MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)



Podobné dokumenty
Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014

MATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

OPAKOVACÍ OKRUHY STROJÍRENSTVÍ OBOR: PODNIKÁNÍ V EU

Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů

Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.

Okruhy pro závěrečnou zkoušku oboru - karosář školní rok 2016/2017 (teorie)

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE


Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití

SEZNAM MATURITNÍCH OKRUHŮ STUDIJNÍHO OBORU PROVOZNÍ TECHNIKA L/51 Školní rok 2017/2018

Práce s tabulkami, efektivní využití v praxi

23-56-H/01 Obráběč kovů Upřesněné okruhy otázek Školní rok 2018/2019

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

OKRUHY OTÁZEK K ÚSTNÍ ZÁVĚREČNÉ ZKOUŠCE

Základy vrtání 2.část

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Dokončovací metody obrábění

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - V R T

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21


Témata profilové maturitní zkoušky Technologie

Maturitní témata ze stavby a provozu strojů školní rok 2015/2016 obor M/01 Strojírenství

8. Třískové obrábění

METODICKÉ LISTY Svařování a obrábění

C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30%

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Sostružnické nože- učební materiál

US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití.

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - S O U

Prezentace společnosti AMEKAN s.r.o.

dělení materiálu, předzpracované polotovary

PROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ

Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

Nástroj na opravu závitů

KATALOG 2017 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4

VÝROBNÍ MOŽNOSTI TECHNOLOGICKÉ ZÁKLADNY PSP ENGINEERING

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Výroba ozubení - shrnutí

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

CPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

Hodnoticí standard. Broušení kovových materiálů (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu Standard je platný od:

Technologický proces

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%

Výroba závitů - shrnutí

PŘESNÉ VRTÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

VÝROBNÍ PROGRAM TK NÁSTROJE

Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40

KATALOG 2019 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 4 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 5

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

J e m n á m e c h a n i k a

Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ

TM Tools s.r.o. DM4: multifunkční frézovací systém nabízí hospodárné využití 4 řezných hran u břitových destiček

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

Velmi výkonný vrták pro vrtání vysoce pevných a houževnatých materiálů s pevností až 1200 MPa, např. nerezových ocelí, titanových slitin,

Bezpečnost práce ve strojní dílně

SVAZ STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Dokončovací metody obrábění. Metody s úběrem materiálu. Jemné obrábění, hlazení. Honování

Základní okruhy všeobecného strojírenského minima pro studenty k SZZ Bakalářský studijního program akademický SP B2301

Druhy ocelí, legující prvky

T e m ati c k é okruhy m at u r i tn í c h o t á zek S t a vb a a pro vo z st r o j ů

Výsledky oboru obráběcích a tvářecích strojů za ČR v 1. čtvrtletí roku 2008

KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ + VÝROBA RENOVACE OSTŘENÍ PŘEHLED VÝROBKŮ A SLUŽEB FRÉZY VRTÁKY PKD NÁSTROJE VÝSTRUŽNÍKY ZÁVITOVÉ FRÉZY

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Elektroerozivní obrábění řezání drátovou pilou

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Obchodní akademie, Hotelová škola a Střední odborná škola, Turnov, Zborovská 519, příspěvková organizace,

Konstrukce řezné části nástrojů

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

Kontrola řezných nástrojů

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce

Speciální metody obrábění

Vrtání děr na soustruhu

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

Transkript:

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK: 2015-16 a dále SPECIALIZACE: TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) 1.A. ROVNOVÁŽNÝ DIAGRAM Fe Fe3C a) význam rovnovážných diagramů b) nakreslete a popište rovnovážný diagram Fe-Fe3C c) popište průběh chladnutí a struktury u ocelí 0,4% C a 1,0% C B. PRÁŠKOVÁ METALURGIE a) princip práškové metalurgie b) výroba a druhy slinutých karbidů c) použití při výrobě nástrojů pro obrábění d) povlakování a jeho vliv na vlastnosti nástroje 2.A. ZKOUŠKY TVRDOSTI KOVŮ a) definice tvrdosti materiálů b) charakteristika zkoušek tvrdosti používaných u kovů c) označování výsledků zkoušek tvrdosti dle ČSN B. ZÁKLADNÍ FUNKČNÍ MECHANISMY OBRÁBĚCÍCH STROJŮ a) stupňovité převody, převodovky ( diagram otáček ) b) plynule regulovatelné převody c) kulisový a vačkový mechanismus ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3.A. NEŽELEZNÉ KOVY A JEJICH SLITINY a) označování dle ČSN b) měď, hliník fyzikální a mechanické vlastnosti c) mosazi, bronzy, dural, silumin, elektron technologie zpracování a použití B. VÝROBA ČELNÍCH OZUBENÝCH KOL a) základní parametry ozubených kol b) metody výroby dělicí způsob - odvalovací způsob c) dokončování ozubení 4A. LITINY a) místo v diagramu Fe-Fe3C b) výroba a charakteristika vlastností šedé litiny c) druhy grafitu v litinách d) očkovaná, tvárná a temperovaná litina ( výroba a vlastnosti ) B. VÝROBA ZÁVITŮ a) výroba vnějších závitů b) výroba vnitřních závitů c) porovnání obráběných a válcovaných závitů

