CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V VERTIKÁLNÍ FRÉZOVACÍ STROJE Řada CMX V NOVÝ NOVINKA: 19 DMG MORI SLIMline multi-touch řídící systém s HEIDENHAIN DMGMORI.COM
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Řada CMX V orientovaná na konkrétní řešení: 3 velikosti, 2 typy řízení, více než 200 opcí! 1 02 Společnost DMG MORI vyvinula řadu CMX V s cílem vytvořit robustní stroje, které po řadu let budou spolehlivě sloužit velkému počtu zákazníků. Díky své obrovské mnohostrannosti jsou modely řady CMX V vhodné pro výrobu širokého spektra obrobků pro nejrůznějších aplikace, pro kterou zaručují potřebnou vysokou přesnost, produktivitu a spolehlivost. Díky modularitě a velkému výběru volitelného vybavení a technických řešení si každý zákazník může nakonfigurovat svůj optimální stroj. 19 DMG MORI SLIMline multi-touch řídící systém a SIEMENS CMX V VE 3 VELIKOSTECH SE 2 TYPY 3D ŘÍDICÍCH SYSTÉMŮ NOVÝ 19 DMG MORI SLIMline multi-touch řídící systém s HEIDENHAIN TNC 620
1: Technologie: rozmanité aplikace (str. 4 9) 2: Automatizační řešení (str. 10 11) 3: Individuální uzpůsobení: velké portfolio volitelného příslušenství (str. 12 13) 4: Řídicí technologie (str. 14 15) 2 3 4 DOKONALÝ 3D MULTI-TOUCH ŘÍDÍCÍ SYSTÉM NOVÝ + 19 DMG MORI SLIMline multi-touch řídící systém a SIEMENS + 19 DMG MORI SLIMline multi-touch řídící systém s HEIDENHAIN 03 HIGHLIGHTS + Rychlý zásobník nástrojů s 30 místy v základním provedení + Vysoká přesnost díky vřetenu 12.000 ot/min v základním provedení + Zlepšená ergonomie pro snadné zakládání těžkých obrobků + Velký stůl na frézování obrobků do: CMX 600 V 600 kg CMX 800 V 800 kg CMX 1100 V 1.000 kg + malá zastavěná plocha CMX 600 V 5,5 m 2 19 DMG MORI SLIMline multi-touch řídící systém a SIEMENS CMX 800 V 6,7 m 2 CMX 1100 V 8,6 m 2
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Konstrukce C-Frame pro maximální tuhost Valivá vedení použitá u strojů řady CMX V zajišťují vynikající stabilitu a přesnost a současně vysokou tuhost a robustnost. Nízký příkon, nízká spotřeba energie a rekuperace energie optimalizují energetickou efektivitu těchto strojů. Promyšlená, lehká a přitom vysoce robustní konstrukce stroje za svůj vznik vděčí skutečnosti, že od počátku jejího vývoje byly metodou konečných prvků zohledňovány různé provozní podmínky a proměnlivé parametry okolí. Lože strojů řady CMX V jsou díky litinové konstrukci C-Frame extrémně tuhá a vykazují optimální vlastnosti v oblasti tlumení vibrací. HIGHLIGHTS VYSOKÁ ROBUSTNOST 04 + Po celé délce pojezdu robustně koncipovaná osa Y CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Pojezd X / Y / Z mm 600 / 560 / 510 800 / 560 / 510 1100 / 560 / 510 Rychloposuv X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 VYLEPŠENÁ KONCEPCE C-FRAME S POHYBLIVÝM STOLEM JAKO OSOU X + Prodloužená podpora vedení před hlavním blokem zajišťuje lepší stabilitu KONSTRUKCE OPTIMALIZOVANÁ METODOU KONEČNÝCH PRVKŮ + Simulace konstrukčních deformací při zatížení + Optimalizace každého komponentu, také co do tloušťky lože a tvaru a uspořádání žebrování výsledkem je vysoká torzní tuhost PŘESNOST PRO KAŽDÝ KOMPONENT A KAŽDÝ DETAIL + Přesnost polohování u všech os do 6 µm bez lineárních měřicích systémů (dle ISO 230-2) + Termické vyvážení pro stabilní výrobní proces a vysoce kvalitní obrobky + Kuličkové šrouby s nejmenšími tolerancemi (IT 1)
