Revoluce v soustružení korozivzdorné oceli

Transkript

1 voluce v soustružení Vynikající odolnost proti opotřebení rýhami a dobré omezení otřepu. Dlouhá životnost nástroje díky vysoké odolnosti proti plastické deformaci. B201CZ

2 Řada destiček podle ISO pro soustružení Materiály s CVD povlakem / Materiály s PVD povlakem az ax ac av zhladké ostří Zabraňuje tvorbě nárůstků xtenkovrstvá nanostruktura Al2O3 Omezuje nadměrné poškození cpevná nanostruktura TiCN Vysoká odolnost proti opotřebení vspeciální karbidový substrát Odolnost proti plastické deformaci Odolnost proti vydrolování az ax zpovlak (Al, Ti)N Zabraňuje tvorbě nárůstků xspeciální karbidový substrát Zvýšená odolnost proti lomu, odolnost proti teplotním šokům Aplikační rozsah Provedení nástrojových materiálů ISO M01 M10 M20 M30 M40 Korozivzdorná ocel Odolnost proti opotřebení Stabilní řez US7020 Nestabilní řez Nový nástrojový materiál CVD Současný nástrojový materiál CVD Nový nástrojový materiál PVD US735 Stabilita ostří 1

3 Systém utvařeče pro soustružení 7.0 Rozsah utváření třísky Hloubka řezu (mm) Rychlost posuvu (mm) Hlavní utvařeč pro lehký řez Vynikající omezení otřepu Výrazně snižuje výskyt otřepů, protože ostrost a pevnost břitu byla optimalizována díky různým úhlům čela. Špička Hřbet Pomocný utvařeč Pomocný utvařeč hlavního utvařeče a. Vynikající odolnost proti opotřebení rýhami pro lehký až střední řez. Špička pro střední řez Vynikající odpor proti plastické deformaci Díky dosažení optimální geometrii fazetky pomocí technologie simulované analýzy byla omezena plastická deformace zaoblení špičky destičky, což zaručuje dlouhou životnost nástroje. pro hrubování Vynikající odolnost proti lomu Díky optimalizaci úhlu fazetky a geometrii honování bylo dosaženo vysoké stability ostří během přerušovaného. 6 Špička 10 Hřbet 3 Špička 6 Hřbet Hřbet 15 Víceúčelový pomocný utvařeč Vhodný pro střední řez Špička Hřbet 6 2

4 Řada destiček podle ISO pro soustružení DESTIČKY a Negativní destičky (s dírou) Sklad D2 CNMG a a a a a a a a a CNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a CNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a CNMG a a a a a a a a a CNMG a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a a : Udržováno na skladě.

5 Sklad D2 DNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a SNMG a a a a a a SNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a SNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a SNMG a a a a a a a a a

6 Řada destiček podle ISO pro soustružení DESTIČKY a Negativní destičky (s dírou) Sklad D2 SNMG a a a a a a TNMG a a a a a a a a a TNMG a a a a a a a a a a a a a a a TNMG a a a a a a a a a a a a a a a TNMG a a a a a a a a a a a a a a a TNMG a a a a a a a a a a VNMG a a a a a a VNMG a a a a : Udržováno na skladě.

7 Sklad D2 VNMG a a a a a a VNMG a a a a WNMG a a a a a a a a a a a a WNMG a a a a a a a a a a a a WNMG a a a a a a a a a a a a WNMG a a a a a a a a a a a a a a a WNMG a a a a a a a a a a

8 Řada destiček podle ISO pro soustružení DESTIČKY 5 pozitivní destičky (s dírou) Sklad D2 VBMT a a a a a a a a VBMT a a a a pozitivní destičky (s dírou) Sklad D2 CCMT a a a a T304- a a T308- a a CCMT a a a a T304- a a T308- a a a a a a a a DCMT a a a a T304- a a T308- a a DCMT a a a a T304- a a T308- a a a a a a SCMT09T304- a a SCMT09T308- a a a : Udržováno na skladě.

