AUTOMIG

Transkript

1 AUTOMIG

2 Robustní stupňovitě řízené MIG/MAG svařovací stroje pro autoklempíře, zámečnickou výrobu a kovoprůmysl Osvědčené řešení pro profesionální svařování Migatronic vyvinul a prodal svůj první svařovací stroj pro autokarosáře již v roce Tento první stroj i všechny následující generace byly konstruovány s ohledem na specifické požadavky robustnosti a jednoduché obsluhy při měkké svařovací charakteristice. Proto jsou stroje Migatronic Automig tak dobře známé svojí robustní a odolnou konstrukcí vhodnou pro každodenní kvalitní svařování v autokarosárnách, drobné zámečnické výrobě i v kovozpracovatelském průmyslu. Jednoduchá konstrukce i obsluha Řada Automig zahrnuje šest různých modelů, které se sice liší výkonem a určením, pro všechny je ale společným rysem jednoduché ovládání, odolná skříň s robustním podvozkem, vysoká provozní spolehlivost a dlouhá životnost. Výhody pro uživatele Stabilní a rovnoměrné podávání drátu je důležitou podmínkou kvalitního svařování MIG/MAG, proto jsou stroje Automig vybaveny mechanickou brzdou cívky a elektronickou brzdou v systému podavače. Automig se vyznačuje vždy perfektním zapalováním oblouku a unikátní svařovací charakteristikou pro směsné plyny i pro CO2. Stroje Automig jsou vybaveny zkratovou pojistkou pro ochranu usměrňovače a tepelnou pojistkou proti přehřátí transformátoru. MIG/MAG svařování v autoklempírně Dálková regulace z rukojeti hořáku Migatronic Dialog usnadňuje každodenní používání strojů Automig Jednofázové nebo třífázové stroje od 160 A do 250 A Automigy jsou vyráběny jako jednofázové nebo třífázové stroje ve třech rozdílných velikostech od 160 A do 250 A. Všechny modely jsou určené především pro svařování plechů, při použití speciálních doplňků mohou být ale stejně dobře uplatněny i při svařování hliníku a nerezových ocelí. Snadné používání Automigy jsou univerzální stroje s jednoduchou obsluhou a optimální svařovací charakteristikou. Praktické nastavování parametrů velkými knoflíky a lehce čitelné symboly na řídícím panelu jsou zárukou snadné a rychlé přípravy stroje i jeho bezproblémového používání. Praktické příslušenství pro ulehčení práce Kromě výbavy pro svařování hliníku nebo nerezových ocelí může být Automig vybavený hořákem Migatronic Dialog s dálkovou regulací z rukojeti pro zvýšení uživatelského komfortu i produktivity (svařovací parametry se totiž dají regulovat z místa svařování i při zapáleném oblouku). Další možnou výbavou strojů Automig je zásuvka 230V / 10A na čelním panelu pro napájení ručního nářadí, osvětlení, nebo CO2 předehřívače. Při doplnění stroje Automig o originální Automig skříňku na nářadí s držákem hořáku se z něj stává kompaktní svářečské pracoviště s kompletním příslušenstvím. 2

3 Jednofázové nebo třífázové stroje ve třech výkonech s bohatým příslušenstvím pro ruční svařování Jednofázové modely Automig 181 Automig 231 Automig 271 Třífázové modely Automig 183 Automig 223 Automig 273 Příslušenství: Hořák Migatronic Dialog s dálkovou regulací Originální Automig skříňka na nářadí s držákem hořáku Zásuvka 230V / 10A na čelním panelu Výbava pro svařování hliníku Výbava pro svařování nerezových ocelí Předehřívač CO2 Výbava podavače pro svařování hliníku nebo nerezové oceli Čtyřkladkový podavač (Automig 273) Sada kompletního příslušenství Čtyřkladkový podavač (pouze pro Automig 273) 3

4 AUTOMIG AUTOMIG JEDNOFÁZOVÝ Proudový rozsah A A A Počet napěťových stupňů Zatěžovatel 35% 60 A 140 A 190 A Napětí naprázdno V V V Napájecí napětí 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V Pojistky 230 / 400 V 10 A 16 A 25 A Průměr drátu, mm Hmotnost cívky, kg Rychlost podávání, m/min Čas bodu, s *) Čas prodlevy, s *) Výlet drátu, s Třída aplikace S S S Krytí IP 21 IP 21 IP 21 Norma EN / EN50199 Rozměry D x Š x V, cm 72 x 38 x x 38 x x 38 x 70 Hmotnost, kg Přehledný řídící panel s velkými ovládacími knoflíky zjednodušuje obsluhu AUTOMIG TŘÍFÁZOVÝ Proudový rozsah A A A Počet napěťových stupňů Zatěžovatel 35% 110 A 150 A 200 A Napětí naprázdno V V V Napájecí napětí 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V Pojistky 230 / 400 V 10 A/10 A 10 A/10 A 10 A/10 A Průměr drátu, mm Hmotnost cívky, kg Rychlost podávání, m/min Čas bodu, s *) Čas prodlevy, s *) Výlet drátu, s Třída aplikace S S S Krytí IP 21 IP 21 IP 21 Norma EN / EN50199 Rozměry D x Š x V, cm 72 x 38 x x 38 x x 38 x 70 Hmotnost, kg *) Pro bodové a intervalové svařování Právo změny vyhrazeno Migatronic CZ a. s. Tolstého 451, Teplice 3 Telefon: Telefax: E mail: migatronic@migatronic.cz B DODAVATEL: Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK 9690 Fjerritslev, Danmark Tel: (+45) Telefax: (+45) Dceřinné pobočky: Velká Británie, Norsko, Švédsko, Finsko, Německo, Francie, Maďarsko, Česká Republika, Itálie, Holandsko, Indie.

