PEDAGOGICKÁ DOKUMENTÁCIA mechanik mechatronik

Transkript

1 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY PEDAGOGICKÁ DOKUMENTÁCIA mechanik mechatronik pre stredné odborné učilištia Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom.

2 OBSAH Strana CHARAKTERISTIKA ŠTUDIJNÉHO ODBORU... PROFIL ABSOLVENTA... UČEBNÝ PLÁN... UČEBNÉ OSNOVY PREDMETOV : TECHNICKÉ KRESLENIE... STROJÁRSKA TECHNOLÓGIA... STROJNÍCTVO... ZÁKLADY TECHNICKEJ MECHANIKY... ELEKTROTECHNIKA... ELEKTRONIKA... ELEKTROTECHNOLÓGIA... AUTOMATIZÁCIA... MECHATRONIKA... APLIKOVANÁ INFORMATIKA... ODBORNÝ VÝCVIK... LABORATÓRNE CVIČENIA... ÚČTOVNÍCTVO... PSYCHOLÓGIA PRÁCE A TRHU... 2

3 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY CHARAKTERISTIKA ŠTUDIJNÉHO ODBORU Študijný odbor: Forma, spôsob a organizácia štúdia: mechanik mechatronik denné štúdium pre absolventov základnej školy 1. Základné údaje Dĺžka vzdelávania a prípravy: Študijný odbor je určený pre: Podmienky na prijatie do študijného odboru: Spôsob ukončenia vzdelávania a prípravy: Doklad o dosiahnutom vzdelaní: 5 rokov chlapcov a dievčatá - úspešné ukončenie 9. ročníka základnej školy - preukázanie požadovaných vstupných vedomostí formou prijímacieho konania - dobrý zdravotný stav maturitná skúška vysvedčenie o maturitnej skúške výučný list Poskytnutý stupeň vzdelania: - úplné stredné odborné vzdelanie - vykonaním skúšky z odbornej spôsobilosti v zmysle vyhlášky MPSVa R SR č.718/2002 Z.z. na zaistenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, bezpečnosti zariadení v zmysle 25 ods.3, vyhlášky získa Osvedčenie o odbornej spôsobilosti v elektrotechnike pre vykonávanie činnosti na zariadeniach do 1000 vrátane bleskozvodov podľa 21 citovanej vyhlášky Pracovné uplatnenie absolventa: - študijný odbor pripravuje absolventov na výkon činnosti technika konštrukčného, technologického, montážneho a prevádzkového charakteru, ale aj na ďalšie funkcie v odborných útvaroch Nadväzná odborná príprava: - vysokoškolské štúdium najmä technického smeru - pomaturitné štúdium 2. Charakteristika obsahu vzdelávania a prípravy Študijný odbor mechanik mechatronik poskytuje teoretickú a odbornú prípravu v rozsahu stále narastajúcich požiadaviek rozvoja automatizácie strojov, strojových systémov, zvyšovania nárokov v pohotovosti obsluhy automatických zariadení, ekonómia výroby a samotná zložitosť technických zariadení určuje obsah teoretickej a odbornej prípravy integrovaného odboru mechatronika. Teoretická a odborná príprava pozostáva z vybraných odborností mechaniky, elektrotechniky, priemyselnej elektroniky, automatizačnej techniky. Odborník v mechatronike je pripravovaný na schopnosť efektívne zabezpečovať prevádzkovanie, kontrolu, diagnostikovanie, odstraňovanie porúch, nastavovanie nielen mechanických systémov, ale celého komplexu technických súvislostí automatizovaných výrobných systémov. 3

4 3. Zdravotné požiadavky na uchádzača. Do študijného odboru mechanik mechatronik môžu byť prijatí len tí uchádzači s dobrým zdravotným stavom, telesne zdatní, ktorí netrpia duševnou poruchou alebo chorobou. Požiadavky na zrak: povolená krátkozrakosť, alebo ďalekozrakosť, ak prípustná korekcia optickými sklami umožňuje zrakovú ostrosť aspoň 5/10, podľa tabuliek /astigmatizmus/ len do 3 dioptrií. Nemôžu byť ťažšie alebo progresívne očné chyby a poruchy farbocitu. Nesmú byť chyby nervového systému, osobitne ak sú sprevádzané záchvatovými stavmi. Nesmie mať závažné poruchy reči. Vyžaduje sa rýchla a presná komunikácia. Na prijatie do študijného odboru neprichádzajú do úvahy uchádzači s chybami a chorobami srdca, s chronickými chorobami dýchacieho ústrojenstva, závažnými poruchami pohybového ústrojenstva, najmä pokiaľ to prekáža pri práci v neprirodzených polohách a stiesnených úzkych priestoroch. Prekáža i stav po vrodenom vykĺbení bedrových kĺbov, poruchy chrbtice ťažšieho charakteru ako i stav po operácii chrbtice. Nevhodné sú dlhotrvajúce alebo opakujúce sa kožné a alergické choroby. Individuálne treba posudzovať metabolické choroby s poruchou imunity a trvalou poruchou funkcie, ako aj poruchy tvorby krvi závažnejšieho charakteru. U uchádzačov sa vyžaduje psychická vyrovnanosť, dobrá spoločenská adaptácia, so schopnosťou dobre znášať kritiku okolia a vyrovnávať sa so stresmi, ktoré vznikajú v časových tiesňach pri riešení zložitých technických problémov opravovaní systémov strojov. Z hľadiska fyzickej sily dievčatá sa nehodia v robotníckych povolaniach do ťažších prevádzok, strojárskej výroby, hutníckeho priemyslu, chemického priemyslu, pri umiestnení zariadení mimo krytých hál a podobne. Do študijného odboru môžu byť prijatí len uchádzači, ktorých zdravotnú spôsobilosť posúdil a na prihláške potvrdil dorastový lekár. V prípade zmenenej pracovnej schopnosti je potrebné odporúčanie posudkovej komisie sociálneho zabezpečenia. Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 4