05
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Robustní design, malá ustavovací plocha a velký pracovní prostor vše skombinované do řady CMX V Řada CMX V přesvědčí uživatele promyšlenou konstrukcí stroje, při jejímž návrhu byly zohledněny také snadný přístup ke stolu a manipulace s obrobky pomocí jeřábu. Při návrhu každého detailu celého stroje stála na prvním místě optimální použitelnost. Mazací systém a další periferní komponenty vyžadující údržbu jsou pro usnadnění údržby umístěny na dobře přístupných místech. 2 06 NOVÝ 1 3
1 PŘÍSTUPNOST Díky perfektně přístupnému stolu a širokým dveřím lze přípravné práce, jako např. seřízení přípravků, realizovat obzvlášť snadno. Spodní hrana předních dveří byla v zájmu snazšího přístupu ke stolu a vřetenu snížena. A: Výška plochy stolu: 850 mm B: Výška spodní hrany předních dveří: 748 mm C: Vzdálenost ke stolu: 323 mm D: Otevření dveří: CMX 600 V: 810 mm CMX 800 V: 910 mm CMX 1100 V: 1.110 mm A B C D 2 ZAKLÁDÁNÍ A ODEBÍRÁNÍ JEŘÁBEM Také střecha je otevíratelná, takže lze obrobky snadno zakládat a odebírat pomocí jeřábu. Střechu kabiny * lze automaticky otevírat / zavírat prostřednictvím funkce M. * volitelně 07 3 OTOČNÝ ŘÍDICÍ SYSTÉM Řídicí systém lze natáčet v rozsahu 0 až 180 stupňů, takže jeho polohu lze lépe přizpůsobit pozici obsluhy a údaje na obrazovce jsou lépe viditelné. + Vertikální rozsah natáčení 100 + Horizontální rozsah natáčení 45 Rozsah otáčení (řídicí systém) 100
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Vysoce výkonné vřeteno pro kvalitní obrábění Stroje řady CMX V jsou vybavené vysoce výkonnými vřeteny dosahujícími max. 12.000 ot/min, jejichž konstrukce byla pomocí strukturální analýzy optimalizována pro širokou paletu obráběcích operací. Dlouhá životnost a vysoká přesnost kvalifikují tato vřetena pro oblast vysoce kvalitního obrábění. 08 HIGHLIGHTS VŘETENO S PROMYŠLENOU LABYRINTOVOU KONSTRUKCÍ + Při vylepšování labyrintové konstrukce vřetena bylo zohledněno pravidelné použití vysokotlakého chlazení. + Ochrana proti vnikání chladicí emulze pro delší životnost vřetena TRVALE STABILNÍ UPÍNACÍ SÍLA + Díky prodloužené životnosti talířové pružiny vyvíjí vřeteno na nástroj vysokou, dlouhodobě stálou upínací sílu. VŘETENO S KUŽELEM SK 40 CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Otáčky vřetena max. ot./min 12.000 12.000 12.000 Výkon pohonu (40 / 100 % zatíž.) kw 13 / 9 13 / 9 13 / 9 Krouticí moment max. (40 / 100 % zatíž.) Nm 83 / 57 83 / 57 83 / 57 Typ nástrojového kužele SK 40 BT 40* CAT 40* SK 40 BT 40* CAT 40* SK 40 BT 40* CAT 40* * volitelně