5 AUTOMIG 223i 223i DUO 273i

6 Plně digitální svařovací stroje nahrazují staré technologie nyní i jako DUO Univerzální Automig-i je konstruovaný pro budoucnost Když je dobrý výrobek nahrazený ještě lepším První svařovací stroje Migatronic pro opravy automobilových karosérií byly od roku 1970 konstruovány s důrazem na odolnost, spolehlivost a jednoduchost obsluhy. Stejně tak i všechny jejich další generace. Vývoj nových materiálů a rostoucí požadavky na kvalitu svarových spojů vyvolal i potřebu nových funkcí svařovacích strojů. Řada Automig-i je 6. generací svařovacích strojů Migatronic pro zámečnickou výrobu, autoopravárenství, obchod a lehký průmysl. Automig-i je plně digitální řešení Kompaktní Migatronic Automig-i je plně digitální svařovací zdroj s plynulou regulací všech parametrů, programovým řízením a unikátními svařovacími charakteristikami pro tenké i silné materiály a umožňuje svařování velkými i malými cívkami drátu. Svářeč jen nastaví požadovaný proud nebo tloušťku materiálu a ostatní parametry už nastaví řídící jednotka stroje sama. Pro zvýšení produktivity je Automig DUO vybavený dvěma podavači a dvěma hořáky, jedním např. pro MIG pájení a druhým pro běžné svařování. Odpadá tím ztráta času při výměně hořáků, kladek, drátu a plynu. Je to tak jednoduché: zapni zdroj, stiskni spoušť a svařuj! MIG pájení Výbornou funkcí je MIG pájení galvanicky pozinkovaných ocelových plechů, které zachovává korozivzdornost a tloušťku materiálu a tím i jeho mechanické vlastnosti po spojení. Při MIG pájení nedochází ani k významné tepelné deformaci, takže odpadá složité rovnání svařence po svařování a tím se šetří i mezioperační čas. Oprava výfukového potrubí automobilu MIG pájení C sloupku Přednosti Automigu-i Kompaktní snadno přenosný svařovací stroj Umožňuje svařování všech materiálů ve všech svářečských podmínkách Synergické řízení eliminuje možnost chyb v nastavení parametrů Snadné MIG pájení pozinkovaných ocelí Čtyřkladkový podavač pro přesné a rovnoměrné podávání drátu DUO provedení pro snadnou změnu svařovaného materiálu Standby funkce (se spotřebou pouhých 30W) šetří energii, snižuje emise CO 2, prodlužuje životnost zařízení Plynule regulovatelný MIG/MAG invertor s mnoha výhodami Stroje Automig- i jsou vybavené čtyřkladkovým podavačem pro precizní a stabilní podávání drátu potřebné pro kvalitní MIG/MAG svařování. Jejich velkou výhodou je i snadné zapalování oblouku a dokonalé svařovací charakteristiky pro ocel a hliník. Automig-i umožňuje snadné MIG pájení a má čtyřkladkový podavač pro dokonalé podávání drátu MIG pájení předního nosníku MIG pájený spoj Automig 223i na malém vozíku (obj. č ) MIG-A Twist - nová generace svařovacích hořáků Hořáky MIG-A Twist mají otočný krk a jsou praktickým řešením pro každodenní MIG/MAG svařování. Umožňují i dálkovou regulaci svařovacích parametrů z rukojeti, takže zvyšují uživatelský komfort a zjednodušují použití stroje. Zapni zdroj stiskni spoušť svařuj! Automig 273i na multifunkčním vozíku s držákem hořáku, hákem pro zavěšení kabelů, závěsným jeřábovým okem a stolkem pro nářadí (obj. č ) Čtečka paměťové karty ve skříni podavače strojů Automig-i umožňuje snadné přehrávání a aktualizace software Automig 223i DUO pro snadnou změnu svařovaného materiálu (obj. č ) 2 3

7 AUTOMIG 273i ZDROJ PROUDU Automig 223i Automig 223i DUO Automig 273i Napájecí napětí +/ 15% 3x400 V 3x400 V 3x400 V Pojistky 10 A 10 A 10 A Zatěžovatel 100% / 40 C 145 A 145 A 175 A Zatěžovatel 60% / 40 C 170 A 170 A 195 A Zatěžovatel 100% / 20 C 180 A 180 A 230 A Zatěžovatel 60% / 20 C 220 A 220 A 245 A Proudový rozsah A A A Krytí IP23 IP23 IP23 Norma EN /5/10 EN /5/10 EN /5/10 Rozměry V x Š x D, cm 55x25x64 96x57x87 55x25x64 Hmotnost, kg Právo změny vyhrazeno PROGRAMY Programové vybavení je kombinováno pro různé plyny a dráty. Automig i Materiál Drát Ø/mm Svařování MIG pájení Fe SG 2 0,6-1,0 AIMg5 0,8-1,0 CuAI8 0,8-1,0 CuSi3 0,8-1, Migatronic CZ a.s. Tolstého 451, Teplice, Czech Republic Tel: , Fax: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK-9690 Fjerritslev, Danmark Tel: (+45) Telefax: (+45) Homepage:

8 DELTA

9 Přenosné MMA / TIG svařovací invertory pro dílenské, montážní a údržbářské práce Stroje pro velké zatížení Stroje Migatronic Delta jsou ideální řešení pro profesionální svářečské práce v dílně i mimo ni. Pět malých, jednofázových a snadno přenosných MMA a TIG svařovacích strojů se vyznačuje uživatelskou jednoduchostí a vysokým výkonem. Jejich použití je opravdu snadné, stačí je zapnout, zapálit oblouk a svařovat. Výkonné stroje pro obalenou elektrodu Delta 140 E, 160 E a 180 E jsou výkonné a spolehlivé MMA stroje pro kvalitní svařování kovů obalenými elektrodami průměru až 3,25 mm kladnou nebo zápornou polaritou. Pro dosažení co nejdokonalejšího průběhu a řízení svařovacího procesu jsou vybavené horkým startem, řízením oblouku a ochranou proti kolísání napětí. Při náškrabovém zapalování oblouku mohou být tyto MMA stroje použité i pro jednoduché TIG svařování. TIG svařování s pulsací nebo bez pulsace Delta 160 HP a 200 HP jsou nejmenší TIG DC svařovací stroje v nabídce Migatronic určené pro svařování tenkých a středně tenkých ocelových, nerezových, popř. měděných svařenců. Vysoký výkon v rozsahu 5 160/200 A, možnost svařování TIG DC nebo MMA, 2/4 taktní spínání, přepínání HF (vysokofrekvenční bezdotykové) nebo LIFTIG (po dotyku a oddálení elektrody) zapalování TIG oblouku a digitální displej pro zobrazení svařovacích parametrů jsou samozřejmou výbavou těchto profesionálních nástrojů. Delty HP umožňují navíc definování průběhu oblouku a nastavení dofuku plynu. Pro zvýšení uživatelského komfortu a produktivity práce mohou být pro TIG svařování vybaveny hořáky Migatronic Dialog s dálkovou regulací na rukojeti. Kompaktní, lehké, ale i robustní a odolné stroje Stroje Delta se vyznačují charakteristickým zaobleným designem Migatronic, malými rozměry, odolnou skříní a nízkým těžištěm, to vše při hmotnosti 6 10 kg. Hodí se proto dobře pro použití v dílně i na montážních místech v terénu. Standardní Delta 160 E 2

10 Jednofázové flexibilní svařovací stroje pro výrobu, montáž, opravy a stehování Migatronic Delta jako vybavení servisních vozidel. Migatronic Delta je vhodná pro použití v těžko přístupných místech. Přenosná Delta může být vybavena i ochranným rámem a podvozkem. Výhody strojů Delta: Uživatelská jednoduchost Vysoký výkon při jednofázovém napájení Kompaktní odolná konstrukce Malá hmotnost s nízko uloženým těžištěm Přenosnost a flexibilita Delta 200 HP je nejvýkonnější TIG stroj řady Delta s možností pulsního svařování a s proudovým rozsahem A. 3

11 DELTA Příslušenství TIG svařovací hořáky bez regulace nebo s regulací Elektrodové a zemnící kabely různých délek Dálkové ruční nebo nožní regulatory (pouze pro některé verze) Nosný popruh nebo taška pro přenášení Ochranný rám Podvozek Migatronic Delta je vhodná pro TIG svařování při výrobě, montáži a opravách. ZDROJ PROUDU DELTA 140 E DELTA 160 E DELTA 180 E DELTA 160 HP DELTA 200 HP Napájecí napětí 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V 1 x 230 V Pojistky 15 A 20 A 25 A 16 A 25 A Zatěžovatel 100% při 40 C 85 A 100 A 145 A 110 A 125 A Zatěžovatel 60% při 40 C 90 A 120 A 160 A 130 A 150 A Zatěžovatel 15% při 40 C 130 A 160 A 160 A Zatěžovatel 100% při 20 C 100 A 120 A 115 A Zatěžovatel 60% při 20 C 110 A 150 A 135 A Zatěžovatel 20% při 20 C 140 A 160 A 160 A Napětí naprázdno 20% při 20 C V V 60 V V 60 V Proudový rozsah A A A Krytí IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Rozměry V x Š x D, mm 220 x 150 x x 150 x x 180 x x 180 x x 180 x 420 Hmotnost, kg A Právo změny vyhrazeno. DODAVATEL: Migatronic CZ a. s. Tolstého 451, Teplice 3 Telefon: Telefax: E mail: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK 9690 Fjerritslev, Danmark Tel: (+45) Telefax: (+45) Dceřinné pobočky: Velká Británie, Norsko, Švédsko, Finsko, Německo, Francie, Maďarsko, Česká Republika, Itálie, Holandsko, Indie.

