Zařízení k získávání tepla - p r o z e m n í p l y n, m o t o r o v o u n a f t u s n í z k ý m obsahem síry (obsah síry < 50ppm), Popis výrobku topný bio olej ČR 1. 10. 2011 Hoval ThermoCondensor AF zařízení k získávání dodatečné energie snížením teploty spalin a využitím kondenzačního tepla při ochlazení spalin pod teplotu rosného bodu tepelný výměník lze kombinovat s kotli na: - plyn - motorová nafta s nízkým obsahem síry (obsah síry < 50ppm) - topný bio olej (EN 14213) dochlazovač lze kombinovat s kotlem pro spalování plynu nebo topného oleje se sníženým obsahem síry pro topné systémy s ohřevem nebo bez ohřevu TV nerezové díly přicházející do styku se spalinami a kondenzátem Maximální kondenzace spalin přes teplosměnné plochy z vrstvených trubek alufer na straně spalin: hliník na straně vody: nerezová ocel tepelná izolace z minerální vaty a speciální tkaniny ze skleněných vláken opláštění z ocelových plechů, červená prášková barva integrovaná funkce pro vypnutí hořáku při překročení povolené teploty - hlídač teploty (90 C) - bezpečnostní termostat (110 C) - bezpečnostní omezovač teploty spalin (120 C) - konektorové připojení ke kondenzátnímu boxu s přečerpáváním a při překročení maximální hladiny v kondenzátním boxu s přečerpáváním horní sběrač spalin včetně spalinového hrdla otočný o 90 (úprava na stavbě) tepelný výměník lze kombinovat s plynovým kotlem při použití kombinovaného olejového/plynového hořáku je možné pouze za následujících podmínek a dodržení kvality topného oleje: - kvalita topného oleje: motorová nafta s obshem síry menším než 500 ppm (0,05%) - č i š t ě n í v ý m ě n í k u 2 x d o r o k a v k o m b i n a c i s naftou a zemním plynem - krátkodobí provoz (méně než 4 týdny za topnou sezonu) s naftou dodávka včetně protipřírub, šroubů a těsnění Provozní přetlak: ThermoCondensor AF (450-3200) max. 6 bar Provozní teplota: topná voda maximálně 90 C Teplota spalin: na vstupu do dochlazovače max. 300 C Dodávka: ThermoCondensor AF, tepelná izolace a opláštění jsou dodávány samostatně ThermoCondensor výkon výkon AF RL 30 C RL 50 C typ kw kw (450) 57 24 (650) 83 33 (950) 117 50 (1500) 193 75 (2000) 256 103 (2600) 329 126 (3200 415 161) Na přání ThermoCondensor AF tepelný výměník otočný oproti soklu o 90 čerpadlo pro přečerpávání kondenzátu do výše položeného odpadu Upozornění ThermoCondensor AF může být použit také s plynovými kotli jiných výrobců. 1
ThermoCondensor Objednací číslo Teplený výměník spalin pro provoz na plyn, motorovou naftu s nízkým obsahem síry (< 50ppm), topný bio olej (EN 14213). Zařízení pro získávání dodatečné energie; díly přicházející do styku se spalinami a kondenzátem jsou z nerezové oceli, kondenzační teplosměnné plochy z vrstvených trubek alufer Dodávka: ThermoCondensor AF kompletně smontovaný, tepelná izolace a opláštění dodávány samostatně Thermo- max. max. provozní Condensor výkon výkon přetlak AF typ kw kw bar RL 30 C RL 60 C (450) 57 24 6 (650) 83 33 6 (950) 117 50 