1: Spojovací deska Obor: výroba strojů Materiál: C45 Rozměry: 250 200 50 mm Čas obrábění: 47 min 09 1 3 2 4 2: Těleso čerpadla Obor: automotive Materiál: hliník Rozměry: 170 165 110 mm Čas obrábění: 5 min 3: Těleso čerpadla Obor: automotive Materiál: hliník Rozměry: 210 170 130 mm Čas obrábění: 6 min 4: Šnek Obor: elektrotechnika Materiál: hliník Rozměry: 20 35 mm Čas obrábění: 7 min 5: Adaptér Obor: výroba strojů Materiál: hliník Rozměry: 620 450 40 mm Čas obrábění: 32 min 6: Těleso Obor: letecký a kosmický průmysl Materiál: titan Rozměry: 215 105 35 mm Čas obrábění: 250 min 5 6
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Automatizace PH 150 Automatizované procesy poskytují největší potenciál pro zvýšení produktivity výroby založené na vertikálních frézovacích strojích. Současně lze spolehlivě dosahovat vysoké kvality výroby. Výsledkem je ekonomický úspěch a účinná obrana proti tlaku na snižování nákladů. Pomocí paletového systému PH 150 automatizuje DMG MORI četné frézovací stroje a obráběcí centra svého širokého portfolia. Zákazníkům se tak otevírá možnost cenově výhodného vstupu do téměř bezobslužné výroby frézovaných dílů. Optimální manuální polohování palet je umožněno velkými bočními dveřmi a možností přístupu jeřábem. Všechny zakázky se řídí prostřednictvím dotykové obrazovky umožňující snadnou práci, obsluha probíhá prostřednictvím intuitivního ovládacího pultu. 10
HIGHLIGHTS PH 150 + Rychlá výměna palet díky lineárnímu zakládání + Maximální nosnost palety 150kg (opčně 250kg) + Volitelně rychlý zásobník na 24 palet pro menší díly + Ergonomické zakládání jeřábovým portálem + Přípravné místo s pohodlným dotykovým ovládáním + Nový design DMG MORI VERTICO + Dostupné pro řídící systémy SIEMENS a HEIDENHAIN PAKET AUTOMATIZACE CMX V + Automatické vertikálně posuvné dveře na pravé straně kabiny + Rozhraní pro napojení robota (standard DMG MORI) + Stůl se středovým přívodem se 2 kanály pro hydraulické nebo pneumatické přípoje + Čtyřbarevné signální světlo + 10 volně programovatelných kódů M + Oplachování lože ovládané funkcí M Technické parametry PH 150 Pohon stolu servomotor Pohon X osy servomotor Pohon Z osy pneumaticky Max. váha dílce (s paletou) 150 kg (opčně 250 kg) Rozměr palety 320 320 mm (opčně až do 400 400 mm) Počet palet 10 (opčně až do 24) Upínací systém zero - point Řídící systém OMRON Rozhraní DMG MORI standard 11
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Technická řešení a opce na míru DMG MORI TECHNOLOGY CYCLES MPC 2.0 MACHINE PROTECTION CONTROL + Senzor vibrací u frézovacího vřetena + Kontrola řezné síly při frézování a řezání závitů + Indikace nevyváženosti při chodu naprázdno + Nyní k dispozici: upgrade pro předchozí verze MPC PÁTÁ OSA S NC-OTOČNÝM STOLEM 12 Volitelný přídavný NC dělicí přístroj LEHMANN umožňuje efektivní 5osé obrábění. + Výška vřetena: 150 mm + Otáčky vřetena: 90 ot/min + Lícní deska: ø 160 240 mm + 3 čelisťové sklíčidlo: 160 200 mm + Zatížení letmo / s podpěrou: 200 / 400 kg + Síla zpevnění: 800 Nm + Takt vč. zpevnění: cca 0,4 s (90 ) MĚŘENÍ A PŘESNOST DÍKY MĚŘICÍMU SENZORU Snadno použitelné systémy na proměřování nástrojů a obrobků usnadňují seřizování stroje a zaručují