně řešené stojany z minerálních materiálů pro výrobu strojů (od r. 2007 i v Číně). _ Minerální lože EPUCRET se vyznačují nejlepšími dynamickými, termickými a ekologickými vlastnostmi a vysokým stupněm integrace a kompletace. _ Naše inženýrské oddělení Vás podpoří konstruováním 3D-CAD, analýzami metodou konečných prvků a optimalizací rozhraní. EPUCRET Mineralgusstechnik GmbH & Co. KG, Daimlerstraße 18-26, 73117 Wangen bei Göppingen, Německo T: +49 (0) 7161 95889-0, F: +49 (0) 7161 95889-29, info@epucret.de, www.epucret.de

MONTFORT WERBUNG 01 02 03 01 Automatický provoz s dvoukanálovým zobrazením 02 Cyklus soustružení na protivřetenu 03 Naklápěcí cyklus při frézování SINUMERIK // Vyšší flexibilita vyšší funkčnost vyšší produktivita Nové prostředí SINUMERIK Operate pro soustružení, frézování a jejich kombinaci Od soustružení přes soustružnicko-frézovací operace až po vysokorychlostní obrábění nyní lze všechny tyto operace programovat a obsluhovat v jednom jednotném uživatelském prostředí. Ovládací a programovací prostředí ShopMill (pro frézování) a ShopTurn (pro soustružení) společnosti Siemens byla k tomuto účelu významně rozšířena. Díky enormně zvýšené hospodárnosti pro dávky všech velikostí poskytuje řídicí systém SINUMERIK 840D sl skutečný vyšší užitek pro každého uživatele. SINUMERIK Operate nové uživatelské prostředí pro efektivní obsluhu stroje _ ProgramSYNC vyšší produktivita pro vícekanálové stroje Vícekanálové prostředí pro komfortní editaci, synchronizaci, simulaci a seřízení i nejkomplexnějších obrobků _ ShopTurn / ShopMill dílenské programování pracovních kroků Kompletní obrábění a frézování včetně osy B s ShopTurn Komfortní frézování a obrábění forem s ShopMill _ ProgramGUIDE grafické programování s animovanými prvky Komfortní vedení obsluhy při volných konturách a komplexních cyklech _ Možné využití toho nejlepšího ze 3 filozofií díky flexibilně kombinovatelnému programování DIN/ISO, ProgramGUIDE a ShopTurn / ShopMill 04 _ Grafická paralelní 3D-simulace pro soustružení a frézování i při naklopených nástrojích a rovinách SINUMERIK MDynamics _ Nové technologické pakety pro 3- a 5-osé frézování _ Optimální vedení pohybů díky Advanced Surface pro nejlepší povrchy při maximální produktivitě _ Rychlé technologické uzpůsobení a časově optimální obrábění při frézování komplexních programů ve výrobě forem 05 04 CTX gamma 2000 TC s SINUMERIK Operate 05 HSC 55 linear s SINUMERIK Operate a technologickým paketem SINUMERIK MDynamics SINUMERIK 840D sl otevřený, flexibilní, silný silná inovace Řídicí systém SINUMERIK 840D sl nabízí otevřenost a flexibilitu ve spojení s novou jednotnou strukturou při obsluze, programování a vizualizaci pomocí prostředí SINUMERIK Operate, samozřejmě s jednoduchou integrací do sítě. Nový technologický paket SINUMERIK MDynamics nabízí ve funkci Advanced Surface optimalizované vedení pohybů díky harmonizaci rychlostních profilů i při vysokorychlostním frézování. Takto se otevírá cesta k vyšší kvalitě povrchů obrobků až po zrcadlově lesklé, a to i při kombinaci soustružení a frézování. Lineární motory: Lineární osy s přímými pohony dosahují trvale vysoké přesnosti, protože neobsahují díly podléhající opotřebení a jiné mechanické přenosové prvky. Navíc zaručují velmi vysokou dynamiku a tím i maximální produktivitu a úsporu energie. Kratší obráběcí časy a nižší spotřeba energie u každého obrobku. Siemens AG, Automation & Drives, Motion Control Systems, Frauenauracherstr. 80, 91056 Erlangen, Německo T: +49 (0) 91 31-98-0, www.siemens.de/sinumerik, www.siemens.de/cnc4you, info.motioncontrol@siemens.com DMG Czech s.r.o. DECKEL MAHO GILDEMEISTER Kaštanová 8, CZ-620 00 Brno, Tel.: +420 545 426 311, Fax: +420 545 426 310 info@dmgczech.com, www.dmgczech.com Impresum: Journal DMG: Journal pro zákazníky a zájemce. Vydavatel a zodpovědný za obsah: DMG Vertriebs und Service GmbH. Koncepce, design, organizace a fotografie: Montfort Werbung, A-6833 Klaus. Náklad: 600.000 ks. Zde uvedené ceny, technické změny a meziprodej vyhrazeny. Uvedené ceny platí ze závodu (exworks) bez DPH a nezahrnují balné. Vyobrazené stroje mohou být vybaveny opcemi, příslušenstvím a variantami řízení, které nejsou zohledněny v uvedených cenách. Platí naše Všeobecné dodací podmínky. 14