6 (1500) 193 75 6 (2000) 256 103 6 (2600) 329 126 6 (3200) 415 161 6 7005 499 7005 500 7005 501 7005 502 7005 503 7005 504 7005 505 Příslušenství Neutralizační box KB 23 ThermoCondensor pro odvod kondenzátu do níže položeného odpadního potrubí (bez kondenzátního čerpadla), včetně 12 kg neutralizačního granulátu. Nádoba z plastické hmoty D = 400 mm, L = 600 mm, H = 234 mm 6001 915 KB 24 ThermoCondensor s kondenzátním čerpadlem, včetně 12 kg neutralizačního granulátu. Nádoba z plastické hmoty D = 400 mm, L = 600 mm, H = 234 mm se silikonovou trubicí Ø 9/13, L = 4 m pro odvod kondenzátu do výše položeného odpadního potrubí. 6001 916 Přídavné balení granulátu pro vysoké výkony Neutralizační granulát pro alkalizaci kondenzátu, obsah 3 kg 2028 906 Množství granulátu viz Technická data Servis Uvedení do provozu Uvedení do provozu servisem Hoval nebo vyškolenou autorizovanou firmou je základním předpokladem pro záruku. Pro uvedení do provozu a další servisní práce kontaktujte servis Hoval. 2
Technická data ThermoCondensor AF typ (450) (650) (950) (1500) (2000) (2600) (3200) jmenovitý výkon kotle kw 450 650 950 1500 2000 2600 3200 maximální výkon hořáku kw 485 700 1024 1616 2155 2802 3448 jmenovitý výkon Thermo Condensor AF 3 při 35/30 C kw 57 83 117 193 256 329 415 při 65/60 C kw 24 33 50 75 103 126 161 maximální provozní/zkušební přetlak bar 6/ 9,6 6/ 9,6 6/ 9,6 6/ 9,6 6/ 9,6 6/ 9,6 6/ 9,6 maximální povolená provozní teplota C 90 90 90 90 90 90 90 maximální vstupní teplota spalin C 300 300 300 300 300 300 300 maximální výstupní teplota spalin C 120 120 120 120 120 120 120 objem vodní náplně litry 99 208 179 239 325 321 436 hmotnost bez opláštění kg 279 445 497 939 1140 1217 1520 hmotnost včetně opláštění kg 302 477 527 986 1196 1266 1582 tloušťka izolace mm 80 80 80 80 80 80 80 tlaková ztráta na straně spalin při jmenovitém výkonu (± 20%) mbar 1,8 1,9 1,8 2,0 4,0 3,0 5,0 tlaková ztráta na straně vody ThermoCondensor z-číslo 0,025 0,016 0,016 0,005 0,005 0,002 0,002 maximální množství kondenzátu 3 l/h 48 70 102 161 215 280 345 ph-kondenzátu 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Hodnoty pro výpočet komína při jmenovitém zatížení 2 maximální hmotnostní průtok spalin 3 při 65/60 C kg/h 731 1055 1542 2435 3247 4221 5195 maximální výstupní teplota spalin 3 při 65/60 C C 75 66 76 77 75 78 75 maximální hmotnostní průtok spalin 3 při 35/30 C kg/h 731 1055 1542 2435 3247 4221 5195 maximální výstupní teplota spalin 3 při 35/30 C C 56 50 58 58 58 58 57 množství neutralizačního granulátu kg 12 18 24 36 54 54 54 (dostačující pro 6-12 měsíců) 1 tlaková ztráta ThermoCondensor AF [mbar] = objemový průtok (m 3 /h) 2 x z 2 pro odvod spalin je třeba použít schválený korozivzdorný materiál. Při návrhu hořáku je třeba počítat s tím, že spalinovým propojením kotle s dochlazovačem vzroste tlaková ztráta přibližně o 0,2 mbar. 3 výstupní / vstupní teploty ThermoCondensoru jsou vztažené ke vstupní teplotě spalin do tepelného výměníku 180 C 3
