/ Nabíjecí systémy akumulátorů / Svařovací technika / Solární elektronika VIRTUAL WELDING / Výuka svařování budoucnosti
2 / O nás / Od roku 1950 vyvíjíme inovativní kompletní systémy pro obloukové svařování a odporové bodové svařování. A rádi bychom také přispěli ke vzdělávání. Náš svařovací simulátor Virtual Welding zprostředkuje základy svařovací techniky od samého začátku. Den za dnem a plni energie pracujeme na naší vizi: rozluštit»dna oblouku«. Není tedy divu, že v oblasti svařovací techniky jsme světovou technologickou jedničkou a jedničkou na trhu v Evropě.
3 PROČ TRÉNOVAT VIRTUÁLNĚ? / V mnoha oborech se již pro závažné situace využívají výhody virtuálního tréninku: Piloti trénují nesčetné starty a přistání na simulátoru, dříve než usednou do skutečného letadla. Řidiči drážních vozidel, dříve označovaní jako strojvedoucí, nacvičují svoji činnost na simulátoru se všemi výzvami své profese: sledováním signálů, správnou obsluhou bezpečnostních zařízení a dodržováním jízdního řádu. V autoškolách, zvláště těch zaměřených na těžkotonážní dopravu, využívají možnost nejprve cvičně absolvovat běžnou manipulaci na simulátoru, aby pak zbylo více času na zdokonalování vlastní jízdy. Taková možnost snižuje bezpečnostní rizika a také nabízí vysoký potenciál pro úspory spotřebních materiálů. / Proč tedy nepodporovat také virtuální výuku svařování? Právě při svařování se používají materiály (kov, drát, plyn atd.), které jsou vzhledem ke spotřebovanému množství drahé a jejichž spotřebu lze zpočátku snadno omezit. Také bezpečnostní riziko je zde vyšší než u jiných řemeslných povolání. Začínající svářeč se učí základním dovednostem a získává základní svářečské znalosti hravou formou, přitom šetří zdroje, nepodstupuje bezpečnostní riziko a pracuje s ergonomicky tvarovaným hořákem, běžnými svařenci a nastavitelnými parametry. / Systém Virtual Welding kromě toho interaktivně podporuje dynamiku skupiny na vzdělávacích pracovištích. Ve skupině je možné zadané úkoly společně prodiskutovat, nacvičit a vyřešit. / Simulátor Fronius Virtual Welding je k dostání ve dvou variantách: v podobě stacionárního terminálu a v kompaktní podobě jako kufr pro mobilní použití
/ / / / / / / 4 PROCESY / Výukový model virtuálního svařování se řídí osvědčeným pořadím. První svařovací zkušenosti se získávají při svařování obalenou elektrodou. V tomto procesu spočívají obtíže v dokonalém zapalování, stejně jako v přesném vedení elektrody v závislosti na poloze a svařovacím úkolu. Společnost Fronius se zaměřila právě na tento model s cílem dovést jej k dokonalosti. V další fázi se trénuje/simuluje svařování v ochranné atmosféře, krátce MIG/MAG, jako nejčastěji používaný svařovací proces. Těmito dvěma metodami systém Virtual Welding pokrývá nejdůležitější svařovací procesy. Zajištěno je i neustálé zdokonalování. / / / / / / / / / / / / / TRÉNINKOVÁ SEKVENCE / / V této sekvenci virtuální učitel, takzvaný Ghost, zajišťuje nejlepší možnou pomoc: zadává optimální rychlost svařování, vzdálenost od svařence a úhel nastavení svařovacího hořáku, resp. držáku elektrody, který je třeba dodržet. Barevné signály semaforového systému na obrazovce a reálné zvuky svařování ukazují účastníkovi aktuální stav a všechny odchylky a/ nebo správné kroky díky tomu je možné přímo a ihned provést korekci svařovacího procesu. Novinkou je variabilní Ghost : zde má školitel možnost virtuálně uložit své vlastní know-how a osobní postupy a poskytnout je svým posluchačům jako tréninkovou předlohu. V takovém případě pak neexistuje rozdíl mezi jeho vedením hořáku, resp. elektrody v praxi a virtuální předlohou na simulátoru. Toto je možné snadno nastavit v několika krocích prostřednictvím nabídky. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / MIG/MAG / Zde se v jednotlivých výukových krocích nacvičuje nejčastěji používaný svařovací proces. 1. Rychlost svařování / / / / / / 2. Rychlost svařování a vzdálenost od svařence / / / / / 3. Rychlost svařování, vzdálenost a úhel hořáku / / SVAŘOVÁNÍ OBALENOU ELEKTRODOU / U svařování obalenou elektrodou se nejprve trénuje zapálení. Zapálení elektrody je důležitým úkonem, který je často zapotřebí nacvičit, aby se obalená elektroda úspěšně odtavovala. Poté se trénují další pohybové úkony svařovacího procesu. / / / / / / / / / / / 1. Proces zapalování / 2. Rychlost svařování a délka oblouku 3. Rychlost svařování, délka oblouku a úhel nastavení / / / / / / / / / / /