12 Inteligentní impulsní svařovací zdroj s jednoduchou obsluhou FLEX 3000C v impulsním režimu MIG svařování je 6 10 krát rychlejší než svařování metodou TIG Svařovací zdroj Migatronic FLEX 3000C byl vyvinut jako dokonalý nástroj pro splnění rostoucích požadavků na kvalitu spojování stále tenčích ocelí, legovaných ocelí, hliníku a jeho slitin zejména v automobilovém průmyslu, ale i v běžné zámečnické výrobě a v průmyslových aplikacích. FLEX 3000C je inteligentní MIG/MAG impulsní svařovací zdroj s uživatelsky jednoduchým ovládáním, který umožňuje svářeči plnou koncentraci na kvalitu probíhajícího svařovacího procesu. Obsluha zdroje FLEX 3000C je opravdu snadná, protože svářeč jedním stiskem klávesy na ovládacím panelu zvolí vhodný svařovací program z nabídky. Všechna důležitá data se zobrazují na rozměrném zeleném displeji, takže jsou snadno čitelná i přes elektrooptické filtry samostmívacích kukel. Displej přebírá funkci průvodce a naviguje svářeče mezi jednotlivými procesy: impulsní svařování ocelových nebo lehkých hliníkových slitin tenčích než 1 mm, MIG pájení pozinkovaných plechů, originální Quattro puls programy nahrazující TIG svařování. FLEX 3000C tak dokonale naplnil slogan společnosti Migatronic: Zapni zdroj, zmáčkni spoušť a svařuj. 2

13 Jednoduchý a řídící panel s rychlou navigací. Stačí jen zapnout zdroj, zmáčknout spoušť a svařovat. Plná digitalizace Digitální FLEX 3000C je již čtvrtou generací sofistikovaných svařovacích strojů Migatronic, konstruovaných s ohledem na soulad ergonomie, funkčnosti a jednoduché obsluhy. To vše s ohledem na ochranu pracovního prostředí a nízkou energetickou náročnost. Vyvinut byl především pro lehký a automobilový průmysl, kde jsou ty nejvyšší požadavky na kvalitu svařovacího procesu spojené s vysokými nároky na zvládnutí složitých materiálových i výkonnostních procedur. FLEX 3000C je předurčen zejména pro MIG/MAG svařování, ale díky použití nejnovějších technologických i technických řešení může být i 6 10x rychlejší náhradou TIG svařování. Nízká hmotnost, vysoký užitek FLEX 3000C je kompaktní, inteligentní svařovací zdroj s hmotností pouhých 30 kilogramů při výkonu až 300 A. Může být dodán s plynovým nebo s vodním chlazením hořáku. Jednotka vodního chlazení je pak umístěna přímo pod zdrojem proudu jako samostatný modul. Systém nuceného chlazení zdroje je optimalizován s ohledem na zabezpečení řídící a výkonové elektroniky proti poškození prachovými a kovovými částicemi v proudu chladícího vzduchu. VÝHODY! Velký a přehledný displej! Zachování posledních svařovacích parametrů! Výkon 300 A při 16A pojistkách! Jednoduché ovládání! MIG pájení! 9 sekvencí! Quttro puls! Redukce příkonu při chodu naprázdno! Možnost napájení asynchronním generátorem Quattro puls je špičkou technologie MIG/MAG svařování pro nahrazení TIG procesu při zachování optimálního průvaru. MIG pájení pozinkovaných nebo tenkých ocelových plechů pro zachování výborných mechanických vlastností a odolnosti proti korozi. Plně vybavený FLEX 3000C s jednotkou vodního chlazení hořáku a s hořákem MIG Manager TM. Paměťová karta MigaCARD je vždy součástí dodávky. 3

14 Technologie MigaCARD Přenos programů paměťovou kartou MigaCARD Paměťová karta MigaCARD je nositelem svařovacích programů i individuálního nastavení každého svářeče. Tak je zajištěna snadná přenositelnost programů mezi stroji i následné doplňování nových programů vzniklých v souvislosti s rozvojem svařovací metody i s vývojem nových materiálů a ochranných plynů. MigaCARD je velkokapacitní paměťová karta, která kromě svařovacích programů obsahuje i řídící software výkonového zdroje, takže prostou výměnou MigaCARD ve čtecím zařízení může být přeprogramován i systém řízení všech systémů svařovacího zdroje. Tak jednoduše je zabezpečen libovolný budoucí upgrade celého systému. Pro zálohování a kopírování MigaCARD na stolním počítači nebo notebooku lze objednat software MigaEDITOR TM, který umožňuje i distribuci programů po internetu. MIG pájení Své dlouholeté zkušenosti ze spolupráce s předními automobilovými výrobci a dodavateli dílů firma Migatronic zúročila právě v zařízení FLEX 3000C. Proto je tento zdroj špičkovým řešením problematiky svařování vysokopevnostních ocelí a galvanicky pozinkovaných plechů. Quattro puls FLEX 3000C je vybaven revoluční technologií Quattro puls. Nastavení režimu Quttro pulsu je velmi jednoduché, protože se provádí pouze jedním stiskem klávesy. Podstatou Quattro pulsu je optimální nastavení přenosu a oddělení kapky přídavného materiálu. Výsledkem je pak kratší oblouk a chladnější svarová lázeň. Především při nižší intenzitě svařovacího proudu dochází k významné redukci vneseného tepla do svařence a tím snížení vnitřního pnutí a zachování původních mechanických vlastností. Quattro puls zabezpečí svar stejné kresby jako při použití technologie TIG a svařování je téměř bez rozstřiku. Paměťová karta MigaCARD je klíčem k úspěchu. Vložením MigaCARD do čtecího zařízení dojde k natažení svařovacích i řídících programů do řídící jednotky. MigaCARD tak umožňuje svařování stále nových materiálů novými přídavnými materiály pod ochranou nových směsných plynů. Programy mohou být vyvíjeny i na základě individuálních požadavků jednotlivých zákazníků. 4

15 Hořák MIG Manager TM FLEX 3000C je první svařovací zdroj Migatronic vybavený nově vyvinutým hořákem MIG Manager TM. Hořák MIG Manager TM umožňuje svářeči snadno řídit všechny nezbytné parametry svařování: Nastavení svařovacího proudu Regulace délky oblouku (napětí) Ovládání bodovacího režimu Zapnutí a vypnutí Quattro pulsu a sekvencí Nastavené hodnoty jsou zobrazeny na displeji v rukojeti hořáku Široký sortiment příslušenství Multifunkční hořák v mnoha velikostních a výkonových variantách je jen částí rozsáhlé nabídky příslušenství ke svařovacímu zdroji Migatronic FLEX 3000C: Jednotka vodního chlazení Podvozek s držákem lahve či bez Vodou nebo plynem chlazené hořáky Push-Pull hořáky Hnací mezistanice pro zvýšení dosahu Výbava pro regulaci průtoku plynu se spořičem Software MigaEDITOR TM určený pro zálohování a kopírování MigaCARD VÝHODY! Přenos svařovacích programů pomocí MigaCARD! MigaEDITOR TM pro vytváření kopií MigaCARD! Jednoduchý upgrade na nové materiály a nové plyny! Hořák MIG Manager TM pro zvýšení produktivity! Ergonomické ovládání Hořák MIG Manager TM je optimálním řešením všude tam, kde je požadavek časté změny svařovacích parametrů bez nutnosti nebo možnosti očního kontaktu se svařovacím zdrojem. Usnadňuje tak svařování v těžko dostupných místech, např. uvnitř aut, nádob nebo dlouhých svařenců apod. Multifunkční ergonomický hořák MIG Manager TM umožňuje svářeči řídit potřebné parametry a číst jejich hodnoty přímo na rukojeti hořáku. 5