Rozměry ThermoCondensor AF (450-3200) - včetně opláštění spalinová hrdla otočitelná o 90 DN 1 výstup topné vody: (450) 80 (650, 950) 100 (1500,2000) 125 (2600,3200) 150 2 vstup topné vody: (450) 80 (650, 950) 100 (1500,2000) 125 (2600,3200) 150 3 vstup spalin (od kotle) 4 výstup spalin (ke komínu) 5 otočný odvod kondenzátu (450-2000) R¾ (2600,3200) R1 6 vypouštění (450) ¾ (650-3200) R1 7 ponorná jímka termostatu ¾" 8 čisticí otvor sběrače kondenzátu 9 čisticí otvor 10 podpěry (stavitelná výška) 11 elektroskříňka 12 elektropřipojení 13 hrdlo pro event. odvzdušňovač ½" ThermoCondensor AF Typ A B C D E F G H I J K L M N O P Q R Ø externí Ø externí (450) 1682 474 510 703 1433 180 688 638 317 503 205/ 2 150 970 1140 109 169 250/ 2 83 (650/950) 1831 474 568 635 1506 180 798 853 317 523 307/ 2 195 1320 1454 76 160 300/ 2 83 (1500) 1908 487 582 622 1550 210 978 1000 314 535 367/ 2 230 1410 1575 69 154 450/ 2 83 (2000) 2208 487 607 897 1850 210 978 1000 314 535 367/ 2 230 1410 1575 69 154 450/ 2 83 (2600) 1970 503 623 584 1591 210 1158 1180 314 714 448/ 2 188 1596 1761 69 154 498/ 2 48 (3200) 2270 503 623 884 1891 210 1158 1180 314 714 448/ 2 188 1596 1761 69 154 498/ 2 48 4
Rozměry Minimální prostorové nároky ThermoCondensor AF (vše v mm) Rozměry ThermoCondensor AF (450-3200) (vše v mm) Rozměry - bez opláštění ThermoCondensor AF typ A B C D E F G (450) 1463 1363 1151 680 730 1140 1224 (650/950) 1611 1511 1224 790 790 1454 1600 (1500) 1692 1592 1275 970 980 1575 1700 (2000) 1992 1892 1575 970 980 1575 1700 (2600) 1758 1658 1316 1150 1160 1761 1850 (3200) 2058 1958 1316 1150 1160 1761 1850 Změny vyhrazeny, 1. 10. 5
Rozměry Neutralizační jednotka pro ThermoCondensor AF (vše v mm) Neutralizační box typ KB 23 ThermoCondensor Použití: - odvod kondenzátu do níže položeného odpadu - s neutralizací kondenzátu - instalace pod nebo vedle ThermoCondensoru Provedení: - plastová sběrná nádoba s neutralizační jednotkou - 12 kg neutralizačního granulátu Na stavbě: - při instalaci vedle ThermoCondensoru je nutné provést propojení od dochlazovače (sifonu) k neutralizačnímu boxu - odvod kondenzátu z neutralizačního boxu 1 vstup kondenzátu z ThermoCondensoru 2 výstup R ¾ 3 kondenzátní box s 12 kg granulátu Neutralizační box s čerpadlem typ KB 24 ThermoCondensor AF Použití: - odvod kondenzátu do výše položeného odpadu - s kondenzátním čerpadlem, výtlačná výška 3,5 m - 12 kg neutralizačního granulátu - umístění pod nebo vedle ThermoCondensoru Provedení: - plastová sběrná nádoba s neutralizačním zařízením, čerpadlem a neutralizační jednotkou - 12 kg neutralizačního granulátu - výtlačná výška čerpadla max. 3,5 m (2 dm³/min) - silikonová hadice Ø 9/13 mm, délka 4 m Na stavbě: - v případě, že připojovací hadice mezi ThermoCondensorem a boxem je krátká, je nutno je propojit - v případě, že propojovací elektrický kabel mezi Thermo- Condensorem a boxem je krátký, je nutno je propojit 1 vstup kondenzátu z ThermoCondensoru 2 výstup od čerpadla, silikonová hadice Ø 9/13 mm, délka 4 m 3 kondenzátní box s 12 kg granulátu 4 kondenzátní čerpadlo 6