/ / / / / / / / / / / / 5 / / / / MIG/MAG / Ve druhé simulační sekvenci si účastníci sami nastaví potřebné parametry. Cílem výuky je, aby získali cit pro různé nastavené hodnoty při svařování MIG/MAG přesněji u krátkého a sprchového oblouku a jejich vliv na svařovací proces. / / / / / / / / / / / / / SIMULAČNÍ SEKVENCE / Po absolvování tréninkové sekvence následuje simulační sekvence. V této sekvenci účastník nacvičuje již v reálné situaci bez podpory virtuálního učitele. Výsledkem je realistické trojdimenzionální zobrazení virtuálního svarového švu. / / / / / / / SVAŘOVÁNÍ OBALENOU ELEKTRODOU / Také v simulační sekvenci pro svařování obalenou elektrodou nacvičuje účastník téměř reálně na simulátoru Virtual Welding. Na výběr jsou různé průměry elektrod. Pro přiblížení reálného světa svařování je dokonce možné po svařování odstranit strusku ze svarového švu. / / / / / / DALŠÍ FUNKCE / Učební plány a kurzy: Školitel přesně přizpůsobí zadání úkolu svým požadavkům a podle svých předloh sám sestaví učební plány a kurzy. To znamená, že školení může být flexibilně a zcela individuálně přizpůsobeno příslušné cílové skupině a je možné zaměřit se na specifické dovednosti. / / Funkce lexikonu: Při stisknutí tlačítka podrobností se účastníkovi školení zobrazí základní svářečské informace ke zvolenému tématu, např. svařenci, svařovací poloze atd. Tlačítko slouží jako příručka pro svářečského začátečníka. / Flexibilní a individuální přizpůsobení výuky cílové skupině
6 VÝKON A FUNKCE STACIONÁRNÍHO TERMINÁLU A MOBILNÍ VERZE V KUFRU / Systém Virtual Welding je intuitivně jednoduchý. Software přesvědčí promyšlenou stavbou a přehledným systémem nabídek. Dotyková obrazovka umožňuje snadný výběr parametrů a realizaci cvičení. Volitelně jsou k dispozici VR brýle (Virtual Reality) integrované do kukly. Práce na svařenci je tak ještě reálnější pohled zůstává stále na svařenci. OVLÁDÁNÍ / Díky intuitivnímu softwaru, maximálně jednoduchému systému nabídek a možnosti voleb na dotykové obrazovce je manipulace s tímto vzdělávacím nástrojem velmi snadná. SVAŘENCE / Vedle dosavadních svařenců, jako je V-svar (1. a 2./3. vrstva) a koutový svar, byl systém Virtual Welding rozšířen o jeden svařenec, ale se dvěma svarovými švy o spojení trubka-trubka, resp. trubka-plech. MOŽNÉ SVAŘOVACÍ POLOHY / Pomocí simulátoru Virtual Welding se trénuje v následujících svařovacích polohách: PA, PB, PC, PD, PE, PF a PG. / Provádějí se následující svarové švy: V-svary (jedno- a vícevrstvé), koutové svary (jedno- a vícevrstvé) a slepá housenka (jednovrstvá). KUKLA / Kukla s integrovanými VR brýlemi: Aby kukla a VR brýle dokonale spolupracovaly, je kukla vybavena větším průzorem. VR brýle je tak možné lépe seřídit a nastavit. VÝSLEDKY: / Díky didakticky propracovanému systému bodování je možné kdykoli porovnat výsledky tréninku a objektivně a reprodukovatelně ohodnotit jednotlivé účastníky. Toto hodnocení usnadňují automaticky vytvářené žebříčky. Dodatečným výukovým faktorem je playback. Každé provedené svařování se zaznamená a kdykoli je lze vyvolat jako playback tak je možné svařování přesně analyzovat. V přímém porovnání s ostatními jde učení snáze, také se zvyšuje dynamika skupiny a motivace k lepším výsledkům! K rychlým a efektivním výsledkům výuky přispívá také vzájemná podpora, interakce a objektivní výměna odborných zkušeností. DOKUMENTACE DAT / Automatické zálohování a archivace dat všech výsledků chrání před jejich nepříjemnou ztrátou. Zároveň je možné všechny uložené údaje kdykoli použít.
