Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Podnik byl založen v Rakousku roku 1967. Název pochází z angličtiny a znamená chemickou a svářecí techniku. Centrum se nachází v rakouském Linzu. Exkluzivní zastoupení je v České republice, Rakousku, Dánsku, Španělsku. poskytuje technologii sváření, nanášení, ochrany a opracování kovů. CHEM-WELD v české republice vznikl v roce 1992. První specialitou bylo lepidlo na kov 1000 HT, speciální dvojkomponentní lepidlo na kov, které spojuje kov chemicky. Chem-Weld výrobky se nacházejí ve více než 10tis. závodech. Výrobky byly vyvinuty dle mezinárodních norem a nejmodernějších metod. Zabezpečujeme stejný a vysoký standard výrobků. CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. je na českém trhu od r. 1992. Jsme český závod se zahraniční účastí. Vlastníme ochrannou známku CHEM-WELD a jsme výhradními dovozci materiálů této značky do ČR. Vážíme si našich zákazníků a snažíme se maximálně vyhovět jejich požadavkům. Zajišťujeme: PRODEJ (po telefonické domluvě i mimo pracovní dobu) BEZPLATNÉ PORADENSTVÍ ZÁRUČNÍ I POZÁRUČNÍ SERVIS Sídlo a prodejna: CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Žižkova 710, 413 01 Roudnice nad Labem IČO 47783303, DIČ CZ47783303 Zapsána u KS v Ústí n.l., odd. C, vl.4043 Telefon: 420 416 831 922 Tel./fax: 420 416 831 929 Mobil: 420 602 163 696 E-mail: chemweld@chemweld.cz http://www.chemweld.cz
Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování) 8200 Elektroda na legované a neznámé ocele DIN 8556: E 29 9 R 26 AWS A 5.4: E 312-16 EN 1600: E 29.9R 32 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 1.4337 Svařovací proud: = + / ~ 50V Typické chemické složení svarového Elektroda nezbytná pro každou opravárenskou dílnu, na sváření a naváření. Vysoce pevná a odolná proti trhlinám, odolná vůči korozi a rázům. Na středně a vysokolegované ocele, těžce svařitelné speciální ocele, nerezavějící ocele, nástrojové a manganové ocele. Na kalitelné a pružinové ocele předehřev 250 C. Použitelná max. do 500 C, za studena vytvrditelná do 420 HV. Příklady použití: Osy, hřídele, nože, mlecí válce, vysekávací, stříhací a řezací nástroje, ozubená kola, kamenové vrtáky, listová pera apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Ti Co Nb 0,1 1,1 0,6 29 9,0 0,5 0,06 0,02 0,15 0,04 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kv + 20 C[J] 700-850 >500 >20 240 >24 Sušení: 2 hod při 250 C Všeobecně není sušení nutné, obal necitlivý proti vlhkosti Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 250 82 4,0 40-60 2,50 300 64 4,0 50-80 3,25 350 31 5,0 75-115 4,00 350 21 5,0 90-150 5,00 350 13 5,0 140-200 8110 Elektroda na vysocelegované a pozinkované ocele DIN 8556: E23.13.2 LR 26 AWS A 5.4: E309MoL-16 EN 1600: E 23.12.2 LR 3 2 Obal: rutil- bazický Základní materiál: 1.4459 Svařovací proud: = + / ~ 70V Vysoce odolná vůči trhlinám. Svařování kalitelných ocelí bez předehřevu. Super tavitelnost na všech druzích ocelí, lehce odstranitelná struska, hladký svár. Odolná vůči kyselinám (legovaná Mo) a korozím. Vhodná pro teploty od -60 C do + 300 C. Elektrody na sváření slitinové ocele, pokovované a nestejnorodé ocele. Na duplexní nerezové ocele, rámy, odlitky, různé strojní součástky, komory a hřídele čerpadel, průmyslové topné systémy. Na opravu součástí poškozených korozí, sváření manganových ocelí, manganových ocelí s jinými, výplňové vrstvy v kalitelných ocelích, na nerezavějící ocele (nízký obsah uhlíku). Na základě speciálního obalu vhodné na sváření pozinku. C Mn Si Cr Ni V Nb Mo 0,03 0,7 0,8 22,5 12,5 0,06 0,04 2,3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >650 >450 >25 Sušení: Průměr Délka [mm] Počet Balení [kg] 1 hod při 250 C [mm] [ks v kg] 2,00 250 108 4,0 40-60 2,50 300 53 4,0 50-80 3,25 350 27 5,0 75-115 4,00 350 18 5,0 90-150 5,00 350 - - 140-200 8310 Univerzální elektroda na problémové ocele, pro opravy stavebních a zemních strojů DIN 8556: E 18 8 Mn R 26 AWS A 5.4: E 307-16 EN 1600: E 18 8 Mn R 3 2 Obal: rutilový Základní materiál: 1.4370 8310 HMR - v obale legovaná vysoce výkonná el. Vytavitelnost do 160% 8310 - v jádře legovaná rutilová elektroda Mechanické vlastnosti svarového kovu: Svář. proud [A] Vlastnosti: vysoká pevnost (do +850 C), houževnatost, odolnost vůči tepelným rázům, tepelným šokům, trhlinám, otěru. Odolná vůči kavitačnímu opotřebení, univerzální použití. Nerezavějící, necitlivá na sigma fáze, vysoká odolnost vůči trhlinám pomocí zvýšeného obsahu feritu. Austenitická struktura. Použití: na vysokouhlíkové, středně a vysokolegované ocele, tvrdomanganové ocele těžce svařitelné, na sváření rozdílných ocelí, na nerezavějící, žáruvzdorné a chromové ocele. Vhodné jako mezivrstva na pancířování, na opravu výložníků, bagrových zubů, manganových otěruvzdorných desek, lžic nakladačů, pojízdných kladek, vodních turbín apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Cu Ti Nb 0,1 1,2 4,5 18 8 0,2 0,1 0,15 0,02 0,04 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kv+20 C [J] >600 >400 >30 200 80 Svařovací proud: = + / ~ 70V Sušení: 2 hod při 250 C Prům. /mm Délka /mm Počet [ks v kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 56 4,0 80-110 3,25 350 29 5,0 120-150 4,00 350 18 5,0 150-210
Elektrody na nerezové a duplexní ocele 2318 Nerezová elektroda stabilizovaná Niobem DIN 8556: E 19 12 3 Nb R 26 AWS A.5.4: E 318-16 EN 1600: E 19.12.3 Nb R 3 2 Obal: rutilový Svařovací proud: = + / ~ 70V kovu [%]: Niobem stabilizovaná elektroda pro Cr Ni Mo ocele. Mnohostranně použitelná, vynikající svařovací vlastnosti. Vysoká odolnost vůči trhlinám za tepla. Teplotně odolná do +400 C. Samoodstranitelná struska. Pro materiály: 1.4571, 1.4580, 1.4401, 1.4581, 1.4410, 1.6905, 1.4436. C Si Mn Cr Ni Mo Nb 0,03 0,8 0,7 18 12 2,7 0,30 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >550 >350 30 Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 4,0 40-70 2,50 250 4,0 65-80 3,25 350 5,0 85-110 4,00 350 5,0 110-130 2340 Elektroda na nerezavějící Cr-Ni-Mo ocele DIN 8556: E 19 12 3 LR 26 AWS A 5.4: E 316 L-16 Základní materiál: 1.4430 E 1600: E 19 12 3 LR 3 2 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ + Elektroda se samoodstranitelnou struskou, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok, sváření bez zápalů, také na zařízení pracujících se střídavým proudem, sváření ve všech polohách, lehké opětovné zapálení, nežíhá se. Žádné zápalové vruby (vysoce leštitelný svarový spoj). Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod, malé vnesené teplo (sváření při nízkých proudech. Pro svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích, pro chemický průmysl. Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350, 17352, 17347, 17353, ferritické 13% Cr ocele. Vhodná na kotle, nádrže, pračky, olejové nádrže, armatury, pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mo <0,03 0,8 18,5 12 2,7 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Pracovní tepl.[ C] >560 >400 >35 120-400 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 1,60 250 147 3,5 30-50 2,00 300 108 4,0 50-70 2,50 300 57 4,0 75-90 3,25 350 29 5,0 90-110 4,00 350 19 5,0 120-145 5,00 350 12 4,0 165-230 2340 F Rutilová elektroda na sváření v pozici shora dolů DIN 8556: E 19 12 3 LR 16 AWS A 5.4: E 316 L-16 Obal: rutilový Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: 1.4430 Elektroda odolná proti popraskání a korozi. Výborná svařitelnost. Univerzální pro všechny typy nerezavějících ocelí. Eliminuje mikrotrhlinky ve všech termodynamických přechodech za chladných i horkých podmínek. Prosvarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích. Např. na materiál ČSN 17240, 17249, 17350, 17352, 17347, 17353. Vhodná na kotle, nádrže, přístroje v domácnosti, pračky, olejové nádrže, armatury pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mn Mo 0,03 0,7 18,5 11,5 0,85 2,7 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >560 >400 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2,00 300 108 4,0 2,50 300 57 4,0 3,25 350 29 5,0 45-65 70-90 110-130
Elektrody na nerezové a duplexní ocele 2300 Elektroda na nerezavějící Cr a Cr-Ni ocele DIN 8556: E 19 9 LR 26 Vlastnosti: Samoodstranitelná struska, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok. Sváření bez zápalu, také na zařízení AWS A 5.4: E 308 L-16 pracujících se střídavým proudem. Sváření ve všech polohách. Žádné E 1600: E 19 9 L R 3 2 zápalové vruby. Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah Základní materiál: 1.4316 Obal: rutil-bazický uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod. Speciální obal umožňuje svářet při nízkém proudu. Vhodná na svarové spoje na korozivzdorných Svařovací proud: = + / ~ 70V Cr-Ni ocelích. Svarový kov je vysoce leštitelný a odolný proti okysličení do 800 C. Např. na materiály ČSN 17240, 17249, 17247. Použití do pracovní teploty -196 C až + 350 C. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,70 19,0 9,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >540 >360 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2,00 300 112 4,0 45-60 2,50 300 55 4,0 65-80 3,25 350 30 5,0 90-110 4,00 350 19 5,0 125-145 2400 Elektroda na sváření feriticko-austenických ocelí E 1600: EL 22 9 3 N L R 3 2 AWS A 5.4: E 2209-17 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Vyznačuje se zvýšenou pevností a houževnatostí. Svarový kov je vysoce odolný na korozní praskavost, která je zabezpečená vysokým obsahem feritu. Dobrá odolnost proti bodové korozi a mediím obsahujícím chlór. Pracovní teplota do + 250 C. Použití: Vhodné pro materiály 1.4462. UNS 31803, 1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 (S 31803), kombinaci materiálů 1.4462 s 1.4583 - X10 CrNiMoN 22 5 anebo 1.4462 s HI/HII. C Si Cr Ni Mo Mn N <0,03 0,9 22,5 9 3 0,9 0,18 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >680 >540 >25 Sušení: 2-3 hod při 250-300 C Průměr [mm] Délka [mm] Svář. proud [A] 2,50 300 50-75 3,25 350 70-110 4,00 350 90-150 2135 Elektroda s extrémně vysokou odolností proti korozi DIN 1736: ELNiCr28Mo Vlastnosti: Svarový kov nerezaví a má vysokou odolnost proti mediím Obal: rutil-bazický obsahujícím fosfor a síru. Zvláště vhodná pro zařízení v chemickém, Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: 2.4653 papírenském průmyslu a při výrobě buničité lepenky. Vhodná na materiály 1.4438, 1.4536, 1.4538, 1.4578 a podobných ocelí. C Mn Si Cr Mo Ni Cu Fe 0,02 1,2 0,7 28 3,75 36 1,8 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 550 350 25 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Sv. proud [A] 2,50 300 65-70 3,25 350 80-95 4,00 350 90-120 5,00 350 110-150
Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 8000 Vápenobazická elektroda pro problémové ocele DIN 1736: EL NiCr 15 FeMn AWS A 5.11: E Ni Cr Fe 3 Obal: bazický Základní materiál: 2.4807 Svařovací proud: = + kovu [%]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Č. 8000 je rovněž schopná vytvořit povlak s nízkým obsahem vodíku. Sušení: 1 hod při 250-300 C 8010 Austenitická univerzální elektroda (vysoká tažnost) teplo a kyselinovzdorná DIN 8556: E 23 12 LR 26 AWS A 5.4: E 309 L-16 EN 1600: E 23.12 LR 3 2 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 1.4332 Svařovací proud:= + / ~ 70V Vlastnosti: vysoký obsah Ni. Odolná vůči tepelným rázům, korozi a vysokým teplotám od -196 C do + 1150 C. Pro sváření různých ocelí. Svarový kov zamezuje difúzi uhlíku. Použití: Nízko a vysoko teplotní nanášení, nástrojové v teple pracující ocele, formy tlakového lití, výměníky tepla, nádrže v chemickém průmyslu. C Si Mn Cr Nb Ni Fe <0,05 0,5 5,5 16 2 >60 10 Rm Re A5 Tvrdost kv + kv - [MPa] [MPa] [%] [HB] 20 C[J] 196 C[J] >600 >380 >30 170 69 46 Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 32 5,0 60-80 3,25 350 19 5,0 100-130 4,00 350 13 5,0 120-150 5,00 - - - 140-200 Vlastnosti: pro sváření odolné vůči trhlinám. Teplota do +1000 C. Výborné vlastnosti pro sváření stejnosměrným a střídavým proudem. Základní materiál 1.4828, 1.4826, 1.4713, 1.4724, 1.4742 Použití: Na těžce svařitelné ocele, Cr-Ni ocele, zušlechtěné ocele, válce, pružinné ocele, rámy vozidel, formy na beton, zápustky kování, vibrační síta, tvrdé rošty, zemědělské stroje. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,7 22,5 12,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >560 >400 >35 Sušení: 1 hod při 250 C 8040 Elektroda na sváření niklových slitin DIN 1736: EL-NiTi3 AWS a 5.11: Eni-1 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 2.4156 Svařovací proud: = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při 250-300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 1,60 250 115 3,50 30-50 2,00 250 80 4,0 40-60 2,50 350 50 5,0 50-80 3,25 350 30 5,0 75-115 4,00 350 21 5,0 90-150 5,00 350 13 5,0 140-200 Vlastnosti: vhodná na sváření různorodých ocelí jako například niklu 200, 201 a jiných slitin na bázi niklu, pro sváření měď-ocel, nikl-ocel. Do výroby a na opravy zařízení jako například odpařovače, koncentrátory a kondenzátory pro alkalické roztoky (NaOH a KOH). Pro zařízení na tekuté halogenní plyny, zařízení pro chlorizaci a výrobky na bázi organických chloridů. C Si Mn Fe Ti Ni <0,03 0,8 0,3 0,3 2,2 >94 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >430 >300 >28 Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] 60-100 90-130 110-150
Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 8025 Elektroda do vysokých teplot pro niklové ocele s vysokým obsahem molybdenu DIN 1736: EL NiCr20Mo9Nb AWS A 5.11: E Ni Cr MO-3 Obal: rutil-bazický Základní materiál: 2.4631 Svařovací proud: = + Elektroda je určená pro vysokoteplotní ocele odolné proti creepovým trhlinám, tepluvzdorné a kryogenní materiály, sváření různorodých ocelí a sváření nízkolegovaných problémových ocelí. Vhodná pro výrobu tlakových nádob pracujících v teplotním režimu od -196 C do +550 C. V atmosféře neobsahující síru až do teploty +1200 C. Svarový kov je odolný proti trhlinám a difúzi uhlíku při zvýšených teplotách nebo během tepelného zpracování svarů u různorodých ocelí. Odolná proti tepelným šokům. Svarový kov je austenický. Pro materiály: 1.4558, 1.4859, 1.48761, 1.5662, 1.5680, 1.5681, 1.6907, 1.6967, 1.24605, 2.4640, 2.4856, 2.4951, 2.4952, Inconel 625, Incolloy 825 a 925, Inco 25-6 Mo, Monel 400. C Si Mn Cr Mo Fe Nb Ni <0,04 0,4 0,6 22 9 3 3,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv -196 C [J] >760 >450 >30 >45 Sušení: 2-3 hod při 250-300 C Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] 90 120 160 2200 Nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách odolná do 1150 C DIN 8556: E 25 20 R 26 AWS A.5.4: E 310-16 EN 1600: E 25 20 R 3 2 Obal: rutilový (lze dodat i bazický) Základní materiál: 1.4842 Svařovací proud: = + / ~ 70V kovu [%]: Vlastnosti: Svarový kov je plně austenický a má dobrou odolnost proti trhlinám za tepla. Elektroda je vhodná na sváření vysokolegovaných a nelegovaných ocelí. Vhodné pro materiály č.: 1.4841, 1.4845, 1. 4828, 1.4840, 1.4846, 1.1.4826, feriticko perlitické ocele č. 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740; ASTM/AISI 310S, CK20, HK40; SIS 2361. Použití: Na svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích do vysokých teplot. Např. sváření vysokoteplotních kotlů, v žíhárnách a kalírnách. C Si Mn Cr Ni 0,1 0,9 2,0 25,5 20,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv+20 C [J] 620 430 35 60 Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 4,0 40-70 2,50 250 4,0 65-80 3,25 350 5,0 85-110 4,00 350 5,0 110-130
Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7000 Univerzální kontaktní rutilová elektroda se zvlášť lehkým zapalováním a vysokou pevností DIN 1913: E 51 32 RR(C)5 AWS A 5.1: E 6013 EN 499: E 42 0 RC 11 Obal: rutilový Svářecí proud:= - / ~ Kontaktní elektroda - při sváření je nutné držet elektrodu přímo na materiálu v úhlu ca 45 Vlastnosti: univerzální použití na nelegované, nízkolegované, tepluvzdorné, kotlové a trubkové ocele, také na ocelolitinu. Zvlášť vhodné na montážní sváření a sváření potrubí. Vhodné pro všechny polohy sváření, lehce zápalné, proto ideální na stehování a bodování. Dobré operační vlastnosti na zarezavělých, znečistěných a pozinkovaných ocelích. Vysoká pevnost a tepluvzdornost pomocí legování Mo. Dobře svařuje pomocí malých transformátorů. Malý rozstřik, tvoří lehce odstranitelnou strusku, vhodná pro pracovní teplotu do + 500 C. Použití: Nelegované konstrukční ocele třídy 11, trubkové ocele. Lodní ocele třídy A, B, C /DIN/, ocelolitinu, jemnozrnné konstrukční ocele, tepluvzdorné kotlové a trubkové ocele. St37 až do St52.3, WStE26-36, HI, HII, HIII + 17 + Mn 4, 19 Mn 5, GS 38 GS 52. C Si Mn P S Mo 0,08 0,3 0.6 0,02 0,02 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] 510-610 >420 >22 >60 Sušení: 1 hod při 140 C Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 1,50 250 120 3,40 35-50 2,00 300 90 4,0 50-60 2,50 300 58 4,0 60-90 3,25 350 32 5,0 90-120 4,00 350 21 5,0 120-170 5,00 450-5,4 160-240 7013 Ohebná rutilová elektroda pro sváření v polohách DIN 1913: E 43 22 R(C) 3 AWS A 5.1: E 6012 EN 499: E 380 RC 11 Vlastnosti: Univerzálně použitelná rutilo-celulozová elektroda, zvláště vhodná na malé transformátory. Obal je ohebný, výborná svařitelnost ve všech polohách, rovněž na klesající svary. Dobrá zapalovací schopnost a vyplnitelnost mezer, odolná vůči trhlinám. Obal: rutilový Svařovací proud:= - / ~ Použití: Na konstrukční ocele, kotlové plechy, ocelolitinu. Zvláště vhodná na sváření nad hlavou, klesající svary, montáže a opravy. C Si Mn 0,08 0,4 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] Sušení: 1 hod při 120 C 7016 Elektroda s mnohostranným použitím DIN 1913: E 51 22 RR 6 AWS A 5.1: E 6013 ISO 2560: E 51 2 RR 22 EN 499: E 42 0 RR 12 Obal: rutilový Svařovací proud: ~ / = - Mechanické vlastnosti svarového 450-550 >360 >22 >47 Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 250 105 4,0 50-60 2,50 250 66 5,0 60-90 3,25 350 35 5,0 90-120 4,00 350 23 5,0 120-170 5,00 450 11 6,0 160-240 Vlastnosti: Vhodná pro konstrukce strojů, trubkovodů, nádrží a kotlů. Dobře sváří i pomocí malých transformátorů. Lehce odstranitelná struska. Použití: Ideální pro opravářské a montážní práce v těžko přístupných polohách. Vhodná pro ocele DIN St 37, St 53.4, HI-III. Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 510-610 >360 >22 Sušení: 2 hod při 140 C Průměr 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 [mm]: Svář. proud [A] 25-50 35-70 60-100 110-140 150-180 190-230
Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7018 Bazická elektroda houževnatá a odolná vůči trhlinám DIN 1913: E 5154 B 10 EN 499: E 42 2 B 32 H 5 AWS A 5.1: E 7018 ISO: E 515B Obal: bazický Svařovací proud: = + / ~ Vlastnosti: Bazická elektroda na nelegované a nízkolegované ocele, použitelná ve všech polohách mimo klesajících svarů. Vysoká odolnost vůči vlhnutí minimalizuje nebezpečí trhlin. Svářecí kov vykazuje vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti. Pracovní teplota od -60 C až do +450 C. Použití: Na vysoce kvalitní svarové spoje na ocelových konstrukcích všech typů. Také na ocele s nízkou čistotou a vysokým obsahem uhlíku. Na materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; konstrukční ocele do Rm = 630 MPa, trubkové ocele, kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV (podle DIN), litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele (certifikace SZÚ Jablonec n. N., Lloyds register of shipping, TÜV, Deutsche Bundesbahn). C Si Mn Obsah vodíku 0,07 0,5 0,9 <5 ml/100 g Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv+ 20 C kv - 20 C [J] [J] 510-610 >440 >24 >100 >85 >47 Sušení: 1 hod při 400 C kv - 40 C [J] Pr. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 86 3,4 50-60 2,50 300 55 3,4 60-90 3,25 350 28 5,0 90-120 4,00 450 15 5,4 120-170 5,00 450 10 5,4 190-250 6,00 450 6 5,4 240-290 8,00 450-5,4 350-450 7100 Kontaktní elektroda pro snadné sváření s dvojitým obalem DIN 1913: E 51 43 B (R) 10 AWS A 5.1: E 7016 EN 499: E 42 2 B 12 H 10 ISO 2560: E51.4B23 (H) Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ = + 7100 je snadno svařující elektroda, má stabilní oblouk, snadno odstranitelnou strusku, netvoří vruby. Použitelná i pro střídavý proud. Elektroda má vnitřní bazický a vnější rutilový obal, který zajišťuje vynikající svářecí vlastnosti. Je speciálně určena pro sváření v polohách. Použití: Na bagry, kotle, sváření trubek i při rzi a nečistotách. Pro sváření ocelolitiny, galvanizovaných ocelí, stavebních strojů, v loděnicích, na silný i tenký plech, při opravách v zemědělství a živočišné výrobě. Pro materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV; litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele. Znečištění základního materiálu neovlivňuje svařitelnost. C Mn Si Cr Cu 0,06 1,05 0,65 0,04 0,05 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv - 20 C[J] kv + 20 C[J] 510-610 >380 >22 >47 170 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 2-3 hod při 250-300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 300 93 4,0 55-65 2,50 350 52 4,0 60-90 3,25 350 29 4,0 95-150 Návod: Krátký oblouk. Elektrodou se dotýkejte materiálu. Používejte jen suché elektrody. 3,25 450 23 5,0 95-150 4,00 450 15 5,0 140-190 5,00 450 10 5,0 190-250 6,00 450 7 5,0 250-320 7200 Vysoce pevná elektroda odolná vůči trhlinám DIN 8529: EY 79 64 Mn2Ni1CrMoB AWS A 5.5: E 12018 G Obal: bazický Svařovací proud: = + Vlastnosti: Svařitelnost ve všech polohách, mimo klesajících svarů. Struska je lehce odstranitelná. Odolná vůči trhlinám, vytěžitelnost 115%, velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Bazická elektroda pro vysoce pevné, jemnozrnné ocele. Dobrá odolnost vůči trhlinám, vysoká pevnost. Velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Vhodné do stavebnictví, ocelové a mostní konstrukce, chladírenský průmysl, pracovní teplota -60 C + 400 C. Pro materiály: N-A-XTRA 63, N-A-XTGRA 70, T 1 A, T 1 B, HSB 77 V; C Si Mn Cr Ni Mo >0,06 0,5 1,8 0,35 2,2 0,4 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv - 60 C [J] kv + 20 C [J] 980-1080 >900 >14 >30 100 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při 400 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 50 5,0 60-80 3,25 350 33 5,0 90-130 4,00 350 19 5,0 130-185 5,00 450 9 5,4 180-240 6,00 450 7 5,4 210-320
Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7300 Silně obalená lehce svařující elektroda DIN 1913: E 43 32 RR 11 150 AWS A 5.1: E 7024 EN 499: E 38 0 RR 53 Obal: rutilový Svařovací proud:= + Mechanické vlastnosti svarového Sváření litiny Jednoduché použití, vhodná i pro méně zručné svářeče. Dobré zápalné vlastnosti, vytváří pěkné, hladké svary. Pracovní teplota od -10 C až do +350 C. Použití: Vhodná na konstrukční ocele do Rm 630 MPa, kotlové plechy: HI-HII (DIN), trubkové ocele, lodní ocele: A-C. Pro závody pracující s tenkými plechy, pro nádrže, karoserie a konstrukce vagónů. Zvlášť vhodné pro tupé svarové spoje, na lemové spoje o síle plechu od 0,8 mm. C Si Mn Mo 0,08 0,25 0,55 0,5 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] 520 470 22 >47 kovu: Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Svář. proud [A] 1,50 250 170 3,0 25-50 2,00 250 110 4,0 35-70 2,50 350 49 5,0 60-100 3,25 350 30 5,0 110-140 4,00 450 15 5,0 150-180 6000 Speciální elektroda na sváření šedé litiny za studena DIN 8573: E Ni-BG 12 AWS A 5.15:E Ni-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = - Svařovaný kov a přechodová oblast jsou brousitelné. Nutný jen minimální proud, vysoká tažnost, svařitelná ve všech polohách, lehce svařitelná i malými transformátory. Extrémně plošné svary jsou bez zápalových vrubů. Vhodná na šedou litinu, spojení těchto základních materiálů s ocelí, mědí a Cu legovaných. Na motorové a válcové bloky, olejové vany, ložiskové opory, ozubená a řetězová kola, bubny, lopatky turbín, materiály dle DIN 1961, např. GG 10 GG 35. C Mn Si Fe Ni 1,0 1,0 <1,2 <2,0 >95 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 220 30 ~180 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 59 5,0 50-80 3,25 350 30 5,0 70-110 4,00 350 20 5,0 90-130 6100-O Speciální bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG21 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl ISO 1071: E C NiFe-Cl3 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = - / = + Bezpečná vůči trhlinám, dobře spojuje, také na zaolejovanou litinu. Svar a jeho okolí zůstanou brousitelné. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Bimetalové jádro snižuje přehřátí elektrody. Vhodná na šedou a temperovanou litinu, austenitickou litou ocel, spojování ocele s litinou. Na vysoce kvalitní sváření jako jsou například lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni C Si Mn Fe 55,0 1,3 0,8 0,3 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 500-600 >15 ~200 Sušení: není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2,50 350 5,0 50-80 A 3,25 350 5,0 80-120 A 4,00 350 5,0 100-150 A
Sváření litiny 6100 Bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + Ekonomické provedení bimetalové elektrody (méně legovacích prvků) pro svařování litiny za studena. Dobré operační vlastnosti také na šedé nebo zaolejované litině, spojování litiny s ocelí. Odolná vůči trhlinám. Svar je brousitelný. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Vhodná pro kvalitní sváření za přijatelnou cenu. Použití: lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni Fe 55,0 45,0 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 448 20 ~180 Sušení: 150 C / není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2,50 350 4,0 40-70 A 3,25 350 4,0 70-110 A 4,00 350 4,0 110-170 A 6200 Elektroda na sváření novolitiny za studena DIN 8573: E Ni Fe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-CI Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / =- + Elektroda vhodná na dále opracovatelné svary na novolitině a pro svařování litiny k oceli. Je možné jemné zabroušení přechodů na masivních litinových dílech. Barva svarového kovu je shodná se základním materiálem. Na šedou a temperovanou litinu, ocelolitinu. Na sváření s ocelí a mědí a Cu legovanými. Na sváření a opravy, na odstranění chyb po odlití, oprava zlomených litinových částí, vyváření špatně vyvrtaných otvorů. C Si Mn Ni Fe 0,10 <2,0 <1 55-60 40 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >400 350 20 180 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení /kg Svář. proud [A] 2,50 350 63 5,0 50-80 3,25 350 32 5,0 70-110 4,00 350 21 5,0 90-130 5,00 350 - - 130-170 6300 Speciální elektroda pro opravu novolitiny za tepla DIN 8573: E FeC Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ + = Elektroda pro svařování feritické litiny za tepla, univerzální použití. Po tepelném zpracování se docílí stejných mechanických hodnot jako u základního materiálu. Elektroda má měkký oblouk a málo strusky, proto je velmi vhodná pro opravy Doporučený postup: Předehřejte svařovanou část na alespoň +500 C. Mezi housenková teplota min. 550 C. Svařené komponenty ochlazujte pomalu v peci nebo v ochranném krytu (-30 C/hod.). Svar a jeho okolí je opracovatelné kovu C Si Mn Fe [%]: 3 3 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost při pomalém chladnutí [HB] 540 200 Sušení: 2 hod při 250 C Prům.