Technická Projektování data Předpisy a směrnice Je třeba dodržet následující předpisy a směrnice: - technická informace a montážní návod firmy Hoval - hydraulické a regulační předpisy - místně platné protipožární předpisy - místně platné stavební předpisy - směrnice SWKI 97-1 Vlastnosti vody pro vytápěcí, parní, chladicí a klimatizační zařízení - směrnice SWKI 91-1 - přívod vzduchu pro spalování a větrání - směrnice SWKI 93-1 Technická bezpečnostní zařízení pro vytápěcí zařízení - směrnice Procal/FKR Elektrická připojení kotlů a hořáků - návod Procal Koroze vlivem halogenidů - směrnice Procal, formulující požadavky na provedení otopných soustav, vedoucí k zabránění škodám vzniklým korozí a usazeninami - požadavky na kvalitu vody: celková tvrdost nižší než 1 f, hodnota PH v rozmezí 8,3-9,5 (u zařízení, obsahujících díly z hliníku nebo barevných kovů, v rozmezí 8,3-9,0), obsah kyslíku < 0,1 mg/i Topná voda je třeba dodržet ustanovení VDI2035 a ČSN 14868. Kotle Hoval jsou vhodné pro vytápěcí systémy bez signifikantního vnikání kyslíku (zařízení typu I podle ČSN 14868). - stávající zařízení musí být před naplněním propláchnuta - vlastnosti vody musí být kontrolovány minimálně 1x ročně Vytápěcí zařízení Spalovací vzduch - musí být zajištěn přívod spalovacího vzduchu, přívodní otvory nesmějí být uzavřeny - minimální volný průřez přívodních otvorů je 6,5 cm 2 na 1 kw výkonu kotle Prostorové nároky - čisticí otvory vzadu na kotli musí být dobře přístupné - u kotle Mega-3 musí být za kotlem dostatečný prostor pro ventilátor zpětného vedení spalin Instalace opláštění - pro instalaci minerální vlny a opláštění musí být boční odstup vlevo a vpravo od kotle minimálně 40 cm. Po instalaci opláštění lze kotel přesunout ke stěně bez odstupu. - 2 kotle je možné umístit přímo vedle sebe, přičemž je třeba nejprve nainstalovat tepelnou izolaci a opláštění vnitřních stěn a pak kotle posunout k sobě (kotlová dvířka musí být otevíratelná směrem ven) Použití Zařízení pro zpětné získávání tepla využitím latentního tepla ochlazením spalin pod teplotu jejich rosného bodu. Je určeno pro kotle spalující výhradně plyn. Lze připojit k otopným soustavám s přípravou teplé vody i bez ní. Hydraulické zapojení je koncipováno tak, aby byla k dispozici dostatečná cirkulace vody za všech provozních podmínek a mohlo být odváděno teplo. Funkce Pokud teplota vody v Thermo Con den soru přesáhne 90 C, je hlídačem teploty vypnut hořák. Při poklesu teploty vody je hořák opět nastartován. Při maximální teplotě 110 C v ThermoCondensoru je hořák díky hlídači teploty vypnut a musí být odblokován ručně. Vzniklý kondenzát je zachycován v kondenzátní vaně. Odvod kondenzátu probíhá přes sifon následným snížením tlaku přes nálevku rovnou do kanalizace nebo pomocí čerpadla do výše položeného odpadního potrubí. Je třeba dbát místně platných předpisů