7 DISPLEJ / Jazyk: Díky promyšlenému návrhu softwaru je systém Virtual Welding dostupný v mnoha jazykových variantách. Pro účastníka tréninku tedy jazyk nepředstavuje žádnou překážku při práci. / Aktualizace softwaru se provádí snadno pomocí externí jednotky DVD. Žebříčky, podrobné svařovací výsledky, učební plány a kurzy, stejně jako variabilního virtuálního učitele je možné lehce přenést na USB flash disk a uložit pro dokumentaci, resp. archivaci. DRŽÁK ELEKTRODY / Pro nácvik zapalování jsou k dispozici 2 varianty elektrody: dlouhá verze slouží ke zdokonalení zapalování, krátká varianta je určena pro vlastní svařování, při kterém se elektroda virtuálně odtavuje. SVAŘOVACÍ HOŘÁK / Pro svařování MIG/MAG je k dispozici skutečný svařovací hořák MIG/MAG s funkcí JobMaster. V závislosti na zadaném úkolu může účastník tréninku pomocí funkce JobMaster nastavit oblast krátkého nebo sprchového oblouku. VYHLÍDKY: / Systém Virtual Welding je perspektivní jednoduše postavený a díky možnosti aktualizací softwaru je vždy připraven k použití. Jinými slovy: Systém Virtual Welding představuje vzdělávání budoucnosti! VSTUPNÍ ÚDAJE STACIONÁRNÍ TERMINÁL VIRTUAL WELDING MOBILNÍ TERMINÁL VIRTUAL WELDING Rozměry š x v x d 62,8 x 190 x 60,8 cm 66,6 x 67,9 x 56,8 cm Hmotnost 92,17 kg 52,77 kg Odběr proudu 1,2 A 1,2 A Síťové napětí 110 V 230 V 50/60 Hz 110 V 230 V 50/60 Hz
MÁME TŘI DIVIZE A JEDNU SPOLEČNOU VÁŠEŇ: POSOUVÁME HRANICE / V roce 1945 stál Günter Fronius u zrodu naší úspěšné historie v rakouském Pettenbachu. S přibližně 3 000 zaměstnanců dnes působíme po celém světě a v současné době jsme držitelem více než 850 aktivních patentů. Náš cíl se přitom nikdy nezměnil: Chceme být jedničkou v technologii i ve kvalitě. Posouváme hranice realizovatelného. Zatímco ostatní se vyvíjejí krok za krokem, my děláme vývojové skoky. NABÍJECÍ SYSTÉMY AKUMULÁTORŮ / Vynalezli jsme převratnou technologii Active Inverter Technology a dnes patříme k předním dodavatelům v Evropě. Naším cílem, který nás žene kupředu, je nabídnout inteligentní systémy energetického managementu, které zajistí maximální hospodárnost v moderním mobilním světě. SVAŘOVACÍ TECHNIKA / Vyvíjíme svařovací technologie, např. kompletní systémy pro obloukové a odporové bodové svařování, a dali jsme si za úkol zvládnout i dosud nemožná svarová spojení. Naším cílem je rozluštit»dna oblouku«. Jsme celosvětovou technologickou jedničkou a jedničkou na trhu v Evropě. SOLÁRNÍ ELEKTRONIKA / Velkou výzvou naší doby je zvládnout skok k zásobování obnovitelnou energií. Naše vize: využívat obnovitelné zdroje energie a dosáhnout energetické nezávislosti. Díky našim síťovým střídačům a výrobkům pro kontrolu fotovoltaických zařízení patříme již dnes k předním dodavatelům v oblasti solární elektroniky. v02 2012 CS Text a obrázky odpovídají technickému stavu při vydání tiskem. Změny vyhrazeny. Všechny údaje jsou i přes pečlivé zpracování bez záruky záruka vyloučena. Autorské právo 2011 Fronius. Všechna práva vyhrazena. Další informace o všech výrobcích Fronius a našich světových prodejních partnerech a reprezentantech naleznete na adrese www.fronius.com Váš prodejce: Fronius Česká republika s.r.o. Dolnoměcholupská 1535/14 102 00 Praha 10 Česká republika Telefon +420 272 111 011 Fax +420 272 738 145 praha@fronius.com www.fronius.cz Fronius International GmbH Froniusplatz 1 4600 Wels Austria Telefon +43 7242 241-0 Fax +43 7242 241-953940 sales@fronius.com www.fronius.com CS v01 Jul 2013 aw18