stabilitu procesu. + Optický měřicí senzor Power Probe 40 na měření obrobku + Optická dotyková sonda OTS na měření nástrojů + Přijímací modul OMI-2T pro oba senzory PŘÍVOD CHLADICÍ KAPALINY V moderní výrobě komplexních dílů z vysoce kvalitních materiálů je vnitřní přívod chladicí kapaliny kanálky ve vřetenu a nástroji obzvláště důležitý. Rychle narůstající řezné rychlosti a neustále se zmenšující průměry hlubokých otvorů vyžadují rychlý odvod tepla i třísek. + Vnitřní přívod chladicí kapaliny 12, 20, 40 resp. 80 bar jako součást produkčních paketů
ŘADA CMX V Vybrané opce a užitečné pakety SIEMENS / HEIDENHAIN Produkční paket 1 Vnitřní chlazení středem vřetena (ICS) bar 12 Dopravník třísek (hřeblový, vlevo) Objem nádrže dopravníku třísek vlevo 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / 250 oplach lože a ruky zásobníku nástroje přes M-funkci Oplachovací pistole na odstraňování třísek Automatická střecha kabiny Čtyřbarevné signální světlo Elektronické ruční kolečko Produkční paket 2 ** Vnitřní chlazení středem vřetena (ICS) bar 20 Dopravník třísek (hřeblový, vlevo) Objem nádrže dopravníku třísek vlevo 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / 250 Objem nádrže (pásový filtr) l 600 oplach lože a ruky zásobníku nástroje přes M-funkci Oplachovací pistole na odstraňování třísek Automatická střecha kabiny Čtyřbarevné signální světlo Elektronické ruční kolečko Paket Odvod třísek Dopravník třísek (hřeblový, vlevo) Objem nádrže dopravníku třísek vlevo 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / 250 Oplachovací pistole na odstraňování třísek Čtyřbarevné signální světlo Produkční paket Automatizace Automatické vertikálně posuvné dveře na pravé straně kabiny, rozhraní pro napojení robota (standard DMG MORI), stůl se středovým přívodem se 2 kanály pro hydraulické nebo pneumatické přípoje, oplachování lože ovládané funkcí M, čtyřbarevné signální světlo, 10 volně programovatelných kódů M Paket Tropy Aktivní chlazení rozvaděče, přídavný ventilátor u řídicího systému Vybrané opce NEW: NC-otočný stůl (osy A a C, LEHMANN) Upínací most rotofix pro stůl LEHMANN Laserový senzor BLUM NT F-140 pro nástroje Dopravník třísek (hřeblový, vlevo) Dopravník třísek (hřeblový, vpravo) 600 V / 800 V Vnitřní chlazení středem vřetena (ICS) bar 12 / 20 / 40 / 80 Okno do zásobníku nástrojů pro zakládání / odebírání Držáky nástrojů SK40 1) / BT 40* / CAT 40* Oplachovací pistole na odstraňování třísek Sada měřících sond dotyků (na nástroje a obrobky) Systém přímého odměřování (X / Y / Z) Čtyřbarevné signální světlo Elektronické ruční kolečko Externě programovatelné funkce M 10 Nové: Protime Paket Tropy 13 k dispozici 1) základní konfigurace *volitelně **produkční pakety 3 a 4 k dodání také s vnitřním chlazením 40 bar resp. 80 bar