pro odvod kondenzátu. Průtok topné vody Průtočné množství v ThermoCondensoru musí být takové, aby nárůst teploty byl co možná nejnižší. Oběhové čerpadlo Při připojení rozdělovače na vstupní sběrač je průtočné množství vratné vody závislé na otvorech ventilu a tedy na teplotě kotle a venkovní teplotě. Maximální průtočné množství oběhového čerpadla musí odpovídat průtočnému množství na vstupu při střední zimní teplotě. Je třeba počítat s čerpadlem se 2 rozsahy otáček - hořák na plný výkon = vysoké otáčky čerpadla; hořák na standardní výkon = nižší otáčky. Oddělení systémů - oddělení soustav u zařízení bez difuzně těsných trubek je doporučeno, resp. v případě použití protimrazového prostředku je nutné. Sanace topného systému - upozornění Pokud je TCAF začleněn do stávající instalace s olejovým kotlem, je třeba splnit následující požadavky, týkající se olejových nádrží a jejich plnění: - ThermoCondensor AF lze provozovat pouze s topným olejem EL se sníženým obsahem síry (<0,005%) - olejovou nádrž je vhodné předem vyčistit - zbytek topného oleje v nádrži lze smísit s topným olejem EL (nízkosirného) tehdy, pokud zbytkové množství nepřekročí v celkovém objemu tyto hodnoty: - zbytek topného oleje EL (obsah síry 2000 ppm, resp. 0,2%) max. 3% objemu nádrže - zbytek topného oleje EL (obsah síry 10000 ppm, resp. 0,1%) max. 5% objemu nádrže - zbytek topného oleje Öko EL (obsah síry 500 ppm, resp. 0,05%) max. 10% objemu nádrže - pro dosažení přípustného směšovacího poměru nízkosirného oleje a topného oleje EL je třeba nádrž zcela naplnit Tlumení hluku Pro tlumení hluku jsou možná tato opatření: - stěny, strop i podlahu kotelny provést co nejmasivněji, nainstalovat tlumič hluku do sacích otvorů spalovacího vzduchu, nosníky a konzoly potrubí opatřit izolací - na hořák nainstalovat protihlukový nástavec - pokud se pod nebo nad kotelnou nacházejí obytné prostory, je třeba pod nosníky soklu kotle nainstalovat gumové protivibrační tlumiče a připojení potrubí potrubí provést flexibilně, s kompenzátory - oběhové čerpadlo připojit k potrubí pomocí kompenzátorů - pro tlumení spalovacího hluku v komíně lze do spojovacích trubek nainstalovat tlumič hluku (eventuálně počítat s prostorem na jeho pozdější instalaci) 7
Projektování Odvod kondenzátu - přečerpávání kondenzátu musí být vyřešeno odpovídajícím způsobem - neutralizace kondenzátu se samotížným odtokem je povolena pouze tehdy, pokud je kanalizační potrubí vyrobeno z plastu nebo kameniny - odvod kondenzátu potrubím z cementových materiálů (bez neutralizace) je povoleno pro kotle o výkonu do 200 KW - v potrubí pro odvod kondenzátu musí být instalován sifon - kondenzát z komína musí být odveden do kanalizace Kouřovod Spalinovod - spalinová trubka mezi dochlazovačem a komínem musí být napojena pod úhlem 30-45 - spalinovod delší než 1m musí být tepelně izolován - potrubí spalinovodu musí být provedeno tak, aby bylo vyloučeno vniknutí kondenzátu do kotle - uzavíratelné měřící hrdlo