5 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY PROFIL ABSOLVENTA Študijný odbor: Forma, spôsob a organizácia štúdia: mechanik mechatronik denné štúdium pre absolventov základnej školy 1. Celková charakteristika absolventa Študijný odbor mechanik - mechatronik poskytuje teoretickú a odbornú prípravu v rozsahu stále narastajúcich požiadaviek rozvoja automatizácie strojov, strojových systémov, zvyšovania nárokov v pohotovosti obsluhy automatických zariadení, ekonómia výroby a samotná zložitosť technických zariadení určuje obsah teoretickej a odbornej prípravy integrovaného odboru mechatronika. Teoretická a odborná príprava pozostáva z vybraných odborností mechaniky, elektrotechniky, priemyselnej elektroniky, automatizačnej techniky. Odborník v mechatronike je pripravovaný na schopnosť efektívne zabezpečovať prevádzkovanie, kontrolu, diagnostikovanie, odstraňovanie porúch, nastavovanie nielen mechanických systémov, ale celého komplexu technických súvislostí automatizovaných výrobných systémov. Odborná pripravenosť mu umožňuje vykonávať základné pracovné operácie pri kontrole, diagnostikovaní, nastavovaní, opravách na elektrických rozvodoch, elektrických pohonoch, elektropneumatických, hydraulických pohonoch, riadiacej elektronike, regulačnej technike automatizovaných strojov. Rozsah teoretickej a odbornej prípravy vytvára predpoklady na odstraňovanie väčšiny vzniknutých porúch. Pri zložitejších poruchách odborná pripravenosť mechatronika umožňuje efektívnu odbornú komunikáciu a spoluprácu so špecialistami z odborov mechaniky, elektrotechniky, elektroniky, automatizačnej techniky. Integrovaná teoretická odborná výchova v odbore mechatronika nájde široké uplatnenie v strojárskych a elektrotechnických odboroch, predovšetkým však v mechatronických strojových systémoch. 2. Absolvent študijného odboru spĺňa tieto požiadavky 2.1 V oblasti všeobecného vzdelania Absolvent má: potrebnú slovnú zásobu a vyjadrovaciu schopnosť v ústnom a písomnom styku v úradnom jazyku, má schopnosť pracovať s normatívnymi jazykovými príručkami a inými zdrojmi informácií, znalosť slovenskej a svetovej literatúry, znalosť dejín slovenského národa a svetových dejín, znalosť cudzieho jazyka na úrovni, ktorá mu umožní štúdium zahraničnej, odbornej literatúry a priamy osobný styk s cudzincami, má zmysel pre estetiku a dodržiavanie zásady kultúrneho správania v rodine, v práci i v spoločnosti znalosť vývoja ľudskej spoločnosti a spoločenskej výroby, znalosť základov psychológie, sociológie, medziľudských vzťahov, znalosť širokého základu stredoškolskej matematiky, fyziky a ostatných 5

6 prírodovedných predmetov. 2.2 V oblasti odborného vzdelania Požadované vedomosti Absolvent má: ovládať spôsoby zobrazovania elektrických súčiastok a elektronických zariadení, ovládať spôsoby zobrazovania základných strojových súčiastok a ich sústav, poznať problematiku namáhania súčiastok z hľadiska statiky, poznať materiály, ich vlastnosti a využitie v elektrotechnike, výber a voľbu vhodných materiálov na konštruovanie celkov elektrických zariadení, poznať podstatu a princíp elektrotechnických zákonov a ich využívanie v praxi, poznať riešenie jednoduchých a zložitých elektrických a elektronických obvodov, poznať plošné spoje, ich technológiu výroby, ovládať základné poznatky z oblasti výpočtovej techniky a jej aplikácie v elektrotechnike, ovládať jednoduché a zložité meracie prístroje, meraciu techniku, metódy merania a vyhodnocovania, poznať základné pojmy a princípy automatizačnej techniky, základné prvky a systémy automatizačnej techniky, poznať automatické riadenie výrobných procesov a ich diaľkový prenos, poznať bezpečnostné predpisy v elektrotechnike, ochranu pred úrazom, elektrickým prúdom, platné normy, zásady prvej pomoci pri úraze elektrickým prúdom a nutnú resuscitáciu, poznať zásady bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, hygieny práce, tvorby a ochrany životného prostredia, ovládať základné pojmy z ekonomiky podniku, trhový mechanizmus, riadenie podniku a firmy, organizáciu dielenskej výroby, oceňovanie a predaj výrobkov, mzdovú problematiku, ovládať prácu na PC, funkciu základných súčiastok Požadované zručnosti Absolvent vie : aplikovať poznatky zo strojárskych technológií a základov elektrotechnológie v praxi, poznať technické materiály používané v strojárskej a elektrotechnickej výrobe, kresliť a čítať strojárske výkresy, čítať základné elektrotechnické, elektronické, automatizačné obvodové, blokové schémy, sa samostatne orientovať vo vyhľadávaní technických údajov v STN a EN, samostatne zhotovovať náčrty, schémy, výkresy a samostatne používať technickú dokumentáciu, vedieť funkciu a konštrukčno-technologické riešenie, využívanie strojových súčiastok, základné poznatky z elektrotechniky, elektrických, elektropneumatickýchhydraulických pohonov, teoretické zásady usporiadania nízkonapäťových elektrických obvodov, poznať funkcie elektronických súčiastok a elektronických obvodov 6

7 v mechatronických systémoch, ovládať automatizačnú techniku pri riadení systémov, poznať teoretické princípy pri mechanickom, elektrotechnickom, elektronickom meraní, poznať predpisy o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci, kumulovať teoretické poznatky pri riešení odborných problémov v mechatronike, celoživotne priebežne sledovať a doplňovať si vedomosti z jednotlivých blokov mechatroniky, Požadované osobnostné predpoklady, vlastnosti a schopnosti Absolvent sa vyznačuje : dobrým zdravotným stavom, dôslednosťou a zodpovednosťou pri riešení pracovných povinností, samostatnosťou pri práci, schopnosťou prispôsobiť sa práci v kolektíve, schopnosťou rýchleho rozhodovania pri havarijných situáciách, prispôsobivosťou v nových pracovných podmienkach, dobrým sociálnym správaním, potrebnou dávkou sebadôvery a pozitívnym prístupom k povinnostiam. Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 7

8 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY UČEBNÝ PLÁN Študijný odbor: mechanik mechatronik Forma, spôsob a organizácia štúdia: denné štúdium pre absolventov základnej školy Kategórie a názvy Počet týždenných vyučovacích hodín v ročníku vyučovacích predmetov S p o l u Všeobecnovzdelávacie predmety slovenský jazyk a literatúra cudzí jazyk a),b) občianska náuka dejepis etická výchova/náboženská výchova c) matematika fyzika informatika a), d) telesná výchova e) Odborné predmety technické kreslenie strojárska technológia strojníctvo základy technickej mechaniky elektrotechnika elektronika elektrotechnológia automatizácia mechatronika aplikovaná informatika a),d) ekonomika odborný výcvik Voliteľné predmety základy ekológie 1 konverzácia v cudzom jazyku a),b) 4 seminár z fyziky 4 laboratórne cvičenia a) 5 účtovníctvo 2 úvod do sveta práce 2 psychológia práce a trhu 2 Rozširujúce hodiny g) Spolu Nepovinné predmety elektrotechnická spôsobilosť športové hry cvičenia z matematiky seminár z fyziky 8

