Frézování. Podstata metody. Zákl. způsoby frézování rovinných ploch. Frézování válcovými frézami

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Frézování. Podstata metody. Zákl. způsoby frézování rovinných ploch. Frézování válcovými frézami"

Tomáš Švec
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 Fréování obrábění rovinných nebo tvarových loch vícebřitým nástrojem réou mladší ůsob než soustružení (rvní réky 18.stol., soustruhy 13.stol.) Podstata metody řený ohyb: složen e dvou ohybů cykloida (blížící se kružnici osuv je malý) unutý obrobek: osuv (většinou římočarý) réa: rotační ohyb (hlavní) jednotlivé břity jsou v áběru jen o určitou dobu otáčky odebírají třísku roměnného růřeu Zákl. ůsoby réování rovinných loch 1. réování válcovou réou uby (břity) na obvodě (římé uby, uby do šroubovice) osa rotace rovnoběžná s obráběnou lochou 2. réování čelní réou uby na obvodě a na čelní loše (uby do šroubovice) osa rotace kolmá k obráběné loše Fréování válcovými réami nesousledné sousledné réa se otáčí roti smyslu osuvu řená síla ůsobí roti osuvu řená síla vedá obrobek tloušťka třísky se většuje od 0 do max. tloušťky = vyšší ootřebení břitu, horší kvalita obrobené lochy (nejdříve ěchování materiálu, tření hřbetu) obrábění výkovků, odlitků (tvrdý a nečistý ovrch) réa se otáčí ve smyslu osuvu řená síla řitlačuje obrobek ke stolu řená síla vtahuje obrobek od sebe tloušťka třísky se menšuje od maxima k 0 ři áběru každého ubu vnikají silové ráy nutné réky tuhé konstrukce hladší obrobená locha, vyšší výkon (až o 50%) obrábění houževnatých a měkkých materiálů F v -svislá složka, F h -vodorovná složka, F r -radiální složka, F o -obvodová složka řené síly 1

) Podstata metody řený ohyb: složen e dvou ohybů cykloida (blížící se kružnici osuv je malý) unutý obrobek: osuv (většinou římočarý) réa: rotační ohyb (hlavní) jednotlivé břity jsou v áběru jen o

2 Fréování čelními réami výkonnější, abírá více ubů, větší osuv stolu tloušťka třísky se mění když D = 3/2b tloušťka třísky a = (b šířka réované lochy) nejběžnější obrábění rovinných loch, drážek, osaení, vybrání (kaes) réa rotuje kolem osy kolmé ke směru osuvu obrobku Při určitém D růná roteč, očet ubů (nař. D = 80, = 4, 6, 8) L M H normální, běžná roteč nejmenší očet ubů (destiček), rostor ro odvod třísky, ro stroje s níkým výkonem, ro materiály s dlouhou třískou (níkouhlíkové oceli) úká roteč univerální nástroj vláště úká roteč nejvíce destiček ro daný růměr réy, ro stroje s vysokým výkonem, ro materiály s krátkou třískou (litiny), malé meery mei břity 2

D = 80, = 4, 6, 8) L M H normální, běžná roteč nejmenší očet ubů (destiček), rostor ro odvod třísky, ro stroje s níkým výkonem, ro materiály s dlouhou třískou

3 Fréy Podle umístění břitů (ubů) válcové břity na válcové (obvodové) loše čelní břity na válcové a čelní loše kotoučové břity na válcové a obou čelních lochách, ro drážky kuželové břity na jedné nebo dvou kuželových lochách tvarové břity na tvarových lochách (úhlové, rádiusové réy, réy na ávity, réy na oubení, ) Podle tvarů ubů s réovanými uby (brousí se na hřberu) s odsoustruženými uby (brousí se na čele) Podle růběhu ostří ubů s římými uby uby rovnoběžné s osou se uby do šroubovice ravá, levá, úhel sklonu šroubovice λ λ více ubů v áběru současně, umožňuje snížení očtu ubů, většení ubové meery (leší odchod třísky) kratší řená délka stokové réy (l = 2D) Podle uínání stokové s válcovou stokou, s kuželovou stokou (Morse) nástrčné Podle konstrukce celistvé monolitní s vyměnitelnými břit. destičkami (RO, SK, řená keramika réování litiny, olykrystalický nitrid bóru obrábění kalených ocelí) těleso réy konstrukčních ocelí skládané více samostatných ré (složité tvary) 3

se na čele) Podle růběhu ostří ubů s římými uby uby rovnoběžné s osou se uby do šroubovice ravá, levá, úhel sklonu šroubovice λ λ více ubů v áběru současně, umožňuje snížení očtu ubů, většení ubové