s vnitřním průměrem 10 až 21 mm musí přístupné. Hrdlo musí vystupovat nad tepelnou izolaci. D < 2D 2 x D 1D D Komín - každý kotel musí být připojen do samostatného komína - potrubí odtahu spalin musí být z korozivzdorného materiálu - potrubí odtahu spalin musí být provedeno se stoupáním směrem do komína tak, aby kondenzát mohl proudit zpět do ThermoCondensoru - ve vodorovné části potrubí musí být čisticí otvory umístěny v horní části trubek - zachycování kondenzátu není nutné; pokud již v komíně je, je třeba zajistit odvod kondenzátu pomocí sifonu - spalinová cesta musí být odolná vůči vlhkosti i působení kyselin a musí být určena pro teploty spalin nad 160 C - sanace stávajících komínů musí být prováděna podle pokynů kominíka - průřezy musí být dimenzovány pro kotle bez uvažování vztlaku - doporučuje se použití omezovačů tahu komína Současně je třeba dodržet pojektové požadavky, platné pro připojený kotel. 8
Projektování Přibližný energetický zisk při spalování plynu Energetický zisk Q E (%) vztažený k výkonu kotle při jmenovitém výkonu hořáku. Teplota spalin z kotle 140 C, λ = 1,14 ( CO 2 = 10,4%) Energetický zisk Q E (%) vztažený k výkonu kotle při jmenovitém výkonu hořáku. Teplota spalin z kotle 180 C, λ = 1,23 (CO 2 = 9,6%) Příklad: Kotel Mega-3 (600) s Thermo- Condensorem (600), výstupní teplota 80 C. Potřeba tepla Q h = 600 kw, teplotní spád 50/40 C venkovní teplota -10 C. Objemový průtok = 51,6 m 3 /h. Oblastní teplota (pro Zurich): 20 C - 3717 denostupňů = 3,7 C 229 topných dnů Střední provoyní teplota je 38,3/32,9 C. Vstupní průtočné množství, procháyející směšovacím ventilem při výstupní teplotě z kotle 80 C je 38,3-32,9 = 0,114 (11,4 %) 80-32,9 Požadovaný průtok ThermoCondensorem: 0,114 x 51,6 = 5,9 m 3 /h Přibližný zisk ze spalin při teplotě spalin 180 C a t RL 32,9 C je cca 10%. t R = teplota vstupní vody do ThermoCondensoru při rozdílu mezi vstupní a výstupní teplotou do/z ThermoCondensoru 5 K Potřeba tepelné energie (zemní plyn) 16 hv x 3717 D x Qh 600 kw t max. 30 K x H u 10,04 kwh x ηk 0,93 = 127 387 Nm 3 /a 127 387 Nm 3 x 11,12 = 1 416 543 kwh/a Úspora Q E 10 % x ηk 0,93 x 1 416 543 = 131 738 kwh/a Teplotní diagram pro topný systém s topnými tělesy venkovní tv / t R ( C) tv / t R ( C) tv / t R ( C) tv / t R ( C) teplota -10 50/40 60/45 70/50 80/60-8 48,4/39,0 57,8/43,8 67,3/48,6 76,7/58,1-6 46,7/38,1 55,6/42,6 64,5/47,2 73,5/56,1-4 45,1/37,1 53,3/41,3 61,7/45,7 70,1/54,1-2 43,4/36,0 51,1/40,1 58,8/44,2 66,7/52,1 0 41,6/35,0 48,7/38,7 55,9/42,6 63,3/49,9 2 39,9/33,9 46,4/37,4 53,0/41,0 59,8/47,8 4 38,1/32,7 44,0/36,0 50,0/39,3 56,2/45,5 6 36,2/31,6 41,5/34,5 46,9/37,6 52,5/43,2 8 34,4/30,4 39,0/33,0 43,8/35,8 48,7/40,7 10 32,4/29,1 36,4/31,4 40,5/33,8 44,8/38,1 12 30,4/27,7 33,7/29,7 37,1/31,8 40,8/35,4 výkon [kw] závislost průtočného množství V na spalovacím výkonu výtlačná výška [m] Kondenzátní čerpadlo výkon [l/min] VCM-20UL (S) 9
