TISKOVÉ TECHNIKY S Í T O T I S K.

Transkript

1 S Í T O T I S K

2 Tvorba tiskové šablony Tiskovou šablonou nazýváme spojení síťoviny a emulze, která zakrývá tu část síta, jež nemá propouštět barvu tisknout. Pro zhotovení tiskové šablony existuje celá řada postupů: Dělíme je na: 1. Ruční 2. Fotomechanické a. Přímé b. nepřímé

3 Tvorba tiskové šablony - ruční Tiskový motiv je na síto přenesen ručně. Jsou k tomu používány nejrůznější techniky od namalování motivu přímo na síto až po nalepování vystříhaných papírů nebo speciálních fólií na spodní stranu síta. Tyto techniky mají ve srovnání s fotomechanickým postupem svá omezení, které ale při jejich znalosti a využití mohou především v uměleckém sítotisku vézt k překvapivě krásným výsledkům.

4 Tvorba tiskové šablony - ruční Krycí šablona 1. Motiv namalujeme nejprve na papír 2. Papír podložíme pod šablonu a motiv obkrestíme. 3. Místa šablony, které nemají tisknout natřeme tekutinou na vyplnění síta. 4. Po zaschnutí tekutiny je šablona hotova

5 Tvorba tiskové šablony - ruční Vymývací šablona 1. Motiv namalujeme přímo na síto mastnou křídou 2. Poté naneseme na celé síto vodou rozpustnou emulzi 3. Po zaschnutí emulze je možné vymýt křídu pomocí nitroředidla 4. Šablona je hotová k tisku

6 Tvorba tiskové šablony - ruční Papírová šablona (nejjednodušší způsob) 1. Motiv vystřihneme na tenkém papíru 2. Předlohu položíme pod síto tak, aby se dotýkala síta 3. Na síto naneseme hustou barvu. Díky tomu, že je barva hustá, zůstane předloha přilepená na sítu. 4. Vhodné pro hrubší síta (40-70 vláken/cm)

7 Tvorba tiskové šablony - ruční Vyřezávaná šablona 1. Motiv vyřežeme do speciální dvouvrstvé fólie (nosná vrstva a šablonová vrstva) tak, abychom prořízli pouze šablonovou vrstvu 2. Z nosné folie oddělíme ty části, které mají tisknout 3. Nyní přiložíme fólii zdola na síto a shora pak potřeme pomocí hadříku síto a fólii vhodným rozpouštědlem, které je slepí dohromady. 4. Po zaschnutí šablony odstraníme nosnou fólii.

8 Tvorba tiskové šablony - ruční Redukovaná šablona 1. Používá se pro vícebarevný tisk pomocí jednoho síta 2. Nejprve vytiskneme barvu, která zabírá na obrázku největší plochu. TISKOVÉ TECHNIKY 3. Postupně zakrýváme dalšíčásti síta a tiskneme barvy, které mají být na menší ploše 4. Jako poslední tiskneme barvu, která zabírá nejmenší plochu Tento postup byla patentován v roce 1918 v USA

9 Tvorba tiskové šablony - fotomechanické PŘÍMÁ ŠABLONA Síto je potaženo světlocitlivou vrstvou, která je pak osvícená a vyvolána. Šablona je tedy vytvářena přímo na sítě, proto se jíříká přímá šablona. Existují dva způsoby potažení síta. 1. Oboustranně světlocitlivou emulzí 2. Jednostranně přenesením světlocitlivé vrstvy z potažené fólie (přímý film)

10 Tvorba tiskové šablony - fotomechanické NEPŘÍMÁ ŠABLONA V případě nepřímé šablony se nachází světlocitlivá vrstva na průhledné umělohmotné nosné fólii. Tato vrstva je nejprve nasvícena a vyvolána a až pak se přenáší na síto pouze ty části, které zakrývají netisknutelné místa.

11 Tvorba tiskové šablony - fotomechanické PŘÍMÁ ŠABLONA Výhody a nevýhody kapalné emulze Je cenově výhodná Dobře se spojuje (váže) se sítem Emulze obsahuje 50-60% vody, což vede ke zmenšení vrstvy při zaschnutí. To způsobuje určitou drsnost povrchu šablony, která může v extrémních případech způsobit zatékání barvy na hranách šablony především pokud použijeme řídkou barvu.