( mm) Délka [mm] Počet[ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 3,25 350 31 5,0 80-140 4,00 350 21 5,0 110-160 5,00 350-5,0 150-210 Před vlastní přípravou je nutno pečlivě odstranit veškeré unavené části včetně všech hrubých nečistot. Při opravách promaštěných dílů je vždy nutno se pokusit o maximální odmaštění. Správně provedená fáze přípravy je polovina úspěchu. Při otvírání trhliny se vždy držme pravidla o vydrážkování minimálně ze dvou třetin tloušťky součásti. Povrchové převaření trhliny většinou nevede k úspěchu. Trhlinu můžeme otvírat drážkováním, méně vhodné je broušení úhlovou bruskou. Při broušení totiž dochází k vytvoření grafitového filmu, který negativně ovlivňuje pevnost svarového spoje. Produktivita broušení je rovněž podstatně nižší než při drážkování. Drážkováním elektrodou č. 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru. Drážkování začínáme cca 5 až 10mm před začátkem trhliny a končíme opět 5 až 10mm za jejím koncem - nahrazujeme tímto zavrtávání konců trhlin, neboť vyvrtané díry přinášejí těžkosti při sváření. Při vlastním sváření šedé litiny je nutné dodržet mimo jiné 3 základní pravidla: 1. Sváření provádět pouze v krátkých housenkách (1 až 3cm - délka housenky má přibližně odpovídat tloušťce svařované součásti) 2. Ihned po sváření temovat kladivem (nástrojem) vždy s kulatým (tupým) nosem- nikdy ne ostrým nástrojem 3. Další housenku pokládáme ve chvíli, kdy udržíme na svaru holou ruku
Elektrody pro tvrdonávary 3110 Speciální elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 10-UM-65 GR Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Vlastnosti: Elektroda obsahuje ve svarovém kovu karbidy V-Cr. Určená pro naváření nástrojů a strojů, které jsou odolné abrazivnímu opotřebení. Legovaná v obalu, výtěžnost až 170%. Použití: Pluhové ostří, křídla míchaček, cementové a betonové pumpy, pískovody, lisovací formovače v cihelnách, pružinové šneky všech typů. C Cr Si Nb Mn 5 24 1,5 7 1,7 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost [HRC] ~66 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr (mm) Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 25 5,0 75-100 3,25 350 19 5,0 120-150 4,00 450 10 5,0 140-180 5,00 450 5 5,4 190-240 3200 Návarová elektroda obsahující karbid chromu DIN 8555: E 10-UM-60 GRPZ Obal: rutilový Svařovací proud: ~ 50V / = + Vlastnosti: Na tvrdonávary proti extrémnímu otěru. Návar je odolný proti abrazivnímu opotřebení způsobeným pískem, štěrkem, hlínou uhlím. Velice dobře svařitelná, lehce zápalná, tichý intenzivní tok. Vytavitelnost 165% Použití: Na díly, u kterých je značná velikost ztrát materiálu. Pérové převody, hrany, zuby bagrů, pískové skluzy, pískové pumpy atd. Ideální na široké návarové plochy, jako pancířovaná ochrana na opotřebovaných nástrojích z Mn ocele nebo na naváření. C Cr V Ni Mn Mo 3,8 32 2 0,6 1 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] 58 61-63 Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 31 5,0 75-90 3,25 350 19 5,0 120-140 4,00 450 10 5,0 160-180 5,00 450 6 5,0 180-220 3010 Wolfram-karbidová návarová elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 21-GF UM-700G Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1hod při 250 C Trubičková elektroda na pancířování strojových dílů a nástrojů, které jsou silně namáhány na opotřebení. Použití: Speciálně na shrnovadla, bagrové lžíce, zemní vrtáky, planýrovací nože, škrabáky, deskové nože, řezací nože, ventilátory, krájecí nože atd. W Cr Fe 60 10 zbytek Tvrdost 1. vrstva [56 HRC]] Tvrdost 2. vrstva 72 [%] Tvrdost 2200 [HV] 0,05 Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 3,50 300 - - 80-110 5,00 350 11 5,0 100-130 3220 Návarová elektroda, houževnatá a odolná proti rázům DIN 8555: E 6 - UM 600 Vlastnosti: Svarový kov, i když má vysokou tvrdost, je zvlášť houževnatý a Obal: bazický odolný proti rázům. Může být opracován pouze broušením. Použití: Na Svařovací proud: ~ = + Provedení CHW3220 HMR vysoce výkonná elektroda pro vodorovné svary pancířování strojových a konstrukčních dílů, které jsou při zvýšeném opotřebení též namáhané rázem. Bagrové zuby, shrnující desky, radlice, kladivové vrtáky. Tažné, tlačné a tlakové nástroje, kladivové mlýny, kladiva. C Cr Si 3,6 9,5 2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] 54 58 Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 40 5,0 70-90 3,25 450 30 5,0 80-120 4,00 450 14 5,0 140-170 5,00 450 6 5,0 180-230 6,00 450 7 5,0 240-280
Elektrody pro tvrdonávary 3300 Návarová elektroda pro ocel pracující v rychlém režimu DIN 8555: E 4-UM-60 ST Obal: bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Vysoká odolnost vůči poškození, nárazu a tlaku, vysoký stříhací výkon. Vhodná na opravu nově vytvořených řezných hran a otěrových ploch na nástrojích všech typů. Svár vykazuje vysokou houževnatost,,odolnost vůči trhlinám a teplotním rázům. Odolný do 650 C (pro otěr kov-kov). Použití: Řezací nástroje, matrice, protahovací trny, soustružnické nože, řezné pláty, dřevozpracující nástroje, hoblovací nože, kovací nástroje, kovací čelisti, za tepla pracující nože. C V Cr W Mo Si Mn 0,8 1,5 5 1,5 10 0,5 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Vytavitelnost [%] 60-63 140 Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 300 64 5,0 50-70 2,50 350 32 5,0 70-90 3,25 350 19 5,0 90-120 4,00 350-5,4 140-160 3600 Elektroda na třískově opracovatelné návary středně tvrdé a tažné DIN 8555: E 1 UM 300 Obal: bazický Svařovací proud: = + Bazická obalená elektroda se střední tvrdostí a tažností pro navařování dílů vystavených tření a rázům. Svarový kov třískově opracovatelný. Návary jsou možné bez mezivrstev Použití: Kolové věnce, ráfky, úderníky, kolejnice, pojízdné kladky, spojky, bubnové brzdy, lanové kladky atd. C Mn Si Cr 0,18 1,3 0,7 1,2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HB] 280-330 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 300 4,0 70-90 3,25 350 5,0 120-140 4,00 450 5,0 160-180 5,00 450 5,0 180-220 6,00 450 5,4 230-270 3700 Elektroda na naváření dílů namáhaných tlakem a rázem DIN 8555: E 7 UM-250-KP Obal: bazický Svařovací proud:~ = + Jedna z nejvíce houževnatých elektrod. Svarový kov je plně austenická Mn-Cr slitina. Návar je odolný vůči trhlinám a vykazuje vysokou odolnost proti tlaku a rázům. Po navaření je třískově opracovatelný (tvrdost pouze 260 HB), ale po namáhání dojde k samovytvrzení až na 560 HV. Použitelná do +500 C. Tato elektroda nepotřebuje předehřev a ani podkladovou vrstvu, což ji předurčuje na opravy enormně namáhaných srdcovek v kolejišti, úderníků, zpevnění a pancířování desek, drtičů, hydrauliky, nebo jako podkladová vrstva pro tvrdší návary. Např. naváření drtících válců, desek, kladiv, bagrových zubů, kolejnic, měkkých částí srdcovek, na naváření mezivrstev pod následné naváření tvrdonávarů legovaných karbidy chromu. Rovněž vhodná na spojové sváření tvrdých manganových ocelí. C Mn Si Cr 0,6 16,5 0,8 13,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost A5 [%] 850 260 [HB]; 48[HRC] 35 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 5,0 60-90 3,25 450 5,0 110-140 4,00 450 5,0 150-180 5,00 450 5,0 180-210