5.A. STATICKÁ TAHOVÁ ZKOUŠKA a) zkušební zařízení a zkušební vzorky b) pracovní a smluvní diagram tahové zkoušky pro měkkou ocel, litinu, hliník c) mechanické a technologické vlastnosti vyplývající z tahové zkoušky B. UPÍNÁNÍ OBROBKŮ PŘI OBRÁBĚNÍ a) způsoby upínání obrobků v závislosti na jejich tvaru b) pravidla a prvky pro ustavení obrobků c) výpočet upínacích sil u 3čelisťového sklíčidla 6. A. PLASTY A PRYŽE a) rozdělení plastů a nejdůležitější druhy plastů b) základní technologie zpracování plastů c) použití plastů ( automobilový průmysl ) B. VÝROBNÍ POSTUPY a) význam a použití výrobních postupů b) druhy výrobních postupů a jejich obsah c) volba řezných podmínek 7. A. TECHNOLOGICKÉ VLASTNOSTI A JEJICH ZKOUŠENÍ a) základní technologické vlastnosti ocelí b) druhy zkoušek a jejich význam B. ODPOROVÉ SVAŘOVÁNÍ a) teorie odporového svařování b) druhy odporového svařování, použití c) hlavní části odporové svářečky 8. A. SOUSTRUŽNICKÉ NOŽE a) rozdělení a použití b) geometrie břitu úhly na noži c) vyměnitelné břitové destičky d) tvarové nástroje B. MONTÁŽE a) druhy montáží b) montážní schémata a postupy c) montážní operace d) montážní linky 9. A. ELEKTROEROZIVNÍ OBRÁBĚNÍ a) teorie elektrojiskrového obrábění b) elektrojiskrové hloubení c) elektrojiskrové drátové řezání d) použití v nástrojařské praxi B. KOROZE a) podstata koroze a její druhy b) způsoby ochrany proti korozi

10.A. BROUŠENÍ a) charakteristika broušení b) broušení rovinných ploch c) broušení rotačních ploch d) řezné podmínky, strojní čas při broušení rotační plochy B. DEFEKTOSKOPIE a) význam defektoskopie b) druhy zkoušek pro zjišťování - vnějších vad - vnitřních vad 11.A. SVAŘOVÁNÍ PLAMENEM a) druhy tavného svařování b) svařování plamenem plyny, druhy plamenů, svařovací souprava c) výhody, nevýhody, tepelné zpracování svařenců B. TVÁŘENÍ ZA STUDENA - PROTLAČOVÁNÍ a) zařazení a princip technologie protlačování, jeho druhy a používané polotovary b) nástroje ( názvosloví, konstrukce, materiály ) c) výpočet síly pro protlačování 12.A. OCELI a) co je ocel, stručně výroba ocelí b) oceli podeutektoidní a nadeutektoidní v diagramu Fe Fe3C c) rozdělení ocelí a jejich označování dle ČSN B. VRTÁNÍ a) charakteristika technologie vrtání b) strojní zařízení c) nástroje druhy, použití, materiály vrtáků d) postup výroby díry H7 d) řezné podmínky, výpočet strojního času 13.A. VOLBA ŘEZNÝCH PODMÍNEK PRO SOUSTRUŽENÍ a) tvoření třísky, namáhání odřezávané vrstvy, druhy třísek b) opotřebení břitu, trvanlivost ostří c) volba řezných podmínek ( vazba obrobek nástroj ) B. VÝROBA HRUBÉHO ODLITKU ODLÉVANÉHO DO PÍSKU a) model, formovací směsi b) postup výroby formy c) tavení kovu a odlití d) získání hrubého odlitku 14.A. KALENÍ A POPOUŠTĚNÍ OCELÍ a) kalitelnost a prokalitelnost ocelí b) druhy kalení a strukturní složky c) postup kalení kalicí teploty d) zušlechťování B. VRTACÍ NÁSTROJE a) geometrie šroubovitého vrtáku b) nástroje pro hluboké díry c) řezné podmínky, materiály vrtáků, řezné kapaliny d) dosahovaná přesnost a drsnost povrchu při vrtání