16 FLEX 3000C je nový koncept digitálního svařovacího zdroje, určený pro svařování v ochranných atmosférách MIG/MAG. Tento stroj byl vyvinut pro svařování moderních automobilových dílů, vysokopevnostních ocelí a barevných kovů, tedy pro operace, které vyžadují dokonalou kvalitu při vysoké produktivitě. Kruhová konstrukce lodní kabiny ze slitiny hliníku typu AlMg4.5Mn. FLEX 3000C je vybavený Push-Pull 8m hořákem pro svařování rozměrných svařenců. Konstrukce velkoobjemové hliníkové nádoby. Zdroj je vybaven Push-Pull vodou chlazeným hořákem s odsáváním pro svařování přídavným materiálem 1,2 mm. MIG pájení při opravě autokaroserie, která je z vysokopevnostní pozinkované oceli. Použití Quattro pulsu pro svařování materiálů různých tloušťek (často i menších než 1 mm) s minimálním tepelným ovlivněním okolí. 6

17 Standardní programové vybavení Plyn Synergie Impuls Quattro puls Fe 0,6 1,0 mm CO2 0,6 mm ArCO2 0,8 1,0 mm ArCO2 CrNi 316 0,8 1,0 mm ArCO2 AlMg5 0,8 1,2 mm Ar AlSi5 0,8 1,2 mm Ar CuSi3 0,8 1,0 mm Ar CuAl8 0,8 1,0 mm Ar Právo změny vyhrazeno FLEX 3000C je opravdu jednoduchý. 7

18 FLEX 3000C Technická data ZDROJ PROUDU FLEX 3000C Napájecí napětí 3 x 400 V +/-15 % Pojistky 16 A Příkon naprázdno 40 VA Příkon maximální 7,9 kva Proud max. 15,5 A Účinnost 0,85 Účiník 0,90 Napětí naprázdno V Zatěžovatel 100%, 40 C 220 A Zatěžovatel 100%, 20 C 250 A Zatěžovatel 60%, 40 C 250 A Zatěžovatel 60%, 20 C 300 A Zatěžovatel 25%, 40 C 300 A Proudový rozsah A Rychlost podávání 0,5 24 m/min. Max. průměr cívky 300 mm Třída ochrany IP 23 Třída aplikace S Norma EN/IEC EN/IEC EN/IEC Rozměry d x š x v, cm 69 x 27 x 63 Hmotnost, kg 32 DODAVATEL: CHLADÍCÍ JEDNOTKA FLEX MCU Napájecí napětí 3 x 400 V +/-15 % Chladící výkon 850 W Max. příkon naprázdno 5 W Objem nádrže 4 l Průtok při 1,2 bar/60 C 1,75 l/min. Max. tlak 2,5 3,0 bar Norma EN/IEC Třída ochrany IP 23 Rozměry d x š x v, cm 70 x 30 x 22 Hmotnost, kg 16 Právo změny vyhrazeno Migatronic CZ a.s. Tolstého 451, Teplice Telefon: Telefax: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK 9690 Fjerritslev, Danmark Dceřiné pobočky: Velká Británie, Norsko, Švédsko, Finsko, Německo, Francie, Maďarsko, Česká Republika, Itálie, Holandsko, Indie.

19 FLEX 3000C DIGITÁLNÍ KOMPAKT Zapni zdroj, zmáčkni spoušť a svařuj MIG/MAG, MIG impuls, MIG pájení, Quattro puls Jednotlačítkové ovládání Snadné svařování tenkých materiálů MIG pájení pozinkovaných plechů Snadné přeprogramování na nové materiály a směsi ochranných plynů Dokonalá svařovací charakteristika a vysoký výkon při nízké hmotnosti Digitální hořák MIG Manager TM jako možné příslušenství FLEX 3000 C s ergonomickým hořákem MIG Manager TM

20 Digitální spojení jednoduché obsluhy, vysokého výkonu a bezchybné kvality svařovacího procesu Svařování stále tenčích materiálů a méně obvyklých kovových slitin vyžaduje přesné definování svařovacích parametrů a 100% kontrolu jejich dodržování v celém procesu, od prvního zapalovacího impulsu až po zaplnění koncového kráteru. Nová generace digitálně řízených svařovacích strojů Migatronic Flex 4000/5000 byla vyvinuta právě pro tyto stále častěji používané svařovací procesy. Využití digitálního řízení spolu s rychlou reakcí na skutečný průběh svařování jsou doplněny o možnost postupného doplňování řídícího softwaru o nové svařovací procedury tak, jak budou postupně vyvíjeny nové materiály a ochranné plyny. Výsledkem je nejvyšší možná kvalita provedených svarů, vysoká produktivita a jednoduchá obsluha, včetně budoucí softwarové modernizace. Prakticky tak byl naplněn slogan firmy Migatronic: Zapni zdroj, zmáčkni spoušť a svařuj. FLEX 4000/5000 je 100% digitální synergický svařovací zdroj určený pro svařování metodou MIG/MAG, MIG pájení a MMA. Plně využívá superrychlý výkonový modul, který okamžitě reaguje na změnu parametrů a umožňuje tak svařování všech druhů známých svařitelných matriálů s impulsem, či bez impulsu. FLEX 4000/5000 je první svařovací zdroj Migatronic vybavený revoluční funkcí Quattro Puls pro svařování velmi tenkých matriálů optimálním řízením oblouku. Dalšími nespornými výhodami jsou automatické řízení frekvence a dynamiky zdroje, ukládání programů na Smart kartě a individuálně nastavitelné horké starty pro definované zapalování oblouku. Pro zvýšení produktivity a kvality svaru je stroj vybaven možností nastavení až 9 sekvencí. Migatronic Flex 4000/5000 pro svařování všech současných i v budoucnu vyvinutých materiálů Jednoduché ovládání Na čelním panelu zdroje proudu pod ochrannou průhlednou klapkou je vedle rozměrného displeje pouze čtečka Smart karty a volič čtení a zapisování svařovacích programů. Vlastní řídící panel je umístěn na čelním panelu čtyřkladkového podavače drátu blíže svářeči a je označen jednoduchými a přehlednými symboly, takže správné nastavení požadovaných parametrů a vlastností je rychlé a jednoznačné. Pro zobrazení aktuálních hodnot jsou zde navíc dva digitální zobrazovače. Quattro Puls Quattro puls je výsledkem výzkumu společnosti Migatronic v oblasti fyzikálních vlastností oblouku a nastavení nových standardů v impulsním svařování. Tato funkce je řízena softwarově a optimalizuje průběh odtavování přídavného materiálu. Výsledkem je krátký oblouk a chladnější svarová lázeň. Zvláště při svařování tenkých materiálů tato funkce snižuje vnesené teplo a tím samozřejmě zmenšuje tepelně ovlivněnou oblast a deformaci svařence. Quattro puls je vhodný zejména pro MIG pájení pozinkovaných materiálů nebo všude tam, kde je třeba nahradit TIG svařování hliníku metodou MIG pro zvýšení rychlosti svařování. Automatická regulace frekvence Udržení optimální postupové rychlosti a délky oblouku vyžaduje obvykle zkušenost a pevnou ruku svářeče. Flex 4000/5000 je ale vybaven automatickým nastavením a regulací frekvence impulsu. Díky tomu stroj automaticky koriguje nepřesnosti ve vedení a držení hořáku a brání tak vzniku neřízeného zkratu a zvýšenému znečištění materiálu rozstřikem. Individuální horký start Flex 4000/5000 nabízí plně nastavitelnou funkci horkého startu, kterou přivítá snad každý svářeč. Zapalování oblouku je tak dokonale kontrolováno, což je výhodné zejména u hliníku a jeho slitin. Kromě kvalitního startu oblouku umožňuje i použití větších průměrů přídavného materiálu, než je dnes obvyklé a tím přispívá ke snížení výrobních nákladů. Koncept digitálního řízení je standardem svařování budoucnosti Inteligentní digitální svařovací zdroj Migatronic FLEX 4000/5000 a technologie, které využívá jsou etalonem pro svařování budoucnosti: Optické kabely zabezpečují rychlý přenos digitalizovaných informací mezi výkonovou a řídící jednotkou a podavačem drátu. Mikroprocesory porovnávají požadované a skutečné parametry a zabezpečují rychlou samoregulaci procesu. Smart karta pro zvýšení personalizace procesu, přenositelnost a opakovatelnost parametrů a pro jejich zálohování. Rozšíření synergických svařovacích parametrů o měření a synergickou regulaci průtoku ochranného plynu. VÝHODY! Neomezená možnost programování! Samoregulace oblouku! Automaticky regulovaná frekvence! Sekvenční svařování! Automatické řízení průtoku ochranného plynu! Reprodukovatelnost a zálohování parametrů! Možnost dvojitého podavače! Interface pro připojení do robotizovaných linek