Trubičkové elektrody pro tvrdonávary Pro naváření trubičkovými elektrodami se používají malé proudy, vzniká tak minimální struska, která je snadno odstranitelná. Zvýšení rychlosti návaru je možné vložením druhé elektrody do oblouku ( v tomto případě dvojitý doporučený proud). Trubičkové elektrody jsou velmi ekonomické při návaru nedochází k promísení návaru s podkladem a tak je výsledná tvrdost získána již v 1.vrstvě návaru. U běžných návarových elektrod je výsledné tvrdosti dosaženo až ve 2. nebo 3.vrstvě a tím spotřeba elektrod stoupá. Běžná návarová elektroda : 100 kg elektrod = 45 kg návaru, trubičková elektroda 100 kg elektrod = 95 kg návaru. Svařovací proud: = ~ +, 45V Délka oblouku od 2 do 5 mm elektrody. Elektrodu držet kolmo k povrchu. 3810, 3812 Vysoce efektivní trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při nízkých rázech Elektroda vhodná tam, kde je na prvním místě efektivita. Vytváří návar odolný vůči abrazivnímu opotřebení při nízkém působení rázů. Je složena z karbidů Fe-Cr-W (WC) v martenzitické matrici. 3810 3812 Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství, šnekové mlýny, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky Cr WC HRC 12,0 12,0 52,0 40,0 65-70 65-70 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250 3816 Trubičková elektroda se základní ochranou při středním abrazivní opotřebení a rázech Návar poskytující základní ochranu při nízkých nákladech. Hodná pro střední abrazivní působení a rázy. Struktura: martenzitická ocel. Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství,, štěpkovače, šnekové převody, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky C Cr Mo HRC 4,5 10,0 2,0 58-62 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250 3818 Univerzální trubičková elektroda, odolná vysokým rázům, střední až vyšší abrazivní odolnost Univerzální elektroda pro navařování bez trhlin, vysoce odolná vůči rázům, se střední až vyšší odolností vůči abrazivnímu opotřebení. Při práci dochází k samovytvrzení návaru. Návar je méně nachylný ke křehnutí než C13% Mn ocele. Austenitická struktura. Použití: všude tam, kde je primární odolnost vůči vysokým rázům v kombinaci se silným abrazivním opotřebením, nebo opotřebením kov-kov. Např.důlní činnost, povrchová těžba, cihelny, lomy, kladiva, bagrové zuby,.. C Mn Cr V HB 0,65 12,0 14,0 1,0 200 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250
Trubičkové elektrody pro tvrdonávary 3823 Trubičková elektroda s velmi vysokou tvrdostí, abrazivně odolná, pro nízké rázy Elektroda vytváří návar charakteristický svou tvrdostí a vysokou odolností vůči abrazivnímu opotřebení, není vhodná pro příliš silné působení rázů. Je složena z karbidů Chromu, Vanadu a Niobu v austeniticko-eutektické matrici. Korozivzdorný nános je odolný teplotám až do 650 C. Použití: Naváření uhlíkových ocelí, šedé litiny bez podkladové vrstvy, slitinové ocele a nástrojové ocele (v tomto případě použít jako podkladovou vrstvu elektrodu 8200 nebo 8310). Vhodná pro cementárny, vysoké pece, zemědělství: mačkací šneky, lopatky míchačů, pěchovací zuby a lopatky, škrabky, drtící kladiva, prosévací rošty, rypadlové zuby, peletovací stroje. C Cr Mo V Nb W HRC 5,5 19,0 5,0 1,0 5,0 2,5 60-64 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250 3830, 3833, 3835 Trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při středních rázech Elektroda vytváří návar velmi odolný vůči abrazivnímu opotřebení a zároveň vhodný pro střední působení rázů. Je složena převážně z karbidu Chromu v austeniticko-eutektické matrici. 3830 3833 3835 Použití: Naváření nízkouhlíkových ocelí, šedé litiny a manganových ocelí. Vhodná pro cihelny, lomy, pískovny, cementárny, zemědělství, povrchové a důlní stroje, lisovny olejů, atp. C Mn Cr Mo V B HRC 5,5 5,5 5,0 3,0 0,5 3,5 30,0 32,0 26,0 - - 3,5 - - 1,0 - - 0,3 52-55 55-60 50-60 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250
Stelitové elektrody 3404 - Elektroda Stellite 1 DIN 8555: E23 - UM 250 CKTZ AWS A 5.11: E Ni Cr Mo 5 Obal: rutil- bazický Svařovací proud: =(+)/~ 70V Vysoce legovaná elektroda tvořící plně austenitický svarový kov odolný otěru a rázům, odolný tvorbě okují do 1200 C. Jedná se o Co-Ni-Cr slitinu odolnou rázům a za studena vytvrditelnou. Elektroda je vhodná jak pro naváření tak i pro sváření. Vytvrditelná za studena až do 400 HB. Použití: Protikorozní a otěruvzdorné návary v mořících linkách. Transportní přípravky v pecích, kontaktní plochy armatur i ventilů, naváření zápustek, kovacích válců, exponovaných částí manipulátorů v kovárnách, kladivových kovadel, trnů, hrotů, stripovacích kleští, střižné hrany nožů teplých nůžek. Pro opravy na ocelích, ocelích na odlitky a na slitinách niklu, plátování součástí, antikorozní otěruvzdorné návary odolávají teplotám do 1200 C. Doporučení: Pro naváření teplého nářadí se doporučují pouze jednovrstvé návary při nastavení vysokoproudových hodnot - pro sváření pracovat naopak s nízkými parametry sváření. Předehřev: 300-500 C C Cr Mn Si Co Mo W Ni Fe <0,1 16 0,8 0,5 3,5 16 3,7 >56 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost [HB] Re [MPa] A5 [%] 740 250 590 10 Sušení: 1hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 250 2,5 70-90 3,25 350 5,0 90-120 4,00 350 5,0 125-150 3406 - Elektroda Stellite 6 DIN 8555: E 20-UM45-CRTZ AWS A5.13: E-CoCr-A Obal: rutil - bazický Svařovací proud: =(+)/~ Elektroda s rutilo-bazickým obalem na bázi kobaltu, legovaná Cr a W. Svarový kov se vyznačuje mimořádnou korozní odolností spojenou s odolností proti abrazi, tlaku, rázům a to i při vysokých teplotách. Návary jsou vhodné v případech tření kov - kov - adhézní otěr (a to i při nedostatečném či zcela chybějícím mazivu). Předehřev při masivním materiálu 300 C. Použití: Naváření hřídelí pump, ventilových sedel (klínů), armatur, ventilů, kovacích zápustek, ostřihovacích nožů v kovárnách, podávacích šneků, nářadí na stříhání žhavého skla, drtících kladiv, vodních turbín, ramen lopatek a hřídelí míchaček, naváření v dřevařském průmyslu - odkorňovací nože, ostřihovače výronků při odporovém sváření C Cr Mn Si Co W Ni Fe 1,1 28 1 1,1 zbytek 4,5 1,5 