1. TECHNICKÁ PŘEDPISY A KONTROLA

Transkript

1 MATIC pískovač 1. TECHNICKÁ PŘEDPISY A KONTROLA Každý přístroj vyrobený společností C.I.E. DENTALFARM je v souladu s platnými bezpečnostními pravidly danými normou 89/392 EEC Community Directive on Machinery. Každý přístroj je individuálně kontrolován a testován na automatickém testovacím systému (model TS48 Elektrotech. Laboratorium) v této posloupnosti: test síly dielektrika test ochraného vodiče test odolnosti izolace test zkratu Výsledky jsou poté vytištěny; musejí splňovat pevně daná kritéria. 2. LIKVIDACE PŘÍSTROJE Přístroj byl dle mezinárodních kritérií označen jak o AEE (elektrické a elektronické zařízení, jehož správný provoz závisí na elektrickém poli a elektromagnetickém poli) a důsledkem je, že na konci jeho životnosti s ním není možno nakládat jako s normálním odpadem. Přístroj musí být zlikvidován v souladu s nařízením 2002/96/CE. 3. POPIS Pískovač Matic byl vytvořen pro odstranění zbytků zatmelovací hmoty a oxidací vzniklých při odlívání na pracovních konstrukcích se zcela automatickým pracovním cyklem, speciálně určený pro použití v dentálních laboratořích. Pískovač je možno použít pro běžné pískování homogenních materiálů v průmyslu, zlatnictví a šperkařství. Matic je kompletně vybavená, vysoce výkonná a bezpečná jednotka. Největší výhodou přístroje je vysoká úroveň produktivity zajišťovaná velkým rotačním košem, který nabízí možnost pracovat nezávisle bez nutnosti dohledu technika. Velký význam je také kladen na možnost použití dvou různých abrazivních hnacích jednotek: pevný projektor umístěný naproti koši, kde se pískované předměty kumulují během rotace pohyblivý projektor, který je snadno uchopitelný, určený pro ruční pískování Pískování generuje toxický prach, který nesmí být v žádném případě inhalován. Proto Dentalfarm vyvinul W.A.FI.S. (vodní a vzduchový filtrační systém) známý patentovaný vodní re cirkulační filtrující systém, který virtuálně eliminuje vzdušný prach díky kombinaci vody a tlaku, což je zcela v souladu s nařízeními o hygieně a bezpečnosti práce. W.A.FI.S. je možno snadno připojit na levou stranu pískovače a spouští se automaticky při zapnutí přístroje. 4. INSTALACE Instalace přístroje je snadná, ale musíte při ní postupovat dle návodu, aby nedošlo k chybě, která by způsobila problémy během práce, nepohodlné ovládání či poruchu. 1. Umístěte přístroj na pracovní stůl; tento musí být dostatečně stabilní a pevný, aby bezpečně udržel přístroj. Na pravé straně je třeba dbát na minimální vzdálenost (10 cm) nutnou pro hadice a napájecí kabely. 2. Na zástrčku připevněnou na filtru připojte rychloupínací spojku a připojte vzduchovou hadici s průměrem 8x6; je také možno použít gumovou hadici průměru 12x6 se správnou násadou dodávanou s přístrojem). 3. Nastavte tlak pomocí redukční jednotky ideálně umístěné uvnitř pracovní komory, většinou používaný tlak je 6 BAR; otočením ve směru hodinových ručiček tlak zvýšíte, opačným otočením snížíte. 4. Připojte napájecí kabely do zásuvky 220V/50Hz 5. Nainstalujte extrakční a zapojte hadice. Vnitřní okraj je vhodný pro hadice o průměru 30mm, vnější pro 40mm. Jestliže je to nutné, je také možno posunout připojení na opačnou stranu přístroje. Toto provedete tak, že odšroubujete 4 šrouby držící uzávěr, nasaďte přírubu a uzavřete volný otvor právě odstraněnou krytkou. V případě instalace systému WAFIS nasaďte napájecí kabel do správné zásuvky, pouze tak bude odsávací systém spuštěn automaticky společně se spuštěním přístroje. 