9 dopravná výchova Poznámky : a) Trieda sa môže deliť na skupiny podľa ods. 1, 2,3 6 Smerníc Ministerstva školstva SR a Ministerstva zdravotníctva SR č. 7827/ o stredných školách z 11. júla 1985 (ďalej len Smernice ) b) Vyučujú sa dva z jazykov : jazyk anglický, nemecký, francúzsky, ruský, španielsky c) Vyučuje sa predmet etická výchova alebo predmet náboženská výchova podľa záujmu žiakov. Na vyučovanie etickej výchovy sa odporúča vytvárať skupiny najviac s počtom 20 žiakov. Predmety sa neklasifikujú, na vysvedčení žiaka a v katalógu sa uvedie absolvoval/-a d) Predmet má charakter cvičení e) V predmete telesná výchova možno vyučovať jednu hodinu týždenne aj v popoludňajších hodinách a spájať ju do viachodinových celkov. Súčasťou vyučovania môže byť aj týždenný výchovno-výcvikový kurz v prvom alebo druhom ročníku podľa Smernice o LVVK-MŠ SSR č.86/73-ii z platné od Zvesti MŠ SR 10/73. f) Žiaci si môžu podľa záujmu a potrieb vybrať voliteľné predmety v rozsahu vymedzenom pre voliteľné predmety v treťom a vo štvrtom ročníku. Štúdium voliteľného predmetu možno po ukončení každého ročníka prerušiť. Na štúdium voliteľných predmetov možno vytvárať skupiny žiakov z rôznych tried alebo ročníkov pri dodržaní Smerníc. Riaditeľ školy po prerokovaní s pedagogickou radou a radou školy rozhodne, ktoré voliteľné predmety sa klasifikujú a ktoré sa neklasifikujú. Rozhodnutie urobí každoročne a zverejní ho do konca augusta kalendárneho roka. g) Rozširujúce hodiny sú prostriedkom na modifikáciu učebného plánu a súčasne na vnútornú i vonkajšiu diferenciáciu štúdia na strednej škole. O ich zavedení rozhoduje vedenie školy na základe vlastnej koncepcie výchovy a vzdelávania, zohľadňujúc záujmy žiakov a ich rodičov ako aj priestorové a personálne podmienky školy. Rozširujúce hodiny možno použiť na posilnenie hodinovej dotácie povinných predmetov a voliteľných predmetov alebo na zaradenie ďalších voliteľných predmetov uvedených v učenom pláne. h) Žiak si môže vybrať dva nepovinné predmety, tri nepovinné predmety iba v prípade, ak jedným z týchto predmetov sú športové hry. Na vyučovanie nepovinných predmetov možno vytvárať skupiny žiakov z rôznych tried a ročníkov pri dodržaní Smerníc. Z hľadiska odborno-metodického môže riaditeľ školy povoliť spájanie hodín nepovinných predmetov do viachodinových celkov. Nepovinné predmety sa neklasifikujú, na vysvedčení žiaka a v katalógu sa uvedie absolvoval/-a. i) Povinnou súčasťou výchovy a vzdelávania žiakov stredných škôl v SR je učivo Ochrana človeka a prírody. Obsah učiva sa realizuje vo vybraných predmetoch, účelových cvičeniach a v samostatnom kurze na ochranu človeka a prírody. Cvičenia sa uskutočňujú v 1. a 2. ročníku priamo v teréne. Kurz je organizovaný v 3. ročníku. Kurz je súčasťou plánu práce školy. j) Riaditeľ školy môže na základe odporúčania predmetovej komisie vykonať v učebných plánoch v 1. a 2. ročníku úpravy až do 10% celkového počtu týždenných hodín. Pri týchto úpravách sa musia zachovať všetky povinné vyučovacie predmety. k) V jednotlivých vyučovacích predmetoch má vyučujúci možnosť upraviť obsah učiva až do výšky 30% v každom ročníku zaradením nových poznatkov, vyplývajúcich 9

10 z aktuálneho rozvoja vedy a techniky a z potreby prispôsobiť učivo aktuálnym potrebám odboru, trhu práce, regiónu alebo špecifickým potrebám školy. Zmeny v obsahu učiva navrhuje príslušná predmetová komisia. l) Žiaci v každom ročníku absolvujú exkurzie (1 až 2 dni v školskom roku) na prehĺbenie, upevnenie a rozšírenie poznatkov získaných v teoretickom vyučovaní. Exkurzie sú súčasťou výchovno-vzdelávacieho procesu. Ich rozsah a obsah schvaľuje riaditeľ školy v súlade s učebným plánom. Pripravuje a vedie ich učiteľ, ktorého vyučovací predmet najviac súvisí s obsahom exkurzie. Organizácia exkurzií musí byť v súlade so Smernicami. m) Vyučujúci sú povinní zohľadňovať otázky bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a starostlivosti o životné prostredie. n) Výučba v päťročných študijných odboroch sa realizuje v 1., 2., 3.,4. ročníku v rozsahu 33 týždňov, v 5. ročníku 30 týždňov. o) Neoddeliteľnou súčasťou učebného plánu sú prílohy, v ktorých sú uvedené zoznamy schvaľovacích doložiek učebných osnov ostatných predmetov. Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 10

11 ZOZNAM SCHVAĽOVACÍCH DOLOŽIEK Prílohy: všeobecnovzdelávacích predmetov Názov predmetu Číslo schvaľovacej doložky Platnosť od slovenský jazyk a literatúra 5337/ septembra 1990 cudzí jazyk 6174/ septembra 2003 občianska náuka 2085/ septembra 1993 dejepis 3-367/ septembra 1996 etická výchova 1252/ septembra 1997 náboženská výchova 771/ septembra 2002 matematika 11630/ septembra 1987 fyzika 18067/ septembra 2004 informatika 1056/ septembra 2000 telesná výchova 1252/ septembra 1997 odborných predmetov Názov predmetu Číslo schvaľovacej doložky Platnosť od ekonomika 1847/ septembra 2002 voliteľných predmetov Názov predmetu Číslo schvaľovacej doložky Platnosť od základy ekológie CD / : septembra 2005 konverzácia v cudzom jazyku 927/ septembra 1991 seminár z fyziky 18067/ septembra 2004 úvod do sveta práce 4389/ septembra 2003 nepovinných predmetov Názov predmetu Číslo schvaľovacej doložky Platnosť od elektrotechnická spôsobilosť 2751/ septembra 2003 športové hry 2708/ septembra 1999 cvičenia z matematiky 3-171/ septembra 1995 seminár z fyziky 18067/ septembra 2004 dopravná výchova CD / : septembra

12 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY UČEBNÉ OSNOVY PREDMETU TECHNICKÉ KRESLENIE Študijný odbor: Forma, spôsob a organizácia štúdia: mechanik mechatronik denné štúdium pre absolventov základnej školy Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 12

13 1. Charakteristika predmetu Technické kreslenie poskytuje žiakom základné vedomosti o zobrazovaní strojných súčiastok, zostáv, zariadení, kreslení elektrotechnických, elektronických schém. Pri čítaní a kreslení výkresov, schém získava žiak priebežné základné informácie o funkčnosti a technologičnosti zobrazovanej časti zariadenia. Cieľom predmetu je osvojenie základných pojmov zručností pri kreslení s pomôckami, voľnou rukou, čítaní strojníckych a elektrotechnických výkresov danej špecializácie. Technické kreslenie je ďalej uplatňované a rozvíjané technickými pomôckami s nadväzujúcimi odbornými predmetmi. Pri vyučovaní sa využívajú vhodné modely názorných pomôcok, súčiastok, strojných uzlov, výrobných výkresov. Žiaci vyhotovujú v zmysle zásad technického kreslenia technické výkresy, náčrty podľa pokynov vyučujúceho. Obsah špecifického učiva určí vyučujúci podľa svojich potrieb. 2. Rozpis učiva 1. ročník (2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín ) Počet hodín 1. Úvod Význam a úlohy technického kreslenia 1.2 Pomôcky pre technické kreslenie 1.3 Zásady kreslenia voľnou rukou a s použitím pomôcok 2. Normalizácia v technickom kreslení Technické výkrasy druhy, formáty, skladanie výkresov, predtlač, rozmnožovanie 2.2 Druhy čiar, popisovanie výkresov, mierky zobrazovania 2.3 Normalizované písmo-základné vzťahy kolmého písma, písanie voľnou rukou a podľa šablóny 3. Strojnícke kreslenie Názorné zobrazovanie kosouhlá dimetria 3.2 Pravouhlé premietanie na tri priemetne 3.3 Technické zobrazovanie jednoduchých a zložitých telies 3.4 Kreslenie náčrtov význam náčrtov, kreslenie voľnoun rukou, pravidlá kreslenia náčrtov 3.5 Predpisovanie presnosti rozmerov, sústavy uložení, zapisovanie tolerancií a hraničných odchýlok na výkrese. Tolerovanie polohy rozstupov, uhlov, tvaru a polohy 3.6 Predpisovanie akosti povrchu, drsnosti, úprav povrchu a tepelného spracovania 4. Kreslenie a čítanie výkresov základných strojných súčiastok a zostáv Čapy, kolíky, závlačky, poistné a nastavovacie krúžky 4.2 Závity, skrutky, matice, lícovanie závitov 4.3 Hriadele, drážkované hriadele, náboje, kliny, perá 4.4 Klinové remene, ložiská, ozubené kolesá, reťazové kolesá 13