1,2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost při teplotě +600 C[HRC] Tvrdost při teplotě +20 C [HRC] 30 40-45 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr Délka [mm] Balení [kg] Objednací Sv. proud [A] [mm] číslo 2,50 250 2,5 3406 250 70-100 3,20 350 5,0 3406 320 100-140 4,00 350 5,0 3406 400 140-180 5,00 350 5.0 3406 500 160-220 3412 - Elektroda Stellite 12 DIN 8555: E 20-UM-50 CTZ AWS A 5.11: E Co Cr-B Obal: bazický Svařovací proud: = +/ ~70V Vysoce výkonná návarová elektroda odolná proti opotřebení až do teploty +900 C. Vysoká odolnost proti rázům a trhlinám za studena. Odolná proti korozi, oxidaci, kavitaci a abrazivnímu opotřebení. Zvýšená odolnost při tření kov na kov. Co-Cr-W legování zabezpečuje vysokou tvrdost i při vysoké teplotě (plocha je zbarvená do červena) a po ochlazení se dosáhne tvrdosti ve výchozím stavu. Zvláště výborné výsledky byly dosaženy u dřevozpracujících nástrojů jako například škrabáky na kůru Použití: Tato elektroda je vhodná pro tvrdonávary, kde je důležitá korozivzdornost a vysoká teplotní odolnost, jako například hřídele čerpadel, tepelně namáhané škrabací nože, stříhací nástroje, ventily na páru a kyselé roztoky, šneky na zpracování papíru a umělých hmot. Předehřev při masivním materiálu 300 C C Si Cr W Fe Co 1,6 1 29 8,5 3 Zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600 C [HRC] 48-52 38 40 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 5,0 70-100 3,25 450 5,0 100-140 4,00 450 5,0 140-180 5,00 450 5,0 160-220
Elektrody pro sváření neželezných kovů 800 Elektroda na hliník a hliníkem legované materiály DIN 1732: S-Al Si 12 Obal: speciální Svařovací proud: = + Velmi lehce svařující elektroda, kterou můžou být svářeny všechny Al a Al legované materiály. Vysoký odtavující výkon, lehký tok, hladké svarové spoje se zabarvením jako základní materiál. Vysoká pevnost. Použitelná pro plechy od 2 mm. Při tloušťce nad 3 mm je nutno použít předehřev 150-250 C Použití: Vhodná pro nádrže, trubky, hlavy válců, motorové bloky, mléčné konve, olejové vany, kompresory, regály, atd. Al Si 88 12 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 180 30 5 50-60 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 300 109 2,0 60-80 3,25 350 74 2,0 70-100 4,00 350 44 2,0 90-130 900 Elektroda na měděné materiály DIN 1733: E -CuSn7 AWS A 5.3: E CuSn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Tažná a odolná proti opotřebení, nízký koeficient tření, vysoká odolnost vůči vodě, korozi, tření. Velké úspory vzniknou nanesením na ocel - korozi a otěruvzdorná vrstva. Při síle stěny nad 4mm je doporučený předehřev 250 C Použití: Na sváření a nanášení mosaze, Sn bronzů, mědi, ocele, ocelolitiny a litého železa. Používá se na naváření hřídelí, pump, částí lodí, ozubených kol, trhlin, skříní, kluzných ploch, formovacích nástrojů, pístů, čerpadlových kol, lopatek, turbín, měděných lžic, atd. Sn P Mn Cu 7 0,3 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 330 240 25 95-110 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 50 5,0 60-90 3,25 350 30 5,0 90-125 4,00 350 16 5,0 125-170 902 Elektroda na hliníkové bronzy DIN 8555: E-31-200c AWS A 5.6: E CuAlMn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Vápenobázická elektroda pro sváření hliníkových bronzů, také pro naváření mědi, měděných slitin a ocele. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické vlastnosti. Je odolný proti korozi, erozi, kavitaci a mořské vodě. Vzhledem ke svým vlastnostem je vhodná pro lodní konstrukce a chemický průmysl, zvláště tam, kde účinkuje současně koroze i eroze. Nízký koeficient tření umožňuje naváření na kluzné plochy. Použití: Lodní šrouby, ventily, pumpy, hřídele, ložiskové pánve, vedení, parní kondenzátory, kontakty, kaplanovy turbínylopatky, francisové turbíny, peltonová kola, atd. Mn Al Ni Fe Cu 13 7,8 2,5 2,5 75 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 635 400 >20 <200 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 63 5,0 40-70 3,25 350 32 5,0 90-125 4,00 350 21 5,0 125-170 5,00 350 - - 130-190
Elektrody pro speciální účely 9200 Speciální elektroda na odstranění zalomených šroubů Vynikající a nezbytný pomocník pro každou dílnu. Vysoce výkonná, syntetická elektroda s nově vyvinutým obalem s možností sváření v hlubokých slepých otvorech. Speciální struska odděluje a chrání základní materiál, závit a návar. Vytváří čep na utrženém zbytku šroubu nebo závitníku bez spojení s okolním materiálem. Použití: Elektrodu vedeme kolmo středem díry tak, aby se nedotýkala materiálu. Pomalu naváříme směrem nahoru. Jakmile jsme na úrovni základního materiálu vezmeme odpovídající matici, ve které postupujeme stejně až na hranu a potom matici ovaříme. Po vychladnutí je možné matici vyšroubovat. Několik silných úderů kladivem při kroucení umožňuje uvolnit strusku ze závitu. Svařovací proud: = + - ~ Průměr [mm] Počet [ks/kg] 2,00 40 2,50 30 3,25 10 5100 Speciální předehřívací elektroda Elektroda pro předehřev všech druhů ocele a litiny. Nahrazuje předehřívání acetylenem. Je použitelná ve všech případech, kdy je nutný předehřev. Velmi rychlý pomocník, který šetří čas i acetylen. V kombinaci s drážkovací a řezací elektrodou 5000 výhodně nahradí autogen a to zvláště tehdy, když jsou problémy s těžkými acetyleno-kyslíkovými lahvemi Použití: Doly, stavební stroje, bagry, kolejnice atd. Návod k použití: 5100 vyžaduje dlouhý oblouk (až 30 mm) a vyšší nastavení proudu. Po ohřátí na požadovanou teplotu strusku odklepněte. Při správně nastaveném proudu elektroda příliš neubývá. Průměr Balení [Kg] Proud [A] 2,50 4,0-3,25 6,0 130-180 5001 Uhlíková drážkovací elektroda Uhlíková elektroda pro obloukové vzduchové drážkování stlačeným vzduchem. Nejrychlejší a nejlevnější řezání a drážkování související s opravami. Elektroda se používá k roztavení materiálu, který je vyfukován ven. Použití na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích, na nerezové oceli, na litině a jiných kovech. Použití na hořácích K10/K12/K16. Dodáváno v průměrech: 4,5,6,8,10,12,14 mm 5000 Speciální elektroda na drážkování a řezání Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ = - Sušení: Všeobecně není sušení nutné Zvláštní elektroda na drážkování a řezání všech kovových materiálů. Enormně vysoký vyfukovací účinek, lehké zapalování, dá se použít i na stejnosměrný proud. Není nutný kyslík ani stlačený vzduch. Odstraní všechny chybné svary, řeže antikorozně, sráží hrany, otevírá trhliny, odpaluje popraskané navářené vrstvy. Na hliník, ocel, šedou litinu, nerez a jiné ocele. Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 45 4,0 100-150 3,25 350 29 4,0 150-300 4,00 350 20 4,0 200-400 5,00 350 9 4,0 300-500 Drážkováním elektrodou CH-W 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru.
MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 7010 M Svářecí drát pro konstrukční oceli DIN 8559: SG 2 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Rm Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, zemědělských a lodních konstrukcí z nelegovaných ocelí. Pro oceli třídy 10 a 11, kotlové plechy HI-HII Ochranný plyn: M21: (Ar + 18% CO 2), popř. C 1 (100% CO 2) Materiály: St33-St52; H I, H II, 17Mn4, 19Mn6; St 35.8, St 45.8; 19Mn5; A-E; A32-E32; A36-E36; StE 255- StE380; GS 38-GS52. C Mn Si 0,09 1,5 0,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv [J] 540-570 420-460 26-28 80-125 Provedení: 7010 M poměděný 7010 D pobronzovaný Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7020 M Svářecí drát odolný vůči trhlinám AWS A 5.28: ER 100 S-1 EN 12534-99: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Speciálně vyvinutý pro svarové spoje a opravy na strojích a zařízeních v průmyslu. Např. bagrové lžíce, bagrové zuby, ramena výložníků atd. pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných, jemnozrnných, konstrukčních ocelí, vysoko pevných, žíhaných ocelí nebo houževnatých ocelí pro nízké teploty. Svarový kov je houževnatý a odolný proti trhlinám. Materiály: N-A-XTRA 55-70, T1-T19 Hy80, Hy90, Hy100 a jemnozrnné ocele STE 550-690. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] >420 510-590 >25 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7022 M Svářecí drát odolný atmosférické korozi AWS A 5.4: ER 80 S-Ni-1 Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Typické chemické složení svarového Speciálně legováný Cu-Ni svářecí drát pro jemnozrnné ocele. Vhodný pro pracovní teplotu od -30 C do +350 C. Vysoká odolnost vůči atmosférické korozi. Použití: COR-TEN, Patinax, Coraldur, Coralpin; lodní ocele; 3YHS, 16212-11 Mn Ni 5,3; 16217-13 Mn Ni 6,3; Aleodur. C Si Mn Cr Mo V Ni Ti 0,08 0,7 1,7 0,2 0,3 0,08 1,0 0,1 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv [J] 730-830 >720 >17 110-140 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7030 M Svářecí drát se zvýšenou pevností DIN 8559: SG - 3 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Základní materiál: 1.5130 Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Poloautomatový drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných konstrukčních ocelí SG3. Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, vozidel, zemědělských a lodních konstrukcí. Svarový kov je odolný od - 50 C až do + 450 C. Vhodný pro konstrukce se zvýšenou pevností Materiály: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St510C R: St 35.0-St 52.0, St 35.8, St 45.8 K: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17Mn4, 19Mn5, 17Mn4 KKW, 19Mn5 KKW, WStE 255 S: A-E, AH-EH Fk: StE 26 StE 47, StE-, WStE 255-460 G: GS 38 -GS 52, Stg 38 - Stg 52 C Si Mn 0,08 0,95 1,65 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv [J] 600 680 >490 >23 50-60 Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka
MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 7033 M Svářecí drát pro znečištěné materiály Základní materiál: 65-85A 16-18 V Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Pobronzovaný svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných ocelí, Díky optimálnímu legování (Titanem) vykazuje výborné vlastnosti na tenkých, rezavých, pozinkovaných a základní barvou znečištěných materiálech. Široké využití, převážně v automobilovém průmyslu. Pro materiály: Ocele: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St 510C; lodní ocele: A, B, C, D, E, AH, DH, jemnozrnné ocele do SDE 420; G: GS 38 GS 52, Stg 38 Stg 52 Typické chemické složení C Si Mn P S Cu Ti svarového Min 0,06 0,70 1,30 Max 0,14 1,00 1,60 0,025 0,025 0,35 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] KV [J] 530-610 >450 >25 80-95 Průměr [mm]: 0,80 1,00 Balení [kg] 15 kg /cívka 0,10 0,15
MIG dráty pro sváření nerezavějících ocelí 2104 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni ocelí DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L Si EN 12072-99: W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: 1.4316 Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od - 296 do + 350 C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Pro materiály DIN 17006: 1.4308, 1.4552. X 6 CrNiNb18-10: mat. 1.4550: AWS 347 X 6 CrNiTi 18-10: mat. 1.4541: AWS 304 X 3 CrNiCuTi 12-9: mat. 1.4543 X 12 CrNi 18 9: mat. 1.4300: AWS 302 X 5 CrNi 18 8: mat. 1.4301: AWS 304 GX 10 CrNi 18 8: mat. 1.4312: AWS 305 X 2 CrNi 18 9: mat. 1.4306: AWS 304 L X2 CrNi18 10: mat. 1.4311: AWS 304 LN; C Si Mn Cr Ni 0,025 0,8 1,7 19 10 kovu %]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 600 450 35 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 2200 M MIG drát pro svářecí žáruvzdorných ocelí DIN 8556: SG X 12 Cr Ni 25 20 AWS A 5.9: ER 310 Základní materiál: 1.4842 Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O 2) Nevhodný pro okolí obsahující síru. Svarový kov je odolný do teploty + 1200 C. Mnohostranně použitelný v žíhárnách, kalírnách, keramickém průmyslu atd. Vhodný pro sváření žáruvzdorných a žárupevných ocelí. Materiály: 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4713, 1.4742, 1.4762, AISI 305, 310S31, 314, A 299. M12 (Ar + 2%CO 2) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 600 300 30 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 2340 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni-Mo ocelí DIN 8556: SGX 5 CrNiMo 19 12 AWS A 5.4: ER 316 LSi EN 12072-99: W 19 12 3 LSi/ G 19 12 3 LSi Základní materiál: 1.4430 Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od - 296 do + 350 C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický, celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Materiály: 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4312, 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4429, 1.4401, 1.4410, 1.4408, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4552, 1.4573, 1.4583, 1.4580, 1.4581, 1.4417, 1.6901, 1.6902, 1.6930, 1.6905. C Si Mn Cr Ni Mo 0,025 0,8 1,7 18,5 11,5 2,8 kovu %]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 630 430 37 Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka MIG dráty pro sváření litiny 620 M Drát legovaný Ni pro sváření litiny a litiny k oceli Základní materiál: 2.4472 Ochranný plyn: směsný plyn např. Ar I1 Drát se speciálním Ni-Fe legováním vvhodný pro jedno i vícevrstvé sváření litiny a spojování litiny s ocelí. Při tloušťce stěny víc než 15 mm, navařit drátem CHW-620 jen jako podklad a poté vyvařit CHW-8022. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 450 300 30 180 Průměr [mm]: - - 1,20 Balení [kg] 8 Kg/cívka