Tabulkové údaje k výše uvedeným informacím

Transkript

1 Tulkové údje k výše uvedeným informcím Tulk 1 Dokumenty kontroly pro kovové výroky Zákldní výroek Dokumenty kontroly Konstrukční oceli (tulk 2 tulk 3) podle tulky B.1 v EN :2004 Korozivzdorné oceli (tulk 4) 3.1 Ocelové odlitky podle tulky B.1 v EN 10340:2007 Svřovcí mteriály (tulk 5) 2.2 Sestvy šrouových spojovcích součástí 2.1 c Nýty nýtovné z tepl 2.1 c Závitořezné smovrtné šrouy trhcí nýty 2.1 Spřhovcí trny pro oloukové přivřování trnů 2.1 c Mostní závěry 3.1 Vysokopevnostní ln 3.1 Stvení ložisk 3.1 c Pro konstrukční ocel S355 JR neo J0 se poždují dokumenty kontroly 3.1 pro EXC2, EXC3 EXC4. EN požduje, že prvky osžené v rovnici uhlíkového ekvivlentu CEV, musí ýt uvedeny v dokumentu kontroly. Uvádění dlších prvků, které požduje EN , má zhrnovt Al, N Ti. Jestliže se požduje dokument kontroly 3.1, může ýt nhrzen identifikční znčkou výroce dávky. I H profily Tulk 2 Normy výroků z konstrukčních ocelí Výroky Z tepl válcovné I profily se šikmými přírumi U profily Technické dodcí podmínky EN EN EN EN EN EN jiné odpovídjící Normy rozměrů tvru normy nejsou k dispozici normy nejsou k dispozici normy nejsou k dispozici Tolernce podle EN EN EN Rovnormenné nerovnormenné uhelníky EN EN T profily EN EN Plechy, pásy široké pásy Tyče, kruhové tyče profily nepoužívá se EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN Z tepl tvářené duté profily EN EN EN Z studen tvářené duté profily EN EN EN Poznámk: EN uvádí definice klsifikce pro třídy ocelí. Oznčení oceli názvem číslem je uvedeno v EN , resp. EN

2 Tulk 3 Normy výroků pro tenký plech pás, vhodné pro tváření z studen Výroky Technické dodcí podmínky Tolernce podle Nelegovné konstrukční oceli EN EN Svřitelné jemnozrnné oceli EN , EN EN Vysokopevnostní oceli pro tváření z studen EN 10149, EN EN 10029, EN 10048, EN 10051, EN 10131, EN Oceli pro tváření z studen ISO 4997 EN Z tepl spojitě povlkovné oceli EN EN Ocelové široké výroky spojitě povlkovné orgnickými povlky EN EN Úzké pásy EN EN 10048, EN Tulk 4 Normy výroků z korozivzdorných ocelí Výroky Technické dodcí podmínky Tolernce podle Tenké plechy, plechy, pásy EN EN 10029, EN 10048, EN 10051, EN ISO 9445 Svřovné truky EN EN ISO 1127 Bezešvé truky EN Tyče, kruhové tyče průřezy EN EN 10017, EN 10058, EN 10059, EN 10060, EN Poznámk: Oznčování oceli názvem číslem je uvedeno v EN Tulk 5 Normy výroků pro svřovcí mteriály Svřovcí mteriály Normy výroků Plyny jejich směsi pro tvné svřování příuzné procesy EN ISO Drátové elektrody přídvné kovy pro oloukové svřování nelegovných jemnozrnných ocelí v ochrnném plynu Klsifikce Svřovcí dráty, komince svřovcí drát - tvidlo plněná elektrod -tvidlo pro svřování ocelí nelegovných jemnozrnných pod tvidlem Klsifikce EN ISO EN 756 Olené elektrody pro ruční oloukové svřování vysokopevnostních ocelí Klsifikce EN 757 Plněné elektrody pro oloukové svřování nelegovných jemnozrnných ocelí s ochrnou plynu ez ochrny Klsifikce EN ISO Tvidl pro oloukové svřování pod tvidlem Klsifikce EN 760 Olené elektrody pro ruční oloukové svřování korozivzdorných žáruvzdorných ocelí Klsifikce EN 1600 Tyče dráty pro oloukové svřování nelegovných jemnozrnných ocelí wolfrmovou ) EN ISO 636 elektrodou v inertním plynu jejich svrové kovy - Klsifikce Olené elektrody pro ruční oloukové svřování nelegovných jemnozrnných ocelí Klsifikce EN ISO 2560 Drátové elektrody, páskové elektrody, dráty tyče pro oloukové svřování korozivzdorných žáruvzdorných ocelí Klsifikce Drátové elektrody, dráty tyče pro oloukové svřování vysokopevnostních ocelí tvící se elektrodou v ochrnném plynu jejich svrové kovy - Klsifikce Svřovcí dráty, plněné elektrody komince elektrod - tvidlo pro oloukové svřování pod tvidlem vysokopevnostních ocelí Klsifikce Plněné elektrody tyče pro oloukové svřování korozivzdorných žáruvzdorných ocelí s přívodem ez přívodu ochrnného plynu Klsifikce Plněné elektrody pro oloukové svřování vysokopevnostních ocelí v ochrnném plynu ez ochrnného plynu Klsifikce EN ISO EN ISO EN EN ISO EN ISO 18276

