Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře



Podobné dokumenty
strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

Přehled způsobů svařování a základní dělení metod 2/2016 PŘEHLED ZPŮSOBŮ SVAŘOVÁNÍ A ZÁKLADNÍ DĚLENÍ METOD DLE EN ISO 4063

DRUHÝ GARSTKA A Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE. Svarové spoje

1.1 VLIVY NA JAKOST SVAROVÉHO SPOJE svařitelnost materiálu, správná konstrukce, tvar svarku, volba přídavného materiálu, kvalifikace svářeče.

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan

SVAŘITELNOST MATERIÁLU

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Svařování

TECHNOLOGIE I. (345303/02)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

TECHNOLOGIE I. (345303/02)

Elektrostruskové svařování

Technologie I. Pájení

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

K618 - Materiály listopadu 2013

B 550B ,10

SVAŘOVÁNÍ ZA PŮSOBENÍ TEPLA A TLAKU

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Svarové spoje. Druhy svařování:

Problémy při obloukovém svařování Příčiny vad a jejich odstranění

FÁZOVÉ PŘEMĚNY. Hlediska: termodynamika (velikost energie k přeměně) kinetika (rychlost nukleace a rychlost růstu = celková rychlost přeměny)

SEZNAM TÉMAT Z ODBORNÝCH PŘEDMĚTŮ STROJÍRENSKÝCH

Svafiování elektronov m paprskem

ŽELEZO A JEHO SLITINY

MATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Technologie svařování

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Konstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ

METALOGRAFIE II. Oceli a litiny

Svařování. Rozdělení svařování

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.

v, v LUDEK PTACEK A KOLEKTIV II. C-~ Akademické nakladatelství CERM, s.r.o.

HLINÍK A JEHO SLITINY

Struktura svaru. Vzniká teplotně ovlivněná oblast změna vlastností

Okruhy otázek ke SZZ navazujícího magisterského studijního programu Strojní inženýrství, obor Výrobní a materiálové inženýrství.

Vamberk 2013 Konference Svařování konstrukčních ocelí S355 v jakosti N, +N, M přídavnými materiály ESAB

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 1. část (svařování plamenem)

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

3/3.1 Přehled vybraných metod a jejich číselné značení

Zvyšování kvality výuky technických oborů

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

SPOJE STROJE STR A ZAŘÍZENÍ OJE ČÁSTI A MECHANISMY STROJŮ STR

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

Krystalizace ocelí a litin

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max %.

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Spoje a spojovací součásti. Ing. Magdalena Svobodová Číslo: VY_32_INOVACE_ Anotace:

KA 19 - UKÁZKOVÝ PROJEKT

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ

Pálení materiálu plazmou, svařování v ochranné atmosféře MIG, TIG, obalenou elektrodou

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

TEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Normy technických dodacích podmínek - přehled

METODICKÉ LISTY Svařování a obrábění

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Operační program Vzdělávání pro konkurenceschopnost (OPVK)


Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu

5.0 ZJIŠŤOVÁNÍ FÁZOVÝCH PŘEMĚN

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

ZADÁNÍ PŘÍKLAD 49. Zadání: Svařování nerezových materiálů metodou TIG, WIG. Podle přiloženého výkresu a technologického postupu :

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů

1 Svařování Laser-Hybridem

Seznam technických norem pro oblast svařování 3/2016

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli

Vliv teplotního. VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 1/2011

Ocelový tubusový stožár

Transkript:

Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření a svařování. ČVUT 2001 Hanzl, S a kol.:technologie slévání, tváření a svařování. ČVUT 1988 Procházka, J a kol.:technologie slévání, tváření a svařování. ČVUT 1986 Nová, I: TUL 2006 Novotný: ČVUT 1999 Kuncipál, J. a kol.: Teorie svařování. Praha, 1986