14 4.5 Rohatky, pružiny, nity, zvary 4.6 Zvárané konštrukcie, spájkované a lepené konštrukcie 5. Kreslenie technických výkresov Požiadavky na technický výkres, číslovanie 5.2 Výkresy súčiastok, zostáv, popisové pole 5.3 Predpisovanie materiálu a polovýrobkov 6. Moderné smery tvorby a spracovania technickej dokumentácie Kresliace pomôcky a prístroje 6.2 Tabuľkové výkresy pre číslicové počítače 6.3 Automatické kresliace zariadenia 7. Špecifické učivo 2 2. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 33 hodín ) 1. Zásady elektrotechnického kreslenia Normalizácia v elektrotechnickom kreslení 1.2 Rozdelenie elektrotechnických výkresov, význam elektrotechnických značiek 1.3 Orientácia v schématických značkách podľa STN, EN podľa odporúčaní ISO 2. Spôsoby kreslenia elektrotechnických schém Význam výkresov, druhy čiar 2.2 Kreslenie a popisovanie v schématách 2.3 Schémy podľa zobrazených vodičov a podľa umistnenia značiek 3. Kreslenie elektrotechnických funkčných častí Rozdelenie elektrotechnických značiek 3.2 Vybrané všeobecné značky a ich použitie podľa STN, EN 3.3 Kreslenie spojov, vodičov uzemnení 3.4 Označovanie vodičov a svoriek 4. Zásady kreslenia elektrotechnických schém Kreslenie prehľadovej, blokovej, náukovej, funkčnej, obvodovej, náhradnej, zapojovacej, svorkovnicovej schémy. 4.2 Ich precvičovanie a čítanie 5. Základná informácia zo schém elektrických sietí Ochrana nulovaním 5.2 Uzemnením v NN sieti 5.3 Ochrana uzemneném v jednosmernej sieti 6. Kreslenie technickej dokumentácie v elektronike Polovodičové súčiastky výber podľa STN, EN, vlnovody, pamäte, lasery 6.2 Schématické značky logických obvodov a ich kreslenie, 6.3 Označovanie schematických značiek písmenovým značením v schémach 14

15 7. Typy schém používaných v elektronike Prehľadová, obvodová, zapojovacia schéma 7.2 Výkresy pre výrobu plošných spojov- vodivý obrazec, výkresy otvorov, ochrannej masky 7.3 Kreslenie značiek na výrobu integrovaných obvodov 8. Schémy v elektropneumatike, elektrohydraulike Základné informácie o používaní vybraných značiek pri navrhovaní logických obvodov 8.2 Čítanie výrobných schém a precvičovanie návrhov jednoduchých riešení 15

16 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY UČEBNÉ OSNOVY PREDMETU STROJÁRSKA TECHNOLÓGIA Študijný odbor: Forma, spôsob a organizácia štúdia: mechanik mechatronik denné štúdium pre absolventov základnej školy Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 16

17 1. Charakteristika predmetu Predmet strojárska technológia v zameraní na mechatroniku poskytuje žiakom široké spektrum informácií a teoretických vedomostí o výrobe a technologických vlastnostiach strojárskych materiálov, tepelného spracovania materiálov, skúšania, tvárnenia, delenia a spojovania materiálov. Základy ručného obrábania, montáži, korózii, povrchových úprav, kontrolu a meranie. Predmet umožňuje teoreticky si osvojiť princípy klasického obrábania, na ktoré nadväzuje obrábanie na NC a CNC strojoch. V predmete sa žiak v teoretickej rovine pripravuje na pochopenie technologických postupov vo výrobe strojových dielov, skupín, celých strojových sústav. Vytvára predpoklady na uplatnenie sa žiaka vo výrobných, montážnych pracoviskách s rýchlou možnosťou adaptácie. Strojárska technológia úzko súvisí najmä s predmetom časti strojov a zariadenia a dáva technologický pohľad na ostatné odborné predmety. Strojárska technológia vytvára dobrý teoretický vstup do odborného výcviku. Cieľové vedomosti spočívajú v teoretickom zvládnutí technologických súvislostí pri výrobe, oprave, údržbe, nastavovaní, kontrole programovo riadených strojov rôzneho technologického určenia. Cieľové zručnosti spočívajú v realizovaní technológie pri opravách a odstraňovaní porúch na automatických strojoch. Strojárska technológia je dôležitým predmetom, ktorý dotvára cieľové vedomosti a zručnosti žiaka daného odboru. V jednotlivých častiach vyučujúci vhodne poukazuje na dôležité zásady bezpečnosti práce a požiarnej ochrany. 2. Rozpis učiva 1. ročník ( 3 hodiny týždenne, spolu 99 hodín) Počet hodín 1. Úvod Úlohy, význam strojárskej technológie 1.2 Rozdelenie strojárenskej technológie 2. Základy ručného spracovania kovov Plošné meranie a orysovanie 2.2 Ručné a strojové rezanie kovov 2.3 Strihanie, sekanie a prebíjanie materiálu 2.4 Pilovanie rovinných plôch 2.5 Pilovanie spojených a tvarovaných plôch 2.6 Rovnanie, ohýbanie 2.7 Vŕtanie, ručné rezanie závitov 2.8 Ručné brúsenie a ostrenie nástrojov 3. Meranie dĺžok Úlohy a činnosť pri meraní 3.2 Základné pojmy pri meraní rozmerov a postup merania 3.3 Nepresnosti a chyby pri meraní, vplyv teploty 17