6. Naplňte zásobníky umístěné pod filtrační mřížkou 8/10 kg nejvhodnějšího korund dle kovu, který budete opracovávat (viz tabulka na ovládacím panelu s upřesněním typu abraziva, doporučeného pracovního tlaku a trysky). Název Kód Popis CROMCOR AP036 hnědé korundové zrna 36 (cca µ 500) pro chrom kobalt; možno použít s tryskou Ø 3,5 bílé označení na vyžádání) OROCOR AP046 bílé korundové zrna 46 (cca µ 350) pro nedrahokovové slitiny; možno použít se standardní tryskou Ø 3,0 SUPERCOR AP060 bílé korundové zrna 60 (cca µ 250) pro drahokovové slitiny; možno použít se standardní tryskou Ø 3,0 OROBLAST AP300 skleněné mikroperly µ 200 pro doleštění kovu; možno použít se standardní tryskou Ø 3,0

2 5. AUTOMATICKÉ PÍSKOVÁNÍ Zapněte hlavní spínač, sepne se světlo a do přístroje je distribuován elektrický proud Pro nastavení času pískování (idální 10/15 min) otáčejte časovacím potenciometrem po směru hodinových ručiček (jakmile dosáhnete ideálního času pískování, ponechejte časovač tak jak je a už jej nikdy nemusíte nasavovat, parametr zůstane zachován) Otevřete průzor komory a do rotačního koše umístěte předměty, které se budou pískovat; doporučený minimální počet je 5 6 ks; koš je také možno v případě nedostatečného počtu předmětů naplnit valouny tak se kompenzuje váha a je zaručen správný proud abraziva. Uzavřete a upevněte průzor Stiskněte cyklovací spínač; koš se začne otáčet a předměty do něj umístěné převracet; pevně připevněná tryska (65) nasává abrazivum ze zásobníku a poté pod tlakem aplikuje na předměty v koše. Ve stejném okamžiku filtrační systém doslova pročišťuje pracovní komoru od prachových částic, které vznikají při pískování a shromažďuje je v odpadním zásobníku. Asi 1 min před ukončením pracovního cyklu dojde k vypnutí pískování, ale filtrační systém běží až do konce, aby odsál všechny částečky z pracovní komory. Před vyjmutím pískovaných předmětů je doporučujeme zkontrolovat, případně dokončit ruční tryskou. POZNÁMKA: Optimálních výsledků (homogenity) dosáhnete použitím předmětů, které se snadno otáčejí a nemůže dojít k jejich zaháknutí jednoho do druhého či do koše. Je možno, že u některých předmětů nedojde k dokonalému opískování vnitřní části, podsekřiviny atd., pak je nutno použít ruční trysku. 6. RUČNÍ PÍSKOVÁNÍ Zapněte hlavní spínač, tím i automaticky spouštěný odsávací a filtrační systém, který zajišťuje odsávání prachu z pracovní komory během pískování. Do pískovací komory vložte předměty, které hodláte pískovat Je li nutno, vyjměte ručn trysku z držáku a uchopte ji do ruky Otočte přepínačem tak, aby směřoval na žlutou značku signalizující manuální provoz Stiskněte nožní spínač Opískované předměty doporučujeme také ofouknout vzduchovou tryskou umístěnou v pracovní komoře. 