21 FLEX 4000 / FLEX 5000 Technická data FLEX 4000 / FLEX 5000 INTELIGENTNÍ SVAŘOVACÍ STROJE PRO KAŽDODENNÍ PRŮMYSLOVÉ POUŽITÍ Smart karta Smart karta je robustní paměťové médium velikosti karty kreditní. Na Smart kartě jsou uloženy synergické svařovací programy standardní pro běžné materiály nebo speciální zákaznické pro individuální aplikace. Čtečka ve svařovacím zdroji Flex 4000/5000 slouží pro volbu svařovacích programů ze Smart karty a pro zapisování jejich změn na ní. Smart karty jsou samozřejmě standardním vybavením zdrojů Flex 4000/5000 a soubor jejich programů je neustále doplňován o další programy vyvíjené v součinnosti s předními dodavateli technických plynů, výrobci přídavných materiálů a klíčovými zákazníky. Flexibilita a reprodukovatelnos Neomezené možnosti programování a systém digitálního řízení zabezpečují přesné definování i kontrolu průběhu svařovacího procesu. Díky tomu je zabezpečena dokonalá identičnost opakovaných svarů. Ukládání programů na Smart kartu umožňuje používání totožných programů více stroji na různých pracovištích nebo zachování individuálních uživatelských nastavení svářeče po výměně svařovacího stroje. Svařovací zdroj Flex 4000/5000 je dodáván s hořákem Migatronic Dialog s plynulou regulací svařovacích parametrů z rukojeti a s přepínáním svařovacích sekvencí. Flex 4000/5000 může být na přání zákazníka vybaven samodetekčním autotrafem V, 50/60 Hz a celou řadou vhodného příslušenství, např. dvojitým podavačem drátu, teleskopickým ramenem nebo Push-Pull hořákem. ZDROJ PROUDU FLEX 4000 FLEX 5000 Napájecí napětí 3 x 400 V +/- 15 % 3 x 400 V +/- 15 % Pojistky 20 A 35 A Příkon naprázdno 40 VA 40 VA Příkon max. 12,5 kva 17,9 kva Proud max. 25,7 A 44,9 A Účinnost 0,85 0,85 Účiník 0,99 0,99 Napětí naprázdno V V Zatěžovatel 100%, 40 C 300 A / 32,0 V 420 A / 35,0 V Zatěžovatel 60%, 40 C 350 A / 34,0 V 450 A / 36,5 V Zatěžovatel 50%, 40 C 500 A / 39,0 V Zatěžovatel 45%, 40 C 400 A / 36,0 V Proudový rozsah A A Třída ochrany IP 23 IP 23 Třída aplikace S S Norma EN / EN EN / EN Rozměry v x š x d, cm 54 x 28 x x 28 x 72 Hmotnost, kg CHLADÍCÍ JEDNOTKA MCU 1250 Napájecí napětí 3 x 400 V +/- 15 % Chladící výkon 1250 W Objem nádrže 4 l Průtok při 1,2 bar/60 C 1,75 l/min. DODAVATEL: Max. tlak 2,5 3 bar Třída ochrany IP 23 Rozměry v x š x d, cm 22 x 28 x 66 Hmotnost, kg 16 Zapni zdroj, zmáčkni spoušť a svařuj heslo firmy Migatronic je naplněno Smart karta je nositelem svařovacích programů a tím zjednodušuje obsluhu Digitální řízení umožňuje svařování všech běžných i za obvyklých podmínek těžko svařitelných materiálů Revoluční Quattro Puls Vysoký zatěžovatel Individuálně nastavitelný horký start Ideální svařovací charakteristika PODAVAČ DRÁTU MWF 31 Napájecí napětí 55 V +/- 15 % Výkon 250 W Zatěžovatel 100% 425 A Zatěžovatel 60% 550 A Rychlost podávání 0,5 24 m/min. Max. průměr cívky 300 mm Průměr drátu 0,6 2,4 mm Třída ochrany IP 23 Rozměry v x š x d, cm 68 x 22 x 49 Hmotnost, kg 28 Právo změny vyhrazeno Migatronic CZ a.s. Tolstého 451, Teplice Telefon: Telefax: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK 9690 Fjerritslev, Danmark Dceřiné pobočky: Velká Británie, Norsko, Švédsko, Finsko, Německo, Francie, Maďarsko, Česká Republika, Itálie, Holandsko, Indie. Optimalizace dávkování ochranné atmosféry Náhrada TIG svařování