18 3.4 Postup merania 3.5 Jednoduché meradlá na meranie dĺžok oceľové,meradlo / meter /, hmatadlá, Posuvné meradlá, hĺbkomery, mikrometre-vrátane digitálneho odčítania- vysvet liť funkciu zásady pre prácu s meradlami 3.6 Kalibre rozmerové kalibre, škáromer, meradlá na hrúbku plechu, drôt, meracie čapy, valčekové kalibre, kuželové kalibre, rovnobežné základné meradlá. Medzné valčekové, strmeňové kalibre-vysvetliť funkciu a zásady práce 3.7 Tvarové kalibre-šablóny, uholníky, polomerové šablóny, šablóny na zaoblenie, kontrolu vrtákov, sústružníckych nožov-vysvetliť funkciu 3.8 Číselníkové-dotykové, bezdotykové meracie prístroje, rozdelenie, konštrukcia, Použitie a zásady pre prácu s prístrojmi 3.9 Kontrola a meranie uhlov, pevné šablóny, nastaviteľné uhlomery, vodováhy 3.10Kontrola rovinnosti plôch, nožové pravítka, dielenské pravítka, rysovacie primeriavajúce dosky, válce-funkcia 4 Laboratórna práca Meranie s posuvným meradlom, mikrometrom, kalibrátorom- válcovým, strmeňovým 4.2 Číselníkové meradlo. Vyhotovenie protokolu o meraní 5. Lícovanie a presné opracovanie Význam lícovania a zlícovania 5.2 Sústavy uložení STN, EN, ISO 5.3 Vyhľadávanie tolerancií v tabuľkách 5.4 Odchýlky netolerovaných rozmerov 5.5 Presné meranie žliabkov a priemerov dotykovými meradlami 5.6 Spôsoby zlícovania súčiastok opracovaním a výberom 6. Základy teórie trieskového obrábania Vznik triesky 6.2 Rezný klin, geometria rezného nástroja 6.3 Materiály pre rezné nástroje 6.4 Rezné podmienky, základné pohyby, združené pohyby, rezné rýchlosti 6.5 Princíp upínania obrobkov a nástrojov. Tuhosť sústavy stroj-nástroj-obrobok 6.6 Chladenie a mazanie 7. Sústruženie Základné druhy sústruhov a ich hlavné časti. Sústružnické nástroje, ich upínanie 7.2 Upínanie obrobkov 7.3 Sústruženie čelných plôch, navrhovanie, sústruženie valcových plôch, priebežných osadených, sústruženie vnútorných valcových plôch s usadením. Zapichovane, upichovanie, vypichovanie. 7.4 Sústruženie vonkajších, vnútorných kuželových plôch 7.5 Rezanie závitov závitnikmi a závitnými telesami. 8. Frézovanie Základné druhy frézovačiek a ich hlavné časti, frézovacie nástroje, ich upínanie, ostrenie, 8.2 Upínanie obrobkov 8.3 Frézovanie rovinných, pravouhlých plôch, frézovanie osadených plôch, frézovanie žliabkov 18

19 8.4 Frézovanie šikmých plôch, tvarovaných plôch 8.5 Rezanie materiálu pílovým kotúčom 8.6 Frézovanie pomocou deliaceho prístroja. 9. Vŕtanie Základné druhy vŕtačiek a ich hlavné časti, nástroje na vŕtanie, ich ostrenie a upínanie 9.2 Upínanie obrobkov 9.3 Vŕtanie priebežných, nepriebežných dier, zahlbovanie válcových otvorov 9.4 Vŕtanie, vyhrubovanie, vystružovanie válcových, kúželových otvorov 9.5 Rezanie závitov závitníkmi 9.6 Vŕtanie s použitím vŕtacích prípravkov 9.7 Presné vŕtanie na špeciálnych vŕtačkách a vyvrtavačkách, použitie zložených a zlúčených nástrojov 2. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 33 hodín ) Počet hodín 1. Brúsemie Základné druhy brúsok, ich hlavné časti, brúsiace kotúče. Upínanie brúsnych kotúčov.vyvažovanie a orovnávanie brúsiacich kotúčov. 1.2 Upínanie obrobkov na brúskach 1.3 Brúsenie rovinných plôch, úkosov, odstupňovaných rovinných plôch 1.4 Brúsenie vonkajších, vnútorných valcových plôch a plôch s osadením 1.5 Brúsenie pomocou lunet 1.6 Brúsenie žliabkov a zápichov. 2. Honovanie, lapovanie, preťahovanie Druhy, princípy 3. Nekonvenčné metódy obrábania Elektroiskrové obrábanie 3.2 Elektromechanické obrábanie 3.3 Zariadenia, princípy práce, použitie lasera, ultrazvuku a zväzku elektrónov 4. Optimalizácia obrábania Rezné sily, práca pri obrábaní 4.2 Tepelné javy 4.3 Presnosť obrábania v závislosti na tuhosti stroja a teploty 4.4 Opotrebovanie nástrojov, trvanlivosť a životnosť nástrojov 4.5 Obrobiteľnosť materiálov, hospodárnosť pri oobrábaní v závislosti na rezných podmienkach, geometria rezného nástroja a prostredia. 5. Vlastnosti technických materiálov...1 Fyzikálne, chemické, mechanické, technologické vlastnosti materiálov. 6. Skúšanie technických materiálov Statické a dynamické skúšky mechanických vlastností 19

20 6.2 Skúšky technologických vlastností 6.3 Nedeštruktívne skúšky. 7. Kovové materiály Rozdelenie a označovanie podľa STN, EN / ISO / 7.2 Surové železo, výroba, vlastnosti, použitie 7.3 Zliatiny železa na odliatky, výroba, vlastnosti, použitie 7.4 Neželezné kovy a ich zliatiny výroba, vlastnosti, použitie 7.5 Práškové materiály - výroba, vlastnosti, použitie 8. Nekovové materiály Plastické materiály - výroba, vlastnosti, použitie 8.2 Termoplasty 8.3 Reaktoplasty 8.4 Elastomery 8.5 Spracovanie plastických materiálov lisovanie, vyfukovanie, valcovanie, striekanie, obrábanie, tepelné tvárnenie polotovarov, lepenie, zváranie 8.6 Ostatné nekovové technické materiály sklo, sklené vlákna, , porcelán 8.7 Textílie a vlákna, syntetické vlákna, minerálne spevňovacie vlákna, koža, drevo 9. Pomocné technické materiály Mazacie oleje, mazacie tuky, pevné mazadlá - výroba, vlastnosti, použitie 9.2 Chladiace mazadlá - druhy, vlastnosti, použitie 10. Tvárnenie Hutnícke polovýrobky 10.2 Tvárnenie kovov za tepla, valcovanie, ťahanie, pretláčanie, kovanie, výroba rúrok 10.3 Tvárnenie kovov za studena, plošné tvárnenie, objemové tvárnenie. 11. Zváranie, spájkovanie, tepelné delenie a lepenie materiálov Zváranie tavné, tlakom, progresívne technológie zvárania 11.2 Tepelné delenie materiálov 11.3 Spájkovanie mäkké a tvrdé 11.4 Lepenie v strojárskej výrobe. 12. Povrchové úpravy Korózia kovov, zliatin, plastov 12.2 Ochrana proti korózii, chemické povrchové úpravy, ochranné povlaky kovov, ochrana organickými a anorganickými povlakmi. 3. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 33 hodín ) Počet hodín 1. Základy metalografie Kryštalická stavba kovov 1.2 Rovnovážny diagram Fe Fe3C 1.3 Štruktúrne zložky ocele 20

