Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ

HTML
DOWNLOAD

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ"

Kristina Procházková
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 1

2 FORMAX 2

3 Charakteristika FORMAX je nízkouhlíková ocel, dodávána ve dvou provedeních: válcována za tepla opracovaná. FORMAX se vyznačuje následujícími vlastnostmi: dobrou obrobitelností lze řezat plamenem, povrchově kalit vysoká mechanická pevnost dobrou svařitelností ocel vhodná k cementaci. Chemické složení % C Si Mn 0,18 0,3 1,4 Norma (W.-Nr , SS 2172) Použití Spojovací prvky Držáky lisovníku Držáky forem Nosné desky Podložky Nosné desky Rámy forem Upínací a napínací zařízení Konstrukční prvky Mechanické a technologické vlastnosti PEVNOST V TAHU Průměrné údaje při pokojové teplotě. Tvrdost: 170 HB. Pevnost v tahu Rm N/mm Mez průtažnosti Rp0,2 N/mm Kontrakce Z % 40 Mezní protažení A 5 % 20 Tepelné zpracování Doporučuje se použít FORMAX v dodaném stavu, t.j. nezpracovávat dále tepelně. Pokud musí být materiál kalen na vyšší pracovní tvrdost, je nutno řídit se následujícími upozorněními. ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ Při teplotě cca 550 až 650 C. Pokud musí být nástroj kalen, je nutno - po hrubém opracování - nástroj žíhat na snížení vnitřního napětí, aby se zabránilo ev. zkřivení. Nástroj prohřát na cca 650 C, na této teplotě držet 2 hodiny. Potom pomalu ochladit v peci na 500 C a nakonec volně na vzduchu. POVRCHOVÉ TVRZENÍ Chemické složení FORMAXu umožňuje cementaci. Povrchové vytvrzení lze provést: cementací s následným kalením a popuštěním Teplotní rozpětí nauhličení je C Doba a teplota nauhličení jsou závislé na požadované hloubce nauhličení. Chlazení v solné lázni C. Následující diagram ukazuje orientační hodnoty poměru doby a hloubky nauhličení při 900 C. Hloubka nauhličení, mm 2,5 2,0 1,5 1,0 0, Doba nauhličení v hodinách 3

4 TVRDOST CEMENTOVANÉ VRSTVY Po popouštění na 200 C má ocel povrchovou tvrdost cca 60 HRC. KALENÍ PLAMENEM A INDUKČNÍ KALENÍ FORMAX je možno kalit jak plamenem tak i indukčním kalením na 40 +/-3 HRC, pokud bude chlazeno vodou. Hloubka kalení je 1-2 mm. Po kalení okamžitě popustit. Doporučené řezné podmínky Níže uvedené údaje obrobitelnosti jsou pouze orientační a musí být přizpůsobeny příslušným místním poměrům. Hloubka řezu (a P ) mm SOUSTRUŽENÍ Soustružení s tvrdokovem obrábění hrubování na čisto Rychloobrábění na čisto ,3 0,6 0,3 0, P20 P30 P10 potažený potažený tvrdokov tvrdokov nebo Cermet FRÉZOVÁNÍ Frézování s tvrdokovem frezování s rychlořeznou ocelí hrubování hlazení hlazení Frezování stopkovou frézou monolitní, ze slinutého karbidu Druh frézy fréza s vyměnitelnou břitovou rychlořezná destičkou ocel ) 0,03 0,20 2) 0,08 0,20 2) 0,05 0,35 2) K20 P20 P40 1) Potažená stopková fréza z rychlořezné oceli v c ~60m/Min 2) Závisle na radialní hloubce řezu a na průměru frézy Průměr vrtáku Ø mm Spirálový vrták z rychlořezné oceli 5 30* 0,08 0, * 0,20 0, * 0,30 0, * 0,35 0,40 1) Potažená rychlořezná ocel v c ~40m/Min Vrták z tvrdokovu Vrták s vyměnitelnými destičkami Druh vrtáku ,05 0,25 2) 0,10 0,25 2) 0,15 0,25 2) 1) Vrták s chladícím kanálem a s navařeným karbidovým břitem 2) Závisle na průměru vrtáku VRTÁNÍ Monolitní vrták ze slinutého karbidu Vrták s chladícím kanálem a s karbidovým břitem 1) Posuv (f z ) mm/zub Hloubka řezu (a P ) mm ,2 0,4 0,1 0,2 0, P20 P40 P10 P20 potažený potažený tvrdokov tvrdokov nebo Cermet Doporučení pro brousící kotouče Brousící postup Rovinné broušení (Rovinný br. kotouč) Rovinné broušení (Segment. br. kotouč) Broušení dokulata Vnitřní broušení Tvarové broušení BROUŠENÍ Doporučený brousící kotouč žihání na měkko kaleno A 46 HV A 24 GV A 60 KV A 46 JV A 100 KV A 46 HV A 36 GV A 60 KV A 60 IV A 120 JV 4

5 Řezání plamenem Formax lze řezat plamenem. Za normálních podmínek nemusí být řezané hrany před obráběním žíhány. Sváření Formax se velice dobře svařuje. Za normálních podmínek není nutné následné tepelné zpracování. Pokud by mohl materiál po svaření extrémně rychle vychladnout, je nutno předehřát na C. Žíhat na snížení vnitřního napětí je možno při C. Nízký obsah uhlíku zabezpečí, že se netvoří zákalky. Další informace Pobočky Böhler Uddeholm Vás rády budou informovat o výběru, použití, tepelném zpracování a možnostech dodávek uddeholmské nástrojové oceli. Řezání FORMAXu plamenem je možno v mechanické dílně v Hagfors (HMV), které patři Uddeholm Tooling. 5

Podobné dokumenty

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU UHB II 1 UHB II 2 Charakteristika UHB 11 je konstrukční ocel, která se dá lehce zpracovávat. UHB 11 se vyznačuje: Chemické složení % Normy vynikající obrobitelností dobrou mechanickou pevností. UHB 11