12 Tvorba tiskové šablony - fotomechanické NEPŘÍMÁ ŠABLONA Výhody a nevýhody Má perfektně hladký povrch a hodí se pro tisk velmi jemných rastrů a motivů. Hůře drží na sítu, nehodí se pro velké náklady Je náchylná na vlhkost (nehodí se pro barvy na vodní bázi) Je drahá

13 Tvorba tiskové šablony - fotomechanické PŘÍMÁ ŠABLONA Výhody a nevýhody filmu Má perfektně hladký povrch a hodí se pro tisk velmi jemných rastrů a motivů. Dobře drží na sítu. Je možné je pořídit o různých přesně definovaných tloušťkách Drahá Vyžaduje zkušenost při přenášení.

14 PŘÍMÉ ŠABLONY EMULZE DIAZOCITLIVÉ EMULZE Diazo emulze nahradila v 70. letech 20. století do té doby používané bichromové emulze, které značně zatěžovaly odpadové vody. Diazo emulze jsou cenově výhodné a mají velmi velký prostor pro osvícení. Existují diazoemulze vhodné pro tisk syntetickými barvami i emulze vhodné pro barvy na vodní bázi.

15 PŘÍMÉ ŠABLONY EMULZE FOTOPOLYMEROVÉ EMULZE Vyvinuty v 80. letech 20. století v Japonsku Velmi krátký čas osvícení, malý prostor pro časovou variabilitu při osvícení. Používají se v případech, kdy je potřeba silnou vrstvu emulze.

16 PŘÍMÉ ŠABLONY EMULZE DIAZOPOLYMEROVÉ EMULZE Spojují přednosti diazo emulzí a fotopolymerových emulzí. Krátký čas osvícení, dobrý prostor pro časovou variabilitu při osvícení. Emulze jsou odolné vůči vodě i rozpouštědlům a jsou lehce odstranitelné ze síta.

17 PŘÍMÉ ŠABLONY FILMY PŘÍMÉ FILMY Skládají se z tenké polyesterové nosné fólie, na které je strojově nanesena světlocitlivá vrstva, která může být jak diazo, fotopolymerová tak i diazopolymerová. Přímé filmy mají přesně definovanou tloušťku. Jsou k dostání v tloušťkách od 15 µm do cca 400 µm Tenké filmy jsou vhodné pro husté sítoviny, tlusté filmy jsou pak vhodné pro méně husté sítoviny Film 15 µm : Sítovina µm: Sítovina 40-60

18 NEPŘÍMÉ ŠABLONY FILMY NEPŘÍMÉ FILMY Skládají se z tenké polyesterové nosné fólie, na které je strojově nanesena světlocitlivá gelová vrstva Po nasvícení jsou vytvrzeny pomocí peroxidu vodíku a vymyty, poté přeneseny na dolní stranu síta. Po zaschnutí gelové vrstvy se sundá nosná fólie.

19 Nasvícení Pro nasvícení používáme silný zdroj světla, který obsahuje podíl UV záření ( nm). Dnes používáme tzv. metalhalogenové lampy o výkonu 3 6 kw. Délka osvícená závisí na jemnosti síta, použitém typu emulze nebo fólie a její tloušťce. Čím je silnější světlocitlivá vrstva, tím musí být delší čas nasvícení. V oblasti hobby sítítisku je možno použít k nasvícení také fotoreflektor. V tomoto případě je ale nutné použít diazoemulzi, polymerové emulze vyžadují silnější UV světlo.

20 Nasvícení - postupy NASVÍCENÍ PŘÍMÉ Tisková předloha (film) se přiloží na spodní, tiskovou stranu síta tak, aby se potištěná strana předlohy dotýkala síta Síto emulze Potisk Film Pokud by film byl potištěnou stranou od emulze, hrozí podsvícení motivu.

21 Nasvícení - postupy Celý rám i se sítem vložíme do osvětlovacího přístroje. Ten nejprve vysaje vzduch a tím způsobí přichycení předlohy na rám a skleněnou desku, pod níž je umístěný zdroj světla. Poté dojde k nasvícení síta s předlohou. Na nasvícených místech se vytvrdí světlocitlivá emulze a stane se vodou nevymyvatelná. Ty části emulze, které byly kryté předlohou jsou vodou vymyvatelné. Při osvitu je důležitá doba osvitu. Ta záleží na použitých materiálech a je individuálně určitelná.