21 2. Tepelné spracovanie Žíhanie 2.2 Kalenie, popúšťanie, zušľachťovanie 2.3 Chemicko-tepelné spracovanie ocelí 3. Lejárstvo Základy lejárkej technológie, modelové zariadenia, formovacie zmesi, výroba foriem, tavenie, odlievanie, čistenie, úprava odliatkov. 4. Montáž strojov a zariadení Mechanizácia pri montážnych prácach 4.2 Automatizované montážne pracoviská. 5. Číślicové riadenie obrábacích strojov Úvod, číslicové riedené obrábacie stroje mechanicky riadené, číslicove riadené 6. Súradnicové systémy a druhy riadenia NC strojov Matematické súradnicové systémy pravouhlý súradnicový systém. Polárne súradnice v rovine 6.2 Súradnice pri obrábaní na NC strojoch 6.3 Druhy riadenia, systém riadenia súradníc, pravouhlé riadenie, súvislé riadenie 7. Odmeranie polohy a spôsob programovania Odmeriavanie dráhy priame, nepriame, opakovaná presnosť u NC strojov 7.2 Nulové body a posunutie nulového bodu. Nulový bod stroja, nulový bod obrobku. Východiskový bod programu, dorazový bod, nulový bod nástroja, Referenčný bod, posunutie nulového bodu. 7.3 Kótovanie súčiastok určených pre obrábanie na NC strojoch, absolútne kótovanie, prírastkové kótovanie, kótovanie pomocou tabuľky 8. Spracovanie informácií v číslicovom riadení Informačný tok, vypracovanie programu súčiastok, spracovanie dát riadiacim systémom 8.2 Kódovanie dát dvojkové čísla, dierna páska 8.3 Zadávanie dát dierna páska, kazety, disky, ručné zadávanie 8.4 Spôsoby prevádzky označenie pomocou symbolov. 9. Programovanie NC strojov Postup výkres, program 9.2 Stavba programu, stavba bloku, blok programu 9.3 Vytvorenie programu súčastí, príklad sústruženia, vŕtania 9.4 Programovanie kruhového oblúku smer pohybu po kruhovom oblúku, voľba roviny, súradnice koncového bodu kruhového oblúku 9.5 Korekcia nástrojov dĺžka nástroja, polomerová korekcia pri frézovaní, korekcia polomeru hrotu sústružnického noža 9.6 Podprogramy 9.7 Cykly 9.8 Adresovanie pomocou písmen a identifikačných čísiel 9.9 Príklad programovania 21

22 10. Ďalší vývoj v oblasti NC strojov Komfort obsluhy, vedenie obsluhy pomocou výberu pracovného režimu, funkčné klávesnice, programovanie teach-in. Grafická simulácia, tvorenie a zmena geometrických tvarov. Makroprogramy / knižnicové podprogramy/, automatická tvorba NC programov 10.2 Pomôcky k nastavovaniu súvzťažných rozmerov, určenie vzťahových hrán obrobku, určenie stredu otvorov, meranie nástrojov, ručné nastavovanie 10.3 Programovacie pomôcky a programovacie jazyky, programovanie s počítačom, vyššie programovacie jazyky. Dielensky orientované programovanie. Externé programovanie CNC 10.4 Ďalšie príklady číslicove riadených obrábacích strojov NC ohýbačky plechu NC vysekávací stroj NC brúska na válcové plochy Obrábacie centráä Programovateľné manipulačné automaty. 11. Príklady programovania / podľa možností / Gravírovanie firemných znakov 11.2 Výroba upínacej dosky 11.3 Výroba vŕtacieho prípravku s otvormi na kružnici /použitie otočného NC stola/ 11.4 Brúsenie čelnej a válcovej plochy 11.5 Sústruženie ložiskového čapu so závitom a dvoma kúželami. 12. Meranie v priebehu pracovného procesu Vývojové dôsledky CNC techniky Technický vývoj, mechanické riadenie. Číslicové riadenie / NC / 13.2 Pružné výrobné systémy CAD, CIM 13.3 Hospodárnosť číslicovo riadených obrábacích strojov 13.4 Zmeny kvalifikácie 13.5 Sociálne vplyvy 4. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 33 hodín) Počet hodín 1. Základná stavba robotov Konštrukcia a základné funkcie dôležitých častí robotov oblasť použitia, základné konštrukcie, základná funkcia 1.2 Druhy konštukcií priemyselných robotov podľa ich kinematiky 1.3 Súradnicové systémy robotov 1.4 Pohony a omerávanie dráhy Pohon servomotorami, odmerávacie zariadenia, polohovanie osí, zadávanie rýchlosti pohybu koncového člena robota, zadávanie požadovaných hodnôt zrýchlenia 1.5 Kinematika a dynamika robotov 1.6 Chápadlá robotov 1.7 Snímače robotov. 22

23 2. Princíp funkcie riadenia robota Vzájomné pôsobenie častí robota pri riadení v rôznych pracovných režimoch 2.2 Spôsoby zadávania programu a obsluha, používanie menu, editor, kompilácia programov 2.3 Druhy pamätí pre riadenie robotov, práca s disketami 2.4 Základné pojmy v štruktúre programov Program-stanovenie poradia činnosti, pravidlá slovných symbolov a význam vstupných údajov. Funkcia premennej veličiny. Matematické výpočty. Vetvenie programu 2.5 Výpočty pri riadení osí regulácia polohy, interpolácia, transformácia súradníc. Druhy pohybu / druhy riadenia /. Mikroprocesor. 3. Programovanie robotov Spôsoby programovania ručné programovanie navádzaním chápadla do jednotlivých polôh / samoučenie /. Súvislý pohyb a automatické uloženie údajov dráhy do pamäti. Textové programovanie 3.2 Textové programovanie vo zvolenom jazyku príkazy na pohyb. Aritmetické operácie. Príkazy na chod programu. Vstupy a výstupy periférnych zariadení 3.3 Príklady programovania prenášanie súčiastky pr i obrábaní, montáži. Nanášanie húsenky lepidla, simulovanie zvárania. Výpočet a nábeh chápadla na pracovný bod technologickej polohy. Nasúvanie súčiastky do technologickej polohy pri jej pohybe na páse synchronizácia s pohybujúcim pásom 4. Využívanie robotov Bezpečnostné opatrenia pri prevádzke priemyselných robotov. 4.2 Automatický režim, nastavovací režim, bezpečnostné funkcie riadenia robota. 4.3 Kontrolné funkcie riadenia robota 4.4 Technologičnosť konštrukcie výrobku pri využívaní robotov 4.5 Robot a výrobné systémy 4.6 Vplyv robotizácie na pracovné miesta a spoločnosť. 5. Laboratórne cvičenie Využívanie robota na montážnom pracovisku, pri zváraní, obrábaní súčiastok. 5.2 Bezpečnosť práce pri obsluhe robota. 23

24 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY UČEBNÉ OSNOVY PREDMETU STROJNÍCTVO Študijný odbor: Forma, spôsob a organizácia štúdia: mechanik mechatronik denné štúdium pre absolventov základnej školy Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 24