22 FOCUS TIG MIG STICK

23 ŘEŠENÍ ZAMĚŘENÉ NA VÝSLEDKY Provoz nových svařovacích strojů řady FOCUS od společnosti Migatronic je snadný a tyto stroje jsou vybaveny špičkovými funkcemi, které usnadní svařování. Stroje řady FOCUS jsou vybaveny novou invertorovou technologií a rozhraním, které vychází ze zažitých postupů při nastavování svařovacích strojů. Jedná se tedy o uživatelsky velice přátelské stroje s nízkou spotřebou elektrické energie. Řada svařovacích strojů FOCUS zahrnuje malé přenosné stroje MMA, stroje TIG a špičkové průmyslové stroje MIG. Všechny stroje jsou při dodávce připraveny k okamžitému použití a vztahuje se na ně dvouletá záruka. Focus Stick 160 E PFC FOCUS TIG 160 DC HP FOCUS TIG 200 AC/DC FOCUS MIG 300 C-A FOCUS MIG 400 S-W Stroj FOCUS STICK 160 představuje skvělé řešení pro všechny, kdo vyžadují spolehlivý a snadno přenosný stroj pro svařování v terénu i v dílně. Je určen ke svařování většinou typů elektrod a vyznačuje se rozsahem tolerancí napájecího napětí -40/+10 %. Větší flexibility je dosaženo integrací možnosti volby polarity elektrod plus nebo mínus. Mimo to je možné svařovat metodou TIG pomocí zapalování s dotykem. Elektrodový kabel 3 m Zemnící kabel 3m Přenášecí popruh Zásuvka 16 A (Schuko) Stroj FOCUS TIG 160 DC HP je obzvláště vhodný ke svařování uhlíkové a nerezové oceli. Jedná se o nejmenší svařovací stroj DC TIG s pulzním režimem a snadnou obsluhou. Protože je snadno přenosný, je obzvláště vhodný pro svařování v terénu. Pulzní režim TIG umožňuje řízenější vytváření roztaveného svarového kovu. Stroj svařuje metodou s vysokofrekvenčním zapálením oblouku (HF) nebo dotykovým zapalováním (LIFT). Stroj FOCUS TIG 160 DC HP je vybavený wolframovými elektrodami MIGA Super Blue, které lze použít u všech typů materiálů. Hořák TIG 201 4m bez regulace, Zemnící kabel 3m, Plynová hadička 1,5 m, Přenášecí popruh, Zásuvka 16 A (Schuko) Stroj FOCUS TIG 200 AC/DC slučuje tři řešení v jednom a je určen pro svařování všech materiálů včetně hliníku metodou TIG. Pulzní režim TIG umožňuje řízenější vytváření roztaveného svarového kovu. Stroj svařuje metodou s vysokofrekvenčním zapálením oblouku (HF) nebo dotykovým zapalováním (LIFT). Metoda MMA umožňuje svařovat s různými typy elektrod. Stroj FOCUS TIG 200 AC/DC je vybaven wolframovými elektrodami MIGA Super Blue, které lze použít u všech typů materiálů. Hořák TIG 201 4m bez regulace Zemnící kabel 3m Madlo pro přenášení Zásuvka 16 A (Schuko) Stroj FOCUS MIG 300 C-A je vysoce kompaktní a vyznačuje se špičkovým výkonem svařování. Ovládací panel vychází ze zažitých postupů při nastavování svařovacích strojů. Uživatel není obtěžován nutností komplikovaného nastavování. Nepřetržitý pracovní cyklus znamená, že nedochází k prodlevám v důsledku chlazení zdroje. Stroj FOCUS MIG 300 je určen ke svařování uhlíkové a nerezové oceli a hliníku. Standardní 4kladkový systém podávání drátu zajišťuje bezpečné podávání i tenkých drátů. Stroj je navíc vybaven jedinečným svařovacím hořákem MIG-A-Twist s otočným krkem. Hořák ML 360 Twist 4 m Zemnící kabel 3m Sada kladek 1,0 V Podvozek Zásuvka 16 A (CEE) Stroj FOCUS MIG 400 S-W byl navržen s ohledem na profesionální svařování s vysokými požadavky. Ovládací panel vychází ze zažitých postupů při nastavování svařovacích strojů. Uživatel není obtěžován nutností komplikovaného nastavování. Stroj FOCUS MIG 400 je dodáván se samostatným podavačem drátu a odpojitelným mezikabelem 1,5 m. Stroj je určen pro vysoce výkonné svařování uhlíkové a nerezové oceli a hliníku. Standardní 4kladkový systém podávání drátu zajišťuje bezpečné podávání i tenkých drátů. Stroj je navíc vybaven jedinečným svařovacím hořákem MIG-A-Twist s otočným krkem. Stroj FOCUS MIG 400 je při dodávce připraven k okamžitému použití a je vybaven podvozkem a zásuvkou 32 A CEE. Hořák MV 450 Twist 4 m 1,2 KD Zemnící kabel 3m Mezikabel 1,5 m Sada kladek 1,2 V Vestavěné vodní chlazení Podvozek Zásuvka 32 A (CEE) Kč Kč Kč Kč Kč

24 focus tig mig stick Právo změny vyhrazeno. Zdroj proudu FOCUS STICK FOCUS TIG FOCUS TIG FOCUS MIG FOCUS MIG 160 E PFC 160 DC HP 200 AC/DC 300 C-A 400 S-W Napětí naprázdno +/- 15 % 1x230 V (-40/+10%) 1x230 V 1x230 V 3x400 V 3x400 V Pojistky 16 A 16 A 16 A (PFC) 10 A 20 A Zatěžovatel 100% při 40 C 100 A 110 A 140 A 175 A 300 A Zatěžovatel 60% při 40 C 120 A 130 A 170 A 195 A 365 A Zatěžovatel 100% při 20 C 120 A 115 A 160 A 230 A 335 A Zatěžovatel 60% při 20 C 150 A 135 A 200 A/40% 245 A 400 A Napětí naprázdno 70 V V 95 V 52 V 70 V Proudový rozsah A A A A A Krytí IP23 IP23 IP23 IP 23 IP 23 Norma EN/IEC /10 EN/IEC /3/10 EN /2/3/10 EN /5/10 EN /5/10 EN/IEC Rozměry V x Š X D, cm 22x15x37 25,5x18x40 36x22x52 55x25x64 134x50x94 Hmotnost, kg 7,8 9, Obj. č A MMA panel Focus Stick 160 DC HP panel Focus TIG 160 TIG AC/DC panel Focus TIG 200 AC/DC Classic MIG panel Focus MIG 300 C a MIG 400 S Migatronic CZ a.s. Tolstého 451, Teplice, Czech Republic Tel: , Fax: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK-9690 Fjerritslev, Danmark Tel: (+45) Telefax: (+45) Homepage: Ceny jsou bez DPH a WEEE poplatků, bez dopravného a balného. Ceny nezahrnují dopravu a zaškolení Ceny platí od