7. POUŽITÍ MIKROABRAZIVNÍ JEDNOTKY MODULO mikropískovací zásobníky se liší dle velikosti zrna abraziva a musejí být připraveny přesně dle popisu z nálepky na balení a níže uvedené tabulky. Odšroubujte horní víčko a naplňte abrazivní zásobník označený červenou nálepkou s velikostí zrna aluminium oxidu požadované hrubosti a zásobník se světle modrým víčkem se skelněnými mikroperlami a hermeticky uzavřete. POZNÁMKA: Dbejte na to, aby velikost trysky odpovídala velikosti hadice viz níže uvedená tabulka. POSTUP kompozita kompozita keramiku nebo pryskyřici keramiku modelace keramiky vyleštění kovu DOPORUČENÉ ABRAZIVUM AP 060 oranžová nálepka (AL 2 O µ) AP 120 růžová nálepka (AL 2 O µ) AP 150 zelená nálepka (AL 2 O µ) AP 180 červená nálepka (AL 2 O µ) AP 270 žlutá nálepka (AL 2 O µ) MICROBLAST AP 090 bílá nálepka VELIKOST TRYSKY TLAK 2,0 mm (RMN046) 3/4 BAR 1,2 mm (RMN043) 3/4 BAR 0,8 mm (RMN044) 2/3 BAR 0,8 mm (RMN044) 2/3 BAR 0,5 mm (RMN047) 2/5 BAR jemnější 0,8 mm rychlejší 1,5 mm 2/3 BAR 3/4 BAR Pro čištění keramických náhrad bez kovové podpory je k dostání delší tryska o průměru 8mm (na vyžádání). UPOZORNĚNÍ: Před započetím pískování je nutno, aby byl abrazivní materiál dokonale vysušen; po nasypání abraziva do zásobníku doporučujeme vyčkat 2 hodiny, aby nedošlo ke vzniku hrudek. V opačném případě může být proud abrazina nestálý. Jakmile dokončíte pískování, doporučujeme vám zásobník doplnit opět na maximální hranici, abyste měli abrazivum již připravené pro další prácí a nemuseli čekat. Vyhřívací a sušící systém se spouští automaticky a je ovládán termostatem na každém MODULO.

3 Jakmile je jednotka připravena pro práci s mikropískujícími zásobníky, pokračujte jako u ručního pískování. Zapněte hlavní spínač Do pracoví komory vložte předměty, které budete pískovat Sejměte pískovací ručku označenou MODULO barvou z držáku a uchopte Otočte přepínačem a vyberte barvu identifikující zvolený MODULO Stiskněte nožní spínač Opískované předměty doporučujeme také ofouknout vzduchovou tryskou umístěnou v pracovní komoře. 8. ÚDRŽBA Pískovače obsahují velké množství dílů, které trpí opotřebením způsobeným poletujícím abrazivem. Návod na bezpečnou údržbu přístroje, stejně jako na výměnu poškozených částí uvádíme níže. UPOZORNĚNÍ: Před tím, než začnete výměnu poškozeného dílu či údržbu přístroje, odpojte jej nejdříve ze zásuvky elektrického napětí. Také nezapomeňte odpojit rychloupínací spojku k přívodu vzduchu. Až poté bude přístroj zcela odpojen a připraven k servisu. V případě pochybností, potíží nebo nejasností kontaktujte naše Servisní oddělení, aby nedošlo k poškození nebo úrazu. Čištění WAFIS filtračního systému Aby byl sací a filtrační systém účinný je nuto každodenně, po sejmutí inspekčního víčka, pomocí čistíciho kartáčku ošetřit depresor. Výměna polykarbonátového okna Pracovní okno je ošetřeno, aby nedocházelo k jeho poškození abrazivem, ale delším či velmi častým použitím (či špatnou údržbou), může dojít k jeho poškození. Výměna je snadná, pouze odšroubujete šroubky držící panty. Výměna pískovací trysky Wolframová tryska, i když je vyrobena z tak tvrdého materiálu, se opotřebovává díky působení abraziva a také je třeba ji kontrolovat a měnit. Vyjměte ji z držáku a do stejné pozice nasaďte novou. Dbejte na to, aby byla zasunuta do plastikového těla. Výměna rukavic Rukavice jsou vyrobeny z vysoce odolné gumy, ale stejně jako běžné gumové rukavice, podléhají opotřebení a vyschnutí. Pro výměnu odšroubujte zárubeň, která rukavice drží, staré vyměňte