6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

Podobné dokumenty
Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS , 2. Vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121)

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA

Prodejní program - Product data:

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA:

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA

ČSN EN Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Tolerance tvaru, přímosti a hmotnosti. Charakteristika Kruhové duté profily Čtvercové a obdélníkové profily Eliptické duté profily.

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí

Mn max. P max. Mezní úchylky pro rozbor hotového výrobku % hmot. Označení oceli Pevnostní vlastnosti Zkouška rázem v ohybu

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

Postupy. Druh oceli Chemické složení tavby hmotnostní % a) Značka Číselné označení. Mn P max. S max 0,40-1,20 0,60-1,40

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10

Výrobní způsob Výrobní postup Dodávaný stav Způsob Symbol Výchozí materiál Skružování Svařování pod. (Za tepla) válcovaný Skružování za

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

Změny v normách pro svařování. Petr Pařízek DOM-ZO 13

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

Podle ČSN EN Svařované duté profily tvářené za studena z konstrukčních nelegovaných a jemnozrnných ocelí technické dodací předpisy

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

OK 309L EQ309L B L OK ES A FB 2B DC - OK 316L EQ316L B L OK SA FB DC

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 2. část (svařování el.

Nikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

Oceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

Zkušební protokol č. 18/12133/12

Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ

Svařovací dráty TIG MMA

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí

TEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... F1 Přehled druhů v nabídce... F2

Mn P max. S max 0,025 0,020 0,30. Obsah těchto prvků nemusí být uváděn, pokud nejsou záměrně přidávány do tavby. Prvek Mezní hodnota rozboru tavby

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

PATENTOVÝ SPIS ČESKÁ A SLOVENSKÁ FEDERATIVNÍ REPUBLIKA FR 87/ FEDERÁLNÍ ÚŘAD PRO VYNÁLEZY. (11) Číslo dokumentu:

B 550B ,10

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY.

Technický a zkušební ústav stavební Praha, s.p. pobočka Brno, akreditovaná zkušební laboratoř Hněvkovského 77, Brno

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných konstrukčních ocelí normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované Technické dodací podmínky

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... E1 Přehled druhů v nabídce... E2

S VAŘOVÁNÍ BETONÁŘSKÉ VÝZTUŽE HOSPODÁRNÉ Ř E Š E N Í

Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů

Svařování duplexních nerezavějících ocelí

OBECNÉ ÚDAJE. Úvod... A1 Použité značky... A2 Označení poloh svařování... A3 Klasifikační, certifikační a jiné schvalující organizace...

Vypracoval: Ing.Vojtěch Slavíček Vydání: 1 Schválil dne: František Klípa

číslo technického návodu

Strana: 1/7 Nahrazuje: FK 008 ze dne Vypracoval: Jiří Hoffmann Vydání: 5 Schválil dne: František Klípa

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

Klasifikace a značení podle mezinárodní normy ISO 17672

Ploché výrobky z konstrukčních ocelí s vyšší mezí kluzu po zušlechťování technické dodací podmínky

Obr. 1. Řezy rovnovážnými fázovými diagramy a) základního materiálu P92, b) přídavného materiálu

Využití ICT pro rozvoj klíčových kompetencí CZ.1.07/1.5.00/

MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM

C 321. EN ISO A: ~ G Z (CrMoV)

Seznam technických norem pro oblast svařování 3/2016

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU


Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Kovy a kovové výrobky pro stavebnictví

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

číslo technického návodu

KATALOG HNĚDÉHO UHLÍ. Severočeské doly a.s. člen Skupiny ČEZ

Digitální učební materiál

Transkript:

SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 1 6/4.5.1.1 Klasifikace podle ČSN EN ISO 14171-A Klasifikace kombinace elektroda tavidlo vychází z minimální hodnoty meze kluzu čistého svarového kovu a z hodnoty jeho nárazové práce 47 J při zkušební teplotě. Klasifikace se ještě částečně liší, pokud se jedná o jednostranné vícevrstvé svařování, nebo o svařování prováděné jako oboustranné. Více ukáže rozbor níže uvedených příkladů kombinací: ČSN EN ISO 14171-A: S 46 3 AB S2 pro vícevrstvé svařování S 4 2 AB S2Mo pro oboustranné svařování S 42 2 AB 3Mo oboustranné svařování plněnou elektrodou kde význam jednotlivých částí značení je následující: S obecné označení svarového kovu z kombinace elektroda tavidlo při svařování pod tavidlem 46, 42 udává pevnostní vlastnosti čistého svarového kovu při vícevrstvém svařování podle tab. 1