25 MIG 305x 385x 445x 545x

26 Stupňovitě řízené MIG/MAG stroje pro průmyslové svařování plechů i těžkých konstrukcí Migatronic MIG kompaktní provedení nebo stroj se snímatelným podavačem Čtyři modely neomezeně kombinací Migatronic MIG je řada průmyslových svařovacích strojů se stupňovitým řízením, složená ze zdrojů proudu MIG 305x, 385x, 445x a 545x a širokého sortimentu příslušentví s neomezeným počtem kombinací: Plynem nebo vodou chlazené svařovací hořáky Svařovací hořáky bez nebo s dálkovou regulací C nebo S provedení (C = kompaktní, S = samostatný snímatelný podavač drátu) Vždy čtyřkladkové podavače drátu Rychlost podávání do 18 m/min s podavačem MWF 8 a pro provedení C Rychlost podávání do 24 m/min. s podavačem MWF 11 pro produktivní svařování (jen u verze S) Použití 5 nebo 15 kg cívek drátu, popř. možnost připojení kg sudů Speciální doplňky pro speciální svářečské aplikace Univerzální stroj pro zkratový i sprchový přenos, včetně navařování Bez ohledu na typ a výbavu, všechny Migatronic MIG stroje mají vysoký zatěžovatel pro profesionální výkonné a kvalitní svařování oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi i bronzových slitin. Všechny MIG stroje jsou svojí jednoduchostí, spolehlivostí a odolností předurčené pro průmyslové i montážní svařování, údržbu a renovace. Uživatelský komfort flexibilní podávání drátu Migatronic MIG jsou uživatelsky velice příjemné a jednoduché. Řídící panel, zobrazovací displej a použité symboly jsou vhodně umístěné v dosahu obsluhy. Jednoduchost nastavení, přehlednost a snadná čitelnost tak významně omezují možnost chyb svářeče při volbě parametrů. Uživatelský komfort zvyšuje možnost dálkové regulace přímo z rukojeti hořáku Migatronic Dialog, takže svářeč volí vhodné parametry při svařování a neztrácí čas jejich hledáním. MIG 385x C a MIG 445x C průmyslové kompaktní stroje s robustním podvozkem, odolnou skříní a jeřábovými oky pro snadnou manipulaci. Provozně nenáročný jednoduchý stroj Řídící elektronika strojů Migatronic MIG je chráněna proti prachu a je oddělena od podavače, který je snadno přístupný obsluze. Tím je zajištěna provozní spolehlivost a dlouhá životnost s minimálními požadavky na údržbu. Stroje MIG jsou, samozřejmě, vybaveny i zkratovou pojistkou. Stroje MIG jsou konstruovány s ohledem na ekonomiku provozu a ochranu pracovního prostředí. Jsou proto vybaveny funkcí standby pro vodní chlazení a pro chladící ventilátor, takže zbytečně nezvyšují provozní náklady. Svářeč může snadno bez potřeby nářadí vyměňovat díly podavače, popř. používat i další příslušenství pro zvýšení kvality a produktivity práce. MIG 305x S, 385x S, 445x S a 545x S se snímatelným podavačem drátu. Stroje MIG v provedení S mají samostatný snímatelný podavač drátu umístěný otočně na zdroji proudu. Takové provedení je velmi flexibilní, protože podavač může být při použití dlouhých mezikabelů vždy v místě svařování bez ohledu na pozici zdroje proudu. Čtyřkladkový podavač zajišťuje stabilní a rovnoměrné podávání a je vhodný pro plné i pro trubičkové dráty. Jeho robustní konstrukce zabezpečuje dlouhou životnost a vždy snadnou výměnu cívek drátu i podávacích kladek, bez nežádoucích dlouhých přerušení provozu. MIG 305x C nejmenší kompaktní stroj 2 3

27 MIG 305x 385x 445x 545x ZDROJ PROUDU mig 305x C/S mig 385x C/S mig 445x C/S mig 545x S Pojistky 230 / 400 V 25 / 10 A 25 / 16 A 35 / 20 A 50 / 35 A Počet napěťových stupňů Zatěžovatel 100% 170 A 240 A 265 A 350 A Zatěžovatel 60% 215 A 300 A 315 A 430 A Zatěžovatel 35% 285 A 335 A 405 A 505 A Proudový rozsah A A A A Počet odboček tlumivky Účinnost Objem nádrže chlazení, l Chladící výkon, C/S / 800 W 700 / 800 W 700 / 800 W Krytí IP21 IP21 IP21 IP21 Třída aplikace S S S S Norma IEC ;-5;-10 Rozměry C, (D x Š x V, cm) 96 x 48 x x 48 x x 48 x x 48 x 85 Rozměry S, (D x Š x V, cm) 96 x 48 x x 48 x x 48 x x 48 x 126 Hmotnost bez vody C/S, kg 100 / / / PODAVAČ DRÁTU MIG 305x C MIG 385x C / 445x C MWF 8 MWF 11 (interní) (interní) (samostatný (samostatný snímatelný) snímatelný) Průměr/hmotnost cívky, mm/kg 300/15 300/15 300/15 300/15 Počet kladek podavače Průměr drátu, mm 0,6-1,6 0,6-1,6 0,6-1,6 0,6-1,6 Rychlost podávání, m/min C = Kompakt (interní podavač), S = Snímatelný podavač. Právo změny vyhrazeno. Příslušenství MWF 11 podavač drátu s digitálním A/V metrem Podvozek pod podavač Push-Pull hořák Mezikabely různých délek, odpojitelné Ergonomický Migatronic Dialog hořák s dálkovou regulací Plynové nebo vodní chlazení Rameno pro hořák Stroje Migatronic MIG se vyznačují výbornými svařovacími charakteristikami, uživatelskou jednoduchostí, spolehlivostí, odolností a dlouhou žitovností. Migatronic CZ a.s. Tolstého 451, Teplice, Czech Republic Tel: , Fax: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK-9690 Fjerritslev, Danmark Tel: (+45) Telefax: (+45) Homepage:

28 MULTIMOTIVE MULTIMOTIVE 220 PRO SVAŘOVÁNÍ TENKÝCH PLECHŮ Pozinkované karosérie Hliník a jeho slitiny Vysokopevnostní materiály Tenké plechy a lehké ocelové konstrukce Zachování odolnosti proti korozi a výborná kvalita svarů Dvoukladkový podavač drátu Regulace proudu z hořáku Jednoduché použití Snadná údržba Vysoká provozní spolehlivost a dlouhá životnost

29 Migatronic Multimotive 220 VÝHODY Originálně konstruovaný transformátor a tlumivka pro optimální funkci Migatronic Multimotive 220 byl vyvinut speciálně pro opravy a výrobu konstrukcí z pozinkovaných a vysokopevnostních ocelí v automobilovém průmyslu a v autoopravárenství. Navíc umožňuje i svařování hliníku a legovaných ocelí. Multimotive 220 vychází z dlouholeté spolupráce firmy MIGATRONIC s předními výrobci automobilů. Nové technologie používané zejména při výrobě karosérií osobních automobilů přinesly požadavek na lehké, pevné materiály s vysokou odolností proti korozi. Automobilové slitiny a povrchové úpravy ale vyžadují optimalizaci svařovacího procesu právě tak, jak to umí Multimotive 220. Multimotive 220 je určen zejména pro neimpulsní svařování a MIG pájení pozinkovaných ocelových plechů. Široký sortiment doporučených přídavných materiálů, především CuAl8 a CuSi3, které MIGATRONIC také zabezpečuje, z něj dělá opravdu univerzální nástroj do karosářské a zámečnické dílny. Navíc je v případě potřeby velice jednoduše použitelný i pro svařování hliníku a jeho slitin. Proč Multimotive 220? Protože umožňuje to nejdůležitější: Při MIG pájení pozinkovaných ocelových plechů dokonale zajistí zachování vrstvy zinku v nejbližším okolí spoje, a tím původní odolnost proti korozi. Teplota tavení je nízká (pod 1000 st.c) a struktura spoje je podobná tvrdému pájení. Tak jsou zabezpečeny požadované vlastnosti. Metoda MIG pájení je v současnosti používána pro výrobu a doporučována pro opravy předními světovými výrobci osobních automobilů a jejich příslušenství. Jednoduché přechody z běžného svařování na MIG pájení a naopak 20 napěťových stupňů pro přesné nastavení Dokonalé podávání drátu díky řídící elektronice Technické údaje ZDROJ MULTIMOTIVE 220 Rozsah proudu A Počet napěťových stupňů 20 Zatěžovatel 35 % 150 A Napětí naprázdno V Napájecí napětí 3 x 400 V Jištění 10 A Průměr drátu 0,6-1,0 mm Velikost cívky drátu 5-15 kg Rychlost podávání drátu 2-15 m/min Doba pulsu 0,15-2,5 s Doba prodlevy 0,15-2,5 s Výlet drátu po ukončení svaru 0,05-0,5 s Rozměry 72 x 38 x 70 cm Hmotnost 64 kg Právo změny vyhrazeno. Migatronic CZ a.s. Tolstého 451, Teplice Telefon: Telefax: migatronic@migatronic.cz Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK-9690 Fjerritslev, Danmark Homepage: Dceřinné pobočky: Velká Británie, Norsko, Švédsko, Finsko, Německo, Francie, Maďarsko, Česká Republika, Itálie, Holandsko, Indie.