15.A. DOKONČOVACÍ METODY OBRÁBĚNÍ a) úkol dokončovacích metod obrábění b) charakteristika honování, superfinišování, lapování, leštění c) dosahované přesnosti a drsnosti použití B. LÍCOVÁNÍ a) účel tolerování a lícování b) základní pojmy tolerování rozměrů, druhy uložení c) soustavy lícování 16.A. TVÁŘENÍ ZA STUDENA STŘÍHÁNÍ a) teorie střihu, střižná síla, střižná vůle b) druhy střižných nástrojů, hlavní části c) stroje vhodné pro stříhání a periferní zařízení B. BRUSNÉ KOTOUČE a) stavba brusných kotoučů, jejich označování a materiál brusných kotoučů b) volba brusných kotoučů c) tvary brusných kotoučů d) ostření a tvarování brusných kotoučů 17.A. PROTAHOVÁNÍ, PROTLAČOVÁNÍ ( třískové obrábění ) a) charakteristika metod, použití b) popis a geometrie protahovacího trnu c) strojní čas protahování, výpočet protahovací síly a výkonu B. POVRCHOVÉ TVRZENÍ OCELÍ a) povrchové kalení b) cementování c) nitridování d) příklady použití výše uvedených metod 18.A. FRÉZOVÁNÍ a) charakteristika frézování, způsoby frézování, základní typy frézek b) druhy fréz, jejich materiál, výroba a použití c) řezné podmínky při frézování B. ŽÍHÁNÍ OCELÍ a) způsoby žíhání ocelí, použití b) oblasti žíhání v rovnovážném diagramu Fe Fe3C 19.A. SVAŘOVÁNÍ ELEKTRICKÝM OBLOUKEM a) zařazení a teorie svařování elektrickým obloukem b) druhy elektrod c) funkce obalu elektrod d) zdroje svařovacího proudu B. ZVLÁŠTNÍ ZPŮSOBY TVÁŘENÍ a) charakteristika zvláštních způsobů tváření b) tváření kapalinou c) tváření elastickým materiálem d) ostatní způsoby zvláštního tváření

20.A. VOLNÉ KOVÁNÍ a) charakteristika volného kování, ohřev materiálu ( Fe-Fe3C) b) přetvárný odpor, síla a práce při tváření zatepla, stupeň prokování c) druhy prací, kovací stroje B. PŘÍPRAVKY a) význam povlaků na nástroji b) druhy povlaků c) technologie vytváření povlaků d) povlakování HSS 21.A. VYVRTÁVÁNÍ a) charakteristika metody, dosahované výsledky b) nástroje pro vyvrtávání c) charakteristické plochy obráběné na vyvrtávačkách, typy strojů B. SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH a) charakteristika a druhy metod b) popis zařízení pro svařování c) použití jednotlivých metod 22.A. KOVÁNÍ a) definice a druhy kování b) zápustkové kování c) typy zápustek, jejich části a materiál d) stroje a jejich způsob práce, stupeň prokování B. VYHRUBOVÁNÍ A VYSTRUŽOVÁNÍ a) druhy výhrubníků a výstružníků b) geometrie těchto nástrojů c) dosahovaná přesnost a drsnost povrchu při vyhrubování, vystružování 23.A. TVÁŘENÍ ZA STUDENA TAŽENÍ a) princip tažení b) hlavní části nástrojů pro tažení c) určení rozměru polotovar, počet tahů B. MATERIÁLY ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ a) požadované vlastnosti na materiály řezných nástrojů b) druhy řezných materiálů, vlastnosti a použití c) tepelné zpracování rychlořezných ocelí 24.A. TVÁŘENÍ ZA STUDENA OHÝBÁNÍ a) princip metody, určení rozměru polotovaru, ohýbací síla b) zpětné odpružení a jeho odstranění c) hlavní části nástroje, vůle nástroje, tvar činných částí B. PŘESNÉ LITÍ a) lití do kokil b) metoda vytavitelného modelu c) tlakové lití

25.A. OBRÁŽENÍ A HOBLOVÁNÍ a) charakteristika metod b) nástroje, stroje c) výpočet strojního času při obrážení d) výroba ozubených kol obrážením B. POLOTOVARY a) význam polotovarů, polotovary normalizované a nenormalizované b) polotovary normalizované a jejich způsoby výroby c) označování polotovarů na výkresech