3 Tulk 6 Svřovcí mteriály pro svřování ptinujících ocelí podle EN Metod Možnost voly 1 Možnost voly 2 Možnost voly odpovídjící 2,5 % Ni 1 % Cr 0,5 % Mo 135 odpovídjící 2,5 % Ni 1 % Cr 0,5 % Mo 121, 122 odpovídjící 2 % Ni 1 % Cr 0,5 % Mo Odpovídjící: 0,5 % Cu dlší legující prvky. Poznámk: Viz tké Tulk 7 Normy výroků pro sestvy vysokopevnostních konstrukčních šrouových spojů pro předpínání Šrouy mtice EN EN EN EN !EN " Podložky EN EN Tulk 8 Seznm preventivních optření pro mnipulci skldování Zdvihání 1 Chránit dílce před poškozením v závěsných odech. 2 Zránit zvedání dlouhých dílců v jednom závěsném odě použitím podpěrných nosníků. 3 Svzkovt dohromdy lehké dílce s ohledem n možné poškození n hrnách, zvlnění zkroucení, jestliže se s nimi mnipuluje po jednom kuse. Péče se má věnovt zránění místnímu poškození, kde se v nevyztužených hrnách opírjí dílce jeden o druhý, v závěsných odech neo v jiných olstech, kde význmná část hmotnosti svzku půsoí n nevyztuženou hrnu. Skldování 4 Vyroené dílce stohovt skldovt nd zemí, y se udržely před trnsportem neo montáží čisté. 5 Použít podpěry pro zránění trvlým deformcím. 6 Skldovt tenkostěnné tvrovné dílce dlší mteriály s neukončeným dekortivním povrchem podle poždvků příslušných norem. Ochrn proti korozi 7 Zránit hromdění vody. 8 9 Provést optření, y se zránilo vnikání vlhkosti do svzků profilů s kovovým povlkem. Poznámk: V přípdě dlouhodoého nechráněného skldování svzků profilů n stveništi se má svzek otevřít profily rozdělit, y se zránilo rzi neo tzv. ílé rzi. N z studen tvrovných ocelových dílcích s tloušťkou menší než 4 mm provést před opuštěním výroy odpovídjící povrchovou ochrnu postčující nejméně tomu, že odolává expozici ěhem trnsportu, skldování zčátku montáže. Korozivzdorné oceli 10 Mnipulovt skldovt korozivzdorné oceli tk, y se předcházelo kontminci od upevňovdel neo mnipulčních prostředků, td. Pečlivě skldovt korozivzdorné oceli tk, y se povrchy chránily před poškozením neo kontmincí. 11 Použít ochrnné filmy neo jiné povlky ponecht je n konstrukci tk dlouho jk je to účelné. 12 Zránit skldování ve vlhkých slných tmosférách. 13 Ochránit skldovcí police dřevěnými, gumovými neo plstovými podložkmi neo deskmi, y ylo zráněno odření povrchu od konstrukční oceli, kontminci mědí, olovem pod.