30 MULTIMOTIVE

31 Multimotive MIG for sheet metal welding - also in DUO version Migatronic Multimotive MIG - simplicity at its best Migatronic s Multimotive MIG machine has been specifically developed for repair and construction of galvanised and primed hight-ensile steels in the automotive industry. In addition, it masters MIG welding of aluminium and high-tensile steels. Many years co-operation with leading auto manufacturers has resulted in the development of the Multimotive. New and more complex alloys and surface treatments require optimisation of the welding process. The Multimotive is designed for dip transfer braze welding galvanised and primed materials as well as aluminium welding. Multimotive DUO In repair and construction workshops, the Multimotive is highly valued owing to its versatility and high performance. For even more flexibility, the answer is Multimotive DUO featuring two torch outlets: one for MIG brazing and one for other operations. A switch on the control panel allows the welder easy change over between operations without change of welding hoses, wires, spools and gas. Multimotive DUO features a new wire-feed unit with 4-roll wire-feed developed by Migatronic for industrial machines. Both versions of the stepregulated Multimotive feature spot and interval functions and welding voltage can be finely adjusted in 20/11 steps. All built-in functions support Migatronic s philosophy: switch on, press and weld and contribute to reliability and long life of the machine. Why Multimotive? The code word is maintenance of strength and corrosion properties in welded workpieces. The fusion point is low (below 1000 C) in this gentle welding process, the structure of which is similar to hard-brazing. Multimotive is Migatronic s answer to a nonpulse machine that masters this process. MIG braze welding is recommended by leading auto manufacturers all over the world A MULTIMOTIVE 220/220 DUO 221/221 DUO Current range A A Number of voltage steps Duty cycle 35% 150 A 134 A Open circuit voltage V V Mains voltage 3 X 400 V 1 x 230 V Fuse 10 A 16 A Wire dimension mm mm Wire reel 5-15 kg 5-15 kg Wire feed speed 2-15 m/min 2-15 m/min Spot welding time sec sec. Step welding time sec sec. Burn-back time sec sec. Dimensions 72x38x70 cm 72x38x70 cm Weight 64 kg 64 kg England: Migatronic Welding Equipment Ltd. 21 Jubilee Drive, Belton Park, Loughborough Leicestershire LE11 5XS - UK Tel: (+44) 01509/ Fax: (+44) 01509/ Service department: (+44) 01509/ Svejsemaskinefabrikken Migatronic A/S Aggersundvej 33, Postboks 206 DK-9690 Fjerritslev, Denmark Tel: (+45) Fax: (+45) Homepage: We reserve the right to make changes.

32 OMEGA

33 Všestranně univerzální MIG/MAG a MMA svařovací invertory od 220 A do 400 A Omega, Boost a Mini svařování ve všech prostředích, vždy jednoduše: Zapni zdroj stiskni spoušť svařuj... Migatronic Omega nejmodernější přizpůsobivé svařovací stroje Čtyři kompaktní stroje Omega jsou určené pro dílenské i montážní průmyslové svařování zkratem nebo sprchovým obloukem a umožňují i svařování trubičkovými dráty. Jsou to všestranně univerzální a plně digitální svařovací stroje s automatickými funkcemi pro všechny možnosti svařování tenkých i silnostěnných meteriálů malými i velkými cívkami drátu, popř. obalenou elektrodou. Jsou tak jednoduché: stačí nastavit jeden parametr a synergický řídící panel automaticky nastaví ostatní parametry. Omega naplní každou potřebu Migatronic Omega je univerzální flexibilní řešení: tři výkonové zdroje, dva synergické řídící panely. Omega 400 je vyráběna jako C (kompakt) nebo S (se snímatelným podavačem) a může být vybavená i vodním chlazením hořáku. MIG/MAG nebo MMA S řídícím panelem Advanced má Omega 400 kromě standardní MIG/MAG programové výbavy i program pro MMA svařování. Omega Boost Stroje Omega 220 a Omega 300 mohou být vybaveny elektronickým systémem Boost Convertor (autotransformátor) pro připojení na všechna jedno nebo třífázová napájecí napětí V. Omega 270 Mini Omega 270 Mini je varianta v ultrakompaktním přenosném provedení. Omega 270 Mini je určena pro 5 kg cívky a je proto vhodná např. do servisních vozidel a na stavby pro svařování v těžko přístupných místech. Obrácení polarity Omega 270 Mini i Omega 400 jsou stadarně vybaveny možností změny polarity, takže umožňují i použití trubičkových drátů innershield (tj. bez potřeby plynové ochrany). Omega 300 Advanced na multifunkčním vozíku s držákem hořáku, stolkem na nářadí, držákem plynové láhve a jeřábovými oky. Řídící panely pro všestranné použití Stroje Omega jsou dodávány se dvěma typy synergických řídících panelů s různými funkcemi. Omega 270 Mini je vždy vybavena řídícím panelem Advanced. Omega Basic pro běžné svařování plechů ve výrobě, při montáži i v údržbě. Omega Advanced s funkcí DUO Plus pro svary podobné TIG svarům a pro přesné řízení taveniny. Řídící panel Advanced má programy pro profesionální průmyslové svařování uhlíkových ocelí, nerezových ocelí a hliníku plnými i trubičkovými dráty. Přenosná Omega Mini 270 umožňuje svařování obrácenou polaritou Přednosti Omegy: Tři výkonové varianty, čtyři verze, dva synergické řídící panely Umožňuje jakékoliv individuální způsoby použití ve všech svářečských podmínkách Synergické řízení eliminuje možnosti chyby v nastavení parametrů DUO Plus funkce pro svar pohledově podobný svařování TIG a pro dokonalé řízení procesu MIG-A Twist Dialog hořák pro dálkovou regulaci stroje a pro snadné polohování do pozic Vysoký zatěžovatel pro produktivní svařování MIG pájení pozinkovaných ocelí Omega 270 Mini a Omega 400 umožňují obrácení polarity pro svařování trubičkovými innershield dráty (bez plynu) Čtyřkladkový podavač drátu pro stabilní a rovnoměrné podávání všech typů drátů MMA svařování je ve stadnardní výbavě Omegy 400 Advanced Standby funkce (se spotřebou jen 30W) snížuje spotřebu elektřiny, zatížení životního prostředí a prodlužuje životnost stroje Spořící plynová hadice šetří plyn a chrání ho i před kontaminací Omega 220 a Omega 300: Boost Convertor pro jedno a třífázové napájení V Omega 400 C Advanced plynem chlazená a Omega 400 S Advanced vodou chlazená na vozíku. Svařování profilů pro konstrukci kovového nábytku. Čtečka SD paměťové karty je umístěna v bezpečí uvnitř skříně podavače drátu a je určena pro snadné budoucí aktualizace programů a řídícího software stroje. Výroba armatur pro potravinářský průmysl metodou DUO Plus z nerezavějící oceli. 2 3