Základní konvenční technologie obrábění PROTAHOVÁNÍ a PROTLAČOVÁNÍ

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Základní konvenční technologie obrábění PROTAHOVÁNÍ a PROTLAČOVÁNÍ"

Anežka Urbanová
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění PROTAHOVÁNÍ a PROTLAČOVÁNÍ Technická univerzita v Liberci Technologie III - OBRÁBĚNÍ Technická univerzita v Liberci a partneři Preciosa, a.s. a TOS Varnsdorf a.s. 1 TU v Liberci

Základní konvenční technologie obrábění PROTAHOVÁNÍ a PROTLAČOVÁNÍ Technická

2 Obsah přednášky 1. Charakteristika protahování a protlačování 2. Nástroje při protahování a protlačování 3. Protahovačky a protlačovací lisy 4. Výpočet řezné síly 5. Výpočet strojního času 6. Orientační souhrn řezných podmínek 2

3 Protahování a protlačování Hlavní řezný pohyb nástroj - přímočarý (může být i rotační) Posuv nástroj - dán konstrukcí nástroje Přísuv nástroj - dán konstrukcí nástroje Nástroje - protahovací a protlačovací trny Stroje - protahovačky TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - 3

nástroj - dán konstrukcí nástroje Nástroje - protahovací a

4 Protahování a protlačování Zuby nástroje jsou výškově odstupňovány vysoceproduktivní technologie, vysoká přesnost a jakost obrobené plochy, velmi drahý nástroj, použití v hromadné a velkosériové výrobě Příklady vnějšího protahování Vnitřní protahovací trn - hlavní části TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - 4

drahý nástroj, použití v hromadné a velkosériové výrobě Příklady vnějšího

5 Protahování a protlačování Obráběné plochy : Přímočarý a rotační pohyb nástroje tvarové plochy vnitřní i vnější Příklady protahovacích a protlačovacích nástrojů Kinematické schéma svislé protahovačky TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - 5

Příklady protahovacích a protlačovacích nástrojů Kinematické

6 VÝPOČET ŘEZNÉ SÍLY F F = F C C1 C1 = k S z n A D k s měrný řezný odpor f z posuv na zub a tloušťka třísky k S = ks 1. 1 f m z b šířka drážky z počet zubů v záběru A D z = z = f l t z b... zaokrouhlit nahoru t rozteč zubů nástroje l délka obráběné součásti n počet drážek obráběné součásti A D průřez řezu; průřez nedeform. třísky F C1 síla na 1 zub 6

1 f m z b šířka drážky z počet zubů v záběru A D z = z = f l t z b.

7 VÝPOČET STROJNÍHO ČASU t = S L v C L + l = l + = lth + ln lp th l ŘK(H ) t s čas strojní L délka záběru v c řezná rychlost l th teoretická délka záběru l n délka náběhu (0,5-2 mm) l p délka přeběhu (0,5-2 mm) l délka obráběné plochy l v délka předního vedení nástroje l ŘK(H) délka řezné a kalibrovací + hladicí části nástroje 7

náběhu (0,5-2 mm) l p délka přeběhu (0,5-2 mm) l délka obráběné plochy l v délka

8 ORIENTAČNÍ SOUHRN ŘEZNÝCH PODMÍNEK způsob obrábění hloubka záběru posuv na zub řezná rychlost protahování (RO) - 0,02 až 0,2 mm 3 až 50 m.min -1 8

9 Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění HOBLOVÁNÍ a OBRÁŽENÍ Technická univerzita v Liberci Technologie III - OBRÁBĚNÍ Technická univerzita v Liberci a partneři Preciosa, a.s. a TOS Varnsdorf a.s. 9 TU v Liberci

Základní konvenční technologie obrábění HOBLOVÁNÍ a OBRÁŽENÍ Technická univerzita

10 Obsah přednášky 1. Charakteristika hoblování a obrážení 2. Nástroje pro hoblování a obrážení 3. Hoblovky a obrážečky 4. Výpočet řezné síly 5. Výpočet strojního času 6. Orientační souhrn řezných podmínek 10

11 Hoblování Hlavní řezný pohyb obrobek - přímočarý vratný Posuv nástroj - přerušovaný pohyb Přísuv nástroj - přerušovaný pohyb Obráběné plochy : rovinné a tvarové plochy vnější i vnitřní - úzké a dlouhé Ohnuté těleso nástroje Dvoustojanová hoblovka TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - 11

rovinné a tvarové plochy vnější i vnitřní - úzké a dlouhé Ohnuté těleso

12 Obrážení Hlavní řezný pohyb nástroj - přímočarý vratný Posuv obrobek - přerušovaný pohyb Přísuv nástroj - přerušovaný pohyb obrážení vodorovné a svislé Při zpětném pohybu se nástroj samočinně odklápí Obráběné plochy : rovinné a tvarové plochy vnější i vnitřní - krátké (např.drážky) Svislá obrážečka TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - 12

pohybu se nástroj samočinně odklápí Obráběné plochy : rovinné a tvarové plochy vnější