25 1. Charakteristika predmetu Predmet strojníctvo poskytuje žiakom na primeranej úrovni vedomosti o strojových súčiastkach, ich význame, funkčnosti a v niektorých častiach zoznamuje žiaka so základmi ich technológie výroby. Prehľad o strojných súčiastkach a mechanizmov vytvára základ pre nadväzujúce učivo v ďalších odborných predmetoch. Výchovno vzdelávacie ciele predmetu podporujú formovanie všeobecného technického myslenia a ovplyvňujú praktické aplikácie teoretických poznatkov do reálnych strojných častí. Poznávaním funkcie, technologičnosti strojových častí sa podporuje samostatné logické myslenie. Cieľové vedomosti spočívajú v získaní prehľadu o strojových súčiastkach a mechanizmoch, ich funkcií, princípe činnosti a použití. Cieľové zručnosti sú v správnom používaní STN, EN, technických tabuliek, čítaní strojníckych výkresov, technickej literatúry a v ovládaní názvoslovia strojových súčiastok. Predmet svojim obsahom nadväzuje na matematiku, fyziku, základy technickej mechaniky. Učivo strojníctva sa využíva v predmetoch elektrotechnika, mechatronika, automatizácia a v aplikáciách rôznych strojov a zariadení. Pre efektívne osvojenie učiva vyučujúci používa vhodné didaktické pomôcky a príklady z praxe. Kvalita osvojenia predmetu ovplyvňuje rýchlosť orientácie pri pochopení funkčnosti mechanizmov strojov, čo zdôrazňuje príprava na spojovanie technických súvislostí v mechatronike. 2. Rozpis učiva 1. ročník ( 2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín ) Počet hodín 1. Úvod Funkcia a rozdelenie predmetu. Funkčné, materiálové, tvarové charakteristiky strojových súčiastok 1.2 Význam normalizácie a používanie technických noriem 2. Spoje a spojovacie súčiastky Rozdelenie spojov 2.2 Spoje so silovým stykom, pôsobenie síl v spoji Skrutkové spoje skrutky spojovacie, skrutkové spoje s príslušenstvom Zverné spoje Nitové spoje druhy nitov, druhy nitovaní, nitovanie ľahkých kovov, vlastnosti nitov z rôznych materiálov Klinové a perové spoje, spojovacie kliny, klinové svorníky, výpočet a kontrola rozmerov priečneho klinu, stavacie kliny, pozdĺžne kliny, perá, drážkové / žliabkové / hriadele Pružné spoje spoje nalisovaním za studena, za tepla. Spoje s prehybom 25

26 a prelisovaním 2.3 Spoje s tvarovým stykom Kolíkové a čapové spoje. Valcové kolíky, kuželové kolíky, pružné kolíky, ryhované kolíky, výpočet kolíka. Druhy čapov. Segnerove poistné krúžky, závlačky 2.4 Spoje s materiálnym stykom zvarové spoje, druhy zvarov: použitie, označenie, vlastnosti - spájkované, lepené, zalievané spoje : požitie, označenie, vlastnosti: použitie, označenie, vlastnosti 3. Potrubia a armatúry Potrubie základné veličiny určujúce potrubie a jeho časti Druhy a spájanie rúr, izolácia, ochrana a uloženie potrubia 3.2 Uzatváracie, poistné a regulačné prístroje potrubí Uzatváracie prístroje Poistné a regulačné prístroje 3.3 Montáž, demontáž a údržba potrubia a armatúr. 4. Časti strojov umožňujúcich pohyb Hriadele a čapy princíp, účel, použitie, rozdelenie Hriadeľové čapy Nosné hriadele, osy Hybné hriadele tuhé, pružné, pohybové skrutky presnosť, výroba 4.2 Uloženie lícovanie a presnosť výroby Princíp uloženia lícovania, použitie, rozdelenie Lícovacia sústava ISO, predpisy pre voľby tolerancií a uložení Kvalita povrchu drsnosť povrchu, vlnitosť a tvarová nepresnosť, prehľad dosahovanej drsnosti podľa spôsobu výroby. Definície tvarovej nepresnosti. Odchýlky geometrického tvaru a vzájomné polohy plôch prehľad, označovanie 5. Konštrukčno technologické cvičenie..6 Konštrukčný návrh súčiastky uzla s návrhom technologického postupu 2. ročník (1 hodina týždenne, spolu 33 hodín ) Počet hodín 1. Ložiská Klzné ložiská vlastnosti, rozdelenie, ložiskový materiál. Radiálne ložiská, axiálne ložiská, kĺbové ložiská 1.2 Valivé ložiská vlastnosti, rozdelenie, voľba druhu ložiska. Valivé telesá ložísk. Klietky valivých ložísk. Valivé ložiská radiálne. Axiálne upevnenie radiálnych ložísk. Radiálne ihlové ložiská. Valivé ložiská axiálne. Ložiskové telesá skrine. Výpočet valivých ložísk. Presnosť valivých ložísk. Vôľa valivých ložísk. Lícovanie valivých ložísk. Tesnenie valivých ložísk. Mazanie a chladenie valivých ložísk. Montáž a demontáž valivých ložísk. Chyby valivých ložísk. 1.3 Klzné a valivé vedenia konštrukčné riešenie, použitie. 1.4 Hriadeľové spojky princíp, účel, použitie, rozdelenie 26

27 Neovládané spojky princíp, účel, použitie, rozdelenie spojky tuhé, pevné, dilatačné, pružné, kĺbové Mechanicky ovládané spojky rozdelenie, použitie spojky výsuvné, zubové, čapové, trecie, lamelové, voľnobežné, vypínacie Hydraulické spojky princíp, použitie Elektrické spojky - princíp, použitie 2. Mechanizmy Definícia mechanizmu, rozdelenie 2.2 Použitie mechanizmov stroje, dopravné prostriedky, roboty, manipulátory, strojové zariadenia 2.3 Mechanizmy, časti pneumatiky, hydrauliky Funkcia pneumatických mechanizmov fyzikálne základy prípravy tlakového vzduchu. Nároky na prevádzkovú spoľahlivosť. Druhy používaných súčiastok konštrukčno-technologické nároky., pneumatické motory. Rozvádzače. Ventily. Príslušenstvo, zásady pri odstraňovaní porúch. Funkcia hydraulických mechanizmov fyzikálny princíp, príprava hydraulických médií - rozvod, hydrogenerátory, hydromotory, hydraulické akumulátory, ventily, šupátka, rozvádzače. Zásady pri odstraňovaní porúch. 3. Konštrukčno technologické cvičenie s návrhom vybraných uzlov...3 Vypracovať na úroveň výrobnej dokumentácie. Pri návrhu spolupracovať s úsekom praktického vyučovania. 3. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 33 hodín) Počet hodín 1. Mechanizmy s tuhými členmi prevody Trecie prevody fyzikálny princíp, základné konštrukčné riešenia, použitie 1.2 Remeňové prevody použitie, konštrukčné riešenie : ploché, kĺbové, ozubené remene, ďalšie časti prevodov 1.3 Lamelové prevody použitie, opis častí prevodu 1.4 Reťazové prevody funkcia, použitie, vlastnosti s použitím reťazí článkových, kĺbových, špeciálnych 2. Prevody ozubenými kolesami Princíp, účel, použitie, rozdelenie 2.2 Čelné kolá s priamymi zubami 2.3 Čelné kolá so šikmými zubami 2.4 Čelné súkolia s vnútorným ozubením 2.5 Kuželové kolá so zakrivenými zubami 2.6 Valcové skrutkové súkolia 2.7 Šnekové súkolia / závitkové súkolia / 2.8 Materiál, konštrukcia a výroba ozubených kôl 2.9 Kontrolné výpočty ozubených kôl 2.10Hluk, mazanie, chladenie ozubených kôl 2.11Kontrola merania ozubených kôl 27