za nové a vše zpět našroubujte. Výměna osvětlení Při výměně lampy odsuňte doleva plastikový kryt, poté opět doleva vytáhněte lampu, která zde drží tlakem. Vraťte zpět kryt a dbejte na to, aby byl správně zasazen do držáku. V případě, že by se tato operace nedařila, je možno vyjmout kompletní osvětlující část odšroubováním dvou šroubů umístěných na horní části komory. Výměna abraziva Jakmile dochází k oslabení funkčnosti abraziva a toto je smícháváno s nečistotami a použitým práškem, posuňte přístroj dopředu, nadzvedněte špínu filtrující mřížku, odšroubujte víčko ze spodní části pracovní komory a písek vysypte do nádoby k tomu určené. Výměna rotačního koše I u rotačního koše dochází k opotřebení proděravění. Sejměte hřídel (uprostřed koše) a vyjměte koš. Je také nutno dokonale očistit ložisko a možná také vyměnit těsnící kloub. Výměna MODULO trysky Tryska je také dílem, který trpí opotřebováním a je nutno ji čas od času vyměnit. Odšroubujte kruhovou matku a starou trysku nahraďte novou. Výměna MODULO částí (hadice, uchycení hadic, pískovací ručka) Polyuretanová hadice, připojení a pískovací ručka také trpí opotřebením a je nutno je pravidelně měnit. Pro výměnu pískovací ručky postupujte dle bodu výměny trysky. Hadici či uchycení hadice vyměníte je dostatečné přístroj otočit a pracovat pod zásobníkem. Je také možno MODULO odpojit pro snadnější přístup. Jednoduše odšroubujte šrouby černého držáku. Výměna MODULO vnitřních částí V případě nutnosti výměny vnitřních částí MODULO spojů, vzduchových trysek, kovových hadiček či ventilu, kontaktujte prosím naše Servisní oddělení. Vyjmutí MODULO jednotky pro účely opravy Nové MODULO jednotky byly vytvořeny tak, aby je bylo možno snadno vyjmout či nainstalovat. 1. povolte 5 šroubů držících zadní panel

4 2. povolte 2 šrouby držící uzavírací víčko 3. vložte nový MODULO a lehce usaďte a připevněte (upravte pozici dle vedlejšího MODULO) 4. připojte hadice na výměnný systém, dbejte na barevnou identifikaci 5. zapojte napájecí kabel 6. z vnitřní strany komory vložte do volného otvoru mikroprojekční hadici; nasaďte a upevněte 7. na zadní straně sejměte krytku a do hloubky cca 1 cm vložte rychlovýpustný ventil 9. PROBLÉMY A JEJICH ŘEŠENÍ nedostatek napětí špatný elektrický rozvod špatné připojení elektřiny spálená lampa poškozené světlo špatné zapojení vzduchu vnitřní hadice jsou ucpány vzduchový filtr je ucpaný Problém přístroj nelze spustit Problém nesvítí světlo Problém únik vzduchu zkontrolujte magnetotermický vypínač, napájecí zásuvku, pojistky zkontrolujte uzemnění, transformátor zkontrolujte zapojení do elektřiny vyměňte dle kapitoly Údržba zkontroluje zapojení mohlo dojít k vniknutí prachu a oxidaci kontaktů, vyfoukněte stlačeným vzduchem či vyměňte. zkontrolujte zapojení kompresoru zkontrolujte zapojení a stav hadic na koncích zkontrolujte a případně rozeberte zásobník vlhkosti a vyměňte vnitřní filtrační část nedostatečná kapacita kompresoru Problém neregulérní pískování (při odstraňování zatmelovací hmoty) špatně zvolený tlak pro opracovávaný kov nevhodné abrazivum opotřebené abrazivum wolframová tryska není vhodná pro zvolenou velikost abraziva nebo je ucpaná wolframová tryska je opotřebená špatné umístění trysky, zabraňující opětovnému