4 Je zkázáno používt znčky oshující chloridy sírny. Poznámk: Jko lterntivu použít ochrnný film znčky plikovt pouze n tento film. Zránit korozivzdorné oceli přímému kontktu s konstrukční ocelí závěsných zřízení neo mnipulčních prostředků jko jsou řetězy, háky, podložky, válce neo vidlice zvedcích zřízení použitím izolčních mteriálů neo překližek neo přísvek. Použít odpovídjící montážní pomůcky, y se zránilo kontminci povrchu. Zránit kontktu s chemikáliemi včetně rev, lepidel, nálepek, ulpívjících částí tuku oleje. Poznámk: Je-li tře je použít, jejich vhodnost se má konzultovt společně s jejich výrocem. Používt oddělené zprcování konstrukční oceli korozivzdorné oceli, y se zránilo kontminci od konstrukční oceli. Používt smosttné nástroje pouze pro korozivzdornou ocel, zvláště rusné kotouče drátěné rusky. Drátěné rusky drátěnou vlnu z korozivzdorné oceli, především z ustenitických ocelí. Přeprv 18 Zvláštní optření je tře pro ochrnu vyroených dílců při převozu. Tulk 9 Jkost řezných povrchů Úchylk kolmosti úchylk úhlu u Střední výšk profilu, Rz 5 EXC2 tolernční pole 4 tolernční pole 4 EXC3 tolernční pole 4 tolernční pole 4 EXC4 tolernční pole 3 tolernční pole 3 Tulk 10 Dovolené mximální hodnoty tvrdosti (HV 10) Normy výroků Pevnostní tříd oceli Hodnoty tvrdosti EN ž -5 EN , EN EN EN EN S235 ž S S260 ž S700 S460 ž S690 Poznámk: Tyto hodnoty se použijí podle EN ISO pro pevnostní třídu ocelí, které jsou uvedeny v ISO/TR Jmenovitý průměr šrouu neo čepu d (mm) Tulk 11 Jmenovité vůle pro šrouy čepy (mm) Normální kruhové díry 1 c 2 3 Zvětšené kruhové díry Krátké oválné díry (v podélném směru) d větší Dlouhé oválné díry (v podélném směru) d 1,5d Jmenovitá vůle normálních kruhových děr pro věže stožáry musí se zmenšit o 0,5 mm, pokud není stnoveno jink. Pro povlkovné spojovcí součásti jmenovitá vůle 1 mm může ýt zvětšen o tloušťku povlku spojovcí součásti. c Pro šrouy se jmenovitým průměrem mm neo zpuštěné šrouy lze použít vůli děr 2 mm z podmínek uvedených v EN d Pro šrouy v oválných dírách jmenovitá vůle n šířku musí ýt stejná jko vůle stnovená pro normální kruhové díry.