Příklady zapojení odvodu kondenzátu Odvod kondenzátu Příklad A odvod kondenzátu do níže položeného odpadního potrubí (bez neutralizace kondenzátu) 1 odvod kondenzátu 2 sifon pro odvod kondenzátu plastovou trubkou Ø 25 a hadicovým připojením Ø 19 3 kondenzátní box 4 silikonová hadice 9 x 13 mm, délka = 4 m Příklad B odvod kondenzátu do níže položeného odpadního potrubí, s kondenzátním boxem typu KB23 ThermoCondensor, s neutralizací kondenzátu Příklad C odvod kondenzátu do výše položeného odpadního potrubí, s kondenzátním boxem typu KB24 ThermoCondensor, s neutralizací kondenzátu a kondenzátním čerpadlem 10
Příklady přiřazení kotlů / ThermoCondensor Přiřazení kotlů / ThermoCondensor alufer (TCAF) Technické pokyny příslušného kotle musejí být dodrženy! minimální jmenovitý výkon tlak. ztráta tlak. ztráta vodní náplň hmotnost TCAF kotel výkon kotel TCAF TCAF na straně spalin na straně vody včetně opláštění typ typ kotle při RL 30 C při RL 60 C kotel TCAF kotel TCAF kotel TCAF kotel TCAF kw kw kw kw mbar mbar z-číslo z-číslo litry litry kg kg (450) Uno-3 (320) 140 320 43 19 2,5 0,9 0,022 0,025 625 99 920 302 Uno-3 (360) 140 360 49 22 3,4 1,2 0,022 0,025 625 99 620 302 (650) Max-3 (420) 220 500 68 30 4,9 1,1 0,022 0,016 552 208 1093 477 Max-3 (530) 220 610 72 29 5,7 1,7 0,022 0,016 520 208 1150 477 (950) Max-3 (620) 240 720 84 34 5,2 1,0 0,008 0,016 969 179 1770 527 Max-3 (750) 280 870 117 52 6,5 1,5 0,008 0,016 938 179 1800 527 (1500) Max-3 (1000) 350 1150 155 69 7,4 1,2 0,003 0,005 1528 239 2500 986 Max-3 (1250) 480 1450 196 80 9,3 1,9 0,003 0,005 1478 239 2600 986 11
Příklady použití Hydraulické schéma BBGT010 AF 1 1 TopTronic T TopTronic T VF1 B1 VF2 VF2 B1 B1 VF3 VF3 B1 B1 VF4 VF4 B1 B1 RS-T RS-T RS-T RS-T WW T T MK1 MK2 MK2 MK3 MK3 MK4 MK4 P Dies ist ein unerlaubter Weg! Gehen Sie einen Schritt zurück oder löschen Sie dieses Shape! Sie Uno-3, haben die Möglichkeit ein neues Mega-3 Shape zu nehmen!!! hovhovalhovalhova lhov valhovalhovalhoval hov valhovalhova valhoval BRU hovalhova Thermo - Condensor TCAF YK1 M YK2 YK2 M M YK3 YK3 M M YK4 YK4 M M SLP Dies ist ein unerlaubter Weg! T Gehen Sie einen Schritt zurück oder löschen Sie dieses Shape! Sie haben die Möglichkeit ein SF neues Shape zu nehmen!!! hovhovalhoval valhovalhovalh ovalhovalhoval valhovalhovalh ovalhovalhoval valh KW Hydraulické schéma BBGT020 AF 1 1 NT NT HT HT TopTronic T TopTronic T VF1 B1 VF2 VF2 B1 B1 VF3 VF3 VF4 VF4 B1 RS-T RS-T RS-T RS-T WW T T MK1 MK2 MK2 MK3 MK3 MK4 MK4 P Dies ist ein unerlaubter Weg! Gehen Sie einen Schritt zurück oder löschen Sie dieses Shape! Uno-3, Sie Mega-3, haben die Möglichkeit Uno-3, ein neues Max-3, Shape zu nehmen!!! Giga-3 Max-3 hovhovalhovalhova lhov valhovalhovalhoval hov valhovalhova valhoval hovalhova Thermo - Condensor TCAF M16 YK1 M Y K2 YK2 M M YK3 Y K3 M M YK4 YK4 M M SLP Dies ist ein unerlaubter Weg! T Gehen Sie einen Schritt zurück oder löschen Sie dieses Shape! Sie haben die Möglichkeit ein SF neues Shape zu nehmen!!! hovhovalhoval valhovalhovalh