28 3. Kľukové mechanizmy Funkcia, časti kľukového mechanizmu, kinematika kľukového mechanizmu, sily v kľukovom mechanizme 3.2 Kulisové zariadenia, funkcia, použitie 3.3 Vačky, vačkové hriadele, materiál a výroba 3.4 Páky, kľuky, kľukové hriadele 3.5 Výstredníky materiál, konštrukcia, použitie 3.6 Ojnice, krížové hlavy, piestne tyče 3.7 Piesty, piestne krúžky, piestne čapy, materiál, tesnenie piestov. Navrhovanie piestov. 4. Strojové súčiastky akumulátory energie Funkcie, rozdelenie, použitie 4.2 Zotrvačníky význam, použitie 4.3 Oceľové pružiny, perá, prižové pružiny 4.4 Mechanické, hydraulické tlmenie kmitov 5. Stroje na vyvažovanie rotujúcich častí...1 Princíp, rozdelenie, funkcia, meranie, technologický postup pri vyvažovaní súčiastky. 6. Mazanie strojových súčiastok Základné poznatky v mazaní, trenie, podstata trenia, možnosti zmiernenia trenia, kvapalné trenie, medzné trenie 6.2 Mazanie z hľadiska konštrukcie klzné ložiská radiálne, axiálne, klzné vedenia, piesty, valce. Spôsoby merania. 6.3 Mazanie z hľadiska prevádzky. Určenie druhu maziva, určenie spotreby maziva, klzné ložiská, valivé ložiská, ozubené súkolia, klzné vedenia, hydraulické prevodové zariadenia, drôtené laná, kĺbové reťaze, pohybové skrutky, vretená a upchávky. 7. Tesnenie strojových súčiastok a spojov...1 Princíp, funkcia tesnenia, tesnenie nerozoberateľných spojov, tesnenie. rozoberateľných spojov, tesnenia pohyblivých strojových častí 1. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 33 hodín ) Počet hodín 1. Základné konštrukcie prípravkov Princípy, rozdelenie, funkcia, použitie prípravkov súčiastky prípravkov, upínanie obrobkov, súčiastky prípravkov ku nastavovaniu polohy obrobku, upínacie zariadenia prípravku, vodiace púzdra, súčiastky určujúce polohu rezných nástrojov, telesá prípravkov 1.2 Nastavovacie a upínacie mechanizmy prípravkov mechanické upínacie prevody, pneumatické, pneumaticko-hydraulické, elektromagnetické, vákuové upínacie zariadenia 1.3 Príklady riešenia prípravkov pre sústruhy, brúsky, vŕtačky, vyvrtávačky, frézky 1.4 Príklady automatizovaných prípravkov 2. Usporiadanie rámov a skupín číslicovo riadených obrábacích strojov Sústružnícke stroje s vodorovnou osou vretena 28

29 Vodorovné jednovretenové sústružnícke stroje s dvomi riadenými osami Vodorovné jednovretenové sústružnícke stroje so štyrmi riadenými osami Sústružnícke obrábacie centrá s vodorovnou osou vretena Vývojové trendy 2.2 Zvislé sústružnícke stroje 2.3 Obrábacie centrá pre skriňové a ploché obrobky. So zvislou osou pracovného vretena S vodorovnou osou pracovného vretena 3. Hnacie stroje a motory Význam, rozdelenie, všeobecná charakteristika, premeny energie 3.2 Vodné motory energia kvapaliny a možnosti jej zmeny, využitie druhy vodných motorov a ich využitie 3.3 Parné generátory princíp, funkcia, druhy. Energetické charakteristiky a tepelná bilancia 3.4 Parné a plynové turbíny energetický princíp základnej časti, funkcia 3.5 Druhy turbín a ich charakteristické znaky, použitie, príslušenstvo 3.6 Spaľovacie motory druhy, palivá 3.7 Pracovné obehy spaľovacích motorov 3.8 Energetická tolerancia, charakteristiky 3.9 Prevádzkové vlastnosti spaľovacích motorov, regulácia chodu 4. Zdvíhacie a dopravné stroje Charakteristiky, význam, rozdelenie, súvislosť s ostatným zariadením 4.2 Žeriavy 4.3 Kladkostroje 4.4 Výťahy 4.5 Dopravníky 4.6 Hydraulická a pneumatická doprava 4.7 Malé mechanizačné prostriedky v strojárenskej a elektrotechnickej výrobe 5. ročník ( 1 hodina týždenne, spolu 30 hodín ) Počet hodín 1. Konštrukčné časti číslicovo riadeného stroja Funkcie, možné poruchy a ich odstraňovanie 1.2 Príklad častí CNC sústruhu : univerzálna nástrojová hlava, upínacie púzdro, pracovné vreteno, uhlový krokový mechanizmus, posuvové pohony, hydraulický agregát, ovládací panel, obrazovka riadiaceho systému, elektrický pohon, korektor čítacieho zariadenia, priečny suport, koník, pozdĺžny suport 2. Analyzovanie konštrukčných častí CNC stroja s troma pracovnými osami Stroj podľa výberu, vyhľadávanie možnej poruchy v dokumentácii, postup diagnostikovania a odstraňovania porúch 3. Pružné výrobné systémy ako súčasť CIM Princíp, funkčné usporiadanie pružného výrobného systému, význam a využívanie. Funkcia PVS obrábacie jednotky, podsystémy toku materiálu, spracovanie dát 3.2 Konštrukčno technologická analýza strojovej časti vzájomná prepojenosť 29

30 obrábacích, dopravných, meracích systémov, systémy na výmenu nástrojov, systémy na výmenu informácií, doprava obrobkov medzi systémami. 4. Manipulácia s nástrojmi Technika vymieňania nástrojov, nahradzovanie opotrebovaných nástrojov, zariadenie na meranie rezných síl, meranie doby činnosti nástroja, meranie skutočných rozmerov nástroja, meranie skutočných rozmerov obrobku 4.2 Konštrukčné zariadenie na kódovanie nástrojov, elektronické kódovanie nástrojov 4.3 Konštrukčné zariadenia na kontrolu nástrojov meranie doby životnosti rezných hrán, kontrola zlomenia nástroja, chyby nastavenia nástroja, merania zaťaženia stroja vo vzťahu životnosti nástroja 4.4 Zariadenia na manipuláciu s obrobkami systémy upínania obrobkov Systémy dopravy obrobkov koľajové, induktívne, opticky riadené vozíky, portálové priemyselné roboty, valčekové transportéry, pásové dopravníky Zásobník na palety a ich výmenu regálový zásobník, automatické výmenné stanice paliet 4.5 Usporiadanie technologických pracovísk pružného výrobného systému 5. Postup vypracovania technologického, technického projektu...2 Príklad postupu pri návrhu riešenia usporiadania technologických pracovísk podľa výberu výroby konkrétneho výrobku 6. Laboratórne cvičenia...4 Analyzovanie funkcie snímače, odmeriavače, pohony, regulačné obvody, meranie, nastavovanie, diagnostika 7. Súborná technologicko konštrukčná práca...7 Výkres, výpočty, technologický postup 30

31 MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY UČEBNÉ OSNOVY PREDMETU ZÁKLADY TECHNICKEJ MECHANIKY Študijný odbor: Forma, spôsob a organizácia štúdia: mechanik mechatronik denné štúdium pre absolventov základnej školy Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 20. apríla 2006 pod číslom CD / :093 s platnosťou od 1. septembra 2006 začínajúc 1. ročníkom. 31