5 Tulk 12 Metody kvlifikce postupu svřování pro svřovcí metody 111, 114, 12, Metody kvlifikce EXC 2 EXC 3 EXC 4 Zkoušk postupu svřování EN ISO X X X Předvýroní zkoušk svřování EN ISO X X X Normlizovný svřovcí postup EN ISO X Využití předchozí svářečské zkušenosti EN ISO Zkoušené svřovcí mteriály EN ISO X X dovoleno není dovoleno Pouze pro mteriály S355 pouze pro ruční neo částečně mechnizovné svřování. Pouze pro mteriály S275 pouze pro ruční neo částečně mechnizovné svřování. Tulk 13 Kvlifikce postupů svřování pro metody svřování 21, 22, 23, 24, 42, 52, Číslo Metody svřování (podle EN ISO 4063) Bodové svřování Švové svřování Výstupkové svřování Název Specifikce postupu svřování (WPS) Kvlifikce postupu svřování EN ISO EN ISO Odporové svřování EN ISO EN ISO Třecí svřování EN ISO EN ISO Svřování lserem EN ISO EN ISO Oloukové přivřování trnů s kermickým kroužkem neo v ochrnné tmosféře plynu Krátkodoé zdvihové přivřování trnů EN ISO EN ISO Pro EXC2 je dovolen kvlifikce postupu svřování zložená n dřívějších zkušenostech. Pro EXC3 EXC4 musí ýt kvlifikce postupu svřování ověřen zkouškou postupu svřování neo předvýroní zkouškou. c d EXC EXC2 EXC3 Tulk 14 Technické znlosti oso svářečského dozoru Konstrukční oceli Oceli (skupin ocelí) S235 ž S355 (1.1, 1.2, 1.4) S420 ž S700 (1.3, 2, 3) S235 ž S355 (1.1, 1.2, 1.4) S420 ž S700 (1.3, 2, 3) Příslušné normy EN , EN , EN EN , EN , EN EN , EN EN , EN , EN EN , EN EN , EN EN , EN , EN EN , EN , EN EN , EN EN , EN , EN EN , EN EN , EN Tloušťk (mm) t < t 50 t > 50 B S C c S C d C S C C C C C EXC4 všechny všechny C C C Ptní plechy sloupů čelní desky 50 mm. Ptní plechy sloupů čelní desky 75 mm. Pro ocel do S275 včetně, úroveň S je dostčující. Pro oceli N, NL, M ML, úroveň S je dostčující.

6 EXC EXC2 EXC3 Tulk 15 Technické znlosti oso svářečského dozoru Korozivzdorné oceli Oceli (skupin ocelí) ustenitické (8) usteniticko-feritické (10) ustenitické (8) usteniticko-feritické (10) Příslušné normy EN :2005, tulk 3 EN :2005, tulk 4 EN :2005, tulk 1 EN :2005, tulk 2 EN :2005, tulk 4 EN :2005, tulk 5 EN :2005, tulk 1 EN :2005, tulk 3 EN :2005, tulk 3 EN :2005, tulk 4 EN :2005, tulk 1 EN :2005, tulk 2 EN :2005, tulk 4 EN :2005, tulk 5 EN :2005, tulk 1 EN :2005, tulk 3 Tloušťk (mm) t < t 50 t > 50 B S C S C C S C C C C C EXC4 Všechny všechny C C C Tulk 16 Teplot čs pro přesušení skldování svřovcích mteriálů Úroveň teploty (T) Čs (t) Přesušení 300 C < T 400 C 2 h < t 4 h Skldování 150 C před svřováním Skldování 100 C ěhem svřování Pevná pec. Přenosné pouzdro. Tulk 17 Dlší poždvky pro úroveň kvlity B+ Záply (5011, 5012) Oznčení vd Mezní hodnoty pro vdy nepřípustné Vnitřní póry (2011 ž 2014) tupé svry koutové svry d 0,1s, le mx. 2 mm d 0,1, le mx. 2 mm Pevné vměstky (300) Lineární přeszení (507) Huený kořen (515) tupé svry koutové svry h 0,1s, le mx. 1 mm l s, le mx. 10 mm h 0,1, le mx. 1 mm l, le mx. 10 mm h < 0,05t, le mx. 2 mm nepřípustné Doplňující poždvky pro desky mostovky, Pórovitost řádky pórů (2011, ) přípustné pouze mlé jednotlivé póry Shluk pórů (2013) mximální množství pórů: 2 % Protáhlý pór, červovitý pór ( ) Šptné sestvení pro koutové svry (617) Souvislý zápl (5011) krátké vdy příčné svry, které se zkoušejí celkově, jsou přijtelné pouze s mlými místními oprvmi mezery v kořenu h 0,3 mm + 0,1, le mx. 1 mm ) tupé svry: pouze místně přijtelné

