Protahování, protlačování

HTML
DOWNLOAD

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Protahování, protlačování"

Lukáš Fišer
před 9 lety
Počet zobrazení:

1 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Protahování, protlačování Ing. Kubíček Miroslav Číslo: VY_32_INOVACE_19 12 Anotace: Slouží jako podklad pro výuku obrábění.charakteristika a rozdíl mezi protahováním a protlačováním. Řezné podmínky. Text určen pro studenty 2. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství. Podpora digitalizace a využití ICT na SPŠ CZ.1.07/1.5.00/

Kubíček Miroslav Číslo: VY_32_INOVACE_19 12 Anotace: Slouží jako podklad pro výuku obrábění.

2 Definice: je strojní třískové obrábění, zařazované obvykle jako dokončovací operace pro obrábění tvarových, převážněvnitřních ploch (ale i ploch vnějších). Uplatňuje se zejména v sériové a hromadné výrobě Pohyby :hlavnípohyb je přímočarý a konáho nástroj - obrobek zpravidla stojí Nástroj : se jmenuje protahovací nebo protlačovací trn Stroj : se nazývá protahovací nebo protlačovací stroj Použití: převážně sériová a hromadná výroba 2

Uplatňuje se zejména v sériové a hromadné výrobě Pohyby :hlavnípohyb je přímočarý a konáho nástroj - obrobek

3 Princip úběru třísky - mnohobřitý nástroj vykonává přímočarý pohyb; jednotlivé zuby předřezávací a řezací části jsou uspořádány tak, že kdý následující zub je oproti zubu předchozímu vyšší o hodnotu posuvu na zub f z (mm/zub) PRINCIP PROTAHOVÁNÍ 1 HLAVNÍŘEZNÝ POHYB 4 OBROBEK 5 PROTAHOVÁK 6 SMÝKADLO 7 VODÍCÍ POUZDRO 8 UPÍNACÍ HLAVICE 3

zubu předchozímu vyšší o hodnotu posuvu na zub f z (mm/zub) PRINCIP PROTAHOVÁNÍ 1

4 PRINCIP PROTLAČOVÁNÍ ZPŮSOB ODEBÍRÁNÍ TŘÍSEK 4

5 PROTAHOVÁK - hlavní části Protahovací trn je namáhán tahem,proto se konstruuje štíhlejší a delší 5

6 PROTLAČOVÁK trn protlačovací je namáhán na tlak a na vzpěr,proto má robustnější konstrukci a menší délku( je kratší ) F 6

7 7

8 Příklady protahování a) vnitřního b) vnějšího 8

9 Materiál a tepelnézpracování protahovacích a protlačovacích trnů materiál - obvykle NO slitinová nebo HSS , , Používají se také vsazené zuby ze SK tepelné zpracování: předepsána tvrdost břitůhv10 min. 771 (od 770 do 830), tj. min. HRC 62 předepsanátvrdost stopky HV10 od 404 do 470, tj. HRC Protahovat lze materiály o pevnosti MPa 9

Používají se také vsazené zuby ze SK tepelné zpracování: předepsána tvrdost břitůhv10 min.

10 Protlačovací hydraulický lis Protahování s více protahováky najednou 10

11 Protahování drážky náboje ozubeného kola 11

12 12

13 Řezné podmínky Řezná rychlost v nástroje bývá do 10 m/min Posuv na zubf z se pohybuje v mezích od do 0,2 mm Obráběný materiál R m (MPa) Posuv na zub f z (mm) Geometrie břitu Řezná rychlost v p (m/min) drážkové plochy tvarové plochy úhel čela γ ( o ) úhel hřbetu α ( o ) drážkové plochy tvarové plochy Mazání a chlazení Ocel (R m = , ,8 6 1,2 4,2 chladící emulze Ocel (R m = ,04 0, nebo Ocel (R m = , ,8 5 1,8 4,2 řezný olej Litina s lupínkovým grafitem 0,1 0, , ,8 6 na sucho nebo Temperovaná litina 0,04 0,08 0,04 0, , ,8 6 řezný olej Bronz 0,08 0,15 0,04 0, , za sucha 13

18 2 3 1,8 6 1,2 4,2 chladící emulze Ocel (R m = 600 800 0,04 0,1 12 15 2 3 3 6 2 5 nebo Ocel (R m = 800 1000 0,07 9 15 2 3 1,8 5 1,8 4,2 řezný olej Litina s lupínkovým

14 Dosahovaný stupeňpřesnosti IT7 IT 9 Dosahovanádrsnost povrchu R a bývá v rozmezír a 0,8 R a 3,2 Pro nástroje s hladícími a kalibračními zuby dosahujíit 5 IT 6 a R a 0,1 0,4 14

15 Typ protahováku Materiál obrobku Ocel pevnosti (MPa ) Litina Slitiny Al uhlíková a nízkolegovaná legovaná tzv. tem- 500 nad 750 do 800 nad 800 pero- vaná Mg 750 šedá do 500 Bronzy a mosazi válcový ,08 0,1 0,12 na drážky pro pera 0,04 0,08 0,04 5 0,04 0,1 0,1 0,1 0,12 na evolventní drážky 0,04 0,04 0,04 0,08 0,08 šestidrážkový a osmidrážkový 0,15 0,2 0,12 0,12 0,1 0,2 0,2 0,08 0,08 0,2 plochý 0,12 0,15 0,15 0,12 0,1 0,2 0,15 0,08 0,15 na ostatní tvary 0,04 0,08 0,1 0,12 15

pro pera 0,04 0,08 0,04 5 0,04 0,1 0,1 0,1 0,12 na evolventní drážky 0,04 0,04 0,04 0,08 0,08 šestidrážkový a

16 Obráběný materiál Úhel čela ( o ) Úhel hřbetu ( o ) Pevnost R m (MPa) γ ( o ) předřezávací zuby α ř dořezávací zuby α k do Oceli ,5 2,5 1 2 Litina nad ,5 2,5 1 2 na odlitky 6 8 1, tzv. šedá do HB 150 tzv. šedá nad HB , , temperovaná , Slitiny hliníku ,5 2,5 1 2 Bronzy 1 4 1,5 1 2 Mosazi ,5 1 2 Tolerance úhlů : γ ± 30 předřezávací zuby : α ř + 30 dořezávací zuby : α k

17 Zdroje: Hluchý,M.Strojírenská Technologie 2, SNTL PRAHA 1979, Černoch S.,Strojně technická příručka, sv.2, SNTL, Praha, 1977, Driensky D. - Fúrik P. - Lehmanová T. - Tomaides J.: Strojní obrábění I.,SNTL, Praha, 1986 Hájíček J. - Komíž S.,Technologie strojního obrábění III., SNTL, Praha, 1986 Kříž R. - Vávra P. - Gremlica F. - Krejčí V. - Martinisko C.,Strojírenská příručka, sv.7,scientia, Praha,

- Tomaides J.: Strojní obrábění I.,SNTL, Praha, 1986 Hájíček J. - Komíž S.

Podobné dokumenty

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

2014/01 tool design & production KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM Z TVRDOKOVU FRÉZY VÁLCOVÉ NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKU NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU NÁSTROJE SPECIÁLNÍ A ZAKÁZKOVÉ