ovalhovalhoval valhovalhovalh ovalhovalhoval valh RLF ZUP KW Důležité upozornění: - příklady použití jsou pouze principiální schémata zapojení, která neobsahují všechny instalační údaje. Zapojení musí být provedeno podle platných předpisů. - při podlahovém vytápění musí být instalován hlídač teploty - uzavírací armatury, případně instalované před pojistným zařízením (expanzní nádoba, pojistný ventil) musí být zajištěny proti nechtěnému uzavření - doporučujeme instalovat teplotní výhybku pro zamezení samotížného úniku tepla trubkou z ohřívače 12 RS-T dálkový ovladač AF snímač venkovní teploty RLF snímač teploty vratné vody VF1 snímač výstupní teploty 1 VF2 snímač výstupní teploty 2 VF3 snímač výstupní teploty 3 VF4 snímač výstupní teploty 4 KF snímač teploty kotle SF snímač teploty ohřívače B1 hlídač výstupní teploty (v případě potřeby) MK1 čerpadlo směšovaného okruhu 1 MK2 čerpadlo směšovaného okruhu 2 MK3 čerpadlo směšovaného okruhu 3 MK4 čerpadlo směšovaného okruhu 4 SLP nabíjecí čerpadlo ohřívače ZUP podávací čerpadlo M16 čerpadlo dochlazovače YK1 pohon směšovače 1 YK2 pohon směšovače 2 YK3 pohon směšovače 3 YK4 pohon směšovače 4 CW studená voda
Příklady použití Hydraulické schéma BBGT040 AF 1 1 NT NT HT TopTronic T TopTronic T VF1 B1 VF2 VF2 B1 B1 VF3 VF3 RS-T RS-T RS-T WW T T MK1 MK2 MK2 MK3 MK3 P Dies ist ein unerlaubter Weg! Gehen Sie einen Schritt zurück oder löschen Sie dieses Shape! Uno-3, Sie Mega-3, Uno-3, haben die Möglichkeit ein neues Max-3, Shape zu nehmen!!! Giga-3 hovhovalhovalhova lhov valhovalhovalhoval hov valhovalhova valhoval hovalhova Thermo - Condensor TCAF M16 YK1 M Y K2 YK2 M M YK3 Y K3 M M SLP Dies ist ein unerlaubter Weg! T Gehen Sie einen Schritt zurück oder löschen Sie dieses Shape! Sie haben die Möglichkeit ein SF neues Shape zu nehmen!!! hovhovalhoval valhovalhovalh ovalhovalhoval valhovalhovalh ovalhovalhoval valh RLF ZUP YKR KW Důležité upozornění: - příklady použití jsou pouze principiálními schématy zapojení, která neobsahují všechny instalační údaje. Zapojení musí být provedeno podle platných předpisů. - při podlahovém vytápění musí být instalován hlídač teploty - uzavírací armatury, případně instalované před pojistným zařízením (expanzní nádoba, pojistný ventil) musí být zajištěny proti nechtěnému uzavření - doporučujeme instalovat teplotní výhybku pro zamezení samotížného úniku tepla trubkou z ohřívače RS-T dálkový ovladač AF snímač venkovní teploty RLF snímač teploty zpátečky VF1 snímač výstupní teploty 1 VF2 snímač výstupní teploty 2 VF3 snímač výstupní teploty 3 KF snímač teploty kotle SF snímač teploty ohřívače B1 hlídač výstupní teploty (v případě potřeby) MK1 čerpadlo směšovaného okruhu 1 MK2 čerpadlo směšovaného okruhu 2 MK3 čerpadlo směšovaného okruhu 3 SLP nabíjecí čerpadlo ohřívače ZUP podávací čerpadlo M16 čerpadlo dochlazovače YK1 pohon směšovače 1 YK2 pohon směšovače 2 YK3 pohon směšovače 3 YKR pohon směšovače zpátečky CW studená voda DHW užitková teplá voda 13