7 h 0,5 mm ) koutové svry: nepřípustné v místech kolmo k npětí, záply musí ýt odstrněny roušením Vícenásoné vdy v liovolném průřezu v křížení sekcí (n 4.1) Pevné vměstky (300) nepřípustné nepřípustné Symoly jsou stnoveny v EN ISO Tyto poždvky jsou doplňující pro B+. Tulk 18 Ztřídění, které lze použít pro třecí povrchy Úprv povrchu Tříd Součinitel tření µ Povrchy tryskné drtí neo grnulátem s odstrněním nánosu rzi, ez důlků A 0,50 Povrchy tryskné drtí neo grnulátem: ) metlizovné hliníkem neo zinkem; ) ntřené zinko-silikátovou rvou s tloušťkou 50 µm ž 80 µm B 0,40 Povrchy čištěné drátěnými krtáči neo plmenem s odstrněním volné rzi C 0,30 Povrchy po válcování D 0,20 Tulk 19 Hodnoty F p,c v (kn) Tříd pevnosti Průměr šrouu v mm Tulk 20 K-třídy pro metody uthování Metod uthování Metod kroutícího momentu Kominovná metod HRC metod uthování Metod přímého indikátoru předpětí (DTI) K-třídy K2 K2 neo K1 K0 pouze s mticemi HRD neo K2 K2, K1 neo K0 Tulk 21 Kominovná metod: přídvné pootočení (pro šrouy ) Celková jmenovitá svěrná tloušťk t spojovných částí (zhrnující všechny vložky podložky) Úhel, o který se má pootočit mtice v druhém kroku uthování D = průměr šrouu stupně část otáčky t < 2d 60 1/6 2d t < 6d 90 1/4 6d t 10d 120 1/3 Poznámk: Kde povrch pod hlvou šrouu neo mticí (to pltí i pro šikmé podložky, pokud se použijí) není kolmý k ose šrouu, má se poždovný úhel pootočení stnovit zkouškou.

8 Tulk 22 Stupeň příprvy Očekávná životnost protikorozní ochrny Korozní ktegorie Stupeň příprvy, > 15 let 5 let ž 15 let < 5 let C1 C2 ž C3 nd C3 C1 ž C3 nd C3 C1 ž C4 C5 lm P1 P2 P12 neo P3 podle specifikce Očekávná životnost protikorozní ochrny ktegorie korozní gresivity jsou uvedeny v EN ISO EN ISO P1 P2 P1 P2 Tulk 23 Minimální čsové prodlevy Čsová prodlev (v hodinách) c Rozměr svru (mm) Vnesené teplo Q (kj/mm) S235 ž S460 nd S460 neo s 6 všechno do vychldnutí 24 c 6 < neo s 12 neo s > > !> " Rozměr se vzthuje k jmenovité tloušťce koutového svru neo k jmenovité tloušťce mteriálu s plně provřeného tupého svru. Pro jednotlivé částečně provřené tupé svry je kritériem jmenovitá hlouk svru, le pro dvojice částečně provřených součsně svřovných tupých svrů je to součet tlouštěk svrů. Vnesené teplo Q se vypočítá v souldu s kpitolou 19 v EN :1998. Čs mezi ukončením svru provedením NDT se musí uvést v protokolu NDT. V přípdě do vychldnutí to ude potom, kdy svr je tk vychldlý, y se mohl provést NDT. Tulk 24 Rozsh doplňujících NDT Typ svru Příčné tupé svry neo částečně provřené tupé svry ve spojích s thovým npětím: U 0,5 U < 0,5 Příčné tupé svry částečně provřené tupé svry: v křížových spojích v T spojích Příčné koutové svry v thu neo smyku: s > 12 mm neo t > 20 mm s 12 mm t 20 mm!plně provřené podélné svry mezi stojinou horní pásnicí jeřáových drh Dílenské neo montážní svry EXC2 EXC3 EXC4 0 % 5 % 5 % 0 % 20 % 20 % 5 % 100 % 50 % 100 % 50 % 20 % 20 % 100 % Osttní podélné svry svry výztuh 0 % 5 % " Poznámk 1: Podélné svry jsou ty, které jsou rovnoěžné s osou dílce. Všechny osttní se povžují z příčné svry.