4 Trendy ve vývoji ré réovací hlavy (s vyměnitelnými břit. destičkami) nahraují réy větších růměrů RO (válcové, čelní) ježci - břitové destičky do šroubovice Uínání nástrojů na trn dlouhý, krátký, nástrčné réy, uínací kužel trnu řenáší M k vřetene, ero řenáší M k trnu na réu do sklíčidla s uínací kleštinou (do uínacího oudra) réy s válcovou stokou do vřetene réy s kuželovou stokou (římo, s redukcí) M k se řenáší třením letmé unutí stokové réy (vřeteno, uínací oudro) réovací hlavy (na krátký nástrčný trn) ávěsné unutí nástrčné válcové a kotoučové réy réa co nejblíže u vřetena (menší chvění nástroje) (na dlouhý trn unutý do horiontálního vřetene a odeřený v ložisku) Uínání obrobků obrobek se uíná na racovní stůl réky nesmí být uínací silou deormován svěráky uínky se šrouby a oěrkami uínací říravky Dosahovaná řesnost a drsnost ovrchu vi. tabulky Práce na rékách réování rovinných loch válcové, čelní réy, réovací hlavy římé drážky kotoučové réy (drážkové hřídele) čelní stokové réy (ro ero) šroubovité drážky (u vrtáků) kosení hran úhlové réy obecně akřivené lochy tvarové stokové réy (koírovací aříení) složité rovinné tvary skládané réy dělicí řístroj rodělí obvod hřídele na určitý očet rotečí hřídel se ootočí o hotovení jedné drážky o danou roteč réování drážkového hřídele, ubů ré, meer oubených kol, 4

řenáší M k trnu na réu do sklíčidla s uínací kleštinou (do uínacího oudra) réy s válcovou stokou do vřetene réy s kuželovou stokou (římo, s redukcí) M k se řenáší třením letmé unutí stokové réy

5 Řené síly ři réování Obvodová řená síla F [ N ] = S k = h b k h b k F. k = π. D hloubka řeu, auštění réy od neoracovanou lochu šířka réování, řeu, jaká část réy je nad obrobkem koeicient korekce růřeu třísky očet břitů, ubů, destiček réy více ubů v áběru najednou výhoda, nutný vyšší výkon Výkon ři réování P = F v [ W ] P η = Př 100 [%] Výočet strojních časů t s L. i = min [ min] L i celková dráha réy očet áběrů ot min = = ot n a) válcové a kotoučové réy L = x + ln + l + l x = R 2 ( R h) 2 D D 2 2 l = ln = 3 5mm b) čelní réy L = ln + + l + + l l = ln = 3 5mm Přibližná volba růměru réy válcové réy čelní réy D = 20 h 3 D = b 2 5

réy více ubů v áběru najednou výhoda, nutný vyšší výkon Výkon ři réování P = F v [ W ] P η = Př 100 [%] Výočet strojních časů t s L.

6 Fréky Konolové réky nejoužívanější, ro menší a střední obrobky vodorovné konolové réky vřeteno uloženo horiontálně obrábění rovinných loch, drážek dlouhý trn odeřený ložiskem ro nástrčné réy (válcové, kotoučové) svislé konolové réky svislé (vertikální) vřeteno vřeteníkem le natáčet o ± 45 rovinné lochy, drážky čelní réy, réovací hlavy, stokové réy univerální konolové réky obdoba vodorovných réek!!! racovní stůl otočný o 45!!! réování šroubových drážek omocí univerálního dělicího řístroje Rovinné réky obrábění větších rovinných loch racovní stůl jen odélný osuv o evném loži vřeteník svislý ohyb o stojanu vysouváním inoly říčný ohyb nástroje a) s jedním vřeteníkem b) se dvěma vřeteníky (každý má svůj motor a řevodovku) c) rovinné ortálové réky obrábění velkých a těžkých obrobků (vodorovné, svislé, šikmé lochy) tuhá konstrukce stroje dva stojany + říčník až 4 samostatné vřeteníky Stolové réky tuhé stojany větší výkon, réování větších součástí svislé vodorovné Seciální réky réky na oubení, na ávity, na drážky, na vačky koírovací réky (čidlo se dotýká modelu má tvar hotového obrobku, čidlo sleduje ovrch modelu, réa réuje koírováním obrobek, obrobek se osouvá odle signálu čidla obráběcí centra (říená očítačovým rogramem) ásobník nástrojů (ré, vrtáků, ávitníků, ) v nástrojových jednotkách automatická výměna celé nástrojové jednotky, otočný stůl obrábění obrobku na jedno unutí růných stran 6

vodorovných réek!!! racovní stůl otočný o 45!

Podobné dokumenty

10. Frézování. Frézováním obrábíme především rovinné nebo tvarové plochy nástrojem s více břity.

10. Frézování. Frézováním obrábíme především rovinné nebo tvarové plochy nástrojem s více břity. 10. Fréování Fréováním obrábíme především rovinné nebo tvarové plochy nástrojem s více břity. Princip réování: Při réování používáme vícebřité nástroje réy. Fréa koná hlavní řený pohyb otáčivý. Podle polohy