13 HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ - POŽADAVKY NA GEOMETRII NÁSTROJE geometrie nástroje se navrhuje tak, aby nástroj do obrobku nenarazil hranou a zejména ne špičkou výhodné jsou negativní úhly γ 0, λ s Ohnuté těleso nástroje držák nástroje se upravuje, aby se zabránilo tendenci zakousnutí nožů - je-li těleso nástroje ohnuté, pak se při otupení nezvětší průhyb ani hloubka záběru 13

0, λ s Ohnuté těleso nástroje držák nástroje se upravuje, aby se zabránilo tendenci

14 VÝPOČET ŘEZNÉ SÍLY Výpočet ze střední síly působící na 1 zub nástroje F c... řezná síla [ N ] k S... měrná řezná síla [ MPa ] k S1.1...měrná řezná síla pro tloušťku třísky 1 mm [ MPa ] m... exponent Kienzleho vztahu [ - ] A D... plocha řezu (průřez třísky) [ mm 2 ] a... tloušťka třísky [ mm ] a p... hloubka záběru [ mm ] F c = k s A D f L... posuv na dvojzdvih [ mm ] χ r... nástroj. úhel nastavení [ º ] k s = k s1.1 a m a = f L sin χ r A D = f L a p 14

.. exponent Kienzleho vztahu [ - ] A D... plocha řezu (průřez třísky) [ mm 2 ] a... tloušťka třísky [ mm ] a p.

15 VÝPOČET STROJNÍHO ČASU t S = iz tz a) čas dvojzdvihu : t z t z = L v th C1S n + L = l + l + l l th = l L v p 2S L = 360 L z α t z =... = + L 2 z 2 1 z 2 L 360 β = i z t z počet dvojzdvihů nutných pro obrobení součásti [1] čas dvojzdvihu [s] L délka záběru [m] v C1S střední hodnota řezné v 2S rychlosti [m.s -1 ] střední hodnota rychlosti vratného pohybu [m.s -1 ] z 2 počet dvojzdvihů za sekundu [s - 1 ] α,β úhly [º] l th l n l p teoretická délka záběru [m] délka náběhu (5-10 mm) délka přeběhu (5-10 mm) l délka součásti [m] Pozn. : čas na příčný posuv obsažen v t z 15

hodnota řezné v 2S rychlosti [m.s -1 ] střední hodnota rychlosti vratného pohybu [m.

16 VÝPOČET STROJNÍHO ČASU t S = iz tz a) čas dvojzdvihu : t z =... = 1 z 2 t z z 2 čas dvojzdvihu [s] počet dvojzdvihů za sekundu [s -1 ] B šířka obrábění [m] f L posuv na dvojzdvih [s] b th teoretická šířka záběru [m] b n délka náběhu (0,5 2 mm) b p délka přeběhu (0,2 2 mm) b šířka obrobku [m] b) počet dvojzdvihů nutných pro obrobení součásti : i = B B = b + b + b z th n p fl b th = b + x = b + a p.cot gχ r cot g χ = r x a p i z i z b + a = p.cot gχ... zaokrouhlit nahoru f L r + b n + b p 16

th teoretická šířka záběru [m] b n délka náběhu (0,5 2 mm) b p délka přeběhu (0,2 2 mm) b šířka obrobku [m] b) počet

17 ORIENTAČNÍ SOUHRN ŘEZNÝCH PODMÍNEK způsob obrábění hloubka záběru posuv řezná rychlost hoblování 1-10 mm 0,4-1,0 mm / dvojzdvih až 80 (100) m.min -1 obrážení vodorovné - " - - " - až 60 m.min -1 obrážení svislé - " - - " - až 30 m.min -1 17

18 Dělení materiálu Operace uplatňovaná při výrobě polotovarů z tyčového materiálu, pásů, desek a při odstraňování nálitků a otřepů při výrobě odlitků nebo výkovků. Způsoby : rozřezávání materiálu pilami, rozbrušování materiálu řezacími kotouči, dělení materiálu frikčními pilami. Nejpoužívanější způsob dělení materiálu je rozřezávání. Pásová pila Pro rozřezávání se používají nástroje : pilový list, pilový pás, pilový kotouč. Kotoučová pila TU v Liberci - katedra obrábění a montáže - 18

Způsoby : rozřezávání materiálu pilami, rozbrušování materiálu řezacími kotouči, dělení materiálu frikčními pilami.

19 Děkuji za pozornost Tato přednáška byla inovována v rámci projektu CZ.1.07/2.2.00/ Inovace studijních programů s ohledem na požadavky a potřeby průmyslové praxe zavedením inovativního vzdělávacího systému "Výukový podnik" 19

0089 - Inovace studijních programů s ohledem na požadavky

Podobné dokumenty

Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ

Tento materiál vznikl jako součást rojektu, který je solufinancován Evroským sociálním fondem a státním rozočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ Technická univerzita v Liberci Technologie