nasávání abraziva zkontrolujte vlastnosti kompresoru: minimální kapacita musí být nejméně 150l/min (pro stabilní výkon) a nádrž 100l (pro samostatný chod) nastavte přístroj dle tabulky postupujte jako v bodě výše vyměňte postupujte dle tabulky či vyměňte Problém z trysky vychází pouze vzduch, žádné abrazivum původní vnitřní průměr je 3,0mm: je li opotřeben abrazivem, prosím vyměňte tryska je správně umístěna pouze v případě, že je vysunuta kompletně z gumového držáku vnitřní tryska projektoru je ucpaná ucpaný elektroventil pískovače Problém z projektoru nevychází vzduch vyjměte uzavírací víčko a vyčistěte injektor zavřete přístup vzduchu, vyjměte cívku a jádro a vyčistěte tryska a hadice jsou ucpané opotřebené a práškové abrazivum Problém držák trysky během pískování vypadává uzavřete trysku a stiskněte pedál ovládání; proudící vzduch bude obrácen a tak dojde k vyfouknutí nečistot. V případě, že k této závadě bude docházet často, vyměňte abrazivum smíchané se zbytky zatmelovací hmoty, které nikdy tryskou neprojdou. zbavte filtr usazenin některé z vnitřních hadic nejsou správně nasazeny Problém vnitřní ztráta vzduchu pro odstranění usazenin, nadzvedněte plovoucí balonek; je třeba dbát na to, že budete potřebovat dostatek tlaku k uzavření ventilu polyethylenové hadice nemusejí být správně zkalibrovány, zkuste ustříhnout malý kousek hadice, nasadit ji na přípojku; případně vyměňte Problém z průzoru pracovní komory jde prach

5 nedokonalá těsnost řádně uzavřete přitlačením skla Problém pískovací neregulérnosti uvnitř MODULO tryska je zanesena nebo opotřebovaná odšroubujte trysku, vyčistěte i ručku pískovače a opět složte, v případě nutnosti vyměňte poškozené díly přívodní hadice pískovací ručky je opotřebovaná, zlomená či ucpaná je li hadice poškozená či zlomená, vyměňte; je li ucpaná odpojte a vyčistěte abrazivní směs obsahuje velké množství aluminium oxidu, ztrácí ostrost zásobník je přeplněný; v zahnutých hadicích pod zásobníkem se může na konci práce nahromadit (když ventil vypouští tlak); snažte se zminimalizovat záhyby hadice zvlhlá směs způsobuje špatné proudění vyprázdněte nádobku, odpojte od přístroje a obraťte vzhůru nohama, profoukněte všechny vnitřní hadice, poté zahřejte a vysušte abrazivum, opět naplňte vzduch obsahuje vlhkost či olejové částečky mikrogranule jsou velmi citlivé na vázání vlhkosti a jako mechanické odrezovače také vážou nečistoty. Doporučujeme chránit účinnost výrobku používáním adekvátního filtračního a sušícího systému při vzduchové instalaci. velikost zrn abraziva neodpovídá vnitřním hadicím zásobníku přesně dbejte na dodržování instrukcí uvedených na MODULO a tabulce výběru velikosti abraziva a trysky Problém abrazivní směs není aplikována, vnitřní ztráta připojení je opotřebené nebo pískovací ručka je děravá součásti pískovače se opotřebovávají, doporučujeme je proto měnit každých 6 12 měsíců dle množství prováděné práce Problém abrazivní zásobník není pod tlakem rychlovýpustný ventil je buď zanesen nebo poškozen, stále z něj vychází vzduch kontaktujte naše Servisní oddělení spoje nejsou dokonale utěsněné zkontrolujte, zda je víčko dostatečně utaženo; odpojte zásobník od přístroje a vyčistěte Hu Fa Dental, Moravní 909, Otrokovice, tel.: , fax: , hufa@hufa.cz