22 Nasvícení - postupy PROJEKČNÍ NASVÍCENÍ V případě přípravy velkých tiskových šablon je výroba předlohy v měřítku 1:1 poměrně náročná jak technicky tak i finančně. Proto se v takovém případě používá projekční nasvícení. Takové nasvícení je možné přirovnat například k promítání diapozitivů na plátno. Cena projekčního zařízení je kvůli jeho konstrukci a vysoce kvalitní optice mnohem vyšší a proto se vyplatí jedině v případě, kdy daná firma dělá často velkoforátové šablony. V případě projekčního nasvícení se snažíme co nejvíce zkrátit čas nasvícení a proto používáme co nejtenčí vrstvu emulze.

23 Nasvícení - postupy PROJEKČNÍ NASVÍCENÍ Komora se speciální vysokofrekvenční bezelektrodovou úzko pásmovou výbojkou a optikou, která umožňuje promítání motivu z diapozitivu přímo na sítotiskový rám. Jedná se o bezkontaktní kopírovací přenos.

24 Nasvícení - postupy Po nasvícení vymyjeme emulzi, která byla pod předlohou proudem vody. Rám poté vysušíme a provedeme kontrolu zakrytí. Případné chyby díry v krycí vrstvě ještě dokryjeme plničem síta tak, aby zůstaly otevřeny pouze místa, které mají tisknout. ČAS NASVÍCENÍ Pro určení správného času nasvícení použijeme testovací síto, jež postupně nasvítíme v několika časových krocích. Poté můžeme určit jaký čas nasvícení je pro dané síto, emulzi a tloušťku emulze nejlepší.

25 Computer to screen - CTS V případě technologie CTS nepotřebujeme jako předlohu film. Data předlohy jsou přeneseny do CTS automatu, který pak obraz přenáší přímo na síto. Používá se především pro velkoplošný a vícebarevný tisk. Digitální příprava tiskových forem forem přináší: --úsporu úsporu nákladů na na filmy filmy --možnost správy, správy, archivace dat dat --méně méněvýrobních kroků kroků --zkrácení přípravy šablony --zkvalitňuje tiskový tiskový obraz, obraz, eliminuje moaré moaré Existují dva základní typy CTS: a. Zakrytí tisknutelných míst krycí vrstvou (světlonepropustným voskem) b. Nasvícení netiskových míst pomocí UV paprsku

26 - tisknoucí místa jsou vytvořena černým inkoustem - nanášení inkjetovou tiskovou hlavicířízenou počítačem potom se šablona exponuje a vymývá prudkým proudem vody - tisková forma je po vysušení připravena k tisku Hlava zařízení - zhotovení šablony - zařízení JetScreen, švýcarská firma Lüscher - vyhřívaná stříkací piezo hlava nanáší speciální voskovou hmotu - na sítovině tuhne a vytvoří pro UV světlo nepropustnou vrstvu - optická hustota D 4,0 a velikost nejmenších bodů je 40 µm. - osvit - standardním způsobem, - vyvolávání - smytí nevytvrzené emulze a také vosku

27 - zařízení Stencil Master, firma SignTronic, automatické nakládání, vykládání a polohování rámů pro osvit - digitální osvit UV zářením pracuje s maximální rychlostí až 500 mm/sec, maximální rozlišení dpi - rámy do velikosti: x mm. digitální zařízení K26-S, německá firma Kammann - na standardní šablonovou vrstvu je osvit prováděn laserem z digitálních dat s rozlišením až dpi. - zpracovává se tradičním postupem. Detail tiskové hlavy JetScreen Zvětšený obraz vyvolané šablony Stencil Master - zařízení ScreenSetter, německá firma Kissel+Wolf. - na ovrstvenou sítovinu - osvit přímo UV světlem, směřováno speciálním členem - DMD (Digital Micromirror Device), od společnosti Texas Instruments - obsahuje více než milión mikrozrcadel - ta během sekundy více než stotisíckrát změní polohu a tím buď sítovinu exponuje nebo ne - dosahuje se rozlišení asi dpi.