část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 2 SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI 4 opět pevnostní vlastnosti čistého svarového kovu pro oboustranné jednovrstvé svary podle tab. 2 ab. 1 pro pevnostní vlastnosti při vícevrstvém svařování podle ČSN EN ISO 14171-A Min. mez kluzu Min. pevnost v tahu Min. tažnost MPa MPa % 35 355 440 až 570 22 38 380 470 až 600 20 42 420 500 až 640 20 46 460 530 až 680 20 50 500 560 až 720 18 ab. 2 pro pevnostní vlastnosti oboustranných svarů podle ČSN EN ISO 14171-A Min. mez kluzu Minimální pevnost v tahu základního materiálu svarového spoje MPa MPa 2 275 370 3 355 470 4 420 520 5 500 600 3, resp. 2 udává minimální nárazovou práci čistého svarového kovu podle tab. 3

SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 3 ab. 3 nárazové práce čistého svarového kovu platí pro ČSN EN ISO 14341 -A i -B Z eplota pro minimální průměr nárazové práce 47 J (27 J) C není požadováno A nebo Y +20 0 0 2 20 3 30 4 40 5 50 6 60 7 70 8 80 9 90 10 100 Poznámka: A platí pro ČSN EN ISO 14341-A Y platí pro ČSN EN ISO 14341-B AB označení pro druh tavidla podle tab. 4 ab. 4 typu tavidla Rozhodující chemické složky Obsah složek % MS MnO + SiO 2 min. 50 mangan-křemičité CaO max. 15 CS CaO + MgO + SiO 2 min. 55 vápenato-křemičité CaO + MgO min. 15 ZS ZrO 2 + SiO 2 + MnO min. 45 zirkon-křemičité ZrO 2 min. 15

část 6. díl 4. kap. 5.1.1, str. 4 SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI Rozhodující chemické složky Obsah složek % RS io 2 + SiO 2 min. 50 rutil-křemičité io 2 min. 20 AR Al 2 O 3 + io 2 min. 40 hlinito-rutilové AB hlinito-bazické AS hlinito-křemičité Al 2 O 3 + CaO + MgO min. 40 Al 2 O 3 min. 20 CaF 2 max. 22 Al 2 O 3 + SiO 2 + ZrO 2 min. 40 CaF 2 + MgO min. 30 ZrO 2 min. 5 AF Al 2 O 3 + CaF 2 min. 70 hlinito-fluorido-bazické FB fluorido-bazické Z CaO + MgO + CaF 2 + Mn0 min. 50 SiO 2 max. 20 CaF 2 min. 15 jiné složení S2, S2Mo označení pro druh drátu podle jeho chemického složení dle tab. 5 ab. 5 pro chemické složení drátů pro svařování pod tavidlem podle ČSN EN ISO 14171-A Chemické složení v % C Si Mn P S Mo Ni Cr Cu Jiné S1 0,05 až 0,15 0.15 0,35 až 0,60 0.025 0.025 0.15 0.15 0.15 0,30 S2 0,07 až 0,15 0.15 0,80 až 1,30 0.025 0.025 0.15 0.15 0.15 0,30 S3 0,07 až 0,15 0.15 1,30 až 1,75 0.025 0.025 0.15 0.15 0.15 0,30 S4 0,07 až 0,15 0,15 1,75 až 2,25 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30

SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6. díl 4. kap.5.1.1, str. 5 S1Si 0,07 až 0,15 0,15 až 0,40 0,35 až 0,60 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S2Si 0,07 až 0,15 0,15 až 0,40 0,80 až 1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S2Si2 0,07 až 0,15 0,40 až 0,60 0,80 až 1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S3Si 0,07 až 0,15 0,15 až 0,40 1,30 až 1,85 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S4Si 0,07 až 0,15 0,15 až 0,40 1,85 až 2,25 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S1Mo 0,05 až 0,15 0,05 až 0,25 0,35 až 0,60 0,025 0,025 0,45 až 0,65 0,15 0,15 0,30 S2Mo 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 0,80 až 1,30 0,025 0,025 0,45 až 0,65 0,15 0,15 0,30 S2MoiB 0,05 až 0,15 0,15 až 0,35 1,00 až 1,35 0,025 0,025 0,40 až 0,65 0,30 i,b * S3Mo 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 1,30 až 1,75 0,025 0,025 0,45 až 0,65 0,15 0,15 0,30 S4Mo 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 1,75 až 2,25 0,025 0,025 0,45 až 0,65 0,15 0,15 0,30 S2Ni1 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 0,80 až 1,30 0,020 0,020 0,15 0,80 až 1,20 0,15 0,30 S2Ni1,5 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 0,80 až 1,30 0,020 0,020 0,15 1,20 až 1,80 0,15 0,30 S2Ni2 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 0,80 až 1,30 0,020 0,020 0,15 1,80 až 2,40 0,15 0,30 S2Ni3 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 0,80 až 1,30 0,020 0,020 0,15 2,80 až 3,70 0,15 0,30 S2Ni1Mo 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 0,80 až 1,30 0,020 0,020 0,45 až 0,65 0,80 až 1,20 0,20 0,30 S3Ni1,5 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 1,30 až 1,70 0,020 0,020 0,15 1,20 až 1,80 0,20 0,30 S3Ni1Mo 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 1,30 až 1,80 0,020 0,020 0,45 až 0,65 0,80 až 1,20 0,20 0,30 S3Ni1Mo0,2 0,07 až 0,15 0,10 až 0,35 1,20 až 1,60 0,015 0,015 0,15 až 0,30 0,80 až 1,20 0,15 0,30 S3Ni1,5Mo 0,07 až 0,15 0,05 až 0,25 1,20 až 1,80 0,020 0,020 0,30 až 0,50 1,20 až 1,80 0,20 0,30 S2Ni1Cu 0,08 až 0,12 0,15 až 0,35 0,70 až 1,20 0,020 0,020 0,15 0,65 až 0,90 0,40 0,40 až 0,65 S3Ni1Cu 0,05 až 0,15 0,15 až 0,40 1,20 až 1,70 0,025 0,025 0,15 0,60 až 1,20 0,15 0,30 až 0,60 S7 jiné dohodnuté složení Jednotlivé hodnoty jsou hodnotami maximálními. * i O,10 až 0,20 %, B 0,005 až 0,020 % 3Mo chemické složení čistého svarového kovu s plněnou elektrodou 3Mo viz tab. 6

část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 6 SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI ab. 6 čistého svarového kovu navařeného kombinací plněná elektroda tavidlo podle ČSN EN ISO 14171-A Chemické složení v % C Si Mn P S Mo Ni Cr Cu V Nb 2 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,2 0,5 0,2 0,3 0,08 0,05 3 0,03 0,8 1,4 až 2,0 0,025 0,025 0,2 0,5 0,2 0,3 0,08 0,05 2Mo 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,3 až 0,6 0,5 0,2 0,3 0,08 0,05 3Mo 0,03 0,8 1,4 až 2,0 0,025 0,025 0,3 až 0,6 0,5 0,2 0,3 0,08 0,05 2Ni1 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,2 0,6 až 1,2 0,2 0,3 0,08 0,05 2Ni1,5 0,03 0,8 1,6 0,025 0,025 0,2 1,2 až 1,8 0,2 0,3 0,08 0,05 2Ni2 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,2 1,8 až 2,6 0,2 0,3 0,08 0,05 2Ni3 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,2 2,6 až 3,9 0,2 0,3 0,08 0,05 3Ni1 0,03 0,8 1,4 až 2,0 0,025 0,025 0,2 0,6 až 1,2 0,2 0,3 0,08 0,05 2Ni1Mo 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,3 až 0,6 0,6 až 1,2 0,2 0,3 0,08 0,05 2Ni1Cu 0,03 0,8 1,4 0,025 0,025 0,2 0,8 až 1,2 0,2 0,3 až 0,6 0,08 0,05 Z jiné dohodnuté složení Jednotlivé hodnoty jsou hodnotami maximálními.