JIS dodávky Logistický koncept Česká Lípa, 27.4.2012
Logistický koncept- schéma Závod Z Česká Lípa Expedice Montáž vozů München Leipzig JIS 5000 Sestavy hlavových opěr Wackersdorf Varianty: 6 typů x materiálové a barevné varianty = 150 variant Informační tok Materiálový tok 2
Časový plán JIS 5000 Long-Distance-JIT Nouzový koncept (malé dodávkové vozy): Doba transportu malého vozu: 2,5 / 3 / 5 hod. Naložení: 0,25 hod. Příprava dílů + balení: 1 hod. Organizace: 0,5 hod. Koncept zajištění dodávek (13,6 m LKW): Doba transportu 13,6 m LKW: 3,5 / 5 / 7 hod. Naložení: 0,5 hod. Příprava dílů + balení: 1 hod. Organizace: 0,5 hod. JIS 5000 - SPAB Sekvenční informace 4 dny před startem montáže Zásoba u zákazníka 8 hodin 24 hod. 24 hod. 24 hod. 24 hod. 96 (80) hodin 3
přední zadní Předávací area Sklad (BMW / LKW) JIS Sklad (FAU / LKW) Expedice dle časových oken Celkový layout - návrh JIS & STL STL 1. Výroba modulů 2. Standardní polstrování 3. Skladování opěr - KANBAN 4. Vychystání / JIS-balení 5. Skladování (plochy dle LKW) 6. Expedice 4
Interní process flow - varianta 1 (superpolstrovací linka) Přední Produkční linky hlavových opěr Zadní Dodatečné objednávky, individuální díly II I IV III Buffer modulů Potahy Paletka SAP JIS I/O Rozhraní Paletka Opěry zadní Opěry přední SAP JIS I/O Rozhraní JIS řazení, automatický mezisklad JIS balení (robot / manipulátor) - BMW, Lear, FAU Skladová plocha (BMW / LKW) Skladová plocha (Lear / LKW) Skladová plocha (FAU / LKW) Expedice - dle časových oken 1. Výroba modulů 2. Vychystávání potahů 3. Superpolstrovací poloautomatická linka 4. Automatické JIS řazení a balení 5. Skladování (dle LKW zákazníků) 6. Expedice 5
Interní process flow - varianta 2 (JIS ze skladu) Produkční linky hlavových opěr II IV I III Skladování hotových hlavových opěr JIS balení (BMW, Lear, FAU) Skladová plocha (BMW / LKW) Skladová plocha (Lear / LKW) Skladová plocha (FAU / LKW) Expedice - dle časových oken JIS Clever Trolleys (WiFi, dotyková obrazovka, scanner, tiskárna) SAP JIS I/O rozhraní 1. Výroba modulů 2. Standardní polstrování 3. Skladování hotových opěr 4. Vychystávání / JIS-balení 5. Skladování (dle velikosti LKW) 6. Expedice 6
Schéma procesu rozhraní SAP Nový stav Lepší evidence Předmontáž Vstup Současnost Sklad modulů Výstup Sklad Výrobní sklad Výroba Montáž Vstup Neshodné díly pod kontrolou, pružné kusovníky Výstup JIS Nepřesná evidence, ovlivnění neshodnými díly, kontrolou dílů a nepružnými kusovníky 7
Warehouse systém Plán 1) A 100 ks = 5 Obalů 2) B 200 ks = 8 Obalů 3) C 150 ks = 6 Obalů ESVD Tisk etikety Sestavení: 20 ks=1 Obal Vystavení: Produkt A.5 Obalů 24 3807 A D1-8 24 3807 A Příjmutí do skladu Produkt A 5 Obalů Pozice skladu 24 3807 A Systém 1. Nastavení maxima pro každý díl 2. Optimalizace skladu a) Minimalizace manipulace b) FIFO ( JIS přepravníky, denní báze, řízení, ) 3. Aktuální stav skladu 4. Kontrolní reporting Sklad hotových dílů A1 Sektor E1 B1 9 8 24 3807 A C1 4 5 6 Sektor D1 D1 7 A2 Naskladnění Produkt A 5 Obalů 24 3807 A 8
Warehouse Management Komplexní skladový systém s připojením na elektronický sběr výrobních dat Výhody a přínosy: 1. Přesná evidece materiálu 2. Informace o umístění dílů ve skladu 3. Zpětná dohledatelnost dílů 4. Systémově zajištěné FIFO 5. Minimalizace záměn 6. Rozdělení mezi sklady logistiky a výroby 7. Zkvalitnění vstupních dat pro plánování 8. Přesná pravidla a jednodušší proces pro nové zaměstnance 9. Zesílení kontrolního systému 9
Vnitřní mezioperační balení High-Runners stohovatelné vozíky řízené systémem KANBAN Low-Runners boxy KLT - řízené systémem KANBAN Individuální varianty speciální řízení Příklad KST přední a) 4x4x3 = 48 ks b) 5x5x3 = 75 ks Rozměry přepravníku ca. 1200 x 600-800 x 1500 Příklad KST zadní a) 8x4x3 = 96 ks b) 8x5x3 = 120 ks 10
Sekvenční balení - návrh JIS přepravník pro BMW Gitterbox + proložky - tři vrstvy 3 4 JIS boxy pro FAU / Lear Sekvenční box pro přední opěrky - KLT 6280 obsah 4 ks 1 2 8 7 6 5 Sekvenční box pro zadní opěrky - KLT 6280 obsah 8 ks 1 2 3 4 11
Potřeba ploch Potřeba ploch Vstup materiálu / Kontrolní prostor (nakupované díly, vlastní výroba): 70 m² Skladová plocha (nakupované díly, vlastní výroba): 170 m² Skladová plocha sestavy opěr pro expedici k zákazníkům: 120 m² Skladová plocha (prázdné obaly): 500 m² Vychystávací plocha (vybavení/označení sekvenčních obalů): 70 m² Přípravná plocha pro expedici k zákazníkům (2-3 LKW): 105 m² Mezisoučet (při stohovatelnosti 4 m): 1000 m² Přičtení trasportních a manipulačních ploch (faktor 3,5): 1350 m² Celková potřeba JIS ploch: 2300 m² Kanceláře: 17,50 m² *Regálová plocha (0,4 m² - ca 10 ks opěr / 5000 ks = 200 m² 12