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Řízení DMG MORI SLIMline multi-touch pro nejvyšší efektivitu a spolehlivost Nový řídicí systém DMG MORI SLIMline multi-touch s Operate 4.7 na řízení SIEMENS a s 3D řídicí technologií je velkým inovačním krokem k modernímu uživatelskému prostředí, přičemž však zůstává zachována kompatibilita s předchozími verzemi prostředí Operate. Praktická a ergonomicky optimalizovaná vícedotyková obrazovka 19 s nejvyšším rozlišením a rozsahem naklápění 45 nabízí uživateli rozhodující výhody. Díky 3D technologii můžete obrábění simulovat již předem tak dnes vypadá moderní, pro uživatele příjemné pracoviště. Kromě toho nabízí nový řídicí systém také výrazně zvětšenou paměť na NC-programy s kapacitou 4 GB místo dosavadních 5 MB, plus dalších 8 GB na DMG MORI SMARTkey. 14 ŘADA CLX Intuitivní ovládání pro rychlou a snadnou práci DOTEK JEDNÍM PRSTEM Výběr okna / objektu DOTEK A PŘIDRŽENÍ Otevření okna / objektu STAŽENÍ PRSTŮ Zmenšení grafiky, např. při simulaci nebo náhledu DOTEK DVĚMA PRSTY Kontextové nabídky, např. kopírování / vkládání POSOUVÁNÍ SEM-TAM Rolování seznamem souborem programy, nástroje, NC-programy apod. ROZTAŽENÍ PRSTŮ Zvětšení grafiky, např. při simulaci nebo náhledu
NOVÝ NOVÝ: 19 DMG MORI SLIMline MULTI-TOUCH ŘÍDÍCÍ SYSTÉM S HEIDENHAIN + vysoká spolehlivost + efektivnější provoz + jednodušší obsluha 15 EFEKTIVNĚJŠÍ OBSLUHA VYŠŠÍ KOMFORT OBSLUHY + Rychlé a pohodlné zoomování + Rychlý a snadný přístup k parametrům a uživatelským datům + Rozšířená kapacita paměti 4 GB + Výběr programů: rozšíření na místní disk / USB / síť + Multitaskové zpracování: rozšíření vrtacího cyklu na vrtání/provrtání; programové vedení s novou technologií na hluboké otvory + Provádění z externí paměti: zobrazování a ukládání dalších datových formátů, např. HTML / PDF / BMP /JPEG/ DXF také na řídicím systému + Rozšířená simulace: definování obrobků prostřednictvím upínání; simultánní záznam + DMG MORI SMARTkey: personalizovaná autorizace, navíc USB paměť (8 GB) + Lepší přehled díky obrazovce 19 : vyšší rozlišení a komfortní, inovativní intuitivní ovládání s jedinečnou funkčností + 3D řídicí technologie: simulace obrobku a obrábění s dotykovým ovládáním + Flexibilní obrazovková klávesnice integrovaná do vícedotykové obrazovky + Efektivní a bezpečné obrábění s kontextovými tlačítky na panelu + Optimalizovaná ergonomie: rozsah naklápění 45 + Zjednodušený proces + Spolehlivé dotykové ovládání s osvědčeným prostředím SINUMERIK Operate + Optimalizované rozložení prvků na obrazovce + Povrch odolný proti poškrabání pro spolehlivé ovládání + Vícedotyková obrazovka 19 + O 66 % více obrazových bodů + Rozsah naklápění 45 + Rozšířená kapacita paměti nyní 4 GB + 3D řídicí technologie
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Ustavení Standardní Pohled zepředu (mm) Náhled (mm) V H S 16 Šířka (S) Hloubka (H) Výška (V) Typ stroje CMX 600 V mm 1.990 2.757 CMX 800 V mm 2.426 2.935 CMX 1100 V mm 3.058 2.775 Dopravník třísek se shozem doleva (volitelně) Pohled zepředu (mm) Náhled (mm) V H S Šířka (S) Hloubka (H) Výška (V) Typ stroje CMX 600 V mm 2.954 2.757 CMX 800 V mm 3.405 2.935 CMX 1100 V mm 4.038 2.775 Technické údaje uvedené v této brožuře se vztahují k základní konfiguraci stroje, proto jsou možné odchylky. Technické změny vyhrazeny.