Obecná charakteristika svařování kovů, svařitelnost, materiály vhodné pro svařování Svařování: Je spojování dílů (hlavně vhodných kovových materiálů: nejčastěji ocelí) v nerozebíratelný celek za působení tepla, tlaku, tepla a tlaku, někdy i za pomoci přídavného materiálu podobného nebo stejného, výjimečně jiného chemického složení schopného vytvořit metalurgické spojení se základním materiálem. Definice svařování kovů dle ČSN 05 0000 : Svařování kovů je metalurgický proces, při kterém se vytvářejí nerozebíratelná spojení prostřednictvím meziatomových vazeb mezi svařovanými částmi přímo nebo prostřednictvím přídavného materiálu při jejich ohřevu nebo plastické deformaci.

Svařování lze dělit na tavné a tlakové : Svařování teplem (tavné) Svařování el. obloukem: -obalenou elektrodou - v ochranných atmosférách odtavující se elektrodou drát nebo plněná trubička(mig, MAG) - v ochranných atmosférách neodtavující se elektrodou (WIG = TIG) - automatické různými typy elektrod (uhlíková) - pod tavidlem - svařování rotujícím obloukem Svařování plamenem Svařování termitem (aluminotermické) Svařování elektrostruskové Svařování laserem Svařování plazmou Svařování elektronové Svařování tlakem (tlakem, popř. teplem a tlakem) Svařování elektrickým odporem: - bodové - švové - výstupkové - stykové - pěchováním - odtavením Svařování třením Svařování indukční Svařování ultrazvukem Svařování (tlakem za studena) Svařování výbuchem Svařování kovářské Svařování slévárenské

Svařitelnost Svařitelnost: Je to komplexní charakteristika materiálů, která určuje technickou vhodnost materiálu pro vytvoření spoje předepsané jakosti za daných podmínek svařování. Svařitelnost závisí na řadě činitelů a lze ji členit na tři základní skupiny: 1. Materiál (otázka natavení a jeho způsobilosti ke svařování) 2. Konstrukční hledisko (konstrukce svarku vhodná volba typů svarů => řešení konstrukčních uzlů ) 3. Technologická (možnost svařování a výběr správné metody svařování) M Svařitelnost K T

Svařované materiály: Oceli: (nelegované, uhlíkaté, legované) Oceli jsou dobře svařitelné do obsahu 0,3 % C mikrolegované - do 5 % střednělegované - (5 až 10%) vysocelegované - nad 10% (špatně svařitelné) Legující prvky, které vytvářejí karbidy přispívají k špatné svařitelnosti Litiny: špatně svařitelné (díky vysokému obsahu uhlíku cca 3,2% a více %), vyžadují zvláštní režim Neželezné kovy a jejich slitiny: obecně jsou také hůře svařitelné

Rovnovážný diagram Fe-C Metastabilní LEDEBURIT

Rovnovážný diagram Fe-C Stabilní GRAFITICKÉ EUTEKTIKUM

Vlivy na svařitelnost kovů Svařitelnost z hlediska materiálu Je ovlivněna chemickým složením, technologií výroby a dalším tepelným zpracováním základního materiálu. Dále metalurgickým pochodem vlastního procesu svařování. Vliv chemické složení: - všechny prvky ovlivňují více či méně svařitelnost; - nejvýznamnějším sledovaným prvkem je uhlík, který velmi výrazně ovlivňuje svařitelnost. Mezi další důležité prvky patří např. síra, fosfor, měď, nikl, chrom, dále pak plyny: kyslík, dusík, vodík - účinnost těchto prvků se vyjadřuje jejich poměrným účinkem tzv. uhlíkovým ekvivalentem Ce:

Vlivy na svařitelnost kovů Výpočet podle IIW : Uhlíkový ekvivalent Další možnost výpočtu se zahrnutím vlivu tloušťky : Pro Ce < 0,45.. ocel je dobře svařitelná Pro Ce > 0,45.. při svařování oceli je nutno použít předehřev Tp = (Ce - 0,45).(100 až 200 C)