9 Sklad D2 SCMT09T304- a a T308- a a a a a a TCMT a a a a a a a a T304- a a T308- a a TCMT a a a a a a a a a a T304- a a T308- a a T312- a a VCMT a a a a a a a a VCMT a a a a a a

10 Řada destiček podle ISO pro soustružení y Negativní destičky (vnější soustružnické nástroje) M ŘEZNÉ PODMÍNKY Obráběný materiál Tvrdost Řezné podmínky Rozsah Utvařeč Nástrojový materiál Řezná rychlost (m/min) Rychlost posuvu (mm/ot.) Hloubka řezu (mm) Stabilní řez Austenitické (X5CrNi189, X5CrNiMo17122) 180HB Univerzální Lehké Nestabilní řez Stabilní řez Duplexové korozivzdorné oceli (X3CrNiCu1894) 280HB Univerzální Nestabilní řez Stabilní řez Feritické a martenzitické (X12Cr13, X17CrNi162) 180HB Univerzální Nestabilní řez Stabilní řez Kalené (17-4PH, PH, ) 350HB Univerzální Nestabilní řez a : Udržováno na skladě.

11 TRVANLIVOST NÁSTROJE y Řezná rychlost ovlivňuje trvanlivost nástroje. firmy Mitsubishi pracuje s řeznými rychlostmi pro trvanlivost nástroje 15 až 90 minut a je založen na Taylorově rovnici (vztah mezi nástrojovým materiálem, řeznými podmínkami a trvanlivostí nástroje). Pokud požadujete jinou trvanlivost nástroje, vyberte pro používaný nástrojový materiál z níže uvedených tabulek odpovídající opravný koeficient. Tímto koeficientem vynásobte hodnotu řezné rychlosti a vypočtěte novou řeznou rychlost, odpovídající Vámi zvolené trvanlivosti. y Negativní destičky (vnější soustružnické nástroje) M ŘEZNÉ PODMÍNKY Obráběný materiál Tvrdost Řezné podmínky Rozsah Utvařeč Nástrojový materiál Řezná rychlost (m/min) Rychlost posuvu (mm/ot.) Hloubka řezu (mm) Stabilní řez Austenitické (X5CrNi189, X5CrNiMo17122) 180HB Univerzální Lehké Nestabilní řez Koeficienty řezné rychlosti pro materiálovou skupinu M () Trvan. nástroje Nástroj. mat. 15min 30min 45min 60min 90min Příklad), austenitické 200HB První volba : Vyměnitelná břitová destička : CNMG Doporučená řezná rychlost : vc=195m/min (Trvanlivost nástroje : 15min.) Trvanlivost nástroje požadovaná zákazníkem: 30min i175m/min y Tvrdost obráběného materiálu Trvanlivost nástroje je ovlivněna též tvrdostí obráběného materiálu. firmy Mitsubishi umožňuje upravit řeznou rychlost podle tvrdosti obráběného materiálu. Vyberte pro daný obráběný materiál z níže uvedené tabulky odpovídající opravný koeficient. Tímto koeficientem vynásobte hodnotu řezné rychlosti, doporučenou pro používaný nástrojový materiál a vypočtěte novou řeznou rychlost, odpovídající Vámi zvolené tvrdosti obráběného materiálu. Obráběný materiáll Austenitické Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické Kalené Tvrdost Měkký Tvrdost obráběného materiálu Tvrdý HB HB HB HB Austenitické 200HB Vc i159m/min 10

12 Řada destiček podle ISO pro soustružení PŘÍKLADY APLIKACÍ Destička WNMG CNMG CNMG (G-X6CrNi189 ) Duplex (X3CrNiMo27-5-2) (X10CrNiTi189) Obrobek Řezné podmínky Řezná rychlost (m/min) Rychlost posuvu (mm/ot) Hloubka řezu (mm) Řezná kapalina Mokré Mokré Mokré Konkurenční Konkurenční Konkurenční Výsledky Obrobeno 5 obrobků Obrobeno 10 obrobků Obrobeno 8 obrobků Obrobeno 8 obrobků Obrobeny 4 obrobky Obrobeno 8 obrobků Destička CNMG WNMG CNMG (X1NiCrMoCuN ) (X5CrNiMo1810) (X5CrNi189) Obrobek Řezné podmínky Řezná rychlost (m/min) Rychlost posuvu (mm/ot) Hloubka řezu (mm) Řezná kapalina Mokré Mokré Mokré Konkurenční Konkurenční Konkurenční Výsledky Obrobeno 12 obrobků Obrobeno 15 obrobků Obrobeno 60 obrobků Obrobeno 60 obrobků Obrobeno 5 obrobků Obrobeno 5 obrobků C HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MITSUBISHI TERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com C HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru C HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk C ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it C METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr C HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl (XXX) Printed in Germany