Dopravník třísek se shozem doprava (volitelně) Pohled zepředu (mm) Náhled (mm) Gage line V 850 S H Šířka (S) Hloubka (H) Výška (V) Typ stroje CMX 600 V mm 1.864 CMX 800 V mm 2.118 3.508 2.935 17
Highlights Modularita Technologie a aplikace Individuální uzpůsobení a řešení Řídicí technologie Technická data ŘADA CMX V Technická data CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Stůl Pojezd X (podélný pojezd stolu) mm 600 800 1.100 Pojezd Y (příčný pojezd konzoly) mm 560 560 560 Pojezd Z (svislý pojezd vřeteníku) mm 510 510 510 Odstup čela vřetena od stolu mm 120 630 120 630 120 630 Stůl Pracovní plocha mm 900 560 1.100 560 1.400 560 Nosnost stolu ot/min 600 800 1.000 Vřeteno Otáčky vřetena max. rpm 12.000 12.000 12.000 Posuv 18 Rychloposuv X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 Pracovní posuv X / Y / Z m/min 30 30 30 Výměník nástrojů Typ nástrojového kužele SK 40 / BT 40* / CAT 40* SK 40 / BT 40* / CAT 40* SK 40 / BT 40* / CAT 40* Počet nástrojů 30 (60**) 30 (60**) 30 (60**) Průměr nástroje max. při uloženém sousedním nástroji bez uloženého sousedního nástroje mm 80 80 80 mm 130 130 130 Délka nástroje max. mm 300 300 300 Hmotnost nástroje max. kg 8 8 8 Čas výměny nástroje nástroj nástroj s 2,40 2,40 2,40 od řezu k řezu s 6,70 6,70 6,70 Rozměry stroje Ustavovací plocha (šířka hloubka) mm 1.990 2.757 2.954 2.757* 1 1.864 3.508* 2 2.426 2.757 3.405 2.757* 1 2.118 3.508* 2 3.085 2.775 4.038 2.775 Ustavovací plocha m 2 5,5 6,7 8,6 Hmotnost stroje (netto) kg 5.000 5.550 5.850 *volitelně **opce dostupná od června 2018 1 dopravník třísek s výhozem dozadu 2 dopravník třísek s výhozem v levo
ŘADA CMX V Technická data řídicího systému SINUMERIK 840D sl SIEMENS TNC 620 HEIDENHAIN Řízené osy Řízené osy X, Y, Z, A Nejmenší inkrement na vstupu 0,001 mm Funkce pro řízení zakládání Ovládání Krokový posuv 0 8.000 mm/min Restart programu Interpolační funkce Helikální interpolace volitelně 3 osy a jedna další Funkce posuvu Rychlost X / Y / Z 1 30.000 mm/min Rozšířený cyklus pro kvalitu povrchu (cyklus 832) Tolerance (cyklus 32) 19 Zadávání programů Přídavné souřadné systémy pro obrobek 99 vět Uživatelem definovatelné proměnné maker (celkem) 999 proměnných Různé funkce / funkce otáček vřetena Regulace otáček vřetena 50 120 % (10 % increments) Funkce k nástrojům / korekce nástrojů Počet korekcí nástrojů 999 proměnných Korekce délky nástroje Korekce rádiusu nástroje Vstup / výstup dat uložiště v síti Rozhraní V / V paměť USB RS-232C Kapacita paměti na programy (kapacita na uživatelská data vč. NC-programů) 1,8 GB 4 GB v základním provedení volitelně není k dispozici
DMG MORI LifeCycle Services DMGMORI.COM Customer First Náš servisní slib! Jsme pro Vás k dispozici celý den: service-hotline.dmgmori.com Máme pro Vás skvělé zprávy: Naše ceny za náhradní díly a za servis byly kompletně přepracovány a upraveny. Zavazujeme se splnit všechny Vaše vysoké požadavky s naší nejlepší kvalitou servisu a služeb. Prosím kontaktujte nás Váš prodejní a servisní tým je Vám k dispozici! Nejvyšší kvalita za férové ceny. Slibujeme! Garance nejlepší ceny za originální náhradní díly. Pokud byste námi nabídnutý nebo dodaný náhradní díl získali jinde minimálně o 20 % výhodněji, uhradíme Vám 100 % cenového rozdílu.* Snížení servisních nákladů až o 50 %. Nyní bez cestovného a dalších vedlejších nákladů. NOVINKY NOVINKY Servis vřeten za nejlepší ceny. Maximální kompetence výrobce za nové atraktivní ceny servis vřeten DMG MORI! Náš ochranný štít pro Vaši produktivitu. Nižší provozní náklady, nejvyšší disponibilita strojů a nejvyšší přesnost DMG MORI Service Plus! NOVINKY NOVINKY P20170731_0418_CS Předmět k modifi kaci. Vyhrazena práva technické modernizace. Zde popsaný stroj může obsahovat nějaká volitelná zařízení a alternativy CNC. * Všechny informace a cenové benefity týkající se Customer First naleznete na: customer-first.dmgmori.com