9 Poznámk 2: U = stupeň využití pro svry pro kvzisttická ztížení. U = E d/r d, kde E d je největší účinek ztížení svru R d je únosnost svru v mezním stvu únosnosti. Poznámk 3: Symol je tloušťk svru t je tloušťk tlustšího spojovného mteriálu. Tulk 25 Kontrol uthování metodou kroutícího momentu Tříd provedení Před zčátkem uthování Po uthování EXC2 identifikce umístění dávek šrouů kontrol v druhém kroku uthování EXC3 EXC4 identifikce umístění dávek šrouů, kontrol postupu uthování pro kždou skupinu šrouů kontrol v druhém kroku uthování Poznámk: Definice dávky sestvy šrouů, viz EN Tulk 26 Doporučená mtice pro stnovení tříd provedení Třídy následků CC1 CC2 CC3 Ktegorie použitelnosti SC1 SC2 SC1 SC2 SC1 SC2 Výroní ktegorie PC1 EXC1 EXC2 EXC2 EXC3 EXC3 EXC3 PC2 EXC2 EXC2 EXC2 EXC3 EXC3 EXC4 EXC4 se má použít n zvláštní konstrukce neo konstrukce s extrémními následky při porušení, jk poždují národní ustnovení. Poznámk: Dlší tulky Definice tříd následků (CC), ktegorie použitelnosti (SC) výroní ktegorie (PC) jsou n konci tohoto příspěvku. Tulk 27 Nvržená kritéri pro ktegorie použitelnosti Ktegorie SC1 SC2 Kritéri Konstrukce dílce nvržené pouze n kvzisttické ztížení (příkld: pozemní stvy) Konstrukce dílce s přípoji nvržené pro seizmické ztížení v olstech s nízkou seizmickou ktivitou v DCL * Konstrukce dílce nvržené n únvové ztížení od jeřáů (tříd S 0)** Konstrukce dílce nvržené n únvu podle EN (příkldy: Silniční železniční mosty, jeřáy (třídy S 1 ž S 9)**, konstrukce vystvené vircím vyvolným větrem, ztížené dvem lidí neo rotčním strojem) Konstrukce dílce s přípoji nvržené n seizmické ztížení v olstech se střední neo vysokou seizmickou ktivitou v DCM* DCH* * DCL, DCM, DCH: třídy duktility podle EN ** Pro klsifikci únvového ztížení od jeřáů viz EN EN Tulk 28 Nvržená kritéri pro výroní ktegorie Ktegorie PC1 PC2 Kritéri Nesvřovné dílce vyroené z výroků jkékoliv pevnostní třídy oceli Svřovné dílce vyroené z výroků z oceli nižší pevnostní třídy než S355 Svřovné dílce vyroené z výroků z oceli S355 vyšší pevnostní třídy Zákldní dílce pro celistvost konstrukce, které se svřují n stveništi Dílce tvářené z tepl neo tepelně zprcovné ěhem výroy Dílce příhrdových nosníků z kruhových dutých průřezů CHS vyždující tvrově řezné konce

10 Tulk 29 Definice tříd následků Třídy následků CC3 CC2 CC1 Popis velké následky s ohledem n ztráty lidských životů neo velmi význmné následky ekonomické, sociální neo pro prostředí střední následky s ohledem n ztráty lidských životů neo znčné následky ekonomické, sociální neo pro prostředí mlé následky s ohledem n ztráty lidských životů neo mlé/znedtelné následky ekonomické, sociální neo pro prostředí Příkldy pozemních neo inženýrských stve stdiony, udovy určené pro veřejnost, kde jsou následky poruchy vysoké (npř. koncertní sály) oytné dministrtivní udovy udovy určené pro veřejnost, kde jsou následky poruchy středně závžné (npř. kncelářské udovy) zemědělské udovy, km lidé ěžně nevstupují (npř. udovy pro skldovcí účely, skleníky)