Význam ARA diagramů pro svařování Pro určení svařitelnosti mimo uhlíkového ekvivalentu jsou někdy dobře vypovídající ARA diagramy příslušného materiálu Je důležité, za jakou dobu se sníží teplota z 800 na 500 C - čteme dole na ose času, která je v log. souřadnicích, pro svařování je to čas do 8 sekund Čísla v kroužkách znamenají tvrdost, která se získá určitým ochlazováním

Vlivy na svařitelnost kovů Svařitelnost z hlediska konstrukce Je ovlivněna konstrukčním řešením (technologičností). Tyto činitelé nezávisí na vlastnostech materiálu

Vlivy na svařitelnost kovů Svařitelnost z hlediska technologie Je ovlivněna zejména pracovním postupem, metodou a režimem svařování ve výrobním procesu.

Kritéria hodnocení svařitelnosti Svařitelnost se posuzuje zejména podle těchto kritérií: Chemické složení svařovaného materiálu Náchylnost na zkřehnutí v tepelně ovlivněné oblasti svarového spoje Náchylnost k trhlinám (praskavost) v oblasti svarového spoje - možnost vzniku trhlin ve svařovaném materiálu : - trhliny za tepla - trhliny za studena (praskliny).

Kritéria hodnocení svařitelnosti Praskavost svarů Projevuje se sklonem k tvoření trhlin v oblasti svarového spoje, má významný vliv na svařitelnost materiálu. Trhliny vznikají ve svarovém kovu a jejich vznik je ovlivněn: Jakostí přídavného materiálu Vnitřními vadami ve svaru Podmínkami ochlazování Strukturními změnami Vlastnostmi oceli za tepla

Základní pojmy u tavného svařování

Základní pojmy u tavného svařování

Metalurgie svařování Metalurgické pochody při svařování se skládají z řady fyzikálních i chemických jevů, které mají podstatný vliv na mechanické a technologické vlastnosti svarového spoje. (tj. schopnost materiálu vytvořit metalurgické spojení požadovaných vlastností) Fáze svařovacího pochodu: Ohřívání Vlastní svařování Chladnutí krystalizace svarového spoje Postupy ke zlepšení vlastností svarového spoje po svaření (zejména tepelné zpracování)

Metalurgie svařování Ohřívání: Ohřívá se jen část základního materiálu v okolí svarových ploch, rychlost ohřevu i šířku ohřáté oblasti ovlivňuje: Druh materiálu a jeho tepelná vodivost Použitý způsob svařování Mohutnost tepelného zdroje a postupná rychlost svařování Ztráty sáláním Geometrické rozměry, tvar a členitost svařence

Metalurgie svařování Vlastní svařování: Probíhá za ustálené teploty svarové lázně. Dochází k chemickým reakcím, mísí se přídavný materiál se základním. Tepelně ovlivněné oblasti: Oblast, kde došlo k úplnému natavení kovu Oblast částečného natavení Oblast přehřátí základního materiálu Oblast normalizace Oblast částečné překrystalizace

Metalurgie svařování Tepelně ovlivněné oblasti: Vlastní svařování:

Metalurgie svařování Chladnutí: Při chladnutí probíhá krystalizace a příslušné strukturní změny v oblasti svarového spoje podle rovnovážného diagramu. Vliv rychlosti svařování na tvar svarové lázně a orientaci dendritů Vliv celkové hloubky a šíře svarového kovu na charakter orientace rostoucích krystalů

Metalurgie svařování Tepelné zpracování: Pro zlepšení vlastností svarového spoje. Způsoby: Žíhání ke snížení vnitřního pnutí Normalizační žíhání Kalení a popouštění Žíhání svařenců na měkko

Ukázka svařování kovů Těleso ponorek a lodí, příhradové konstrukce mostů a jeřábů, tělesa zvedačů automobilů

Ukázka svařování kovů Svařování částí karoserií, svařování kolejí

Ukázka svařování kovů Svařování potrubí plynovodů a ropovodů

Ukázka svařování kovů

Děkuji za pozornost.